1、施工方案報審表工程名稱:近機場路04-03-04地塊廠房(原濟仁堂)升級改造工程 A2致 :貴州誠信項目管理咨詢有限責任公司(監(jiān)理單位)我方已根據(jù)施工合同的有關規(guī)定完成了 近機場路04-03-04地塊廠房(原濟仁堂)升級改造工程設備用房機械旋挖樁基專項施工方案的編制,并經我單位上級技術負責人審查批準,請予以審查.附:設備用房機械旋挖樁基專項施工方案 施工單位(章):貴州省水西建設工程有限公司 項目經理: 日 期: 審查意見:同意此施工方案 不同意此施工方案 監(jiān)理單位:貴州誠信項目管理咨詢有限責任公司監(jiān)理工程師: 日 期: 2018年08 月 05 日 近機場路04-03-04地塊廠房(原濟仁堂

2、)升級改造工程(設備用房基礎)鉆孔端承樁施工方案 編制:李建華 審批:張利婕 貴州省水西建設工程有限公司二0一八年八月目 錄一、工程概況1.工程概況2.工程地質條件二、編制依據(jù)三、設備選型四、施工方案1.旋挖鉆施工工藝及方法2.鋼筋籠制作與安放3.水下砼灌注 4 拔鋼護筒.5.樁基檢測及驗收五、工程質量保證措施1.工程質量保證制度2.工程質量保證技術措施六、工程安全、文明施工保證措施1.安全生產措施2.文明施工措施七、工程進度保證措施1.進度計劃2.施工工期保證措施八、降噪、降污及雨季施工技術措施1.減少擾民降低環(huán)境污染和噪音的措施2.地下管線及其他地下設施的加固措施3.應急措施九、擬投入的主

3、要施工機械設備表十、鉆孔灌注樁施工流程圖一、工程概況1、工程概況近機場路04-03-04地塊廠房(原濟仁堂)升級改造工程,本工程項目擬建地塊位于貴陽市南明區(qū)見龍洞路段,項目類別及性質為公益福利改建項目,建筑結構形式為框架結構,建筑結構的安全等級為一級,建筑合理使用年限為50年,6度搞震設防,建筑耐火等級為I級,本次改造范圍在原主體結構內部裝修改造提升,主體房屋附屬兩個消防水池及地下排污管安裝等綜合項目,設備用房采用機械旋挖成孔端承樁.2、 工程地質條件根據(jù)現(xiàn)場踏勘及相關地質資料,場地上覆土層為:素填土,土層厚度1.718.0米,平均厚度5.88米.場地下伏基巖為三疊紀(T1d)灰?guī)r.各巖土層的

4、性質特征如下:1. 素填土(Q米L):雜色,主要由場地平場回填形成,回填時間長達18年,結構稍密,薄厚不均,已完成自重固結,其成分主要由大量的紅粘土及碎石(粒徑大小為2050米米,含量約為20%)組成.厚度為1.718.0米,平均厚度約5.88米,分布于新增設備用房場地上.2. 混凝土地:3. 基巖:下伏基巖為三疊系下統(tǒng)大冶組(T1d)灰?guī)r,淺灰色灰色,中風化灰?guī)r,薄至中厚層層狀構造,節(jié)理較發(fā)育,巖體較破碎.基巖:中風化灰?guī)r,淺灰色灰色,局部含泥質.以薄中厚層為主,見方解石細脈,隱晶質結構,巖質較脆,受風化作用影響,節(jié)理裂隙較發(fā)育發(fā)育,巖芯呈短柱狀,少量呈碎塊狀,為較硬巖,巖體基本質量級別不I

5、V級.二、編制依據(jù)1、混凝土結構設計規(guī)范(GB50010-2002)2、建筑地基基礎設計規(guī)范(GB50007-2002)3、建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范(GB50202-2002)4、混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范(GB50204-2002)5、建筑基樁技術規(guī)范(JGJ 94-2008)6、建筑基樁檢測技術規(guī)范(JGJ 106-2003)7、建筑結構荷載規(guī)范(GB50009-2001)8、建筑基樁檢測技術規(guī)范(JGJ 106-2003)9、建筑地基基礎技術規(guī)范(DB42/242-2003)10、 其它相關的施工及驗收規(guī)范、規(guī)程.11、 根據(jù)現(xiàn)場設計圖紙規(guī)范施工三、設備選型由于該單項工程地質

6、復雜施工難度大,工程工期緊任務重,我公司結合地勘資料及實際施工經驗,該單項工程樁成孔采用機械旋挖鉆孔端承樁,鉆機設備選用山河智能280C-2旋挖鉆機1臺、20T汽車吊車一臺,自卸汽車各一輛,部分鋼制護筒,用以保證工程質量和工期.四、施工方案1、鉆機施工工藝及方法施工工藝流程見鉆孔端承樁施工工藝流程圖a) 施工方法1. 場地、道路的準備 (1)根據(jù)工程的施工需要作好了 三通一平工作,還必須將樁周圍場地平整好,場地平整的高度及范圍應根據(jù)地形、施工水位、樁頂標高、施工需要等因素考慮. (2)在平整好的場地上,依據(jù)已測定的樁位中線將基樁鉆孔位置定出.在打放樣樁同時,應加設控制樁以便施工時核對.b)測量

7、控制(1)開孔前,樁位應定位準確,在樁位外設置定位龍門樁.(2)樁位軸線采取在地面設十字控制網和基準點.鉆機就位時,確保垂直度偏差不大于1%.C)埋設鋼護筒護筒采用壁厚12米米的鋼板制成,護筒長度為8-18米,護筒直徑為900米米,護筒頂高出地面0.3米.為增加護筒的剛度,在護筒的上、中、下部各焊一道加強箍.護筒平面允許誤差50米米,傾斜度不大于1%.護筒在上部設置溢水口.根據(jù)現(xiàn)場地勘資料確認好樁長,然后計算好護筒的長度.護筒埋設后,再次對樁位進行校核,確認無誤后進行“十”字栓樁,為鉆頭找中.并在鋼護筒內外滿涂脫模劑.根據(jù)現(xiàn)場實際情況,如無法安放護筒時,樁內塌孔土方必須清理干凈,根據(jù)專題會議要

8、求,樁內塌孔所增加的砼量,由貴州雙龍航空港置業(yè)有限公司現(xiàn)場代表、監(jiān)理單位共同確認實際使用砼工程量.d） 鉆機就位鉆機就位前進行十字線定樁位,以便進行后續(xù)檢查.鉆機就位后保證鉆機平穩(wěn),鉆機在鉆進過程中不得產生位移或沉降.鋼絲繩和護筒中心處于同一垂直線上,鉆頭與樁位中心就位偏差不大于1厘米,并經常檢查校正,以確保樁身成孔垂直度.E) 鉆進 1旋挖鉆機施鉆前,應根據(jù)地質勘探資料繪制孔位地質剖面圖,以便鉆進時按不同的地層選用適當?shù)你@頭.施鉆過程中,必須及時填寫鉆進記錄,交接班時應交待鉆進情況及下班注意事項.2. 鉆孔作業(yè)必須分班連續(xù)進行,應經常注意土層變化,在土層變化處均應撈渣取樣,判明土層,確定標高

9、,記入記錄表中,以便與地質剖面圖核對.遇有與地質資料嚴重不符時,應留取渣樣袋,放入數(shù)據(jù)條(地質、標高、時間等)并拍照,同時通知監(jiān)理工程師及甲方現(xiàn)場代表到場核實確認.f) 成孔質量檢查方法孔中心位置根據(jù)鉆前的“十”字栓樁進行檢查.孔深采用測繩進行測量,成孔直徑、垂直度采用鉆頭及鋼絲繩進行檢查.測繩在使用過程中應經常進行校核,防止因標志環(huán)滑動引起測量錯誤.成孔質量檢查合格填寫成孔質量檢查記錄.鉆孔成孔質量標準如下:項目允許偏差項目允許偏差樁孔的中心位置(米米)50孔徑不小于設計樁徑傾斜度小于1%孔深不小于設計規(guī)定沉淀厚度200清孔后泥漿指標密度:1.15;粘度1730s;含砂率6%G)樁孔內排水及

10、降水方案;F)旋挖機開鉆產生的多余土石方用裝載機鏟運、自卸汽車運到指定棄土場;2、鋼筋籠制作與安放a) 鋼筋籠制作必須按設計圖紙要求精心加工.b) 鋼筋籠焊接要求鋼筋的品種,鋼號及尺寸規(guī)格應符合設計要求,其制作偏差符合下列規(guī)定:主筋間距:10米米箍筋間距:20米米鋼筋籠直徑:10米米鋼筋籠長度:50米米主筋彎曲度:1%鋼筋籠彎曲度:1%c) 根據(jù)樁孔實際深度,分段制作的鋼筋籠,鋼筋接長采用單面搭接焊,焊縫長10d,封閉箍和加強環(huán)采用單側搭接焊,焊縫長10d,主筋焊接時接頭應錯開,在同一截面內的鋼筋接頭數(shù)不得多于主筋總數(shù)的50%,螺旋箍筋應大部分與主筋點焊,增加鋼筋籠的強度.d) 將制作好并經驗

11、收合格的鋼筋籠按照吊裝順序轉運至孔位附近,綁扎聲測管,逐節(jié)段起吊,連接安裝下放.扎口焊接時,上下主筋位置對正,保持鋼筋籠上下軸線一致.e) 鋼筋籠保護層要求:(1)鋼筋籠入孔時應對準孔位輕放慢慢入孔,鋼筋籠入孔后應徐徐下放,不得左右轉動,嚴禁高起猛落強行下放.(2)焊接部位表面污垢應先行清除.(3)鋼筋籠下放孔內符合要求后,可將主筋點焊于孔口護筒上或用鐵絲牢固綁扎于孔口,以使鋼筋籠定位和防止竄動. 3、水下砼灌注下灌注導管后,二次清孔,將泥漿泵水管連接到導管用水把孔底沉渣沖起,確保孔底沉渣厚度符合規(guī)范要求.a) 對灌注導管要檢查其圓滿度,垂直度及其連接密封性,按期對導管進行水封試驗.b) 下入

12、孔內導管的底部距孔底300-500米米,并做好記錄.c) 隔水塞應和導管口徑相符.保證料斗有足夠的混凝土初灌量,保證埋深0.81.5米,連貫灌注時埋深2-6米,灌注應連續(xù)進行.d) 派專人測量導管的埋入深度,并作好記錄.灌注混凝土過程中,要經常探測混凝土面上升高度,檢查埋管深度.混凝土上升到骨架底口 4米 以上時,再提升導管,使導管底口高于鋼筋籠骨架底部 2米 以上,可以恢復灌注速度,保持正常的埋管深度,灌注接近樁頂時,要保持足夠的導管高度,采用接入短導管等措施,水下混凝土灌注面高出樁頂設計高程 1.01.5米(此高度是根據(jù)該地層裂隙發(fā)育等情況暫定,具體由設計、監(jiān)理及業(yè)主方確定),以便清除浮漿

13、,確?；炷翗渡碣|量.拆除導管之前測量混凝土面高程,以保證灌注混凝土達到設計高程. e) 導管提升應保持居中,防止掛碰鋼筋籠,拆下的導管要及時沖清干凈.f) 灌注砼時充盈系數(shù)控制在1.2.根據(jù)試樁砼充盈系數(shù)為1.3,但此地層灌注砼時充盈系數(shù)可能會大于1.2,超出部分的砼應由甲方及監(jiān)理簽證認可.g) 接近樁頂時,由于導管內砼高度減少,壓力降底,管外泥漿稠度比重增加,出現(xiàn)灌注困難,應提高漏斗高度.h) 砼灌注完成時,適時撥出護筒,并做好孔口防護,防止發(fā)生意外事故.i) 澆筑混凝土時,按設計及規(guī)范要求數(shù)量留置混凝土試件,測定 28d 強度.4、拔鋼護筒1、基本要求 起吊設備:適用現(xiàn)場道路及負重行走,

14、選用50T左右的汽車式起重機.2、起拔護筒 起拔鋼護筒初期要用振動錘振動起拔,所用吊具、索具必須安全可靠,禁止超負荷運轉,起拔要極慢,吊車提升力要適中,不可以將振動錘減震彈簧完全壓縮,避免損壞振動錘,起拔全程要求吊機天輪振動錘鋼護筒軸線成一直線.當振動錘工作伴有金屬敲擊聲音時,說明吊機提升力太大,此時應立即減小提力,以免損壞吊機和振動錘.振動錘仍要采用試振方式啟動,不可長時間振動,當?shù)鯔C可以直接拔起鋼護筒時,應立即停止振動錘直接用吊機起拔. 5、樁基驗收1、工程樁施工完畢5天,強度達到設計要求后按建筑樁基技術規(guī)范(JGJ94-2008)要求進行檢驗.2、樁基施工完畢后及時繪制竣工圖,作好樁位平

15、面復核,整理好竣工資料,及時交付上部結構施工.3、樁基竣工驗收應該提交以下竣工資料:樁位測量放線圖、工程地質勘察、材料試驗記錄與合格證、施工日志、樁施工隱蔽記錄、樁位竣工平面布置圖、分項工程質量檢驗評定表、同時提交樁基工程驗收記錄檔案表及樁基工程竣工驗收證明書.五、工程質量保證措施1、工程質量保證制度1) 認真學習貫徹全國基礎設施建設工程質量工作會議精神,落實國務院辦公廳關于加強基礎設施工程質量管理的通知文件.在本工程中建立工程質量領導責任制,施工單位各級領導人和技術負責人對施工質量負相應的法律責任和技術責任.落實工程質量終身負責制,強化施工管理,規(guī)范市場行為,明確各級責任,確保優(yōu)質工程.2)

16、 加強思想教育,提高全員素質.堅持把“百年大計,質量第一”的宣傳教育工作貫穿于施工的全過程.認真搞好工地宣傳,嚴格技術交底,并用現(xiàn)場分析會、觀摩會、短期培訓等多種形式,強化全體職工的質量意識,使廣大職工牢固樹立“質量第一,信譽至上”,“下道工序是用戶,為用戶提供高質量服務”的思想.對全體參建職工進場前要進行入場教育和有關的技術業(yè)務教育,使其掌握有關的施工規(guī)范及標準,提高勞動技能.3) 強化以項目經理為首的質量自檢、自控體系,完善內部檢查制度,配齊、配強質量管理人員.嚴格實行質量一票否決制,實行施工技術部門管理、質量檢查部門監(jiān)控的監(jiān)管體制,立足自檢自控,責任落實到人,嚴格考核獎罰,把監(jiān)理工程師“

17、一次檢查合格率”作為重要考核指標.4) 完善制度,狠抓落實.制度落實是創(chuàng)優(yōu)達標的主要途徑,在質量管理工作中,我們將堅持執(zhí)行八項制度.即:施工測量復核制度;隱蔽工程檢查簽證制度;質量責任掛牌制度;質量評定獎罰制度;質量定期檢查制度;質量報告制度;驗工質量簽證制度;重點工程控制點制度.5) 堅持日常檢查和定期檢查,形成自檢、互檢、專檢相結合制度,努力做到質量管理工作規(guī)范化、制度化.2、工程質量保證技術措施1) 每次放線都要有詳細的測量記錄,并對各排標志樁進行校核,測設成果記錄需經現(xiàn)場監(jiān)理工程師簽字認可;2) 詳細做好各項質量記錄,隨時接受現(xiàn)場監(jiān)理、設計部門的檢查.3) 施工中質量檢查與控制(1)

18、成孔工序包括孔位、孔徑、孔深、垂直度、沉渣厚度等.孔位質量檢查與控制:施工場地經平整后,并按設計圖紙進行樁位的精確測放,樁位誤差(D/6,且不大于50米米),書面交監(jiān)理驗收,定位時護筒中心與樁位中心線偏差不得大于50米米,在鉆孔不受影響的位置設置軸線控制點,以便完工后確定孔位偏差.孔徑質量檢查與控制:根據(jù)鉆機性能、地質情況,仔細考慮鉆頭形式和大小,必須考慮到成孔直徑不得小于設計要求,也不宜超過設計要求造成浪費,孔徑檢查可制作孔規(guī)進行檢查,按檢查結果,修正鉆頭直徑.孔深質量檢查與控制:采用測繩丈量與原始鉆具記錄相結合檢查,必須保證設計深度,不得人為提前終孔.垂直度檢查與控制:鉆孔開孔前檢查鉆機移

19、動軌道牢固穩(wěn)定,軌道頂平面四角要求同一標高上,鉆機鉆桿 、鉆頭,孔位在同垂直線上,方可開始,鉆進時對鉆頭牢靠,開鉆時應慢速掘進.(2)制作鋼筋籠工序包括鋼筋型號、直徑、數(shù)量:主筋間距:螺旋筋間距;箍筋間距;鋼筋搭接長度;鋼筋焊接情況,鋼筋籠直徑,鋼筋籠長度;吊筋長度.檢查鋼筋籠型號、直徑、數(shù)量是否符合設計要求,經查無誤后,可下吊放鋼筋籠,下放鋼筋籠時檢查鋼筋的彎曲變形情況.鋼筋籠技術指標:主筋間距:10米米;箍筋間距或螺旋箍螺距:20米米,鋼筋籠直徑:10米米;鋼筋籠長度:50米米;焊接采用單面搭接焊,焊縫厚度h大于或等于0.3d,寬度b大于或等于0.7d;焊接長度L大于或等于10d.水下鋼筋

20、籠保護層采用預制砼塊控制,設置方法:每隔3-5米設一道,每道用箍筋鋼穿過直徑50米米的預制砼塊焊在鋼筋上,每道設置至少四塊,沿鋼筋籠均勻布設.下鋼筋籠時,如果鋼筋籠無法下放到底.必須拔籠掃孔、重新下放鋼筋籠,鋼筋籠到設計位置后,在灌注過程中,拔起導管時要避免掛碰鋼筋籠,造成鋼筋籠上浮.(3)檢查混凝土超灌量情況.鉆孔灌注樁產生超灌量的原因,是由于拔護筒經過松軟土層時會有一定程度的擴張.同時,當混凝土注入樁孔時,有一部分會擴散到軟土層去,根據(jù)專題會議要求,樁內,所增加的砼量,由施工單位、監(jiān)理單位共同確認實際使用砼工程量.(4)施工員要堅持砼灌注臨近樁頂標高時用取樣器取樣,嚴格控制樁頂標高,避免超

21、灌或少灌.4) 工序完工后質量檢查與控制(1)堅持工序交接檢查制度.堅持上道工序末經檢查不準進行下道工序的原則,上道工序完成后,先由該作業(yè)班組自檢,質量員專職檢查,認為合格后通知現(xiàn)場監(jiān)理到場會同檢驗,質監(jiān)部門檢驗合格后驗證認可,方能進行下道工序.(2)因業(yè)主原因提出設計變更或技術核定,必須由監(jiān)理下達通知書,書面修改或變更技術參數(shù).(3)樁基工程竣工驗收,嚴格按建筑樁基技術規(guī)范JGJ94-2008)和建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范及貴州省工程質量管理備案有關鉆孔灌注樁要求,進行灌注樁基礎工程驗收.六、工程安全、文明施工保證措施1、安全生產措施1) 安全生產管理目標:安全生產合格工地2) 安全管

22、理組織機構:班組長測量班 項目經理總工程師安檢組各作業(yè)隊試驗室技術員專職安全員生產人員自檢班組安全員3)安全管理檢查程序安全管理檢查程序框圖不合格合格格格布置生產計劃的同時布置安全計劃制定施工技術措施的同時制定安全技術措施現(xiàn)場安全生產的落實安全生產監(jiān)督檢查進行施工生產作業(yè)4)安全管理措施(1)落實安全生產責任制,實施責任管理.接受當?shù)卣?、業(yè)主和工程師對安全工作的管理與指導.(2)建立、完善以項目經理為首的安全生產領導小組,有組織、有領導的開展管理活動,項目經理是施工項目安全的第一責任人.(3)建立各級人員安全生產責任制度,明確各級人員的安全責任,抓制度落實,抓責任落實,定期檢查安全責任落實情

23、況,嚴格獎懲制度.(4)各職能部門、人員,在各自業(yè)務范圍內,對實施安全生產的要求負責.(5)實施全員安全生產責任,建立安全生產責任制,做到一環(huán)不漏,各職能部門,人員的安全責任做到橫向到邊,人人負責.(6)一切從事生產管理與操作人員,依照其從事的生產內容分別通過企業(yè)及施工項目經理部班組三級安全教育培訓,取得安全操作認可,方可上崗.(7)特種作業(yè)人員,除經企業(yè)安全審查,還需按規(guī)定參加安全操作考核,取得監(jiān)察部門核發(fā)的安全操作合格證,堅持持證上崗.(8)一切管理、操作人員均需與施工項目部簽訂安全協(xié)議,向施工項目做出安全保證.(9)安全生產責任落實情況的檢查,應認真、詳細的記錄.開展安全教育與培訓,增強

24、人的安全生產意識,提高安全知識,有效防止人的不安全行為、場地的不安全因素,減少人的失誤.(10)開展安全檢查、專業(yè)安全檢查和季節(jié)性安全檢查.安全檢查以自檢形成為主,上級監(jiān)督檢查為輔的原則,檢查的重點以勞動條件,作業(yè)環(huán)境,生產設備,現(xiàn)場管理,安全衛(wèi)生設施及生產人員的行為為主,發(fā)現(xiàn)危及人的不安全因素時,必須果斷的排除隱患方可操作.(11)安全生產管理要堅持“五同時”.做到工程技術與安全技術結合為統(tǒng)一體,作業(yè)按標準化實施,安全控制要有力,控制要到位,存在差距要及時消除.(12)在施工路段設置明顯的交通安全標志或安全牌,在轉彎處、陡坡等地段設置警戒標志,確?，F(xiàn)場的施工交通安全.施工現(xiàn)場的危險區(qū)域設立危

25、險警示標志.(13)施工現(xiàn)場的用電線路、用電設施的安裝和使用要符合安裝規(guī)范和安全操作規(guī)程,并按照施工布置進行架設,禁止任意拉線接電.施工現(xiàn)場設置有保證施工安全要求的夜間照明,危險潮濕場所照明以及手持照明燈具,采用符合安全要求的電壓.高低壓架空線路采用絕緣導線時,其架空高度不得低于3米,跨越主要道路、線路與路面中心垂直高度不得小于6米.(14)嚴禁酒后作業(yè),嚴禁非司機人員開車或學工單獨開車.(15)每天施工前要對機械設備進行安全檢查,交接班要填寫安全記錄,如出現(xiàn)安全事故,應及時向項目部報告.(16)選用性能好的機械設備進場,并對進場設備進必要的維護保養(yǎng),以保證設備正常運轉.(17)嚴禁在禁煙、禁

26、火區(qū)域抽煙動火.(18)嚴格控制保證施工場地平整,穩(wěn)固鉆機平臺,保證足夠的承載力,對有隱患的場地,及時填筑并壓實,保證鉆機、吊車的平穩(wěn)性和安全性.(19)旋挖鉆孔時,已完樁孔安排專人對孔口加蓋板,在樁孔周圍設立警示標志和圍警示帶,并派專人看守,作業(yè)區(qū)域設圍擋,夜間加設紅燈.2、文明施工措施1) 文明施工管理目標:文明施工優(yōu)良工地2) 文明施工管理措施(1) 施工材料堆放要整齊,廢渣要及時清理外運.(2) 沖洗液循環(huán)系統(tǒng)要根據(jù)工程性質和鉆機移動路線合理布置,即能滿足成孔需要,又要考慮排污方便,確保排污暢通.(3) 泥漿循環(huán)系統(tǒng)沖洗液不能隨地處亂排,水籠頭和膠管接頭處不得泄漏,廢漿排放要及時,灌注

27、導管移至固定位置沖洗后歸堆存放,以確保施工現(xiàn)場和周邊環(huán)境不受污染.(4) 施工人員談吐文明,不打架斗毆,不得在場內隨意大小便.七、工程進度保證措施1、進度計劃根據(jù)項目部的工作計劃:該樁基礎施工工期為13天.2、施工工期保證措施為了 保證在計劃的工期內如期(或提前)完成全部施工任務,工程實施過程中將計劃280C-2旋挖鉆機1臺并采取以下辦法和措施:1) 項目經理對進度全面負責,主管生產的項目副經理負責生產調度、工程技術負責人具體負責工程進度的計劃、安排、落實、檢查工作;2) 制定詳細合理的施工網絡計劃.抓住關鍵工序,對影響總工期的工序和具體環(huán)節(jié)給予人、財、物的充分保證,確保整個工程進行順暢和連貫

28、;3) 按照總體進度計劃安排,編制各工序的詳細進度控制計劃,4) 進行兩班倒24小時連續(xù)作業(yè);5) 項目經理部實行工程量統(tǒng)計報告制度,各機組負責人將每天的完成工作量統(tǒng)計后,報項目經理部.項目經理部根據(jù)計劃進度和實際進度對比情況,決定是否增加施工機械或采取其他措施.6) 充分做好施工前的各項準備工作,對準備投入本工程的全部機械設備進行維修保養(yǎng),這些工作包括對機械設備進行清潔、緊固、潤滑、調整、防腐、修換易損零件,使機械設備始終保持良好狀態(tài),提高施工效率;7) 對施工人員進行技術培訓,熟練掌握施工工藝和操作規(guī)程;8) 接受現(xiàn)場監(jiān)理工程師對工程進度的檢查、監(jiān)督和警告,如工期拖延,按照監(jiān)理工程師的要求限期追回,追回措施包括延長有效作業(yè)時間和增加施工機械設備;9) 項目經理部科學調配施工設備,盡量減少因工序干擾而影響施工進度;10) 嚴格按照設計要求和國家現(xiàn)行有關規(guī)范標準組織施工,避免產生施工缺陷對進度的影響;11) 掌握當?shù)貧庀筚Y料,最大限度地降低因降溫和其它自然災害等不利因素對施工進度造成的影響;12) 施工過程中,施工機組必須配備專職修理人員,定期對機械設備進行檢查,隨時排除故障,保證不因設備故障而造成停