1、津秦客專濱海站交通樞紐配套市政地下空間工程A、C區(qū)水泥攪拌樁施工方案 編制： 審核： 審批：津秦客專濱海站交通樞紐配套市政地下空間工程項目經(jīng)理部二O一二年四月目錄一、編制依據(jù)2二、工程地質概況2三、資源配置43.1勞動力組織43.2施工機械設備計劃43.3材料供應及施工參數(shù)5四、施工工藝及方法54.1技術要求54.2施工工藝64.3施工方法7五、雙軸深層攪拌樁技術要求及措施95.1技術措施9六、質量保證措施106.1質量標準106.2質量管理措施116.3質量控制措施12七、安全文明施工措施137.1安全生產(chǎn)保證體系137.2工程項目安全教育和培訓及安全員的職責137.3安全生產(chǎn)管理制度137

2、.4安全保證措施147.5現(xiàn)場文明施工15八、環(huán)境保護及消防安全措施158.1環(huán)境保護158.2消防安全措施16一、編制依據(jù)1、設計圖紙2、施工圖設計說明3、地基處理技術規(guī)范4、建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范5、市政地下工程施工及驗收規(guī)程6、軟土地基深層攪拌加固技術規(guī)程二、工程地質概況場區(qū)范圍內(nèi)地層主要為第四系全新統(tǒng)人工填土層（人工堆積Qml）、第陸相層（第四系全新統(tǒng)上組河床河漫灘相沉積Q43al）、第海相層（第四系全新統(tǒng)中組淺海相沉積Q42m）、第陸相層（第四系全新統(tǒng)下組沼澤相沉積Q41h及河床河漫灘相沉積Q41al）、第陸相層（第四系上更新統(tǒng)五組河床河漫灘相沉積Q3eal）、第海相層（第

3、四系上更新統(tǒng)四組濱海潮汐帶相沉積Q3dmc）、第陸相層（第四系上更新統(tǒng)三組河床河漫灘相沉積Q3cal）、第海相層（第四系上更新統(tǒng)二組淺海濱海相沉積Q3bm）、第陸相層（第四系上更新統(tǒng)一組河床河漫灘相沉積Q3aal）、第海相層（第四系中更新統(tǒng)上組濱海三角洲相沉積Q23mc），各層具體分布詳見工程地質斷面圖及地質柱狀圖，其巖性特征描述見下表。時代成因土層編號巖土名稱土層厚度(m)頂板高程(m)巖性描述Qml1雜填土0.63.21.20.02黃褐色，松散密實，稍濕，成份以建筑垃圾為主，夾大量小石塊2素填土0.54.901.25-1.76黃褐色、灰褐色、褐色，可塑軟塑流塑,成份以黏性土為主，局部以粉土

4、為主Q43al1黏土0702.100.96-1.13黃褐色，可塑軟塑，具銹斑及灰色條紋，局部夾粉土薄層2粉質黏土0.502.001.00-1.75黃褐色，可塑流塑，具銹斑及灰色條紋，局部夾粉土薄層3粉土0.70 2.400.45-2.07黃褐色，稍密，濕，具銹斑及灰色條紋，局部夾粉質黏土薄層5淤泥質黏土1.40 1.40-1.27-1.27黃褐色，流塑Q42m1黏土0.602.20-5.71-13.86黑灰色、黃灰色、褐灰色，可塑軟塑，夾貝殼碎片，局部與粉土互層2粉質黏土0.506.50-1.18-15.10灰色、灰褐色，可塑流塑，夾貝殼碎片3粉土0.505.900.97-16.05灰色、灰褐

5、色，稍密中密，濕，夾貝殼碎片5淤泥質黏土1.007.20-1.00-14.45灰色、灰褐色，流塑，夾貝殼碎片6淤泥質粉質黏土0.9010.90-0.81-14.59灰色、灰褐色，流塑，夾粉質黏土及粉土薄層，含貝殼11粉砂1.302.90-13.40-15.14灰色、灰褐色，稍密中密，飽和，成分以石英，長石為主，夾粉土薄層，含貝殼Q41h1黏土0.701.40-12.83-16.00灰褐色、灰白色，可塑軟塑，夾螺殼碎片及姜石2粉質黏土0.702.90-11.24-18.65灰白色、黑灰色、褐灰色、灰黃色，可塑軟塑，局部流塑，夾少量螺殼碎片，含銹斑3粉土1.002.30-13.41-15.65灰白

6、色，稍密中密，濕，含銹斑，夾少量螺殼碎片三、資源配置3.1勞動力組織 在攪拌樁施工期間，作業(yè)工人由攪拌機操作人員，水泥漿工，普工等工種組成，采用2班制，施工中做好現(xiàn)場施工記錄。3.2施工機械設備計劃 根據(jù)設計要求，本工程選用SJB-型雙軸深層攪拌樁機及其配套設備進行施工，該機具有移動靈活、成樁質量高、施工速度快、噪音低等優(yōu)點，適宜本工程施工。根據(jù)總體進度安排，計劃上場2臺攪拌樁機，具體機械設備及人員如表所示序號設備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量操作員1雙軸攪拌鉆機SJB-臺210人2自動拌漿系統(tǒng)套420人3灰漿泵UBJ-1.8臺44挖掘機0.8m3臺12人5臺秤TJT-100臺24人3.3材料供應及施工

7、參數(shù)主要材料供應為水泥，進場水泥必須具備出廠合格證，并經(jīng)現(xiàn)場取樣送試驗室復檢合格，存放場地要充分滿足施工需要，現(xiàn)場布局合理。序號項目參數(shù)備注1水泥摻入量13%質量比2下沉速度不大于0.5m/min加固段下沉速度3提升速度不大于0.5m/min噴漿段提升速度4攪拌轉速3050rod/min擋位5水灰比0.556注漿壓力0.20.3Mpa出漿口壓力四、施工工藝及方法4.1技術要求1.材料要求：采用P.O42.5水泥，摻入量為13%。外加劑由現(xiàn)場試驗確定。2.試驗樁：要求現(xiàn)場做試驗樁，試驗樁的數(shù)量要求不少于總樁數(shù)的3%0 ，試驗樁應確定以下參數(shù)（水泥摻入量、用漿量、水灰比、下沉攪拌速度、上提攪拌速度

8、、注漿排量）。3.本工程采用直徑D=700mm，雙軸間500mm，采用搭接200mm施工，攪拌長度H=7.0m，水泥摻入比13%（水塘等回填區(qū)域水泥摻入比適當提高，具體由現(xiàn)場試驗確定，但不得低于14%），樁身28天無側限抗壓強度大于1.0Mpa，滲透系數(shù)小于10-7cm/s為保證套接施工攪拌均勻，水灰比取0.55。下沉攪拌速度0.380.5m/min，上提攪拌速度0.30.5m/min。具體操作以現(xiàn)場試驗數(shù)據(jù)為準4.2施工工藝1.施工順序 雙軸攪拌樁采用搭接200mm法施工工藝，即沿墻體方向搭接施工，其順序如圖 施工順序圖4.3施工方法1、場地平整雙軸攪拌機施工前，必須先平整場地，軟弱或溝塘區(qū)

9、域用建筑垃圾回填碾壓。2、測量放線（1）定位：嚴格按照樁位控制線、定位樁定出樁位。按設計要求兩根攪拌樁間搭接距離為200mm，因此在放樣時，樁的中心距為500mm，3、樁機就位（1）攪拌樁機應平穩(wěn)地就位，行走軌道平行溝槽方向，攪拌軸尖兩點與樁位中心點對齊，調(diào)整樁架垂直度。（2）正式攪拌前，施工質檢人員用卷尺檢查鉆頭底心與樁位相對控制線點的距離，偏差值應小于20mm。4、預攪下沉：啟動攪拌電機、放松起吊鋼絲繩，使攪拌機械導向架緩慢下沉。攪拌下沉速度的快慢應通過觀察電流表值，人為控制在適宜電流值范圍內(nèi)。噴漿前應將輸漿管內(nèi)的水排空，同時充滿水泥漿液。 5、漿液制備 實際操作過程中采用專用攪拌桶制備水

10、泥漿液，攪拌桶內(nèi)設制水容量控制裝置，先定量控制每桶用水量,然后根據(jù)水灰比，計算并稱量相應每桶水泥用量，將攪拌桶的水泥漿儲存到儲漿桶內(nèi)，由注漿泵泵至攪拌樁內(nèi)。漿液制備流程圖6、第一次噴漿攪拌提升：攪拌頭下沉至設計深度后開啟灰漿泵，待漿液到達出漿口在樁底噴漿30秒后噴漿頭邊 噴漿邊提升攪動，使?jié){液與土混合均勻。攪拌頭提升速度控制在0.5m/min。具體數(shù)據(jù)以施工前的試驗樁所取得數(shù)據(jù)為準。7、第二次攪拌下沉，攪拌機提升至設計標高時關閉灰漿泵后再如前所述一樣，攪拌下沉，下沉時攪拌均勻。6、第二次噴漿攪拌提升：攪拌頭下沉至設計標高后，如前述一樣，進行第二次攪拌提升。7、重復攪拌下沉，提升直至孔口如前述一

11、樣。8、清洗移位，向集料池中注入適量清水，開啟灰漿泵清洗全部管線中殘漿至基本干凈，移機至下一樁位，重復上述步驟繼續(xù)施工。 采取三攪兩噴工藝，即預攪下沉到樁底，噴漿攪拌、提升重復攪拌下沉，噴漿攪拌提升攪拌下沉，攪拌提升。三攪二噴示意圖五、雙軸深層攪拌樁技術要求及措施5.1技術措施1.下沉至設計深度，當上拔開始噴漿后，必須連續(xù)供漿，不得斷漿。一旦斷漿應立即停止上拔，并將攪拌機下沉至停漿點以下0.5m，待供漿后再繼續(xù)攪拌噴漿上提。2、最后一次提升噴漿至接近樁頂位置0.5m處時，應減小提升速度，樁頭能夠得到充分攪拌。使樁頭部位密實。3. 水泥漿必須嚴格按預定的配合比進行拌制，攪拌時間不得少90秒。4.

12、 攪拌樁施工間隔過長 為保證攪拌樁的止水效果，應嚴格按操作規(guī)程施工，相鄰樁的施工時間間隔不宜超過12小時，如特殊原因造成間歇時間超過12小時，應對最后一根樁先進行空鉆留出榫頭以待下一批搭接：如間歇時間太長超過24小時與下一根樁無法搭接時須采用局部補樁或注漿措施。5、所有機械必須安裝計量裝置，計量裝置必須工作良好。使用中出現(xiàn)故障必須及時修理。未修理好不得繼續(xù)施工。報驗數(shù)據(jù)時必須附有每根樁的紀錄曲線。6、運輸水泥的車輛必須用篷布覆蓋。卸完水泥后不得在場地內(nèi)隨意清掃，以免粉塵飛揚。加強原材料的控制，進場水泥必須隨機取樣送檢，合格后方可使用。嚴禁使用未經(jīng)檢驗的水泥。檢驗頻率為每二百噸送檢一次。水泥必須

13、根據(jù)進場順序先后分開堆放有序使用，先進場先使用。進場水泥必須按照十袋一碼堆放整齊，不得無序亂放。7、施工必須嚴格遵守“兩噴三攪”工藝，即鉆頭三上三下，其中前兩次提升噴漿。8、根據(jù)施工圖紙放好軸線，并放出樁位控制線，打好定位樁。定位樁應妥善保護。機械就位后應嚴格按此控制線控制鉆頭位置。內(nèi)排樁嚴格按照邊線控制。9、施工前明確劃分各區(qū)段的樁長，嚴格按設計樁長施工。10、施工時攪拌深度必須嚴格控制，嚴禁減少攪拌深度。11、施工中應保持攪拌樁機底盤的水平和導向架的豎直，攪拌樁的垂直偏差不得超過1%；樁位的偏差不得大于50mm；成樁直徑和樁長不得小于設計值。鉆頭直徑700。施工造成的高抬土要及時清理整平。

14、12、施工前應確定攪拌機械的灰漿量，灰漿經(jīng)輸漿管到達攪拌頭噴漿口的時間和起吊設備提升速度的施工參數(shù)，保證控制輸漿速度使噴漿出口壓力保持在0.20.3Mpa，并使攪拌提升速度與輸漿速度同步。13、施工時鉆機軌道下枕木應在同一水平面。保證枕木基本無不良沉降。枕木規(guī)格實行標準化，即同一臺幾的枕木厚度應一致，避免枕木高低不平而引起樁基水平、垂直度的誤差。 14、遇有地下障礙物時不得強行鉆進，應探明后處理。15、當水泥漿液到達出漿口后，應噴漿攪拌30s，在水泥漿與樁端土充分攪拌后，再開始提升攪拌。六、質量保證措施6.1質量標準1.主控項目（1）水泥及外摻劑質量：滿足規(guī)范要求。（2）水泥用量：滿足設計要求

15、。2.一般項目（1）樁長：不小于設計。（2）樁位偏差：50mm。（3）樁徑：不小于設計。（4）垂直度：1 %樁長。6.2質量管理措施1.加強質量教育，提高全員質量意識，嚴格按照國家及地方建委有關文件要求組織施工。開工前由項目總工向全體參加施工人員進行詳細的技術交底，使施工人員熟悉本工程設計、質量標準和施工工藝要求。2.各班設專職技術人員，檢查施工質量，嚴把每道工序質量關。3.施工中嚴格遵循本方案的成樁工藝及施工程序。4.強化工序管理、嚴格工序控制。5.建立材料采購、驗收、保管等一系列行施有效的措施。6.建立定位、定崗、掛牌施工，項目經(jīng)理、技術負責人在現(xiàn)場主管工程質量及日常工作。7.施工現(xiàn)場負責

16、人，堅持做到三勤，即：口勤、腿勤、手勤，有吃苦耐勞的敬業(yè)精神，為職工樹立榜樣。8.對質量保證體系人員進行職責分工，建立、健全崗位責任制，制定各項操作規(guī)程，加強崗位職責檢查，督查各級人員的工程質量，以確保各種規(guī)章制度的順利執(zhí)行和各項工作的順利開展，提高工作質量，以確保工序質量和工程質量，同時建立相應的獎懲制度。9、質量管理機構：質量管理實行“雙線”控制：一條是以項目經(jīng)理為首，項目各管理人員、班組長和班組質量檢查員組成的項目質量管理體系，對項目全過程質量實行自控。另一條是由公司總工程師領導下的公司質量監(jiān)督站對項目工程質量實行強制的內(nèi)部監(jiān)督。該站與項目管理班子分離，單獨行使“停工權”、“獎罰權”、“

17、限令整改權”等權限，其工作職責，監(jiān)督程序和權限等依照我司內(nèi)部專門文件中的有關規(guī)定執(zhí)行。6.3質量控制措施1.施工準備階段的質量預控措施（1）貫徹實施ISO質量體系文件，以公司編制的“質量保證手冊”和質量程序文件及有關支持性文件為依據(jù)，編制切實可行的“項目質量保證計劃”，制訂詳盡的質量保證措施。（2）科學合理地編制施工方案，對人、財、物等資源進行優(yōu)化配置，并對“工程測量控制、混凝土工程施工、鋼筋工程、防水工程、外架搭設、裝飾施工”等編制詳盡的施工方案，對施工中易出的技術措施，以避免不同氣候條件下施工影響工程質量。2.施工過程的質量控制（1）在各施工階段中公司對工程的管理人員和進場工人進行宣傳質量

18、的重要性，將質量意識灌輸每個人的頭腦，使每人在工作前應有創(chuàng)優(yōu)的決心和標準。（2）把好“五關”即“人員關、材料關、工藝關、檢驗關、信息管理關”使工程質量在施工過程中得到有效控制，確保質量目標的實現(xiàn)。（3）強化質量三檢制，不合格的過程產(chǎn)品杜絕進入下道工序。通過嚴格檢查，實行層層把關，從根本上消除質量隱患，達到“防患于未然”的目的。（4）公司和項目采取定期組織質量大檢查與隨機進行質量抽查相結合的方法，并將檢查結果進行統(tǒng)計分析，尋找出質量問題或潛在質量問題的根源，制定和實施糾正與預防措施，避免質量問題的重復出現(xiàn)。（5）加強技術管理，認真做好各級技術管理工作。工程開工前精心編制好項目質量保證計劃、施工組

19、織計劃、作業(yè)指導書、技術交底計劃、技術復核計劃、隱蔽驗收計劃、材料送檢計劃。開工后，精心安排好月、周生產(chǎn)計劃。施工過程中，作好技術交底、技術復核，加強“兩強”控制和細部處理，嚴格按設計圖紙、施工組織設計和國家有關標準、規(guī)范組織施工。（6）如需現(xiàn)場攪拌混凝土應嚴格執(zhí)行配合比申請制度。公司按試配通知單進行試配，優(yōu)化配合比。施工現(xiàn)場嚴格按設計配合比換算成施工配比施工，嚴禁套用設計配合比。（7）實施科技示范工程戰(zhàn)略，大力推廣和應用新技術、新材料、新工藝、新設備，以科技來保質量目標的實現(xiàn)。七、安全文明施工措施7.1安全生產(chǎn)保證體系從項目經(jīng)理、各部門負責人、管理人員到作業(yè)班組都要進行一個安全培訓，并制作各

20、種安全制度和監(jiān)控系統(tǒng)，并形成一個安全體系，以保證工程安全的進行施工。7.2工程項目安全教育和培訓及安全員的職責貫徹“安全第一、預防為主”的方針，針對本工程的施工特點，建立以項目經(jīng)理為主的安全保證體系。經(jīng)理部配備專職安全員，負責對整個工程實施過程進行監(jiān)督檢查。項目第一管理者首先是安全第一責任者，各機長是安全第一責任者，賦予安全員四項權力。（1）、對施工生產(chǎn)有安全監(jiān)督檢查權（2）、遇有危險有停工權（3）、對違章作業(yè)、違章指揮人員有處罰權（4）、對安全質量有否決權7.3安全生產(chǎn)管理制度 遵守國家及地方關于安全生產(chǎn)的規(guī)定，為保證施工現(xiàn)場安全作業(yè)，避免發(fā)生安全事故，制定如下管理制度：1.安全生產(chǎn)負責制在

21、項目經(jīng)理部領導下，安全員、機長、班組長、操作工人，逐級建立安全管理責任制度。分工明確、責任到人。管理者堅持安全生產(chǎn)“五到位”：即“健全機構到位，批閱安全文件到位，深入現(xiàn)場到位，檢查到位，處理問題到位”。實行“四全”管理，即：“全員、全過程、全方位、全天候”安全管理。2.建立安全教育制度對所有進場的職工、民工進行入場安全教育，針對不同工種分別進行安全操作規(guī)程教育，建立安全教育卡片。需持證上崗的特殊工種工人首先經(jīng)過培訓考試，在取得有關部門頒發(fā)的合格證書后上崗。每天上班前，由機長進行安全施工教育。 3.堅持安全交底制度技術人員在編制施工方案、技術措施時，同時編制詳細的、有針對性的安全措施，并向操作人

22、員進行書面交底。4.安全預防制度在編制施工組織設計，制定施工方案和下達施工計劃時，同時制定和下達施工安全技術措施。對機具設備經(jīng)常進行保養(yǎng)和定期維修，消滅一切安全隱患。施工現(xiàn)場設安全標志。5.堅持安全檢查制度每周由項目副經(jīng)理牽頭對工地進行一次安全大檢查，專職安全員每天進行檢查。對檢查出的問題做好文字記錄，落實到人限期整改，對危及人身安全的隱患立即整改，整改完畢后由安全員進行驗證。6.安全事故處理制度現(xiàn)場發(fā)生任何安全事故，都本著“三不放過”的原則進行處理，查明事故原因、事故責任者。對事故的直接責任者進行處罰，達到教育大家的目的。制定整改及預防措施，避免以后再次發(fā)生類似事故。重大事故發(fā)生后及時向上級

23、部門及地方有關部門匯報，積極配合和接受有關部門的調(diào)查和處理。7.4安全保證措施 1.一般規(guī)定（1）進入現(xiàn)場人員一律佩戴安全帽，不準穿拖鞋、高跟鞋，不得赤腳作業(yè)。高空作業(yè)人員佩帶并系好安全帶，穿防滑鞋。施工時嚴禁嬉戲、打鬧。（2）進入施工現(xiàn)場人員一律佩帶安全上崗證。 2.施工用電安全 （1）所有電力線路和用電設備由持證電工安裝。由專職電工負責日常檢查和維修保養(yǎng)，禁止其他人員私自亂接、亂拉電線。（2）現(xiàn)場施工用電線路一律采用絕緣導線。移動式線路使用膠皮電纜。使用時提前認真檢查確保電纜無裸露現(xiàn)象。地上線路架空設置，以絕緣固定。 （3）現(xiàn)場所有電動機械設備使用前按規(guī)定進行檢查、試運轉，作業(yè)完拉閘斷電鎖好電閘箱，防止發(fā)生意外事故。7.5現(xiàn)場文明施工1.做好現(xiàn)場施工平面布置的管理 施工現(xiàn)場各種材料及設施按平面圖布置，做到整齊美觀，保證場區(qū)道路暢通。 2.現(xiàn)場文明施工（1）建立以項目經(jīng)理為組長的現(xiàn)場文明施工管理小組，建立崗位責任制，制定文明施工規(guī)劃及獎罰措施。文明施工管理小組每周進行一次全面檢查，獎優(yōu)罰劣。（2）施工現(xiàn)場分區(qū)設衛(wèi)生負責人，派專人進行管理，責任到人。生產(chǎn)及生活區(qū)垃圾分區(qū)堆放并及