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1、山東茌平郝集電廠2360MW燃煤機組工程輸煤綜合樓基礎施工方案一、編制依據(jù)山東茌平郝集電廠2360MW燃煤機組工程輸煤綜合樓施工圖電力建設施工質(zhì)量驗收及評定規(guī)程第一部分:土建部分;DL/T5210.1-2005電力建設安全工作規(guī)程、電力建設安全健康與環(huán)境工作規(guī)定國家有關規(guī)程規(guī)范公司施工同類工程的經(jīng)驗及工藝標準二、工程概況本方案為輸煤綜合樓基礎施工方案,輸煤綜合樓地基處理均采用水泥土深層攪拌復合地基,基礎下設置300厚的級配碎石褥墊層及C15混凝土墊層;基礎采用獨立基礎,現(xiàn)土方開挖已完成,具備基礎施工條件。柱鋼筋采用直螺紋機械連接,基礎混凝土強度等級為C40。三、基礎工程主要的施工順利及施工工藝

2、1、碎石褥墊層及混凝土墊層的施工基礎采用水泥粉噴復合地基,基礎下設置碎石褥墊層,厚度為300mm,最大粒徑不超過20mm,每邊寬出墊層邊緣500mm,壓實系數(shù)不小于0.95,碎石墊層在鋪設前應先試驗確定碎石的級配,壓實采用平板振動夯進行夯實,墊層應鋪設平整。碎石褥墊層的施工質(zhì)量應符合有關的規(guī)范要求,碎石褥墊層檢驗合格后,進行C15混凝土墊層的施工,墊層混凝土的厚度100mm。2、基礎模板工程 施工縫順序及施工縫的留設:基礎部分施工縫留設承臺頂面及柱-0.50m的部位,上部結構施工縫留設在梁板頂面。本工程中,模板采用15mm厚的復合木模板,支撐系統(tǒng)采用鋼管扣件腳手架及對拉螺栓進行加固。模板的背肋

3、在模板接縫處采用50*80的木方,其它采用鋼管。模板接縫必須保證嚴密,中間加PE密封膠條,防止模板漏漿影響混凝土質(zhì)量,穿對拉螺栓的PVC必須穿出模板,且保證PVC管處不漏漿。模板安裝的偏差必須在規(guī)范允許范圍之內(nèi),保證混凝土外觀尺寸準確,美觀等?;A承臺模板施工:獨立基礎承臺采用48*3的鋼管做成基礎圍箍,承臺下口設置1道12的對拉螺栓,水平間距為500mm,其余用鋼管做成圍箍,間距300mm,同時承臺上口應用鋼管扣件拉結,承臺的鋼管圍箍與鋼管腳手架相連,柱基礎之間通過鋼管扣件腳手架練成整體,提高整體穩(wěn)定性。 基礎部分柱模板施工:基礎柱截面尺寸為600*600兩種,模板采用12的對拉螺栓進行加固

4、,每面設置一道,對拉螺栓的豎向間距為600mm,采用48*3的鋼管做成圍箍,角部使用雙扣件。 模板的拆除應保證混凝土的棱角不受到損壞,混凝土強度滿足規(guī)范要求等。3、基礎鋼筋工程基礎鋼筋全部在汽車卸煤溝側(cè)的鋼筋車間加工完成,運輸至現(xiàn)場綁扎,鋼筋原材料應檢驗合格,鋼筋半成品加工完成后,應進行驗收,保證鋼筋半成品綁扎時尺寸準確等?;A承臺鋼筋鋼筋綁扎時,先在墊層上畫出鋼筋位置線,然后進行綁扎。承臺鋼筋網(wǎng)片縱橫向鋼筋應根據(jù)圖紙設計文件進行確定出綁扎的先后順序,設計文件無要求時,應先綁扎短向,然后綁扎長向的。基礎鋼筋四周兩根鋼筋交叉點應該全部綁扎,中間部分可交叉綁扎,但應保證鋼筋網(wǎng)片不變形。柱鋼筋綁扎前

5、,應先搭設鋼管扣件腳手架,柱縱向筋先固定在腳手架上,位置無誤后,在主筋上標出箍筋的位置線,然后進行箍筋的綁扎安裝。柱豎向鋼筋應注意放置在鋼筋網(wǎng)片上。柱箍筋的開口方向應交叉設置在柱的四角,連系梁的箍筋開口方向應交叉設置在梁上口。柱及梁鋼筋交叉點應全部綁扎。鋼筋連接根據(jù)設計要求采用機械連接,接頭等級為I級,接頭的位置、質(zhì)量等應符合現(xiàn)行國家的規(guī)范標準的規(guī)定。4、基礎混凝土工程混凝土采用集中攪拌,混凝土運輸車運輸,泵送入模。混凝土的原材料應檢驗合格,配合比無誤,且混凝土計量準確,保證混凝土質(zhì)量滿足要求。承臺混凝土澆筑應先澆筑承臺四角,然后中間的方式進行,按照每一臺階分層一次澆筑完成,澆筑過程中,應防止

6、柱鋼筋位移或傾斜?;炷翝仓B續(xù)進行,一般接縫不應超過2h,如間歇超過混凝土的混凝土的初凝時間,應按照規(guī)范規(guī)定留設施工縫。澆筑混凝土的過程中時,木工、鋼筋工、架子工跟班;應該時常檢查和觀察模板、鋼筋及插筋等是否位移、變形等現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)問題應該立即處理,并且應該在混凝土初凝前修正完畢。使用插入式振搗器應快插慢拔,插點要均勻排列,逐點移動。順序進行,不得遺漏,作到均勻密實,移動間距不大于振搗半徑的1.25倍(一般為300400mm),振搗上層時應該插入下層50100mm,以使兩層混凝土結合牢固,振搗時不得觸動鋼筋和模板。每振點的延續(xù)時間以表面出現(xiàn)泛漿為度。除了斜角和鋼筋較密處采用斜向振搗的方法,其

7、他部位均應采取垂直振搗,振搗點間距為300400mm,插入點距離模板不小于200mm。澆筑前應該用水沖洗模板及施工縫,保證現(xiàn)澆混凝土與底板的有效連接。采用覆蓋澆水自然養(yǎng)護,澆水養(yǎng)護時間不少于7天。施工縫的處理按:鑿毛清理濕潤鋪水泥砂漿四道工序進行。即先將施工縫表面的砼鑿毛,剔除松動浮石子及表面浮漿層,然后清理垃圾及鋼筋表面的水泥漿及鐵銹,再灑水潤濕施工縫表面,接著澆搗一層50mm厚與砼成份同級配的水泥砂漿,然后再澆筑砼。4、基礎腳手架工程的施工本工程的搭設主要有:模板的固定架;柱鋼筋綁扎用的操作架及固定鋼筋用的腳手架;澆砼用的人行通道;供操作人員上下用的人行通道,均采用483.5mm的鋼管,配

8、標準機件、竹木腳手板搭設。墊層混凝土澆筑完畢,混凝土達到的初期強度時,彈出基礎承臺模板尺寸線后,開始搭設腳手架。搭設場地必須平整、夯實,按設計的立桿間距,在腳手架的立柱下鋪設墊板,并確保位置準確、鋪放平穩(wěn)。承臺鋼筋綁扎時,應先搭設獨立柱腳手架,腳手架立桿沿承臺外側(cè)設置,立桿距離承臺模板300mm,搭設的高度至-0.50m,上面鋪設腳手板,滿足鋼筋綁扎及澆筑承臺混凝土時固定柱鋼筋的需要,且澆筑承臺混凝土時,所用獨立柱腳手架應連接成為整體,見附圖。柱段施工時,基礎承臺搭設獨立腳手架,滿足柱鋼筋綁扎及柱模板固定的需要,按照有關的規(guī)范設置剪刀撐,見附圖。腳手板的鋪設:在操作層上必須設二道防護欄桿,欄桿

9、高度為1.2米。腳手架上的所有腳手板都必須用12號鐵絲兩頭綁扎牢固。采用300030050的腳手板。腳手架在作業(yè)層滿鋪竹木腳手板,腳手板鋪設應平穩(wěn),板與板之間緊靠,采用搭接,接頭下設小橫桿,兩頭用12號鐵絲綁扎牢固,每塊腳手板都必須是三支點,鋪設腳手板嚴禁出現(xiàn)翹頭板。四、質(zhì)量要求及強制性條文的執(zhí)行1、質(zhì)量標準本工程質(zhì)量標準為合格,本工程中所包括的檢驗批、分項、分部均合格,所用質(zhì)量檢驗方法及檢驗標準均以電力建設施工質(zhì)量驗收及評定規(guī)程第一部分:土建部分;DL/T5210.1-2005為準。2、本工程執(zhí)行的強制性條文混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50204-2002)5.1.1當鋼筋的品種、級

10、別或規(guī)格需作變更時,應辦理設計變更文件。設計變更情況5.2.1鋼筋進場時,應按現(xiàn)行國家標準鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋(GB1499)等的規(guī)定抽取試件作力學性能檢驗,其質(zhì)量必須符合有關標準的規(guī)定。力學性能檢驗情況5.2.2對有抗震設防要求的框架結構,其縱向受力鋼筋的強度應滿足設計要求:當設計無具體要求時,對一、二級抗震等級,檢驗所得的強度實測值應符合下列規(guī)定:1、鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應小于1.25.2、鋼筋的屈服強度實測值與強度標準值的比值不應大于1.3.結構類型及抗震等級設計要求抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值鋼筋的屈服強度實測值與強度標準值的比值5.5.1鋼筋安裝時

11、,受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格、數(shù)量必須符合設計要求。施工情況混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50204-2002)7.2.1水泥進場時應對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進行檢查,并應對其強度、安定性及其他必要的性能指標進行復驗,其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標準硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GB175等的規(guī)定。當在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月(快硬硅酸鹽水泥超過一個月)時,應進行復驗,并按復驗結果使用。鋼筋混凝土結構、預應力混凝土結構中,嚴禁使用含氯化物的水泥。水泥品種、級別復驗情況存放情況7.2.2混凝土中摻用外加劑的質(zhì)量及應用技術應符合現(xiàn)行國家標準混凝土外加劑GB8076、

12、混凝土外加劑應用技術規(guī)范GB50119等和有關環(huán)境保護的規(guī)定。預應力混凝土結構中,嚴禁使用含氯化物的外加劑。鋼筋混凝土結構中,當使用含氯化物的外加劑時,混凝土中氯化物的總含量應符合現(xiàn)行國家標準混凝土質(zhì)量控制標準GB50164的規(guī)定。外加劑使用情況外加劑名稱外加劑質(zhì)量結構類型氯化物含量8.2.1現(xiàn)澆結構的外觀質(zhì)量不應有嚴重缺陷。對己經(jīng)出現(xiàn)的嚴重缺陷,應由施工單位提出技術處理方案,并經(jīng)監(jiān)理(建設)單位認可后進行處理。以經(jīng)處理的部位,應重新檢查驗收。外觀觀察8.3.1現(xiàn)澆結構不應影響結構性能和使用功能的尺寸偏差?;炷猎O備基礎不應有影響結構性能和設備安裝的尺寸偏差。對超過尺寸允許偏差且影響結構性能和

13、安裝、使用功能的部位,應由施工單位提出技術處理方案,并經(jīng)監(jiān)理(建設)單位認可后進行處理。對經(jīng)處理的部位,應重新檢查驗收。尺寸偏差處理方案7.4.1結構混凝土的強度等級必須符合設計要求。用于檢查結構構件混凝土強度的試件,應在混凝土的澆筑地點隨機抽取。取樣與試件留置應符合下列規(guī)定:1.每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土,取樣不得少于一次;2.每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時,取樣不得少于一次;3.當一次連續(xù)澆筑超過1000m3時,同一配合比的混凝土每200m3取樣不得少于一次;4.每一樓層、同一配合比的混凝土,取樣不得少于一次5.每次取樣應至少留置一組標準養(yǎng)護試件,同

14、條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)應根據(jù)實際需要確定。混凝土強度等級設計值混凝土試塊留置混凝土強度4.1.1 模板及其支架應根據(jù)工程結構形式、荷載大小、地基土類別、施工設備和材料供應等條件進行設計。模板及其支架具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受澆注混凝土的重量、側(cè)壓力及施工荷載模板及其支架設計承載能力、剛度和穩(wěn)定性計算4.1.3模板及其支架拆除的水順序及安全措施應按施工技術方案執(zhí)行。施工方案執(zhí)行五、本工程施工機械和人員情況1、人員配備情況:輸煤施工區(qū)域設施工員一名,助理施工人員兩名,技術質(zhì)量員一名,專職安全員一名。2、勞動力需求計劃:木工40人,鋼筋工30人,混凝土工20人,普工60人,架子工

15、20人,所用班組勞動力進場后,均應進行安全教育培訓,合格后方可進行施工作業(yè)。3、本工程中所采用主要施工機械 汽車泵(48m臂長)1臺,混凝土運輸車3輛,插入式振動棒30根,其余需用小型工器具根據(jù)需要隨時準備(以上根據(jù)工程實際情況進行調(diào)整)六、安全保證措施現(xiàn)場成立安全管理領導小組,工地設專業(yè)安全人員,由主管生產(chǎn)的副經(jīng)理全面負責安全生產(chǎn)及各種安全教育活動由工程部組織有關部門對現(xiàn)場進行經(jīng)常性檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時組織人員整改,保證無人為的重大事故發(fā)生。1、建立健全安全責任制度、安全規(guī)章制度、安全網(wǎng)絡管理體系。2、以項目部主管生產(chǎn)經(jīng)理為首,安全人員為主的機構,每月進行一次安全生產(chǎn)、文明施工綜合性大檢查,各

16、施工區(qū)域每周堅持安全檢查,檢查內(nèi)容根據(jù)建筑行業(yè)、電力行業(yè)及總公司制定的安全標準、規(guī)范、規(guī)程,企業(yè)的規(guī)章制度進行。對檢查出的不安全隱患召開安全活動分析會,落實人員及時進行整改。杜絕違章指揮、違章操作,嚴肅安全紀律、激發(fā)廣大職工增強安全生產(chǎn)法制觀念,教育廣大職工遵章守紀,遵守安全生產(chǎn)法規(guī),規(guī)范和企業(yè)的一系列安全規(guī)章制度。3、各班組(勞務隊)以班長、隊長、安全干事為主,堅持每天班前安全檢查,堅持每周一次的安全活動日制度,每項活動應有組織、有內(nèi)容、有要求,應填寫安全活動記錄,以備考查,活動記錄定期交于專職安全員審核,加注評語,并反饋于班組,或?qū)B毎踩珕T進行不定期抽查。4、以項目經(jīng)理、勞資員、安全員、施

17、工員和班組長組織對進場人員進行三級安全教育,受教育者簽字建卡登記、受教育職工進行安紀安規(guī)考試,考試合格方可上崗。5、加強安全“三寶”正確使用,對不符合安全標準要求的防護用品一律不投入使用,現(xiàn)場使用的機械設備、電氣設備及安全臨時用電按JGJ5999標準及“一標準、三規(guī)范”的要求拉設使用。6、特殊工種必須持證上崗。7、季節(jié)性施工應嚴格執(zhí)行季節(jié)性施工方案及有關的標準規(guī)定要求。8、土方開挖要探明地下網(wǎng)管線,防止發(fā)生意外事故。9、施工機械一切服從指揮,人員盡量遠離施工機械,如有必要,先通知操作人員,待回應后方可接近。10、人員上下基坑采用鋼管腳手架搭設扶梯。11、基坑施工期間必須設置警示牌,夜間加設紅色

18、燈標志。12、砼澆筑作業(yè)前,檢查振搗器電源線路有無破損漏電,漏電保護裝置是否靈活可靠,機具各部件連接緊固,旋轉(zhuǎn)方向正確。所有用電必須使用專用盤或配電箱,配電盤或配電箱要采用規(guī)范化的系列盤(箱),并進行編號;各種接線及端子排規(guī)范、整齊,箱內(nèi)多路配電要有明顯的標記。13、文明施工措施:不得隨意堆放垃圾,所有垃圾必須倒運至指定的垃圾堆放處。不得隨便占用路面、地面及通道、交通道路保持暢通。施工現(xiàn)場,做到誰使用誰負責誰清理、做到工完場清、工完料凈,保持現(xiàn)場清潔、結構無污染、成品無破壞。施工區(qū)域安全設施符合標準化,孔洞有蓋板、平臺有欄桿、通道暢通。材料堆放整齊、各種能源管線布設符合標準化。綁扎班組將半成品運至施工現(xiàn)場時,必須將半成品堆放整齊,防止半成品被損壞,鋼筋綁扎完畢后,及時回收料牌及剩余鋼筋。危險點分析及預控卡序號可 能 造 成 的 危 害預 控 措 施責任人監(jiān)督人備注 111拆除的材料高處墜落傷人1拆除后的各類材料堆放整齊,不用的及時清理干凈華永標丁開誠12模板安裝時傾覆傷人1.模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中,必須設置臨時固定措施華永標丁開誠13使用的工器具高處墜毀落傷人2各類人員使用工器具必須綁扎安全保險繩華永標丁開誠3嚴格要求作業(yè)人員認真按照作業(yè)指導書進行操作華永標丁開誠4模板上下傳遞必須使用綜繩往上吊運華永標丁開誠5任何材料物品決不允許從煙囪上往下拋擲華永標丁開誠 221砼機

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