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文檔簡介

1、目錄 Moldflow成型技術介紹Moldflow主要分析結果介紹 填充/保壓分析結果 冷卻分析結果 變形分析結果 模心偏移分析結果常見質量缺陷的分析 流痕 短射/遲滯/潛流 困氣/縮孔 成型周期/尺寸變化總結Injection Molding Process 填充1. 閉模2. 螺桿向前移動3. 凍結聚合物表層在模壁上形成HopperBarrelScrewMold 保壓1. 型腔已填充2. 壓力應用于聚合物3. 發(fā)生冷卻4. 澆口凍結Screw is applying a specified pressure to the polymer melt in order to pack more

2、 plastic into the cavity.Injection Molding Process 冷卻1. 零件會繼續(xù)冷卻，直到足夠堅硬能夠承受頂出2. 螺桿向回移動塑化下一次注射的樹脂 開模零件被頂出Runner systemSprueGatePart/CavityRunnerFillingFillingFillingFillingFillingFillingFillingFillingFillingFillingFillingFillingFillingEnd of FillingPackingPackingPackingPackingPackingPackingPackingPack

3、ingPackingEnd of PackingMaterial in Gate FrozenCoolingHeatHeatDifferential CoolingHeatHeatShrinkageMaterial in Cavity ShrinksWarpageCooling + Shrinkage + Orientation噴泉狀的層流 截面上流動速度 最快的區(qū)域 位于 截面中心 從澆口進入的膠料首先形成了表面的凝固層 后進入的材料在截面的中心流動 該流動模式直接影響到玻纖和分子鏈的配向Cross-Sectional Velocity截面的流動模式& 分子配向 分子取向主要受剪切流動和表面張力影響 剪切最大的區(qū)域出現(xiàn)在靠近凝固層的位置 導致高的配向Shear rate - minmax基于分子形態(tài)的分類 Amorphous 無定型 在成型過程中分子結構始終保持一致 Semi-crystalline 半結晶 熔融時處于無定型態(tài)，當冷卻時分子結構發(fā)生改變。Moldflow材料所包含的屬性: 成型條件 模具溫度 熔融溫度 最大剪切應力 最大剪切速率物理性能融體密度固體密度壓力體積溫度特性曲線(pvT曲線)機械性能 流變特性彈性模量泊松比 剪切模量熱膨脹系數(shù)黏度Juncture loss method coefficients（接合點消失法系數(shù)）轉變溫度流

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