1、（模板工程）分部分項(xiàng)施工技術(shù)交底記錄 渝建竣-28工程名稱金融街融景城項(xiàng)目A2地塊建筑安裝總承包工程施工單位中國建筑第二工程局有限公司分部分項(xiàng)名稱模板工程施工班組交底部位6#、8#、9#、5#樓A2地塊車庫交底日期1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行規(guī)程規(guī)范：工程一次驗(yàn)收合格率100%，力爭三峽杯。2、安全操作事項(xiàng)：執(zhí)行國家頒布的各種施工安全規(guī)程，杜絕傷亡、重大交通、火災(zāi)機(jī)損事故，必須達(dá)到項(xiàng)目部指定的杜絕重傷、死亡，輕傷率3。3、操作要點(diǎn)及技術(shù)措施：具體詳交底資料。4、其它注意事項(xiàng)：主要參加人員：項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人：交底人：交底接收人： 年 月 日注：記錄內(nèi)容可另附頁交底內(nèi)容：一、架體設(shè)置情況本方案著重就6#、8#、

2、9#樓主體標(biāo)準(zhǔn)層施工階段梁、板支撐體系作詳細(xì)敘述，內(nèi)支撐體系采用插槽式快速拆裝腳手架（以下簡稱快拆架），樓板板底支撐采用快拆架，梁底支撐采用普管單獨(dú)加固。樓板底部設(shè)計(jì)采用橫桿最大間距1.2m，主梁設(shè)計(jì)采用1.2m橫桿，次梁設(shè)計(jì)采用1.0m橫桿。二、施工準(zhǔn)備2.1、技術(shù)準(zhǔn)備 1）樓層控制線、軸線、墻身線、標(biāo)高線等已復(fù)核，均與設(shè)計(jì)圖紙相吻合； 2）項(xiàng)目部及勞務(wù)隊(duì)管理人員在仔細(xì)熟悉圖紙的情況下，對現(xiàn)場需要搭設(shè)快拆架的部位進(jìn)行掌握，并提前對操作人員進(jìn)行技術(shù)及安全交底，做到搭設(shè)規(guī)范，一次成型。2.2、所用材料介紹 快拆架是將（Q235）483的鋼管與插頭、插座分別焊接成橫桿、立桿,再將橫桿類、立桿類桿件

3、通過承銷鎖組合成支撐體系。1、鋼管鋼管的力學(xué)性能應(yīng)符合GB/T3091中Q235的規(guī)定。鋼管應(yīng)無裂紋、凹陷、銹蝕，桿件接長使用時(shí)，桿件只允許設(shè)一個(gè)焊縫，不得采用橫斷面接長，橫桿接縫應(yīng)在距端頭1/4長度內(nèi)布置，并應(yīng)設(shè)有長度不小于10mm、壁厚不小于2.5mm的襯管。鋼管的公稱外徑為48mm，公稱壁厚為3mm，壁厚公差不應(yīng)為負(fù)偏差，其他尺寸公差應(yīng)符合GB/T3091的規(guī)定。2、插座焊接于立桿上的插銷型節(jié)點(diǎn)零件；插座的材料采用碳素鑄鋼或可鍛鑄鐵時(shí)，其機(jī)械性能應(yīng)符合GB/T11352中ZG270-500牌號(hào)和GB/T9440中KTH350-10牌號(hào)的規(guī)定。3、立桿快速拆裝腳手架的豎向承力桿。立桿接頭應(yīng)

4、采用鑄鋼，其機(jī)械性能應(yīng)符合GB/T11352中ZG270-500牌號(hào)的規(guī)定。名稱型式代號(hào)主要參數(shù)系列立桿L2800 2600 4、橫桿快速拆裝腳手架水平承力桿。橫桿接頭應(yīng)采用鑄鋼，其機(jī)械性能應(yīng)符合GB/T11352中ZG270-500牌號(hào)的規(guī)定。名稱型式代號(hào)主要參數(shù)系列橫桿HG1200 1000 700 5005、立桿可調(diào)底托插卡于立桿下端，將上部荷載分散傳遞給基礎(chǔ)，并可調(diào)節(jié)高度的部件。6、立桿可調(diào)頂托名稱型式代號(hào)主要參數(shù)系列立桿可調(diào)上托KTZ5007、插座節(jié)點(diǎn)2.3、材料進(jìn)場要求快拆腳手架構(gòu)件進(jìn)場時(shí)應(yīng)提供檢測報(bào)告。構(gòu)件表面涂防銹底漆。接頭、可調(diào)上托與可調(diào)下托（含調(diào)節(jié)螺母）應(yīng)進(jìn)行鍍鋅處理，其他

5、構(gòu)件應(yīng)噴涂防銹漆，表面應(yīng)光潔平整，涂層應(yīng)均勻，不應(yīng)有堆漆，露鐵等缺陷。2.4、人力準(zhǔn)備 每個(gè)勞務(wù)隊(duì)必須配備專業(yè)架子工，用于快拆腳手架搭設(shè)，要求操作熟練、持證上崗、入場教育、安全技術(shù)交底齊全。架子工的數(shù)量不少于20人，以滿足現(xiàn)場施工需求。同時(shí)，配備足夠數(shù)量的普工，用于材料傳遞、清理等輔助工作。 三、施工方法 3.1、工藝流程 （-）支模順序(1) 按照快拆架標(biāo)準(zhǔn)層支模圖備齊所需構(gòu)配件 （本工程支模所需構(gòu)配件包括2.6m立桿，U型可調(diào)頂托，1.2m、1.0m、0.7m橫桿）。立桿外插套壁厚不應(yīng)小于3.5mm，內(nèi)插套壁厚不應(yīng)小于3.0mm。插套長度不應(yīng)小于160mm，焊接端插入長度不應(yīng)小于60mm，

6、外伸長度不應(yīng)小于100mm。節(jié)點(diǎn)處正立面圖 節(jié)點(diǎn)處俯視圖（2）按照快拆架標(biāo)準(zhǔn)層支模圖在樓板上彈模板支撐位置線，按模板支撐位置線支一個(gè)立方體支撐格構(gòu)，并在立桿底部墊上木板（如圖）： （3）沿已支成的立方體支承格構(gòu)，嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)層支模圖完成剩余的搭設(shè)。搭設(shè)過程中，同一個(gè)插座上橫桿與其搭接的立桿要互相垂直，同一方向內(nèi)搭接的橫桿要順直并且與模板支撐位置線保持平行。立桿端面與立桿軸線應(yīng)垂直，垂直度允許偏差為0.5mm。橫桿接頭和立桿接觸弧面的軸心線與橫桿的軸心線應(yīng)垂直，垂直度允許偏差為1.0mm。插銷座下碗口平面與立桿軸線應(yīng)垂直，垂直度允許偏差為1.0mm。（4）按橫桿步距要求搭設(shè)橫桿，在立桿頂部安裝U

7、型可調(diào)頂托，安放龍骨通過調(diào)節(jié)U型頂托調(diào)平到所需標(biāo)高?？烧{(diào)底托底板的鋼板厚度不應(yīng)小于6mm，可調(diào)上托“U”型鋼板厚度不應(yīng)小于5mm.。（5）木龍骨懸臂端用鋼管、扣件、U形可調(diào)頂托或可調(diào)底座支頂加固，施工方根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況加設(shè)剪刀撐。（6）鋪模板，模板縫貼膠帶紙或刮模板膩?zhàn)樱⒚撃?，模板預(yù)檢?？觳鸺荏w支設(shè)立面圖3.2、施工要點(diǎn)1、 施工前必須熟悉設(shè)計(jì)方案，進(jìn)行技術(shù)交底。嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行支模，嚴(yán)禁隨意支搭。2、支立模板支架時(shí)，立桿位置要準(zhǔn)確，立桿、橫桿形成的支承格構(gòu)要方正。3、立方體支承格構(gòu)調(diào)方正以后同時(shí)敲擊4根或3根橫桿，不能裝一根敲擊一根，橫桿的插頭插入立桿插座后，要兩頭同時(shí)均勻敲擊，不能

8、猛敲一頭，再敲另一頭。4、按圖示進(jìn)行水平桿（橫桿）安裝，嚴(yán)禁私自調(diào)換不同長度橫桿。5、立桿下需鋪設(shè)木板，木板可采用300mm寬4m長木跳板通長設(shè)置，或面積不小于0.15厚度不小于50mm的木板鋪墊，并且上下樓層立桿對齊，保證荷載有效通過立柱進(jìn)行傳遞。6、U型托安裝完畢后，進(jìn)行調(diào)平?？缍却笥?m按2起拱，避免虛支。7、U型托的調(diào)節(jié)絲桿插入立桿孔內(nèi)的安全長度不小于200mm，嚴(yán)禁任意上調(diào)。8、木龍骨要支撐平穩(wěn)，受力方向一致。9、上層豎向構(gòu)件模板拆除運(yùn)走后，在施層無過量堆積荷載方可進(jìn)行下層模板拆除。10、模板拆除前應(yīng)辦理拆模申請，經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后方可進(jìn)行第一次模板拆除。11、2.6m的快拆架與

9、2.8m的快拆架連接部位應(yīng)在離地200mm的位置處采用普管進(jìn)行掃地桿連接，以確保整個(gè)架體的穩(wěn)定性。4.3、模板安裝1、柱模板安裝：首先彈出柱的中心線及四周邊線；根據(jù)測量標(biāo)高進(jìn)行柱周邊找平；根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求，事先用15mm厚覆膜木膠合板制成定型柱模板并編號(hào)堆碼；搭設(shè)模板架子，其立桿和水平桿間距應(yīng)按照模板架子設(shè)計(jì)要求，縱橫桿排列整齊；模板吊裝就位，各塊組合連接，模板下腳內(nèi)口應(yīng)與底部墨線對齊，然后校正吊垂直，通排柱在下腳進(jìn)位，吊直后上口拉通線校正中間各柱模板。柱腳應(yīng)預(yù)留200200的清掃口，保證在澆筑混凝土前能清理出模板內(nèi)的雜物。柱子較高時(shí)應(yīng)預(yù)留澆灌口，高度不得高于柱腳2m。柱模應(yīng)根據(jù)柱斷面尺寸和砼的

10、澆灌速度加設(shè)柱箍或?qū)z桿。柱子支模示意圖如下:2、安裝梁模板先在柱上彈出軸線、梁位置線和水平控制標(biāo)高線，按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整腳手架可調(diào)頂托的標(biāo)高，可調(diào)頂托的外露部份不應(yīng)超過200mm。在可調(diào)頂托的托板上安放50mm100mm木方或48雙鋼管作主龍骨，在主龍骨上安裝梁底次龍骨（50mm100mm木方） 250mm。次龍骨安裝完成后，用膠合板安裝梁底模板，并拉線找平。當(dāng)梁跨度在大于或等于4m時(shí)，起拱高度為全跨長度的1/1000-3/1000。主、次梁交接時(shí)，先主梁起拱，后次梁起拱。梁底模安裝后，再安裝側(cè)模及對拉高強(qiáng)螺栓。3、安裝樓面模板通線調(diào)整腳手架頂托的標(biāo)高，將其調(diào)到預(yù)定的高度。在可調(diào)頂托托板上架設(shè)

11、50mm100mm木方或48鋼管作主龍骨，主龍骨固定后架設(shè)次龍骨（50mm100mm木方）350mm，然后在次龍骨上安裝膠合板模板。鋪膠合板時(shí)，可從四周鋪起，在中間收口。3.4、腳手架和模板的拆除（1）模板拆除1、拆除側(cè)模時(shí)應(yīng)能保證混凝土表面及棱角不受損傷；底模及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，以同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告為依據(jù)。拆模前應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。2、拆模前可先拆除梁底一道水平拉桿，以滿足施工人員站立作業(yè)，用木方和模板搭設(shè)作業(yè)平臺(tái)，檢查周圍的安全網(wǎng)是否完好，經(jīng)項(xiàng)目部或?qū)Ｂ毎踩珕T檢查安全后才能進(jìn)行拆模施工。 3、拆模應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆，先拆不承重的模板后拆承重部分的模板；自

12、上而下，支架先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐等原則。4、拆除頂板模板時(shí)應(yīng)將可調(diào)螺旋向下退100mm，使龍骨與板脫離，先拆主龍骨，再拆次龍骨，最后取頂板模。拆除時(shí)人站在鋼管架下，待頂板上木料拆完后，再拆鋼管架。5、拆除大跨度梁板模時(shí)，宜先從跨中開始，分別拆向兩端。當(dāng)局部有砼吸附或粘接模板時(shí)，可在模板下口接點(diǎn)處用撬棍松動(dòng)模板，方便人員的拆除。6、拆模時(shí)不要用力過猛，拆下來的材料要必須及時(shí)從架體內(nèi)運(yùn)走，不得堆積在支架內(nèi)，整理拆下后的模板及時(shí)清理干凈，板模應(yīng)涂刷水性脫模劑，按規(guī)格分類堆放整齊。 7、嚴(yán)禁站在懸臂結(jié)構(gòu)上面敲拆底模。嚴(yán)禁在同一垂直平面上操作。（2）腳手架拆除拆除順序：模板拆除 大小橫桿拆除 立桿

13、拆除拆除必須由上而下進(jìn)行。嚴(yán)禁違反操作規(guī)程3.5、模板、腳手架的維護(hù)和管理1、在使用過程中要及時(shí)清理附著在模板上的混凝土，刷脫模劑。2、模板、腳手架拆除至存放點(diǎn)時(shí)，模板保持平放，腳手架要堆碼整齊。3、拆下的模板應(yīng)急時(shí)清除灰漿，難以清除時(shí)，可采取模板除垢劑處理，不準(zhǔn)敲砸，拆下來的腳手架要清理架體上附著的混凝土塊等。拆下來的模板、腳手架，如發(fā)現(xiàn)翹曲、變形、應(yīng)及時(shí)修理，損壞的板面應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。4、暫時(shí)不用的材料應(yīng)入庫保存，分類管理。5、架體要嚴(yán)格按照方案及相關(guān)規(guī)范進(jìn)行搭設(shè)，在混凝土澆筑過程中派專人查看架體的變形情況，發(fā)現(xiàn)問題立即停止混凝土的澆筑，并采取相應(yīng)的補(bǔ)救措施，保證安全的情況下再進(jìn)行混凝土的

14、澆筑；支模架在使用過程中均應(yīng)當(dāng)勤檢查，每天對該高支模架體進(jìn)行監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)問題，立即報(bào)告項(xiàng)目部進(jìn)行處理。四、質(zhì)量保證措施 建立由項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，由總工程師策劃、組織實(shí)施，現(xiàn)場經(jīng)理和施工員中間控制，現(xiàn)場技術(shù)支持、指導(dǎo)及區(qū)域和專業(yè)責(zé)任工程師檢查監(jiān)督的管理系統(tǒng)，形成項(xiàng)目經(jīng)理部、分包商/專業(yè)化公司和施工作業(yè)班組的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。五、安全措施1、工人須經(jīng)三級安全教育，考試合格后方可上崗。2、特殊工種持證上崗，有關(guān)證件須符合北京市有關(guān)規(guī)定。3、裝拆模板，必須有穩(wěn)固的登高設(shè)備。高度超過2米時(shí)，必須搭設(shè)腳手架。安裝梁模板及梁、柱接頭模板的支撐架或操作平臺(tái)必須支搭牢固。4、模板的預(yù)留孔洞、電梯井口等處，應(yīng)加設(shè)防護(hù)網(wǎng)，防

15、止人員或物體墜落。 5、在腳手架或操作臺(tái)上堆放模板時(shí)，應(yīng)按規(guī)定碼放平穩(wěn)，防止脫落并不得超載。操作工具及模板連接件要隨手放入工具袋內(nèi)，嚴(yán)禁放在腳手架或操作臺(tái)上。6、支模必須按照工序進(jìn)行，模板沒有固定前，不得進(jìn)行下道工序。禁止利用拉桿、支撐攀登上下。7、澆筑砼時(shí)，應(yīng)設(shè)專人看護(hù)模板，如發(fā)現(xiàn)模板傾斜、位移、局部鼓脹時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取緊固措施，方可繼續(xù)施工。8、頂板拆模時(shí)，應(yīng)逐塊拆卸。拆下的模板，嚴(yán)禁向下拋擲。如有間歇，亦應(yīng)將已拆下的模板的配件及時(shí)運(yùn)走，防止墜落傷人。七、環(huán)保措施1、施工中必須注意控制噪音，根據(jù)規(guī)定在城市建設(shè)區(qū)內(nèi)，禁止夜間進(jìn)行生產(chǎn)噪音的建筑施工（22時(shí)至次日6時(shí)）。由于施工不能中斷的技術(shù)原因和其他特殊情況，確需中午或