摩擦、磨損、潤(rùn)滑.ppt_第1頁
摩擦、磨損、潤(rùn)滑.ppt_第2頁
摩擦、磨損、潤(rùn)滑.ppt_第3頁
摩擦、磨損、潤(rùn)滑.ppt_第4頁
摩擦、磨損、潤(rùn)滑.ppt_第5頁
已閱讀5頁,還剩21頁未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

1、第四章 摩擦、磨損、潤(rùn)滑,1.摩擦具有普遍性和不可避免性 2.摩擦和磨損往往相伴發(fā)生 3.摩擦和磨損都具有兩面性 4.減少摩擦磨損的最有效方法是潤(rùn)滑 5.減摩和耐磨材料在工業(yè)中的應(yīng)用,4.1 摩擦的種類及其基本性質(zhì),1.摩擦現(xiàn)象和摩擦力 2.摩擦的分類 -干摩擦,邊界摩擦,流體摩擦,混合摩擦 3.潤(rùn)滑分類 -流體潤(rùn)滑,邊界潤(rùn)滑,混合潤(rùn)滑,固體潤(rùn)滑 4.摩擦特性曲線n/p- 5.磨損曲線F-,4.2 干摩擦,1.庫侖定律(1875年完成) =F/FN #摩擦力方向總是與相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度的方向相反,大小與法向壓力成正比; #摩擦力大小與名義接觸面積無關(guān) #摩擦系數(shù)取決于材料,與速度和載荷大小無關(guān) #靜

2、摩擦系數(shù)大于動(dòng)摩擦系數(shù) 2.絕對(duì)干摩擦在實(shí)際中很少發(fā)生 3.摩擦形成機(jī)理,#干摩擦在工業(yè)實(shí)際中很少發(fā)生(氧化膜、污染膜存在)#摩擦學(xué)說:1、機(jī)械嚙合理論2、分子理論3、分子機(jī)械理論4、能量理論5、粘著理論6、變形-犁溝-粘著理論#真實(shí)接觸面積,4.3 邊界摩擦潤(rùn)滑,邊界膜種類: -物理吸附膜(極性分子與金屬表面吸引),溫度對(duì)其影響較大,發(fā)生脫附、亂向、破壞,適于常溫、輕載、低速下工作 -化學(xué)吸附膜(分子靠分子鍵與金屬表面形成化學(xué)吸附),吸附強(qiáng)度較高、穩(wěn)定性好,適于中等載荷、速度、溫度下工作 -化學(xué)反應(yīng)膜(添加劑與金屬化學(xué)反應(yīng)生成的膜) ,形成的金屬鹽具有較高的熔點(diǎn)和較低的剪切強(qiáng)度,穩(wěn)定性較好,

3、適于重載、高速和高溫下工作,#第一臨界溫度、第二臨界溫度#限制pv值十分重要#提高邊界膜強(qiáng)度措施:合理選擇摩擦副材料和潤(rùn)滑劑;降低表面粗糙度、加入油性添加劑(脂肪酸)和極壓添加劑。,4.4 磨損,1.磨損 2.正常磨損-在規(guī)定的年限內(nèi),磨損量不超過允許值 3.磨損率及其測(cè)定方法-單位時(shí)間材料的磨損量,用體 積、重量、厚度等衡量; 4.耐磨性 5.磨損的一般過程(三個(gè)階段),6.磨損的四種基本類型 -粘著磨損,表面疲勞磨損,磨粒磨損和腐蝕磨損,4.4.1粘著磨損,1.粘著磨損的分類 -輕微磨損,涂抹,劃傷,撕脫,咬死 2.減輕粘著磨損的方法 -合理選擇摩擦副材料 -采用含有油性和極壓添加劑的潤(rùn)滑

4、油 -限制溫升 -控制壓強(qiáng)(pH/3),表面疲勞磨損,1.產(chǎn)生的原因 2.減少疲勞磨損的方法 -合理選材 -控制表面粗糙度 -合理選擇潤(rùn)滑油粘度,避免含水 -合理選擇表面硬度 -材料的抗粘著和抗疲勞磨損能力有相反的關(guān)系,磨粒磨損,1.產(chǎn)生的原因 2.影響因素 -摩擦材料硬度,磨粒硬度, 3.摩擦材料選材原則 -長(zhǎng)期在低應(yīng)力下工作的零件選較硬的鋼,高應(yīng)力和沖擊載荷作用下的零件選用韌性好、冷作硬化的鋼,在鑿削下工作的零件采用一定硬度和高韌性的鋼,腐蝕磨損,1.產(chǎn)生的原因 2.氧化磨損 3.影響因素 4.磨損類型的混合發(fā)生 #潤(rùn)滑油有時(shí)也有腐蝕作用,4.5 流體摩擦潤(rùn)滑,1.流體的粘度-衡量?jī)?nèi)摩擦力

5、大小的物理量 2.粘度的定義及物理意義 3.流體潤(rùn)滑的建立條件 -流體動(dòng)力潤(rùn)滑,彈性流體動(dòng)力潤(rùn)滑,流體靜壓潤(rùn)滑 #流體動(dòng)壓潤(rùn)滑 1.定義 2.產(chǎn)生的基本條件,彈性流體動(dòng)力潤(rùn)滑,1.定義 2.產(chǎn)生的原因 3.道森公式 4.5.3 流體靜壓潤(rùn)滑 1.定義 2.補(bǔ)償元件的作用 (毛細(xì)管、小孔、定量泵) 3.氣體靜壓潤(rùn)滑 4.油膜剛度,靜壓潤(rùn)滑的優(yōu)缺點(diǎn),優(yōu)點(diǎn) -油膜的建立與速度無關(guān) -任何情況下不發(fā)生動(dòng)靜接觸摩擦磨損 -油膜剛度大 缺點(diǎn) -需要一套供油裝置,4.6 膜厚比與潤(rùn)滑狀態(tài),潤(rùn)滑劑分類 潤(rùn)滑劑:減小摩擦磨損、降溫,防銹、傳遞動(dòng)力、減振、密封 常見潤(rùn)滑劑: 液體潤(rùn)滑劑,半固體潤(rùn)滑劑, 氣體潤(rùn)滑劑

6、,固體潤(rùn)滑劑. 1.液體潤(rùn)滑劑-石油潤(rùn)滑劑,合成潤(rùn)滑劑,動(dòng) 物油,植物油, 水及其他液體 2.潤(rùn)滑脂 3.氣體潤(rùn)滑劑和固體潤(rùn)滑劑,4.7 潤(rùn)滑劑與添加劑,潤(rùn)滑劑性質(zhì),-粘度 -凝點(diǎn) -閃點(diǎn)、燃點(diǎn) -油性 -滴點(diǎn) -錐入度,添加劑-極壓添加劑,油性劑,粘度指數(shù)改進(jìn)劑,抗蝕添加劑,消泡劑,降凝劑,防銹劑,1.粘度的單位 =F/A=-u/y, -國際單位(動(dòng)力粘度)Pa.s-1N.s/m2 -運(yùn)動(dòng)粘度m2/s,,粘度單位換算- 1Pa.s=10P(dyn.s/cm2)=1000cP -1m2/s=106cSt(mm2/s)=104St(cm2/s),粘度等級(jí) 溫度和壓力對(duì)粘度的影響 配油計(jì)算,4.9

7、 工業(yè)用潤(rùn)滑油和潤(rùn)滑脂簡(jiǎn)介,潤(rùn)滑油選用原則: -高速或載荷較輕的場(chǎng)合,選用粘度較低 的潤(rùn)滑油 -低速或載荷較大的場(chǎng)合,選用粘度較高 油性較好的潤(rùn)滑油 -低速大載荷場(chǎng)合,選用含油性添加劑和 極壓添加劑的潤(rùn)滑油 -沖擊、振動(dòng)、間歇、往復(fù)運(yùn)動(dòng)的場(chǎng)合, 選粘度高、吸附性好的潤(rùn)滑油 -溫度高的場(chǎng)合,選粘度大、閃點(diǎn)高、抗氧化,潤(rùn)滑脂選用原則,-潮濕環(huán)境或與水、水汽接觸的場(chǎng)合,選用 耐水性的潤(rùn)滑脂 -在低溫或高溫下工作的部位,要滿足溫度 要求 -受載較大,應(yīng)選用錐入度小的潤(rùn)滑脂 -低速重載,選含有極壓添加劑潤(rùn)滑脂 -相對(duì)滑動(dòng)速度較高,選用錐入度大、機(jī)械 安定性好的潤(rùn)滑脂,1、什么叫摩擦、摩擦力、干摩擦、邊界摩擦、流體摩擦、混合摩擦、流體潤(rùn)滑、混合潤(rùn)滑、固體潤(rùn)滑?2、摩擦特性曲線分為哪幾個(gè)階段?3、摩擦的粘著理論如何解釋摩擦的產(chǎn)生?4、邊界膜有哪幾種?各有何特點(diǎn)?5、什么叫磨損?其過程分為哪幾個(gè)階段?影響磨損的因素有哪些?6、常見磨損類型有哪些?7、什么叫軸承數(shù)?什么叫流體動(dòng)力潤(rùn)滑和彈性流體動(dòng)力潤(rùn)滑?什么叫流體靜壓潤(rùn)滑?,復(fù)習(xí)思考題,8、如何判斷潤(rùn)滑所處的狀態(tài)?9、潤(rùn)滑劑有哪幾種?各有何特

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論