第二章 常用工具的認識及使用_第1頁
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文檔簡介

1、.,1,能力培養(yǎng),汽車裝配與調試過程中常用工具的名稱和型號認識能力 汽車裝配與調試過程中常用工具的正確選用能力 汽車裝配與調試過程中常用工具的正確使用能力,職場安全,國家和行業(yè)職場健康安全法律法規(guī) 適當?shù)膭诒7b及鞋帽、防護眼鏡等 各種工具、設備安全使用規(guī)程等,第2章 常用工具的認識及使用,.,2,2.1扳手類工具的認識及使用,任務準備,汽車實訓室、開口扳手、套筒扳手、梅花扳手、棘輪扳手、扭力扳,手、內六角扳手、管子扳手及活動扳手等扳手類工具,.,3,任務實施,2.1.1開口扳手的認識及使用 (1)開口扳手的認識,開口扳手又稱呆扳手,是最常見的一種扳手,其開口的中心平面 和本體中心平面成15角

2、,有單頭和雙頭呆扳手,這樣既能適應人手的 操作方向,又可降低對操作空間的要求(圖2.1)。其規(guī)格是以兩端開,口的寬度S(mm)來表示的,如810、1214等,通常是成套裝備,有,8件一套、10件一套等。,(2)使用方法,用在不能用成套套筒扳手或梅花扳手拆除或更換螺栓/螺,母的位置。,.,4,圖2.1開口扳手,選用合適的呆扳手上下或者直接插入,大拇指抵住扳頭,另四,指握緊扳手柄部往身邊拉扳。,扳手鉗口以一定角度與手柄相連。這意味著通過轉動開口扳,手,可在有限空間中進一步旋轉。,為防止相對的零件也轉動,如在擰松一根燃油管時,用兩個開,口扳手去擰松一個螺母。,注意,.,5,扳手不能提供較大扭矩,由此

3、不能用于最終擰緊。,不能在扳手手柄上接套管。這會造成超大扭矩,損壞螺栓或開,口扳手(圖2.2)。,圖2.2開口扳手的使用,使用時應選用合適的呆扳手,大拇指抵住扳頭,另四指握緊扳手,柄部往身邊拉扳,切不可向外推扳,以免將手碰傷。,扳轉時不準在呆扳手上任意加套管或錘擊,以免損壞扳手或損,傷螺栓螺母。,禁止使用開口處磨損過甚的呆扳手,以免損壞螺栓螺母的六角。,.,6,便。其規(guī)格是以閉口尺寸S(mm)來表示,如8,不能將呆扳手當撬棒使用。,禁止用水或酸、堿液清洗扳手,應用煤油或柴油清洗后再涂上一,層薄潤滑脂保管。,2.1.2梅花扳手的認識及使用,圖2.3梅花扳手,(1)梅花扳手的認識,梅花扳手兩端是環(huán)

4、狀的,環(huán)的內孔由兩個 正六邊形互相同心錯轉30而成(圖2.3)。使 用時,扳動30后,即可換位再套,因而適用于 狹窄場合下操作,與開口扳手相比,梅花扳手 強度高,使用時不易滑脫,但套上、取下不方,10、1214等,通常是成套裝備,有8件一套、10件一套等。,.,7,(2)使用方法,根據(jù)合適的螺母大小選擇合適的扳手大小,套住螺母扳轉可使,六角受力均勻。,花扳手適應性強,扳轉力大,適用于拆裝所處空間狹小的螺栓,螺母(圖2.4)。,對標準規(guī)格的螺栓螺母均可使用花扳手拆裝,特別是螺栓螺母,需用較大力矩拆裝時,應使用花扳手。,圖2.4梅花扳手的使用,注意,.,8,使用時,應選用合適的梅花扳手,輕力扳轉時

5、,手勢與呆扳手相 同;重力扳轉時四指與拇指應上下握緊扳手手柄,往身邊扳轉。,扳轉時,不準在花扳手上任意加套管或錘擊。 禁止使用內孔磨損過甚的花扳手。 不能將花扳手當撬棒使用。,2.1.3套筒扳手的認識及使用 (1)套筒扳手的認識,套筒扳手的材料、環(huán)孔形狀與梅花扳手相同,適用于拆裝位置狹 窄或需要一定扭矩的螺栓或螺母。套筒扳手主要由套筒頭、手柄、 棘輪手柄、快速搖柄、接頭和接桿等組成,各種手柄適用于各種不同 的場合,以操作方便或提高效率為原則,常用套筒扳手的規(guī)格,1032mm。在汽車裝配中還采用了許多專用套筒扳手,如火花塞,套筒、輪轂套筒、輪胎螺母套筒等。,.,9,套筒尺寸:有大和小兩種尺寸。大

6、的一種可以獲得比小的一種,更大的扭矩。,套筒深度:有標準的和深的兩種類型,后者比標準的深2至3 倍。較深的套筒可用于螺栓突出的螺帽,而不適于用標準型套筒。 鉗口:有雙六角形和六角形兩種類型。六角部分與螺栓/螺 母的表面有很大的接觸面,這樣就不容易損壞螺栓/螺母的表面 (圖2.5)。,(2)使用方法,套筒接合器:用作一個改變套筒方形套頭尺寸的連接器。,萬向節(jié):套筒的方形套頭部分可以前后或左右移動,手柄和套 筒扳手之間的角度可以自由變化,使其成為在有限空間內工作的有用 工具。,注意,超大力矩會將負載施加在套筒本身或小螺栓上。力矩要根據(jù)規(guī),.,10,圖2.5套筒扳手,定的擰緊極限施加。,不要使手柄傾

7、斜較大角度來施加扭矩。,勿用于風動工具。球節(jié)由于不能吸收旋轉擺動而脫開,并造成,工具、零件或車輛損壞(圖2.6)。,加長桿:可用拆下和更換裝得太深不易接觸的螺栓/螺母,,.,11,圖2.6套筒接合器與萬向節(jié)的使用,也用于將工具抬離平面一定高度,便于使用。,旋轉手柄:此手柄用于拆下和更換要求用大力矩的螺栓/螺 母。套筒扳手頭部可作鉸式移動,這樣可以調整手柄的角度使與套筒 扳手相配合;手柄滑動,允許改變手柄長度(圖2.7)。,注意,滑移手柄直到其碰到使用前的鎖緊位置。如果不在鎖緊位置,.,12,圖2.7加長桿與旋轉手柄的使用,上,手柄在工作時可以滑進滑出。這樣會改變技術員的工作姿勢并造 成人身傷害

8、。,滑動手柄:通過滑動套筒的套頭部分,手柄可以有兩種使用用法,(圖2.8)。,火花塞扳手:此工具專用于拆卸及更換火花塞,有大小兩種尺 寸,要配合火花塞尺寸,扳手內裝有一塊磁鐵,用以保持住火花塞(圖,2.9)。,.,13,圖2.8滑動手柄的使用,注意,.,14,圖2.9火花塞扳手使用,磁性可保護火花塞,但仍要小心不要使其墜落。,為確?;鸹ㄈ_地插入,首先要用手仔細地旋入,再用火花塞,套筒打扭矩(參考:規(guī)定的轉矩180200gcm)。,使用時,根據(jù)火花塞的裝配位置和火花塞六角的尺寸應選用不,.,15,同高度和徑向尺寸的火花塞套筒。,拆裝火花塞時,應套正火花塞套筒再扳轉,以免套筒滑脫。 扳轉火花塞

9、套筒時,不準隨意加長手柄,以免損壞套筒。,棘輪扳手:施加將成手柄往右轉可以擰緊螺栓/螺母,往右轉 可以松開它們;螺栓/螺帽可以不需要使用套筒扳手而單方向轉 動;套筒扳手可以以小的回轉角鎖住,可以在有限的空間中工作(圖2.,10)。,注意,不要施加過大扭矩。這可能損壞棘爪的結構。,使用時根據(jù)螺栓螺母的尺寸選好套筒,套在快速搖柄的方形端 頭上(視需要與長接桿或短接桿配合使用),再將套筒套住螺栓螺母, 轉動快速搖柄進行拆裝。,用棘輪手柄扳轉時,不準拆裝過緊的螺栓螺母,以免損壞棘輪,手柄。,.,16,圖2.10棘輪扳手的使用,拆裝時,握快速搖柄的手切勿搖晃,以免套筒滑出或損壞螺栓螺,母的六角。,.,1

10、7,寬度(mm)來表示的,常用有150mm、300mm等。,禁止用錘子將套筒擊入變形的螺栓螺母的六角進行拆裝,以免,損壞套筒。,禁止使用內孔磨損過甚的套筒。 工具用畢,應清洗油污,妥善放置。 2.1.4活動扳手的認識及使用 (1)活動扳手的認識,其開口尺寸能在一定的范圍內任意調整,使用場合與開口扳手相 同,但活動扳手操作起來不太靈活(圖2.11)。其規(guī)格是以最大開口,(2)使用方法,調節(jié)開口落幕或者螺桿大小適合的開度,使用推力扳動。 注意,使用活扳手時,應根據(jù)螺栓螺母的尺寸先調好活扳手的開口,使,.,18,圖2.12扭力扳手,圖2.11活動扳手的使用 之與螺栓螺母的六角一致。 用力要均勻,以免

11、損壞扳手或螺栓、螺 母的菱角變形,造成打滑而發(fā)生事故。,扳轉時,應使固定部分承受拉力,以免,.,19,損壞活動部分。,扳轉時,不準在活扳手的手柄上隨意加套管或錘擊。 禁止將活扳手當錘子使用。 使用完畢時將扳手擦干凈。,2.1.5扭力扳手的認識及使用 (1)扭力扳手的認識,它是一種可讀出所施扭矩大小的專用工具(圖2.12),其規(guī)格是,以最大可測扭矩來劃分的,常用的有294m、490m兩種;扭力,扳手除用來控制螺紋件旋緊力矩外,還可以用來測量旋轉件的啟動轉 矩,以檢查配合、裝配情況。,(2)使用方法,根據(jù)工件所需扭矩值要求,確定預設扭矩值。,預設扭矩值時,將扳手手柄上的鎖定環(huán)下拉,同時轉動手柄,調

12、,.,20,節(jié)標尺主刻度線和微分刻度線數(shù)值至所需扭矩值。調節(jié)好后,松開鎖 定環(huán),手柄自動鎖定。,在扳手方榫上裝上相應規(guī)格套筒,并套住緊固件,再在手柄上 緩慢用力。施加外力時必須按標明的箭頭方向。當擰緊到發(fā)出信號 咔嗒的一聲(已達到預設扭矩值),停止加力。一次作業(yè)完畢,如圖 2.13所示。,大規(guī)格扭矩扳手使用時,可外加接長套桿以便操作省力。 如長期不用,調節(jié)標尺刻線退至扭矩最小數(shù)值處。 注意,拆裝時用左手把住套筒,右手握緊扭力扳手手柄往身邊扳轉。 禁止往外推,以免滑脫而損傷身體。,對要求擰緊力矩較大,且工件較大、螺栓數(shù)較多的螺栓螺母時,應分,次按一定順序擰緊。,擰緊螺栓螺母時,不能用力過猛,以免

13、損壞螺紋。,.,21,圖2.13扭力扳手的使用,禁止使用無刻度盤或刻度線不清的扭力扳手。,裝配時,禁止在扭力扳手的手柄上再加套管或用錘子錘擊。 扭力扳手使用后應擦凈油污,妥善放置。,預調式扭力扳手使用前應做好調校工作,用后應將預緊力矩調,到零位。,所有的扭力儀器在使用前都應交由儀校檢定并記錄入檔案,貼,.,22,拆裝m4m30的內六角螺栓(圖2.14)。,允許使用的合格標簽,一定時期后必須由校驗組進行校準和維護。在 使用過程中發(fā)現(xiàn)儀器失準應立即交儀驗組進行確認,對于有問題的扭 力扳手由儀驗組或儀驗組指定的機構和人員進行維修,任何人不得私 自拆卸,所有用于生產和測量的儀器必須貼有合格證后方可使用

14、。,2.1.6內六角扳手的認識及使用 (1)內六角扳手的認識,是用來拆裝內六角螺栓(螺塞)用的,規(guī)格以六角形對邊尺寸S表 示,有327mm十三種,汽車裝配作業(yè)中用有成套內六角扳手,可供,(2)使用方法,根據(jù)內六角螺栓的大小選取合適的內六角,采用合適的力矩扭,動扳手。,注意,.,23,不得使用過大扭力轉動內六角,否則會使內六角變形。 轉動的范圍要合適否者碰磕手。 使用完畢時把扳手擦干凈放回工具盒保存。,圖2.15管子扳手,圖2.14內六角扳手 2.1.7管子扳手的認識及使用,.,24,相應夾持管子外徑:20、25、30、40、50、60、75、85、110mm。,(1)管子扳手的認識,管子扳手是

15、一種專門用于扭轉管子、圓棒以及用其他扳手難以夾 持,扭轉光滑的圓柱形工件的工具(圖2.15)。規(guī)格:夾持管子最大外,徑時管子鉗全長:150、200、250、300、350、450、600、900、1200mm,,(2)使用方法,調節(jié)鉗口適當間距以適應管子口徑,保證鉗口能卡住管子。 一般左手扶按在鉗口頭部,要稍作用力,右手盡量按在管鉗柄 的尾端,使用力矩長些。右手用力往下按,使管件擰緊(松)。,注意,要選擇合適的規(guī)格。,鉗頭開口要等于工件的直徑。 鉗頭要卡緊工件后再用力扳。 防止打滑傷人。,.,25,用加力桿時,長度要適當。扳動手柄時,注意承載扭矩,不能用,力過猛,防止過載損壞。,管鉗牙和調節(jié)環(huán)

16、要保持清潔。 一般管子鉗不能作為錘頭使用。 不能夾持溫度超過300的工件。,2.1.8選擇工具,(1)根據(jù)工作的類型選擇工具,為拆下和更換螺栓/螺母或拆下零件。汽車修理中使用成套 套筒扳手比較普遍。如果由于工作空間限制不能使用成套套筒扳手, 可按其順序選用梅花扳手或開口扳手。,(2)根據(jù)工作進行的速度選擇工具,套筒扳手的用處在于它能旋轉螺栓/螺母而不需要重新調整。 這就可以迅速轉動螺栓/螺母,套筒扳手可以根據(jù)所裝的手柄以各,.,26,種方式工作。,注意,棘輪手柄適合在狹窄空間中使用。然而,由于棘輪的結構,它不,可能獲得很高的扭矩。,滑動手柄要求極大的工作空間,但它能提供最快的工作速度。 旋轉手

17、柄在調整好手柄后可以迅速工作。但此手柄很長,很難,在狹窄空間使用。,(3)根據(jù)旋轉扭矩的大小選用工具,如果最后擰緊或開始擰松螺栓/螺母需要大扭矩,那么使用允,許施加大力的扳手。,注意,可以施加的力的大小取決于扳手柄的長度。手柄越長,用較小,的力得到的扭矩越大。,如果使用了超長手柄,就有扭矩過大的危險,螺栓有可能折斷。,.,27,實作訓練2.1 請你在教師的指導下,使用扳手類工具,進行扳手類工具的使用 訓練。 實作鑒定2.1扳手類工具的使用,.,28,2.2螺釘旋具的認識與使用,任務準備,汽車實訓室、一字起子、十字起子、花鍵旋具及多用途螺絲刀等,螺釘旋具,.,29,任務實施,2.2.1螺釘旋具的

18、認識,(1)一字起子,又稱一字形螺釘旋具、平口改錐,用于旋緊或松開頭部開一字槽 的螺釘,一般工作部分用碳素工具鋼制成,并經淬火處理,一般由木 柄、刀體和刃口組成,其規(guī)格以刀體部分的長度來表示,常用的有100、,150、200、300和400mm等幾種。,(2)十字起子,又稱十字槽螺釘旋具、十字改錐,用于旋緊或松開頭部帶十字溝,槽的螺釘,材料和規(guī)格與一字形起子相同(圖2.16)。,.,30,(3)多用途螺絲刀 它是一種多用途的組合工具,手柄和頭部是可以隨意拆卸的。它 采用塑料手柄,一般都帶有試電筆的功能。此外,還有電動螺絲刀等 (圖2.17)。,圖2.16一字、十字螺釘旋具,圖2.17多用途螺絲

19、刀,(4)花鍵頭旋具 它是一種使用簡便的旋具與較高夾緊力的套筒相結合的工具,適 用于在空間受到限制的位置處拆裝小螺母或螺釘(圖2.18)。,.,31,圖2.18花鍵頭旋具,2.2.2螺釘旋具的使用方法,以右手握持旋具,手心抵住旋具柄端,讓旋具口端與螺釘槽口處 于垂直吻合狀態(tài)。當開始擰松或擰緊時,應用力將旋具壓緊后再用腕 力按需要的力矩轉旋具。待螺釘松動后,使用手心輕輕壓住旋具柄, 再用拇指、中指食指快速扭轉。使用較長的螺釘旋具時,可用右手壓 緊和轉動旋具柄,左手握在旋具柄中部,防止旋具滑脫,以保證安全 工作。,按照用途選擇螺絲刀:雖然普通螺絲刀使用最為頻繁,但以下型,.,32,號的螺絲刀也在不

20、同用途下得以使用(圖2.19):,圖2.19螺絲刀的具體應用,.,33,穿透螺絲刀:用于上緊固定螺絲。,短柄螺絲刀:可用在有限的空間內拆卸并更換螺絲。 方柄螺絲刀:可用在需要大扭矩的地方。 精密螺絲刀:可用以拆卸并更換小零件。 注意,應根據(jù)螺釘形狀、大小選用合適的螺釘旋具并且觀察柄是否有,絕緣性。,使用時螺釘旋具不可偏斜,扭轉的同時施加一定壓力,以免旋具,滑脫(如圖2.20)。,使用時,不允許將工件拿在手中,因為用旋具拆裝螺栓,以免旋,具從槽中滑出傷手。,使用時手心應頂住柄端,并用手指旋轉旋具手柄。如使用較長,的螺釘旋具,左手應把住旋具的前端。,不允許用扳手或鉗子扳轉旋具口的方法來增大扭力,以

21、免使旋,.,34,圖2.20螺釘旋具的安全使用要求,具發(fā)生彎曲或扭曲變形。,螺釘旋具或工件上有油污時應擦凈后再用。 禁止將螺釘旋具當撬棒或鏨子使用。,切勿用鋰魚鉗或其他工具過度施加扭矩。這可能刮削螺釘?shù)陌?.,35,槽或損壞螺絲刀尖頭。 實作訓練2.2 請你在教師的指導下,使用螺釘旋具,進行螺釘旋具的使用訓練。 實作鑒定2.2螺釘旋具的使用,.,36,2.3手錘的認識與使用,任務準備,汽車實訓室、鉗工錘及軟面錘等手錘工具,.,37,任務實施,2.3.1鉗工錘的認識與使用,(1)鉗工錘的認識,又稱圓頂錘,其錘頭一端平面略有弧形,是基本工作面,另一端是 球面,用來敲擊凹凸形狀的工件。規(guī)格以錘頭質量

22、來表示,以0.50.,75g 的最為常用,錘頭以45、50鋼鍛造,兩端工作面熱處理后硬度一 般為5057hc(圖2.21)。,.,38,圖2.21鉗工錘,(2)使用方法 手要握住錘柄后端,握柄時的握持力要松 緊適度,只有這樣才能保證錘擊時靈活自如。 敲擊時要靠手腕的運動,眼睛注視工件,錘頭 工作面和工件面平行,才能使錘頭平整地打在,工件上。 注意,使用時,應握緊錘柄的有效部位,錘落線應與銅棒的軸線保持相 切,否則易脫錘而影響安全。 錘擊時,眼睛應盯住銅棒的下端,以免擊偏。 禁止用錘子直接錘擊機件,以免損壞機件。 禁止使用錘柄斷裂或錘頭松動的錘子,以免錘頭脫落傷人。 為了在擊打時有一定的彈性,把

23、柄的中間靠頂部的地方要比末 端稍狹窄。,.,39,禁止不戴手套并且不戴防護眼鏡時使用錘子。,使用大錘時,必須注意前后、左右、上下,在大錘運動范圍內嚴禁,站人,不許用大錘與小錘互打。,兩人合作時不得站在同一邊以防敲擊失誤傷著人。,錘頭不準淬火,不準有裂紋和毛刺,發(fā)現(xiàn)飛邊卷刺應及時修整。,2.3.2軟面錘的認識與使用 (1)軟面錘的認識,由非金屬材料或者金屬材料做成并且有一定的彈性的錘頭的錘 子分類:根據(jù)材料不同常用的有塑料、皮革、木質和黃銅軟面錘(圖2.,22)。,(2)使用方法,手要握住錘柄后端(自己經驗的手柄長度),握柄時的握持力要松 緊適度,只有這樣才能保證錘擊時靈活自如。敲擊時要靠手腕的

24、運,.,40,圖2.22軟面錘,動,眼睛注視工件,錘頭工作面和工件面平行,才 能使錘頭平整地打在工件上。 注意 使用前檢查錘柄是否松動,如有松動應重 新裝配,以免在使用過程中由于錘頭脫落發(fā)生傷,人事故。 使用前應清潔錘頭上面的油污,以免錘擊,時從工件表面脫落發(fā)生損壞工件或發(fā)生意外。 不得用于敲擊高溫工件,以免損壞錘子。 使用完畢,應將錘子擦拭干凈。 實作訓練2.3 請你在教師的指導下,使用手錘,進行手錘的使用訓練。,.,41,.,42,2.4鉗子的認識與使用,任務準備,汽車實訓室、鋼絲鉗、尖嘴鉗、鯉魚鉗、剪鉗、活塞環(huán)卡箍及卡簧,鉗等鉗子工具,任務實施,2.4.1鋼絲鉗的認識與使用,圖2.23鋼

25、絲鉗,.,43,(1)鋼絲鉗的認識,是一種夾鉗和剪切工具、其外形如圖2.23所示。鋼絲鉗由鉗頭,和鉗柄組成。規(guī)格:按長度分為150mm、175mm、200mm三種規(guī)格。,(2)使用方法,手握住鉗柄后端,使鉗口開閉,鉗口,主要是用來夾持各種零件。,刀口可用來剖切導線的橡皮或塑料絕緣層,也可用來剪切導,線、鐵鋼絲。,鍘口可以用來切斷導線、鋼絲等較硬的金屬線。,鉗子的絕緣塑料管耐壓500v以上,有了它可以帶電剪切,導線。,注意,使用前注意挑選鋼絲鉗的規(guī)格與工件的規(guī)格相適應,以免鉗子,.,44,小工件造成鉗子受力過大而損壞。,嚴禁用鉗子代替扳手擰緊或擰松螺栓或螺母等帶棱角的工件,,以免損壞螺栓或螺母的

26、棱角。,使用時不得用鉗子切割過硬的金屬絲,以免損壞刃口。 電工使用時必須先確定鉗柄是否有漏電危險。,當鉗子將金屬絲切割不斷時不得使用錘子敲打鉗子。,2.4.2尖嘴鉗的認識與使用 (1)尖嘴鉗的認識,尖嘴鉗是由尖頭、刀口和鉗柄組成(圖2.24)。規(guī)格:按長度分為,150mm、160mm、180mm、200mm四種規(guī)格。,(2)使用方法,一般用右手操作,使用時握住尖嘴鉗的兩個手柄,開始夾持或剪,切工作。,.,45,圖2.24尖嘴鉗,注意 使用尖嘴鉗首先檢查鉗柄是 否損壞。 不得用鉗子切斷帶電導線。 用鉗子纏繞抱箍固定拉線時,,鉗子齒口夾住鐵絲,以順時針方向,纏繞。 禁止用鉗子夾持高溫機件。 切勿對

27、鉗子頭部施加過大的壓力。它們可以成u字形打開,使 其不能用以做精密工作(圖2.25)。 2.4.3鯉魚鉗的認識與使用 (1)鯉魚鉗的認識 鯉魚鉗的前部是平口細齒,適用于夾捏小零件,中部凹口粗長,用,.,46,圖2.25尖嘴鉗的使用,于夾持圓柱形零件,也可以代替扳手旋小螺栓、小螺母,鉗口后部的刃 口可剪切金屬絲,由于一片鉗體上有兩個互相貫通的孔,又有一個特 殊的銷子,操作時鉗口的張開度可很方便地變化,以適應夾持不同大 小的零件,是汽車裝配作業(yè)中使用最多的手鉗(圖2.26),規(guī)格以鉗長,來表示,一般有165和200mm兩種,用50鋼制造。,.,47,圖2.26鯉魚鉗,(2)使用方法 改變支點上的孔

28、的位置使鉗口打開的程度可以調節(jié)。 可用鉗口夾緊或拉動。 可在頸部切斷細導線。 注意,在用鉗子夾緊前,須用防護布或其他防 護罩遮蓋易損壞件(圖2.27)。,.,48,圖2.27鯉魚鉗使用,2.4.4剪鉗的認識與使用,.,49,圖2.28剪鉗的使用,(1)剪鉗的認識,剪鉗用于切割細導線,由于刀片尖,或者只要選擇所需的線從線束 中切下。 (2)使用方法 一般用右手操作,使用時握 住剪鉗的兩個手柄,開始夾持或 剪切工作。,注意,剪鉗不能用以切割硬的或粗的線,這樣做會損壞刀片(圖2.28)。,.,50,圖2.29活塞環(huán)拆裝鉗,2.4.5活塞環(huán)拆裝鉗的認識與使用 (1)活塞環(huán)拆裝鉗的認識 一種專門用于拆裝

29、活塞環(huán)的工 具(圖2.29)。 (2)使用方法,使用活塞環(huán)拆裝鉗時,將拆裝鉗 上的環(huán)卡卡住活塞環(huán)開口,握住手把,稍稍均勻地用力,使得拆裝鉗手把慢慢地收縮,而環(huán)卡將活塞環(huán)徐徐 地張開,使活塞環(huán)能從活塞環(huán)槽中取出或裝入環(huán)槽內。 注意 使用時,應將其卡入活塞環(huán)的端口,并使其與活塞環(huán)貼緊,然后 握住手把,慢慢收縮,使活塞環(huán)張開,便可將活塞環(huán)從活塞環(huán)槽內取出 或裝入槽內。,.,51,操作時不得扳轉,以免滑脫損壞工具。,操作時不得過快收縮手把,以免折斷活塞環(huán)。 2.4.6卡簧鉗的認識與使用,它是一種用來裝配內簧環(huán)和外簧環(huán)的專用工具??ɑ摄Q的類型 有內直、外直、內彎、外彎(如圖2.30所示),規(guī)格:內卡簧鉗

30、:用于在直,徑8400mm的孔內裝配內彈簧,外卡簧鉗:適合在直徑3400mm,的軸上裝配彈簧。,圖2.30卡簧鉗的類型,注意,.,52,根據(jù)合適的工件規(guī)格選擇合適的卡簧鉗。 選用卡簧鉗時觀察鉗頭是否損壞。 不得用卡簧鉗敲卡簧。,實作訓練2.4,請你在教師的指導下,使用鉗子,進行鉗子的使用訓練。,.,53,實作鑒定2.4鉗子的使用,.,54,2.5風動及電動工具的認識與使用,任務準備,汽車實訓室、風扳機、氣動鉚槍、氣鉆及電鉆等風動及電動工具,圖2.31風扳機,任務實施,2.5.1風扳機的認識與使用,.,55,31)。風扳機的型號主要以適用螺母范圍來編制,例如BE-16、BE-20、,BE-30、

31、BE42。,(1)風扳機的認識,風扳機主要是利用壓縮空氣帶動氣動馬,達而對外輸出動能工作的一種拆裝螺釘螺帽的高效率機械工具(圖2.,(2)風扳機的使用,用于要求較大扭矩的螺栓/螺母。,與專用的套筒扳手結合使用。專用的套筒扳手經過專門加工, 其特點是能防止零件從傳動裝置上飛出。切勿使用專用套筒扳手以 外的其他套筒扳手。,進入風扳機的壓縮空氣應清潔無污,并含有一定的潤滑油。氣 管內徑應不小于規(guī)定尺寸,并不得過長,以免進入風扳機的氣壓過低,,風扳機的正常工作氣壓為0.5mpa,進入風扳機的氣壓不宜過高,否則,易造成過載使機件使用壽命縮短。使用結束后用木塞堵上進氣口,以,.,56,免污物進入機內。,在

32、操作時必須用兩只手握住工具。因為按按鈕釋放大的扭矩,,可能引起振動。,使用中如果發(fā)現(xiàn)沖擊次數(shù)少,或有二次沖擊等現(xiàn)象,應該立即,停機檢查。,注意,如果用風動工具從螺絲上完全取下螺母,則旋轉力可使螺母飛,出(圖2.32)。,往往先用手將螺母對準螺釘。如果一開始就打開風動工具,則,螺紋會被損壞。注意不要擰得過緊。使用較小的力擰緊。,2.5.2氣動鉚槍的認識與使用 (1)氣動鉚釘?shù)恼J識,鉚槍主要使用壓縮空氣和專門機構產生高頻次的反復沖擊力,使,.,57,圖2.32風板機的使用,軟材質鉚釘變形,該設備主要用于金屬結構手持鉚接,適合在薄壁殼 體和鋁、鎂等輕合金機體上鉚接(圖1.33)。氣動手鉚槍主要由手柄

33、 和槍筒兩部分組成。具有結構簡單,體積小,重量輕,維護方便,沖擊,.,58,圖2.33氣動鉚槍,能量大等優(yōu)點。手柄上配有按鈕開關,開關上 有間隙式節(jié)流裝置,操作時啟動柔和,點擊效 果好。主要的配氣氣路集中在槍筒上,與活動 閥,導氣塊組成配氣機構,通入壓縮空氣后,配 氣機構使活塞高速往復運動,捶擊沖頭尾部, 完成鉚接工作。,(2)氣動鉚釘?shù)氖褂?鉚槍使用的壓縮空氣應清潔、干燥并含 有一定量的潤滑油,在進氣管路上應裝配分水濾氣器、油霧器、調壓閥 等裝置以保證鉚槍的使用壽命和性能。 每班工作前,應從手柄進氣接嘴處注適量機械油,以潤滑內部 機件。 禁止不插入沖頭而開機工作。 連續(xù)使用的鉚槍每半年維修一

34、次,長期存放的鉚槍必須油封。,.,59,圖2.34電鉆,2.5.3電鉆的認識與使用 (1)電鉆的認識 利用電做動力的鉆孔機具。是電動工具中的常規(guī)產品(圖2.24), 鉆類主要規(guī)格有4、6、8、10、13、16、19、23、32、38、49mm等, 2 有色金屬、塑料等材料最大鉆孔直徑可比原規(guī)格大3050。 (2)電鉆的使用 面部朝上作業(yè)時,要戴上防護面 罩。在生鐵鑄件上鉆孔要戴好防護眼 鏡,以保護眼睛。 鉆頭夾持器應妥善裝配。,作業(yè)時鉆頭處在灼熱狀態(tài),應注,.,60,意灼傷肌膚。,鉆12mm以上的手持電鉆鉆孔時應使用有側柄手槍鉆。,在金屬材料上鉆孔應首先用在被鉆位置處沖打上洋沖眼。 在鉆較大孔

35、眼時,預先用小鉆頭鉆穿,然后再使用大鉆頭鉆孔。 如需長時間在金屬上進行鉆孔時可采取一定的冷卻措施,以保,持鉆頭的鋒利。,鉆孔時產生的鉆屑嚴禁用手直接清理,應用專用工具清屑。 2.5.4氣鉆的認識與使用 (1)氣鉆的認識,氣鉆是一種手持式氣動工具,主要用于對金屬構件的鉆孔工作, 尤其適用于薄壁殼體件和鋁鎂等輕合金構件上的鉆孔工作(圖2.35)。 具有工作效率高,鉆孔精度高等特點,體積小,重量輕,噪聲低,可 根據(jù)作業(yè)程度自由控制轉速,正反擋設計可以使鉆孔作業(yè)時更加方便。,.,61,圖2.35氣鉆,(2)氣鉆的使用 使用氣壓應保證表壓力為0.63 mpa(手柄進氣口處)。 工具不得在高氣壓下長時間空

36、運 轉,以防無謂磨損機件,降低使用壽命。,管路上應配置良好的油霧器和分,水濾氣器,以保證壓縮空氣干凈和工作 潤滑。 每班工作前,從手柄進氣嘴處注適量機械油,以潤滑發(fā)動機等 組件。本機應注意維修,維修期視具體使用程度而定。維修時對于已 損傷零件應及時修復或更換。 維修后重新組裝時應將所有零件清洗干凈,發(fā)動機加注適量20 號機械油,軸承、齒輪及減速機構加注2號潤滑脂。,.,62,不得摔打工具,禁止超出技術性能規(guī)定的范圍使用。 使用完畢或入庫保管時,應從進氣嘴處注入適量20號機械油, 并點動工具使機械油。進入發(fā)動機,以減輕機件銹蝕。 實作訓練2.5 請你在教師的指導下,使用風動及電動工具,進行風動及

37、電動工 具的使用訓練。 實作鑒定2.5風動及電動工具的使用,.,63,.,64,任務準備,汽車實訓室、胎壓表、百分表、游標卡尺、螺旋測微器及塞尺等,量具,任務實施,2.6.1胎壓表的認識與使用,(1)胎壓表的認識,汽車輪胎氣壓表簡稱胎壓計,主要用于給專用車輪胎充氣、放氣、,測壓等方面。是車輛輪胎安全性的重要識別工具。,2.6量具的認識及使用,.,65,圖2.36氣壓表的使用,(2)胎壓表的使用 使用時將氣嘴接頭緊壓到輪胎氣門嘴上, 使氣門芯被壓進,察看指示器的讀數(shù)即為輪胎 氣壓。在測量時,必須注意氣壓表與氣門嘴對 準,不要有漏氣現(xiàn)象,否則測出的值不準。表 上顯示的數(shù)值為輪胎壓力(圖2.36)。

38、 注意,車輛需停放于平地,務必在冷車時測量,輪胎壓力。 取下輪胎的氣門嘴蓋,將胎壓計的測壓嘴對準輪胎上的氣門嘴 垂直用力壓入。壓入的速度需要迅速,才不會導致輪胎內的空氣 泄漏。 根據(jù)車門側的胎壓要求,并結合駕駛員的經驗,確定胎壓是否符 合要求;如果胎壓過高,該胎壓計可用于放氣;如果胎壓過低,應立即,.,66,用車載充氣泵補氣至安全胎壓,并重新測量查核準確胎壓。,將氣門嘴帽蓋回。,一個月至少檢查一次輪胎的氣壓。在未熟練測胎壓的操作前,,可多測幾次以確定讀數(shù)正確。,對于胎壓計的使用,只要按部就班,按操作順序來,一般能發(fā)現(xiàn),輪胎氣壓的正?;虍惓?,提高輪胎使用的安全性系數(shù)。,2.6.2百分表的認識與使

39、用 (1)百分表的認識,懸掛式測量頭的上下移動被轉變?yōu)殚L短指針的轉動。用于測量 軸的偏差或彎曲以及法蘭的表面振動等。懸掛式測量頭的類型有以下 幾種(圖2.37):,長型:適合在有限空間中使用。,輥子類型:用于輪胎的凸面/凹面圖案。,.,67,圖2.37百分表的結構及類型,杠桿類型:用于測量擺不能直接接觸的部件(配套法蘭的垂直,偏離)。,平板類型:用于測量活塞突出部分等。,測量精度:0.01mm。,.,68,尺(圖1.39),使用時常用的尺寸為0.051.2mm。,(2)百分表的使用,將其固定在磁性支架上使用。調整百分表位置和被測物體,并,設置指針,使其位于移動量程的中心位置(圖2.38)。,轉

40、動被測物并讀出指針偏離值。表盤顯示指針在表盤7個刻,度內左、右移動,偏差范圍:0.07mm。,2.6.3塞尺的認識與使用 (1)塞尺的認識,氣門間隙、分電器觸點間隙和制動鼓片間隙的測量等都要用到塞,(2)塞尺的使用,使用塞尺時,要小心操作。插入被測零件的間隙中時,不要硬 塞進去,應選擇合適的測量片進行。若拉動塞尺感到略有摩擦力,此 即為被測間隙的尺寸。使用中還應保持塞尺的清潔,而且不能隨意彎,.,69,圖2.38百分表的使用,曲或摔打(圖2.40)。,如果用一個量規(guī)不能測量間隙,則用2或3個量規(guī)的組合測,.,70,圖2.39塞尺,量。將葉片折疊起來,以便盡可能使用最少量的葉片。,注意,為了避免

41、量規(guī)頂部彎曲或損壞,切勿強行將其推入待測部位。 在把葉片放起來前,要清潔其表面并涂油防止它們生銹。,2.6.4游標卡尺的認識與使用,.,71,圖2.40塞尺的使用,(1)游標卡尺的認識,游標卡尺可測量長度,外徑,內徑和深度。量程:0150,200,300,mm,測量精度:0.05mm(圖2.41)。,.,72,圖2.41游標卡尺,(2)游標卡尺的使用,在測量前完全合上量爪,并檢查卡尺間是否有足夠的間隙可看,到光。,在測量時,輕輕地移動卡尺,使零件剛好放在量爪間。,一旦零件剛好放在量爪之間,用止動螺釘固定游標尺,以便更方便,4,地讀取測量值(圖2.2)。,2.6.5螺旋測微器的認識與使用,.,7

42、3,圖2.42游標卡尺的使用,(1)螺旋測微器的認識,通過計算手柄方向上軸的均衡旋轉來測量零件的外徑/厚度。,量程025mm、2550mm、5075mm、75100mm,測量精度:0.01 mm(圖2.43)。,.,74,圖2.43螺旋測微器,2)螺旋測微器的使用,零校準使用測微計前,檢查并確保零刻度已對準。 將測砧抵住被測物,旋轉套筒直到軸輕輕接觸被測物。,.,75,一旦軸輕輕接觸被測物,轉動棘輪定位器幾次并讀出測量值。 棘輪止動器使軸施加的壓力均勻,當此壓力超過規(guī)定值時,它,便空轉。,注意,在測量小零件時,應把測微計固定在支架上。 通過移動測微計,尋找可測得正確直徑的位置。,實作訓練2.6

43、,請你在教師的指導下,使用量具,進行量具的使用訓練。,實作鑒定2.6量具的使用,.,76,.,77,2.7其他工具的認識與使用,任務準備,汽車實訓室、銅棒、鋼絲刷、絲錐、板牙、銼刀、刮刀、手拉葫蘆及,千斤頂?shù)裙ぞ?任務實施,.,78,2.7.1銅棒的認識與使用 (1)銅棒的認識,用較軟的金屬制成用于敲打高精度大型工件的一種工具,避免錘 子與機件直接接觸,保護機件在拆裝中不受損傷(圖2.44)。,圖2.44銅棒的使用,.,79,圖2.45鋼絲刷,(2)銅棒的使用 不準將銅棒當撬棒使用,以免彎曲。 不準推磨銅棒,以免損壞。 禁止將銅棒加溫后使用,以免改變其材料性質。 如果尖頭變形,用磨床研磨(圖2

44、.44)。 2.7.2鋼絲刷的認識與使用 鋼絲刷可以用來清除零件表面外表的污 跡,清除蓄電池柱頭的氧化物及車身底盤的 積垢,是必不可少的工具之一(圖2.45)。使,用鋼絲刷時,注意不要用它碰比較精密的配 合面及汽車的裝飾表面。 2.7.3絲錐的認識與使用,.,80,(1)絲錐的認識,絲錐(也稱螺絲攻)是一種加工內螺紋的刀具,沿軸向開有溝槽。 絲錐根據(jù)其形狀分為直槽絲錐,螺旋槽絲錐和螺尖絲錐(圖2.46)。 直槽絲錐加工容易,精度略低,產量較大。一般用于普通車床,鉆床及 攻絲機的螺紋加工用,切削速度較慢。螺旋槽絲錐多用于數(shù)控加工中 心鉆盲孔用,加工速度較快,精度高,排屑較好、對中性好。螺尖絲錐

45、前部有容削槽,用于通孔的加工?,F(xiàn)在的工具廠提供的絲錐大都是涂 層絲錐,較未涂層絲錐的使用壽命和切削性能都有很大的提高。不等 徑設計的絲錐切削負荷分配合理,加工質量高,但制造成本也高。梯 形螺紋絲錐常采用不等徑設計。,圖2.46絲錐,.,81,(2)絲錐的使用,工件上螺紋底孔的孔口要倒角,通孔螺紋兩端都倒角。,工件夾位置要正確,盡量使螺紋孔中心線置于水平或豎直位,置,使攻絲容易判斷絲錐軸線是否垂直于工件的平面。,在攻絲開始時,要盡量把絲錐放正,然后對絲錐加壓力并轉動 絞手,當切入12圈時,仔細檢查和校正絲錐的位置。一般切入34 圈螺紋時,絲錐位置應正確無誤。以后,只需轉動絞手,而不應再對絲 錐加

46、壓力,否則螺紋牙形將被損壞。,攻絲時,每扳轉絞手1/21圈,就應倒轉約1/2圈,使 切屑碎斷后容易排出,并可減少切削刃因粘屑而使絲錐軋住現(xiàn)象。,攻不通的螺孔時,要經常退出絲錐,排除孔中的切屑。,攻塑性材料的螺孔時,要加潤滑冷卻液。對于鋼料,一般用機 油或濃度較大的乳化液要求較高的可用菜油或二硫化鉬等。對于不 銹鋼,可用30號機油或硫化油。,.,82,攻絲過程中換用后一支絲錐時,要用手先旋入已攻出的螺紋 中,至不能再旋進時,然后用絞手扳轉。在末錐攻完退出時,也要避免 快速轉動絞手,最好用手旋出,以保證已攻好的螺紋質量不受影響。,注意,機攻時,絲錐與螺孔要保持同軸性。,機攻時,絲錐的校準部分不能全

47、部出頭,否則在反車退出絲錐時,會產生亂牙。,2.7.4板牙的認識與使用 (1)板牙的認識,板牙相當于一個具有很高硬度的螺母,螺孔周圍制有幾個排屑, 用于加工外螺紋。板牙按外形和用途分為圓板牙、方板牙、六角板牙,和管形板牙(圖2.47)。其中以圓板牙應用最廣,規(guī)格范圍為m0.25,m68mm。,.,83,圖2.47板牙,(2)板牙的使用,先在螺栓坯料的端部加工出45的倒角,以防止在板牙的導向 刃上產生突然加載現(xiàn)象。同時要確保圓板牙或六角板牙垂直地切入 螺栓坯料。,盡可能減小螺栓坯料的直徑,即確保與螺栓大徑有關的公差靠,近下限,這樣可把攻絲時產生的切削力降至最低。,使用帶刃傾角部分的板牙,這樣可確

48、保把切屑導出切削加工,區(qū)域。,采用正確的冷卻液,并把足量的冷卻液對準切削加工區(qū)域。,.,84,在調節(jié)開口板牙時,不得把板牙張開,張開的板牙在攻絲時會 對工件產生刮擦而不是切削。均勻地轉動調節(jié)螺釘,可把開口板牙閉,合大約0.15mm。若壓力只作用在板牙的一邊,可能會使板牙損壞。,2.7.5銼刀的認識與使用 (1)銼刀的認識,銼刀由銼刀和銼刀手柄組成,條形、多刃,主要用來對金屬、木料、,皮革等工件表面層作微量加工,銼削的最高精度可達0.01mm,表面 粗糙度可達1.60.8m,(圖2.48)。銼削加工范圍包括:平面、臺階,面、角度、曲面、溝槽和各種復雜的表面等,以及配鍵、只做樣板和裝配 時對工件的

49、修整等。,(2)銼刀的使用,對于較大的銼刀(250mm以上,銼刀柄的圓頭端頂在右手心,,大拇指壓在銼刀柄的上部位置,自然伸直,其余四指向手心彎曲緊握,.,85,圖2.48銼刀,銼刀柄。,左手放在銼刀的另一端,當使用長銼刀,且銼削余量較大時,用 左手壓在銼刀的另一端,四指自然向下彎,用中指和無名指握住銼刀, 協(xié)同右手引導銼刀,使銼刀平直運動,工件盡量夾持在臺虎鉗鉗口寬 度方向的中間(圖2.49)。,銼削面靠近鉗口,以防止銼削時工件產生震動,特別是薄型,工件。,裝夾工件要穩(wěn)定,但用力不可太大,以防止工件變形。,.,86,圖2.49銼刀的使用,2.7.6墊片刮刀的認識與使用 (1)墊片刮刀的認識,用于拆卸汽缸蓋墊片,液態(tài)密封劑,膠粘物以及表面上的其他東,西(圖2.50)。,.,87,圖2.50墊片刮刀使用,(2)墊片刮刀的使用,切勿把手放在刀片前。刀片可能會傷害你。,切勿在磨床上把刀片磨得太快。經常在油石上磨刀片。,.,88,2.7.7銷沖頭的認識與使用 (1)銷沖頭的認識,用于拆卸和更換銷子

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