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文檔簡介
1、一、 填空題1.平面圖形中的尺寸,按其作用分為定形尺寸和( 定位 尺寸 )兩大類;2.平面圖形標注尺寸必須先確定基準,常選用圖形的軸線、(對稱中心線 )或較長的輪廓直線作為尺寸基準;3.圓錐體與平面相交,當截平面平行于圓錐體一條素線時,截交線是(拋物線);4.直徑相等的兩個圓柱相交,相貫線為相互垂直的兩個(橢圓);5.國家標準機械制圖中,視圖包括基本視圖、(局部視圖)、斜視圖、旋轉視圖;6.國家標準機械制圖中,局部視圖包括全部視圖、(半剖視圖)、局部剖視圖;7.剖面包括移出剖面和(重合剖面);8.磨料在研磨時起( 切削 )作用;研磨液起調和磨料、( 冷卻 )和潤滑作用,它能防止磨料過早失效和減
2、少工件或研具的發(fā)熱變形;9.根據(jù)研磨前的工件加工質量選擇,若研磨前工件的預加工質量高,研磨量可?。ㄐ?);10.研磨時壓力太大,研磨切削量雖大,但表面光潔度( 差 ),也容易把磨料壓碎使表面劃出深痕;11.固定式研磨棒研磨孔時,有槽的研磨棒用于( 粗 )研磨;12.狹窄平面要研成半徑為R的圓角,則采用( 擺動式直線 )研磨的運動軌跡;13.研磨可使工件表面的粗糙度值Ra1.60.1mm,最小可達( 0.012 )mm;尺寸精度可達到( 0.001-0.005 )mm;14.顆粒大于50m的磨粒粒度用號數(shù)標注,號數(shù)越小,磨料越( 粗 );15.顯示劑是用來顯示被刮削表面和( 基準表面 )間接觸
3、面的大小所涂的一種輔助材料,常用的有紅丹粉、普魯士藍油和煙墨油;16.刮削銅瓦,顯示劑常用(普魯士藍油);17.在尺寸鏈中被間接控制的,當其它尺寸出現(xiàn)后自然形成的尺寸,稱為( 封閉 )環(huán);18.在尺寸鏈中,如果某組成環(huán)的尺寸增加,封閉環(huán)的尺寸也隨之增加,則該組成環(huán)稱為( 增)環(huán);如果某組成環(huán)的尺寸增加,封閉環(huán)的尺寸反而減小,則該組成環(huán)稱為( 減 )環(huán);19.在尺寸鏈中封閉環(huán)的公差是所有組成環(huán)公差的( 總和 );20.封閉環(huán)公差等于(各組成環(huán)公差之和 );21.在尺寸鏈中,當其它尺寸確定后新產生的一個環(huán)是(封閉環(huán) );22.孔的最小極限尺寸與軸的最大極限尺寸之代數(shù)差為負值時,此代數(shù)差稱為( 最大
4、過盈 );23.當孔的基本偏差為上偏差時,計算下偏差數(shù)值的計算公式為(EI=ES -IT );24.同軸度公差和對稱度公差的相同之處是( 確定公差帶位置的理論正確尺寸均為零 );25.對于零件上配合精度要求較高的配合表面一般應采用(包容要求);26.液壓油的體積隨著溫度升高而( 增加 );27.液壓油具有一定密度、可壓縮性和( 粘性 );28.液壓傳動中液體壓力決定于負載,速度決定于( 流量 );29.液壓傳動可以輸出很大的推力或( 轉矩 ),可以實現(xiàn)低速大噸位;30.油泵是將( 機械能 )轉換為油液壓力能的能量轉換元件;31.油缸或油馬達是將( 液壓能 )轉換為驅動工作部件的機械能的能量轉換
5、元件;32.液壓油泵是液壓傳動系統(tǒng)中的( 動力 )機構;33.執(zhí)行元件的作用是將液壓能轉換成(機械);34.常用的液壓泵和馬達有三類:柱塞式、( 葉片式 )和齒輪式;35.葉片泵有單作用葉片泵和(雙)作用葉片泵兩類;36.液壓泵的主要性能參數(shù)有流量、( 容積效率 )、壓力、功率、機械效率、總效率;37.液壓泵的種類很多,常見的有齒輪泵、葉片泵、( 柱塞泵 )、螺桿泵;38.壓力控制閥用來控制、調節(jié)液壓系統(tǒng)中的工作壓力,以實現(xiàn)執(zhí)行元件所要求的力或(力矩);39.液壓控制閥可分為(方向)控制閥、壓力控制閥、流量控制閥三大類;40.壓力控制閥包括溢流閥、減壓閥、( 順序閥 )等;41.流量控制閥是控
6、制、調節(jié)油液通過閥口的流量,而使執(zhí)行機構產生相應的( 速度 );42.單向閥的作用是使油液只能向( 一個 )方向流動;43.液壓傳動是在密封的容器中依靠液體受壓產生的( 靜壓力 );44.方向控制閥的作用是控制液壓系統(tǒng)中的油流方向,以改變執(zhí)行機構的運動方向或( 工作順序);45.壓力控制閥用來控制、調節(jié)液壓系統(tǒng)中的工作壓力,以實現(xiàn)執(zhí)行元件所要求的力或(力矩);46.根據(jù)閥芯運動方式不同,換向閥可分為滑閥式、( 轉閥 )式兩種;47.根據(jù)蓄能器的結構來分有活塞式、( 彈簧式 )、皮囊式等;48.( 密封件 )是用來防止或減少液壓裝置的內、外泄漏的;49.液壓系統(tǒng)工作時振動,產生壓力時振蕩,可能是
7、(系統(tǒng)中存在空氣);50.型號為CBB50、YB32的油泵,名稱分別是齒輪泵、( 葉片泵 ),額定流量分別是50r/min、32r/min;51.機械油號數(shù)是以其( 粘度 )來命名的,30號機油在50時運動粘度為2733厘池40號機油在50時運動粘度為3743厘池;52.常用滑動軸承材料有金屬、非金屬、(粉末冶金)材料三大類;53.靜密封是指密封表面與接合零件間沒有(相對運動)的密封;54.動密封是指密封表面與接合零件間有(相對運動)的密封;55.旋轉密封有接觸式和( 非接觸 )式兩種;56.毛氈密封和密封環(huán)式密封屬于接觸式密封;縫隙式,用油環(huán)式,迷宮式密封屬于(非接觸式)密封;57.( V型
8、 )密封圈通常由幾個疊在一起使用;58.Y 形密封圈唇口應面對(有壓力)的一方;59.標記為Dd的O型密封圈,D表示密封圈外徑,d表示橡膠帶(斷面)直徑;60.型密封圈具有結構簡單、密封性能好、磨擦力小、槽溝尺寸小、制造容易等優(yōu)點,因而廣泛用于各種定密封和(動 )密封中;61.O型密封圈用于固定密封時,工作壓力可達100MPa,用于旋轉密封時,壓力不宜超過( 15 )MPa圓速度不應超過2 m/s,用于往復直線運動密封時,工作壓力可達70MP;62.箱體工件的劃線應選擇待加工表面較多或較重要的位置作為( 第一劃線)位置;63.某些箱體的內壁不需加工,而且裝配齒輪等零件的空間又較小,劃線時要特別
9、注意找正箱體( 內壁),以保證加工能順利裝配;64.大型工件在選擇劃線基準時,盡可能使劃線基準與(設計基準)一致,以減少尺寸誤差和換算手續(xù);65.游標卡尺主尺每小格1mm,每大格10mm,主尺上49mm與副尺上50mm格剛好對齊,此種游標卡尺的精度為(0.02)mm;66.外徑千分尺活動套筒沿圓周等分成50個小格,活動套筒旋轉的螺距為0.5mm,則每轉一個小格就為(0.01)mm;67.框式水平儀的平面長度為200mm,精度為0.02mm/m,當水準器上氣泡向左移動2格值時,水平儀右端比左端低(0.008)mm;68.水平儀的測量單位是用(斜率)做刻度;69.泵是將原動機的機械能或其它能量轉變
10、為(液體)的能量;70.按照工作原理和結構,泵分為葉輪式泵、(容積式)和其它類型泵;71.表示泵工作性能的主要參數(shù)有流量、( )、功率、效率和轉速;72.調速閥的符號為( );73.二位四通換向伐符號為( );74.壓力繼電器符號為( );75.可調節(jié)流閥的符號為( );76.繞線式異步電動機轉子繞組的三個末端接在一起,三個起端接到外加變阻器上,這類具有繞線式轉子的電動機,稱( )式電動機;77.繞線式異步電動機轉子回路中接入變阻器來起動,有兩個作用:減小定子繞組的起動電流;適當?shù)钠饎幼冏杵髯柚?,可使起動轉矩增大。所以比鼠籠式電機有更大的( );78.自動空氣開關可供電路過載、短路、失壓以及電
11、壓( )時,自動切斷電路之用;79.交流接觸器是用來接通或切斷主回路或( )的自動電器;80.行程開關的作用是接通和( )控制電路;81.交流接觸器通常由電磁和( )兩部分組成,容量稍大的接觸器還設有滅弧室;82.滅弧裝置是用來盡快熄滅( ),避免電弧延遲電路斷開,燒傷觸點、破壞絕緣,引起電器爆炸;83.目前低壓電器滅弧室多采用陶瓷和耐弧( )制作;84.開關、按鈕、接觸器屬于( )電器;85.普通異步電動機在降壓起動時起動轉矩變小。當降壓至額定電壓的65時起動(用自耦變壓器起動),起動力矩只有額定轉矩的63左右,不利于( )起動;86.三相鼠籠式異步電動機全壓起動時,啟動電流是額定電流的(
12、)倍,啟動電流大的后果有:使供電線路電壓降增大,本身啟動轉矩減小。影響同一線路上的電氣設備正常工作。使電機繞組發(fā)熱,易造成絕緣老化;87.煉鐵工藝流程系統(tǒng)的組成除高爐本體外,還有上料系統(tǒng)、裝料系統(tǒng)、送風系統(tǒng)、( )系統(tǒng)、渣鐵處理系統(tǒng)、噴煤系統(tǒng)以及動力系統(tǒng);88.我公司燒結工序帶式燒結機由給料裝置、( )、傳動裝置、軌道、臺車、風箱、密封裝置和機架等組成;89.采用光學量儀對工件進行直線度測量,其方法有間接測量法和光線基準法、( )基準法;90.測量旋轉機械振動,一般可使用( );91.如果光學平直儀的反光鏡和物鏡光線垂直.則返回到分劃板上的十字像( );92.光學平直儀分劃板上的十字像重合說明
13、被測部位( );93.光學平直儀的最大測量工作距離為( )米;94.內徑百分表可用來測量孔徑和孔的( )誤差;95.使用激光對中儀進行兩臺設備的對中找正,水平評估時,數(shù)值前“”號,表示設備移動調整方向與激光發(fā)射探測裝置所在方向( );96.使用激光對中儀進行兩臺設備的對中找正,豎直面評估時,數(shù)值前“”號,表示設備基礎應( );97.工時定額由作業(yè)時間、準備和終結時間、布置工作時間、休息與基本生活需要時間四個時間因素組成。可分為基本時間、( )兩部分;98.在檢修某一設備前.對圖紙及現(xiàn)場環(huán)境進行了解和分析所占的時間應屬于( );99.大批量生產與小批量生產相比,可節(jié)省大量的( )時間,因而工效比
14、較高;100.設備維護與修理的任務是:保證機械設備經常處于良好的技術狀態(tài)保持應有的工作能力,延長其使用壽命和避免不應發(fā)生的( )損壞,以充分發(fā)揮其效能;101.設備點檢定修制是以設備實際技術狀態(tài)作為基礎的( )維修制度,是采用對設備進行劣化檢測后,根據(jù)設備狀態(tài)為主的項目修理和設備主要零部件使用壽命周期的周期管理項目,兩者相結合對設備進行預防維修;102.工序單位時間定額的主要組成部分是基本時間和輔助時間,( )基本時間和輔助時間是提高檢修作業(yè)生產率的一項有效措施; 103.在曲柄搖桿機構中,當曲柄以勻速轉動時,搖桿作變速往復擺動。搖桿行程在返回過程中運動較快。這一特性稱( );104.所謂曲柄
15、,指的是兩連架桿中能作整圈( )的構件;105.在四連桿機構中,具有急回特性時,它的 K 值( );106.曲柄搖桿機構能將曲柄的圓周回轉運動轉換成搖桿的搖擺運動,也能使搖擺運動轉換為曲柄的( );107.平面圓柱齒輪傳動可分為:直齒、內嚙合、齒輪齒條、斜齒輪、( )齒輪轉動;108.斜齒和直齒圓柱齒輪傳動比較,其承載能力高,但會產生軸向推力,所以( )不能太大;109.人字齒圓柱齒輪實際上相當于兩個螺旋角相等方向( )的斜齒圓柱齒輪組裝在一起,軸向力互相抵消,故螺旋角可增大至 2540;110.斜齒圓柱齒輪在傳動中產生的軸向和圓周分力的大小,與輪齒的螺旋角大小有關,與( )無關;111.青銅
16、蝸輪、鋼蝸桿的螺旋升角大于831時,該機構只有蝸桿作主動件,蝸輪不能作主動件,這一特性稱蝸輪蝸桿機構的( );112.刮研修復分度蝸桿副時,蝸輪刮研量的計算一般以齒距值( )的齒面作為基準,以確保其余齒面相對這個基準齒面有正值刮研量;113.可調中心距蝸桿副修理中,剃齒時,蝸輪齒厚減薄量的推薦值為( )mm;114.分度蝸桿副修理時,常采用( )蝸桿,( )蝸輪的方法來恢復或提高蝸桿副的精度;115.用于起重設備的蝸桿傳動,其蝸桿頭數(shù)Z1為( );116.所有齒輪幾何軸線的位置都固定的輪系稱為( )輪系;至少有一個齒輪的幾何軸線繞位置固定的另一齒輪的幾何軸線轉動的輪系,稱周轉輪系或動軸輪系;1
17、17.行星齒輪減速器、擺線針輪減速器同屬( )傳動機構;118.按照軸的軸線形狀不同,可以把軸分為( )和直軸兩大類;119.定軸回轉構件的重心與回轉軸線不重合,這類構件回轉時會產生( )力。這種力會使構件有效承載能力和壽命降低,甚至會使設備產生振動或損壞;120.設備安裝時,設備底座下安放墊鐵,目的是使設備達到要求的標高及安裝水平。鐵墊起到承受設備重力,地腳螺桿的( )作用;121.設備安裝墊鐵的大小,及安放數(shù)量要根據(jù)設備大小及設備受力狀況來決定。墊鐵底與水泥基礎表面接觸面應達( )以上,同時放置應平穩(wěn),墊鐵上承受壓力以其下部水泥承載能力為準,一般為120150kg/cm2;122.大型精密
18、設備安裝時,找平的目的是:保持設備的穩(wěn)固和重心平衡,避免設備變形,減少運轉中的振動,避免不水平而產生的附加力及不必要的( )消耗;123.力的三要素是力的大小、方向、( );124.在任何力的作用下保持大小、形狀不變的物體稱剛體。在工程上機械零件受力發(fā)生( )變形(可忽略)時,可作為鋼體; 125.受到兩個力作用的鋼體處于平衡狀態(tài)的充分必要條件是:這兩個力的大小相等、方向相反,且作用在( );126.最大靜磨擦力的大小與法向反力成正比。即FmaxfN,其中f稱為( );127.約束和反約束的四個基本類型是柔性約束、( )約束、圓柱形光滑鉸鏈約束、固定端約束;128.固定鉸鏈支座的用圓柱銷連接的
19、兩構件中有一個是固定件,稱為( );129.螺紋聯(lián)接常用的防松方法有摩擦力防松、( )防松、沖邊法防松、粘合法防松;130.三角皮帶動傳動的功率要通過( )力傳遞,所以同規(guī)格皮帶張緊力越大,傳遞功率可越大,但過高的張力會引起構件附加力過大,皮帶磨損過快;131.剛性聯(lián)軸器根據(jù)其結構特點可分為固定和( );132. ZQ60-60減速機為兩級、斜齒圓柱齒輪減速器,其高速軸與低速軸間為( )mm,公稱傳動比為i=60 ,同一減速器的使用輸入功率隨輸入轉速變化而變化,輸入轉速越低,允許輸入功率越大;133.齒輪減速器采用潤滑油潤滑,但拆出重裝應注入適量( );134.聯(lián)軸器安裝都要求兩軸線的同心度在
20、一定的誤差范圍以內。過大的偏差將使聯(lián)軸節(jié)、軸及軸承產生過大的附加載荷,其結果是引起發(fā)熱、磨損加速,甚至發(fā)生( );135.衡量聯(lián)軸器偏差的兩個數(shù)據(jù)是軸線( )、軸線扭斜;136.用于軸上零件周向固定,且軸向移動距離較大場合的鍵聯(lián)接應是( )聯(lián)接;137.心軸僅用來支承轉動零件,只承受( ),不傳遞動力;138.轉軸在轉動時既承受彎矩又傳遞( );139.鍵連接主要用于連接軸與軸上的零件,實現(xiàn)周向固定并( );140.齒式聯(lián)軸器的內齒式在軸向有一定的游動量,以保證兩軸都有各自的( )余地;141.一滑動軸承寬徑比為1.2,軸瓦內徑為100毫米,則軸承寬度為( )毫米;142.只能承受軸向載荷且轉
21、速高的場合應使用( )軸承;143.進行彈簧的強度計算,目的是設計或校核彈簧( );144.階梯軸上與軸承配合的軸段稱為( );145.聯(lián)軸器采用錐形面配合時,必須保證內孔與軸的接觸面積( );146.高速旋轉機械上的聯(lián)軸器,其內孔與軸的配合須為( )配合;147.零件表面粗糙度Ra 為( )時,采用細油石除銹;148.采用完全互換法裝配時,由零件的( )精度來保證裝配質量;149.直接選配法的裝配質量在很大程度上取決于( );150.只要能滿足零件的經濟精度要求,無論何種生產類型,都應首先考慮采用( )裝配法;151.當兩個帶輪的寬度相等時,安裝完成后兩輪的端面應位于( );152.齒輪接觸
22、班點的分布位置偏向齒根是因為( );153.錐齒輪接觸班點的正確位置應趨于錐齒工作面的中部并接近( );154.齒輪接觸班點的分布位置偏向齒頂是因為( );155.相互嚙合的齒輪接觸班點在輪齒長度上一般不應少于( );156.裝配滾動軸承時預緊是為提高軸承在工作狀態(tài)下的剛度和( );157.齒輪裝配精度要求較高時,一般用( )檢查齒側間隙;158.機械的齒輪傳動裝配要求的兩項綜合技術條件是齒側間隙和( );159.齒側間隙過大會引起沖擊,甚至產生剃齒事故,齒側間小會引起發(fā)熱,甚至發(fā)生( )現(xiàn)象;160.滾動軸承應具有必要的間隙,間隙()會使油膜無法形成,產生嚴重摩擦,發(fā)熱甚至造成事故;161.
23、決定滑動軸承穩(wěn)定性好壞的根本因素,是軸在軸承中的( );162.軸心線與水平成垂直方式安裝的軸,在該軸的下端必須安裝( )軸承;163.可調間隙軸承安裝時,應保證有一定的軸向間隙,以確保工作中不因軸或軸承受熱()時不能正常工作;164.不可調間隙軸承安裝后間隙小是由于其內圈增大,外圈縮小。所以軸或軸承座孔尺寸偏差過大,安裝后,將會使軸承裝配間隙變( ),造成軸承轉動不靈活,產生發(fā)熱,甚至造成事故;165.錫基軸承合金與基體粘合能力強弱的次序是青銅、()、鑄鋼、鑄鐵;166.錫基合金軸瓦澆注缺陷主要有:合金與底瓦粘合不好,這一缺陷會造成傳熱困難,抗壓能力不足,易造成合金層過熱、()、加渣;167
24、.將滾動軸承的一個套圈固定,另一個套圈沿軸向的最大移動量稱為();168.滾動軸承裝配后,軸承內圈將要增大,外圈將要縮小,所以裝配間隙要比原始間值( );169.滾動軸承應具有必要的間隙,以彌補制造和裝配偏差受熱膨脹,使( )得以形成,運動均勻、靈活,否則可能發(fā)生卡住現(xiàn)象;170.圓錐滾子軸承,向心推力軸承、雙向推力球軸承等間隙可調型滾動軸承,在安裝使用時其間隙必須按( )進行調整;171.在一定載荷作用下,軸承中任一滾動體或內、外圈的滾道上出現(xiàn)疲勞點蝕前所經歷過的總轉數(shù),或在一定轉速下的工作小時數(shù),稱為軸承( );172.兩半聯(lián)軸節(jié)的裝配,主要要求其兩軸線的同心度。同心度偏差有三種情況:兩軸
25、中心線徑向偏移、( ),或兩者都兼有;173.螺紋連接被旋緊后,螺桿將產生( )伸長。伸長量超過一定數(shù)值螺桿將產生塑性變形,甚至發(fā)生斷裂;174.轉子質量不平衡是引起機器振動的主要原因之一,轉子靜平衡方法是在不平衡質量的一面或其相對的一面減少或增加重量,使轉子在()位置都能靜止;175.轉子的動平衡是通過(),使轉子在工作轉速旋轉時,振動的振幅在允許范圍內;176.旋轉件轉動時,其不平衡量要產生( );177.平衡精度是指旋轉件經平衡后,允許存在不平衡量的( );178.對于不平衡的轉子必須在( )校正面上進行平衡校正就能使轉子獲得動平衡;179.彎曲的轉子在高速旋轉時,會引起劇烈振動,這種轉
26、子可以通過( )來解決不平衡問題;180.撓性轉子在臨界轉速以下運轉時,轉子可看作為( );181.凡轉子在一階臨界轉速或以上時進行的平衡,便屬于撓性轉子的( );182.轉速為n的轉子的轉速頻率為( );183.齒輪輪齒突然折斷的原因主要有過載和();184.傳動齒輪徑向圓跳動誤差補償?shù)脑硎菍X輪和軸的跳動相位錯開( )后進行裝配;185.齒輪每轉一周多次重復的轉角誤差,影響齒輪傳動的( );186.漸開線齒輪的正確嚙合條件是:兩輪的模數(shù)和( )必須分別相等;187.液力偶合器實際上是一種聯(lián)軸器,靠( )作為主動軸與從動軸上的渦輪傳遞力矩;188.液力偶合器的工作介質是液體,把機械能轉換成
27、液體能,然后再變成機械能,能量和扭矩借( )傳遞;189.高速旋轉機構的軸承外殼與孔間間隙過大,運轉時將可能產生過大的附加力,引起( ),配合面嚴重磨損;190.高速旋轉機械中軸承間隙過大,則有可能( );191.高速旋轉機構中,軸承表面粗糙度太差將可能( );192.由于溫度、濕度、振動、灰塵等引起的測量誤差屬于( )誤差;193.由于量塊的制造、線紋尺的刻線所引起的測量誤差屬于( )誤差;194.要想減少溫度引起的測量誤差,最好是在( )C的條件下測量;195.要想減少溫度引起的測量誤差,最好是在( )C的條件下測量;196. 對于同一被測值進行多次測量,若測量結果偶然誤差大,則應該( )
28、測量次數(shù);197. 測量軸振動一般使用( )傳感器;198. 速度傳感器所測量的軸承振動,是相對于大地的振動,即( );199.為保護人體健康的噪聲衛(wèi)生標準應為( )dB以下;200.噪聲的聲壓增大 10 倍時,其聲壓級增大( )倍;二、選擇題1三視圖的投影規(guī)律中,高平齊指的是( )兩個視圖;A.主、俯視圖 B.主、左視圖 C.左、俯視圖 D.主、仰視圖2圓錐體與平面相交,當截平面平行于圓錐體軸線時,截交線是( );A.拋物線 B.橢圓 C.雙曲線 D.三角形3圓錐體與平面相交,由于截平面與圓錐體的相對位置不同,截交線有( )種情況;A.三 B.四 C.五 D.六4下圖尺寸標注是( )標注法;
29、A.鏈式 B.坐標式 C.綜合式5下圖尺寸標注是( )標注法;A.綜合式 B.坐標式 C.鏈式6零件向不平行任何基本投影面的平面投影所得的視圖,稱為( )視圖;A.局部視圖 B.斜視圖 C.旋轉視圖7固定式研磨棒的圓柱體上,開有螺旋槽,其作用是( );A.減少接觸面 B.存放研磨劑 C.儲存潤滑油 D.省力8削的工件表面積大、形狀復雜,且精度高,則磨削余量?。?);A.大值 B.大、小值都行 C.小值9平面刮削,磨削余量( );A.與平面長度有關,與寬度無關 B.與平面長度無關,與寬度有關 C.與平面長、寬都有關10研磨液在研磨加工中起調和磨料、冷卻和( )的作用;A.催化 B.分解 C.潤滑
30、11檢驗曲面刮削的質量,其校準工具一般是與被檢曲面配合的( );A.孔 B.軸 C.量具 D.刀具12圓柱孔在可調節(jié)研磨棒上研磨后,孔成橢圓形是由于研磨桿與工件的配合( )所造成的;A、適當 B、太松 C、太緊 D、相同13以下磨料最細的是( );A.W20 B.W14 C.W5 14研磨后工件尺寸精度可達到( );A.0.00050.002mm B.0.0010.003 mm C.0.0010.005 mm15只要能滿足零件的經濟精度要求,無論何種生產類型,都應首先考慮采用( )裝配法;A.調整裝配法 B.選配裝配法 C.修配裝配法 D.互換裝配法16分組選配法是將一批零件逐一測量后,按(
31、)的大小分級;A.基本尺寸 B.極限尺寸 C.實際尺寸17裝配時,使用可換墊片、襯條和鑲條等以清除積累誤差,使配合間隙達到要求的方法稱為( );A.完全互換法 B.修配法 C.調整法18在尺寸鏈中,其它組成環(huán)不變時,封閉環(huán)隨著增環(huán)的增大而( );A.增大 B.減小 C.不變19油液在液壓系統(tǒng)中流動要克服摩擦阻力,將部分機械能轉變?yōu)闊崮?,使油溫升高,工程機械液壓傳動系統(tǒng)油溫不得超過( );A.30 B.40 C.80 20檢修液壓設備時,發(fā)現(xiàn)油箱中油液呈乳白色,這主要是由于油中混入( )造成的;A.水或冷卻液 B.空氣 C.機構雜質 D.其它雜質21將單出桿活塞式液壓缸的左右兩腔控通,同時引入壓
32、力油可使活塞獲得( );A.快速移動 B.慢移動 C.停止不動22蓄能器皮囊的充氣壓力應大于( )工作壓力;A. 25% B. 50% C. 35%23缸體固定的液壓缸,活塞的移動速度與( )成正比;A.活塞直徑 B.負載的大小 C.進入缸內油液的流量24為了實現(xiàn)液壓缸的差動連接,需采用( );A.單出桿活塞液壓缸 B.雙出桿活塞液壓缸 C.擺式式液壓缸25液壓系統(tǒng)中,用( )來改變活塞的運動速度;A.換向閥 B.截流閥 C.安全閥26液壓系統(tǒng)中油溫升高使油的黏度降低,液壓泵的容積率( );A降低 B.升高 C.不變27液壓油缸中如果有空氣,在運動時將可能產生( );A.“爬行” B.滲漏 C
33、.發(fā)熱28在調速閥串聯(lián)的速度換接回路中,后接入系統(tǒng)的調速閥的調定流量,應( )先接入系統(tǒng)的調速閥的調速流量; A.大于 B.略大于 C.等于 D.小于29柱塞式泵和馬達的性能比較完善,其額定壓力可達( );A.21-40Mpa B.6.3-10Mpa C.2-3Mpa30平衡閥是( )控制閥的一種;A.方向 B.壓力 C.流量31靠移動閥芯,改變閥芯在閥體內的相對位置來變換油流方向的是( );A.轉換式換向閥 B.滑閥式換向閥 C.平衡閥32在液壓系統(tǒng)中,屬于執(zhí)行元件的是( );A.液壓缸、液壓泵 B.液壓缸、液壓馬達 C.液壓泵、蓄能器33儲存和釋放液體壓力能的裝置是( );A. 油箱 B.
34、油缸 C蓄能器34溢流閥的作用是配合油泵等,溢出系統(tǒng)中多余的油液,使系統(tǒng)保持一定的( );A.壓力 B.流量 C.流向 35( )工件具有形狀不規(guī)則,工件表面相互傾斜,尺寸基準位于形體外部、劃線安置基面窄小、穩(wěn)定性差等特點;A.箱體工件 B.大型工件 C.畸形工件36( )工件劃線選擇第一劃線位置時,盡量選擇面積較大、精度要求高的面或主要加工面、復雜表面或劃線較多的位置為第一劃線位置;A.復雜 B.大型 C.畸形37大型鑄造、鍛造、焊接件毛坯劃線時,必須正確借料是因為( );A.及早發(fā)現(xiàn)毛坯缺陷 B.減少劃線翻轉次數(shù) C.減少和避免毛坯報廢38箱體類零件的劃線基準,是以( )為主;A.面 B.
35、線 C.點 D.定位39大型零件劃線需要大型( );A.設備 B.夾具 C.平臺 D.機床;40某些畸形零件劃線時,可用( )一次劃出圖形;A.樣板 B.劃規(guī) C.高度尺 D.角尺41拉線與吊線法適用于( )零件的劃線;A.特大型 B.方型 C.一般 D.任何;42游標卡尺主尺每小格1mm,每大格10mm,主尺上49mm,在副尺上分成50格,這種尺的精度是( );A.0.05mm B.0.1mm C.0.02mm43測量較大孔徑時,使用杠桿式內徑千分尺,它的刻度原理和螺桿螺距與( )相同;A.游標卡尺 B.百分表 C.外徑千分尺44用一規(guī)格為200mm200mm,刻度值為0.02mm/m的框式
36、水平儀測量風機主軸的水平度。將框式水平儀放在風機轉軸中部上方,水平儀氣泡向支承軸方向移動3格,支承軸承與推力軸承中心距為2.5m,推力軸承座應墊高( )mm;A.0.06mm B.0.75mm C.0.012mm45按照泵的工作原理和結構分類( )屬于容積泵;A.高速切線泵 B.混流泵 C.隔膜泵46按照泵的工作原理和結構分類( )屬于葉輪式泵;A.齒輪泵 B.滑片泵 C.旋渦泵47當水泵葉片入口附近壓強降至該處水開始( ),水泵將產生汽蝕現(xiàn)象,使水泵不能正常工作;A、汽化成汽泡 B、凝結成冰48水泵的吸水高度是指通過泵軸線的水平面與( )的高差。當水平下降致超過最大吸水高度時,水泵將不能吸水
37、;A、水泵排口 B、水泵泵體出口 C、吸水平面49油浸石盤根適用壓力( )Mpa的密封;A.4.5Mpa B.1032Mpa C.2.56.4MPa50機械密封一般有( )個密封點;A.2個 B.3個 C.4個51壓力超過( )時,Y 形密封易擠出間隙造成泄漏; A.10MPa B.15MPa C.20Mpa52橡膠墊板根據(jù)需要的形狀自制成形,可在溫度為( )之間的機油、潤滑油、汽油等介質中工作;A.-300 B.080 C.-308053開關、按鈕、接觸器屬于( );A.控制電器 B.保護電器54.( )是用以反映工作行程位置,自動發(fā)出命令以控制運動方向和行程大小的一種電器;A.按鈕 B.組
38、合開關 C.行程開關55將電動機與具有額定電壓的電網(wǎng)接通,使電動機起動以致運轉,稱為( );A.降壓起動 B.直接起動56電動機減壓起動的方法有多種,但實質都是為了( )電動機的啟動電流;A.增大 B.減小 C.不變57降壓起動時電動機的起動轉矩( );A.增大 B.減小 C.不變58一般空氣自動開關(空氣開關)具有( )保護能力;A.過載和短路 B.防雷防爆59電路中電流電壓及電動勢的大小、方向都隨時間按正弦函數(shù)規(guī)律變化的電流,稱為( );A.自感電流 B.直流電 C.交變電流60交流電的電壓、電流通常是指其( );A.最大值 B.有效值 C.平均值61在任何力的作用下,保持大小和形狀不變的
39、物體稱為( );A.固體 B.剛體 C.鋼件62在空間受到其它物體限制,因而不能沿某些方向運動的物體,稱為( );A.自由體 B.非自由體63能使物體運動或產生運動趨勢的力,稱( );A.約反力 B.主動力 C.動力64將滾動軸承的一個套圈固定,另一套沿徑向的最大移動量稱為( );A.徑向位移 B.徑向游隙 C.軸向游隙65軸承在使用中滾子及滾道會磨損,當磨損達到一定程度,滾動軸承將( )而報廢;A.過熱 B.卡死 C.滾動不平穩(wěn)66圓錐齒輪裝配后,無負荷檢驗接觸點時,斑點位置應在齒的( ),以免重負荷時,大端區(qū)應力集中造成很快磨損;A.中部稍偏小端 B.中部 C.中部稍偏大端67圓錐齒輪安裝
40、后兩齒輪中心線重合才能達到最佳安裝位置,為了達到這一目的一般通過( )方法調整;A.改變齒輪軸線位置 B.改變齒輪軸向位置68楔鍵的表面有( )的斜度;A.1:50 B.1:10 C.1:20 D.1:10069圓錐銷具有( )錐度;A.1:50 B.1:10 C.1:20 D.1:10070滑動軸承軸瓦內的油溝應( );A.開在非承載區(qū) B.開在承載區(qū) C.開在非承載與承載的過渡區(qū) D.在軸向開通71靠自身的泵油作用建立壓力油膜,使?jié)L子表面完全隔開的滑動軸承為( )滑動軸承;A.靜壓 B.動壓 C.混合摩擦 D.干摩擦72下列運動副屬于高副的是( );A.螺旋副 B.滑動軸承 C.滾動軸承
41、D.溜板與導軌73階梯軸上與輪轂配合的軸段稱為( );A.軸環(huán) B.軸身 C.軸頭 D.軸頸74高速旋轉機械大多采用( );A.滾動軸承 B.高精度滾動軸承 C.非液體摩擦潤滑滑動軸承 D.液體摩擦潤滑滑動軸承75高速機械的( )是可能引起振動的主要部件;A.支架 B.軸承 C.轉子 D.電機76高速旋轉機械采用的推力軸承形式以( )居多;A.徑向推力滾柱軸承 B.推力滾動軸承 C.扇形推力塊77高速旋轉機械的轉子軸頸磨損后,圓柱度誤差常出現(xiàn)( ); A.腰鼓形 B.馬鞍形 C.錐形 D.無規(guī)則變形78( )滑動軸承主要保證高速旋轉機械工作的穩(wěn)定性;A.整體式 B.剖分式 C.橢圓式 D.調心
42、式79齒輪聯(lián)軸器對振動的敏感性( );A.很大 B.中等 C.不很大 D.不是很大就是很小80齒式聯(lián)軸器的內齒式在軸向有一定的游動量,以保證兩軸都有各自的( )余地; A.存油 B.存油空隙 C.受力變形 D.熱脹冷縮81高速旋轉機械上的聯(lián)軸器,裝在軸上后,其外圓的徑向圓跳動和端面圓跳動,一般不超過( )毫米;A.0.06 B.0.05 C.0.04 D.0.0382軸頸表面的表面粗糙度一般都要求在Ra ( );A0.4 B0.5 C0.6 D0.783在實際工作中,應根據(jù)零部件的( )情況來選擇合理的拆卸方法;A加工 B安裝 C位置 D配合84去除齒輪表面上的油漆,可用( );A鏟刮法 B.
43、鋼絲刷 C. 毛刷 D. 濃硫酸85機器安裝完成后,試車時應( );A按額定速度運行 B從低速到高速逐步進行 C高速啟動 D手動86同軸線的兩軸連接,要進行同軸度的檢查和調整,這種工作稱為( );A.軸系找正 B.軸系對正 C.軸系對中 D.軸系找中87軸系找中大都采用百分表為測量工具,只有在百分表繞軸頸旋轉( )時才采用塞尺測量; A.有徑向跳動 B.有端面擺動 C.不能通過88相互嚙合的齒輪接觸班點在輪齒高度上一般不應少于( );A10%-20% B20%-50% C30%-50% D40%-60%89若齒輪端面圓跳動度過大,調整方法是將齒輪拆下( )再重新安裝;A轉動若干角度 B研磨齒面
44、 C刮削齒面 D研磨齒端面90齒輪接觸班點的分布位置偏向齒頂會產生( );A潤滑不良 B卡齒 C折斷 D沖擊91摩擦離合器的間隙調整裝置一般采用( );A調整螺母 B彈簧 C杠桿 D自動調整92滑動軸承裝配完成后要進行修整,以保證軸頸與軸承間的間隙和( );A配合 B直線度 C同軸度 D接觸點93能補償軸的綜合位移的聯(lián)軸器為( )聯(lián)軸器;A.凸緣式 B.夾殼式 C.套筒式 D.齒輪式 94軸系找中的目的,是要保證兩個轉子在正常運行狀態(tài)時的( )要求; A.同軸度 B.平行度 C.位置度 D.對稱度95對單向工作的蝸桿蝸輪傳動的蝸輪受力后會向軸的一端竄動,故蝸輪齒面接觸班點位置應在( );A.中部稍偏蝸桿旋出的方向 B.中部 C.根部96運動副承受載荷愈大,選用潤滑油的粘度( ),并要求油性好;A.愈高 B.愈低97齒輪傳動是由兩輪輪齒依次嚙合來實現(xiàn)的,要使齒輪傳動連續(xù)平穩(wěn),必須要求在重選系數(shù)( ),即保證前一對輪齒尚未脫離嚙合時,后一對輪齒即已進入嚙合;A.大于0.9 B.大于1 C.小于198重選系數(shù)是衡量齒輪傳動的重要質量指標之一,其值愈大,則同時嚙合的輪齒對數(shù)( ),傳動愈平穩(wěn);A.越多 B.越少99實踐表明,斜齒圓柱齒輪傳動較直齒圓柱齒輪傳動平穩(wěn)承載能力大,主要是原因是斜齒輪的( ),并且同時嚙合的齒數(shù)多;A.材料強度大 B.重選系數(shù)
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