1、河南天池抽水蓄能電站輸水發(fā)電系統(tǒng)土建及金屬結(jié)構(gòu)安裝工程排水廊道開挖支護施工方案批準： 審核： 編制： 中國葛洲壩集團股份有限公司河南天池電站TCP/C2標項目部1、概述11.1工程概述11.2 施工條件11.3 主要工程量表12、編制依據(jù)23、 施工總體安排23.1 施工目標23.1.1 進度目標23.1.2 質(zhì)量目標33.1.3 安全目標33.1.4 環(huán)境保護與水土保持目標33.2 組織機構(gòu)及崗位職責43.2.1 組織機構(gòu)43.2.2 崗位職責53.3 施工安排93.3.1 施工順序93.3.2 施工順序說明94、施工進度計劃94.1 施工進度安排94.2 施工強度分析104.3 施工橫道圖

2、105、施工準備105.1 施工技術(shù)準備105.2 現(xiàn)場施工條件準備105.2.1 施工道路105.2.2 施工風、水、電布置106、主要資源配置計劃126.1 勞動力配置126.2 主要施工設備配置136.3 測量儀器配置計劃136.4 主要材料供應計劃137、施工方法及工藝要求147.1 開挖施工方法147.2 支護施工方法147.2.1 洞室支護程序147.2.2 支護施工方案157.3 工藝流程及施工工藝167.3.1 砂漿錨桿施工167.3.2 噴混凝土施工178、主要施工管理措施198.1 進度管理措施198.2 質(zhì)量控制措施198.2.1 鉆爆質(zhì)量要求198.2.2 工程測量質(zhì)量

3、控制措施208.2.3 開挖質(zhì)量控制措施208.2.4 支護質(zhì)量控制措施218.3 安全保證措施228.3.1 制定施工現(xiàn)場安全控制措施228.3.2 交叉作業(yè)安全控制措施238.3.3 通風、防塵、照明及防火等安全控制措施248.4 環(huán)保保證措施249、標準化施工工藝應用259.1 開挖施工主要工藝標準259.2 錨噴支護施工主要工藝標準2610、強制性條文的識別、引用27排水廊道開挖支護施工方案 1、概述1.1工程概述天池抽水蓄能電站地下廠房內(nèi)安裝4臺單機容量為300MW的混流可逆式水泵水輪電動發(fā)電機組，總裝機容量1200MW。排水廊道接主變排風洞，高程區(qū)間460.53m470.83m，上

4、層排水廊道在右側(cè)兼作主變洞排風排煙通道，該處斷面凈尺寸5.00m4.00m(寬高)，其余排水廊道斷面尺寸均為3.00m3.00m(寬高)，洞室斷面均為城門洞型。1.2 施工條件1.2.1 水文氣象天池抽水蓄能電站黃鴨河流域?qū)賮啛釒П辈考撅L濕潤、半濕潤氣候。多年平均氣溫14.9，極端最高氣溫41.6(1972年6月11日)，極端最低氣溫-14.6(1991年12月29日)；多年平均相對濕度72%；多年平均降雨量863.4mm，降水年際變化較大，年內(nèi)分配不均勻，7月份降水最多，12月份降水最少；年平均風速1.0m/s，最多風向SE，實測最大風速18.0m/s，多年平均最大風速9.9m/s。1.2.

5、2 工程地質(zhì)條件 排水廊道埋深較大，上覆巖體厚度在100m以上，地層為混合花崗片麻巖類。巖石致密堅硬，微新巖體呈塊狀結(jié)構(gòu)，完整性較好，無規(guī)模較大的斷層通過，小規(guī)模斷層和節(jié)理裂隙為其主要構(gòu)造特征。洞室圍巖以、類為主，圍巖穩(wěn)定性總體較好，局部地段存在由節(jié)理及小斷層組合形成的不穩(wěn)定楔形體，施工過程中須引起注意，并加強支護。1.3 主要工程量表編號項目單位工程量備注1石方洞挖m141922錨桿22,L=2500mm，入巖1900mm根12323錨桿22,L=2500mm，入巖2500mm根24494錨桿22,L=3000mm，入巖2600mm根4265錨桿22,L=2500mm，入巖2100mm根42

6、66噴C25混凝土（無掛網(wǎng)）m335.750mm厚7噴C25混凝土（有掛網(wǎng)）m377.0200mm厚8噴C25混凝土（有掛網(wǎng)）m243.8100mm厚9襯砌混凝土C30W6F100m525.6有掛網(wǎng)10掛網(wǎng)鋼筋t18.71156排水孔 L=3000mmm5101250塑料盲溝 L=2000m34013C25混泥土m768.7含底板和抹底工程量1450PVC管m62715閉孔泡沫板m1.1底板填縫注：以上均為設計量，現(xiàn)場以實際發(fā)生量計。2、編制依據(jù) 河南天池抽水蓄能電站輸水發(fā)電系統(tǒng)土建及金屬結(jié)構(gòu)安裝工程施工合同（TCP/C2標）； 河南天池抽水蓄能電站輸水發(fā)電系統(tǒng)土建及金屬結(jié)構(gòu)安裝工程施工投標文

7、件（TCP/C2標）； 排水廊道（C2標部分）開挖支護圖； 現(xiàn)行國家水利水電工程施工規(guī)范以及其他有關(guān)水工及機電設備施工規(guī)范；序號名稱執(zhí)行編號備注1水電水利工程施工測量規(guī)范DL/T517320122爆破安全規(guī)程GB6722-20113水電水利工程爆破施工技術(shù)規(guī)范DL/T5135-20014水電水利工程施工作業(yè)人員安全技術(shù)操作規(guī)程DL/T5373-20075水工建筑物地下開挖工程施工技術(shù)規(guī)范DL/T5099-20116水電水利工程錨噴支護施工規(guī)范DL/T518120037巖土錨桿與噴射混凝土支護工程技術(shù)規(guī)范GB50086-20158抽水蓄能電站質(zhì)量通病防治手冊9國家電網(wǎng)公司工程建設質(zhì)量管理規(guī)定國家

8、電網(wǎng)基建2006699號10國家電網(wǎng)公司基建質(zhì)量管理規(guī)定國家電網(wǎng)基建20111759號11進一步提高工程建設安全質(zhì)量和工藝水平工作方案附件提高工程建設安全質(zhì)量和工藝水平110項重點措施新源基建2011415號12國網(wǎng)新源控股有限公司施工工藝示范手冊(2011版)3、 施工總體安排3.1 施工目標3.1.1 進度目標根據(jù)總進度計劃及2017年進度計劃安排，排水廊道開挖施工節(jié)點如下： 探洞排水兼交通廊道石方洞挖及支護啟動時間：2017年4月1日； 探洞排水兼交通廊道石方洞挖及支護完成時間：2017年4月30日； 上層排水廊道石方洞挖及支護啟動時間：2017年4月1日； 上層排水廊道石方洞挖及支護完

9、成時間：2018年2月14日； 探洞排水兼交通廊道豎井石方洞挖及支護啟動時間：2017年5月1日； 探洞排水兼交通廊道豎井石方洞挖及支護完成時間：2017年6月30日； 混泥土澆筑開始時間：2018年2月15日； 混泥土澆筑完成時間：2018年7月15日； 帷幕灌漿啟動時間：2019年3月15日； 帷幕灌漿完成時間：2019年6月14日； 排水廊道完成時間：2019年6月14日。3.1.2 質(zhì)量目標 單元工程驗收合格率100%； 單元工程優(yōu)良率不低于90%； 質(zhì)量通病防治率90%及以上； 強條(國家與行業(yè)相關(guān)規(guī)程規(guī)范)及新源公司抽水蓄能電站工建設補充規(guī)定執(zhí)行率100%； 施工標準工藝應用率10

10、0%。3.1.3 安全目標(1) 不發(fā)生六級人身事件；(2) 不發(fā)生六級電網(wǎng)、設備和質(zhì)量事件；(3) 不發(fā)生火災事故；(4) 不發(fā)生環(huán)境污染事件；(5) 不發(fā)生負主要責任的一般交通事故；(6) 不發(fā)生重大垮(坍)塌和冒頂事故；(7) 安全生產(chǎn)標準化達標評級達到二級及以上；(8) 安全管理制度化、安全設施標準化、現(xiàn)場布置條理化、機料擺放定置化、作業(yè)行為規(guī)范化、環(huán)境影響最小化；創(chuàng)國家級優(yōu)質(zhì)工程安全文明施工一流水平。3.1.4 環(huán)境保護與水土保持目標 施工廢水處理：嚴格按招標文件要求設置施工廢水處理系統(tǒng)循環(huán)使用，處理后的清水從蓄水池取水回用于生產(chǎn)。 環(huán)境空氣保護： 施工期間，除塵設備應與生產(chǎn)設備同時

11、運行，并保持良好運行狀態(tài)。 選用低塵工藝，鉆孔要安裝除塵裝置。 混凝土系統(tǒng)配置除塵裝置，定期檢查除塵裝置的運行情況，及時修理或更換無法運行的除塵設備。 盡量避免將易產(chǎn)生粉塵的物料儲存或堆放在敏感受體附近。 不得任意安裝和使用對空氣可能產(chǎn)生污染的鍋爐、爐具等，以及使用易產(chǎn)生煙塵或其他空氣污染物的燃料。 經(jīng)常清掃施工場地和道路，保持場地和所有道路的清潔，并向多塵工地和路面充分灑水，盡可能避免施工場地及機動車在運行過程中產(chǎn)生揚塵。 散裝水泥、粉煤灰、磷礦渣粉應由封閉系統(tǒng)從罐車卸載到水泥儲存罐，所有出口應配有袋式過濾器。 用以運輸可能產(chǎn)生粉塵物料的敞篷運輸車，其車廂兩側(cè)及尾部均應配備擋板，可能產(chǎn)生粉塵

12、物料的堆放高度不得高于擋板，并用干凈的雨布加以遮蓋。 固體廢棄物：開挖出的可用料運至下庫棄渣場外側(cè)的中轉(zhuǎn)區(qū)堆存，服從渣場管理人員的調(diào)度指揮；地下工程開挖的石渣，經(jīng)監(jiān)理人認定不能用于工程時，應按廢渣處理，并棄置至指定地點；開挖渣料運輸采取防散落措施。 水土保持：按監(jiān)理人批準的水土保持措施計劃，負責實施本合同責任范圍內(nèi)（包括施工開挖的場地、生活區(qū)、施工道路和渣場等）的水土保持工程措施，并在工程結(jié)束后按合同要求進行場地清理和整治。 工程完工后的場地清理與整治：施工作業(yè)區(qū)施工結(jié)束后，及時拆除地面以上部分的各種臨時建筑結(jié)構(gòu)，以及各種輔助設施，并及時清理出場；所有材料和設備應按計劃撤離現(xiàn)場，工地范圍內(nèi)廢棄

13、的材料、設備及其他生產(chǎn)垃圾應統(tǒng)一按環(huán)境規(guī)劃的要求和（或）監(jiān)理人指示的方式處理；防治范圍內(nèi)的排水溝道、擋護措施等永久性水土保持設施，在撤離前按要求進行疏通和修整。3.2 組織機構(gòu)及崗位職責3.2.1 組織機構(gòu)施工支洞開挖支護現(xiàn)場管理組織機構(gòu)：3.2.2 崗位職責 項目經(jīng)理 主持策劃及編制項目總體管理方案，確定項目管理的目標與方針。 確定項目組織機構(gòu)的構(gòu)成及人員配備，組織制定各項規(guī)章制度。 負責人員任免、重大技術(shù)和財務問題、資源調(diào)配、工程總體進度、合同簽訂及變更等工作。 主持制定質(zhì)量、安全、文明施工、環(huán)境保護目標及方針，建立健全相應管理體系和保持其有效運行。 與發(fā)包人工程管理部門、監(jiān)理單位保持經(jīng)常

14、性的接觸，協(xié)調(diào)解決施工過程中出現(xiàn)的各種問題。 積極處理好與項目所在地政府部門的關(guān)系，為工程施工爭取良好的外部環(huán)境。 生產(chǎn)副經(jīng)理 在項目經(jīng)理領(lǐng)導下，全面組織現(xiàn)場施工活動，合理調(diào)配資源。 負責貫徹施工方案的實施要求，負責現(xiàn)場的協(xié)調(diào)管理工作。 協(xié)調(diào)項目各施工廠隊的進度矛盾和現(xiàn)場作業(yè)面的沖突，使各施工廠隊之間的施工有序合理地進行。 對計劃進度、實際進度進行調(diào)控，確保項目如期完工，并協(xié)調(diào)好各工程項目各項施工工藝的銜接工作。 進行施工現(xiàn)場的標準化管理，確保本工程達到“文明工地”的要求。 負責協(xié)調(diào)施工進度、質(zhì)量、安全及環(huán)水保之間的關(guān)系，確保施工現(xiàn)場生產(chǎn)各個方面均滿足業(yè)主的相關(guān)要求。 安全副經(jīng)理 負責組織項目

15、開工前的安全及環(huán)保施工技術(shù)措施、安全施工條件及環(huán)保水保設施的檢查落實和驗收，對重大、危險性較高的項目，親臨現(xiàn)場監(jiān)督施工。 協(xié)助項目經(jīng)理分管項目部文明施工工作，承擔直接領(lǐng)導責任。 主持每月一次的安全、環(huán)保水保大檢查，監(jiān)督相關(guān)部門、廠隊制定、實施整改措施，及時消除安全事故隱患及環(huán)保問題。 組織頻發(fā)性事故、事件的原因分析，參加重傷、死亡事故的調(diào)查處理工作，督促整改、防范措施的落實。 組織對分包單位、協(xié)作隊伍的安全及環(huán)保水保檢查。 主持定期的安全生產(chǎn)及環(huán)保水?？荚u工作，監(jiān)督實施安全生產(chǎn)與經(jīng)濟掛鉤的管理制度。 負責對本施工項目的安全、環(huán)保風險進行識別，并提出相應防范措施。 負責對項目施工過程中的文明生產(chǎn)

16、管理進行總體規(guī)劃及部署。 總工程師 與設計、監(jiān)理單位保持經(jīng)常性溝通，保證設計、監(jiān)理的要求與指令在各施工廠隊中貫徹實施，確保本工程的順利進行。 組織技術(shù)骨干力量與有關(guān)專家對本項目的關(guān)鍵技術(shù)難題進行科研攻關(guān)，進行新工藝、新技術(shù)的研究和實施，確保對工程總工期的控制。 組織有關(guān)人員對設備、材料的訂貨、供貨質(zhì)量進行監(jiān)督、驗收。 組織質(zhì)量管理人員監(jiān)察整個工程項目全過程施工質(zhì)量要素，保證施工質(zhì)量滿足要求。 掌握工程項目的質(zhì)量情況，嚴格執(zhí)行質(zhì)量獎罰制度，按“四不放過”的原則處理質(zhì)量事故。 每周組織一次工程項目的質(zhì)量檢查，針對主要問題，親自組織攻關(guān)；對重大質(zhì)量問題負責，并及時上報有關(guān)部門，以得到妥善解決。 組織

17、分部工程、單位工程和標段工程完工驗收工作。職能部門職責： 安全環(huán)保部 主持安全生產(chǎn)例會；組織定期和不定期的安全檢查；負責施工區(qū)域的安全巡視，制止違章、監(jiān)督整改。 負責勞保用品、安全生產(chǎn)器材采購、安全生產(chǎn)設施投入計劃的審核，檢查、監(jiān)督投入、使用情況。 負責組織職工安全培訓工作和安全作業(yè)取證。協(xié)助有關(guān)部門做好安全生產(chǎn)的宣傳、教育工作。 主持安全事故的調(diào)查、分析、處理工作，對事故提出處理意見，監(jiān)督、檢查整改措施的實施。監(jiān)督施工廠隊認真執(zhí)行安全、保衛(wèi)、環(huán)保法規(guī)的實施。 在項目部領(lǐng)導的指導下開展環(huán)保水保監(jiān)督、檢查工作。 負責環(huán)保水保工作的監(jiān)督和檢查，執(zhí)行考評和獎罰。 負責“三廢”、噪音等環(huán)境污染項目指標

18、的監(jiān)測。 負責組織環(huán)保水保大檢查和日常巡查工作，并監(jiān)督整改措施的落實。 負責項目部環(huán)保水保工作報表、管理文件的編制和報送工作。 負責環(huán)保水保管理人員的管理、教育和培訓工作。 負責環(huán)保水保方面對外的協(xié)調(diào)和溝通工作。 施工管理部 負責執(zhí)行項目經(jīng)理施工指令，按照工程的施工總進度（年、季、月計劃）計劃安排具體計劃（旬、周、日計劃），進行施工現(xiàn)場組織、協(xié)調(diào)工作。 正確處理施工質(zhì)量、安全及環(huán)水保與施工進度的關(guān)系，合理安排施工程序，確保工程各個方面均滿足業(yè)主要求。 有效、動態(tài)地對現(xiàn)場施工生產(chǎn)實施全方位、全過程的管理。 根據(jù)工程進度計劃，合理安排施工搭接，確保每道工序管理形成最終優(yōu)質(zhì)建筑產(chǎn)品。 負責不同階段施

19、工場地和臨時堆放的協(xié)調(diào)和管理，有序地組織各種材料和設備的運輸、堆放等工作。 落實項目進展的進度計劃，確保進度計劃科學管理，并隨實際工程情況不斷調(diào)整具體實施計劃安排，以保證總進度計劃的落實。 質(zhì)量保證部 嚴格控制無質(zhì)保文件和不符合技術(shù)規(guī)范指標的材料、設備投入施工，對不合格材料、設備一律不予使用。 組織質(zhì)量管理人員監(jiān)察整個工程項目全過程施工質(zhì)量要素，保證施工質(zhì)量滿足要求。 確定本部門統(tǒng)計技術(shù)的應用，通過數(shù)據(jù)分析、改進質(zhì)量管理工作。 負責對作業(yè)廠隊質(zhì)量目標的考核與溝通。 確?，F(xiàn)場施工嚴格按照國家及新源公司“強制性條文”要求執(zhí)行?，F(xiàn)場專責負責人員： 現(xiàn)場安全員 監(jiān)督、檢查工地施工場所的安全文明施工狀況

20、和施工人員的作業(yè)行為。有權(quán)制止和處罰違章作業(yè)及違章指揮行為；有權(quán)根據(jù)現(xiàn)場情況決定采取安全措施或設施；對嚴重危及人身安全的施工，有權(quán)指令先行停止施工，并立即報告領(lǐng)導研究處理。 參加本工地重要施工項目和危險性作業(yè)項目開工前的安全交底，并檢查開工安全文明施工條件，監(jiān)督安全文明施工措施的執(zhí)行。 監(jiān)督檢查班組每天的“三交”（交任務、交安全、交技術(shù)）“三查”（查衣著、查“三寶”、查精神狀態(tài)）站班會。 對本工地施工現(xiàn)場和安全衛(wèi)生責任區(qū)內(nèi)文明施工、環(huán)境保護、環(huán)境衛(wèi)生、成品保護措施執(zhí)行情況以及生活衛(wèi)生的管理進行監(jiān)督、檢查。 負責本工地施工機械（機具）和車輛交通安全監(jiān)督工作。 負責本工地防火防爆安全監(jiān)督工作。 督

21、促并協(xié)助工地有關(guān)人員做好職業(yè)防護用品、用具和重要工器具的定期試驗、鑒定工作。 組織開展安全健康與環(huán)境保護的宣傳教育工作。參加工地安全大檢查，對發(fā)現(xiàn)的問題，及時督促整改。 負責對班組安全文明施工進行考核與獎懲。 協(xié)助工地領(lǐng)導組織人身輕傷事故、記錄事故中嚴重未遂事故的調(diào)查處理工作。 現(xiàn)場施工員 熟悉施工圖紙，掌握施工規(guī)范、標準、圖集中的基本內(nèi)容，嚴格執(zhí)行相關(guān)的各項規(guī)章制度及工序文件。 負責對施工隊進行分部分項技術(shù)交底，檢查、督促施工班組按各級技術(shù)交底要求進行施工。 參與處理施工中一般性的技術(shù)問題，對施工隊伍提出的圖紙及技術(shù)問題進行審核、處理并與項目技術(shù)部溝通解決。 現(xiàn)場質(zhì)檢員 努力學習本工程施工質(zhì)

22、量管理知識，提高質(zhì)量控制能力。 負責責任范圍內(nèi)的工序施工質(zhì)量驗收工作，嚴格執(zhí)行質(zhì)量控制程序，做好工序，單元工程驗收及質(zhì)量評定工作。 認真填寫施工質(zhì)量日志。 參與項目部質(zhì)量考核工作，并提出考核意見。 按要求完成質(zhì)檢資料的收集、整理及歸檔工作。 及時完成部門領(lǐng)導交給的所有工作任務。 現(xiàn)場施工隊施工工序自檢完成并合格后，對其進行復檢，復檢合格后，報質(zhì)量管理部負責人，由其安排人員進行現(xiàn)場終檢。3.3 施工安排3.3.1 施工順序排水廊道開挖排水廊道支護排水廊道路面混凝土澆筑帷幕灌漿。3.3.2 施工順序說明2017年4月1日開工后先進行排水廊道開挖，支護滯后開挖面20m進行，混凝土路面在上層排水廊道石

23、方洞挖及支護完成后澆筑，帷幕灌漿在中層排水廊道路面混凝土澆筑完成后開始施工。4、施工進度計劃4.1 施工進度安排根據(jù)施工總進度計劃要求并結(jié)合施工總體程序安排，排水廊道開挖支護施工工期節(jié)點如下表：主要施工項目計劃安排序號施工項目開始時間完成時間備注1排水廊道開挖施工時間2017.04.012018.02.092排水廊道支護施工時間2017.04.062018.02.143路面混凝土澆筑2018.02.152018.07.154帷幕灌漿2019.03.152019.06.145探洞排水兼交通廊道石方洞挖及支護 2017.04.012017.04.306探洞排水兼交通廊道豎井石方洞挖及支護2017.

24、05.012017.06.30注：具體詳見橫道圖4.2 施工強度分析根據(jù)施工程序安排及施工進度計劃，排水廊道開挖支護施工主要項目強度如下表：主要施工強度指標表序號施工項目單位總量施工時段周均強度周最高強度備注1排水廊道開挖m141922017.04.01-2018.02.09119017632錨桿根45332017.04.06-2018.02.14101185含隨機錨桿3噴混凝土m955.72017.04.06-2018.02.1421.24634C25混凝土m768.72018.02.15-2018.07.153574含底板和抹底4.3 施工橫道圖見附圖1：排水廊道施工進度橫道圖5、施工準備

25、5.1 施工技術(shù)準備施工前對進一步熟悉招標文件中關(guān)于排水廊道地質(zhì)水文條件，并組織進行現(xiàn)場踏勘，充分了解現(xiàn)場實際情況，以便進行施工布置安排。設計圖紙下發(fā)后立即組織各職能部門進行圖紙會審，并與照招標文件排水廊道工程量清單進行對比，充分熟悉洞室結(jié)構(gòu)尺寸及開挖支護參數(shù)、對與招標文件有差異的工程項目及時向監(jiān)理反映。待圖紙會審無誤后由工程技術(shù)部進行施工方案的編制，并經(jīng)項目部施工、技術(shù)、質(zhì)量、安全、合同人員討論、修訂。施工方案經(jīng)項目部總工審核，項目經(jīng)理批準后報監(jiān)理部。施工方案經(jīng)評審通過后立即編制相關(guān)作業(yè)指導書，并對項目部相關(guān)職能部門和作業(yè)隊施工人員進行交底。5.2 現(xiàn)場施工條件準備5.2.1 施工道路石渣運

26、輸路線：公路公路公路公路下庫棄渣場的砂石加工毛料中轉(zhuǎn)區(qū)，洞內(nèi)約0.5km，洞外約5km。5.2.2 施工風、水、電布置5.2.2.1 施工供風排水廊道開挖考慮將空壓站布置在支洞口，主要用風設備如下表：廠房IIII主要用風設備表序號設備名稱設備型號單位數(shù)量單臺風量(m3)風量(m3)備注1人工氣腿鉆YT-28臺103.535鉆暴及支護2混凝土濕噴機TK961臺1773總風量42非同時使用注：考慮廊道開挖時兩邊三個工作面進行擴挖，取最大用風量為計算依據(jù)。根據(jù)施工組織設計手冊壓縮空氣需要量計算：Q=K1K2K3 （nqK4K5） Q-壓縮空氣需要量m3/minK1 -考慮空氣壓縮機效率取1.05 K

27、2 -管路漏氣修正系數(shù)取1.1K3 -高程修正系數(shù)取1.0n-在一個班內(nèi)工作的相同規(guī)格的風動機具臺數(shù)q-一臺風動機具耗風量m3/minK4- 各種風動機具工作系數(shù)K5-風動機具磨損系數(shù)取1.15計算得出Q=1.05*1.1*1.0*（10*3.5*0.73*1.15）=33.9m3/min在通風兼安全洞洞內(nèi)主變排風洞與廠房上層排水廊道之間布置1臺FHOG-340空壓機進行供風。然后通過儲氣罐連接供風管路，供風管路選擇DN150鋼管；按空壓機布置在通風兼安全洞與排水廊道相交處計算，風管長度最長為400m，每1000m風管損失的風壓為0.76kg/cm2,則終端風壓損失=400/1000*0.76

28、=0.304kg/cm2,管路終端風壓=8-0.304=7.696kg/cm2,5kg/cm2,故選用DN150鋼管滿足要求。布置的1臺空壓機其供風能力共為40m3/min，可以滿足排水廊道開挖及支護的施工用風。 施工供風主要設備及材料序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1空壓機FHOG-340/250kW臺12供風管DN150m400鋼管3儲氣罐4m3臺15.2.2.2 施工供排水下庫施工用水由業(yè)主提供，因此廠房施工用水利用業(yè)主提供的主供水管接入點C，通過DN150鋼制供水管接入進行廠房供水。排水廊道開挖支護施工產(chǎn)生的廢水利用施工通道內(nèi)的水泵抽排到洞外的污水沉淀池，經(jīng)處理后，排入系統(tǒng)排水溝中。施工供

29、排水主要設備材料表序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1潛水泵SOWQ15-25-2.2臺22供水管DN150鋼管m10505.2.2.3 施工供電、照明排水廊道開挖支護主要用電設備如下表所示：施工用電設備明細表序號設備名稱設備型號單位數(shù)量額定功率(KW)功率(KW)備注1供風設備（1）空壓機FHOG-340臺12502502通風設備（1）風機2xAVH-R125.75.4.8臺11501503濕噴機TK961臺120204照明用電項130305其他機械用電項120206污水處理系統(tǒng)項140407總功率510上層排水廊道與主廠房層、母線洞下層、主變排風洞、主變室上層、引水隧洞下平段（鋼管外）排水廊道共

30、用施工用電，用電高峰功率1080kW。該處施工用電位于通風兼安全洞洞口外，為10kV箱變，通過業(yè)主提供的P26終端桿接入。為滿足用電高峰期施工用電需求，該10kV箱變處安裝S11-1000/10/0.4、S11-315/10/0.4兩臺變壓器，額定功率1315kW1080kW。6、主要資源配置計劃6.1 勞動力配置排水廊道開挖支護施工高峰期單班勞動力配置表序號工種人數(shù)備注1現(xiàn)場管理人員12質(zhì)檢人員13安全員14機械操作手25汽車駕駛員36鉆工67爆破工18噴錨工49電工110輔助人員5合計256.2 主要施工設備配置排水廊道主要施工機械計劃表序號設備名稱型號及規(guī)格數(shù)量備注1三臂鑿巖臺車353E

31、/H1781臺瑞典Atlas廠2液壓鉆TOMROCK7021臺阿特拉斯3支架式鉆機QZJ-100B6臺河北宣化4氣腿鉆YTP-2816臺天水風動5手風鉆Y-2610臺天水風動6反井鉆機ZYF2.0/4001臺通風豎井、出線豎井開挖7液壓反鏟PC-200（1.0m3）1臺坑槽、保護層開挖出渣8側(cè)卸裝載機WA380-3（3.0m3）2臺小松常林9側(cè)卸裝載機WA320-3（2.3m3）2臺小松常林10扒渣機LZL-602臺萍鄉(xiāng)11自卸汽車8t8臺12自卸汽車15t12臺13無軌電瓶車BDZYE6臺排水廊道出渣運輸14卷揚機設備JM5A 2臺通風豎井、出線豎井開挖15風鉆臺車載重汽車改制2臺配氣腿鉆機

32、作業(yè)6.3 測量儀器配置計劃排水廊道測量儀器配置計劃表序號設備名稱型號及規(guī)格數(shù)量備注1全站儀Leica TS021臺2全站儀Leica TCR8021臺6.4 主要材料供應計劃排水廊道主要材料供應計劃表序號材料名稱型號及規(guī)格單位數(shù)量備注1鋼筋6.5mmt18.7掛網(wǎng)鋼筋23錨桿22,L=2500mm，入巖1900mm錨桿22,L=2500mm根12323錨桿22,L=2500mm，入巖2500mm錨桿22,L=2500mm根24494錨桿22,L=3000mm，入巖2600mm錨桿22,L=3000mm根4265錨桿22,L=2500mm，入巖2100mm錨桿22,L=2500mm根4266襯

33、砌混凝土C30W6F100m3525.674混凝土水泥t422噴C25混凝土小石t816砂t14638C25混凝土m3768.7含底板和抹底工程9塑料盲溝50 m34010PVC管50m62711閉孔泡沫板 m31.1地板填縫7、施工方法及工藝要求7.1 開挖施工方法排水廊道典型開挖斷面為3.103.20m（寬高），采用人工氣腿鉆在簡易平臺上鉆孔，全斷面鉆爆，平均循環(huán)進尺1.5m，LZL-60扒渣機或06小裝載機裝渣，廊道內(nèi)采用小型農(nóng)用車或2.5t無軌電瓶車運輸渣料至與大洞室交叉處卸渣，再用側(cè)卸裝載機裝自卸汽車轉(zhuǎn)運出渣。開挖爆破設計見附圖27.2 支護施工方法7.2.1 洞室支護程序洞室圍巖支

34、護施工，對于類圍巖滯后于掌子面20m進行支護作業(yè)；噴錨支護程序為：噴第一層混凝土 裝設系統(tǒng)錨桿 噴第二層混凝土；對于III類圍巖滯后于掌子面20m進行支護作業(yè)；噴錨支護程序為：噴第一層混凝土 裝設系統(tǒng)錨桿 掛鋼筋網(wǎng) 噴第二層混凝土。其中第一層混凝土噴射緊跟開挖作業(yè)面進行，錨桿、掛網(wǎng)和復噴混凝土滯后于掌子面20m進行；不良地質(zhì)段的錨桿支護、掛網(wǎng)及網(wǎng)噴混凝土（特別是頂拱開挖）則必須緊跟施工作業(yè)面。對于IV類圍巖噴錨支護程序為：預噴C25混凝土 超前小導管支護安 裝格柵鋼架 鋼筋混凝土襯砌； IV類圍開挖前進行小導管超前支護，然后鉆孔爆破開挖。II，III類圍巖開挖及支護施工工藝流程通風散煙，灑水除

35、塵安全清撬、危石支護出渣、清底轉(zhuǎn)入下一循環(huán)安全監(jiān)測施工準備測量放線鉆 孔裝藥爆破已開挖段的系統(tǒng)錨噴 支護 類圍巖開挖及支護施工工藝流程框圖 安全監(jiān)測系統(tǒng)錨噴支護下一循環(huán)斷面驗收出渣測量放線注漿小導管支護鉆孔、裝藥爆破施工準備通風散煙、灑水除塵7.2.2 支護施工方案 排水廊道支護類型包括水泥砂漿錨桿、掛鋼筋網(wǎng)、噴混凝土、格柵鋼架、超前小導管、混凝土襯砌。第一層混凝土噴射緊跟開挖作業(yè)面進行，錨桿、掛網(wǎng)和復噴混凝土滯后開挖面20m，以10m為一個單元集中進行。錨桿采用人工氣腿鉆在簡易平臺上鉆設、安裝，注漿機注漿。噴混凝土采用混凝土濕噴機，人工施噴。鋼筋網(wǎng)在綜合加工廠預制，利用作業(yè)臺車配合施掛。噴錨

36、支護類型： II類圍巖支護類型：隨機錨桿（22,L=2500mm，入巖2500mm），噴50mm厚C25混凝土。 III類圍巖支護類型：系統(tǒng)錨桿（2212002400、L=2500mm，入巖2500mm），掛6.5150150鋼筋網(wǎng)，噴100mm厚C25混凝土。 IV類圍巖支護類型：預噴C25混凝土厚50mm；小導管超前支護42400，排距2400，L=4500；格柵框架，縱距800/網(wǎng)噴C25混凝土厚200mm，6.5150150；C25鋼筋混凝土襯砌，厚300mm。具體支護形式詳見排水廊道（C2標部分）開挖支護圖。7.3 工藝流程及施工工藝7.3.1 砂漿錨桿施工7.3.1.1 施工程序錨

37、桿安裝，采用先注漿后插筋的方法進行。其工藝流程如下圖：搭設工作平臺測量放樣造 孔洗（沖）孔機械注漿漁產(chǎn)漿安插錨筋漁產(chǎn)漿砂漿回填孔口灌漿孔口固定漿待凝保護漿先注漿后插筋錨桿施工工藝流程圖7.3.1.2 施工方法 材料 錨桿：按施工圖紙的要求，選用級螺紋鋼筋； 水泥：采用強度等級為P.O 42.5的普通硅酸鹽水泥； 砂：采用最大粒徑小于2.5mm、細度模數(shù)在2.42.8之間的中細砂，使用前應過篩； 水泥砂漿：砂漿標號必須滿足施工圖紙的要求，注漿錨桿水泥砂漿的強度等級不應低于M30。 鉆孔錨桿采用氣腿鉆鉆孔，按施工圖紙布置的鉆孔位置進行；錨桿孔的孔軸方向滿足施工圖紙的要求，施工圖紙未作規(guī)定時，其系統(tǒng)

38、錨桿的孔軸方向垂直于開挖面；注漿錨桿的鉆孔孔徑大于錨桿直徑，采用“先注漿后安裝錨桿”的程序施工，鉆頭直徑大于錨桿直徑15mm以上；錨桿孔深度必須達到施工圖紙的規(guī)定，孔深偏差值不大于50mm。為保證鉆孔角度的準確，鉆孔開始時采用輕沖擊造孔，反復校核鉆孔角度，準確無誤后再全速鉆進。 砂漿錨桿安裝 配制水泥砂漿：砂漿拌和均勻，隨拌隨用。一次拌和的砂漿在初凝前用完，并嚴防石塊、雜物混入。 采用注漿機注漿，注漿前仔細檢查注漿機性能，用水或稀水泥漿潤滑注漿管路，然后，按配合比拌制水泥砂漿。 灌注砂漿注漿前先將注漿管端頭削成斜口，在注漿管上按錨桿的入巖深度作出標記，以檢查注漿管是否送到孔底。注漿時，注漿管插

39、至距孔底50100mm。向上傾斜的注漿孔，注漿管隨砂漿的注入緩慢勻速拔出。注漿開始或中途停止超過30分鐘時，用水或稀水泥漿潤滑注漿罐及其管路； 插桿先注漿的永久支護錨桿，孔內(nèi)砂漿注滿后立即插桿；注好漿后，迅速將錨桿插入孔中，插桿前在桿體上按設計錨固長度作出標記，插桿時對插孔做臨時封堵，以免砂漿外溢太多，當桿體深度達到設計錨固長度時（以桿體上標記為準），用鐵楔等固定錨桿。 養(yǎng)護注漿后的錨桿，在砂漿凝固前，保護錨桿不被敲擊、碰撞和拉拔。錨桿注漿并達到設計齡期后，按DL/T5424-2009規(guī)定的頻率通知第三方實驗室進行試驗，以評價錨桿的施工質(zhì)量。7.3.2 噴混凝土施工7.3.2.1 施工程序噴射

40、混凝土施工程序入下圖：噴射第一層混凝土機具人員準備錨桿及掛網(wǎng)施工設置噴層厚度標志向噴射機喂料自卸汽車運輸攪拌站拌料配合比試驗受噴面處理、清洗、驗收簽發(fā)開倉證攪拌站拌料自卸汽車運輸向噴射機喂料分層噴射混凝土養(yǎng)護開挖面地質(zhì)驗收受噴面浮石處理、清洗、驗收簽發(fā)開倉證噴射混凝土施工程序圖7.3.2.2施工方法 噴射前的準備工作 對噴射面進行檢查，清除開挖面的浮石、墻腳的石渣和堆積物；處理好光滑巖面；安設工作平臺；用高壓風水槍沖洗受噴面，對遇水易潮解的泥化巖層，采用高壓風清掃巖面；埋設控制噴射混凝土厚度的標志；作業(yè)區(qū)有良好的通風和充足的照明設施。 對施工機械設備、風、水管路和電線等進行全面檢查和試運行。

41、對于有滲水的部位，預先埋設小導管或設盲溝將滲水進行疏導；對淋水部位可設截水圈排水。 混凝土的拌制：噴射混凝土配合比，應通過室內(nèi)試驗和現(xiàn)場試驗選定，并應符合施工圖紙要求，在保證噴層性能指標的前提下，盡量減少水泥和水的用量。速凝劑的摻量應通過現(xiàn)場試驗確定，噴射混凝土的初凝和終凝時間應滿足施工圖紙和現(xiàn)場噴射工藝的要求，噴射混凝土的強度應符合施工圖紙要求，配合比試驗成果須經(jīng)監(jiān)理人批準?；炷敛捎冒韬拖到y(tǒng)集中拌制，6m3砼罐車運輸至噴射機及噴混凝土臺車。 掛網(wǎng)噴射混凝土 按施工圖紙的要求和監(jiān)理人的指示，先進行混凝土初噴，噴護厚度為5cm，然后再在指定部位初噴混凝土面上布鋼筋網(wǎng)片，鋼筋采用直徑為6.520

42、20cm，鋼筋網(wǎng)片與錨桿外露部分進行點焊連接。 采用噴射手人工進行噴射，分段分片進行，噴射順序自下而上，分層噴射時，后一層應在前一層混凝土終凝后進行，若終凝1h再行噴射，應先用風水清洗噴層面；噴射作業(yè)應緊跟開挖工作面，混凝土終凝至下一循環(huán)放炮時間不應小于4h。 噴射機作業(yè)嚴格執(zhí)行噴射機的操作規(guī)程：連續(xù)向噴射機供料；保持噴射機工作風壓穩(wěn)定；完成或因故中斷噴射作業(yè)時，將噴射機和輸料管內(nèi)的積料清除干凈。 噴頭宜與受噴面垂直，噴射距離控制在0.6m1.2m。 噴射混凝土的回彈率：洞室拱部不應大于25%，邊墻不應大于15%。8、主要施工管理措施8.1 進度管理措施 在工程開工前編制相關(guān)施工方案。對已經(jīng)編

43、制的方案按照現(xiàn)場施工條件及時進行優(yōu)化。 制定詳細的、有針對性和可操作性的各工序作業(yè)指導書，從而實現(xiàn)在管理層和操作層對施工工藝、質(zhì)量標準的熟悉和掌握，使工程有條不紊的按期保質(zhì)完成。8.2 質(zhì)量控制措施洞室開挖質(zhì)量控制措施將由一系列控制措施如組織保證質(zhì)量控制措施、技術(shù)保證質(zhì)量控制措施、施工準備階段質(zhì)量控制措施、過程控制階段質(zhì)量控制措施等組成。8.2.1 鉆爆質(zhì)量要求 周邊孔應在斷面輪廓線上開孔，沿輪廓線的調(diào)整范圍和掏槽孔的孔位偏差不應大于5cm，其它炮孔孔位的偏差不得大于10cm。 炮孔經(jīng)檢查合格后,方可裝藥爆破。爆破作業(yè)應由經(jīng)考核合格的炮工負責，并嚴格按爆破圖的規(guī)定進行。 光面爆破和預裂爆破的殘

44、留炮孔痕跡應在開挖輪廓面上均勻分布。 炮孔痕跡保存率按照規(guī)范和國網(wǎng)公司達標投產(chǎn)的相關(guān)規(guī)定中兩者要求較高者執(zhí)行。 相鄰兩孔間的巖面平整，孔壁不應有明顯的爆震裂隙。 預裂爆破后，必須形成貫穿連續(xù)性的裂縫。 在已完成的襯砌、灌漿和支護結(jié)構(gòu)附近進行爆破時，其爆破技術(shù)和爆破參數(shù)應進行專門的設計和試驗，并應經(jīng)監(jiān)理人批準。 爆破面距已完成混凝土襯砌、壓力灌漿和支護結(jié)構(gòu)的安全引爆距離，參照水工建筑物巖石基礎開挖工程施工技術(shù)規(guī)范的規(guī)定，通過現(xiàn)場試驗選定，并經(jīng)監(jiān)理人批準。8.2.2 工程測量質(zhì)量控制措施 所有測量設備必須檢驗合格后才能使用，控制測量采用激光經(jīng)緯儀和紅外線測距儀作導線控制網(wǎng)，施工測量主要采用全站儀，

45、局部范圍采用經(jīng)緯儀配水準儀進行。 由于洞內(nèi)空氣濕度大，應特別注意儀器的防護，對儀器及反射鏡上的水珠或霧氣應及時擦試干凈，以免影響測設精度。對所埋設測點應設置標志并注意保護，并設置附點作為備用測點。 隧洞開挖結(jié)束后，應及時對洞室群進行全線測量，并對測量誤差進行調(diào)整和分配。 建立校審制度，每次放樣的點位都須經(jīng)校核、審查后才能交付使用。8.2.3 開挖質(zhì)量控制措施 嚴格按設計圖紙、設計修改通知及相關(guān)技術(shù)規(guī)范進行施工。 開挖前認真做好爆破方案設計，做好光面和預裂爆破參數(shù)設計，并先進行爆破試驗，以選擇和確定合理的爆破參數(shù)，獲得比較滿意的爆破面和形成光滑的最終開挖斷面，使在最小開挖線外的超挖量最小。 鉆孔

46、的測定和開孔質(zhì)量應符合下列要求： 鉆孔孔位應依據(jù)測量定出的中線、腰線及開挖輪廓線確定。 周邊孔應在斷面輪廓線上開孔，按DL/T 50992011第7.2.2條的規(guī)定，沿輪廓線的調(diào)整范圍和掏槽孔的孔位偏差不應大于50mm，其他炮孔孔位的偏差不得大于100mm。 炮孔的孔徑、孔斜、孔深應符合監(jiān)理人批準的鉆爆設計要求。 炮孔的孔底應落在爆破圖規(guī)定的平面上。 炮孔經(jīng)檢查合格后，方可裝藥爆破。 炮孔的裝藥、堵塞和引爆線路的連接，應符合監(jiān)理人批準的鉆爆設計的要求。 光面爆破和預裂爆破效果應達到以下要求： 殘留炮孔痕跡應在開挖輪廓面上均勻分布。 炮孔痕跡保存率：光面爆破，微風化和新鮮完整巖體應大于50%，弱

47、風化巖體不小于30%；預裂爆破，微風化和新鮮完整巖體應不小于80%，弱風化巖體不小于40%。 孔壁完整程度：相鄰兩孔間的巖面平整，光面爆破無明顯的爆破裂隙；預裂爆破肉眼不易發(fā)現(xiàn)爆破裂隙。 相鄰兩茬炮之間的臺階或預裂爆破孔的最大外斜值，應小于15cm。 所有地下洞室爆破必須采用非電雷管。 預裂爆破后，應形成貫穿連續(xù)性的裂縫。 人在開挖過程中進行的鉆孔、爆破和支護作業(yè)完成后，需經(jīng)監(jiān)理人檢查和檢驗合格后，方可進行下道工序的作業(yè)。8.2.4 支護質(zhì)量控制措施 材料控制錨桿、水泥、外加劑等產(chǎn)品必須有生產(chǎn)廠的質(zhì)量證明書，并按圖紙要求或監(jiān)理人要求進行試驗。錨桿：錨桿和預應力錨桿的材料按施工圖紙的要求，選用熱

48、軋HRB400鋼筋。水泥：注漿錨桿和預應力錨桿的水泥砂漿采用P.O 42.5的普通硅酸鹽水泥。砂：采用最大粒徑小于2.5mm、細度模數(shù)在2.42.8之間的中細砂，使用前應過篩。水泥砂漿：砂漿標號滿足施工圖紙的要求，注漿錨桿水泥砂漿的強度等級不低于M30。 錨桿鉆孔要求錨桿孔的開孔按施工圖紙布置的鉆孔位置進行，孔位誤差不大于100mm。錨桿孔的孔軸方向滿足施工圖紙的要求，圖紙未作規(guī)定時，其系統(tǒng)錨桿的孔軸方向垂直于開挖面；局部加固錨桿的孔軸方向與可能滑動面的傾向相反，其與滑動面的交角應大于45。錨桿孔深必須達到施工圖紙的規(guī)定，水泥砂漿錨桿孔深允許偏差50mm；孔內(nèi)巖粉和積水清除干凈。 錨桿注漿施工

49、滿足以下規(guī)定錨桿注漿的水泥砂漿配合比，應在以下規(guī)定的范圍內(nèi)通過試驗選定。水泥：砂，1：11：2（重量比）；水泥：水，1：0.381：0.45。錨桿在注漿后，在砂漿凝固前，不得敲擊、碰撞和拉拔錨桿。 噴混凝土施工質(zhì)量控制噴混凝土施工除嚴格按照施工措施所述的施工方法操作外，還需注意以下幾點： 噴射砼施工前56天，每種擬用的外加劑至少作三次試塊試驗板，試驗板測定的噴射砼工藝質(zhì)量和抗壓強度達到要求后，才能進行噴射砼施工。 噴射混凝土作業(yè)應分段分片一次進行，噴射順序自下而上，一次噴射厚度按DL/T 51812003表7.5.3規(guī)定數(shù)據(jù)選用；分層噴射時，后一層混凝土在前一層混凝土終凝后進行，若終凝1h后再

50、進行噴射，先用風水清洗噴面層。噴射作業(yè)跟進開挖作業(yè)面，混凝土終凝與下一次循環(huán)放炮時間間隔不少于4h。 噴射作業(yè)嚴格執(zhí)行噴射機的操作規(guī)程：連續(xù)向噴射機供料；保持噴射機工作風壓穩(wěn)定；完成或因故中斷噴射作業(yè)時，將噴射機和輸料管內(nèi)的積料清除干凈。 噴頭與受噴面垂直，噴射距離控制在0.61.2m。 噴射砼的回彈率：洞室拱部不大于25%，邊墻不大于15%。 噴射砼養(yǎng)護：噴射砼終凝2h后，噴水養(yǎng)護；養(yǎng)護時間一般工程不少于7d，重要工程不少于14d；氣溫低于+5時，不噴水養(yǎng)護。8.3 安全保證措施8.3.1 制定施工現(xiàn)場安全控制措施 施工場地應做出詳細的部署和安排，出碴、進料及材料堆放場地妥善布置，對風、水、

51、電、路等設施做出統(tǒng)一安排，在支洞洞口設該洞室施工場地布置圖，供作業(yè)人員方便使用。 引水中平段開挖時，做好開洞口的鎖口工作，減少爆破對圍巖的擾動。 排水廊道較長，且后續(xù)存在幾個開挖面同時施工，因此需與視頻監(jiān)控控制標（負責洞室各工程現(xiàn)場主要出入口門禁和洞室人員定位管理，實現(xiàn)工程現(xiàn)場主要出入口人員進出控制和洞室人員跟蹤定位）密切聯(lián)系，在爆破前做好人員清點工作，防止出現(xiàn)傷亡事故；此外，在洞口設置進洞人員顯示牌，所有人員在進洞前需將工作牌放置在顯示牌上，使洞內(nèi)是否有人員施工作業(yè)及施工作業(yè)人員姓名在顯示牌上一目了然；同時在洞口設置施工工序牌，洞內(nèi)各施工工序施工時在工序牌上進行顯示，便于安全管理。 在開挖期間施工技術(shù)人員必須隨時掌握地質(zhì)情況、施工技術(shù)要求及施工安全技術(shù)要求，并以書面的形式向作業(yè)人員交底。未完成安全處理的地段應標識清楚。 爆破作業(yè)除按照規(guī)定的時間外，還必須統(tǒng)籌做出每天各洞室的爆破時間安排，盡量控制每班爆破的單響藥量。 遇有不良地質(zhì)地段時，應按照“先治水，短開挖，弱爆破，先護頂， 強支護，早襯砌”的原則穩(wěn)步前進。開挖作業(yè)人員到達工作地點時，應首先了解相鄰工作面的當前工序情況，并檢查所施工的工作面是否處于安全狀態(tài)，檢查支護是否牢固，頂