1、 根據(jù)本工程土質(zhì)情況采用大口井降水（采用無砂水泥管，直徑為500mm），工期要求比較緊，為了更好和提前達(dá)到降水效果，共設(shè)7口井，坑外設(shè)降水井6口，井深12米，坑內(nèi)設(shè)降水井1口作為觀察井，井深8米，基坑開挖前在降水管井中用自吸泵進(jìn)行降水，降水后地下水位位于基底以下1m為宜，并對(duì)降水井井內(nèi)水位進(jìn)行觀測(cè)。基礎(chǔ)開挖后降水設(shè)排水溝、集水井，采用用組織排水，排水明溝的地面比挖土面低0.4m，集水井底面比溝底面低0.5 m。 井點(diǎn)布置圖：降水井的構(gòu)造設(shè)計(jì)1.1 井口：井口應(yīng)高于自然地面以上0.5 m，以防止地表污水滲入井內(nèi)，井口井管外圍采用優(yōu)質(zhì)的粘性土或水泥漿封閉，其深度不小于4.00 m；1.2 井壁管：

2、采用無砂水泥管，管子的直徑為500 mm；1.3 過濾器（濾水管）：采用縫隙12 mm的橋式過濾器，外包兩層3040目的尼龍網(wǎng)，過濾器的直徑與井壁管的直徑相同；1.4 沉淀管：沉淀管主要起到過濾器不致因井內(nèi)沉砂堵塞而影響進(jìn)水的作用，沉淀管接至濾水管的底端，直徑與濾水管相同，長(zhǎng)度為1.00 m，底部要封死不進(jìn)砂不漏水； 1.5 填料：在濾水管的部位采用級(jí)配較好的綠豆砂圍填，圍填范圍從井底向上至濾水管頂端以上1.00 m。2. 井點(diǎn)施工流程（見圖） 鉆機(jī)就位 鉆孔 挖井口、按護(hù)筒 回填井底砂墊層 井點(diǎn)管制作 放線就位 吊放井點(diǎn)管 井管與孔壁間填砂礫濾料 井管頂部與孔壁填粘土密封 洗 井 井管內(nèi)設(shè)置

3、水泵 安裝真空泵并與井管連通 開動(dòng)真空泵與水泵試抽水 正常抽水 測(cè)量觀測(cè)井中地下水位變化 使用結(jié)束拔除井管 封堵井孔2.1 深井井管沉放前應(yīng)清孔，本工程采用壓縮空氣（壓力為0.8MPa排氣量為12 m3/min）與潛水泵聯(lián)合洗井2.2 井管下設(shè)時(shí)，將預(yù)先制作好的井管用吊車分段下設(shè)，分段聯(lián)接緊密，直下到井底。井管安放應(yīng)力求垂直并位于井孔中間，管頂部比自然地面高500 mm左右。2.3 井管下入后，及時(shí)在井管與土壁間填充砂礫濾料。粒徑一般為38 mm細(xì)礫石。砂礫濾料必須符合級(jí)配要求，將設(shè)計(jì)砂礫規(guī)格上、下限以外的顆粒篩除，合格率要大于90%，雜質(zhì)含量不大于3%；不得用裝載機(jī)直接填料，應(yīng)用鐵鍬下料，以

4、防填層不均勻和沖擊井管，填濾料要一次連續(xù)完成，從底填到井口下1m左右，上部采用不含砂石的粘土封口。2.4井管周圍填砂濾料之后，安設(shè)水泵之前，應(yīng)按規(guī)定先沖除沉渣。一般采用壓縮空氣洗井法，其原理是當(dāng)壓縮空氣通道井管下部時(shí)，井管中變成氣水混合物密度小于1，而井管為的泥水混合物密度大于1，這樣管內(nèi)外產(chǎn)生壓力差，井管外的泥水混合物，在壓力差作用下流進(jìn)管內(nèi)，于是井管內(nèi)就變成氣、水、土三相混合物，其密度隨摻氣量的增加而降低，三相混合物不斷被帶出井外，濾料中的泥土成分越來越少，直至清洗干凈。當(dāng)井管內(nèi)泥砂多時(shí)，可采用“憋氣沸騰”的辦法，即采取反復(fù)關(guān)閉、開啟管上的氣水土混合物的閥門，破壞井壁泥皮。在洗井開始30m

5、in左右、及以后每60min左右關(guān)閉一次管上的閥門，憋氣23min，使井中水沸騰來破壞泥皮和泥砂與濾料的粘結(jié)力，直至井管內(nèi)排出的水由渾變清，達(dá)到正常出水量為止。洗井應(yīng)在下完井管，填好濾料，封口8h內(nèi)進(jìn)行，一氣呵成，以免時(shí)間過長(zhǎng)，護(hù)壁泥皮逐漸老化，難以破壞，影響滲水效果。2.5 真空泵、深井泵或潛水泵在安裝前應(yīng)對(duì)泵本身和控制系統(tǒng)作一次全面細(xì)致的檢查。檢驗(yàn)電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向，各部位螺栓是否擰緊，潤(rùn)滑油是否加足，電纜接頭的封口有無松動(dòng)，電纜先有無破壞折斷等情況，然后在地面上轉(zhuǎn)35min，如無問題，方可投入使用。深井內(nèi)安設(shè)潛水泵，可用繩索吊入濾水層部位，帶吸水鋼管的應(yīng)用吊車放入，上部應(yīng)與井管口固定。設(shè)置

6、深井泵的電動(dòng)機(jī)座應(yīng)安設(shè)平穩(wěn)，轉(zhuǎn)向嚴(yán)禁逆轉(zhuǎn)（宜有逆止閥），防止轉(zhuǎn)動(dòng)軸解體。潛水電動(dòng)機(jī)、電纜及接頭應(yīng)有可靠絕緣，每臺(tái)泵應(yīng)配置一個(gè)控制開關(guān)。主電源線路沿深井排水管路設(shè)置。安裝完畢應(yīng)進(jìn)行試抽水，滿足要求轉(zhuǎn)入正常工作。3. 降水運(yùn)行 正式運(yùn)行之前首先試運(yùn)行。 3.1 試運(yùn)行之前，準(zhǔn)確測(cè)定各井口和地面標(biāo)高、靜止水位，然后開始試運(yùn)行，以檢查抽水設(shè)備、抽水與排水系統(tǒng)能否滿足降水要求。 3.2 每口井在第一次試抽水時(shí)，應(yīng)將井內(nèi)的水一次抽干，并記錄抽水的時(shí)間與單井出水量，然后測(cè)定動(dòng)水位的深度，此時(shí)觀測(cè)停抽后的水位恢復(fù)情況，當(dāng)水位上升幅度相對(duì)較快時(shí)，斷定洗井有明顯效果，該井可作為正式降水井使用，否則就重復(fù)上述“聯(lián)合

7、洗井”的步驟，重新洗井，直到滿足要求為止； 3.3 在降水試運(yùn)行階段，必須對(duì)各降水井進(jìn)行真空抽水，真空度不宜小于-0.06MPa，真空抽水采用真空泵與潛水泵交替進(jìn)行，每口井必須保證真空抽水的運(yùn)行時(shí)間。4. 試運(yùn)行結(jié)束后即可開始降水運(yùn)行。 4.1 正式降水應(yīng)在基坑開挖前五天進(jìn)行，做到能及時(shí)降低地下水位； 4.2 在整個(gè)降水運(yùn)行過程中應(yīng)根據(jù)開挖的進(jìn)度，控制水位下降的幅度，即始終將地下水位控制在開挖面0.5m以下； 4.3 潛水泵的抽水間隔時(shí)間自短至長(zhǎng)，每次降水井內(nèi)的水抽干后，應(yīng)立即停泵，對(duì)于出水量較大的井每天開泵抽水的次數(shù)相應(yīng)要增多。4.4 降水運(yùn)行期間，安排6人分兩班，實(shí)行24小時(shí)值班制，值班人

8、員應(yīng)認(rèn)真做好各項(xiàng)質(zhì)量記錄，做到準(zhǔn)確齊全。4.5 降水運(yùn)行過程中對(duì)降水運(yùn)行的記錄，應(yīng)及時(shí)分析整理，繪制各種必要圖表，以合理指導(dǎo)降水工作，提高降水運(yùn)行的效果。降水運(yùn)行記錄每天提交一份，對(duì)停抽的井應(yīng)及時(shí)測(cè)量水位，每天12次。5.降水運(yùn)行的技術(shù)措施：5.1 降水運(yùn)行開始階段是降水工程的關(guān)鍵階段，為保證在開挖時(shí)及時(shí)將地下水降至開挖面以上，盡可能提前投入降水運(yùn)行，即在降水井的成井施工階段應(yīng)邊施工邊抽水，完成一口投入降水運(yùn)行一口，力爭(zhēng)在基坑開挖前，將基坑內(nèi)地下水降到基坑開挖前0.5m以下。5.2 降水的設(shè)備（主要是潛水泵與真空泵）在施工前及時(shí)做好調(diào)試工作，確保降水設(shè)備在降水運(yùn)行階段運(yùn)轉(zhuǎn)正常。5.3 降水運(yùn)行階段應(yīng)經(jīng)常檢查潛水泵的工作狀態(tài)，一旦發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)及時(shí)調(diào)泵并修復(fù)，另外施工現(xiàn)場(chǎng)要備有數(shù)量多于降水井井?dāng)?shù)的35臺(tái)潛水泵以備用；5.4 降水運(yùn)行階段應(yīng)保證電源供給，如遇電網(wǎng)停電，有關(guān)單位須提前兩個(gè)小時(shí)通知降水施工人員，以便及時(shí)采取措施，保證降水效果；5.5 降水工作應(yīng)與開挖施工密切配合，根據(jù)開挖的順序、開挖的進(jìn)度等情況及時(shí)調(diào)整降水井的運(yùn)行數(shù)量。5.6 做好基坑內(nèi)的明排水準(zhǔn)備工作，以防基坑開挖時(shí)遇大雨能及時(shí)將基坑內(nèi)的積水抽干。6.降水井管的拆除 基坑開挖工程中，遇有井管位置，由人工配合清除管井周邊土方，防止碰壞井管，管身由人工拆除。井口處加蓋鋼板，防止石塊等物掉入阻塞