1、鄭州溫控供應鏈產(chǎn)業(yè)基地項目一期工程鄭州溫控供應鏈產(chǎn)業(yè)基地項目一期工程 B-8#B-8#砌體施工方案砌體施工方案 編制：編制： 審核：審核： 審批：審批： 日期：日期： 中國建筑第五工程局有限公司中國建筑第五工程局有限公司 目目 錄錄 第一章第一章 編制依據(jù)及原則編制依據(jù)及原則.3 1.1 施工合同文本及施工組織設(shè)計.3 1.2 施工圖紙及設(shè)計變更.3 1.3 主要規(guī)范、圖集：.3 1.4 原則：.3 第二章第二章 工程概述工程概述.3 2.1 工程簡介 .3 2.2 工程概況.3 第三章第三章 施工準備施工準備.4 3.1 技術(shù)準備.4 3.2 機具準備.4 3.3 材料準備.5 3.4 料場

2、布置 .5 3.5 作業(yè)條件.6 第四章第四章 主要施工方法及措施主要施工方法及措施.6 4.1 工藝流程：.6 4.2 測量放線 .6 4.3 構(gòu)造柱植筋： .7 4.4 砌筑要求：.9 4.5 砌塊的組砌方式原則： .14 4.6 注意事項： .14 第五章第五章 構(gòu)造柱、圈梁、過梁等的設(shè)置構(gòu)造柱、圈梁、過梁等的設(shè)置.14 5.1 后砌填充墻中的構(gòu)造柱 .14 5.2 后砌填充墻中的圈梁 .16 5.3 門窗過梁： .19 5.4 其它構(gòu)造設(shè)置要求 .20 第六章第六章 砌筑的質(zhì)量控制和要求砌筑的質(zhì)量控制和要求.21 6.1 質(zhì)量控制等級： .21 6.2 砌筑的質(zhì)量控制： .21 6.3

3、 植筋的質(zhì)量要求： .22 6.4 砌筑的質(zhì)量要求： .23 6.5 應注意的質(zhì)量問題： .24 第七章第七章 質(zhì)量通病及預防質(zhì)量通病及預防.24 第八章第八章 砌體結(jié)構(gòu)裂縫處理措施砌體結(jié)構(gòu)裂縫處理措施.25 8.1 填縫封閉修補： .25 8.2 填縫封閉修補： .25 8.3 灌漿修補： .26 第九章第九章 安全文明施工安全文明施工.26 第一章第一章 編制依據(jù)編制依據(jù)及原則及原則 1.1 施工合同文本及施工組織設(shè)計施工合同文本及施工組織設(shè)計 1.2 施工圖紙及設(shè)計變更施工圖紙及設(shè)計變更 1.3 主要規(guī)范、圖集：主要規(guī)范、圖集： 1、 砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(GB50003-2011) 2、

4、砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50203-2011) 3、 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準(GB50300-2013) 4、 工程測量規(guī)范(GB50026-2008) 5、 建筑安裝分項工程施工工藝規(guī)程GBJ/T01-26-2003 6、11G329-1-3 圖集 7、10SG614-2砌體填充墻構(gòu)造詳圖（2） 8、12G614-1砌體填充墻結(jié)構(gòu)構(gòu)造 9、 混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程(JGJ145-2013) 1.4 原則：原則： 確保工程質(zhì)量；經(jīng)濟合理，控制成本，使增加的費用最少，并盡量減少能 源消耗；確實能縮短工期；為了保證本工程的砌體部分順利施工，特制定本方 案。 第二章第二章 工程概述工程

5、概述 2.1 工程簡介工程簡介 1、工程名稱：鄭州溫控供應鏈產(chǎn)業(yè)基地項目一期工程 2、工程地址：鄭州市國際物流園區(qū)九龍大道與環(huán)區(qū)東路交匯處 3、建設(shè)單位：鄭州鮮易冷鏈物流有限公司 4、設(shè)計單位：中國聯(lián)合工程公司 5、監(jiān)理單位：河南建達工程有限咨詢公司 6、施工單位：中國建筑第五工程局有限公司 2.2 工程概況工程概況 1、工程概況 鄭州溫控供應鏈產(chǎn)業(yè)基地位于鄭州市國際物流園區(qū)九龍大道與環(huán)區(qū)東路交 匯處。B-7#、8#恒溫庫，主體采用門式鋼架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)采用柱下獨 立基礎(chǔ)。冷庫外墻防潮層以上采用 200*300*600 蒸壓加氣混凝土砌塊墻、M5 水 泥砂漿砌筑，防潮層以下采用 240m

6、m 厚 MU15 非粘土類燒結(jié)實心磚、M7.5 水泥 砂漿砌筑。 2、設(shè)計概況 本工程砌筑工程等級為 B 級。 3、質(zhì)量目標 本工程質(zhì)量目標為“合格” ，爭創(chuàng)“河南省中州杯” 。 第三章第三章 施工準備施工準備 3.1 技術(shù)準備技術(shù)準備 1、砌筑工程的施工圖、設(shè)計說明及其他設(shè)計文件完成。 2、砌筑前，應認真熟悉圖紙，圖紙會審，設(shè)計變更和洽商記錄，核實填充 墻位置、門窗洞口位置及洞口尺寸，明確預埋、預留位置，算出窗臺及圈梁標 高，熟悉相關(guān)構(gòu)造及材料要求。 3、材料的產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復驗報告完成。 4、測量放線 （1）根據(jù)圖紙進行測量放線工作。要放出墻身位置線及門窗洞口和

7、構(gòu)造柱 的位置線。經(jīng)復核無誤后用紅色油漆在留洞等位置斜對角描出三角控制標志， 以防破壞。 （2）根據(jù)校測后的標高控制點在基礎(chǔ)框架梁上抄測-0.3 米標高線，復核 無誤后用紅三角標識。 （3）測量人員自檢合格后要及時報驗，待項目經(jīng)理部相關(guān)部門（工程部、 質(zhì)量部、技術(shù)部）及監(jiān)理驗收合格后方可開始砌筑。 5、電氣、設(shè)備等管線預留洞必須分別與各專業(yè)要求密切配合進行留設(shè)，避 免剔鑿。 3.2 機具準備機具準備 1、主要機械：手推車、叉車、翻斗車、攪拌機、電葫蘆吊機等 2、施工工具：砌塊夾具、鐵鍬、篩子、水桶、會操、灰勺、靠尺板、線墜、 鋼卷尺、方尺、托灰板、鐵抹子、木抹子、塑料抹子、八字靠尺、方口尺、

8、陰陽角抹子、長蛇鐵抹子、金屬水平尺、捋角器、軟水管、長毛刷、鋼絲刷、 笤帚、噴壺、小線、鉆子、粉線袋、鐵錘、鉗子、釘子、托線板、振搗棒等。 3.3 材料準備材料準備 1、砂漿 （1）本工程使用的砂漿是預拌砂漿，其中預拌砂漿為干混砂漿,且強度等 級達到 M5/M7.5 專用砂漿等級； （2）不同品種和強度等級的產(chǎn)品應分別運輸、儲存和標識，不得混雜； （3）干混砂漿在運輸和儲存過程中，不得淋水、受潮、靠近火源或高溫。 袋裝砂漿應防止硬物劃破包裝袋； （4）干混砂漿儲存期不應超過 3 個月；超過 3 個月的干混砂漿在使用前應 重新檢驗，合格后使用； （5）干混砂漿的使用時間應按廠方提供的說明書確定。

9、 2、砌塊 （1）主樓部分各個部位的填充墻材料、砂漿砌筑及容重見下表 填充墻材料（容重單位：KN/m3） 部位及用途砌塊材料砌塊強度 等級 砂漿強度等級 外墻200 蒸壓加氣塊 MU10M5 內(nèi)墻（防潮層以下）240 蒸壓灰砂磚 MU15M7.5 內(nèi)墻（防潮層以上）200 蒸壓加氣塊 MU10M5 （2）砌塊進場時應有出廠合格證書，合格證書中須注明廠名、證書字號、 發(fā)證日期、磚等級、標號、耐久性實驗是否符合要求及簽章等。 （3）施工前對入場的砌塊型號、數(shù)量、質(zhì)量再次檢查驗證。 （4）砌體施工時，提前將材料運送到作業(yè)面。 3.4 料場布置料場布置 1、砌塊在現(xiàn)場分規(guī)格進行堆放，堆垛上設(shè)立標志牌，

10、標志牌注明砌塊廠家、 類型、規(guī)格、使用部位、檢驗狀態(tài)等，堆放高度不得超過規(guī)定高度。運輸、裝 卸過程中，嚴禁拋擲和傾倒。準備足夠的塑料薄膜，在下雨前要對砌塊進行覆 蓋保護。 2、所有計量器具必須具有經(jīng)檢定的有效標識。磅秤下面及周圍的砂石清理 干凈，計量器具要靈敏可靠，有專人稱量調(diào)試，每一工作班正式稱量前，要對 計量設(shè)備進行零點校驗。 3、材料的垂直運輸采用吊車，水平運輸采用手推車。 3.5 作業(yè)條件作業(yè)條件 1、主體結(jié)構(gòu)施工達到砌筑要求，已辦好檢驗手續(xù)。 2、砌體墻身位置放線、窗口位置放線完成。 3、按砌體要求，找好標高，立好皮數(shù)桿。 4、由試驗室提供砂漿配合比。 第四章第四章 主要施工方法及措

11、施主要施工方法及措施 4.1 工藝流程：工藝流程： 基底清理墻體測量放線 驗線墻體拉結(jié)筋焊接、構(gòu)造柱植筋及鋼筋綁 扎固定砌塊澆水制備砂漿砌塊排列鋪砂漿砌塊就位校正豎縫灌 砂漿勾縫墻面清掃構(gòu)造柱、過梁、壓頂支設(shè)模板、澆筑拆除模板砂 漿填塞密實 4.2 測量放線測量放線 1、樓面隔墻測量放線時應按結(jié)構(gòu)施工時主軸控制線進行，應保證各軸線間 的水平距離相等且方正。 2、平面控制時應在梁上彈出墻身線、構(gòu)造柱位置線、包框（門窗洞口）位 置線、墻面上水電預留洞口的位置線，相對應的構(gòu)造柱與頂面梁板的位置采用 掛垂直線的方法進行控制。 3、高度控制時應根據(jù)建筑標高-0.3 米線進行控制，垂直墻或柱上應標出 混凝

12、土基座、各道拉結(jié)筋、水平系梁、門窗過梁的位置線，保證本單元標高相 等。 皮數(shù)桿上除此內(nèi)容外，在各拉結(jié)筋位置線之間應標出砌塊的皮數(shù)（兩皮） 。 4.3 構(gòu)造柱植筋：構(gòu)造柱植筋： 1、植筋的施工工序 (散裝) (槍式注射包裝) 2、種植錨固筋的膠粘劑，應采用專門配制的改性環(huán)氧樹脂膠粘劑、改性乙 烯基酯類膠粘劑或改性氨基甲酸酯膠粘劑，其基本性能應符合下表規(guī)定。此外 種植錨固件的膠粘劑，其填料應在工廠制膠時添加，不得在施工現(xiàn)場摻入； 3、植筋膠適用環(huán)境溫度范圍：-40600，本工程結(jié)構(gòu)混凝土強度等級 為 C30，主要植筋規(guī)格為 c14。 植筋主要技術(shù)參數(shù)如下表： 序號鋼筋直徑 （mm） 受拉部位鉆孔深

13、 度（mm） 受壓部位鉆孔深 度（mm） 鉆孔直徑（mm） 1610010010 2810011012 膠粘劑進場復驗膠粘劑安全儲存調(diào)配膠粘劑 修 整 主 體 基 材 彈 線 定 位 鉆 孔 清 孔 注 膠 植 筋 靜 置 固 化 檢 查 驗 收 鋼筋加工、除銹、除油、除 污 31010013014 4C1212016016 5C1414018018 6C1616021020 4、植筋工程的施工環(huán)境應符合下列要求： （1）基材表面溫度應符合膠粘劑使用說明書要求；若未標明溫度要求，應 按不低于15進行控制； （2）基材孔內(nèi)表層含水率應符合膠粘劑產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定； （3）嚴禁在大風、雨雪天氣進

14、行露天作業(yè)。 注：當基材孔內(nèi)表層含水率無法降低至膠粘劑使用說明書的要求時，應改 用高潮濕面適用的膠粘劑。 5、拉結(jié)鋼筋的植筋孔位應根據(jù)塊體模數(shù)及填充墻的排塊設(shè)計進行定位； 6、植筋孔壁應完整，不得有裂縫和局部損傷；植筋孔洞成孔后，應用毛刷 及吹風設(shè)備清除孔內(nèi)粉塵，反復處理不應少于 3 次； 7、現(xiàn)場調(diào)配膠粘劑時，應按產(chǎn)品說明書規(guī)定的配合比和工藝要求進行配置， 并在規(guī)定的時間內(nèi)使用； 8、注入膠粘劑時，不應妨礙孔洞的空氣排出，注入量應按產(chǎn)品說明書確定， 并以植入鋼筋后有少許膠液溢出為宜。嚴禁采用鋼筋蘸膠后直接塞入孔洞的方 法植入； 9、注入植筋膠后，應立即插入鋼筋，并應按單一方向邊轉(zhuǎn)邊插，直至達

15、到 規(guī)定的深度； 10、鋼筋植入后，在膠粘劑未達到產(chǎn)品使用說明書規(guī)定的固化期前，不得 擾動所植鋼筋。 4.4 砌筑要求：砌筑要求： 1、蒸壓加氣混凝土砌塊砌體施工： （1）蒸壓加氣混凝土砌塊在運輸、裝卸過程中，嚴禁拋擲和傾倒。進場后 應按品種、規(guī)格堆放整齊，堆置高度不宜超過 2 米。蒸壓加氣混凝土砌塊在運 輸及堆放中應防止雨淋； （2）加氣混凝土砌塊的產(chǎn)品齡期不應小于 28d，蒸壓加氣混凝土砌塊的含 水率宜小于 30%； （3）砌筑前，應根據(jù)平面、立面圖繪制砌塊排列圖。在墻體轉(zhuǎn)角處設(shè)置皮 數(shù)桿，皮數(shù)桿上畫出砌塊皮數(shù)及砌塊高度，并在相對砌塊上邊線間拉準線。依 準 線砌筑； （4）應在砌筑當天對砌

16、塊砌筑面噴水濕潤，蒸壓加氣混凝土砌塊的相對含 水率為 40%50%； （5）砌筑時，宜采用專用工具（鋪灰鏟、鋸、鉆、平直架等） ； （6）磚墻、圈梁應與鋼柱做好拉結(jié) （7）蒸壓加氣混凝土砌塊墻的上下皮砌塊的豎向灰縫應相互錯開，相互錯 開長度宜為 300mm，并不小于 200mm。如不能滿足時，應在水平灰縫設(shè)置 26 的拉結(jié)鋼筋或 4 鋼筋網(wǎng)片，拉結(jié)或鋼筋網(wǎng)片的長度應不小于 700mm； （8）填充墻拉結(jié)筋處的下皮小砌塊宜采用半盲孔小砌塊或用混凝土灌實孔 （9） 洞的小砌塊。加氣混凝土砌塊不得與其他磚、砌塊混砌，但在墻、墻頂及門窗 洞口處局部采用預制混凝土實心磚砌筑，可不視為混砌； （9）蒸壓加

17、氣混凝土砌塊墻的灰縫應橫平豎直，砂漿飽滿，水平灰縫砂漿 飽滿度不應小于 80%；豎向灰縫砂漿飽滿度不應小于 80%。水平灰縫厚度為 12mm，豎向灰縫寬度為 15mm；砌筑加氣混凝土砌塊前，先砌筑高度 150mm 的實 心灰砂磚，其橫縱向灰縫均為 10mm。 （10）砌筑前，按墻段實量尺寸和砌塊規(guī)格尺寸進行排列擺塊，不足整塊 的可鋸截成需要尺寸，一般為砌塊長度的 1/2，但不得小于砌塊長度的 1/3，也 不應小于 150mm。最下一層臺灰縫厚大于 20mm 時，應用細石混凝土找平鋪砌， 應用 M5 砂漿，采取滿鋪滿擠法砌筑，上下皮錯縫砌筑（錯縫：即上下皮錯開 擺放） ，轉(zhuǎn)角處相互咬砌搭接，梅花

18、形設(shè)置。 （11）砌塊底部應先砌混凝土砌塊，高度不小于 200mm，再在其上砌筑加 氣混凝土砌塊，底部混凝土砌塊的砌筑高度根據(jù)層高及梁高的尺寸決定的。 （12）加氣混凝土砌塊的轉(zhuǎn)角處若不設(shè)置構(gòu)造柱時，應使縱橫墻的砌塊相 互搭砌，隔皮砌塊露端面。加氣混凝土砌塊的 T 字墻交接處若不設(shè)置構(gòu)造柱時， 應使橫墻砌塊墻皮露端面，并坐中于縱墻砌塊。 (a)轉(zhuǎn)角處；（b）交接處 （13）加氣混凝土砌塊墻每天砌筑高度不宜超過 1.8m。墻上不得留設(shè)腳手 眼。每一樓層內(nèi)的砌塊墻體應連續(xù)砌完，不留接槎。如必須留槎時應留成斜槎， 或在門窗洞口側(cè)邊間斷； （14）砌到接近上層板底部時，應用混凝土砌塊斜砌擠緊，磚的傾斜

19、度約 為 4560，砂漿應飽滿密實。 （砌筑斜頂磚適用） 。 2、制配砂漿 預拌砂漿的攪拌時間和使用時間應按廠方提供的產(chǎn)品說明書確定。 3、鋪砂漿 將攪拌好的砂漿，通過吊斗、灰車通過電葫蘆運至砌筑地點，在砌塊就位 前，用大鏟、灰勺進行分塊鋪灰。 4、砌塊就位與校正 砌塊砌筑前一天應進行澆水濕潤，沖去浮塵，清除砌塊表面的雜物后方可 吊、運就位。砌筑就位應先遠后近、先下后上、先外后內(nèi)；每層開始時，應從 轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始；應砌一皮、校正一皮，皮皮拉線控制砌體標高和墻 面平整度。 砌塊安裝時，砌塊應避免偏心，使砌塊底面能水平下落；就位時對 準位置，緩慢地下落，經(jīng)小撬棒微橇，用托線板掛直、核正為止

20、。 5、豎縫灌砂漿 每砌一皮砌塊，就位校正后，用砂漿灌滿灌實垂直縫，隨后用 PVC 管進行 灰縫的勒縫（原漿勾縫） ，深度一般為 35。 6、后砌填充墻沿構(gòu)造柱全高每隔 630mm 設(shè)置 26 拉結(jié)筋，深入墻內(nèi) 1000mm。 4.5 砌塊的組砌方式原則：砌塊的組砌方式原則： 加氣混凝土砌塊的模數(shù)間距 315mm（砌塊高 300mm+灰縫厚度 15mm）往下翻， 并保證砌塊底部混凝土砌塊高度不少于 200mm。 4.6 注意事項：注意事項： 1、切鋸加氣混凝土砌塊應使用專用工具，不得用斧或瓦刀隨意砍劈。 2、加氣混凝土砌塊砌筑時，水平和豎直灰縫的砂漿飽滿度應80%，并且 灰縫隨砌隨用 25PV

21、C 管（鋼管）壓光、壓實。 3、支模時，馬牙槎部位黏貼美紋紙和雙面膠，可以防止漏漿，并且在構(gòu)造 柱澆筑完成粉刷前方便清除雙面膠帶； 第五章第五章 構(gòu)造柱、圈梁、過梁等的設(shè)置構(gòu)造柱、圈梁、過梁等的設(shè)置 5.1 后砌填充墻中的構(gòu)造柱后砌填充墻中的構(gòu)造柱 1、構(gòu)造柱的平面布置詳見結(jié)構(gòu)圖，若圖中未標示，在以下部位設(shè)置： （1）填充墻轉(zhuǎn)角處； （2）工業(yè)廠房外貼墻，當墻長大于 8m 時，應在墻中部設(shè)構(gòu)造柱，并避開 門窗位置。 （3）當填充墻頂部為自由端時，構(gòu)造柱間距不應大于 3m； （4）當門窗洞口寬度不小于 2.1m 時，洞口兩側(cè)應設(shè)置； （5）外墻上所有帶雨篷的門洞兩側(cè)均應設(shè)置通高構(gòu)造柱，且應與雨篷

22、梁可 靠拉結(jié)。 2、構(gòu)造柱截面尺寸見結(jié)施圖，構(gòu)造柱混凝土強度為 C25，保護層厚度 20mm。 3、鋼梁下有構(gòu)造柱時，應在梁下焊接拉結(jié)筋與構(gòu)造柱鋼筋搭接，并留 30mm 間隙。 其中構(gòu)造柱縱筋下部受壓部位可采取植筋做法。 4、構(gòu)造柱與填充墻的拉結(jié)方式有三種，做法如下： 5.2 后砌填充墻中的后砌填充墻中的圈梁圈梁 1、圈梁的平面布置詳見結(jié)構(gòu)圖 2、圈梁被門窗洞口截斷時，應在洞口頂設(shè)附加圈梁（見圖十）或?qū)⑷α汗?彎（見圖十一） ，縱橫墻交接處圈梁構(gòu)造見圖十二。 5.3 門窗過梁：門窗過梁： 1、后砌填充墻門窗洞口頂部應設(shè)置鋼筋混凝土過梁，過梁配筋和混凝土等 級符合設(shè)計要求。 2、當洞口上方有梁通

23、過，且該梁底與門窗洞頂距離過近、放不下過梁時， 可直接在梁下掛板，做法見圖紙： 5.4 其它構(gòu)造設(shè)置要求其它構(gòu)造設(shè)置要求 1、門窗洞口構(gòu)造要求： （1）外墻窗洞下部做法應設(shè)水平現(xiàn)澆帶，截面尺寸為墻厚60mm，縱筋為 210，橫向鋼筋 6200，設(shè)置長度符合設(shè)計要求。 第六章第六章 砌筑的質(zhì)量控制和要求砌筑的質(zhì)量控制和要求 6.1 質(zhì)量控制等級：質(zhì)量控制等級： 砌體施工質(zhì)量控制等級為 B 級。 1、現(xiàn)場質(zhì)量管理：監(jiān)督檢查制度基本健全，并能執(zhí)行；施工方有在崗專業(yè) 技術(shù)管理人員，并持證上崗； 2、砂漿、混凝土強度：試塊按規(guī)定制作，強度滿足驗收規(guī)定，離散性較??； 3、砂漿拌合：機械拌合；配合比計量控制

24、一般； 4、砌筑工人：高、中級工不小于 70%。 6.2 砌筑的質(zhì)量控制：砌筑的質(zhì)量控制： 1、構(gòu)造鋼筋的品種、規(guī)格和數(shù)量應符合設(shè)計要求； 2、構(gòu)造柱、過梁的混凝土或砂漿的強度等級應符合設(shè)計要求； 3、豎向灰縫不得出現(xiàn)透明縫、假縫、瞎縫。磚和砂漿的強度等級必須符合 設(shè)計要求； 4、砌筑時盡量采用主規(guī)格砌塊，從轉(zhuǎn)角或定位處開始砌筑，內(nèi)外墻同時砌 筑，縱橫墻交錯搭接； 5、洞口兩側(cè)的砌塊必須規(guī)則整齊，門洞邊要吊垂線同時砌筑，拉通線砌筑 時，隨砌隨吊隨靠，保證墻體垂直平整，不準修磚； 6、標高應引至門窗洞口兩側(cè)，需要移動已砌好的砌塊時，應清除原有砂漿， 重鋪漿砌筑。水平灰縫的砂漿應飽滿，水平灰縫的砂

25、漿飽滿度不得低于 80%， 混凝土砌塊水平灰縫寬度為 10mm，豎向灰縫可采用擠漿或灌漿，使其砂漿飽滿， 寬度 10mm。砌塊灰縫應橫平豎直，并填滿砂漿，砌筑時應上下錯縫，搭接長度 不宜小于砌塊長度的 1/3。 豎直灰縫的砂漿飽滿度不得小于 80%； 7、砂漿的攪拌嚴格按照配合比攪拌，落地砂漿及時收回，做到工完場清。 8、構(gòu)造柱澆筑混凝土前，必須將砌塊留槎部位和模板澆水濕潤，將模板內(nèi) 的落地灰、磚渣和其他雜物清理干凈。振搗時，應避免觸碰墻體，嚴禁通 過墻體振搗。 9、構(gòu)造柱與填充墻體的連接處應砌成馬牙槎，馬牙槎應先退后進，留槎 60mm，并成“八”字口形狀，加拉結(jié)鋼筋采用 26600mm,埋置

26、深度和留置深 度 10、 長度均不得小于 1000mm，每兩皮磚都設(shè)置一道拉結(jié)筋。植筋時的拉結(jié)鋼筋位 置正確，施工中不得任意彎折。 10、構(gòu)造柱位置及垂直度的允許偏差應符合表一的規(guī)定 表一 構(gòu)造柱尺寸允許偏差 項次項目允許偏差（mm）檢驗方法 1 柱中心線位置 10 用經(jīng)緯儀和尺檢查或用其他 測量儀器檢查 2 柱層間錯誤 8 用經(jīng)緯儀和尺檢查或用其他 測量儀器檢查 每層 5 用 2m 托線板檢查 10m10 用經(jīng)緯儀和尺檢查或用其他 測量儀器檢查 3 柱 垂 直 度 全高 10m20 用經(jīng)緯儀和尺檢查或用其他 測量儀器檢查 6.3 植筋的質(zhì)量要求：植筋的質(zhì)量要求： 1、植筋鉆孔前，應認真進行孔

27、位的放樣和定位，經(jīng)核對無誤后方可進行鉆 孔作業(yè)； 2、植筋鋼筋在使用前，應清除表面的浮銹和污漬； 3、鉆孔孔徑允許偏差： 鉆孔直徑允許偏差 14+1.0，0 1420 +1.5,0 4、鉆孔深度、垂直度和位置允許偏差： 允許偏差序號植筋部位 鉆孔深度 （mm） 垂直度（%）鉆孔位置 （mm） 1 基礎(chǔ) +20,0510 2 上部構(gòu)件 +10,035 3 連接節(jié)點 +5,013 6.4 砌筑的質(zhì)量要求：砌筑的質(zhì)量要求： 1、以下項目為必須達到的要求。 （1）砌塊的品種、物理與力學性能必須符合設(shè)計要求，并符合相應材料標 準的規(guī)定； （2）砂漿強度等級必須符合設(shè)計要求，砂漿試塊強度必須符合砌塊工程

28、施工質(zhì)量驗收規(guī)范要求 （GB50203-2011）的規(guī)定； （3）砌筑砂漿必須密實飽滿，水平灰縫砂漿飽滿度不小于 80。豎直灰 縫不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫；加氣混凝土塊豎直灰縫的砂漿飽滿度不小于 80。 2、以下項目必須達到的最低質(zhì)量要求。 （1）砌塊錯縫規(guī)定：磚墻每處 46 皮磚的通縫不得超過 3 處；加氣混凝 土塊的搭砌長度的 1/3，豎向通縫不應大于 2 皮。 （2）鋼筋混凝土墻、柱與砌塊的連接應沿鋼筋混凝土墻、柱高度每隔 500 或砌塊模數(shù)植入 26 的鋼筋拉接筋，拉接筋植入混凝土墻、柱內(nèi)應不小于 90，伸入填充墻長度為 1000，且末端彎直鉤。 植入拉接筋應符合設(shè)計要求和 施工規(guī)范的規(guī)定

29、，拉接筋要拉接鋼筋要植筋于灰縫中，要避免砌筑墻體時上下 彎曲拉接筋。 3、填充墻砌體的允許偏差見下表二。 表二 填充墻砌體的一般尺寸偏差 項 次 項目 允許偏差 （mm） 檢查方法 軸線位移 10 用尺檢查 小于或等于 3m 51 垂直 度大于 3m 10 用 2m 托線板或吊線、尺檢查 2 表面平整度 8 用 2m 托靠尺和楔形塞尺檢查 3 門窗洞口高、寬（后塞 口 5 用尺檢查 4 外墻上、下窗口位移 20 用經(jīng)緯儀和吊線檢查 4、填充墻砌體的的一般尺寸允許偏差、灰縫厚度或?qū)挾?、砂漿飽滿度、錯 縫搭砌、以及拉接筋的施工質(zhì)量等的抽檢點應有 80以上達到前述各項的規(guī)定。 6.5 應注意的質(zhì)量問

30、題：應注意的質(zhì)量問題： 1、蒸壓加氣混凝土砌塊在運輸、裝卸過程中，嚴禁拋擲和傾倒。進場后應 按品種、規(guī)格分別堆放整齊，堆置高度不宜超過 2m，在施工架上堆置高度不大 于 2 層。加氣混凝土砌塊應防止雨淋。 2、為了保證砌筑砂漿的強度及砌體的整體性，蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑時， 應向砌筑面適量澆水。 蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑墻體時，在廚房、衛(wèi)生間、浴 室墻底部應砌燒結(jié)普通磚或多孔磚，或普通混凝土小型砌塊，或現(xiàn)澆混凝土坎 臺等，其高度不宜小于 150mm。 3、不同品種水泥不得混用，宜用中砂并應過篩，砂應隨拌隨用，若發(fā)現(xiàn)泌 4、 水現(xiàn)象，在使用前再次拌合。 4、鋪砌時采用擠漿法，水平縫采用平鋪砂漿揉動

31、法砌筑，砌一塊砌塊鋪一 次灰；豎向灰縫采用護漿卡護縫，搗實砂漿法施工?；铱p應橫平豎直，砂漿飽 滿，嚴禁干砌再水沖灌縫，邊砌筑邊勾縫，不得出現(xiàn)瞎縫、透亮縫，水平灰縫 要求為 12mm，豎縫要求為 15mm。 第七章第七章 質(zhì)量通病及預防質(zhì)量通病及預防 1、砌體粘結(jié)不牢：原因是砌塊澆水清理不好，砌塊砌筑時一次鋪砂漿的面 積過大，校正不及時，砌塊在砌筑使用的前一天，應充分澆水濕潤，隨吊運隨 將砌塊表面清理干凈，砌塊就位后應及時校正，緊跟著用砂漿（或細石混凝土） 灌豎縫。 2、第一皮砌塊底鋪砂漿厚度不均勻，原因是基底未事先用細石混凝土找平 標高，必然造成砌筑時灰縫厚度不一，應注意砌筑基底找平。 3、拉

32、結(jié)鋼筋或壓砌鋼筋網(wǎng)片不符合設(shè)計要求。應按設(shè)計和規(guī)范的規(guī)定，設(shè) 置拉結(jié)帶和拉結(jié)筋及壓砌鋼筋網(wǎng)片。 4、砌體錯縫不符合設(shè)計和規(guī)范的規(guī)定。未按砌塊排列組砌圖施工。應注意 砌塊的規(guī)格并正確的組砌。 5、砌體偏差規(guī)定，控制每皮砌塊高度不準確。應嚴格按標識桿高度控制， 掌握鋪灰厚度。 6、腳手架上不能長期堆放砌塊，其荷重不超過規(guī)范規(guī)定。 7、砌筑砂漿必須及時使用，不準使用超過規(guī)定時間的砂漿。 8、柱子預埋墻體拉結(jié)筋一旦發(fā)現(xiàn)遺漏時，可采用植筋技術(shù)補上，用電鉆鉆 孔深度符合設(shè)計要求，用吹風機將孔中粉吸干凈，然后將環(huán)氧樹酯灌入孔中， 拉結(jié)鋼筋直接插入孔中旋轉(zhuǎn) 2-3 圈即可。 第八章第八章 砌體結(jié)構(gòu)裂縫處理措施

33、砌體結(jié)構(gòu)裂縫處理措施 8.1 填縫封閉修補：填縫封閉修補： 1、通常用于墻體外觀維修和裂縫較淺，裂縫已經(jīng)穩(wěn)定的情況； 2、具體做法為：先將裂縫清理干凈，用勾縫刀、抹子、刮刀工具將 1:3 的 水泥砂漿或砌筑強度高一級的水泥砂漿或摻有 108 膠的聚合水泥砂漿填入磚縫 內(nèi)。 8.2 填縫封閉修補：填縫封閉修補： 1、裂縫較寬時，可在裂縫相交的灰縫中嵌入細鋼筋，然后再用水泥砂漿填 縫； 2、具體做法為：在裂縫兩側(cè)每隔 45 皮磚剔鑿一道長 800-1000mm、深 30-40mm 的磚縫，埋入一根鋼筋，端部彎成直鉤并嵌入磚墻豎縫內(nèi)，然后用強 度等級為 M10 的水泥砂漿嵌填碾實； 3、施工時應注意一下幾點： （1）兩面不要剔同一條縫，最好隔兩皮磚； （2）必須處理好一面，并等砂漿有一定強度后再施工另一面； （3）修補前踢開的磚縫要充分澆水濕潤，修補后必須澆水養(yǎng)護。 8.3 灌漿修補：灌漿修補： 當裂縫數(shù)量較多或較細，發(fā)展基本穩(wěn)定時，可采用灌漿補強方法，灌漿常 用的材料有純水泥漿、水泥砂漿或者水泥灰漿等。在砌體修補中，常用純水泥 漿，若裂縫寬度大于 5mm 時可采用砂漿，裂縫細小時可采用壓力灌漿。 第九章第九章 安全文明施工安全文明