1、糊盒機安全操作規(guī)程 一、生產(chǎn)班前準備1，糊盒機上崗前，必須由機長召開班前會，總結(jié)前一天工作進度及相關(guān)問題，根據(jù)生產(chǎn)單布置當(dāng)天工作任務(wù)，檢查工作服是否整潔，禁止佩戴戒指、手表，嚴禁打領(lǐng)帶。（會議時間盡量控制在5分鐘以內(nèi)）2，檢查設(shè)備的性能情況，對每日必做的機器保養(yǎng)程序進行保養(yǎng)，查看機器膠量，傳送帶上無雜物，根據(jù)生產(chǎn)單對產(chǎn)品進行安排、檢查，杜絕殘次品流入本道程序。 二、操作流程 調(diào)節(jié)給紙臺，將預(yù)生產(chǎn)的紙盒放到給紙臺。根據(jù)成品規(guī)格及結(jié)構(gòu)，調(diào)校軌道和確認粘邊，先點動，試生產(chǎn)20-30個盒子，檢查成品有無擦痕，內(nèi)粘，溢膠，偏斜，壓破，逐一排查問題，確認工藝沒有問題，可以逐漸上升到正常速度，再試生產(chǎn)300

2、-500個盒子，然后查看質(zhì)量效果，再次確認沒有問題后，方可量產(chǎn)。量產(chǎn)以后，機長要安排好線上的人員各司其職，不可隨意走動，每十分鐘檢查一次膠量，如量產(chǎn)過程中因機器出現(xiàn)故障重新調(diào)整，機長要提醒各崗位人員及時對調(diào)整以后產(chǎn)出的500-1000個成品做重點篩查，送紙臺的操作人員要求在送紙過程中，對每一批次的紙張進行抽檢，（此處抽查主要靠眼力，有殘次品及時放到指定存放處）主要查看模切之后的片子有無殘次品混入到正常的片子中，收活崗位上的操作員要精神集中，在收活的過程中也要對產(chǎn)出的成品進行抽查（此處抽查主要靠眼力，有殘次品及時放到指定存放處），產(chǎn)品進入裝箱階段時，要求平放裝箱，盒子擺放松緊適度，高度平于紙箱的搖翼，裝箱人員切記分清產(chǎn)品合格證，斷膠距離不可太短，合格證要黏貼到位，一般以箱子側(cè)面的中部距離為佳，膠帶粘上以后要用手反復(fù)壓兩次，以免開膠。產(chǎn)品裝箱完畢后要及時搬入到貨架上，紙箱不能超出貨架，裝滿以后要及時拉到指定區(qū)域，做好不同產(chǎn)品的區(qū)別標示（必須醒目），擺放整齊。 三、結(jié)束生產(chǎn) 緩慢降低機器速度至停機，停止供紙后產(chǎn)品全部進入傳輸部后按停止電鈕，傳輸部轉(zhuǎn)換到單獨動作（單動）后全部排出傳輸部剩余產(chǎn)品，切斷主機電源，清洗膠水蓋好膠桶，對機器做好除塵，分門別類收齊生產(chǎn)工具，放在指定位置，寫好機器生產(chǎn)日報表，