1、沈陽克萊斯特國際外商公寓工程沈陽克萊斯特國際外商公寓工程 9#樓樓 擠塑聚苯乙烯泡沫板外墻保溫方案擠塑聚苯乙烯泡沫板外墻保溫方案 供稿單位：中建八局沈陽克萊斯特項目經(jīng)理部供稿單位：中建八局沈陽克萊斯特項目經(jīng)理部 編編 制制 人：劉大為人：劉大為 李鵬飛李鵬飛 中國建筑第八工程局中國建筑第八工程局 2003 年年 6 月月 目目 錄錄 1 工程概況 1 2 材料組成 1 3 施工要求及條件 2 4 施工工具 2 5 工藝流程 2 51 基層清理3 52 配制砂漿3 53 刷專用界面劑一道3 54 預(yù)粘板端翻包網(wǎng)格布3 55 粘貼擠塑板4 56 安裝固定件7 57 打底9 58 滴水槽9 59 設(shè)

2、置伸縮縫9 510 涂刷專用界面劑 9 511 抹第一遍面層聚合物抗裂砂漿10 512 埋貼網(wǎng)格布10 513 抹面層聚合物抗裂砂漿12 6 細(xì)部及特殊部位做法15 7 安全措施17 8 文明施工及成品保護18 9 成本降低措施18 10 環(huán)境保護措施 18 擠塑聚苯乙烯泡沫板外墻保溫施工方案擠塑聚苯乙烯泡沫板外墻保溫施工方案 1 工程概況工程概況 沈陽克萊斯特國際外商公寓工程位于沈陽市皇姑區(qū)黃河南大街 38 號，占地 面積 76000 平方米，是由十個高層建筑和一個多層建筑組成的高層商、住樓群。 工程總建筑面積 m2。 本工程高層樓體外墻采用擠塑聚苯乙烯泡沫板為主要保溫隔熱材料，以粘、 釘結(jié)

3、合方式與墻身固定，抗裂砂漿復(fù)合耐堿玻纖網(wǎng)格布為保護增強層，涂料飾 面的外墻保溫系統(tǒng)。下面以最早封頂?shù)?9#樓為例，編制外墻保溫施工方案。 2 材料組成材料組成 21 擠塑聚苯乙烯泡沫板 規(guī)格為 120060040，平頭式，阻燃型，表觀密度 2532kg/m3，尺寸收 縮率1.5%，吸水率1.5%。 22 專用聚合物粘結(jié)、面層砂漿 廠家已配制好，現(xiàn)場施工時加水用手持式電動攪拌機攪拌，重量比為水:聚 合物砂漿=1:5，可操作時間不小于 2h。 23 固定件 采用自攻螺絲配合工程塑料膨脹釘固定擠塑聚苯乙烯泡沫板，要求單個固 定件的抗拉承載力標(biāo)準(zhǔn)值0.6KN。 24 耐堿玻纖網(wǎng)格布 用于增強保護層抗裂

4、及整體性；孔徑 44，寬度 1000，每卷長度。 25 聚乙烯泡沫塑料棒 用于填塞膨脹縫，作為密封膏的隔離背襯材料，其直徑按照縫寬的 1.4 倍 選用。 3 施工要求及條件施工要求及條件 31 經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理、總包、外保溫施工單位聯(lián)合驗收的 9#樓外墻體（可分段進 行）垂直、平整度滿足規(guī)范要求，門窗框安裝到位，飄窗、陽臺欄板、挑檐等 突出墻面部位尺寸合格，辦理交接單后即可進行施工。 32 雨天施工時，須采取有效防雨措施，防止雨水沖刷剛施工完但粘結(jié)砂漿或 面層聚合物砂漿尚未初凝的墻面。 33 施工現(xiàn)場環(huán)境溫度及找平層表面溫度在施工中及施工后 24h 內(nèi)均不得低于 5，風(fēng)力不大于 5 級。 34 外

5、墻保溫伸縮縫沿建筑物高度每六層設(shè)置一道，即在 6 層、12 層、18 層、 24 層的大墻面設(shè) 10mm 寬水平分格縫，飄窗及陽臺處不設(shè)；具體設(shè)置位置為： 分格縫的上口與該層飄窗窗臺底面保溫層的底面等標(biāo)高。 4 施工工具施工工具 電熱絲切割器或壁紙刀（裁擠塑板及網(wǎng)格布用） 、電錘（擰脹釘螺絲用及打 膨脹錨固件孔用） 、根部帶切割刀片的沖擊鉆鉆頭（為放固定件打眼用，切割刀 片的大小、切入深度與膨脹釘頭一致） 、手持式電動攪拌器（攪拌砂漿用） 、木 銼或粗砂紙（打磨用） 、其它抹灰專用工具。 5 工藝流程工藝流程 51 基層清理基層清理 511 清理砼墻面上殘留的浮灰、脫模劑油污等雜物及抹灰空鼓部

6、位等。 基層清理配專用聚合物粘結(jié)砂 漿 預(yù)粘板邊翻包網(wǎng)格布粘貼擠塑板鉆孔安裝固定件 擠塑板打磨、找平、清 潔 拌制面層聚合物砂漿 刷一遍專用界面劑粘貼網(wǎng)格布 抹面層聚合物抗裂砂漿分格縫內(nèi)填塞內(nèi)襯、封密封膠 驗收 沿 刷專用界面劑 抹底層聚合物砂漿 中間驗收 512 剔除剪力墻接茬處劈裂的砼塊、夾雜物、空鼓等，并重新進行修補； 窗臺挑檐按照 2%用水泥砂漿找坡，外墻各種洞口填塞密實。 513 要求粘貼擠素板表面平整度偏差不超過 4mm，超差時對突出墻面處進 行打磨，對凹進部位進行找補（需找補厚度超過 6mm 時用 1：2.5 水泥砂漿抹灰， 需找補厚度小于 6mm 時由保溫施工單位用聚合物粘結(jié)砂

7、漿實施找補） ；以確保整 個墻面的平整度在 4mm 內(nèi)，陰陽角方正、上下通順。 52 配制砂漿配制砂漿 521 施工使用的砂漿分為專用粘結(jié)砂漿及面層聚合物抗裂砂漿。 522 施工時用手持式電動攪拌機攪拌，拌制的粘結(jié)砂漿重量比為水:砂漿 =1:5，邊加水邊攪拌；攪拌時間不少于 5 分鐘，攪拌必須充分、均勻，稠度適 中，并有一定粘度。 523 砂漿調(diào)制完畢后，須靜置 5 分鐘，使用前再次進行攪拌，拌制好的砂 漿應(yīng)在 1h 內(nèi)用完。 53 刷專用界面劑一道刷專用界面劑一道 為增強擠塑板與粘結(jié)砂漿的結(jié)合力，在粘貼擠塑板前，在擠塑板粘貼面薄 薄涂刷一道專用界面劑；待界面劑晾干后方可涂抹聚合物粘結(jié)砂漿進行

8、墻面粘 貼施工。 54 預(yù)粘板端翻包網(wǎng)格布預(yù)粘板端翻包網(wǎng)格布 在飄窗板、挑檐、陽臺、伸縮縫等位置預(yù)先粘貼板邊翻包網(wǎng)格布，將不小 于 220mm 寬的網(wǎng)格布中的 80mm 寬用專用粘結(jié)砂漿牢固粘貼在基面上（粘結(jié) 砂漿厚度不得超過 2mm） ，后期粘貼擠塑板時再將剩余網(wǎng)格布翻包過來，做法及 尺寸見后圖。 55 粘貼擠塑板粘貼擠塑板 551 施工前，根據(jù) 9#樓整個外墻立面的設(shè)計尺寸編制擠塑板的排板圖，以 達到節(jié)約材料、施工施工速度的目的。擠塑板以長向水平鋪貼，保證連續(xù)結(jié)合， 上下兩排板須豎向錯縫 1/2 板長，局部最小錯縫不得小于 200mm。 552 總包單位指定某一基面處理完成的樓層作為樣板層

9、交與外保溫單位進 行樣板層施工。擠塑板的粘貼應(yīng)從細(xì)部節(jié)點（如飄窗、陽臺、挑檐）及陰、陽 角部位開始向中間進行。施工時要求在建筑物外墻所有陰陽角部位沿全高掛通 線控制其順直度（注：保溫施工時控制陰陽角的順直度順直度而非垂直度垂直度） ，并要求事 先用墨斗彈好底邊水平線及 100mm 控制線，以確保水平鋪貼，在區(qū)段內(nèi)的鋪貼 由下向上進行。 553 粘貼擠塑板時，板縫應(yīng)擠緊，相鄰板應(yīng)齊平，施工時控制板間縫隙不 得大于 2mm，板間高差不得大于 1.5mm。當(dāng)板間縫隙大于 2mm 時，須用擠塑 板條將縫塞滿，板條不得用砂漿或膠結(jié)劑粘結(jié)；板間平整度高差大于 1.5mm 的 部位應(yīng)在施工面層前用木銼、粗砂

10、紙或砂輪打磨平整。 554 按照事先排好的尺寸（見后面附圖）切割擠塑板（用電熱絲切割器） ， 從拐角處垂直錯縫連接，要求拐角處沿建筑物全高順直、完整。 555 用抹子在每塊擠塑板周邊涂 50mm 寬專用聚合物粘結(jié)砂漿，要求從邊 緣向中間逐漸加厚，最厚處達 10mm；注意在擠塑板的下側(cè)留設(shè) 50mm 寬的槽 口，以利于貼板時將封閉在板與墻體間的空氣溢出。然后再在擠塑板上抹 8 個 厚 10mm100 的圓形聚合物粘結(jié)砂漿灰餅，如下圖示： 砼外墻 100mm水平控制線 擠塑板 556 用條點法涂好聚合物砂漿的擠塑板必須立即粘貼在墻面上，速度要快， 以防止粘結(jié)砂漿表面結(jié)皮而失去粘結(jié)作用。 當(dāng)采用上圖

11、所示條點發(fā)涂抹聚合物粘結(jié)砂漿時，粘貼時不允許采用使板左 右、上下錯動的方式調(diào)整預(yù)粘貼板與已貼板間的平整度，而應(yīng)采用橡膠錘敲擊 調(diào)整；目的是防止由于擠塑板左右錯動而導(dǎo)致聚合物粘結(jié)砂漿溢進板與板間的 縫隙內(nèi)。 557 擠塑板按照上述要求貼墻后，用 2m 靠尺反復(fù)壓平，保證其平整度及粘 結(jié)牢固，板與板間要擠緊，不得有縫，板縫間不得有粘結(jié)砂漿，否則該部位則 形成冷橋。每貼完一塊，要及時清除板四周擠出的聚合物砂漿；若因擠塑板切 割不直形成縫隙，要用木銼銼直后再張貼。 558 擠塑板與基層粘結(jié)砂漿在鋪貼壓實后，砂漿的覆蓋面積約占板面的 30%50%。具體要求：20 層及以下粘接面積率不小于 30%， 20

12、 層以上為不 小于 50%，以保證擠塑板與墻體粘結(jié)牢固。 559 網(wǎng)格布翻包：從拐角處開始粘貼大塊擠塑板后，遇到陽臺、窗洞口、 挑檐等部位需進行耐堿玻纖網(wǎng)格布翻包；即在基層墻體上用聚合物粘結(jié)砂漿預(yù) 貼網(wǎng)格布，翻包部分在基層上粘結(jié)寬度80mm，且翻包網(wǎng)格布本身不得出現(xiàn)搭 接（目的是避免面層大面施工時在此部位出現(xiàn)三層網(wǎng)格布搭接導(dǎo)致面層施工后 露網(wǎng)） 。 A 1200 擠塑板點框粘結(jié)法 AA剖面圖 100 50100 250 50 200 50100 100100 200200250 50 50 150150 50200 A 50 100 此口在下 門窗洞口附加網(wǎng)格布示意圖 附加 網(wǎng)格布 8080

13、80 300 200 與墻體接觸一面用粘結(jié)砂漿 預(yù)粘不小于80mm網(wǎng)格布 A AA剖面圖 A 80 擠塑板網(wǎng)格布 5510 在門窗洞口部位的擠塑板，不允許用碎板拼湊，需用整幅板切割，其 切割邊緣必須順直、平整、尺寸方正，其他接縫距洞口四邊應(yīng)大于 200mm。 5511 為防止外窗漏水，本工程要求窗洞口四周側(cè)壁擠塑板與鋼副框間留通 槽，在外窗主框安裝完成并驗收后由外窗施工單位在槽內(nèi)打發(fā)泡劑、塞聚乙烯 泡沫塑料棒及打耐侯密封膠。64 系列窗通槽尺寸為 22.2mm，53 系列窗為 10mm。為防止保溫面層施工時槽內(nèi)擠入面層聚合物砂漿，要求在槽內(nèi)放置與槽 相同寬度的擠塑板條，槽內(nèi)打膠時再行取出；同時

14、應(yīng)注意擠塑板表面與鋼副框 邊線平行及槽寬均勻一致。 5512 在窗洞口位置的板塊之間搭接留縫要考慮防水問題，在窗臺部位要求 擠塑板洞口處切割及接縫距離要求 200 整板切割 洞口 200 200 200 水平粘貼板壓立面板，意即避免迎水面出現(xiàn)豎縫；但在窗戶上口，要求立面板 壓住橫板（詳見 5. . 11. . 5 做法示意圖） 。 5513 在遇到腳手架連墻件等突出墻面且以后拆除的部位，按照整幅板預(yù)留， 最后隨拆除隨進行收尾施工。 56 安裝固定件安裝固定件 561 擠塑板粘結(jié)牢固后，應(yīng)在 824 小時內(nèi)安裝固定件，按照方案要求 的位置用沖擊鉆鉆孔，要求鉆孔深度進入基層墻體內(nèi) 50mm（有抹灰

15、層時，不 包括抹灰層厚度） 。 562 固定件個數(shù)按照以下要求放置（橫向位置居中、豎向位置均分） ，任何 面積大于 0.1m2的單塊板必須加固定件，且數(shù)量4/塊板； 17層固定件布置圖(5個/平米) 擠塑板 1/41/4 1/41/41/2 1/2 1 818層固定件布置圖(6個/平米) 1/2 1/21/4 1/4 1/4 1/4 1 擠塑板 1 1928層固定件布置圖(9個/平米) 1/2 1/21/4 1/4 1/4 1/4 擠塑板 11/2111/2 29、30層固定件布置圖(11個/平米) 擠塑板 1/41/41/2 1 1/41/41/2 1 1/2 1/2 1/211/2 1/2

16、 1/2 563 操作時，自攻螺絲須擰緊，使用根部帶切割刀片的沖擊鉆，切割刀片 的大小、切入深度與釘帽相一致，將工程塑料膨脹釘?shù)尼斆北葦D塑板邊表面略 擰進一些；如此才可保證擠塑板表面平整，利于面層施工；同時方可確保膨脹 釘尾部膨脹部分因受力回擰膨脹使之與基體充分?jǐn)D緊。 564 固定件加密：陽角、孔洞邊緣及窗四周在水平、垂直方向 2m 范圍內(nèi)須 加密，間距不大于 300mm，距基層邊緣為 60mm，見下圖示： 57 打底打底 擠塑板接縫處表面不平時，須用襯有木方的粗砂紙打底。打磨動作要求為： 呈圓周方向輕柔旋轉(zhuǎn)，不允許沿著與擠塑板接縫平行方向打磨，打磨后用刷子 清除擠塑板表面的泡沫碎屑。 墻體邊

17、角、洞口處固定件（17F，其他層參照此圖） 外墻邊角 300 故須加密 橢圓形內(nèi)均為 加密固定件 300 58 滴水槽滴水槽 581 在所有外窗洞口側(cè)壁的上口用墨斗彈出滴水槽位置，并依據(jù)鋼副框進 行校核。 582 按照彈好的墨線在擠塑板上安好定位靠尺，使用開槽機將擠塑板切成 凹槽，成品滴水槽尺寸為 1010mm，考慮到面層砂漿厚度為 57mm，為保 證凹槽內(nèi)塞入成品滴水槽后，成品滴水槽與面層砂漿高度一致，故切凹槽尺寸 813mm，差值尺寸是為粘結(jié)砂漿預(yù)留空間，成品滴水槽塑料條是在抹面層砂 漿時粘貼（詳見 5. .13. .2 做法示意圖） 。 59 設(shè)置伸縮縫設(shè)置伸縮縫 591 本工程中要求分

18、格條每六層設(shè)置一道，即在 6 層、12 層、18 層、24 層 的大墻面設(shè)置，寬度 10mm，飄窗及陽臺處不設(shè)。具體位置為分格縫的上口與 該層飄窗窗臺底面保溫層的底面標(biāo)高相同（詳見 5. . 12. .4 做法示意圖） 。 592 施工時，預(yù)先用墨斗彈出伸縮縫位置線，并用水準(zhǔn)儀或用注滿水的塑 料管進行校核伸縮縫的水平度。 510 涂刷專用界面劑涂刷專用界面劑 5101 擠塑板張貼及脹盯施工完畢經(jīng)總包、監(jiān)理驗收合格后，在膨脹釘帽及 周圈 50mm 范圍內(nèi)用毛刷均勻的涂刷一邊專用界面劑。待界面劑晾干后，用面 層聚合物砂漿對釘帽部位進行找平。要求塑料脹釘釘帽位置用聚合物砂漿找平 后的表面與大面擠塑板

19、平整。 注：這樣做的目的是為了避免頂帽位置由于面層聚合物粘結(jié)砂漿過厚， 將來在成活后的面層出現(xiàn)流墜、干縮痕跡。 5102 待塑料脹釘釘帽位置聚合物砂漿干燥后，用輥子在擠塑板板面均勻的 涂一遍專用界面劑。 511 抹第一遍面層聚合物抗裂砂漿抹第一遍面層聚合物抗裂砂漿 5111 在確定擠塑板表面界面劑晾干后進行第一遍面層聚合物砂漿施工。用 抹子將聚合物砂漿均勻的抹在擠塑板上，厚度控制在 12mm 之間，不得漏抹。 5112 第一遍面層聚合物砂漿在滴水槽凹槽處抹至滴水槽槽口邊即可，槽內(nèi) 暫不抹聚合物砂漿。 5113 伸縮縫內(nèi)擠塑板端部及窗口擠塑板通槽側(cè)壁位置要抹聚合物砂漿，以 粘貼翻包網(wǎng)格布。 51

20、2 埋貼網(wǎng)格布埋貼網(wǎng)格布 5121 所謂埋貼網(wǎng)格布就是用抹子由中間開始水平預(yù)先抹出一段距離，然后 向上向下將網(wǎng)格布抹平，使其緊貼底層聚合物砂漿。 5122 門窗洞口內(nèi)側(cè)周邊及洞口四角均加一層網(wǎng)格布進行加強，洞口四周網(wǎng) 格布尺寸為 300200mm，大墻面粘貼的網(wǎng)格布搭接在門窗口周邊的加強網(wǎng)格 布之上，一同埋貼在底層聚合物砂漿內(nèi)。 5123 將大面網(wǎng)格布沿長度、水平方向繃直繃平。注意將網(wǎng)格布彎曲的一面 朝里放置，開始大面積的埋貼，網(wǎng)格布左右搭接寬度 100mm，上下搭接寬度 80mm；不得使網(wǎng)格布褶皺、空鼓、翹邊。要求砂漿飽滿度 100%，嚴(yán)禁出現(xiàn)干 搭接。 5124 在伸縮縫處，需進行網(wǎng)格布翻

21、包，網(wǎng)格布預(yù)粘在墻面上的尺寸為 80mm，用網(wǎng)格布和粘結(jié)砂漿將擠塑板端頭包住，此處允許擠塑板端邊處抹粘 結(jié)砂漿，大墻面粘貼的網(wǎng)格布蓋在搭接的 80mm 網(wǎng)格布之上，一同埋貼在底層 聚合物抗裂砂漿上。見下圖： 網(wǎng)格布翻包 100 10 100 發(fā)泡劑 鋼筋砼外墻面 13聚乙烯泡沫塑料棒 15厚密封膏 固定件做法要求同窗洞口 60 伸縮縫做法示意圖 5125 在墻身陰、陽角處必須從兩邊墻身埋貼的網(wǎng)格布雙向繞角且相互搭接， 各面搭接寬度為不小于 200mm。 513 抹面層聚合物抗裂砂漿抹面層聚合物抗裂砂漿 5131 抹完底層聚合物砂漿并壓入網(wǎng)格布后，待砂漿凝固至表面基本干燥、 不粘手時，開始抹面層

22、聚合物砂漿，抹面厚度以蓋住網(wǎng)格布且不出現(xiàn)網(wǎng)格布痕 跡為準(zhǔn)，同時控制面層聚合物抗裂砂漿總厚度在 35mm 之間。 5132 滴水槽做法：先將網(wǎng)格布壓入槽內(nèi)，隨即在槽內(nèi)抹數(shù)量足夠的聚合物 200 200 60 60 網(wǎng)格布相互搭接 網(wǎng) 格 布 相 互 搭 接 固定件 陰、陽角處網(wǎng)格布搭接示意圖 砂漿，然后將塑料成品滴水槽壓入擠塑板槽內(nèi)。塑料成品滴水槽塞入深度應(yīng)綜 合考慮完活后面層高度，這樣才能保證成品滴水槽與面層聚合物抗裂砂漿高度 一致，確保觀感質(zhì)量。擠塑板槽內(nèi)砂漿必須填塞密實并確保安裝滴水槽時槽內(nèi) 聚合物粘結(jié)砂漿沿槽均勻溢出。 滴水槽凹槽處，須沿凹槽將網(wǎng)格布埋入底層聚合物砂漿內(nèi)，若網(wǎng)格布在此 處

23、斷開，必須搭接，搭接寬度為不小于 65mm；注意，滴水槽凹槽處需附加一 層網(wǎng)格布，網(wǎng)格布搭接 80mm（見下圖） 。 角固定片 主框固定釘 耐侯密封膠 6mm高聚氨脂發(fā)泡劑 10 60 80 鋼筋砼飄窗板 聚合物砂漿粘結(jié)層 40mm擠塑板 2mm聚合物砂漿底層 附加網(wǎng)格布 大面網(wǎng)格布 1mm聚合物砂漿面層 彈性涂料面層 10 15 抹灰蓋鋼副框5mm 鋼副框 A 22mm寬聚氨脂發(fā)泡劑 40mm擠塑板 40mm擠塑板 頂部3%找坡 3%找坡 B D C 窗眉、窗臺滴水做法 B 水平向板豎向板 耐侯密封膠 彈性涂料面層 1mm聚合物砂漿面層 大面網(wǎng)格布 附加網(wǎng)格布 2mm聚合物砂漿底層 40mm

24、擠塑板 聚合物砂漿粘結(jié)層 鋼筋砼飄窗板 15 C 10 10 鋼副框 抹灰蓋鋼副框5mm 主框固定釘 角固定片 40mm擠塑板 頂部1%找坡 40mm擠塑板 22mm寬聚氨脂發(fā)泡劑 2%找坡 6mm高聚氨脂發(fā)泡劑 80 22mm寬聚氨脂發(fā)泡劑 60 主框固定釘 角固定片 耐侯密封膠 附加網(wǎng)格布 鋼筋砼飄窗板 彈性涂料面層 聚合物抗裂砂漿面層 大面網(wǎng)格布 附加網(wǎng)格布 聚合物抗裂砂漿底層 40mm擠塑板 1510 10 3%找坡 80 鋼副框 抹灰蓋鋼副框5mm 6mm高聚氨脂發(fā)泡劑 聚合物砂漿粘結(jié)層 B 5133 所有陽角部位，面層聚合物抗裂砂漿均應(yīng)作成尖角，不得做成圓弧。 5134 面層砂漿施

25、工應(yīng)選擇施工時及施工后 24 小時沒有雨的天氣進行，避 免雨水沖刷造成返工。 5134 在預(yù)留孔洞位置處，網(wǎng)格布將斷開，此處面層砂漿的留槎位置應(yīng)考慮 后補網(wǎng)格布與原大面網(wǎng)格布搭接長度要求而預(yù)留一定長度。面層聚合物抗裂砂 漿應(yīng)留成直茬，砂漿具體見下圖： 面層聚合物抗裂砂漿 預(yù)留洞口處面層砂漿留槎示意圖 80 8080 80 面層聚合物抗裂砂漿留槎位置 預(yù)留的與后補網(wǎng)格布 搭接的大面網(wǎng)格布 擠塑板開口位置腳手架連墻件 角固定片 1510 鋼副框 主框固定釘 耐侯密封膠 22mm寬聚氨脂發(fā)泡劑 6mm高聚氨脂發(fā)泡劑 D 抹灰蓋鋼副框5mm 10 聚合物砂漿粘結(jié)層 鋼筋砼飄窗板 2mm聚合物砂漿底層

26、附加網(wǎng)格布 40mm擠塑板 大面網(wǎng)格布 附加網(wǎng)格布 2mm聚合物砂漿面層 60 80 彈性涂料面層 附加170mm寬分隔板條 6 細(xì)部及特殊部位做法細(xì)部及特殊部位做法 61 預(yù)留孔洞位置（破損處）處理 進行大面積擠塑板粘貼過程中，在遇到外腳手架的連墻桿時，擠塑板只能 進行甩茬處理；在外墻保溫施工完畢后拆除腳手架過程中，對此部位實施修補 處理。 611 用摻 10%UEA 的 1：1 干硬性水泥砂漿將腳手眼填塞緊密，表面抹平。 612 按照預(yù)留孔洞尺寸裁截一塊尺寸相同的擠塑板并打磨其邊緣部分，使 其能嚴(yán)密封填于孔洞處。 613 將上述預(yù)裁好的擠塑板背面涂上粘結(jié)砂漿，將其鑲?cè)肟變?nèi)。 614 涂抹底

27、層聚合物抗裂砂漿，切一塊網(wǎng)格布（其面積大小應(yīng)能與周邊已 施工好的網(wǎng)格布搭接 80mm） ，埋入網(wǎng)格布，并涂抹面層聚合物抗裂砂漿與周邊 平整。 62 觀景陽臺位置做法 本工程南立面每層均設(shè)有弧形觀景陽臺（半徑 R=12970mm） ，因為擠塑板的 柔韌度很小，用大幅板張貼無法與弧形立面靠緊，為確保此位置擠塑板的粘貼、 固定質(zhì)量及成活后的觀感質(zhì)量，要求按下述方法施工。 621 將擠塑板裁切成 200890mm（上下層弧形窗間結(jié)構(gòu)立面高度為 890 mm）大小，然后將上述板子并列粘貼在基體上。 注：此 200890mm 尺寸擠塑板為此部位最小板幅，不允許再用小板拼合。 622 將此部位膨脹釘、釘帽改

28、為 120mm 長加長型（普通位置膨脹釘、釘帽 長度為 95mm） 。水平方向要求每塊板在中心線有一個固定件，板與板搭接位置 一個，高度方向固定件數(shù)量與前同。 623 為加強板間連接，在此部位面層內(nèi)整體增設(shè)一道加強網(wǎng)格布。且要求 此位置網(wǎng)格布不允許出現(xiàn)搭接，防止局部出現(xiàn) 34 層網(wǎng)格布重疊導(dǎo)致面層聚合 物砂漿不得不增厚的現(xiàn)象出現(xiàn)，見下圖： 624 本工程此部位隨為弧形，但仍然要求做滴水槽，將成品塑料滴水槽在 熱水中浸泡，參考鋼副框的弧度進行喂彎，此部位需精心施工； 63 建筑物首層保溫做法 631 首層墻體外保溫做法除與標(biāo)準(zhǔn)層規(guī)定相同外，為提高面層抗沖壓能力， 要求外加一層加強網(wǎng)格布。 632 室外勒腳部位從0.0000.600m 要求設(shè) 3mm 厚鍍鋅防鼠鋼板，將 底部擠塑板包在里面，以防止老鼠沿外墻打洞。防鼠鋼板用 AC 建筑結(jié)構(gòu)膠與 擠塑板保溫面層聚合物砂漿滿粘。 64 女兒墻做法 本工程女兒墻高 1400mm，內(nèi)立面埋設(shè)間距 1.5 米的吊環(huán)，用于將來維修及 清洗外窗用；為防止繩索在吊環(huán)上固定后從女兒墻上面繞過造成保溫層破壞， 考慮只在女兒墻外立面做保溫，具體做法如下圖所示： 200 附加一層網(wǎng)格布 弧形窗位置做法示意圖 固定件 B B 板與板接縫處切成斜口