1、主墩承臺(tái)大體積混凝土施工方案一、工程簡介P12、P30主墩承臺(tái)長3328cm，寬1820 cm，高400 cm，外形呈啞鈴型，設(shè)計(jì)混凝土方量2118.8 cm3，設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)為C25，屬于大體積混凝土施工。二、施工工藝基坑開挖破除樁頭混凝土墊層施工綁扎鋼筋冷卻管定位支立模板加固校正澆注混凝土降溫養(yǎng)護(hù)冷卻管壓漿三、混凝土配合比設(shè)計(jì)、原材料選擇：1水泥盡可能采用低水化熱水泥。為減少水泥用量，降低水化熱，用提高水泥標(biāo)號(hào)來降低用量，采用冀東P.O.42.5普通硅酸鹽水泥。2.卵石采用鳳翔石料場生產(chǎn)的2040連續(xù)級配卵石。3.砂采用渭河產(chǎn)中砂，細(xì)度模數(shù)為2.43.0。4.摻和料采用寶雞二電廠級粉煤灰，以減少

2、水泥用量增加砼的和易性。5.外加劑：摻加緩凝高效減水劑，以改善砼的和易性，減少水泥用量，減緩水泥水化熱的釋放速度，推遲和降低砼體內(nèi)溫度峰值。、砼配合比1. 塌落度塌落度設(shè)計(jì)值為1214。2. 盡可能降低砂率。3. 盡可能降低水泥用量，增加粉煤灰的摻量。四、模板工程模板采用磚模。鋼筋綁扎完畢后，根據(jù)模板線砌磚模，磚模采用50、37、24、三種厚度組合墻，承臺(tái)底上1米高范圍內(nèi)采用50墻，1米至2.5米高范圍內(nèi)采用37墻，2.5至4米高范圍內(nèi)采用24墻，M7.5號(hào)沙將砌筑。為防止土的主動(dòng)土壓力向內(nèi)壓倒磚墻，混凝土澆筑前先回填2.5米，防止混凝土澆筑側(cè)壓力壓倒磚墻待混凝土澆筑至該位置時(shí)在分層回填至頂。

3、后填土分層夯實(shí)形成模板體系。有利于蓄溫，保證混凝土內(nèi)外溫差不大于25。磚模示意圖五、砼施工砼施工采用5臺(tái)罐車運(yùn)輸，2條混凝土傳輸帶送入模，分段斜面連續(xù)作業(yè)，不留施工縫。砼澆筑時(shí)采用從承臺(tái)短邊一端開始，輸送帶前后移動(dòng)，一次澆筑到頂，砼自然流淌形成斜坡的施工工藝。在每個(gè)澆筑帶布置兩臺(tái)振動(dòng)棒，第一道布置于砼出料口，主要解決上部砼的振實(shí)，第二道布置于坡腳處，以保證下部砼密實(shí)，隨著砼的推進(jìn)，振動(dòng)棒也隨之跟上，以保證砼的質(zhì)量，澆筑過程中如出現(xiàn)泌水應(yīng)及時(shí)清出。澆筑完畢后及時(shí)養(yǎng)護(hù)收面，收面應(yīng)進(jìn)行兩次收面，第一次在砼澆筑到頂后，第二次在砼剛剛初凝時(shí)，以防止砼泌水產(chǎn)生收縮裂縫。六、溫度控制及防裂措施承臺(tái)內(nèi)部埋設(shè)4

4、0冷卻水管，冷卻水管布置3層，上下兩層間距120cm,每層之間平均間距120cm，梅花型分層布置。出水口有調(diào)節(jié)流量的水閥和測流量裝置。通過冷卻水的循環(huán)，降低砼內(nèi)部溫度，從而降低內(nèi)表之間溫差，冷卻時(shí)必須控制砼內(nèi)外溫差小于25。在每個(gè)承臺(tái)不同部位選擇12個(gè)測溫點(diǎn)，用48鋼管灌水，溫度計(jì)測溫，安排2個(gè)專人20小時(shí)測溫。通過溫度測量，掌握內(nèi)部各測溫點(diǎn)溫度變化，以便及時(shí)調(diào)整冷卻水的流量，控制溫差，泠卻管及測溫管布置見示意圖。砼施工過程中，每層循環(huán)水管被覆蓋并搗固完畢，即可在該層水管通水，適時(shí)調(diào)整冷卻水的流量，使進(jìn)、出水溫差不大于6。冷卻水在混凝土灌注完畢之前，應(yīng)排出承臺(tái)外，冷卻水管使用完畢壓漿封閉。冷卻

5、水管布置見下圖七、養(yǎng)護(hù)大體積砼裂縫是由于內(nèi)外溫差過大產(chǎn)生的，砼澆筑后，水泥水化砼溫度升高，表面易散熱散熱，溫度較低，內(nèi)部不易散熱溫度較高，從而相對表面外部收縮內(nèi)部膨脹，內(nèi)部膨脹受到表面混凝土約束而產(chǎn)生拉應(yīng)力，超過混凝土抗拉強(qiáng)度而產(chǎn)生裂縫。因而必須保證砼內(nèi)外溫差不大于25，故采用外蓄內(nèi)降法養(yǎng)護(hù)。在原來磚模的基礎(chǔ)上額外加高磚墻40厘米，混凝土澆筑完畢初凝以后，磚模內(nèi)用水覆蓋35厘米進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。八、承臺(tái)施工注意事項(xiàng)（一）冷卻水管1混凝土澆筑前冷卻水管做通水試驗(yàn)，保證水管內(nèi)水流量不小于25L/min，同時(shí)確認(rèn)水管無漏水現(xiàn)象后方可進(jìn)行混凝土澆筑。2混凝土澆筑后即刻通水：新澆筑混凝土淹沒冷卻水管后進(jìn)行該水管

6、的通水。3控制進(jìn)水口與出水口的溫差不大于10。4通水時(shí)間暫定20天（通水期間若混凝土的降溫速率超過2/d，即可停止通水）。（二）混凝土溫度1混凝土澆筑時(shí)入模溫度不大于25。2混凝土的表面溫度與中心溫度之間溫差不大于25。3冷卻水與混凝土之間的溫差不大于22。4測溫延續(xù)時(shí)間為28天。5具體指標(biāo)：內(nèi)部最高溫度 75降溫速率 3/d入模溫度 25溫度梯度 16/m（三）溫度測試頻率第1天 第3天 每 1小時(shí)測溫一次第4天 第7天 每 2小時(shí)測溫一次第8天 第14天 每 4小時(shí)測溫一次第14天 第21天 每6小時(shí)測溫一次第22天 第28天 每12小時(shí)測溫一次 （四）注意事項(xiàng)1若發(fā)現(xiàn)進(jìn)出水口溫差過大或過小，或者水溫與混凝土內(nèi)部溫度的差值超過22時(shí)，及時(shí)調(diào)整水溫或者流量，防止