1、大 石橋市常年病托管中心、兒童福利院(二包)消 防 施 工 組 織 設(shè) 計 第一章 工程概況1、工程簡介(1)工程名稱;大 石橋市常年病托管中心、兒童福利院(2)計劃工期:合同簽訂后兩個月內(nèi)完工(3)工程建筑地點:甲方指定地點2、工程范圍本消防安裝工程此次包括:2.1自動報警系統(tǒng)與噴淋系統(tǒng);2.2.消火栓系統(tǒng);2.3消防水電系統(tǒng)2.4.土建工程2.5招標(biāo)文件和圖紙的內(nèi)容和要求;3、工程特點施工時既要考慮工程進度 順利進行,又要考慮到交叉作業(yè)施工互不干擾,防止盲目施工和不合理趕工,以及不采取防護措施,而造成相互損壞、反復(fù)污染等現(xiàn)象的產(chǎn)生,明確各專業(yè)工種對上一工序的保護責(zé)任及本工序工程成品的保護,

2、并且到時與甲方、監(jiān)理和其他施工單位的協(xié)調(diào)配合攸關(guān)重要.第二章 工程目標(biāo)1、管理目標(biāo) 加強現(xiàn)場的技術(shù)管理,堅持質(zhì)量工作的三級檢查管理制度 .做好各方面的協(xié)作配合,與各專業(yè)工種共同努力組織協(xié)調(diào)施工管理,以創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程活動為中心,提高全員質(zhì)量意識,嚴(yán)格按照施工工藝操作.2、質(zhì)量目標(biāo)符合工程合同的技術(shù)規(guī)范要求及有關(guān)質(zhì)量驗收規(guī)范,在施工過程中將全面貫徹IS09002體系管理程序進行施工.“質(zhì)量為本,精心設(shè)計,規(guī)范施工,用戶至上”是我公司一貫的質(zhì)量方針.3、工期目標(biāo)為確保本消防安裝工程按期,優(yōu)質(zhì)完成,我公司將投入足夠的施工機具,提高施工質(zhì)量和施工效率.推廣克服工程質(zhì)量通病治理措施等技術(shù)進步項目.保證在合同工

3、期內(nèi)完工.4、安全生產(chǎn)目標(biāo)加強工人安全生產(chǎn)教育,提高工人自我保護意識,落實安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制,杜絕任何工傷事故發(fā)生.5、文明生產(chǎn)目標(biāo)推行標(biāo)準(zhǔn)化管理,創(chuàng)文明施工現(xiàn)場.第三章 工程部署及管理體系1、施工部署我公司將依照“質(zhì)量為本、精心設(shè)計、規(guī)范施工、用戶至上”的質(zhì)量方針,按IS09002質(zhì)量體系管理模式組織施工,確保按預(yù)定的管理目標(biāo)完成本工程.為了 確保優(yōu)質(zhì)完成該工程,我公司高度 重視此工程,選派施工質(zhì)量好,速度 快,管理強的施工隊作為勞務(wù)承擔(dān)施工.組建一支業(yè)務(wù)精、懂技術(shù)、會管理、精干高效、服務(wù)周到的項目部作為管理層,對本工程的質(zhì)量、進度 、安全、文明施工等全面負(fù)責(zé).由具有豐富現(xiàn)場施工管理經(jīng)驗的技

4、術(shù)人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場質(zhì)量進度 安全成本方面的管理.同時選派有承裝樣板工程項目經(jīng)驗的人員擔(dān)任現(xiàn)場主辦施工員及質(zhì)安員.隨著工程進度 的不斷展開.將及時調(diào)整充實現(xiàn)場施工管理人員,以滿足工程之需要.為能實現(xiàn)預(yù)定的質(zhì)量目標(biāo),公司質(zhì)安部門還將派專人進駐現(xiàn)場,對質(zhì)量進行全面檢查考核.項目部將嚴(yán)格遵守施工順序,切實服從業(yè)主部署,積極配合裝修專業(yè),確保質(zhì)量和工期.第四章 施工準(zhǔn)備工作為加強全面管理,公司將組織技術(shù)力量雄厚的工程項目部負(fù)責(zé)該工程的組織和實施,在現(xiàn)場進行綜合管理和統(tǒng)一指揮.各專業(yè)各有一名負(fù)責(zé)人,具體負(fù)責(zé)各專業(yè)的領(lǐng)導(dǎo),以上人員專業(yè)施工員常駐現(xiàn)場,形成強有力的領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu).各專業(yè)要組織好勞動力,提高勞動生產(chǎn)率.正

5、常施工期應(yīng)設(shè)置專職的安全檢查員、質(zhì)量檢查員及成品設(shè)備保衛(wèi)人員、消防人員等,組織做好現(xiàn)場的各項管理工作.1施工技術(shù)準(zhǔn)備1.1編制施工組織設(shè)計關(guān)鍵部位的施工方案,質(zhì)量保證措施.1.2編制質(zhì)量計劃.1.3組織各安裝工種技術(shù)人員熟悉設(shè)計圖紙,充分了 解和掌握設(shè)計意 圖、特點和技術(shù)要求,預(yù)先直協(xié)調(diào)好各專業(yè)管線走向,坐標(biāo)及標(biāo) 高,整體規(guī)劃、合理布局.1.4認(rèn)真審查施工圖紙可能存在的問題,并經(jīng)圖紙會審提出對施工圖 紙的疑問及建議.1.5在施工中施工員對施工小 組要進行詳細(xì)的技術(shù)交底,各專業(yè)可結(jié) 合本工程的特點,組織進行技術(shù)攻關(guān)和交流.2施工現(xiàn)場物質(zhì)準(zhǔn)備2.1編制施工平面布置及臨高計劃、臨電方案.2.2搭設(shè)現(xiàn)

6、場施工臨時設(shè)施及安全、消防設(shè)施.臨設(shè)方案在必要時需 報送監(jiān)理單位,建設(shè)單位甚至當(dāng)?shù)毓蚕啦块T審批.2.3按工機具進場計劃,材料進場計劃,組織施工機具,工程用料進 場.2.4組織各類辦公、生活、消防設(shè)施進場.3施工人員及各項規(guī)章制度 準(zhǔn)備3.1按“消防安裝分部管理架構(gòu)”及“分項目部人員構(gòu)成”落實各項專業(yè)負(fù)責(zé)人選,做到各司其職,各負(fù)其責(zé).3.2建立健全各項規(guī)章制度 ,包括“各級崗位責(zé)任制”、“工程質(zhì)量檢 查與驗收制度 ”、“工程技術(shù)檔案管理制度 ”、“技術(shù)交底制度 ”、 “安全操作制度 ”等一系列制度 .3.3對施工班組、作業(yè)人員進行技術(shù)再培訓(xùn)以及技術(shù)交底和施工安全 交底.第四章;主要施工方法(

7、一) 自動報警與噴淋系統(tǒng)1、施工準(zhǔn)備(1)設(shè)備、材料選用應(yīng)符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的要求,必須有三證,國內(nèi)名牌產(chǎn)品.系統(tǒng)包括的主要設(shè)備:水泵接合器、報警閥及組件,信號控制閥、水流指示器、噴灑頭、氣壓給水裝置、穩(wěn)壓泵等.其中主要組件應(yīng)有國家消防產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心出具的檢測報告.工程所用的主要材料: 熱鍍鋅鋼管1-5、絲扣管件、溝槽件、型鋼.(2)主要機具:套絲機、溝槽機、開孔器、砂輪鋸、臺鉆、電錘、手砂輪、手電鉆、電焊機、電動試壓泵等機械,另外還有套絲扳、管鉗子、壓力鉗子、鏈鉗、手錘、扳手、導(dǎo)鏈、電氣焊等工具,鋼卷尺、水平尺、角尺、游標(biāo)卡尺、線墜、直尺等量具.2、作業(yè)條件(1)施工圖紙及有關(guān)技術(shù)文件

8、應(yīng)齊全,現(xiàn)場水、電應(yīng)滿足連續(xù)施工要求,系統(tǒng)設(shè)備材料應(yīng)能保證正常施工.(2)須預(yù)留及預(yù)埋的應(yīng)隨結(jié)構(gòu)完成,管道安裝所需要的基準(zhǔn)線應(yīng)測定并標(biāo)明,設(shè)備安裝前基礎(chǔ)應(yīng)檢驗合格,噴灑頭及支管安裝應(yīng)配合吊頂裝修進行(無吊頂處噴頭的安裝應(yīng)隨管線安裝進度 進行).3、操作工藝設(shè)備安裝安裝準(zhǔn)備管網(wǎng)安裝含管網(wǎng)系統(tǒng)試壓噴頭支管安裝通水調(diào)試噴頭及系統(tǒng)組件安裝4、安裝準(zhǔn)備(1)熟悉圖紙并對照現(xiàn)場復(fù)核管路,設(shè)備位置及標(biāo)高是否有交叉,或排列不當(dāng),如果有應(yīng)及時與設(shè)計人員研究解決并辦理相關(guān)手續(xù),檢查預(yù)埋或預(yù)留洞是否正確,需臨時剔鑿的應(yīng)與設(shè)計及土建方協(xié)商解決.(2)進場設(shè)備材料規(guī)格、型號應(yīng)滿足設(shè)計要求,必須由專職檢驗員檢查,并報工程

9、監(jiān)理,設(shè)備材料外觀應(yīng)整潔、無缺損、變形及銹蝕,鍍鋅及涂漆應(yīng)均勻無脫落,法蘭密封面應(yīng)完整光潔,無毛刺及徑向溝槽,絲扣應(yīng)完好無損傷,水泵盤車應(yīng)靈活無阻滯及異常聲響,設(shè)備配件應(yīng)齊全,報警閥應(yīng)逐個進行滲漏試驗,閥門及噴頭應(yīng)抽樣進行強度 、嚴(yán)密性試驗.上述工作必須由專職工程師完成,并報工程監(jiān)理審核.5、管網(wǎng)安裝(1)自動噴水滅火系統(tǒng)管材應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求選用,本工程中管材選用熱鍍鋅鋼管管件,選用鍍鋅管件,當(dāng)管子公稱直徑小 于100米米時,應(yīng)采用螺紋連接,當(dāng)管子公稱直徑大 于或等于100米米時,采用法蘭及溝槽連接.(2)管道安裝前應(yīng)校直管子,并清除內(nèi)部雜物,停止安裝時應(yīng)對已安裝的管道敞口應(yīng)進行封堵,如需在鍍鋅

10、管上開孔焊接時應(yīng)提前預(yù)制,必要時管道兩端采用法蘭連接,焊接并做防腐處理后再進行安裝,嚴(yán)禁在已安裝好的鍍鋅管道上開孔施焊.(3)管道穿過伸縮縫時應(yīng)設(shè)置柔性短管,管道水平安裝宜設(shè)2-5的坡度 ,坡向泄水裝置.(4)自動噴水滅火系統(tǒng)管道支、吊架選材及做法應(yīng)滿足要求,支吊架最大 間距應(yīng)符合下表:管徑(米米)253240507080100125150200250間距(米)3.544.55666.5789.511(5)干管安裝噴淋干管用溝槽件、法蘭、管件連接,每根配管長度 不宜超過6米,直管段處可把幾根連接在一起,應(yīng)使用導(dǎo)鏈安裝,但不宜過長,也可調(diào)直后編號依順序安裝,吊裝時應(yīng)先吊起管道的一端,待穩(wěn)定后再吊

11、起另一端.A、管道采用溝槽件連接的措施:鋼管滾槽:鋼管定尺切斷去毛刺后把鋼管調(diào)平放入滾輪之間,下壓手動液壓泵使?jié)L輪頂?shù)戒摴芡獗?鎖緊手動液壓泵回油閥,將對應(yīng)管徑塞尺塞入標(biāo)尺確定滾槽深度 ,開動滾槽機開關(guān)同時下壓手動液壓泵.鋼管開孔:開孔定位、鎖緊鋼管、開孔機定位后開孔,開孔后去毛刺.B、管道連接緊固法蘭時,應(yīng)檢查法蘭端面是否干凈,并采用3-5米米厚的石棉墊,法蘭螺栓的規(guī)格應(yīng)符合規(guī)定,緊固螺栓時應(yīng)先緊固最不利點,然后依次對稱緊固,法蘭接口應(yīng)安裝在易拆裝的位置.C、水平安裝的管道的卡架一般以吊架為主,每段干管應(yīng)設(shè)1個防晃支架,管道改變方向時,應(yīng)增設(shè)防晃支架.D、立管安裝在豎井內(nèi)時,應(yīng)在管井的預(yù)埋鐵

12、件上安裝卡架固定管線,安裝位置距地面或樓面宜為1.5米,層高超過5米時應(yīng)增設(shè)支架.(6)支管安裝A、管道的分支預(yù)留口在吊裝前應(yīng)先預(yù)制好,絲接的采用三通定位預(yù)留口,溝槽式連接的應(yīng)預(yù)先用開孔器開孔.B、當(dāng)管道變徑時,宜采用異徑接頭,在管道彎頭處不得采用補芯,當(dāng)需要用補芯時,三通可用1個、四通可用2個以下.C、配水支管上每一支管段,相鄰兩噴頭之間的管段設(shè)置的吊架均不少于1個.當(dāng)噴頭之間距離小 于1.8米時,可隔段設(shè)置.但吊架的間距不宜大 于3.6米.每一配水支管宜設(shè)1個防晃支架,管道支吊架安裝的位置不應(yīng)妨礙噴頭的噴水效果.(7)管道水壓試驗、管道沖洗A、噴淋管道水壓試驗可分層、分段進行,上水時最高點

13、要有排氣裝置,高、低點各裝一塊壓力表.上滿水后檢查管路有無泄漏,如果有法蘭、閥門等部位泄漏,應(yīng)在加壓前緊固.升壓后再出現(xiàn)泄漏時做好標(biāo)記,待泄壓后處理.必要時可泄水處理.B、水壓試驗壓力應(yīng)根據(jù)工作壓力確定,當(dāng)系統(tǒng)工作壓力小 于或等于1米Pa時,試驗壓力采用1.4米Pa,當(dāng)系統(tǒng)工作壓力大 于1米Pa時,試驗壓力采用工作壓力再加0.4米Pa.試壓時穩(wěn)壓30分鐘,目測管網(wǎng)應(yīng)無泄漏、變形、且壓力降不大 于0.05米Pa.C、冬季試水壓,環(huán)境溫度 不應(yīng)低于+5.若低于+5時,應(yīng)采取防凍措施.(可在試壓水中充填熱水或直接用空氣試壓)D、噴淋管道試壓后,可直接做沖洗工作.沖洗時,應(yīng)確保管內(nèi)有足夠的水流量,排放

14、沖洗水的排水管道應(yīng)與排水系統(tǒng)可靠連接,其排放應(yīng)暢通安全.管網(wǎng)沖洗應(yīng)連續(xù)進行,當(dāng)出口處水的顏色、透明度 與入口水的情況基本一致時方可結(jié)束沖洗.6、設(shè)備安裝(1)水泵安裝A、驗證水泵的規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求,開箱檢查,做好記錄,電機須測試絕緣泵體,電機檢查注油.吸水管水平管段上不應(yīng)有氣囊和漏氣現(xiàn)象. B、水泵配管安裝應(yīng)在水泵定位找平(水平度 不得大 于3米米)、穩(wěn)固后進行.水泵設(shè)備不得承受管道的重量.安裝順序為:逆止閥、閥門等依次與水泵緊固連接.與水泵相接配管的一片法蘭先與閥門法蘭緊固,用線墜找直找正后量出配管尺寸,配管應(yīng)先點焊在這片法蘭上,再把法蘭取下焊接,待冷卻后再與閥門連接,最后再焊與配管

15、相接的另一片法蘭.法蘭及墊片應(yīng)按中壓(2.5米pa以上)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行.C、配管法蘭應(yīng)與水泵、閥門的法蘭相符,閥門安裝手輪方向應(yīng)便于操作,其標(biāo)高應(yīng)一致,配管亦應(yīng)排列整齊.(2)高位水箱安裝:高位水箱應(yīng)在結(jié)構(gòu)封頂前安裝就位,并做滿水試驗,消防用水與其它用水共用此水箱的應(yīng)確保消防用水不被它用,必須留有10分鐘的消防用水,與生活用水合用時,應(yīng)使水經(jīng)常處于流動狀態(tài),防止水質(zhì)變壞,消防出水管應(yīng)設(shè)單向閥,所有水箱管口均應(yīng)預(yù)制加工.(3)報警閥安裝:安裝報警閥時應(yīng)先安裝水源控制閥,再安報警閥,然后根據(jù)設(shè)備說明書再進行輔助管道及附件的安裝,水源控制閥、報警閥與配水干管的連接應(yīng)保證水流方向一致,報警閥組安裝的位置應(yīng)符

16、合設(shè)計要求,無要求時,報警閥應(yīng)安裝在便于操作的較明顯的位置,其距地宜為1.2米,兩側(cè)與墻的距離為0.5米,正面與墻的距離不應(yīng)小 于1.2米,安裝報警閥組的室內(nèi)應(yīng)有排水設(shè)施.安裝過程中報警閥前應(yīng)加過濾器.(4)水泵接合器安裝:水泵接合器規(guī)格應(yīng)根據(jù)設(shè)計選定,其安裝位置宜有明顯標(biāo)志,閥門位置應(yīng)便于操作,接合器附近不應(yīng)有障礙物,接合器應(yīng)有泄水裝置.8、噴淋頭支管安裝(1)噴淋頭支管安裝是指吊頂型噴頭的末端一段支管,這段管不能與支干管同時進行施工,要與吊頂裝修同步進行,吊頂龍骨裝完,根據(jù)吊頂材料厚度 定出噴頭的預(yù)留口標(biāo)高,按吊頂裝修圖確定噴頭的坐標(biāo),此支管管徑一律為25米米,末端用25*15米米的異徑管

17、箍口,安裝時應(yīng)拉線安裝,支管末端的彎頭處100米米以內(nèi)應(yīng)加卡件固定,支管裝完,預(yù)留口用絲堵擰緊.(2)向上噴的噴頭有條件的可與支管同時安裝好,其他管道安裝完后不易操作的位置也應(yīng)先安裝好向上噴的噴頭.(3)噴淋系統(tǒng)試壓,封吊頂前進行系統(tǒng)試壓,為了 不影響吊頂裝修試壓可分層分段進行,強度 試驗合格后進行嚴(yán)密性試驗.9、系統(tǒng)組件與噴頭安裝(1)水流指示器安裝,一般安裝在每層或某區(qū)域的分支干管上,水流指示器前后應(yīng)保持有5倍安裝管徑長度 的直管段,安裝時應(yīng)水平安裝并注意水流方向與指示器的箭頭方向應(yīng)保持一致.安裝后的水流指示器漿片、膜片應(yīng)動作靈活,不應(yīng)與管壁發(fā)生碰擦.(2)噴頭安裝,噴頭一般在吊頂板安裝后

18、進行安裝,安裝時要用專用扳手,安裝在易受機械損傷處的噴頭,應(yīng)加設(shè)防護罩.(3)報警閥配件安裝,其配件一般包括壓力表、壓力開關(guān)、延時器、過濾器、水力警鈴,泄水管等,應(yīng)嚴(yán)格按照說明書或安裝圖冊進行安裝,水力警鈴應(yīng)安裝在公共通道或值班室附近的外墻上,且應(yīng)安裝檢修測試用的閥門.連接警鈴的管線的長度 應(yīng)滿足要求.(4)節(jié)流裝置的安裝,節(jié)流裝置應(yīng)安裝在直徑不小 于50米米的水平管段上,減壓孔板應(yīng)安裝在管道內(nèi)水流轉(zhuǎn)彎處下游一側(cè)的直管上,且與轉(zhuǎn)彎處的距離不小 于管子直徑的2倍.10、通水調(diào)試(1)噴淋系統(tǒng)安裝完成后應(yīng)整體通水使系統(tǒng)達到正常的工作壓力以備調(diào)試.(2)通過末端裝置放水,當(dāng)管網(wǎng)壓力下降到設(shè)定值時,穩(wěn)

19、壓泵應(yīng)啟動、停止放水,當(dāng)管網(wǎng)壓力恢復(fù)至正常值時,穩(wěn)壓泵應(yīng)停止運行,當(dāng)末端裝置以0.94-1.5L/S的流量放水時穩(wěn)壓泵應(yīng)自鎖,水流指示器、壓力開關(guān)、水力警鈴、消防水泵等應(yīng)及時動作并發(fā)出相應(yīng)信號.末端放水后,水力警鈴動作時間必須在90秒以內(nèi).11、其它施工注意措施(1)管道安裝宜有坡度 ,配水支管以的坡度 坡向干管,配水干管以的坡度 坡向末端放水口或立管放水口.(2)管道吊架與噴頭的距離應(yīng)大 于等于300米米,吊架與末端噴頭的距離應(yīng)小 于等于750米米.(3)管道涂刷油漆時,要保證不得將油漆涂到噴頭的感溫?zé)o件上(管道要涂刷紅色油漆,或紅色色環(huán).(4)直立型標(biāo)準(zhǔn)噴頭的濺水盤與頂板的距離為75-15

20、0米米,有吊頂?shù)碾[蔽型噴頭的安裝高度 應(yīng)根據(jù)裝修要求的吊頂高度 確定.(5)在寬度 大 于1.2米的風(fēng)管或整排管道下方應(yīng)安裝下垂型的補充噴頭.(6)穿越人防防護單元隔墻的管道應(yīng)做密閉套管,并應(yīng)在管道上設(shè)置防爆波閥門.(7)噴淋管道配水支管控制的噴頭數(shù)應(yīng)符合下表規(guī)定:公稱直徑(米米)2540507080100150控制噴頭數(shù)(只)148121664大 于64(8)埋地管道需進行防腐,防腐形式采用“三布四油”.(9)有需要進行管道保溫的,其保溫材料的選擇一定要符合相關(guān)規(guī)定、要求,不采取保溫措施但又需采取防凍措施的管道應(yīng)采用管線伴熱的方式防凍.(二)消火栓系統(tǒng): 1、消火栓系統(tǒng)工藝概況:本工程中消火

21、栓系統(tǒng)為室內(nèi)消火栓系統(tǒng),其水源由主體外地下消防水池供給,消防水池儲水量234消火栓給水加壓泵設(shè)在地下一層水泵房內(nèi),本建筑物各層均設(shè)消火栓進行保護,其布置保證室內(nèi)任何一處均有2股水柱同時到達.2、施工準(zhǔn)備(1)主要材料和設(shè)備:A、消火栓系統(tǒng)管材采用內(nèi)外壁熱鍍鋅鋼管,管材不得有彎曲、銹蝕、重皮及凹凸不平等現(xiàn)象.B、消火栓箱體的規(guī)格類型應(yīng)符合設(shè)計要求,箱體表面應(yīng)平整光潔,金屬箱體應(yīng)無銹蝕、無劃傷,箱門開啟應(yīng)靈活,箱體應(yīng)方正,箱內(nèi)的配件應(yīng)齊全,栓閥外型規(guī)整無裂縫,啟閉靈活.關(guān)閉嚴(yán)密,密封填料應(yīng)完好,并有產(chǎn)品出廠合格證.(2)主要機具:套絲機、砂輪鋸、臺鉆、電錘、手砂輪、電焊機、電動試壓泵等機械,套絲扳

22、、管鉗、臺鉗、壓力鉗、鏈鉗、手錘、鋼鋸、扳手、射釘槍、導(dǎo)鏈、電氣焊等工具.(3)作業(yè)條件A、施工圖紙及有關(guān)技術(shù)文件應(yīng)齊全,現(xiàn)場水、電、氣應(yīng)滿足連續(xù)施工要求,系統(tǒng)設(shè)備材料能保證正常施工.B、管道及箱體安裝所需要的基準(zhǔn)線應(yīng)測定并標(biāo)明,預(yù)留、預(yù)埋已隨結(jié)構(gòu)施工完成.3、操作工藝(1)工藝流程安裝準(zhǔn)備干管安裝箱體及支管安裝箱體配件安裝通水調(diào)試設(shè)備安裝(2)安裝準(zhǔn)備A、認(rèn)真熟悉圖紙,結(jié)合現(xiàn)場情況復(fù)核管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否位置得當(dāng),如有問題及時與設(shè)計方人員研究解決并辦理相關(guān)手續(xù).B、檢查預(yù)留及預(yù)埋是否正確,臨時需剔鑿的要與土建方協(xié)商.C、檢查材料、設(shè)備是否符合設(shè)計、標(biāo)準(zhǔn)要求.D、安排合理的施工工序,避免工種交

23、叉作業(yè)干擾影響施工.(3)干管安裝A、消火栓系統(tǒng)干管安裝應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求選用管材.B、,本工程中管材選用熱鍍鋅鋼管管件,選用鍍鋅管件,當(dāng)管子公稱直徑小 于100米米時,應(yīng)采用螺紋連接,當(dāng)管子公稱直徑大 于或等于100米米時,采用法蘭及溝槽連接.C、管道在安裝前應(yīng)清除接口處的浮銹,污垢及油脂.D、管道的切割要用無齒鋸進行.E、管線安裝應(yīng)橫平豎直,橫管坡度 應(yīng)2,坡向主管,管道穿墻處不應(yīng)有接口,并應(yīng)設(shè)套管,管道穿越伸縮縫時應(yīng)防凍措施,安裝完畢后管線應(yīng)刷紅色油漆或紅色色環(huán).F、管道支架制作、安裝管線支架制作應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求,制作前應(yīng)除銹干凈,支架上的安裝孔要用臺鉆鉆孔,不允許用火焊切割.支架焊口應(yīng)

24、飽滿,制作完畢后應(yīng)刷防銹漆防腐,待油漆干后再進行安裝,支架安裝應(yīng)橫平豎直.(4)箱體及支管安裝A、消火栓箱體要符合設(shè)計要求:(本工程中選用鋼質(zhì)箱體)B、消火栓支管要以栓閥的坐標(biāo)、標(biāo)高定位栓口,核定后再穩(wěn)固消火栓箱體.C、消火栓箱體安裝在輕體隔墻上時應(yīng)有加固措施D、消火栓管道安裝完成后應(yīng)進行水壓試驗,其試驗壓力為工作壓力的1.5倍,管線首先進行強度 試驗,試驗合格后再進行管線的嚴(yán)密性試驗.E、管線試壓合格后應(yīng)進行管線沖洗,管線沖洗應(yīng)在管線試壓(嚴(yán)密性試驗)合格并泄壓后進行,沖洗過程中應(yīng)采用電動泵,所施壓力應(yīng)大 于管線工作壓力并小 于管線試驗壓力,沖洗過程直至管線出水口流出的沖洗水較潔凈時為止.(

25、5)箱體配件安裝應(yīng)在交工前進行,消防水龍帶應(yīng)折好放在掛架上,消火栓閥安裝在門開啟的一側(cè),消防水槍置于槍架,消火栓按鈕安裝在箱體右上角.4、通水調(diào)試系統(tǒng)管線及設(shè)備安裝完畢后,應(yīng)正常通水調(diào)試,通水后檢查系統(tǒng)有無泄漏,同時需進行水泵單體試運及系統(tǒng)聯(lián)運試驗,針對消火栓系統(tǒng)提出以下系統(tǒng)試運工藝措施.(1)火災(zāi)報警信號接受到后應(yīng)能在泵房現(xiàn)場,消防中心多線控制盤處及有消火栓按鈕處利用水泵啟停按鈕,多線控制按鈕及消火栓按鈕啟動水泵.(2)系統(tǒng)供水后應(yīng)能保證最不利點處消火栓的出口壓力達到需求(10米水柱).(3)最不利點處消火栓放水后,高位水箱間穩(wěn)壓設(shè)施應(yīng)正常運行向系統(tǒng)補充用水.(三)消防電氣工程施工方法1;電

26、線管暗敷施工前,對安裝管材進檢查,檢查管內(nèi)是否有異物阻塞、破損和裂縫現(xiàn)象.建施結(jié)構(gòu)模板安裝后,按施工圖進行暗敷管的走向,箱盒位置進行現(xiàn)場定位,并做好標(biāo)志.結(jié)構(gòu)底綁扎后進行敷設(shè)施工.線管、線盒敷設(shè)完畢,需在模板或結(jié)構(gòu)板鋼筋上作可靠固定.按施工圖進行回路走向、位置的復(fù)核檢查,確保無誤后,做好隱蔽工程的驗收和記錄.混凝土澆注時,進行現(xiàn)場維護觀察,防止線管受機械撞和記錄.混凝土澆注時,進行現(xiàn)場維護觀察,防止線管受機械撞擊脫離,造成阻塞2;金屬線管安裝必須做好各種保護措施,接地跨接良好,避開可能對管線構(gòu)成危害的建筑部份,過伸縮縫時應(yīng)采用金屬軟管連接.3消防配電線路,控制線路均采用塑料銅芯絕緣導(dǎo)線或銅芯電

27、纜,其電壓等級不低于交流250V;其截面積S米in1.0米米2.穿管絕緣線或電纜的總面積不應(yīng)超過管內(nèi)截面積的百分之四十.4;管內(nèi)穿線1 管內(nèi)穿線前應(yīng)根據(jù)施工圖核對導(dǎo)線的規(guī)格型號,穿拉敷設(shè)時需注意絕緣層保護.屬鋼管材質(zhì)的管內(nèi)穿線,線管的進出口需加設(shè)絕緣保護的管口護套,導(dǎo)線接駁后,不能降低原絕緣強度 ,也不能因連接不牢固而出現(xiàn)導(dǎo)體阻值增大 .系統(tǒng)絕緣電阻測試值不能小 于0.5米.(測試儀表電壓等級為500V).2 管內(nèi)穿線施工還應(yīng)注意如下事項:A、連接應(yīng)在箱盒內(nèi),不允許管內(nèi)連接.B、安全接地導(dǎo)線需采用黃綠雙色線.C、設(shè)計回路的絕緣電阻測試,必須做好測試記錄.3 導(dǎo)線顏色按如下區(qū)分: A相(黃色)

28、B相(綠色) C相(紅色) N線(藍色) PE線(黃綠雙色) “+”極(紅色) “”極(藍色)A;線路駁接6米米以下的用鉸接,接口包上黃蠟巢后包上絕緣膠布,保證防潮、防漏電.施工完畢后要測試線間、線地電阻,如達不到要求要查明原因并改正,保證絕緣良好.b;末端設(shè)備安裝末端設(shè)備的安裝應(yīng)平整、牢固、清潔整齊,高度 一致,位置正確,線相無誤.暗按鈕交裝的垂直度 及相鄰高低差應(yīng)符合要求.C;主機、聯(lián)動柜的安裝與基礎(chǔ)槽鋼之間的連接緊密,牢固平整,二次接線固定牢固,與端子排的連接緊密,排列整齊,標(biāo)志清晰齊全,熔斷器接觸點的接觸應(yīng)緊密,接地線應(yīng)緊密牢固.第七章 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施1 質(zhì)量管理目標(biāo)1.1

29、 消防工程合格率為100%2 質(zhì)量保證措施2.1建立完善的現(xiàn)場施工管理架構(gòu)及質(zhì)量管理體系2.1.1組成由具有初中級職稱以上并且經(jīng)過放工員培訓(xùn)、項目經(jīng)理培訓(xùn),全面質(zhì)量管理培訓(xùn)及具有多年施工實踐,質(zhì)量意識強的人員組成工程施工管理班子.2.1.2建立完善的質(zhì)量管理體系,嚴(yán)格按質(zhì)量計劃對施工全過程進 行質(zhì)量控制.2.2加強質(zhì)量技術(shù)管理2.2.1認(rèn)真貫徹工程質(zhì)量保證措施的執(zhí)行,做到工程質(zhì)量分層管理,把好質(zhì)量關(guān).對每分項工程特別是關(guān)鍵部位,一定做好技術(shù)交底工作,并落實到班組、個人.技術(shù)交底主要分為現(xiàn)場人員技術(shù)交底、現(xiàn)場技術(shù)人員向各施工班組組長交底,這主要是對各個分部、分項工程向施工班組長進行技術(shù)交底;施工

30、班組組長向工人交底,在施工前各班組長向現(xiàn)場工人進行技術(shù)交底.2.2.2加強現(xiàn)場施工質(zhì)量檢查,配備專業(yè)檢查人員.2.2.3要嚴(yán)格按施工圖施工,特別對進口設(shè)備要詳細(xì)地閱讀說明書及有關(guān)資料,掌握設(shè)備的有關(guān)規(guī)范和有關(guān)技術(shù)要求,各項安裝工程要做出施工方案或施工技術(shù)措施,經(jīng)批準(zhǔn)后才能進行施工.2.2.4加強原材料和設(shè)備的質(zhì)量檢查工作,做好記錄.不論是國內(nèi)還是 國外設(shè)備和材料,堅持不合格產(chǎn)品不施工的原則.2.2.5設(shè)備管道應(yīng)嚴(yán)格按照順序施工,做到先室外后室內(nèi),先地下后地 上,先設(shè)備后配管的原則,由大 到小 組織施工.2.2.6凡是隱蔽工程都要經(jīng)監(jiān)理工程師或建設(shè)單位現(xiàn)場工程師驗收,并做好原始記錄.隱蔽項目完成

31、后,應(yīng)先進行自檢達到要求后通知有關(guān)人員檢查,檢查達到要求后才能隱蔽,對于需要緊密配合施工的內(nèi)容及其他特殊情況,不能及時請有關(guān)人員檢查,可先進行隱蔽,但應(yīng)做好記錄以備抽查,有條件則應(yīng)照相留底備案.2.2.7所有項目均有施工方案,設(shè)計圖紙有明確要求的按設(shè)計進行施工,設(shè)計圖紙沒有的按國家規(guī)范,國家規(guī)范沒有的則由現(xiàn)場技術(shù)人員按實際情況制定,并由監(jiān)理工程師審核.2.2.8正式工程使用的設(shè)備及材料,施工人員不得作臨時用途使用.未經(jīng)批準(zhǔn),不準(zhǔn)在鋼結(jié)構(gòu)上燒焊開孔,不準(zhǔn)在永久性鋼模上用氣焊開洞.2.2.9施工前必須做施工方案或施工技術(shù)措施的安裝項目,所做的方案必須經(jīng)審批通過后才能進行施工.2.2.10除按照安裝

32、工程所需執(zhí)行的檢驗要求進行自檢外,還應(yīng)結(jié)合檢 查驗收程序要求,提供具體的技術(shù)數(shù)據(jù),保證施工質(zhì)量.(四);土建工程1、鋼筋加工 1.1、鋼筋加工的形狀尺寸必須符合設(shè)計和規(guī)范要求,鋼筋的表面應(yīng)清潔、無損傷、油漬、漆污和鐵銹等,若有,在使用前必須清除干凈,帶顆粒狀老銹的鋼筋不得使用.1.2、鋼筋除銹采用鋼筋調(diào)直機在鋼筋調(diào)直過程中除銹.1.3、鋼筋必須平直,無局部曲折,必須經(jīng)調(diào)直之后才能使用和加工.1.4、鋼筋的彎鉤或彎折應(yīng)符合下列規(guī)定:1)級鋼筋末端均應(yīng)作180度 彎鉤,其圓弧彎曲半徑不小 于鋼筋直徑的2.5倍,平直部分長度 不小 于鋼筋直徑的3倍.2)級鋼筋末端作90度 或135度 彎鉤時,級鋼筋

33、的彎曲半徑D不小 于鋼筋直徑的4倍,平直部分長度 按設(shè)計(03101圖集)要求確定.3)彎起鋼筋中間部分彎折處的彎曲半徑D不小 于鋼筋直徑的5倍.4)箍筋的末端作135度 彎鉤,其彎鉤的彎曲直徑大 于受力鋼筋的直徑,且不小 于箍筋直徑的2.5倍,彎鉤的平直長度 不應(yīng)小 于箍筋直徑的10d.5)當(dāng)機械斷料時,嚴(yán)格按配料單長度 進行斷料,保證斷料正確,鋼筋和切斷機刀口要成垂線,并嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,確保安全.在切割斷料過程中,如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂,縮頭或嚴(yán)重的彎頭,必須切除.6)本工程鋼筋彎曲時,為保證加工質(zhì)量,要求10以下加工時按配料單尺寸在工作臺上釘上釘子作為尺寸(彎曲點)的標(biāo)志.7)彎曲粗鋼筋及形

34、狀較復(fù)雜的鋼筋時,必須在鋼筋彎曲前,根據(jù)配料單上標(biāo)明的尺寸,用粉筆畫出彎曲點位置,必要時在工作臺上畫出實樣,用釘子在工作臺控制鋼筋的彎折點.劃線釘點時,應(yīng)根據(jù)不同的彎曲角度 扣除8)當(dāng)?shù)谝桓摻顝澢尚秃?應(yīng)與配料單上標(biāo)明的形狀尺寸進行復(fù)核,符合要求后再成批的加工.成型鋼筋要求形狀正確,平面上沒有凹曲現(xiàn)象,彎曲點不得有裂紋.9)圓鋼采用調(diào)直機調(diào)直后,對鋼筋有局部彎曲的可采用扳子調(diào)直. 10)鋼筋加工的允許偏差:鋼筋加工允許偏差值一覽表項 目 允許偏差受力鋼筋順長度 方向全長的凈尺寸 10彎起鋼筋的彎曲位置 20箍筋的內(nèi)凈尺寸 52、鋼筋的安裝1、柱鋼筋的安裝1.1按照給出的柱子的位置線(進入高

35、空先搭設(shè)腳手架)綁扎柱插筋并控制好其間距1.2套上柱箍筋,按照圖紙上給出的間距計算好所需的箍筋數(shù)量,箍筋的接頭應(yīng)交錯分布在四角縱向鋼筋上,柱角筋與箍筋間用雙扣交錯綁扎,綁扣相互間成八字形,箍筋與主筋要垂直1.3柱筋的保護層厚度 應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求2、板鋼筋安裝1)工藝流程:清理模板模板上畫線綁板受力鋼筋綁負(fù)彎距鋼筋及角筋2)清理模板上的雜物,用粉筆在模板上面畫好主筋分布筋的間距,按畫好的間距先放受力鋼筋,后放分布筋.3)反扣綁扎成八字形,綁扎時第一根鋼筋距梁邊50米米,最后一根距梁邊超過50米米時可多綁扎一根鋼筋;4)綁扎有負(fù)筋的雙層鋼筋網(wǎng)間加8間距1個/的鋼筋馬凳,以確保上部鋼筋的位置.5

36、)放置時,短跨主筋放在長跨主筋的下面,鋼筋在梁中的錨固長度 不小 于10d;4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、主控項目1.1鋼筋安裝時,鋼筋的品種、級別、數(shù)量和規(guī)格必須符合設(shè)計要求及國家現(xiàn)行建材標(biāo)準(zhǔn)要求;1.2鋼筋的焊接接頭的類型和質(zhì)量符合現(xiàn)行鋼筋焊接及驗收規(guī)程(JGJ18-96)的要求;1.3縱向受力鋼筋的連接方式符合設(shè)計要求;1.4當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時,應(yīng)對該批鋼筋進行化學(xué)成分檢驗或其他專項檢驗.2、一般項目2.1鋼筋應(yīng)平直、無損傷,表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹.2.2鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小 處.同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個或兩個以上的接頭.接頭末端至鋼筋彎

37、起點的距離不小 于鋼筋直徑的10倍.2.3缺扣、松口的數(shù)量不超過扣數(shù)的10%,且不應(yīng)集中;2.4鋼筋綁扎準(zhǔn)確、到位,綁扎接頭應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范要求.5、文明施工與環(huán)保措施1、質(zhì)量保證措施1.1應(yīng)嚴(yán)格按國家有關(guān)規(guī)范、規(guī)定和設(shè)計要求施工.實行全面的質(zhì)量管理,執(zhí)行誰施工誰負(fù)責(zé),對施工過程嚴(yán)格把關(guān),明確責(zé)任分工.1.2執(zhí)行三級質(zhì)量管理體系,確保施工時刻處于受控狀態(tài).1.3及時、準(zhǔn)確、詳細(xì)的做好各項施工原始記錄,以便及時發(fā)現(xiàn)問題,隨時調(diào)整施工方案.1.4參與施工人員應(yīng)嚴(yán)格按ISO-9002標(biāo)準(zhǔn)、公司質(zhì)量控制程序文件規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn),對整個施工過程進行控制,施工人員嚴(yán)格按施工方案和作業(yè)指導(dǎo)書的要求進行操作.2、安全

38、施工技術(shù)措施2.1 本工程項目經(jīng)理將對整個工程的安全負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任,各級技術(shù)人員、職能部門和生產(chǎn)工人在各自的職責(zé)范圍內(nèi)對安全工作負(fù)起相應(yīng)的責(zé)任.2.2 對施工人員加強安全施工教育,定期進行安全檢查.2.3 進入施工現(xiàn)場一定要佩帶好安全帽,并接受入場教育.2.4施工中各專業(yè)工種必須持證上崗,嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程.2.5項目管理人員要對全體施工人員進行遵章守紀(jì)的法制教育,做好施工前的安全交底,任何人均不得違章指揮和違章作業(yè),并服從安全部門人員的管理.2.6施工期間,安全員全面負(fù)責(zé)安全監(jiān)督工作,發(fā)現(xiàn)不安全因素,隨時排除,并采取有效預(yù)防措施.2.7未及事項均應(yīng)按有關(guān)操作規(guī)程執(zhí)行.3、文明及成品保護措施

39、3.1工人操作地點和周圍必須清潔整齊,做到活完腳下清,工完腳下清.3.2 加強機械設(shè)備的保養(yǎng)和維修,遵守機械安全操作規(guī)程,做好安全防護措施,保證機械正常運轉(zhuǎn);經(jīng)常保持機身及周圍環(huán)境的清潔.3.3 施工所用的各種材料和工具,應(yīng)根據(jù)施工進度 及現(xiàn)場條件有計劃的安排進場.3.4鋼筋綁扎完畢,不準(zhǔn)任意在上行走;3.5加工好的成型鋼筋,在現(xiàn)場應(yīng)按型號、規(guī)格鋪墊木整齊堆放,防止壓彎變形;周圍作好排水溝,避免鋼筋陷入泥土中;底板鋼筋綁扎好后,支撐與馬凳要綁扎牢固,避免其他工種作業(yè)時踩踏變形;3.6綁扎墻鋼筋時應(yīng)搭設(shè)臨時腳手架,不得蹬踩鋼筋作業(yè);3.7在運輸和安裝鋼筋時,應(yīng)輕裝輕卸,不得隨意拋擲和碰撞;3.8

40、板鋼筋綁扎完,在板上搭設(shè)架空木板做臨時通道,避免人員上下踩踏鋼筋;3.9混凝土澆筑時,搭設(shè)行人及作業(yè)通道,不準(zhǔn)在鋼筋上進行混凝土施工.3.10鋼筋綁扎完,做到活完場清,將剩余鐵線、鋼筋及時收攏成堆.二、模板工程1. 編制依據(jù)1、清水池施工圖2、混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50204-20023、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ130-2001).2、勞動力布署模板安裝需每天投入勞動力量20人. 3、模板制作:模型統(tǒng)一按圖在加工場地統(tǒng)一加工制作或者配制,制作好后標(biāo)記模板位置、型號尺寸和數(shù)量.1.模板安裝施工順序:放線支筏板基礎(chǔ)及獨立柱基礎(chǔ)模板和墻壁吊模安裝柱模安裝墻壁模不板安裝板

41、底模(1)放線:模板安裝前,根據(jù)測量標(biāo)記在墊層、基礎(chǔ)上和板面上彈出的標(biāo)高、中心線和模板安裝控制內(nèi)邊線,并按滿堂架設(shè)計要求定出安模架立桿位置線.(2)搭設(shè)支模架:滿堂腳手架搭設(shè)間距立桿為800800,不能大 于1000米米設(shè)置.水平桿第一道設(shè)置距地300高,第二、三道橫桿間距1500米米設(shè)置,縱橫桿與剪刀撐必須扣件擰緊.(3)安裝墻壁模板主體模板用木模板,采用50100的木方子、鋼管和直徑10的對拉螺栓進行加固.木方立著背于模板表面,間距為200,對拉螺栓的橫向、豎向間距均為500,螺栓中間加焊止水環(huán)和鋼筋頂托,以防漏水和混凝土澆筑時截面變小 ,鋼管橫向背于木方子上,間距同螺栓的間距.再用鋼管斜

42、撐于土壁上下、左右間距為1500.(3)安裝板底模:支架必須穩(wěn)固、不下沉.按設(shè)計要求間距搭設(shè)滿堂腳手架立桿.支模架搭設(shè)時應(yīng)拉通線控制高度 及垂直度 ,并抄平檢查.板模應(yīng)從四周向中間鋪設(shè),板模板應(yīng)與支承的鋼管龍骨、墻壁內(nèi)模連接,用鐵釘連接牢.板模蓋墻壁內(nèi)模,模板板縫采用膠帶粘貼,然后經(jīng)檢查合格后涂刷脫模劑.板上的預(yù)埋件和預(yù)留洞,先彈出位置線在模板上保證位置準(zhǔn)確后預(yù)埋,用鋼管或其它方法固定.板底模安裝好后,應(yīng)復(fù)核模板面標(biāo)高和板面平整度 、拼縫、預(yù)埋件和預(yù)留洞的準(zhǔn)確性,進一步核柱位置.(4)安裝柱節(jié)點模:板模板與柱模及板模接頭處的空隙均用木膠板拼縫嚴(yán)密并粘膠帶防止漏漿,并加固牢固;檢查其平整度 是否

43、與大 面相同及垂直.4. 柱模安裝(1).嚴(yán)格按柱模圖進行拼模安裝.(2).放出柱邊線及500附線,校正綁扎柱筋及安裝墊塊,高標(biāo)號砂漿沿柱周邊做埂子以保證柱模的方正.(3).柱模安裝校正、加固.安裝柱模時,采取模型一次性安裝到位. (4).柱模的加固體系采用鋼管,橫間距為500,四面鋼管加固,根部適當(dāng)加密,防止?jié)q模. (5).柱模內(nèi)在打灰前必須清掃干凈.5. 模板安裝的自檢模板支好后,首先要進行自檢,填自檢自評表,再上報項目部及甲方公司進行驗收,驗收合格后做好交接手續(xù),再進行下道工序施工. 第五章 確保工期的技術(shù)組織措施1、 迅速會審圖紙,熟悉技術(shù)資料,解決存在問題.2、 編制單項施工方案,編

44、制施工總體計劃,并以月計劃為重點,嚴(yán)格計劃管理,通過班組承包合同的下達,使工地作業(yè)計劃與班組任務(wù)相銜接,并得以實現(xiàn).3、 明確設(shè)備、材料到貨期,嚴(yán)把材料關(guān),杜絕使用不合格材料引起返工.4、 做好從項目部到工地生產(chǎn)班組的工程任務(wù)技術(shù)交底工作,弄清施工圖紙,技術(shù)資料,工藝流程;交代技術(shù)關(guān)鍵部分的施工順序,質(zhì)量措施,從而縮短施工時間.5、 及時辦理各種中間驗收資料為順利竣工打好基礎(chǔ).6、 注意搞好協(xié)作單位的關(guān)系,顧全大 局,服從業(yè)主決策,齊心協(xié)力,爭取早日完成任務(wù).第九章 文明施工及安全生產(chǎn)保證措施1、文件依據(jù)1.1建筑工程文明施工檢查評分細(xì)則1.2建設(shè)工程現(xiàn)場文明施工管理辦法1.3建筑施工安全檢查

45、標(biāo)準(zhǔn)2、文明施工目標(biāo):創(chuàng)文明施工優(yōu)良工程3、文明施工安全生產(chǎn)管理職責(zé)3.1項目負(fù)責(zé)人安全生產(chǎn)、文明施工職責(zé)3.1.1項目負(fù)責(zé)人對施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)、文明施工負(fù)具體領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任.3.1.2認(rèn)真貫徹執(zhí)行上級有關(guān)勞動保護、安全生產(chǎn)和文明施工政策法令和規(guī)章制度 ,定期組織安全生產(chǎn)、文明施工檢查,消除事故隱患,對職工進行安全技術(shù)、紀(jì)律和文明施工教育.3.1.3項目負(fù)責(zé)人開工前將安全技術(shù)措施、文明施工措施等情況向工地各職能部門進行詳細(xì)交底.3.1.4努力改善勞動條件,注意勞逸結(jié)合,防止職工由于過度 疲勞而發(fā)生工傷事故.3.1.5不違章指揮,堅決制止違章作業(yè),對違反操作規(guī)程施工者要及時進行教育,杜絕事故發(fā)生.3.

46、1.6發(fā)生傷亡事故應(yīng)及時上報,并及時認(rèn)真分析事故原因,提出和實施改進措施.3.1.7對經(jīng)檢查所提出的安全隱患、不符合文明施工的問題必須布置督促各職能部門進行限期整改3.2安全員職責(zé)3.2.1執(zhí)行安全技術(shù)勞動保護法規(guī)及案件技術(shù)操作規(guī)程.3.2.2執(zhí)行施工組織設(shè)計.3.2.3每天巡查工地現(xiàn)場所有工作面,了 解安全生產(chǎn)、文明施工,嚴(yán)格把好安全關(guān),治理安全問題.對發(fā)現(xiàn)的安全隱患、不文明施工行為做好記錄,發(fā)出整改通知單,定人定期限整改.3.2.4每周星期一,組織項目經(jīng)理部全體人員進行安全學(xué)習(xí),做好學(xué)習(xí)內(nèi)容安排和學(xué)習(xí)記錄,防止走過場流于形式.每周組織項目經(jīng)理部施工管理人員進行一次安全生產(chǎn)、文明施工檢查.對

47、發(fā)現(xiàn)的事故隱患、不文明施工行為要制定整改措施,定時間定人員進行整改.3.2.5制止違章指揮和違章作業(yè).遇有嚴(yán)重險情,有權(quán)暫停施工,及時處理和搶救,并報告上級和領(lǐng)導(dǎo).3.3施工員安全生產(chǎn)、文明施工職責(zé)3.3.1施工員對管轄的工程項目的安全生產(chǎn)、文明施工負(fù)直接責(zé)任.3.3.2組織實施安全技術(shù)措施、文明施工措施,向班組進行安全技術(shù)和 文明施工交底.3.3.3使用的臨時電源、電動機具、腳手架等防護裝置負(fù)責(zé)檢查驗收合 格才能使用.3.3.4協(xié)助項目部組織工人學(xué)習(xí)操作規(guī)程、安全知識和文明施工要求.3.3.5不違章,不盲目指揮,消除事故隱患.嚴(yán)禁走過場,流于形式.4、文明施工管理措施4.1認(rèn)真學(xué)習(xí)文明施工管

48、理措施,以“安全施工、文明施工”為主 題,執(zhí)行現(xiàn)行文明施工管理措施規(guī)定.4.2施工現(xiàn)場做到堆料整齊、場地整潔、環(huán)境優(yōu)雅.4.3懸掛動火許可證、管理機構(gòu)表、工程進度 表等及安全宣 傳圖片資料等各項圖表.4.4.規(guī)范管理與其他單位及內(nèi)部交底的實行文字化,有專人負(fù)責(zé).4.5崗前交底時,工長必須對文明施工提出具體要求,重要部位要有 切實可行的具體措施及書面交底.4.6作業(yè)點周圍必須清潔整齊,做到“活完腳下清、工完場地清”,各 類料要及時清理,要堆放在指定地點.4.7按圖施工,上道工序必須為下道工序創(chuàng)造優(yōu)質(zhì)的作業(yè)基礎(chǔ),及時 做好預(yù)留埋和暗配管工作.4.8認(rèn)真遵守成品保護措施,對本工種成品和其他工種的成品

49、要一視 同仁予以愛護及保護.4.9認(rèn)真遵守項目經(jīng)理部制訂的上下班制度 ,要做到施工不擾民.4.10認(rèn)真遵守各項勞動用工制度 ,體諒職工,為職工作想,解決其生 活后顧之憂.5、安全技術(shù)措施5.1加強領(lǐng)導(dǎo),扎扎實實慣徹“安全第一,預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方 針,認(rèn)真落實安全生產(chǎn)責(zé)任制,杜絕“三違”施工.5.2嚴(yán)格執(zhí)行公司及分公司所有的安全施工、文明施工的規(guī)章制度 .5.3工人入場前,必須進行完全技術(shù)交底,提高安全防范意識.5.4分項施工方案應(yīng)包括技術(shù)措施,除技術(shù)交底外,還兼有安全交底.5.5每周一上午開工前召開全員安全生產(chǎn)例會,針對各時期工程進度 的實際情況和存在的問題,對工人進行總結(jié)及提醒該時期的注

50、意 事項.5.6井內(nèi)作業(yè)時一定在施工前要做好防護措施,并張貼告示,提醒不 要往管井內(nèi)投雜物,以免傷人,同時管井內(nèi)作業(yè)時禁止單人施工, 一定要有人監(jiān)視下才能作業(yè).5.7高空作業(yè)前必須檢查排柵、梯或其他輔助施是否安全牢靠,作業(yè) 操作面距地面2米以上離空作業(yè),應(yīng)佩戴安全帶.5.8現(xiàn)場各種機械設(shè)備必須做到“一機一掣,漏電開關(guān)”安全用電措 施,使用機械前應(yīng)檢查漏電開關(guān)是否有效、正常.5.9移動電源均使用安全型電托板,嚴(yán)禁使用簡易型拖板.5.10地點作業(yè)用電施工,應(yīng)穿絕緣鞋.5.11安全檢查實行“三級”檢查制度 :(分公司、項目經(jīng)理部、班組 質(zhì)安員)檢查結(jié)果及整改措施逐級匯報,出現(xiàn)事故逐級追究.5.12安

51、全檢查做到要有記錄、有措施、有方案、有匯報、有復(fù)查.6、消防保衛(wèi)措施6.1“貫徹誰主管誰負(fù)責(zé)”的原則,設(shè)立工地防火治安責(zé)任人,加強對 現(xiàn)場人員的防火法制教育,進行經(jīng)常性的防火治安檢查.6.2臨時建筑搭設(shè)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行消防法規(guī)定.6.3按動火作業(yè)要求申領(lǐng)臨時動火作業(yè)許可證.6.4嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場用火制度 ,電、氣焊作業(yè)前認(rèn)真做到動火安全規(guī) 定“八不”、“四要”、“一法”規(guī)定.6.5倉庫除配備足夠的消防器材外,還實行24小 時消防值班制度 ,對 易燃材料要集中管理,并設(shè)有明顯標(biāo)志,要確保消防設(shè)施處于正 常工作狀態(tài),以及道路暢通,各施工班組工具房內(nèi)不得存放汽油、 煤油、松節(jié)水等易燃材料.6.6辦公室、宿舍、

52、倉庫臨時用電線敷設(shè)及用電器具布置由基礎(chǔ)上部 編制臨電方案審批后,方許敷調(diào),不準(zhǔn)隨意更改搭接.6.7嚴(yán)禁攜帶易燃、易爆危險品進入工棚、宿舍存放、嚴(yán)禁亂丟煙頭、 火種,嚴(yán)禁在非吸煙區(qū)吸煙.第六章 雨季施工措施1原材料的儲放1)水泥、全部存入倉庫,沒有倉庫的應(yīng)搭設(shè)專門的棚子,保證不漏、不潮,下面應(yīng)架空通風(fēng),四周設(shè)排水溝,避免積水.2)砂、石料一定要有足夠的儲備,以保證工程的順利進行.場地四周要有排水出路,防止淤泥滲入.2施工現(xiàn)場防雨措施1)對臨時道路和排水溝要經(jīng)常維修和疏通,以保證暴雨后能通行和排水.2)雨季施工,保證現(xiàn)場道路暢通,道路兩側(cè)修好排水溝.3)對于雨后積水處應(yīng)設(shè)置防護欄或警告標(biāo)志,以防人

53、員滑落.4)檢查施工現(xiàn)場及生產(chǎn)生活基地的排水設(shè)施,疏通各種排水渠道,清理雨水排水口,保證雨天排水通暢.5)在現(xiàn)場庭院上等排水出現(xiàn)障礙的位置設(shè)置集水坑和水泵,將積水排到市政管井.3砼工程針對施工項目采取的主要措施有: 澆筑砼時,應(yīng)提前了 解天氣情況,盡量避開雨天施工.當(dāng)砼施工趕上雨天時,新澆筑的砼應(yīng)用塑料布覆蓋,雨停后,及時對混凝土表面滯留的雨水進行清理,排干.混凝土試塊制作時,應(yīng)在干燥的房間內(nèi)進行制作,模內(nèi)的脫模劑不得淋雨.遇雨天應(yīng)加強對到場混凝土的坍落度 的測定,根據(jù)實際情況及時通知攪拌站調(diào)整用水量.為把好預(yù)拌砼的質(zhì)量關(guān),定期派人去攪拌站檢查其砂、石堆料場,水泥倉庫,檢查砂、石的含泥量,水泥

54、的防雨情況.嚴(yán)禁將含泥量超標(biāo)的砂、石和失效的水泥用于本工程中;要求砼攪拌站加強對砂、石的含水率的檢測,根據(jù)實際情況調(diào)整砼的用水量.4土方回填1)當(dāng)降雨量較大 ,要在下雨前在回填平面靠護周邊設(shè)置300米米深200米米寬的排水溝,并在轉(zhuǎn)角的位置設(shè)置1000*1000*2000的積水坑,在下雨過程中派人隨時抽水.2)回填土含水率過大 的不中進場回填.雨后要對含水率過高的回填土和素土進行晾曬,防止回填土?xí)r出現(xiàn)橡皮土.3)雨天不得進行土方回填.未回填完的土層被雨淋后,應(yīng)在下次回填前,將水排干凈,將積水處的松軟土除去晾干,并重新補填新土夯實.4)用于回填土的施工機具和電源要采取嚴(yán)格的防水防漏電措施,防止漏

55、電.第七章;環(huán)境保護措施1、 施工期間噪聲的防治措施:、組織管理措施1.1、成立以項目經(jīng)理為首的低噪音施工領(lǐng)導(dǎo)小 組,以預(yù)防為主,全面綜合治理.1.2、建立定期民意調(diào)查制度 ,施工過程中與周邊各部門密切配合,通過反饋的信息進行專項治理.1.3、合理組織施工生產(chǎn),對于施工中不可避免的聲音較大 的施工操作,安排在白天進行,夜晚10:00時以后至次日晨6:00時,主要進行無噪音的施工操作.嚴(yán)格控制強噪聲作業(yè)時間,并事先與周圍單位協(xié)調(diào)好工作,必要時相應(yīng)調(diào)整施工工序,在確保工程順利進行的同時,保證周邊部門和人員的正常工作和生活.1.4、因建筑工程的需要,出入建筑工程施工現(xiàn)場的各種機械、設(shè)備及時向環(huán)境保護行政主管部門申報,對噪聲較大 的機械設(shè)備盡量不同時開啟或盡量避開夜間和午休時間,盡可能地將噪聲污染控制在國家規(guī)定之內(nèi).盡量避免夜間施工.、防噪音技術(shù)措施通過運用新技術(shù)、新工藝、新方法,改變傳統(tǒng)落后的施工方法,減少噪音.通常施工過程的噪音主要來自于拆模板、振搗和機械.2.1、采用新型模板技術(shù)減少噪音,傳統(tǒng)的小 鋼模施工敲敲打打,噪音較大 .在本工程中我公司將采用新型模板施工工藝,平臺模板、柱、墻模板大 量采用竹面大 模板施工,消除了 使用傳統(tǒng)小 塊鋼模的施工噪音.2.2、采用同頻低噪音的振動棒,減少混凝土振搗噪音,厚度