1、2018年雨花臺區(qū)水環(huán)境整治工程(孫家中學(xué)及貴子溝水系水環(huán)境提升工程)分部工程施工方法2018年8月目 錄1、概述2、截流井工程施工方案一、工程概述2018 年雨花臺區(qū)水環(huán)境整治工程(孫家中學(xué)及貴子溝水系水環(huán)境提升工程) 實施范圍包括： 孫家中學(xué)及貴子溝水系，位于雨花臺區(qū)板橋街人力資源市場與寧蕪公路交界處，孫家中學(xué)片區(qū)內(nèi)，總長約 2.3 公里。實施主要內(nèi)容包括：1）、控源截污：對 01 排口實施改造，截流旱天污水及初期雨水。新建 1 座智能化截流井，1座一體化泵站（Q=50t/h、H=12m）。鋪設(shè) D150壓力鋼管約560m。2）、清淤疏浚：采用干式清淤，清淤量約 7415m。3）、護(hù)岸改造

2、：（1）直立擋墻及石砌溝渠段：維持現(xiàn)狀斷面形式，墻前清雜、清障，清雜量約 1410 ，局部破損、塌落段修復(fù)。（2）土質(zhì)護(hù)坡段：改造為1:2自然放坡，局部河道向一側(cè)進(jìn)行拓寬，岸坡種植草皮約7886 。本專項工程主要實施內(nèi)容為截流井施工孫家社區(qū)辦公樓工作2截流井位置圖主要施工內(nèi)容統(tǒng)計二、截流井分部方案1、概述本工程共計有一個排口需要進(jìn)行截流，設(shè)計新建一座鋼筋混凝土截流井截流下河污水，然后通過一體化泵站將污水提升加壓送至板橋河中部污水泵站北部污水管道預(yù)留口。1.1截流井水量控制（1）實時采集信號：井內(nèi)的液位H1、截污管下游檢查井內(nèi)的液位H2、自然水體的液位H3、下開式堰門的開度H4。（2）初始參數(shù)設(shè)

3、置：警戒水位值H5=2000mm，設(shè)定初雨量：10mm、截污管最大流量Q：400L/s、液位誤差值：100mm。當(dāng)自然水體的水位H30+100時，根據(jù)閘門在一定液位差下開度與流量的曲線關(guān)系，得出閘門的開度位置；當(dāng)H00+100，閘門完全關(guān)閉，防止污水回流。C、降雨時，當(dāng)井內(nèi)的液位H1警戒水位H5時，降雨量達(dá)到設(shè)定10mm時，下開式堰門開啟。D、降雨時，當(dāng)井內(nèi)的液位H1警戒水位H5時，下開式堰門開啟，流量控制閥門關(guān)閉。當(dāng)自然水體的水位H3警戒水位H5時（執(zhí)行防倒灌程序）：下開式堰門開度值H4=自然水體的液位H3+100mm（在下開式堰門開度范圍內(nèi)：當(dāng)H4H3+50時，堰門上升100mm；當(dāng)H4H

4、3+200mm時，堰門下降100mm；其他時間堰門不動作），流量控制閘門關(guān)閉。當(dāng)自然水體水位H3警戒水位H5-100mm時，退出防倒灌程序。2 鋼筋砼截流井施工工程施工時遵循“先地下后地上”的施工原則，采用大開挖至設(shè)計標(biāo)高，開挖邊線距構(gòu)筑物外邊線3 m。采用木工板，砼集中供應(yīng)，一次澆筑完成。 2.1基坑開挖基坑開挖采用機械開挖、人工清底的施工方法。開挖應(yīng)分層進(jìn)行，并隨時測量控制開挖的深度，以免超挖。到設(shè)計標(biāo)高后，請監(jiān)理工程師和設(shè)計單位代表、地勘單位現(xiàn)場代表等共同進(jìn)行驗槽，合格后，即可進(jìn)行墊層施工。 2.2基坑圍擋施工 2.2.1、鋼板樁圍堰施工流程：開始測量放線插打定位鋼板樁插打鋼板樁鋼板樁合

5、攏抽水堵漏截流井施工拆除內(nèi)支撐回填沙土拔除鋼板樁。2.2.2、鋼板樁圍堰的插打鋼板樁插打利用25t吊車作為起吊設(shè)備，配合90型振動錘的施工方法逐片插打（1）導(dǎo)樁打設(shè)采用90型振動錘施工，打入四個引導(dǎo)樁作為導(dǎo)向樁以控制鋼板樁的平面尺寸和垂直度。在四個引導(dǎo)樁內(nèi)側(cè)分別焊接4個牛腿，作為導(dǎo)梁的水平撐。（2）安裝工字鋼導(dǎo)梁在水平撐上安裝導(dǎo)梁，導(dǎo)梁選用邊線順直的工字鋼。安裝及調(diào)整導(dǎo)梁的軸線及內(nèi)邊凈距，將導(dǎo)梁與水平支撐臨時焊接固定。為了確保每一片鋼板樁插打準(zhǔn)確，第一片鋼板樁是插打的關(guān)鍵，第一片鋼板樁位置選擇一般在圍堰的一側(cè)開始進(jìn)行插打。插打時，鋼板樁樁背緊靠導(dǎo)梁架，邊插邊將吊鉤緩慢下放，這時在相互垂直的兩個

6、方向用鉛錘進(jìn)行觀測，以確保鋼板樁插正、插直。（3）打鋼板樁時應(yīng)注意的事項1）施打鋼板樁，應(yīng)對鋼板樁認(rèn)真檢查，要求板面平直，接口預(yù)拼嚴(yán)密。2）采用定型鋼板樁時，接口類型應(yīng)該一致（4）、鋼板樁圍堰施工中的防漏水措施鋼板樁鎖口之間連接是否緊密是鋼板樁圍堰施工中的難點，是關(guān)系到圍堰是否能成功抽水進(jìn)行下道工序的關(guān)鍵因素。為此，須從鋼板樁施工前、插打時、抽水后等每道工序加以控制。1）鋼板樁在運到現(xiàn)場后，派專人仔細(xì)清理索口間雜物、觀察索口是否變形，對于索口變形的鋼板樁，應(yīng)調(diào)正后使用。2）在鋼板樁鎖口內(nèi)涂抹黃油混合物油膏（重量配合比為瀝青：黃油：滑石粉：鋸末=4：6：10：1）以防止鋼板樁的漏水。3）鋼板樁在

7、插打時應(yīng)保證其垂直，防止相互傾斜的鋼板樁之間鎖扣無法密貼。4）鋼板樁圍堰在抽水后若存在較小漏水現(xiàn)象，在漏水處鋼板樁上溜下一袋干細(xì)砂或鋸木屑、粉煤灰等填充物。2.3砼結(jié)構(gòu)施工 鋼筋施工 墊層澆筑 24 小時后方可放線，畫出底板邊線，模板線及鋼筋分布線，以保證鋼筋的位置正確。鋼筋由鋼筋加工隊在車間統(tǒng)一彎制，并進(jìn)行標(biāo)識。鋼筋綁扎后，詳細(xì)檢查鋼筋的直徑、間距、位置、搭接長度、上下層鋼筋的間距保護(hù)層及預(yù)埋件的位置與數(shù)量。保護(hù)層用高強度砂漿塊控制，上下層鋼筋均用鐵撐固定，為避免在澆搗過程中發(fā)生變化，鋼筋網(wǎng)鋼筋相交點應(yīng)綁牢，相鄰點鐵絲成八字型。池壁鋼筋應(yīng)設(shè)置拉接筋。頂板鋼筋應(yīng)設(shè)置支撐馬蹬將上下層隔開。砼施工

8、A、鋼筋砼的施工必須保證立模、鋼筋布置和砼澆筑的質(zhì)量。B、綁扎基礎(chǔ)、沉井及隔板鋼筋，綁扎鋼筋前，先搭設(shè)腳手架。在放置預(yù)埋鐵件和套管時，必須反復(fù)測量，以確保其位置的準(zhǔn)確性。 C、模板選用組合鋼模板，由于支撐點較多，支線的模板支撐相對比較容易，采用483.5鋼管和扣件加固，局部不便用鋼管加固的地方用木方支撐牢固。3、下開式堰門安裝（1）檢查地基尺寸符合圖紙要求，清理凹槽中的垃圾物。（2）將底座用膨脹螺絲固定在基坑底部校平，平面度控制在2mm內(nèi)。（3）將下開式堰門用叉車起吊掛在底座上，用起吊裝置將堰門吊住，不讓堰門框架承力。（4）現(xiàn)狀截流井上方高壓線距離約為8m，將叉車抬升至地面2.5m處，然后對準(zhǔn)

9、預(yù)留安裝口位緩慢下放。（5）調(diào)節(jié)堰門兩側(cè)的調(diào)節(jié)螺桿，使堰門垂直，垂直度控制在5mm內(nèi)。（6）主體設(shè)備吊裝固定位置后，周邊直接采用素混凝土C30二次澆注。（7）焊接電纜預(yù)埋支架、預(yù)埋控制系統(tǒng)管線、液壓油管、活動閘槽底托等其他輔助設(shè)備。（8）待混凝土凝固后，達(dá)到設(shè)計強度，才能起吊設(shè)備，進(jìn)行調(diào)試校核。（9）二期砼應(yīng)在廠商的指導(dǎo)下進(jìn)行實施澆筑。4、下開堰門技術(shù)要求4.1、堰門結(jié)構(gòu)要求（1）下開式堰門本體主要由框架、導(dǎo)向槽、橡膠密封件、門板和啟閉油缸等主要部件組成。采用啟閉油缸液壓驅(qū)動堰門板向上/向下運動，完成堰門板開啟或關(guān)閉狀態(tài)，可以實現(xiàn)對管涵或管道進(jìn)行沖洗、水位控制和流量控制等多種功能。（2）下開式

10、堰門開啟后對行洪沒有阻礙，停電時可以依靠堰門自身重力自動打開，結(jié)構(gòu)緊湊，堰門向下開啟不占用上部的安裝空間，不影響地面上的景觀。（3）下開式堰門的結(jié)構(gòu)件采用結(jié)構(gòu)鋼或不銹鋼制成，具有很高的耐腐蝕性，重量輕，堅固耐用。（4）堰門框架的兩側(cè)為導(dǎo)向槽，兩側(cè)導(dǎo)向槽均設(shè)有液壓油缸，活塞桿連接堰門門板。堰門門板兩側(cè)與導(dǎo)向槽滑動配合。液壓油缸的位置設(shè)計合理，封閉于堰門框架內(nèi)，保證液壓油缸的穩(wěn)定性的同時，對堰門門板的作用力也較為均勻，進(jìn)一步保證了堰門門板運動的穩(wěn)定性。（5）下開式堰門的啟閉油缸配備自動控制系統(tǒng)，對下開式堰門實現(xiàn)無人值守的自動控制，也可以實現(xiàn)遠(yuǎn)程自動控制。（6）下開式堰門的整體結(jié)構(gòu)緊湊，簡單，易于制造，裝置可設(shè)置于水下，適用于多種環(huán)境。設(shè)備工作溫度：0-60度。4.2、焊接（1）堰門框架和堰門板應(yīng)采用氣體保護(hù)焊焊接，焊接材料的物理、化學(xué)性能應(yīng)與基體金屬的性能相適應(yīng)。堰門承受主要荷載的結(jié)構(gòu)，應(yīng)采用滿焊縫，不得采用塞焊焊接。（2）焊件應(yīng)牢固可靠，表面打磨光滑，焊縫外觀不應(yīng)有裂紋、氣孔和飛濺物。（3）堰門的焊縫類別分級與焊縫外觀應(yīng)以GB/T14173標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)。4.3、電液控制系統(tǒng)要求（1）液壓系統(tǒng)總成應(yīng)設(shè)置壓力傳感器以監(jiān)控整個系統(tǒng)的壓力。（2）液壓系統(tǒng)要求能在降雨時停電后能自行打開堰門，在晴天時停電要求液壓系統(tǒng)能自鎖，保持堰門處于關(guān)閉