1、案例分析：臺(tái)灣林口物流中心,1.（1）流程圖：根據(jù)配送中心的分類，林口物流配送中心屬于流通型配送中心，貨物一般在配送中心里做少許停滯。針對林口配送中心的實(shí)際情況，現(xiàn)對林口配送中心的流程進(jìn)行改造，改造后的流程圖如下：,（2）對流程圖的說明：,1 當(dāng)供應(yīng)商發(fā)貨至倉庫后，首先核對訂單，將貨物搬運(yùn)至貨物暫存區(qū)，進(jìn)行貨物檢驗(yàn)是否合格； 2 檢驗(yàn)合格后，將貨物搬運(yùn)至貨架，完成了進(jìn)貨。 3 接到客戶訂單后，首先進(jìn)行訂單處理，將訂單信息反應(yīng)到倉庫，做好發(fā)貨準(zhǔn)備； 4 根據(jù)訂單進(jìn)行揀貨，并把貨物搬運(yùn)到包裝區(qū)，對貨物進(jìn)行包裝，包裝好的貨物放至發(fā)貨暫存區(qū)等待檢驗(yàn)； 5 對發(fā)貨貨物進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后，將貨物裝上預(yù)先

2、確定的車輛，完成了出貨。,2.（1）對配送中心進(jìn)行重新布局：, 1整個(gè)配送中心分為：進(jìn)貨區(qū)、進(jìn)貨暫存區(qū)和檢驗(yàn)區(qū)、出貨區(qū)、出貨暫存區(qū)和檢驗(yàn)區(qū)、倉庫1與倉庫2、包裝區(qū)、常溫區(qū)、冷藏區(qū)、冷凍區(qū)、運(yùn)輸帶、托盤存放區(qū)、辦公區(qū) 2如果倉庫1和2分開，同時(shí)揀取倉庫1和2的物品，線路長，且路線也可能混亂，所以將倉庫1和2可以合并； 3冷凍區(qū)和冷藏區(qū)放在中央，雖然可減少揀貨路徑，但占用空間較大，因而應(yīng)放在旁邊； 4在初步設(shè)計(jì)中，托盤存放區(qū)置于配送中心內(nèi)方便的地方，卻占用了不必要的空間，應(yīng)放在旁邊；,5為了充分利用現(xiàn)有倉庫的空間，中心倉庫置于兩邊或者是中心都不好，應(yīng)將倉庫置于一邊，并且占據(jù)倉庫空間的75%到80%

3、，并常溫區(qū)并到中心倉庫，可以節(jié)省空間； 6整托盤的布置，為了減少搬運(yùn)次數(shù)、縮短距離，所以在揀選托盤方面的貨物，采用電子輔助揀貨系統(tǒng)，并配合條碼使用，作業(yè)區(qū)域動(dòng)線類型是采取U型布置； 7單品區(qū)的配置：采用兩條輸送帶并配合電子標(biāo)簽的流動(dòng)貨架一條用于進(jìn)貨，另一條用于出貨，采用雙I型布置； 8冷凍、冷藏區(qū)的布置，設(shè)置于出貨碼頭旁，并配合整托盤出貨，以利于快速揀取和出貨；, 1進(jìn)出貨區(qū)，置于相對的位子，盡量減少作業(yè)間相互干擾。 2常溫區(qū)：設(shè)置于與中心倉庫并列，是出于減少空間的浪費(fèi)，充分利用空間的作用，設(shè)置于靠近出貨碼頭，以銜接單品的揀選，有利于減少搬運(yùn)及揀貨的路徑。 3其他存放區(qū)的設(shè)置：包裝加工區(qū)應(yīng)靠近出貨區(qū)，減少搬運(yùn)，托盤存放區(qū)應(yīng)靠近貨架，同時(shí)為了考慮空間因素，盡可能的將中心倉庫利用的最大化，所以辦公區(qū)和停車場應(yīng)和托盤、包裝加工區(qū)放置一旁，他們都是占有空間相對較小，可以統(tǒng)一放置在左邊； 4冷凍區(qū)和冷藏區(qū)：共同的特征：低溫控制，同時(shí)靠近出貨區(qū)，有利于出貨； 5之所以將所有的倉庫置于配送中心的右邊，有利于整個(gè)倉庫的管理，配送中心的中心是倉庫，而其他的設(shè)施都應(yīng)該是服務(wù)于倉庫的運(yùn)作，所以將綜合類型的設(shè)施設(shè)置一邊，將倉庫設(shè)置一邊。,（2）對配送中心設(shè)置的補(bǔ)充說明：,3.物料搬運(yùn)系統(tǒng)（1）貨物的搬運(yùn)流程,魯涵 物流130