1、學(xué)校運動場面層做法（塑膠運動場施工）一、透氣式塑膠跑道面層1、基礎(chǔ)驗收、整改、養(yǎng)護(hù)為保證塑膠跑道面層鋪裝質(zhì)量及平整度、坡度符合國際田聯(lián)所頒布的規(guī)則要求，同時保證今后塑膠跑道的使用質(zhì)量及觀感，膠面鋪裝前必須對混凝土基礎(chǔ)的質(zhì)量進(jìn)行驗收，具體標(biāo)準(zhǔn)參照國際田聯(lián)標(biāo)準(zhǔn)手冊及本場地設(shè)計圖紙所規(guī)定的各項指標(biāo)，其程序如下：A、提供混凝土施工所用的原料的質(zhì)量檢測報告，以及物理性能，（如抗壓強(qiáng)度、熱穩(wěn)定系數(shù)、體膨脹率、體吸水率等）及密實度的采樣分析報告，關(guān)鍵檢查熱穩(wěn)定系數(shù)報告及密實度兩個指標(biāo)，達(dá)到要求方能進(jìn)行下一步施工。B、現(xiàn)場測量混凝土基礎(chǔ)的平整度、坡度。以跑道的直曲分界線為基準(zhǔn)線，直道沿橫向與縱向每3M標(biāo)一個點

2、，彎道以圓心為基準(zhǔn)，用經(jīng)緯儀每5度做放線，每3M標(biāo)一點，將3M直尺放于任何相鄰兩點之間并用塞規(guī)（尺）測量，局部最大凹陷超過3MM為合格點，大于3MM為不合格點，全場測點合格率達(dá)到85%為合格。C、用水準(zhǔn)儀檢測軸線標(biāo)高及各控制基準(zhǔn)點標(biāo)高（相對），是否符合國際田聯(lián)手冊的要求，橫向坡度不得大于1%，縱向坡度不得大于0.1%。D、用測濕儀測試基礎(chǔ)面層的水分。E、在以上幾條都達(dá)到要求的情況下，進(jìn)行28天的基礎(chǔ)養(yǎng)護(hù)。F、養(yǎng)護(hù)期之后，用清掃機(jī)或清潔機(jī)對基礎(chǔ)表面進(jìn)行清理，有凸出部分用打磨機(jī)磨平，然后將塑膠A、B組份加入適量滑石粉，混合攪拌，配成膩子，用膩子將整個場地刮一層，底凹部分，用膩子填平。2、現(xiàn)場準(zhǔn)備工

3、作A、組織全體鋪設(shè)裝員認(rèn)真熟悉圖紙了解設(shè)計意圖，尤其是起跑區(qū)域等加厚區(qū)的鋪設(shè)工藝。B、定專人收錄天氣預(yù)報資料，并與當(dāng)?shù)貧庀笈_站取得聯(lián)系，掌握整個施工期間當(dāng)?shù)刂卸唐跉庀笮畔?，及時調(diào)整施工安排，確保鋪裝工作的質(zhì)量，進(jìn)度不受氣候溫度空氣溫度的影響。C、為減少施工接縫、保證道面平整美觀、人員配備10人，主道分兩個工作段，每個半圓為一個工作段，鋪助區(qū)域分2個工作段，為爭整個田徑場的施工接縫除紅綠交接處外，只有第一第三直曲交接處有施工接縫。D、測試材料：用塑膠跑道所用A、B雙組份材料，分別按生產(chǎn)批號的排序。然后取樣，根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境條件分別進(jìn)行成膠試驗及拉絲成膠，并測定成膠時間。E、施工機(jī)具準(zhǔn)備施工前必須做好

4、設(shè)備的保養(yǎng)工作，編制施工機(jī)具需要量及進(jìn)退場計劃，并按計劃組織機(jī)械進(jìn)場就位。3、施工方案A、塑膠材料配比：所需材料：單液接著劑8004、面材8005（單組份）、黑色橡膠顆粒1-4MM、紅色EPDM顆粒0.5-1.5MM、基甲烷二異氰酸脂MDI。基材：以單液接著劑與黑色橡膠顆粒以1：5比例使用專業(yè)攪拌機(jī)攪拌2分鐘后運至場地上，材料經(jīng)過拌合后需在30分鐘內(nèi)攤鋪完畢。使用跑道鋪裝機(jī)鋪設(shè)10MM厚，鋪設(shè)時，攤鋪機(jī)的刮板溫度應(yīng)控制在80-110，收邊處另以電熨斗或鏝刀沾適當(dāng)防粘劑修成圓角。面材噴涂：以S5460攪拌后加入EPDM粉末。S5460：EPDM=1：0.6，混合攪拌均勻后，再倒入螺旋壓縮機(jī)中直接

5、噴涂，噴涂時噴槍要90度直角噴涂。交叉噴涂厚度3MM。畫線：按照國際田聯(lián)、中國田聯(lián)的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定，結(jié)合學(xué)校的實際情況進(jìn)行項目畫線。畫線的材料使用與PU接著性良好，不龜裂、不褪色、不變黃的PU畫線漆。養(yǎng)護(hù)：跑道畫線后須養(yǎng)護(hù)一周，待PU完全硬化后，方可使用。B、塑膠跑道施工順序場地清潔，涂刷605底油塑膠跑道基材施工跑道試水（視現(xiàn)場狀況）彈性面層噴涂一道反方向面層噴涂一道跑道放樣、畫線周邊清潔，設(shè)備及剩余材料退場C、材料堆放、施工機(jī)械、材料攪拌位置材料的堆放分看臺附近堆放，其中硬化劑以20加侖桶裝，分二層，平躺堆放，堆放中力求其牢固，主劑以5加侖桶堆放，堆放高度不可高于3桶高度。黑色膠粒分東西兩

6、側(cè)堆放，堆放力求牢固，不可松動，并于上面鋪蓋防水彩條布，以避免弄潮。施工機(jī)具分兩側(cè)放置，接電源側(cè)采用配電盤安全接電。機(jī)具由受過合格訓(xùn)練的人員專業(yè)操作規(guī)程，運轉(zhuǎn)中應(yīng)特別注意人員安全。D、塑膠面層施工工藝和順序工藝流程：清洗場地（查積水）測水氣局部處上底油修補(bǔ)坑洞及加厚區(qū)地坪做基材試水用面材將低洼處補(bǔ)平整面材噴涂二道劃線驗收施工順序：場地上由凹洞、裂縫先行補(bǔ)至水泥地齊平?；陌聪壤锖笸獾脑瓌t：兩半圓內(nèi)先做主跑道外輔助跑道基材施工硬化后再進(jìn)行填縫批刮后進(jìn)行試水，如有積水處，須補(bǔ)平后，再進(jìn)行面層噴涂。面層材料依固定比例攪拌后，倒入噴涂機(jī)內(nèi)噴涂，噴涂時應(yīng)力求均勻，二道噴涂方向相反，每道厚度應(yīng)大于1.5M

7、M以上。E、跑道劃線分道線及起跑道前伸數(shù)的測量、做點，依國際國聯(lián)規(guī)定為準(zhǔn)。各點完成后再進(jìn)行復(fù)測。經(jīng)復(fù)測無誤后，再使用美國進(jìn)口專業(yè)劃線機(jī)標(biāo)線，線寬5公分。標(biāo)線材料采用進(jìn)口劃線漆，具有抗磨損、接著力強(qiáng)、不變黃且明亮的優(yōu)點。4、施工步驟A、場地清潔、混凝土涂底油，瀝青面涂8003底油。B、機(jī)械鋪設(shè)10MM厚，單液接著劑跑道專用膠粒。C、噴涂彈性透氣面層1.5MM厚。D、反方向噴涂彈性透氣面層1.5MM厚。E、跑道測量、放樣及標(biāo)線。二、人造草坪面層1、施工準(zhǔn)備：（1）、草坪準(zhǔn)備：人造草坪進(jìn)行出庫前檢查草坪數(shù)量，顏色及型號及質(zhì)量，準(zhǔn)備草坪鋪裝施工圖平面布置。（2）、輔料準(zhǔn)備：所需輔料開工前運抵施工現(xiàn)場，

8、并驗收合格，包括：石英砂（規(guī)格：（0.20.8MM），專用膠水及膠帶、橡膠顆粒，為施工作好充分準(zhǔn)備，以免造成不必要的誤工。（3）、工具準(zhǔn)備：鋪裝草坪所有工具提前運抵施工現(xiàn)場包括：專用裁草刀20把、小推車4輛、膠水?dāng)嚢杵?臺、專用疏砂筢20把、硬毛刷10把、工程用氈布1塊、測量用具一套等。（4）、人員準(zhǔn)備：鋪裝工人10人在人工草坪進(jìn)場之前到場清潔場地，準(zhǔn)備施工。（5）、基礎(chǔ)準(zhǔn)備：進(jìn)場施工前需對基礎(chǔ)進(jìn)行檢查和清潔，基礎(chǔ)表面應(yīng)平整、干燥、無雜物、無污染。（6）、天氣要求：施工時最低溫度不應(yīng)低于10攝氏度。2、測量放線：（1）、施工工具及材料： 經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀各一臺、剛釬若干（30cm以上）、紅漆、錘

9、子小白線、100m鋼尺、白灰等工具及材料。（2）、作業(yè)條件：a.根據(jù)施工現(xiàn)場業(yè)主要求劃出施工場地，并應(yīng)按實際施工面積周圈外擴(kuò)5米以上。b.由業(yè)主提供原始標(biāo)高點（或根據(jù)現(xiàn)場排水及道路實際施工情況訂好相對標(biāo)高點）。（3）、施工測量：a.根據(jù)場地實際情況、原有標(biāo)高點及業(yè)主要求成或標(biāo)高，訂水平方格網(wǎng)。即間距5米釘一鋼釬，統(tǒng)一抄平放線，并用紅漆注好，特別是在四邊大角上應(yīng)釘入有明顯保護(hù)標(biāo)志的長釬，以免被破壞。b.根據(jù)現(xiàn)場坡度走向及大小將相應(yīng)標(biāo)高在原有水平上調(diào)整好，以力求能在下部施工時減少偏差發(fā)生。c.再以下的每部工序中都應(yīng)對標(biāo)高作相應(yīng)的多次臨控，做到步步復(fù)核，層層檢驗。如有誤差及時修正，允許誤差千分之一。

10、3、鋪面鋪裝 （1）、將草在運動場依原廠置、規(guī)格鋪于運動場上。 （2）、分割區(qū)及結(jié)合區(qū)確定，按原廠規(guī)格施作，交接重合38cm。 （3）、切個線下鋪裝襯材固定，將草皮碰接位置下的接口帶固定于基礎(chǔ)后，并在接口帶上刷上原廠接合膠，待冷卻干燥再接合，接合后將重合接處休整平齊。 （4）、標(biāo)線依照場地比賽規(guī)則設(shè)計規(guī)劃，標(biāo)線鋪裝完成后需檢查，接合區(qū)是否接實，并檢查各交線接角及線條是否平整，其容許誤差100mm（）2mm。具體施工步驟;(1).涂膠:要求用刷子在其草坪底部涂刷薄厚均勻,不可反復(fù)涂膠,否則造成起泡現(xiàn)象,甚至跌落,嚴(yán)格控制膠水的厚度,注意涂膠速度要適當(dāng),分別涂于被粘接的兩粘接面上.(2).粘合:根

11、據(jù)當(dāng)時的溫度、濕度等條件合理控制晾置時間，一般以涂膠好10-15分鐘為宜，膠漿達(dá)到八九成干以手觸不粘為宜。粘接時要求一次性對準(zhǔn)粘牢。切不可在粘合后來回移動被粘接的物體。 （3）.加壓： 粘合后清除其表面雜物，用專用的橡皮錘從粘接處向兩邊用力錘實，使其表面充分粘接密實更牢固。 （4）.固化： 其固化時間一般為三天，檢測最終強(qiáng)度一般為十天。因此在固化期間需密切注意對其維護(hù)，避免過于爆曬、水侵和移動，以達(dá)到粘接最佳狀態(tài)。 （5）.粘接后在未充石英沙和橡膠粒之前對場地裁切的碎片進(jìn)行清潔處理。4、石英砂鋪設(shè) 圓度80%以上，直徑0.21mm大小石英沙。 A：待人工草坪，運動場確定安裝完以后，方可鋪設(shè)填充

12、石英沙。 B：以積分法觀念將施工面積分割成一平方米以下的小面積，然后以24（）1kg/之鋪設(shè)量填充。 C：鋪設(shè)需要檢查是否平整及充足，不足處需酌量添補(bǔ)。 D：鋪裝中發(fā)現(xiàn)其他雜質(zhì)需立即除去以確保品質(zhì)。 E：鋪裝中沙及現(xiàn)場必須保持干燥，以利沙之流動填充。 F：鋪裝完以后需使用硬毛刷或輕負(fù)荷拖拽型重毛刷，來回鋪刷，使沙下落充分密實。5、橡膠顆粒充實 A：沙鋪設(shè)后以積分法觀念將施工面積分割成一平方米以下的小面積，其充實量達(dá)到草高的80%。 B：橡膠充實需檢查是否平整及充足，不足處需酌量添補(bǔ)。 C：鋪裝中發(fā)現(xiàn)其他雜質(zhì)需立即除去以確保品質(zhì)。 D：鋪裝中發(fā)現(xiàn)橡膠及現(xiàn)場必須保持干燥，以利矽沙之流動填充。 E：

13、橡膠充實完以后需用使用硬毛刷或輕負(fù)荷拖拽型重毛刷，來回鋪刷，是沙下落充分密實。6、質(zhì)量要求及質(zhì)量控制措施（1）、外觀要求：人造草草色均勻一致，各種道線、點位線顏色均勻一致、鮮艷，無色差。各功能線、點位線寬度尺寸及定位準(zhǔn)確，功能區(qū)大小符合標(biāo)準(zhǔn)。兩幅草皮接縫間無明顯間隙，粘結(jié)緊湊不開膠。填注的砂和膠粒表面潔凈，充注飽滿，無明顯的高低差。（2）、填充物厚度：根據(jù)人造草實際使用中球的反彈性能，以及國際國內(nèi)相關(guān)權(quán)威機(jī)構(gòu)的要求，確定人造草填充物為兩層且兩層不能混合。（3）、平整度、坡度：由于人造草皮的厚度由草長決定，而草長是固定的，所以在基礎(chǔ)驗收后，無須再進(jìn)行檢測。（4）、各點位線距離尺寸精度：對各種功能

14、線、點位線的標(biāo)記顏色和尺寸均要符合國際足聯(lián)規(guī)則的要求。（5）、人造草場地性能的檢測：結(jié)構(gòu)狀態(tài)不允許場地地面出現(xiàn)任何諸如起拱、裂隙或脫膠、底布斷裂等現(xiàn)象。以標(biāo)準(zhǔn)足球場進(jìn)行測試，于一米高處落下，反彈三次后基本落地為合格。7、人造草鋪設(shè)工藝流程圖粘結(jié)帶基礎(chǔ)工程人工草坪坪充填石英砂清掃場地和自檢檢查校核備料根據(jù)設(shè)計要求填充檢查并校核壓緊刷底膠竣工驗收界線草下料按設(shè)計圖紙和規(guī)范要求分畫各分界線拼縫粘貼三、8mm復(fù)合型塑膠球場面層采用優(yōu)質(zhì)化工原料，環(huán)保型產(chǎn)品。復(fù)合型面層結(jié)構(gòu)為：底層5mm黑色橡膠顆粒+面層3mm紅色和綠色聚氨脂材料。（1）、施工準(zhǔn)備首先是對基礎(chǔ)的平整度、混凝土強(qiáng)度和設(shè)計坡度進(jìn)行校核。平整度

15、控制在3m靠尺3mm內(nèi)，混凝土強(qiáng)度必須滿足設(shè)計要求，設(shè)計坡度一般應(yīng)控制在0.8%0.6%，不得超過1%，并滿足設(shè)計要求。要求基礎(chǔ)符合以上“三度”要求，混凝土基礎(chǔ)應(yīng)不翻砂、不脫殼，采用原漿壓光。若因基礎(chǔ)原因，不能滿足施工要求，我司不負(fù)責(zé)基礎(chǔ)整改，并不承擔(dān)工期損失。塑膠鋪設(shè)的各道工序之前的施工面都必須保持清潔干燥，并不能有滲水，積水，泛潮等現(xiàn)象。以免造成塑膠粘結(jié)不牢和起泡以及不能完全固化。（2）、配料技術(shù)要求配料必須按設(shè)計配合比來配料，并用計量工具稱量，使其能達(dá)到準(zhǔn)確，并采用專人配料，外加劑和輔料都必須用計量工具稱量，并嚴(yán)格按配比來配料，其誤差要求控制在0.05KG內(nèi)。（3）、攪拌質(zhì)量控制攪拌這個

16、環(huán)節(jié)非常重要，通過配比稱量放入攪拌桶內(nèi)攪拌均勻，并從上到下更深入地攪拌，并人力配合攪拌機(jī)的攪拌，大約10分鐘左右便可加固化劑并攪拌，均勻后再摻入其它輔料，并攪伴均勻。其外加劑的數(shù)量是根據(jù)當(dāng)時的氣溫來確定的。外加劑過多固化過快，表面將不均勻，固化過慢進(jìn)度又將會受到影響，故必須得把握好這個尺度。（4）、塑膠的鋪設(shè)及質(zhì)量控制首先應(yīng)做好施工前的準(zhǔn)備工作，并按設(shè)計厚度來確定鋪設(shè)厚度，并邊施工邊復(fù)核厚度，以便消除誤差。在拉板的過程中應(yīng)注意兩個人的力量應(yīng)一致，這樣拉板鋪設(shè)的塑膠厚度才會比較平整。在鋪過程中應(yīng)盡量減少接縫，以保證其整體性，必要時應(yīng)考慮施工縫。（5）、在對塑膠面層平整度的控制上，除了控制好厚度外還要仔細(xì)地對面層進(jìn)行檢查，以便面層的平整度和坡度能達(dá)到規(guī)范要求和利于排水。使用灰刀的工人應(yīng)著眼于全局，用力均勻，將多余的料刮掉，少的補(bǔ)上，并應(yīng)養(yǎng)成好的習(xí)慣，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，以保證質(zhì)量和整體性。（6）、底層：以單液接著劑與黑色橡膠顆粒以1：7比例使用專業(yè)攪拌機(jī)攪拌2分鐘后運至場地上，材料經(jīng)過拌合后需在30分鐘內(nèi)攤鋪完畢。使用跑道鋪裝機(jī)鋪設(shè)5mm厚，鋪設(shè)時，攤鋪機(jī)的刮板溫度應(yīng)控制在80-110