1、水泥粉煤灰碎石樁施工工藝標(biāo)準(zhǔn)1 適用范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于多層和高層建筑工程地基等采用水泥粉煤灰碎石樁進(jìn)行地基處理的工程。2 施工準(zhǔn)備2.1 材料要求和配合比2.1.1材料要求2.1.1.1碎石：粒徑為 2050mm，松散密度 1.39t/m3，雜質(zhì)含量小于5%2.1.1.2石屑：粒徑為 2.5 10mm，松散密度 1.47t/m3，雜質(zhì)含量小于5%。2.1.1.3粉煤灰：利用 III 級(jí)粉煤灰。2.1.1.4水泥：用 425#普通硅酸鹽水泥，新鮮無結(jié)塊。2.1.2混合料配合比根據(jù)擬加固場地的土層情況及加固后要求達(dá)到的承載力而定。水泥、粉煤灰、碎石混合料按抗壓強(qiáng)度相當(dāng)于C7-C1,2低強(qiáng)度等級(jí)混

2、凝土，密度大于2000Kg/m3，摻加最佳石屑率（石屑量與碎石和石屑總重之比）約為25%的情況，當(dāng)w/c（水與水泥用量之比）為1.01 1.47 ， F/c （粉煤灰與水泥重量之比）為1.02 1.65 ，混凝土抗壓強(qiáng)度約為8.8 14.2Mpa。2.2主要工機(jī)具樁成孔，灌注一般采用振動(dòng)式沉管打樁機(jī)架，配DZJ90 型變距式振動(dòng)錘，亦可采用履帶式起重機(jī)，走管式或軌道式打樁機(jī)，配有挺桿，樁管。樁管外徑分 325mm, 377mm；螺旋鉆孔機(jī)， 分為履帶式L2 型，汽車式 Q2-4 型，配備混凝土攪拌機(jī)及電動(dòng)氣焊設(shè)備及機(jī)動(dòng)翻斗車，手推車，吊車等機(jī)具。2.3作業(yè)條件2.3.1巖土勘察報(bào)告，基礎(chǔ)施工圖

3、紙，施工組織設(shè)計(jì)齊全。2.3.2地面上的建筑物，地下管線，電纜，舊基礎(chǔ)等已全部拆除，沉管振動(dòng)對(duì)鄰近建筑物及廠房內(nèi)儀器設(shè)備有影響時(shí)，已采取有效保護(hù)措施。2.3.3施工場地已平整，對(duì)樁機(jī)運(yùn)行的松軟場地已進(jìn)行預(yù)壓處理，周圍已做好有效的排水措施。2.3.4軸線控制樁及水準(zhǔn)基點(diǎn)樁已設(shè)置并編號(hào)，且經(jīng)復(fù)核，樁位置已經(jīng)放線并標(biāo)識(shí)。2.3.5已進(jìn)行成樁，夯填工藝和擠密效果檢驗(yàn)，確定有關(guān)施工工藝參數(shù)，并對(duì)試樁進(jìn)行了測試，承載力擠密效果符合設(shè)計(jì)要求。2.3.6供水、供電、運(yùn)輸?shù)缆贰F(xiàn)場小型臨施設(shè)施已設(shè)置就緒。2.4作業(yè)人員2.4.1主要作業(yè)人員：機(jī)械操作人員、壯工。2.4.2施工機(jī)具應(yīng)由專人負(fù)責(zé)使用和維護(hù)，大、中型

4、機(jī)械特殊機(jī)具需執(zhí)證上崗，操作者須經(jīng)培訓(xùn)后， 執(zhí)有效的合格證書可操作。主要作業(yè)人員已經(jīng)過安全培訓(xùn)，并接受了施工技術(shù)交底（作業(yè)指導(dǎo)書）。3 施工工藝3.1工藝流程3.1.1振動(dòng)沉管灌注成樁樁機(jī)就位沉管至設(shè)計(jì)深度停振下料振動(dòng)搗實(shí)拔管留振振動(dòng)拔管復(fù)打3.1.2長螺旋鉆孔灌注樁長螺旋鉆孔至設(shè)計(jì)的預(yù)定深度提升鉆桿同時(shí)用壓泵將混合料通過高壓管路的螺旋鉆桿的內(nèi)管壓制孔成樁3.2操作工藝3.2.1應(yīng)考慮隔排隔樁跳打，新打樁與已打樁間隔時(shí)間不應(yīng)少于7d。3.2.2樁機(jī)就位須平整，穩(wěn)固，沉管與地面保持垂直，垂直度偏差不大于1%，如帶預(yù)制混凝土樁尖，需埋入地面以下300mm。3.2.3螺旋機(jī)就位：鉆機(jī)就位時(shí)，必須保持

5、平衡，不發(fā)生傾斜、位移，為準(zhǔn)確控制鉆孔深度，應(yīng)在機(jī)架上或機(jī)管上做出控制的標(biāo)尺，以便在施工中進(jìn)行觀測、記錄。3.2.4在沉管過程中用料斗向樁管內(nèi)投料，待沉管至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，須繼續(xù)盡快投料，直至混合料與鋼管上部投料口齊平。如上料量不夠， 可在拔管過程繼續(xù)投料，以保證成樁標(biāo)高及密實(shí)度的要求。混合料應(yīng)按設(shè)計(jì)配合比配制，投入攪拌機(jī)加水拌和，攪拌時(shí)間不少于2min，加水量由混合料坍落度控制，一段坍落度為30 50mm，成樁后樁頂浮漿厚度一般不超過200mm。3.2.5當(dāng)混合料加至鋼管投料口齊平后，沉管在原地留振10s 左右，即可邊振動(dòng)拔管，拔管速度控制在1.2 1.5m/min 左右，每提升1.5 2.0m

6、 ，留振 20s 。樁管拔出地面確認(rèn)成樁符合設(shè)計(jì)要求后，用粒狀材料或粘土封頂，移機(jī)進(jìn)行下一根施工。3.2.6施工時(shí)，樁頂標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)計(jì)標(biāo)高，高出長度應(yīng)根據(jù)樁距、布樁形式、現(xiàn)場地質(zhì)條件和施打順序等綜合確定，一般不應(yīng)小于0.5m 。3.2.7成樁過程中，抽樣做混合料試塊，每臺(tái)機(jī)械一天應(yīng)做一組（3 塊）試塊（邊長 150mm立方體），標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，測定其立方體28d 抗壓強(qiáng)度。3.2.8為使樁與樁間土更好的共同工作， 在基礎(chǔ)下宜鋪一層 150300mm厚的碎石或灰土墊層。3.2.9冬期施工：冬期施工，應(yīng)采取加熱保溫措施，完樁后表面應(yīng)進(jìn)行覆蓋，防止受凍。3.2.10雨季施工： 雨季施工應(yīng)嚴(yán)格控制材料含水率

7、和拌合物水灰比，同時(shí)做好現(xiàn)場排水措施，防止早期浸泡，降低樁體強(qiáng)度。4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1主控項(xiàng)目、一般項(xiàng)目4.1.1水泥、粉煤灰、砂及碎石等原材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4.1.2施工中應(yīng)檢查樁身混合比、坍落度和提拔鉆桿速度（或提拔套管速度）、成孔深度、混合料灌入量等。4.1.3施工結(jié)束后，應(yīng)對(duì)樁頂標(biāo)高、樁位、樁體質(zhì)量、地基承載力以及褥墊層的質(zhì)量做檢查。4.1.4水泥粉煤灰碎石樁復(fù)合地基的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下表規(guī)定。水泥粉煤灰碎石樁地基質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值1樁徑mm-20用鋼尺量或計(jì)算填料量2原材料設(shè)計(jì)要求查產(chǎn)品合格證書或抽樣檢主控驗(yàn)項(xiàng)目3樁身強(qiáng)度設(shè)計(jì)要求查 28d 試

8、塊強(qiáng)度4地基承載力設(shè)計(jì)要求按規(guī)定的辦法1樁身完整性按基樁檢測技術(shù)規(guī)按基樁檢測技術(shù)規(guī)范范一般2樁位偏差滿堂布樁 0.40D用鋼尺量， D為樁徑條基布樁 0.25D項(xiàng)目3樁長mm+100根據(jù)管或垂球測孔深4樁垂直度% 1.5用經(jīng)緯儀測樁管5褥墊層夯填度0.9用鋼尺量4.2特殊工藝或關(guān)鍵控制點(diǎn)的控制特殊工藝或關(guān)鍵控制點(diǎn)的控制序號(hào)關(guān)鍵控制點(diǎn)控制措施1樁徑、攪拌的均勻性成樁 7d 后，采用淺部開挖樁頭，檢查2樁徑、攪拌的均勻性成樁 3d 內(nèi)，用輕型動(dòng)力觸探（N10）檢查每米樁身的均勻性3承載力進(jìn)行復(fù)合地基載荷試驗(yàn)，單樁載荷試驗(yàn)4.3質(zhì)量記錄4.3.1水泥的出廠合格證及復(fù)檢證明4.3.2試樁施工記錄、檢驗(yàn)

9、報(bào)告4.3.3施工記錄4.3.4施工布置示意圖5 施工注意事項(xiàng)5.0.1縮頸、斷樁：控制拔管速度，一般為1-1.2m/min 。用浮標(biāo)觀測（測每米混凝土灌量是否滿足設(shè)計(jì)灌量）以找出縮頸部位，每拔管 0.5-2.0m ，留振 20s 左右地質(zhì)情況掌握留振次數(shù)間或者不留振）。出現(xiàn)縮頸或斷樁，可采取擴(kuò)頸方法（如復(fù)打法、翻插法或局部翻插法），或者加樁處理。每個(gè)工程開工前，都要做工藝試樁，以確定合理的工藝，并保證設(shè)計(jì)參數(shù)，必要時(shí)要做荷載試驗(yàn)樁。在樁頂處，必須每1.0-1.5m翻插一次，以保證設(shè)計(jì)樁徑。5.0.2灌量不足 :季節(jié)施工要有防水措施， 特別是未澆灌完的材料， 在地面堆放或在混凝土罐車中時(shí)間過長

10、，達(dá)到了初凝，應(yīng)重新攪拌或罐車加速回轉(zhuǎn)再用?？朔豆艹寥霑r(shí)進(jìn)入泥水，應(yīng)在沉管前灌入一定量的粉煤灰碎石混合材料，起到封底作用。5.0.3成樁偏斜達(dá)不到設(shè)計(jì)深度:2軟，地面可鋪墊一定厚度的砂卵石、碎石、灰土或選用路基箱。遇到硬夾層造成沉樁困難或穿不過時(shí)，可選用射水沉管或用“植樁法”（先鉆孔的孔徑應(yīng)小于或等于設(shè)計(jì)樁徑）。選擇合理的打樁順序，如連續(xù)施打，間隔跳打，視土性和樁距全面考慮。滿堂紅補(bǔ)樁不得從四周向內(nèi)推進(jìn)施工，而應(yīng)采取從中心向外推進(jìn)或從一邊向另一邊推進(jìn)的方案。6 成品保護(hù)6.0.1樁施工完后，經(jīng)7d 達(dá)到一定強(qiáng)度后，方可進(jìn)行基礎(chǔ)開挖。6.0.2 設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高不深 （小于 1.5m），宜采用人工

11、開挖， 大于 1.5m 方可采用樁機(jī)械開挖，但下部預(yù)留 500mm用人工開挖，以避免損壞樁頭部位。6.0.3不可用重錘或重物橫向擊打樁體。6.0.4樁頭剔至設(shè)計(jì)標(biāo)高，樁頂表面應(yīng)鑿至平整。7 安全健康與環(huán)境管理:7.1施工過程危害及控制措施施工過程危害及控制措施序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)源控制措施1現(xiàn)場管理人員傷害成孔時(shí)，距振動(dòng)錘，落距，沖擊錘6m范圍內(nèi)，不得有人員走動(dòng)或進(jìn)行其他作業(yè)2樁機(jī)安放人員傷亡或設(shè)備振動(dòng)沉樁機(jī)操作時(shí)應(yīng)安放平穩(wěn)，防止沉管時(shí)突損壞然傾倒或樁管突然下落，造成事故振動(dòng)沉管樁機(jī)沉管時(shí)，如采用收緊鋼絲繩加壓，3振動(dòng)沉管樁架抬起應(yīng)根據(jù)樁管沉入度隨時(shí)調(diào)整離合器，防止抬起樁架，發(fā)生事故，施工過程中如遇大風(fēng)，應(yīng)將樁管插入地下嵌固，以保證樁機(jī)安全施工場內(nèi)一切電源、電路的安裝和拆除，應(yīng)持證4施工用電電工去管，電器必須嚴(yán)格接地、接零和設(shè)置漏電觸電保護(hù)器。現(xiàn)場電線、電纜必須按機(jī)室架空，嚴(yán)禁拖地和亂拉、亂搭7.2環(huán)境因素辯識(shí)及控制措施序號(hào)作業(yè)活動(dòng)水泥進(jìn)場、 垃圾1出場2現(xiàn)場清理3