1、變電所基礎(chǔ)上部結(jié)構(gòu)施工方案1.0工程概況 本工程為揚子石化環(huán)氧乙烷反應(yīng)系統(tǒng)配套完善項目，本方案主要針對變電所基礎(chǔ)上部結(jié)構(gòu)施工圖進行編制。該工程位于揚子石化烯烴廠乙二醇車間，為三層框架結(jié)構(gòu)。工程抗震設(shè)防類別為乙類，框架抗震等級為二級。該工程建筑面積為1728m2，建筑平面軸線尺寸為22m*31m。建筑層數(shù)為三層，局部一層，建筑高度為12.300m。工程設(shè)計標高為0 .000，相對于絕對標高29.100m。屋面采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土屋面。局部為結(jié)構(gòu)找坡，坡度為3%；局部為建筑找坡，坡度為2%，板厚為150mm；屋面防水等級為級；女兒墻采用鋼筋混凝土墻體，頂標高為12.600m。墻體采用250mm厚強度

2、等級A5.0蒸壓加氣混凝土砌塊。防潮層采用20厚1：2水泥砂漿內(nèi)摻3%-5%防水劑，設(shè)在標高-0.060m處。因工程進度的需要，施工現(xiàn)場三層框架模板、鋼管、扣件等均為一次性消耗品。當主體施工完成后方可進行一層滿堂架、模板的拆除工作。2.0編制依據(jù)1、中國寰球工程公司設(shè)計的整個裝置用新增變電所施工圖紙2、建筑工程質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-20013、鋼筋焊接及驗收規(guī)范JGJ18-20034、混凝土強度檢驗評定標準GBJ/T50107-20105、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002（2011年修訂版）6、建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范GB50194-937、建筑施工高處作

3、業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-918、砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50203-2002）9、屋面工程技術(shù)規(guī)范（GB50016-2006）3.0主要實體工程量工程量名稱單位數(shù)量備注（規(guī)格/型號）土方開挖m3400設(shè)備基礎(chǔ)，電纜溝開挖土方回填m3250基礎(chǔ)墻砌筑m318.3粉煤灰燒結(jié)磚墻體砌筑m3360 泵送商品混凝土C30m3600普通硅酸鹽水泥噸40普通螺紋鋼25mmHRB400E噸38普通螺紋鋼22mmHRB400E噸19普通螺紋鋼20mmHRB400E噸5普通螺紋鋼18以下HRB400E噸5普通螺紋鋼14以下HRB335噸50碳素鋼材噸10熱浸鋅鋼格柵板504.0工程建設(shè)管理目標 質(zhì)量目標：

4、工程質(zhì)量符合設(shè)計圖紙及有關(guān)標準規(guī)范要求； 工期目標：按工程管理部要求進行施工，保證工程順利交工； 安全目標：事故傷亡率為零；事故死亡率為零； 文明施工目標：達到業(yè)主管理規(guī)定目標；5.0施工部署按照先地下后地上、先主體后裝修、先土建后安裝的順序組織施工。施工中，土建各工種應(yīng)密切配合并及時設(shè)置各種預(yù)埋件。現(xiàn)場施工平面布置示意圖見附圖（一）。6.0主要分部分項施工方法 變電所主體施工流程：場地平整滿堂腳手架搭設(shè)模板支模，鋼筋綁扎混凝土澆筑屋面工程模板、滿堂架拆除施工測量、放線墻體砌筑設(shè)備基礎(chǔ)，電纜溝開挖支模，澆筑土方回填內(nèi)外裝飾裝修6.1土方開挖回填 本方案的土方開挖主要指的是設(shè)備基礎(chǔ)和電纜溝的土方

5、開挖。 施工流程：軸線復(fù)核設(shè)備基礎(chǔ)、電纜溝施工放線測量人工土方開挖驗槽設(shè)備基礎(chǔ)、電纜溝支模澆筑混凝土土方回填 因建筑圖的遲到，出于工期的需要，設(shè)備基礎(chǔ)和電纜溝的土方開挖在主體結(jié)束后進行。由于作業(yè)面限制，開挖采用人工開挖。開挖的土方留置現(xiàn)場用于基坑其他部位的回填。挖到設(shè)計標高后請質(zhì)檢、監(jiān)理驗收，合格后方能進行模板制作安裝和混凝土的澆筑。（1）開挖前應(yīng)根據(jù)原有軸線定位、測量出設(shè)備基礎(chǔ)和電纜溝的軸線位置。根據(jù)軸線位置，放出所需開挖的范圍和預(yù)留積水坑位置。（2）在基礎(chǔ)設(shè)備和電纜溝開挖過程中，SJ-5A、SJ-5B基礎(chǔ)底標高為-2.10m，與條形基礎(chǔ)底標高一致，現(xiàn)場按照1：0.5系數(shù)放坡。由于其與原有條

6、形基礎(chǔ)間距小，施工開挖中需要注意原有條形基礎(chǔ)的保護，防止人為的破壞，在施工過程中要隨時控制基坑標高。 （3）土方開挖后根據(jù)現(xiàn)場的實際情況設(shè)置基坑的排水設(shè)施，每天專人24小時抽取臨近建筑物的地下滲水直至土方回填完成。 （4）在電纜溝的澆筑中，采用C30 S6抗?jié)B混凝土，防止電纜溝積水。設(shè)備基礎(chǔ)采用C30混凝土澆筑。（5）土方回填時，每300mm夯實一次，每次夯實次數(shù)不能小于3次。每層夯實后必須按規(guī)定取樣，檢測合格后方可進行下步施工。 （6）打夯過程中如遇下雨必須注意回填素土的保護，防止雨水浸泡。6.2模板工程 根據(jù)工程的結(jié)構(gòu)形式和荷載大小，應(yīng)采用20mm厚膠合模板。模板加固采用50*100木方置

7、于模板外側(cè)，木方外部采用1.5m 48*3.5雙鋼管和拉結(jié)螺桿予以加固。連系梁的支撐采用48*3.5鋼管排架支撐體系。 框架梁、板應(yīng)在支好底模后方可綁扎鋼筋，整個梁、板應(yīng)采用滿堂腳手架支撐體系予以支撐。6.2.1模板下料、制作、安裝（1）模板下料應(yīng)由專業(yè)木工按照圖紙要求進行放樣，再經(jīng)過現(xiàn)場技術(shù)人員的檢查后進行模板制作、安裝。（2）模板安裝前應(yīng)與混凝土接觸面處涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾裝修的涂劑。（3）現(xiàn)場配好料的模板要分類堆放，明確規(guī)格，做好標識，防止混淆。（4）梁模板安裝時要按規(guī)矩起拱，當框架梁的跨度大于4m時，應(yīng)按跨度的1/1000-3/1000起拱。（5）固定在模板上的

8、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固。（6）混凝土澆筑前應(yīng)及時清理模板內(nèi)的雜物。6.2.2框架柱模工藝流程：找平、定位柱模下料柱模安裝加柱箍固定安裝拉桿或斜撐加固校正垂直度檢查驗收澆筑混凝土模板拆去柱子保護柱子加固示意圖（1）柱模采用雙鋼管配合拉結(jié)螺桿進行加固，每道鋼管的間距為500mm。 （2）為防止柱子移位，應(yīng)采取以下措施預(yù)防：a、支模前應(yīng)及時復(fù)核已有軸線，盡量減少因測量放線引起的誤差。b、使用合格的尺子，測量工具，避免因拉力大小引起的伸長和縮短。c、在支模過程中應(yīng)隨時垂吊校正，縱橫方向都應(yīng)采用拉桿和斜撐固定好。d、在柱砼的澆筑過程中，應(yīng)分部分層澆筑，每步高度不超過500mm，嚴禁一次性

9、澆筑到頂。柱澆筑工程中應(yīng)設(shè)專人看護，發(fā)現(xiàn)偏差及時調(diào)整。（3）拆模及柱的保護措施 a、拆柱模應(yīng)當保證在柱混凝土強度達到20%要求時進行，并保證柱子混凝土表面及棱角不受損。梁底模由于梁跨為8m，并有懸挑梁，故梁底模必須強度100%或澆筑28天后拆除。 b、拆模后應(yīng)及時對柱子棱角進行保護。在高1m2m 處柱棱角兩側(cè)采取木方夾四周加固保護。 6.2.3梁、板模板工藝流程：場地平整夯實鋪木跳板樹立桿搭設(shè)掃地桿和水平拉桿安裝木方鋪設(shè)模板校正標高驗收（1）模板安裝前基礎(chǔ)地面要平整夯實，并鋪通長木跳板。采用多層支架支模時，支柱應(yīng)垂直，上下層支柱應(yīng)在同一豎向中心線上。（2）根據(jù)支柱高度來設(shè)置水平拉桿，掃地桿距離

10、地面30cm，往上每隔1.5m設(shè)置一道水平拉桿，此處為方便人員作業(yè)檢查，第一道水平拉桿設(shè)為1.8m。（3）梁板支撐采用鋼管、扣件、木方，縱橫向立桿間應(yīng)設(shè)置剪刀撐，來增加穩(wěn)定性。（4）澆筑混凝土前及時清理模板內(nèi)雜物，并經(jīng)常檢查架體保證其穩(wěn)定性。（5）為防止模板縫隙過大出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象，模板拼縫處應(yīng)采用膠帶進行處理。（6）當梁高度700mm時，采用1.0m對拉螺桿和1.5m雙鋼管進行加固處理。對拉螺桿應(yīng)固定點焊在梁的構(gòu)造鋼筋上，螺桿之間水平間距為500mm。（7）梁板與支架的拆除應(yīng)根據(jù)同養(yǎng)試件的抗壓強度試驗報告來決定。當構(gòu)件跨度不大于8m時，同養(yǎng)試件的抗壓強度達到75%方可拆除底模；當構(gòu)件跨度大于8m

11、時，同養(yǎng)試塊抗壓強度達到100%可拆除底模。（8）標高7.170m軸（A-B）（-）處，基礎(chǔ)與板底高度過大，排架需采取加固措施。a、加固前需抽取基礎(chǔ)內(nèi)積水并對木跳板下空洞部位加木楔予以固定，并對鋼管與跳板交接處懸空部位塞斜木楔予以固定。b、立桿每三跨間距設(shè)置斜撐一道。c、與梁底和模板相交處立桿加設(shè)水平拉桿一道，防止立桿移位。 梁對拉螺桿示意圖 梁加固措施示意圖 梁、板支撐示意圖6.2.4模板的檢查驗收模板安裝完成后應(yīng)由施工隊自檢，合格后由專職質(zhì)檢員復(fù)檢，合格后報監(jiān)理進行最終檢查。檢查時要對模板軸線、垂直度、截面尺寸、梁的起拱高度和預(yù)埋件位置進行檢查，其偏差應(yīng)符合規(guī)定。序號項 目允許偏差1軸線位

12、置52底模上表面標高53截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)10柱、梁+4、-54層高垂直度（全高5m）85表面平整（2m長度上）56預(yù)埋鋼板中心線位置37預(yù)留洞中心線位置10截面內(nèi)部尺寸+10、06.2.5模板看護、拆除、周轉(zhuǎn) 在混凝土澆筑過程中，應(yīng)派專人看護模板和預(yù)埋件，施工過程中如有偏移、漲模、漏漿等現(xiàn)象應(yīng)及時進行加固處理。模板拆除應(yīng)遵循先支后拆、先拆非承重部位后拆承重部位、自上而下的原則。拆模時嚴禁用大錘和撬棍野蠻施工，防止損壞預(yù)埋件和混凝土外觀質(zhì)量。拆模時嚴禁拋丟，應(yīng)有人接應(yīng)，堆放指點地點，及時清理表面灰漿，并涂刷脫模劑以備下次使用，并派專人監(jiān)護。梁板在拆模時應(yīng)符合混凝土強度設(shè)計要求：結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度按

13、設(shè)計的混凝土強度標準值的百分率計板2502 8758100梁8758100懸臂構(gòu)件210021006.2.6預(yù)埋件的安裝固定 預(yù)埋件的施工流程：埋件下料支模、安裝埋件校對尺寸、埋件位置澆筑砼拆模檢查埋件質(zhì)量及時修補 預(yù)埋件的固定措施： （1）當尺寸較小時，埋件直接固定在模板側(cè)面或綁扎在鋼筋上，澆筑時要專人觀察其是否移位，及時處理。 （2）埋件較大時應(yīng)焊接在梁鋼筋上，或在埋件上焊接螺桿，螺桿穿過模板后予以加固處理。6.3鋼筋工程 鋼筋進場必須要有出廠質(zhì)量證書或試驗報告單。每捆鋼筋均應(yīng)有銘牌標志，進場時應(yīng)按照爐批號和直徑進行檢查。當取樣檢驗合格后方可使用。工藝流程如下：鋼筋進場取樣檢驗鋼筋放樣加工

14、二次搬運到變電所施工現(xiàn)場鋼筋綁扎自檢監(jiān)理作鋼筋隱蔽驗收6.3.1鋼筋檢驗及堆放 鋼筋進場應(yīng)有出廠質(zhì)量證書和試驗報告。鋼筋表面均應(yīng)有標志，進場時應(yīng)按爐批號及其直徑取樣送檢，檢驗合格方可使用。 鋼筋堆放場地要平整，嚴格按照型號和直徑進行掛牌區(qū)分。堆放處要求用木方墊起離地高度約為20cm，防止銹蝕。6.3.2鋼筋加工運輸由于變電所施工現(xiàn)場作業(yè)面狹小，故鋼筋堆場位于循環(huán)水控制室處并在此加工作業(yè)。當加工完成后用人力小推車從加控制室二次搬運到變電所施工現(xiàn)場?，F(xiàn)場垂直運輸根據(jù)項目組和車間要求采用井字架。 （1）鋼筋加工前要清除表面的油污和銹漬。帶顆粒狀或銹蝕嚴重的鋼筋不得使用； （2）鋼筋加工應(yīng)由專業(yè)的人員

15、放樣下料，統(tǒng)一加工，按規(guī)格，型號分別堆放；（3）鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求；（4）當鋼筋種類和規(guī)格產(chǎn)生變更時應(yīng)及時通知現(xiàn)場作業(yè)人員；（5）井字架垂直運輸過程中用警戒繩拉起安全警戒區(qū)并專人操作，專人監(jiān)護。操作人員持證上崗。6.3.3鋼筋的連接本工程的鋼筋連接主要為綁扎連接和機械連接。其中屋面板采用綁扎連接，梁鋼筋連接采用雙面對焊連接，而柱筋則采用電渣壓力焊連接。6.3.3.1鋼筋綁扎注意事項：（1）梁鋼筋綁扎時應(yīng)在梁的兩端及及中間搭設(shè)簡單鋼管支架，以便于鋼筋綁扎，鋼筋綁扎時綁扎應(yīng)按八字分布。（2）鋼筋搭接長度末端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。（3）各

16、受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應(yīng)錯開。任一綁扎接頭中心至搭接長度的1.3倍區(qū)段范圍內(nèi)，有綁扎接頭的受力鋼筋面積占鋼筋總截面面積百分比應(yīng)符合：受拉區(qū)不超過25%，受壓區(qū)不超過50%（4）板、主次梁鋼筋交叉時，板筋在上，次梁鋼筋居中，主梁的上層鋼筋在下。（5）屋面板鋼筋為10180和10125雙層雙向鋼筋。在綁扎時為保證上下層鋼筋的間距，設(shè)置121000的鋼筋馬鐙。（6）混凝土墊塊應(yīng)保證其間距不得大于每平米一塊，以保證鋼筋的保護層厚度。6.3.3.2焊接注意事項：（1）鋼筋焊接前應(yīng)清理鋼筋焊接部位表面的銹斑、油污和泥土。（2）由于柱子鋼筋為25，22、20，直徑16mm故采用電渣壓力焊連接。（3）焊工

17、應(yīng)持證上崗，焊接前應(yīng)先做焊接試驗和電渣壓力焊試驗，測試合格后方可正式焊接施工。取樣以300個接頭為一個驗收批，取三個500mm長試件進行抗拉試驗。（4）電渣壓力焊接接頭處鋼筋軸線偏移不的超過0.1倍的鋼筋直徑，同時不得大于2mm，接頭彎折不得大于4.焊接的接頭處焊包應(yīng)均勻。（5）鋼筋雙面搭接焊搭接長度為5d。6.3.4鋼筋檢查驗收 鋼筋綁扎完成后應(yīng)檢查：鋼筋規(guī)格、根數(shù)、間距是否與設(shè)計一致；鋼筋搭接長度和接頭位置是否符合規(guī)范；鋼筋保護層是夠符合要求；鋼筋綁扎是否牢固穩(wěn)定；馬凳綁扎是否穩(wěn)定，放置是否均勻。檢查完畢后及時通知監(jiān)理復(fù)查，并做好鋼筋隱蔽工程的驗收記錄，經(jīng)監(jiān)理確認后進行下道施工工序。6.4

18、混凝土工程 混凝土施工嚴格執(zhí)行揚子石油化工工程公司混凝土工程管理規(guī)定，混凝土全部使用揚子石化工程公司的商品混凝土。 本工程混凝土澆筑分如下階段：澆筑4.5m層框架柱子，梁、板、樓梯混凝土澆筑4.5-7.2m框架柱、梁、板、樓梯混凝土澆筑7.2m到屋面的框架柱、梁、樓梯、屋面樓板混凝土 澆筑流程：清理柱模、梁、板檢查鋼筋搭接、墊塊、馬凳放置情況柱接頭處澆筑50mm水泥砂漿柱分層澆筑混凝土澆筑梁板6.4.1澆筑前的準備工作 （1）砼澆筑前應(yīng)對模板、預(yù)埋件、鋼筋、預(yù)埋線管、預(yù)留洞口進行全面檢查，及時清理模板上的雜物。（2）砼澆筑前應(yīng)對混凝土交接處用水清理，柱澆筑前應(yīng)澆筑同比例的水泥砂漿50厚，防止根

19、部“爛根”。（3）澆筑前技術(shù)人員應(yīng)做好安全、技術(shù)方面的交底。（4）澆筑時應(yīng)按照先柱子后梁板的順序進行。澆筑柱、梁、板時不得漏振，專人兩次找平防止砼表面出現(xiàn)收縮裂縫。（5）澆筑現(xiàn)場應(yīng)在監(jiān)理陪同下進行坍塌度試驗，坍塌度應(yīng)控制在13020mm。并做好現(xiàn)場取樣工作。6.4.2砼澆筑混凝土的澆筑主要包括柱子、框架梁、屋面板、設(shè)備基礎(chǔ)和電纜溝。（1）柱子由于高度大，鋼筋密，澆筑應(yīng)分層施工，每段高度不超過2m。開始澆筑時底部應(yīng)先填以50mm厚水泥砂漿，其成分與澆筑用混凝土一致。（2）梁板澆筑時應(yīng)根據(jù)梁的高度分層澆筑振搗，當梁的高度達到板底高度時應(yīng)與板一起澆筑振搗。（3）設(shè)備基礎(chǔ)澆筑時應(yīng)分層澆筑，并注意預(yù)埋件

20、的保護工作，防止位移。（4）電纜溝澆筑時采用抗?jié)B漏S6 C30的混凝土，防止溝內(nèi)滲水。（5）振搗時，震動棒的插入間距要均勻，振搗時間 以15-30S為宜。并在20-30分鐘后進行二次振搗，振搗棒應(yīng)插入下層約5cm左右。分層振搗的厚度一般約為30-50cm。（4）在混凝土的澆筑過程中，間歇時間不能過長，以不超過60分鐘為宜。（5）砼澆筑過程中設(shè)專人控制樓板標高尺寸。a、根據(jù)柱筋上油漆標高控制點拉線控制現(xiàn)澆板高度。b、焊接一根局部高度15cm鋼筋插入澆筑砼板中控制。6.4.3澆筑中人員與機械配備 砼澆筑現(xiàn)場設(shè)置管理人員3名，砼工6名，泥工14人，電工1名。配備直徑50振動棒6支，備用震動棒3支。防

21、爆電燈5只。6.4.4施工縫的留置與處理在原則上不留施工縫，如不能連續(xù)澆筑要留置施工縫時應(yīng)注意以下兩點：（1）根據(jù)現(xiàn)場施工，施工縫一般設(shè)置在便于施工的部位。柱底留置在基礎(chǔ)的頂面部位；柱頂留置在距梁底2050cm處，剩余柱與梁板一起澆筑；梁板留置在跨中1/3范圍內(nèi)。（2）在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土前，應(yīng)把已經(jīng)硬化的混凝土表面的垃圾、松動的砂石和混凝土清除，并把表面鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤并在水平施工縫處先鋪上10-15mm厚的水泥砂漿一層，其與澆筑用的混凝土的砂漿成分一樣。（3）澆筑振搗時，應(yīng)加強對施工縫接縫處的振搗工作，使其密實。6.4.5混凝土的養(yǎng)護 本工程主要采取自然養(yǎng)護和覆蓋澆水養(yǎng)護。

22、養(yǎng)護應(yīng)在澆筑完成后12小時后進行。普通硅酸鹽水泥的混凝土養(yǎng)護不少于7天，澆水以保持混凝土處于濕潤狀態(tài)為宜。7.0砌筑工程 本工程外墻采用250厚強度等級A5.0蒸壓加氣混凝土砌塊，規(guī)格600*200*250，Mb7.5砂漿砌筑。內(nèi)墻采用200厚強度等級A5.0蒸壓加氣混凝土砌塊，規(guī)格600*200*250。砌筑采用全順，上下層灰縫應(yīng)相互錯開1/2磚長。 砌筑工藝流程：施工前準備工作施工測量放線立皮桿數(shù)擺磚砌筑7.1墻體砌筑中注意事項（1）砌筑采用“三一法”，豎縫采用刮漿法?；铱p應(yīng)橫平豎直，水平灰縫、豎向灰縫寬度應(yīng)在8-12mm，砂漿飽滿度不得小于80%。（2）所有填充墻及內(nèi)墻均應(yīng)后砌，墻身頂部

23、必須用砌塊斜砌嵌緊密實，不得與上面的梁板脫空。（3）填充墻轉(zhuǎn)角和交接處應(yīng)同時砌筑，不能同時砌筑又必須留置的臨時間斷處應(yīng)砌成斜槎。對于小型混凝土砌塊，砌筑墻體斜槎長度應(yīng)不小于墻體斜槎高度。無法砌筑斜槎時應(yīng)加設(shè)拉結(jié)筋，混凝土砌塊每天砌筑高度不能超過1.8m。（4）當墻長超過5m或兩倍層高時，應(yīng)在墻中部設(shè)置構(gòu)造柱或芯柱，上下部鋼筋分別錨入梁和梁、梁和基礎(chǔ)35d；當墻高度大于4m時，在墻1/2高度或門窗洞頂標高處設(shè)置圈梁，當墻高較高時，每隔4m設(shè)置一道圈梁。（5）砌筑墻體到門窗洞口處時，由于蒸壓加氣混凝土砌塊強度無法滿足門窗安裝強度要求，故在洞口處預(yù)留10cm厚度澆筑C20細石混凝土或砌筑標磚一皮。當

24、門洞口寬度2m時，對磚砌體應(yīng)在洞口兩側(cè)設(shè)置構(gòu)造柱，上面設(shè)置過梁。（6）框架填充墻上的預(yù)留孔或門窗洞寬度500mm，均需設(shè)鋼筋混凝土過梁，過梁每邊伸入墻內(nèi)240mm。（7）電纜井墻體砌筑時其門拐角處應(yīng)設(shè)置構(gòu)造柱。（8）砌墻時墻身內(nèi)均設(shè)置長為8的螺紋圓盤拉結(jié)鋼筋，外墻豎向間距為400mm，內(nèi)墻豎向間距為500mm。（9）墻身防潮層應(yīng)設(shè)置在-0.06m處，并用20厚1：2水泥砂漿摻3%-5%防水劑。（10）廁所等潮濕房間砌筑隔墻時應(yīng)在底部澆筑200厚C20混凝土翻邊，厚度與墻厚一致。（11）7.20m處（-）-B軸建筑找坡2%處墻體下設(shè)置200高翻邊，厚度與墻體一致，防止屋面雨水倒灌。7.2砌體的質(zhì)

25、量驗收序號項 目允 許 偏 差（mm）1軸線位移102垂直度3m53m103表面平整度表面平整度（2米長度上）854門窗洞口高、寬55外墻上下窗口偏移208.0樓地面工程地面工程應(yīng)在變電所主體完工，梁底模和排架拆除完成后進行。地面工程包括設(shè)備基礎(chǔ)開挖、電纜溝開挖和基礎(chǔ)土方回填處理，基礎(chǔ)根據(jù)設(shè)計應(yīng)采用素土回填夯實。本工程中樓地面的做法有以下幾種，分為：耐磨地面、防塵水泥砂漿地面、耐磨樓面、防滑地磚樓面和有防水層的防滑地磚樓面。各種地面的施工流程如下：（1）耐磨地面施工流程：素土回填60厚C15混凝土墊層水泥漿一道（內(nèi)摻建筑膠）50厚C25細石混凝土，強度達標后表面撒金屬骨料，2-3厚金屬骨料耐磨

26、面層，隨打隨抹光（2）防塵水泥砂漿地面施工流程：150厚碎石夯入土中60厚C15混凝土墊層水泥砂漿一道（內(nèi)摻建筑膠）20厚1：2.5水泥砂漿待水泥砂漿充分干燥后刷聚氨酯涂料1.2厚（3）耐磨樓面施工流程：清理混凝土樓板水泥砂漿一道（內(nèi)摻建筑膠）30厚C25細石混凝土，強度達標后表面撒布金屬骨料，2-3厚金屬骨料耐磨面層，隨打隨抹光（4）防塵水泥砂漿樓層施工流程：清理混凝土樓板水泥砂漿一道（內(nèi)摻建筑膠）20厚1：2.5水泥砂漿（5）有防水層的防滑地磚樓面施工流程：清理樓板水泥漿一道（內(nèi)摻建筑膠）1：3水泥砂漿或最薄處30厚C20細石混凝土找坡層抹平1.5厚聚氨酯防水層或2厚聚合物水泥基防水涂料2

27、0厚1：3干硬性水泥砂漿結(jié)合層，表面撒水泥粉8厚地磚，規(guī)格為300*300，干水泥擦縫（6）防滑地磚樓面施工流程：清理樓板20厚1：3干硬性水泥砂漿結(jié)合層，表面撒水泥粉水泥漿一道（內(nèi)摻建筑膠）8厚地磚，規(guī)格300*300，干水泥擦縫9.0屋面工程本工程屋面為保溫不上人屋面，防水等級為級，防水層合理使用年限為15年。屋面采用有組織排水，混凝土屋面檐溝或天溝縱向泛水坡度為1%，坡向雨水口。雨水管采用110 PVC雨水管及相配套的成品雨水斗和外落水管。屋面找坡為結(jié)構(gòu)找坡和建筑找坡兩種。屋面（B-E）-（-）軸處為結(jié)構(gòu)找坡，坡度為3%，7.200m（A-B）-（-）軸處為建筑找坡，坡度為2%。屋面施工

28、流程：清理現(xiàn)澆混凝土屋面鋪50厚半硬質(zhì)礦（巖）棉板20厚1：2水泥砂漿找平層1.5厚聚氨酯防水涂膜鋪設(shè)3厚SBS改性瀝青卷材10厚1：2水泥砂漿隔離層20厚1：2水泥砂漿保護層9.1屋面施工過程中注意事項（1）屋面防水層細部構(gòu)造如天溝、檐溝、陰陽角、水落口等部位應(yīng)設(shè)附加層。（2）高跨屋面水落管出水口處的低跨屋面上方設(shè)400*400*20的C20混凝土水簸箕，內(nèi)配雙向54。（3）女兒墻采用鋼筋混凝土墻體，女兒墻每隔12m設(shè)20mm伸縮縫一道，并用聚乙烯泡沫塑料填縫，兩端用瀝青膠泥封堵。（4）水泥砂漿保護層表面應(yīng)設(shè)分格縫，分格面積宜為1。（5）屋面天溝積水不得有超過20mm的地方，泛水高度不得小于

29、250mm?，F(xiàn)場采用山東濰坊鑫金防水材料有限公司的SBS彈性體改性瀝青防水卷材，卷材施工中不允許出現(xiàn)收頭不嚴，空鼓，翹皮開裂的現(xiàn)象。防水層施工后應(yīng)做蓄水試驗，檢查屋面有無滲漏，排水系統(tǒng)是否通暢。（6）大風大雨天氣不得施工，不允許穿帶有釘子鞋進入現(xiàn)場，施工后的防水層不得堆放其他材料，更不能在上面走車，防止防水滲漏。9.2防水卷材施工方法 防水卷材施工流程：基層處理涂布底油細部處理卷材試鋪鋪貼卷材保護層質(zhì)量檢驗成品保護 （1）基層找平處理時應(yīng)以水泥砂漿抹平壓光，與突出屋面的結(jié)構(gòu)部位如：女兒墻、管道、變形縫等相連的陰陽角；與檐口、天溝、排水口、溝脊邊緣相連的轉(zhuǎn)角均應(yīng)抹成光滑的圓弧形，其半徑一般為50

30、mm。把分格縫作為排氣道使用，排氣出口留在泛水的位置。 （2）清理基層灰塵，隔絕基層潮氣，增強卷材和基層的粘接能力。用長把排刷把稀釋過的氯丁膠或瀝青涂料均勻的涂刷在干凈干燥的基層表面上，復(fù)雜部位用油漆刷刷涂，要求不露白，涂刷均勻，干燥4小時以上至不粘腳后方可進行下道工序。（3）附加層底油涂布作業(yè)完成后，先在復(fù)雜附加層部位鋪貼一層附加層，附加層寬度為500mm。（4）卷材應(yīng)順長方向進行配置，使卷材長向與流水方向垂直，卷材搭接應(yīng)順流水坡方向，不應(yīng)成逆向。（5）先鋪設(shè)高跨屋面，后鋪下層屋面，先鋪設(shè)排水比較集中部位（如排水、檐口、天溝等處），按標高由低向高的順序鋪設(shè)。（6）在基層上彈出基準線，把卷材試

31、鋪定位，用高壓噴燈于卷材和基層的夾角處均勻加熱，待卷材表面溶化后把成卷的卷材向前滾鋪使其粘結(jié)在基層表面上。（7）卷材的搭接寬度為長邊不小于100mm，短邊不小于150mm，搭接縫的邊緣以溢出熱熔的改性瀝青為宜，然后用噴燈均勻熱熔卷材搭接縫用小抹子把邊抹好。（8）鋪貼平面和立面的卷材防水層。在鋪平面與立面相連的卷材，應(yīng)先鋪貼平面，然后由下向上鋪貼，并使卷材緊貼陰角，不應(yīng)空鼓。9.3成品保護（1）施工人員應(yīng)穿軟底膠鞋，嚴禁穿帶釘?shù)挠驳仔?。在施工過程中，嚴禁非本工序人員進入現(xiàn)場。（2）防水上堆放的物料都應(yīng)輕拿輕放，并加方木鋪墊。（3）施工用的小推車腿要做包扎處理，防水層如搭設(shè)臨時架子，架子管下口要鋪

32、以板材，以防破壞防水層。（4）防水層驗收合格后可直接在防水層上澆筑細石混凝土或砂漿做剛性保護層，施工時必須防止施工機具如手推車或鐵鍬損壞防水層。（5）施工中如有局部防水層破壞，應(yīng)及時采取相應(yīng)的補救措施，以確保防水層的質(zhì)量。10.0門窗工程10.1門窗安裝注意事項 （1）鋼制門窗應(yīng)按設(shè)計標準統(tǒng)一配料加工，專業(yè)工人制作安裝，制作安裝質(zhì)量達到規(guī)范要求。（2）門窗玻璃厚度的選用按照建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JG113-2009和建筑安全玻璃管理規(guī)定及地方主管部門的有關(guān)規(guī)定。（3）門窗洞口尺寸參照設(shè)計說明。安裝前，要對鋼窗質(zhì)量進行檢查，對有翹曲的應(yīng)進行調(diào)直、校正，修復(fù)后方可進行安裝。（4）安裝時要先對門窗四角

33、受力部位臨時塞住，用水平尺來校驗水平和垂直度。（5）外門窗居墻中安裝，內(nèi)門平開啟一側(cè)墻面安裝。（6）平開防火門應(yīng)設(shè)閉門器，雙扇平開防火門應(yīng)安裝閉門器和順序器。（7）門窗洞口處，由于蒸壓加氣混凝土砌塊強度無法滿足門窗安裝強度要求，故在洞口處支設(shè)10cm厚模板澆筑C20細石混凝土或砌筑標磚一皮。當門洞口寬度2m時，對磚砌體應(yīng)在洞口兩側(cè)設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱和過梁。 （8）不得在門窗框扇上安放腳手架等重物，防止門窗變形和損壞。（9）吊運時，表面應(yīng)選用非金屬軟質(zhì)材料墊著，著力點要牢固平穩(wěn)。（10）圖5117-C01-00-AR11-007中西立面+7.200m處梁高600，而結(jié)構(gòu)圖5117-C01-00

34、-CS13-005中梁高700，根據(jù)設(shè)計要求將西邊兩窗高度縮小100改為1100。以便滿足結(jié)構(gòu)和設(shè)計要求。10.2門窗安裝檢查 （1）所有門窗品種，規(guī)格，開啟方向和安裝位置必須符合設(shè)計要求。（2）門窗安裝必須牢固、橫平豎直，框與墻體縫隙應(yīng)鑲嵌飽滿密實，表面平整光滑，且填充材料符合設(shè)計要求。（3）安裝門窗的五金配件應(yīng)齊全，安裝位置應(yīng)正確。（4）門窗安裝后外觀應(yīng)潔靜，無劃痕，銹蝕現(xiàn)象。11.0內(nèi)外墻裝飾裝修工程11.1外裝修工程 外墻裝修分兩種做法：刷改性丙烯酸涂料和刷丙烯酸外墻涂料。（1）刷改姓丙烯酸涂料施工流程：噴濕墻面3厚專用聚合物砂漿底面刮糙，或?qū)Ｓ媒缑鎰┧γ?厚1：3專用水泥砂漿打底掃毛

35、或劃出紋道6厚1：2.5水泥砂漿找平外涂有機硅改性丙烯酸涂料（2）外露混凝土表面施工做法：在砼表面刷聚合物水泥漿一道5厚1：3水泥砂漿打底掃毛或劃出紋道刷素水泥漿一道（內(nèi)摻水重5%的建筑膠）12厚1：2.5水泥砂漿找平外涂丙烯酸涂料（3）外墻勒腳：20厚1：2水泥砂漿，勒腳的貼面材料應(yīng)深入散水、臺階、坡道面層，其聯(lián)結(jié)部分100，用15厚泡沫塑料板間隔，其頂部用聚氨酯封平。（4）外裝修所選用的各種材料其材質(zhì)、規(guī)格、顏色等，報項目組予以確認后方可施工。11.2內(nèi)裝修工程 內(nèi)裝修選用的各種材料，均由施工單位報項目組確認后方可進行施工，并據(jù)此進行驗收。根據(jù)設(shè)計要求，吊頂以上的墻、頂棚采用水泥摻和901

36、膠水批掛兩次予以替代。內(nèi)墻面粉刷時，各墻面在陽角交接處均需做1：2水泥砂漿護角線，每側(cè)寬不小于50，高度不低于2m。 （1）樓梯1和維修間采用耐磨地面，踢腳采用水磨石踢腳，內(nèi)墻面采用耐擦洗涂料墻面，頂棚采用耐擦洗涂料頂棚。 （2）低壓配電室、6/0.4KV變壓器室、柴油發(fā)電機房、電纜間樓地面采用防塵水泥砂漿地面，踢腳采用水泥砂漿踢腳，內(nèi)墻面采用耐擦洗涂料墻面，頂棚采用乳膠漆頂棚。（3）控制室、休息室、走道樓地面采用防滑地磚樓面，踢腳采用水磨石踢腳，內(nèi)墻面采用耐磨地面，頂棚采用耐擦洗涂料頂棚。（4）6KV配電室/35KV配電室樓地面采用耐磨樓面，踢腳采用水磨石踢腳，內(nèi)墻面采用耐擦洗涂料墻面，頂棚

37、采用乳膠漆頂棚。（5）男衛(wèi)、女衛(wèi)樓地面采用有防水層的防滑地磚樓面，踢腳采用地磚踢腳，內(nèi)墻面采用面磚墻面，頂棚采用耐擦洗涂料頂棚。衛(wèi)生間、廁所砌筑墻體時，底部應(yīng)澆筑200高的C20混凝土翻邊，其厚度應(yīng)同墻體厚度。其地面（防水層）施工做法如下：清理樓板刷水泥漿一道（內(nèi)摻建筑膠）用1：3水泥砂漿或最薄處30厚C20細石混凝土找坡層抹平刷1.5厚聚氨酯防水層或2厚聚合物水泥基防水涂料一道20厚1：3干硬性水泥砂漿結(jié)合層，表面撒水泥粉8厚地磚，規(guī)格為300*300，用干水泥擦縫 （6）35/6KV變壓器室地面采取鋪鋼格柵板，踢腳采取水泥砂漿踢腳，內(nèi)墻面擦去耐擦洗涂料墻面，頂棚采取乳膠漆頂棚。 （7）水磨

38、石踢腳施工流程：用水噴濕墻面3厚外加劑專用砂漿抹基底刮糙6厚1：2水泥砂漿打底，劃出紋道素水泥漿一道（內(nèi)摻建筑膠）10厚1：2.5水泥磨石面層（中小八厘石子）（8）水泥砂漿踢腳施工流程：用水噴濕墻面3厚外加劑專用砂漿抹基底刮糙5-7厚1：1.：6水泥石灰膏砂漿打底劃出紋道素水泥漿一道6厚1：2.5水泥砂漿抹面壓實趕光（9）地磚踢腳施工流程：用水噴濕墻面刷界面膠一道9厚1：2水泥砂漿粘結(jié)層（內(nèi)摻建筑膠）8厚面磚踢腳，稀水泥漿（或彩色水泥漿）擦縫（10）耐擦洗涂料墻面施工流程：甩前噴濕墻面3厚外加劑專用砂漿打底刮糙或?qū)Ｓ媒缑鎰┮坏浪γ?厚1：1：6水泥石灰膏砂漿打底掃毛或劃出紋道5厚1：0.5：2

39、.5水泥石灰膏砂漿找平面漿（或涂料）飾面（11）面磚墻面施工流程：噴濕墻面3厚外加劑專用砂漿抹基底或界面劑一道甩毛6厚1：1：6水泥石灰膏砂漿打底掃毛或劃出紋道掛金屬網(wǎng)，8厚1：0.5：2.5水泥石膏砂漿壓入網(wǎng)孔，分層壓實抹平1.5厚聚合物水泥基復(fù)合防水涂料防水層4厚強力膠粉泥粘結(jié)層，揉劑壓實6厚面磚從地面貼至吊頂上100，粘貼前墻磚充分浸濕白水泥擦縫（或1：1彩色水泥細砂砂漿勾縫）（12）耐擦洗涂料頂棚施工流程：素水泥漿一道甩毛（內(nèi)摻建筑膠）5厚1：3水泥砂漿打底掃毛或劃出紋道3厚1：2.5水泥砂漿找平面漿（或苯丙涂料）飾面（13）乳膠漆頂棚施工流程：清理混凝土板底刷乳膠漆一遍（14）鋁合金

40、跳板吊頂施工流程：現(xiàn)澆砼板底預(yù)留10鋼筋吊環(huán)（勾），雙向中距120010號鍍鋅低碳鋼絲（或6鋼筋）吊桿，雙向中距1200，吊桿上部與板底預(yù)留吊環(huán)（勾）固定與鋁合金條板配套的專用龍骨，間距1200，用吊件與鋼筋吊桿聯(lián)結(jié)后找平鋁合金條板與配套專用龍骨固定（15）室內(nèi)粉刷施工工序如下：墻面清理、澆水濕潤做灰餅墻面、梁、柱甩毛梁、柱與砌塊交接處貼布纖布抹灰趕光壓實修抹預(yù)留孔洞、電氣箱抹罩面灰內(nèi)墻開裂主要有以下原因：A、砌塊原因：砌塊本身濕脹干縮；鋼筋混凝土與砌塊兩種不同材料介質(zhì)由于溫度變化造成的界面收縮開裂；不同批次的砌塊強度和干密度不同；混凝土砌塊出廠時效不足。B、砌筑工藝原因：砌塊填充墻與混凝土結(jié)

41、構(gòu)的拉結(jié)未嚴格按照構(gòu)造要求設(shè)置；砌塊一次砌筑的高度過高；砌筑時錯縫搭接不合要求，形成豎向通縫，與墻柱拉結(jié)不到位；砌筑砂漿達不到設(shè)計要求。C、粉刷工藝的原因：追求進度，砌筑剛完成馬上進行表面粉刷；墻體抹灰前未按要求對基層進行處理；墻體預(yù)留洞口未按要求填補處理，引起局部開裂；抹灰或成活工序控制不嚴。防開裂措施如下：A、砌體工程采取措施：把好原材料質(zhì)量關(guān)；使用大于28天齡期的混凝土塊；不同批次砌塊少用，避免斷磚上墻。B、砌筑工程工藝：嚴格控制灰縫厚度和飽滿度；砌筑砂漿所用水泥按要求選用；墻體與砼結(jié)構(gòu)拉結(jié)采用鋼筋網(wǎng)片形式；嚴格控制每天砌筑高度；重視搭砌和留槎處理；保證門窗洞口穩(wěn)定性，控制因壓力在洞口四

42、角產(chǎn)生的裂縫；C、裝飾粉刷工藝：做好基層處理，加強土建各工序間的配合；用水泥砂漿加澆水甩毛使墻體產(chǎn)生粗糙結(jié)合面；找平施工前應(yīng)將結(jié)構(gòu)表面充分淋水濕潤；12.0室外工程 這里的室外工程主要包括散水、室外臺階、門坡和雨蓬。散水采用細石混凝土散水，臺階采用水泥砂漿臺階，門坡采用水泥砂漿坡道各種做法如下：散水施工流程：素土夯實，向外坡3-5%150厚粒徑5-32卵石灌M2.5混合砂漿（或150厚3：7灰土）50厚C20細石混凝土面層，撒1：1水泥砂子壓實趕光水泥砂漿臺階施工流程：300厚5-32卵石灌M2.5混合砂漿分兩步灌注60厚C15混凝土，臺階面向外坡1%素水泥漿一道（內(nèi)摻建筑膠）20厚1：2水泥

43、砂漿抹面趕光水泥砂漿坡道施工流程：300厚卵石灌M2.5混合砂漿60厚C15混凝土素水泥漿結(jié)合層一道20厚1：2水泥豆石抹面，用濕刷把漿刷去，微露小豆石，坡道兩邊留20寬不刷雨篷做法見結(jié)構(gòu)圖，鋼筋混凝土雨篷兩端各設(shè)一根50PVC雨水排水管，外露50。鋼筋混凝土雨篷板抹1：2水泥砂漿內(nèi)摻3%防水粉面層。13.0油漆涂料工程 本工程的油漆工程主要是指內(nèi)木門、鋼門的油漆和鋼梯等外露鋼構(gòu)件的油漆。其中室內(nèi)裝修采用的油漆涂料見室內(nèi)裝修表。油漆涂料均由我施工單位提供樣板，經(jīng)建設(shè)和設(shè)計單位確認后進行封樣，并據(jù)此驗收。各種油漆做法如下：鋼門做法：除銹防銹漆打底刷調(diào)和漆一底二度，其中顏色采用醇酸磁漆，顏色另定。

44、 內(nèi)木門油漆做法：清理基層局部膩子，磨平滿刮膩子，磨平滿刮第二遍膩子刷底油一道涂飾磁漆，磨平涂飾第二遍磁漆（聚酯磁漆可兩遍成活） 鋼梯等外露鋼構(gòu)件油漆做法：清理基層，除銹等級不低于Sa2或St2.5級刷防銹漆一至二遍滿刮膩子，磨平涂飾磁漆二遍14.0施工進度控制措施 變電所主體施工進度計劃見附圖（二）。1、保證資金、資源的配置。 勞動力配置，增加現(xiàn)場作業(yè)人員工作時間，每天早上7：00班前安全會議后進入現(xiàn)場作業(yè)，下午延長作業(yè)時間至18：00，保證關(guān)鍵環(huán)節(jié)、工序每天作業(yè)時間最少為10小時；材料配置，保證鋼筋、模板、扣件、鋼管等材料的及時供應(yīng)，確保每道工序的順利進行；機械配置，現(xiàn)場配備足夠小型施工機

45、械，保證工程的正常使用，做好日常維護保養(yǎng)；資金配備，根據(jù)工程進度及時申請工程款，保證工程順利進行。2、技術(shù)因素。各工種流水交叉作業(yè)。模板支設(shè)和鋼筋綁扎交叉施工作業(yè)；主體完工后，屋面工程與設(shè)備基礎(chǔ)和電纜溝施工同時進行；排架、模板拆除與墻體砌筑同時進行；內(nèi)外粉刷裝飾裝修同時進行；3、降低設(shè)計變更影響。及時計算因設(shè)計變更造成的工程量變更，縮短因此造成的工期延誤。積極主動的與設(shè)計交流，把影響降到最低。15.0質(zhì)量管理機構(gòu)及保證措施15.1質(zhì)量保證體系項目經(jīng)理：曹軍強項目副經(jīng)理：曾理HSE經(jīng)理：陳剛施工經(jīng)理：賀寬寬工程部陳行虎材料科劉孝林安全科李齊風技術(shù)科楊義松質(zhì)檢科劉孝洪 項目班組15.2質(zhì)量目標（1

46、）單位工程質(zhì)量合格率100% （2）主控項目合格率100%15.3質(zhì)量保證措施（1）用于工程現(xiàn)場的圖紙、規(guī)范、必須是有效的。文件接受、發(fā)放必須有詳細的收發(fā)記錄。（2）施工使用的機具、測量數(shù)據(jù)、特種作業(yè)人員其資質(zhì)證書和合格證必須報驗備案。（3）施工前做好施工的技術(shù)交底工作。（4）堅持材料的報驗管理，材料的試驗報告未經(jīng)項目組和監(jiān)理批準，不得用于施工。（5）嚴格施工過程的質(zhì)量控制:把好施工工序關(guān)、隱蔽工程驗收關(guān)、工序交接關(guān)。15.4質(zhì)量控制及內(nèi)容 本工程按施工工序的不同分以下質(zhì)量控制點來對不同質(zhì)量控制點采取不同的檢驗方法。A級（及停檢點）：影響質(zhì)量關(guān)鍵點，當施工至A級點時，必須停止施工經(jīng)自檢合格后，

47、報請項目質(zhì)量控制部檢查，經(jīng)專職質(zhì)檢員檢查合格后，提前24小時通知項目組和監(jiān)理對該控制點進行共同檢查、確認，合格后方可進行下道工序的施工。B級：基本點，即見證取樣，當施工至B級點時，施工單位經(jīng)自檢合格后，報請項目質(zhì)量控制部檢查，經(jīng)質(zhì)量控制部專職檢查員檢查合格后，提前24小時通知監(jiān)理。由監(jiān)理負責協(xié)調(diào)組織對該控制點進行共同檢查、確認，合格后方可進行下道工序的施工。 C級：一般檢查項目,應(yīng)由自檢、互檢和專檢組成，并有文字記載和相應(yīng)人員簽字，監(jiān)理人員可以通過巡檢所發(fā)現(xiàn)的問題提出整改或?qū)ζ錂z查記錄進行檢查。H點：停監(jiān)點，當施工至H點時，必須提前24小時報請質(zhì)檢站和業(yè)主驗收。工 序 質(zhì) 量 控 制 點 土建

48、（1）、工業(yè)建（構(gòu)）筑物序號階段控制點名稱控制點等級控制內(nèi)容檢查方法驗收依據(jù)檢測儀器1準備階段圖紙會審A級設(shè)計文件圖紙有效/完整/正確/合理/可行性會審記錄2材料檢驗B級材質(zhì)/型號規(guī)格/質(zhì)保書/外觀檢查/抽樣檢查抽樣檢查合格證、復(fù)驗報告3方案報審B級施工方案有效/針對/正確/合理/完整/可行性報驗4開工報告A級現(xiàn)場準備，人員/設(shè)備進場，管理到位/手續(xù)齊全報驗5人員、組織機構(gòu)報驗B級人員資質(zhì)/管理體系報驗6機具、材料、設(shè)備B級合格證/型號/銘牌報驗7施工階段定位測量放線A級坐標/水準點/軸線/平面尺寸/標高/測量數(shù)據(jù)測量施工圖紙第三方復(fù)測8地基驗槽A級開挖深度/寬度/坡度/土壤強度報驗施工方案/

49、圖紙設(shè)計、勘探、監(jiān)理共同檢測9鋼筋工程B級/H點規(guī)格/數(shù)量/搭接長度/間距/保護層厚度測量施工方案/圖紙/規(guī)范10模板工程B級幾何尺寸/縫隙/支撐穩(wěn)定性/預(yù)埋件及預(yù)留孔洞位置報驗施工方案/圖紙卷尺 目測11砼澆筑B級配合比/合格證/澆筑令/隱蔽驗收施工方案/圖紙目測12墻體砌筑C級坐標/軸線/標高/灰縫/砂漿飽滿度/墻體垂直度/門洞尺寸/拉結(jié)筋設(shè)置/預(yù)留洞口設(shè)置報驗施工圖紙/方案/規(guī)范目測/水平尺/卷尺13室內(nèi)外裝修B級地面平整度，強度，色澤均勻/涂料合格證，質(zhì)保書報驗施工圖紙/方案水準儀/卷尺14屋面防水B級基層處理/隔氣層/保溫層/找平層目測施工方案/圖紙15柔性防水試水A級柔性防水層施工

50、后灌水24小時試驗?zāi)繙y施工圖紙/方案16地腳螺栓檢驗B級型號/數(shù)量/軸線/標高測量施工圖紙/方案經(jīng)緯儀、水準儀17重要設(shè)備基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)隱蔽B級規(guī)格/數(shù)量/型號目測施工方案/圖紙18交工階段三查四定A級查漏項/隱患/未完，定任務(wù)/人員/措施/時間驗收施工圖紙19交工驗收A級工程中間交接條件（九完五交），質(zhì)量評估/評定驗收20交工技術(shù)文件B級審簽齊全，文件完整，數(shù)據(jù)真實/精準，評定合格驗收16.0 HSE管理機構(gòu)及保證措施16.1HSE項目管理機構(gòu)圖項目經(jīng)理：曹軍強 項目副經(jīng)理：曾理HSE經(jīng)理：陳 剛施工經(jīng)理：賀寬寬材料管理劉孝林資料管理張海軍施工管理楊義松質(zhì)量管理劉孝洪消防管理尹春林HSE管理孫家華項目班組16.2HSE保證措施（1）現(xiàn)場作業(yè)人員必須遵守項目組的HSE管理制度。必須接受項目組、車間的安全教育，考試合格后方可辦理廠區(qū)通行證。（2）項