鋼結(jié)構(gòu)安裝工程施工質(zhì)量旁站監(jiān)理方案_第1頁(yè)
鋼結(jié)構(gòu)安裝工程施工質(zhì)量旁站監(jiān)理方案_第2頁(yè)
鋼結(jié)構(gòu)安裝工程施工質(zhì)量旁站監(jiān)理方案_第3頁(yè)
鋼結(jié)構(gòu)安裝工程施工質(zhì)量旁站監(jiān)理方案_第4頁(yè)
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1、鋼結(jié)構(gòu)安裝工程施工質(zhì)量旁站監(jiān)理方案一、 檢查依據(jù):1、鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50205-20012、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 GBJ17-883、建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程 JGJ81-20024、高層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程 JGJ99-985、鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程 JGJ82-916、建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范 GB50319-20007、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-20018、經(jīng)施工圖審查批準(zhǔn)的施工圖設(shè)計(jì)文件9、建設(shè)工程承包合同文件、委托監(jiān)理合同文件10、經(jīng)批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)、監(jiān)理規(guī)劃和監(jiān)理實(shí)施細(xì)則二、 主要檢查內(nèi)容:1、旁站監(jiān)理前對(duì)相關(guān)情況的審查: 鋼結(jié)構(gòu)安裝工程施工

2、旁站監(jiān)理前相關(guān)情況檢查填寫(xiě)津監(jiān)(鋼)-01表(見(jiàn)附表)(1) 鋼構(gòu)件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和GB50205-2001規(guī)范的規(guī)定;(2) 運(yùn)輸?shù)仍斐傻臉?gòu)件變形及涂層脫落應(yīng)進(jìn)行矯正和修補(bǔ);(3) 構(gòu)件合格證和制作的各檢驗(yàn)批資料等齊全;(4) 鋼柱等主要構(gòu)件標(biāo)記齊全;(5) 設(shè)計(jì)要求做強(qiáng)度試驗(yàn)的構(gòu)件試驗(yàn)報(bào)告;(6) 地腳螺栓的允許偏差符合要求;(7) 基礎(chǔ)支撐面的允許偏差符合要求;(8) 定位軸線的允許偏差符合要求;(9) 安裝、驗(yàn)收的測(cè)量?jī)x器定期鑒定情況;(10) 安裝的測(cè)量校正應(yīng)進(jìn)行工藝試驗(yàn)和評(píng)定;(11) 鋼構(gòu)件和連接材料貯放條件;(12) 高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面抗滑移系數(shù)廠家試驗(yàn)報(bào)告和安裝前復(fù)驗(yàn)報(bào)告;

3、(13) 高強(qiáng)度螺栓連接預(yù)拉力或扭矩系數(shù)廠家試驗(yàn)報(bào)告和安裝前復(fù)驗(yàn)報(bào)告;(14) 首次采用的鋼材和焊接材料的焊接工藝評(píng)定報(bào)告;(15) 施工交底;(16) 工序交接手續(xù);(17) 安裝方案。上述工作由施工單位自檢后,在施工前24小時(shí)向監(jiān)理單位提交旁站申請(qǐng)書(shū);監(jiān)理單位進(jìn)行審查,并將審查結(jié)果通知施工單位。若符合要求,總監(jiān)理工程師指定監(jiān)理人員并簽署意見(jiàn)。津監(jiān)(鋼)-01表情況審查表有施工單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人簽字認(rèn)可。2、旁站監(jiān)理時(shí)檢查的主要內(nèi)容:(1) 施工部位;(2) 本班在崗工程負(fù)責(zé)人、質(zhì)量檢查員;(3) 全數(shù)檢查本班焊工考試合格證、認(rèn)可范圍、有效期、起重工上崗證;(4) 檢查焊條烘干情況及記錄填寫(xiě);(

4、5) 高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面的平整度和清潔度;(6) 高強(qiáng)度螺栓穿入方式和方向及外露長(zhǎng)度;(7) 擴(kuò)螺栓孔檢查;(8) 要求熔透的對(duì)接和角對(duì)接組合焊縫的焊腳尺寸,焊縫外觀質(zhì)量;(9) 扭矩扳手使用狀態(tài);(10) 高強(qiáng)度螺栓初擰終擰質(zhì)量;(11) 墊板規(guī)格與柱底板接觸情況;(12) 安裝頂緊面;(13) 現(xiàn)場(chǎng)組對(duì)精度。上述工作監(jiān)理人員進(jìn)行旁站檢查并在上、下午各兩次記錄。監(jiān)理日記由責(zé)任監(jiān)理員按日及時(shí)、客觀、真實(shí)地填寫(xiě),不得編造,必要時(shí)由照相或攝影配合監(jiān)理日志的記錄內(nèi)容??偙O(jiān)審核后存監(jiān)理檔案。上述工作結(jié)束后,施工單位按規(guī)范進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收檢查,并填寫(xiě)檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表。而后監(jiān)理工程師對(duì)檢驗(yàn)批質(zhì)量進(jìn)行檢查

5、并評(píng)估、簽字。三、 旁站監(jiān)理要點(diǎn):1、見(jiàn)證取樣送樣項(xiàng)目:(1) 鋼材和焊接材料的復(fù)驗(yàn);(2) 高強(qiáng)度螺栓扭矩系數(shù)復(fù)驗(yàn);(3) 摩擦面抗滑移系數(shù)復(fù)驗(yàn);2、有關(guān)安全功能的檢驗(yàn):(1) 焊縫質(zhì)量:外觀缺陷:焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷,一級(jí)、二級(jí)焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電擦傷等缺陷。且一級(jí)焊縫不得有咬邊、未焊滿、根部收縮的缺陷。三級(jí)焊縫按二級(jí)焊縫標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行外觀檢查。內(nèi)部缺陷:設(shè)計(jì)要求全焊透的一、二級(jí)焊縫應(yīng)采用超聲波探傷進(jìn)行內(nèi)部缺陷的檢查,超聲波探傷不能對(duì)缺陷作出判斷時(shí),應(yīng)采用射線探傷,其內(nèi)部缺陷分級(jí)及探傷方法應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)法GB11345或鋼熔化

6、焊對(duì)接接頭射線照相和質(zhì)量分級(jí)GB3323的 規(guī)定。一級(jí)焊縫探傷比例為100%,二級(jí)焊縫探傷比例為20%。焊縫尺寸檢查。(2)大六角頭高強(qiáng)度螺栓施工質(zhì)量檢查:大六角頭高強(qiáng)度螺栓連接副終擰完成1小時(shí)后、48小時(shí)內(nèi)應(yīng)進(jìn)行終擰扭矩檢查,檢查的扭矩值與施工扭矩值的偏差在10%內(nèi)為合格。(3)柱腳錨栓緊固:地腳螺栓緊固應(yīng)牢固、可靠、外露絲扣不應(yīng)少于兩扣;高層鋼結(jié)構(gòu)底層柱的地腳螺栓螺母止退可采取雙螺母或用電焊將螺母焊牢;建筑物的定位軸線、基礎(chǔ)上的柱的定位軸線和標(biāo)高、地腳螺栓的規(guī)格和位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。二次灌漿:在形成空間單元后,應(yīng)及時(shí)對(duì)柱底板和基礎(chǔ)頂面的空隙進(jìn)行細(xì)石混凝土、灌漿料等二次澆灌。(4)主要構(gòu)件變

7、形:鋼主梁、次梁及受壓桿件的垂直度和側(cè)向彎曲度的允許偏差應(yīng)符合GB50205-2001規(guī)范表10.3.3的規(guī)定。(見(jiàn)下表)鋼主梁、次梁及受壓桿件的垂直度和側(cè)向彎曲度的允許偏差(mm)項(xiàng) 目跨中的垂直度側(cè)向彎曲失高f允許偏差H/250且不應(yīng)大于15.0l30m30m60m1/1000,且不應(yīng)大于10.01/1000,且不應(yīng)大于30.01/1000,且不應(yīng)大于50.0鋼柱安裝的允許偏差應(yīng)符合11.3.2規(guī)定。(見(jiàn)下表) 柱子安裝的允許偏差(mm)項(xiàng) 目柱底軸線對(duì)定位軸線的偏移柱子定位軸線單節(jié)柱的垂直度允許偏差3.01.0H/1000,且不大于10.03、連接材料驗(yàn)收:(1)焊接材料焊接材料的品種、

8、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。焊條外觀不應(yīng)有藥皮脫落、焊芯生銹等缺陷;焊劑不應(yīng)變潮結(jié)塊。焊接采用的焊條、焊絲和焊劑,應(yīng)與主體金屬?gòu)?qiáng)度相適應(yīng)。當(dāng)不同程度的鋼材連接時(shí),可采用與低強(qiáng)度鋼材相適應(yīng)的焊接材料。焊條、焊絲、焊劑、電渣焊熔嘴等焊接材料與母材的匹配應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程JGJ81的規(guī)定。焊條、焊劑、藥芯焊絲、焊嘴等在使用前,應(yīng)按其產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)及焊接工藝的規(guī)定進(jìn)行烘焙和存放。(2) 連接用緊固標(biāo)準(zhǔn)件鋼結(jié)構(gòu)連接用高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副、扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副、普通螺栓、鉚釘、自攻釘、拉鉚釘、射釘、錨栓(機(jī)械型和化學(xué)試劑型)、地腳錨栓等緊固標(biāo)準(zhǔn)件及螺

9、母、墊圈等標(biāo)準(zhǔn)配件,其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副和扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副出廠時(shí)應(yīng)分別隨箱帶有扭矩系數(shù)和緊固軸力(預(yù)拉力)的檢驗(yàn)報(bào)告。高強(qiáng)度螺栓連接副,應(yīng)按包裝箱配套供貨,包裝箱上應(yīng)標(biāo)明批號(hào)、規(guī)格、數(shù)量及生產(chǎn)日期。螺栓、螺母、墊圈外觀表面應(yīng)涂油保護(hù),不應(yīng)出現(xiàn)生銹和沾染贓物,螺紋不應(yīng)受損傷。4、需要確定工藝的項(xiàng)目:(1) 施工單位對(duì)其首次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法、焊后熱處理等,應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評(píng)定,并應(yīng)根據(jù)評(píng)定報(bào)告確定焊接工藝。(2) 對(duì)于需要進(jìn)行焊接預(yù)熱或焊后熱處理的焊縫,其預(yù)熱溫度或后熱溫度應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定或通過(guò)工藝試驗(yàn)確定。預(yù)

10、熱在焊道兩側(cè),每側(cè)寬度均應(yīng)大于焊件厚度的1.5倍以上,應(yīng)不應(yīng)小于100mm;后熱處理應(yīng)在焊后立即進(jìn)行,保溫時(shí)間應(yīng)根據(jù)板厚按每25mm板厚1h確定。(3) 施工單位對(duì)其采用的焊釘和鋼材焊接應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評(píng)定,其結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。瓷環(huán)應(yīng)按其產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)進(jìn)行烘焙。(4) 安裝的測(cè)量校正、高強(qiáng)度螺栓安裝、負(fù)溫度下施工及焊接工藝等,應(yīng)在安裝前進(jìn)行工藝試驗(yàn)或評(píng)定,并應(yīng)在此基礎(chǔ)上制定相應(yīng)的施工工藝或方案。(5) 凡符合以下情況之一者,應(yīng)在鋼筋結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作及安裝施工之前進(jìn)行焊接工藝評(píng)定:國(guó)內(nèi)首次應(yīng)用于鋼結(jié)構(gòu)工程的鋼材(包括鋼材牌號(hào)與標(biāo)準(zhǔn)相符但微合金強(qiáng)化元素的類別不同和供貨狀態(tài)不同,或國(guó)

11、外鋼號(hào)國(guó)內(nèi)生產(chǎn));國(guó)內(nèi)首次應(yīng)用于鋼結(jié)構(gòu)的焊接材料;設(shè)計(jì)規(guī)定的鋼材類別、焊接材料、焊接方法、焊接形式、焊接位置、焊后處理制度以及施工單位所采用的焊接工藝參數(shù)、預(yù)后熱措施等各種參數(shù)的組合條件為施工企業(yè)首次采用。5、鋼結(jié)構(gòu)安裝檢驗(yàn)批驗(yàn)收的基礎(chǔ)(1) 鋼結(jié)構(gòu)安裝檢驗(yàn)批應(yīng)在進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收和焊接連接、緊固件連接、制作等分項(xiàng)驗(yàn)收合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行驗(yàn)收。(2) 鋼柱等主要構(gòu)件的中心線及標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)等標(biāo)記應(yīng)齊全。6、單層鋼結(jié)構(gòu)安裝的基礎(chǔ)和支承面的驗(yàn)收要求:(1) 建筑物的定位軸線、基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高、地腳螺栓的規(guī)格及其緊固應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(2) 基礎(chǔ)頂面直接作為柱的支撐面和基礎(chǔ)頂面預(yù)埋鋼板或支座作為柱的支撐面時(shí),其支撐面、地

12、腳螺栓(錨栓)位置的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。支撐面、地腳螺栓(錨栓)位置的允許偏差(mm)項(xiàng) 目允許偏差支撐面標(biāo)高3.0水平線1/1000地腳螺栓(錨栓)螺栓中心偏移5.0預(yù)留孔中心偏移10.0(1)采用杯口基礎(chǔ)時(shí),杯口尺寸的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定杯口尺寸的允許偏差(mm)項(xiàng)目允許偏差底面標(biāo)高0.0-5.0杯口深度H 5.0杯口垂直度H/100,應(yīng)不大于10.0位置10.0(3) 地腳螺栓(錨栓)尺寸的偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。地腳螺栓(錨栓)的螺紋應(yīng)受到保護(hù)。地腳螺栓(錨栓)尺寸的允許偏差(mm)項(xiàng) 目允許偏差螺栓(錨栓)露出長(zhǎng)度+30.00.0螺紋長(zhǎng)度+30.00.07、鋼結(jié)構(gòu)焊接還應(yīng)符合

13、以下要求:(1) 焊工必須經(jīng)考試合格并取得合格證書(shū)。持證焊工必須在其考試合格項(xiàng)目及其認(rèn)可范圍內(nèi)施焊。(2) T型接頭、十字接頭、角接接頭等要求熔透的對(duì)接和角對(duì)接組合焊縫,其焊腳尺寸不應(yīng)小于t/4(t為板厚);設(shè)計(jì)有疲勞驗(yàn)算要求的吊車(chē)梁或類似構(gòu)件的上翼緣連接焊縫的焊腳尺寸為t/2,且不應(yīng)大于10mm。焊腳尺寸的允許偏差為04mm。(3) 焊成凹形的角焊縫,焊縫金屬與母材間應(yīng)平緩過(guò)度;加工成凹形的角焊縫,不得在其表面留下切痕。(4) 焊縫觀感應(yīng)達(dá)到:外形均勻、成型較好,焊道與焊道、焊道與基本金屬間過(guò)度較平滑,焊渣和飛濺物基本清除干凈。8、高強(qiáng)度螺栓施工還應(yīng)符合下列規(guī)定:(1) 高強(qiáng)度螺栓擰緊要求高

14、強(qiáng)度螺栓連接副的施擰順序和初擰、復(fù)擰扭矩符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)施工及驗(yàn)收規(guī)程高強(qiáng)度螺栓的擰緊,應(yīng)分初擰和終擰。對(duì)于大型節(jié)點(diǎn)應(yīng)分初擰、復(fù)擰和終擰。復(fù)擰扭矩應(yīng)等于初擰扭矩。高強(qiáng)度螺栓的安裝應(yīng)按一定順序施擰,宜由螺栓中央順序向外擰緊,并應(yīng)在當(dāng)天終擰完畢。高強(qiáng)度螺栓擰緊時(shí),初擰扭矩不得小于終擰扭矩的30%;不得用高強(qiáng)度螺栓兼做臨時(shí)螺栓,以防損傷螺紋引起扭矩系數(shù)的變化。高強(qiáng)度螺栓的安裝應(yīng)在結(jié)構(gòu)構(gòu)件中心位置調(diào)整后進(jìn)行,其穿入方向應(yīng)以施工方便為準(zhǔn),并力求一致。高強(qiáng)度螺栓連接副組裝時(shí),螺母帶圓臺(tái)面的一側(cè)應(yīng)朝向墊圈有倒角的一側(cè)。對(duì)于大六角頭高強(qiáng)度螺栓連接副組裝時(shí),螺栓頭下墊圈有

15、倒角的一側(cè)應(yīng)朝向螺栓頭。(2) 高強(qiáng)度螺栓連接副終擰后,螺栓絲扣外露應(yīng)為23扣,其中允許有10%的螺栓絲扣外露1扣或4扣。(3) 高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面應(yīng)保持干燥、整潔,不應(yīng)有飛邊、毛刺、焊接飛濺物、焊疤、氧化鐵皮、污垢等,除設(shè)計(jì)要求外摩擦面不應(yīng)涂漆。(4) 高強(qiáng)度螺栓應(yīng)自由穿入螺栓孔。高強(qiáng)度螺栓孔不應(yīng)采用氣割擴(kuò)孔,擴(kuò)孔數(shù)量應(yīng)征得設(shè)計(jì)同意,擴(kuò)孔后的孔徑不應(yīng)超過(guò)1.2d(d為螺栓直徑)(5) 螺栓孔孔距的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。螺栓孔孔距的允許偏差(mm)螺栓孔孔距5005011200120130003000同一組內(nèi)任意兩孔間距離1.01.5-相鄰兩組的端孔間距離1.52.02.53.0注:1.

16、在節(jié)點(diǎn)中連接板與一根桿件相連的所有螺栓孔為一組;2.對(duì)接接頭在拼接板一側(cè)的螺栓孔為一組;3.在相鄰節(jié)點(diǎn)或接頭間的螺栓孔為一組,但不包括上述兩款所規(guī)定的螺栓孔;4.受彎構(gòu)件翼緣上的連接螺栓孔,每米長(zhǎng)度范圍內(nèi)的螺栓孔為一組。(6) 螺栓孔孔距的允許偏差超過(guò)規(guī)定允許的偏差時(shí),應(yīng)采用與母材材質(zhì)相匹配的焊條補(bǔ)焊后重新制孔。9、單層鋼結(jié)構(gòu)的安裝還應(yīng)符合下列規(guī)定:(1) 鋼柱安裝的允許偏差應(yīng)符合GB50205-2001規(guī)范附錄E中表E.0.1的規(guī)定(2) 當(dāng)鋼梁安裝在混凝土柱上時(shí),其支座中心對(duì)定位軸線的偏差不應(yīng)大于10mm。(3) 頂緊的節(jié)點(diǎn)接觸面要求:設(shè)計(jì)要求頂緊的節(jié)點(diǎn),接觸面不應(yīng)少于70%貼緊,且邊緣最

17、大間隙不應(yīng)大于0.88mm。(4) 現(xiàn)場(chǎng)焊縫組對(duì)間隙的要求:現(xiàn)場(chǎng)焊縫組對(duì)間隙的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定?,F(xiàn)場(chǎng)焊縫組對(duì)間隙的允許偏差(mm)項(xiàng) 目允許偏差無(wú)墊板間隙+3.00.0有墊板間隙+3.0-2.0(5) 鋼結(jié)構(gòu)主要構(gòu)件安裝就位后,應(yīng)立即進(jìn)行校正、固定。當(dāng)天安裝的鋼構(gòu)件應(yīng)形成穩(wěn)定的空間體系。(6) 安裝時(shí),必須控制屋面、樓面、平臺(tái)等的施工荷載和冰雪荷載等嚴(yán)禁超過(guò)梁、桁架、樓面板、平臺(tái)鋪板等的承載能力。(7) 吊車(chē)梁或直接承受動(dòng)力荷載的梁其受拉翼緣、吊車(chē)桁架或直接承受動(dòng)力荷載的桁架其受拉弦桿上不得焊接懸掛物和卡具等。(8) 吊車(chē)梁和吊車(chē)行架不應(yīng)下?lián)?。?) 鋼吊車(chē)梁或直接承受動(dòng)力載荷的類似構(gòu)

18、件,其安裝的允許偏差應(yīng)符合GB50205-2001附錄E中表E0.2的規(guī)定。(10) 下列鋼構(gòu)件的撓度不應(yīng)超過(guò)下表所列的允許值。受彎構(gòu)件的允許撓度項(xiàng)次構(gòu)件類別允許撓度1手動(dòng)或電動(dòng)葫蘆的軌道梁L/4002有重軌(重量等于或大于38kg/m)軌道的工作平臺(tái)梁有輕軌(重量等于或大于24 kg/m)軌道的工作平臺(tái)梁L/600L/4003樓蓋和工作平臺(tái)梁(第2項(xiàng)除外)、平臺(tái)板(1) 主梁(包括設(shè)有懸掛起重設(shè)備的梁)(2) 樓梯梁(3) 平臺(tái)板 L/400 L/250 L/1504屋蓋檁條(1) 無(wú)積灰的瓦楞鐵和石棉瓦屋面(2) 壓型鋼板、有積灰的瓦楞鐵和石棉瓦等屋面(3) 其他屋面 L/150L/200L/2005墻架構(gòu)件(1) 支柱(2) 抗風(fēng)行架(作為連續(xù)支柱的支承時(shí))(3) 砌體墻兩(4) 壓型鋼板、瓦楞鐵和石棉瓦墻面的橫梁(水平方向)(5)帶有玻璃窗的橫梁(豎直和水平方向) L/400L/1000L/300L/200L/20010.施工質(zhì)量不符合

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