0慶華集團(tuán)百靈煤炭有限責(zé)任公司180萬(wàn)噸/年礦井建設(shè)工程10202工作面運(yùn)輸順槽掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程編號(hào)201113施工單位百靈煤礦項(xiàng)目部礦建三隊(duì)編寫(xiě)人區(qū)隊(duì)負(fù)責(zé)人編制時(shí)間年月日?qǐng)?zhí)行時(shí)間年月日山東魯泰建工集團(tuán)1目錄礦審批意見(jiàn)3作業(yè)規(guī)程學(xué)習(xí)和考試記錄4作業(yè)規(guī)程復(fù)查記錄5第一章概況6第一節(jié)概述6第二節(jié)編寫(xiě)依據(jù)6第二章地面相對(duì)位置及地質(zhì)水文情況6第一節(jié)地面相對(duì)位置及鄰近采區(qū)開(kāi)采情況6第二節(jié)煤巖層賦存特征7第三節(jié)地質(zhì)構(gòu)造8第四節(jié)水文地質(zhì)8第三章巷道布置及支護(hù)說(shuō)明9第一節(jié)巷道布置9第二節(jié)礦壓觀測(cè)9第三節(jié)支護(hù)設(shè)計(jì)11第四節(jié)支護(hù)工藝12第四章施工工藝15第一節(jié)施工方法15第二節(jié)鑿巖方式19第三節(jié)爆破作業(yè)19第四節(jié)裝運(yùn)巖煤方式20第五節(jié)管線及軌道敷設(shè)20第六節(jié)設(shè)備及工具配備20第五章勞動(dòng)組織及主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)21第一節(jié)勞動(dòng)組織212第二節(jié)循環(huán)作業(yè)23第三節(jié)主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)25第六章生產(chǎn)系統(tǒng)25第一節(jié)通風(fēng)系統(tǒng)25第二節(jié)壓風(fēng)系統(tǒng)28第三節(jié)防塵系統(tǒng)28第四節(jié)防滅火29第五節(jié)安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)30第六節(jié)供電系統(tǒng)30第七節(jié)排水系統(tǒng)35第八節(jié)運(yùn)輸系統(tǒng)36第九節(jié)通訊系統(tǒng)36第十節(jié)瓦斯抽放系統(tǒng)36第七章災(zāi)害預(yù)防及避災(zāi)路線36第八章安全技術(shù)措施37第一節(jié)施工準(zhǔn)備37第二節(jié)“一通三防”管理38第三節(jié)瓦斯管理42第四節(jié)揭煤與防突管理44第五節(jié)煤巷掘進(jìn)防突措施50第六節(jié)頂板管理55第七節(jié)爆破管理57第八節(jié)防治水管理60第九節(jié)機(jī)電管理61第十節(jié)運(yùn)輸管理64第十一節(jié)綜掘機(jī)安全管理措施73第十二節(jié)其它743礦審批意見(jiàn)會(huì)審人員簽字表單位簽字欄時(shí)間單位簽字欄時(shí)間技術(shù)部年月日機(jī)電礦長(zhǎng)年月日通防部年月日采掘礦長(zhǎng)年月日機(jī)運(yùn)部年月日安全礦長(zhǎng)年月日調(diào)度室年月日總工程師年月日安質(zhì)部年月日4第一章概況第一節(jié)概述一巷道名稱本作業(yè)規(guī)程掘進(jìn)的巷道為10202工作面運(yùn)輸順槽二掘進(jìn)目的及用途掘進(jìn)目的是為了形成10202工作面生產(chǎn)系統(tǒng),滿足10202工作面回采時(shí)通風(fēng)行人管線敷設(shè)供電排水運(yùn)料運(yùn)輸?shù)男枰锏涝O(shè)計(jì)長(zhǎng)度及服務(wù)年限巷道設(shè)計(jì)長(zhǎng)度運(yùn)輸順槽970M平距,運(yùn)煤聯(lián)絡(luò)巷164M,切眼156M總工程量1284M服務(wù)年限為2年四預(yù)計(jì)開(kāi)竣工時(shí)間經(jīng)礦有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)研究決定本掘進(jìn)工作面自2011年4月開(kāi)工,預(yù)計(jì)2012年1月竣工第2節(jié)編寫(xiě)依據(jù)一采區(qū)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)及批準(zhǔn)時(shí)間采區(qū)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)名稱為百靈煤礦180萬(wàn)噸/年礦井初步設(shè)計(jì)二地質(zhì)說(shuō)明書(shū)及批準(zhǔn)時(shí)間慶華集團(tuán)百靈煤炭有限責(zé)任公司10202工作面掘進(jìn)地質(zhì)說(shuō)明書(shū),批準(zhǔn)時(shí)間為2011年4月5日三圖紙內(nèi)蒙古慶華集團(tuán)阿拉善百靈煤炭有限責(zé)任公司煤210202工作面運(yùn)輸順槽平斷面圖四防治煤與瓦斯突出規(guī)定煤礦安全規(guī)程煤礦技術(shù)操作規(guī)程以及百靈煤炭有限責(zé)任公司百靈煤礦安全專篇及其他相關(guān)安全規(guī)定第二章地面相對(duì)位置及水文地質(zhì)情況第一節(jié)地面相對(duì)位置及鄰近采區(qū)開(kāi)采情況本工作面地面位于百靈井田南翼采區(qū)19勘探線至21勘探線之間,地表為低矮丘陵地形,地面無(wú)建筑物本工作面位于百靈井田一采區(qū),南臨井田邊界,北至1266膠帶運(yùn)輸石門,東距井田邊界180M西無(wú)采空區(qū)5地面相對(duì)位置及鄰近采區(qū)開(kāi)采情況表表一水平名稱1260采區(qū)名稱一采區(qū)地面標(biāo)高M(jìn)156015575M工作面標(biāo)高M(jìn)12601270地面相對(duì)位置及建筑物本工作面地面位于百靈180萬(wàn)噸/年礦井一采區(qū)19勘探線至21勘探線之間,地表為低矮丘陵地形,地面無(wú)建筑物井下位置及掘進(jìn)對(duì)地面設(shè)施的影響本工作面位于百靈井田一采區(qū)南翼,南臨井田邊界,北至1266膠帶運(yùn)輸石門,東距井田邊界180M西無(wú)采空區(qū)鄰近采區(qū)開(kāi)采情況四鄰除1345水平以上小井已采空外,其余鄰區(qū)均未開(kāi)采走向M970傾斜長(zhǎng)M面積M2煤層結(jié)構(gòu)煤層總厚度M281035933單斜構(gòu)造煤層傾角202423第二節(jié)煤巖層賦存特征一煤巖層產(chǎn)狀厚度結(jié)構(gòu)堅(jiān)固性系數(shù)層間距該面頂板老頂為細(xì)砂巖,厚度9831936M,平均厚度143M,灰白色灰白細(xì)砂巖,致密,堅(jiān)硬含石英長(zhǎng)石巖屑偽頂為炭質(zhì)頁(yè)巖,厚度005042M,平均厚度02M,黑色,致密較薄,層理發(fā)育,極易破碎脫落該面煤層為二層煤,煤層結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單,厚度035933M,平均厚度281M,一般含14層夾矸,夾矸厚度007M總厚底板直接底為頁(yè)巖,厚度004023M,平均厚度012M,灰色,較薄易碎層理發(fā)育,硬度較低老底為細(xì)砂巖,厚度326862M,平均厚度54M,灰白色白色細(xì)砂巖,致密,較硬,含石英長(zhǎng)石等層間距該面2煤距1煤22M,距3煤355M巖性特征表表二6頂板名稱巖石名稱厚度M巖性特征老頂直接頂細(xì)砂巖9831963143灰白色灰白細(xì)砂巖,致密,堅(jiān)硬含石英長(zhǎng)石巖屑偽頂炭質(zhì)頁(yè)巖00504202黑色,致密較薄,層理發(fā)育,極易破碎脫落煤層二煤035933281煤層結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單,一般含14層夾矸,夾矸厚度007M總厚直接底頁(yè)巖004023012灰色,較薄易碎層理發(fā)育,硬度較低老底細(xì)砂巖3268654灰白色白色細(xì)砂巖,致密,較硬,含石英長(zhǎng)石等二煤層瓦斯涌出量瓦斯等級(jí)發(fā)火期煤塵爆炸指數(shù)百靈煤礦二號(hào)煤層瓦斯涌出量絕對(duì)瓦斯涌出量286M3/MIN煤塵爆炸性依據(jù)內(nèi)蒙古安全檢測(cè)檢驗(yàn)有限公司2010年12月對(duì)百靈煤礦2煤層所做的煤塵爆炸性煤自然傾向性檢驗(yàn)報(bào)告,鑒定該煤層煤塵有爆炸性煤的自然依據(jù)內(nèi)蒙古安全檢測(cè)檢驗(yàn)有限公司2010年12月對(duì)百靈煤礦2煤層所做的煤塵爆炸性煤自然傾向性檢驗(yàn)報(bào)告,鑒定該煤層屬于一級(jí)容易自燃地溫恒溫帶深為200M,溫度為21,地溫梯度為2/100M第三節(jié)地質(zhì)構(gòu)造本工作面需穿過(guò)兩個(gè)逆斷層,逆斷層F21走向104,傾向度194,傾角2029,落差1015M逆斷層F22走向88,傾向358,傾角4550預(yù)計(jì)兩斷層之間距離230M,斷層對(duì)工作面施工影響較本工作面地質(zhì)構(gòu)造較復(fù)雜,兩個(gè)逆斷層之間為這兩個(gè)斷層共同的上盤,上盤相對(duì)上升將兩斷層之間深部煤層逆推上來(lái),把煤層切割為三段1施工中必須提前60M編制措施探測(cè)斷層的地質(zhì)構(gòu)造水和瓦斯情況2過(guò)斷層時(shí)編制專項(xiàng)過(guò)斷層施工措施第四節(jié)水文地質(zhì)一水文地質(zhì)概況本工作面巷道位于百靈井田第二含水帶,裂隙率為32,單位涌水量Q000365升/秒米,滲透系數(shù)K0004米/天,水質(zhì)為HCO3CLKNA水文條件簡(jiǎn)單工作面距離上部二層老窯較遠(yuǎn),受上部老窯水威脅較小7二防治水措施1施工過(guò)程中嚴(yán)格按照“有掘必探先探后掘”的原則執(zhí)行好超前探放水工作2巷道掘進(jìn)期間,巷道內(nèi)低洼處需具備不小于30M3/H排水能力3工作面在接近井田邊界時(shí)必須超前100M探測(cè)前方水文地質(zhì)情況4必須按規(guī)定設(shè)留不少于20M井田邊界5接近斷層前60M探測(cè)斷層的含水情況第三章巷道布置及支護(hù)說(shuō)明第一節(jié)巷道布置一10202運(yùn)輸順槽繞道開(kāi)門口中心位置在1260軌道運(yùn)輸石門S8,前60M處,按方位角1999為中開(kāi)門口掘進(jìn)175M,然后調(diào)向按方位角3445掘進(jìn)745M,透1266膠帶運(yùn)輸石門透巷后掉頭掘進(jìn),按方位角1995掘進(jìn)342M,之后按方位角1549掘進(jìn)554M,完成10202工作面運(yùn)輸順槽掘進(jìn)工程之后,按方位角736施工切眼150M,透10202工作面回風(fēng)順槽運(yùn)煤聯(lián)絡(luò)巷施工按方位角648掘進(jìn),工程量164M附圖10202工作面運(yùn)輸順斷面圖內(nèi)蒙古慶華集團(tuán)阿拉善百靈煤炭有限公司附圖10202運(yùn)輸順槽工作面巷道平面布置圖12000附圖10202運(yùn)輸順槽工作面巷道支護(hù)斷面圖附圖10202運(yùn)輸順槽工作面巷道臨時(shí)支護(hù)斷面圖第2節(jié)礦壓觀測(cè)一錨桿錨固力監(jiān)測(cè)1每50M100M安裝錨桿軸向測(cè)力計(jì)觀測(cè)頂板壓力和錨桿受力狀況,技術(shù)部專業(yè)人員間隔35天觀測(cè)采集數(shù)據(jù)一次,匯總數(shù)據(jù)分析頂板支護(hù)的情況2掘進(jìn)中,每班安注的錨桿要用扭矩扳手和液壓測(cè)力計(jì)逐根進(jìn)行檢測(cè),凡錨固力達(dá)不到100KN的錨桿要及時(shí)補(bǔ)打錨桿扭矩力達(dá)不到150NM的錨桿要重新緊固,并將檢測(cè)結(jié)果記入專用記錄本中備查二頂板離層監(jiān)測(cè)1頂板離層檢測(cè)儀的布置施工過(guò)程中,選用LBY3型頂板離層檢測(cè)儀,自開(kāi)門口處開(kāi)始,在巷道頂板中部每100M到150M安設(shè)一臺(tái),各開(kāi)門口及交岔門口處布置一臺(tái)頂板離層檢測(cè)儀2頂板離層檢測(cè)儀的安裝及檢測(cè)煤巷錨桿支護(hù)LBY3型頂板離層儀的安裝及檢測(cè)有關(guān)安全技術(shù)規(guī)定一頂板離層指示儀的組成主要有基點(diǎn)錨頭深基點(diǎn)和淺基點(diǎn)錨頭測(cè)繩套管外觀測(cè)筒與內(nèi)觀測(cè)筒組成8二頂板離層指示儀的安裝原理深基點(diǎn)應(yīng)固定在穩(wěn)定巖層內(nèi),淺基點(diǎn)固定在錨桿端部位置當(dāng)錨桿固定范圍內(nèi)有離層時(shí),頂板套管沿外側(cè)筒向下移動(dòng),移動(dòng)量有測(cè)筒標(biāo)尺指示當(dāng)錨固范圍外頂板離層時(shí),外觀測(cè)筒與頂板相應(yīng)位置不變,但沿內(nèi)側(cè)筒向下滑動(dòng),表明頂板有離層,離層量由內(nèi)側(cè)筒標(biāo)尺指示當(dāng)錨桿錨固范圍內(nèi)外都有離層時(shí),內(nèi)外側(cè)筒分別有離層顯示其顯示值之和為總離層值三頂板離層指示儀的使用說(shuō)明頂板離層指示儀的安裝應(yīng)與錨桿施工同步進(jìn)行,在巷寬的中部,深基點(diǎn)應(yīng)固定在穩(wěn)定巖層內(nèi)300MM,孔深要大于深基點(diǎn)深度200MM安裝時(shí)孔深為55M,采用錨桿鉆機(jī)打安裝孔,每隔100150M安設(shè)一臺(tái)四頂板離層檢測(cè)儀的安裝1先安裝深基點(diǎn)錨頭將測(cè)繩由空心安裝桿內(nèi)穿過(guò),用安裝桿把錨頭送至55M深的設(shè)計(jì)位置,送入時(shí),用手拉緊測(cè)繩2然后,將另一側(cè)繩穿過(guò)安裝桿,用手拉緊側(cè)繩,將淺部錨頭送至25M深的設(shè)計(jì)位置3最后安裝套筒,注意應(yīng)使外側(cè)筒標(biāo)尺不大于10MM點(diǎn)對(duì)準(zhǔn)套筒底邊內(nèi)側(cè)筒標(biāo)尺不大于10MM的點(diǎn)與外側(cè)筒下端面對(duì)齊,并使小螺絲固定住內(nèi)外套筒4記錄初讀數(shù),安裝完畢五當(dāng)頂板離層達(dá)到離層臨界值時(shí)應(yīng)采取的措施頂板離層臨界值是指錨桿支護(hù)巷道正常情況下處于穩(wěn)定狀況頂板離層和松動(dòng)的最大值,達(dá)到離層臨界值時(shí)應(yīng)采取1錨桿錨固范圍內(nèi)離層時(shí),要加大支護(hù)密度,減小錨桿間排距或提高錨桿的錨固力2錨桿錨固范圍外離層,要增加錨桿長(zhǎng)度,采用錨索補(bǔ)強(qiáng)加固六頂板離層指示儀觀測(cè)記錄巷道名稱測(cè)點(diǎn)編號(hào)記錄人檢測(cè)時(shí)間年月頂板總離層量標(biāo)尺顯示值之和錨固范圍內(nèi)離層量S1外觀測(cè)筒數(shù)值錨固范圍內(nèi)離層量S2外觀測(cè)筒數(shù)值備注七安裝頂板離層指示儀安全技術(shù)要求1采用錨桿鉆機(jī)打頂板孔前,首先檢查施工地點(diǎn)頂板的支護(hù)情況,嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問(wèn)頂“制度,確認(rèn)安全后方可打眼2采用錨桿鉆機(jī)打頂板孔時(shí),要兩人配合,一人持鉆機(jī)打眼,一人在其旁邊對(duì)頂板和鉆桿的鉆進(jìn)情況進(jìn)行監(jiān)護(hù),確保操作安全3做頂板離層檢測(cè)時(shí),必須位于迎頭外,其周圍頂板必須已經(jīng)進(jìn)行了錨桿網(wǎng)支護(hù),嚴(yán)禁在迎頭未錨網(wǎng)時(shí)進(jìn)行4安裝頂板離層儀或頂板離層檢測(cè)時(shí),必須停止其范圍內(nèi)的一切工作,必須蔽開(kāi)導(dǎo)電體,頂板破碎時(shí)嚴(yán)禁安裝頂板離層儀,現(xiàn)場(chǎng)必須掛檢測(cè)牌板5做頂板離層檢測(cè)時(shí),由區(qū)隊(duì)技術(shù)員每隔23天檢測(cè)一次,并把檢測(cè)結(jié)果及時(shí)填在現(xiàn)場(chǎng)的檢測(cè)記錄或牌板上,同時(shí)區(qū)隊(duì)做好頂板離層檢測(cè)記錄臺(tái)帳,以便匯總檢測(cè)結(jié)果存檔備查6現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)當(dāng)發(fā)現(xiàn)頂板下沉量達(dá)到100MM及以上時(shí),要及時(shí)采取措施,加強(qiáng)支護(hù)三巷道圍巖移近量觀測(cè)91按照間隔4060M間距,用十字樁法布點(diǎn)對(duì)頂?shù)装搴蛢蓭鸵平窟M(jìn)行定期觀測(cè),頂板破碎帶構(gòu)造帶煤層松軟地帶加密布點(diǎn)觀測(cè)定期收集匯總數(shù)據(jù),對(duì)移近量較大的地點(diǎn)發(fā)出預(yù)警信號(hào),采取加強(qiáng)支護(hù)措施確保生產(chǎn)安全第二節(jié)支護(hù)設(shè)計(jì)一巷道斷面形狀110202運(yùn)輸順槽繞道巷道形狀為直墻半圓拱掘?qū)?6M凈寬34M,墻高15M掘高33M,凈高32M,荒斷面積105M2,凈斷面積96M2全巖210202工作面順槽反掘山透1266膠帶運(yùn)輸石門段巷道形狀為直墻半圓拱掘?qū)?8M,凈寬46M,墻高14M,掘高38M,凈高37M,荒斷面積1576M2,凈斷面積147M2全巖310202工作面運(yùn)輸順槽巷道形狀為異性斷面掘?qū)?8M,凈寬46M,中高30M荒斷面積147M2,凈斷面積138M2全煤410202運(yùn)煤聯(lián)絡(luò)巷巷道形狀為矩形斷面掘?qū)?0M,凈寬28M,中高28M荒斷面積108M2,凈斷面積102M2全煤5切眼巷道形狀為矩形斷面掘?qū)?5M,凈寬63M,中高30M荒斷面積195M2,凈斷面積189M2全煤二支護(hù)方式1臨時(shí)支護(hù)施工過(guò)程中采用前探梁作為臨時(shí)支護(hù)爆破后或綜掘機(jī)割一個(gè)循環(huán)應(yīng)由外向里敲幫問(wèn)頂摘除活石并及時(shí)前移臨時(shí)支護(hù)木板梁背實(shí)頂后,對(duì)迎頭暴露頂部進(jìn)行掛網(wǎng)掛鋼筋梯梁打錨桿支護(hù)打錨桿時(shí)按照由外向里先頂后幫順序?qū)嵤┣疤搅旱囊?guī)格型號(hào)前探梁使用3寸管路加工制作,數(shù)量不少于3根正中部一根,其左右1600MM間距各布置一根前探梁每根前探梁的長(zhǎng)度不得小于40M采用吊環(huán)固定到頂部的錨桿上每根前探梁使用不少于2個(gè)吊環(huán)吊環(huán)用長(zhǎng)150MM的4寸管路,上面中間位置焊制18或20螺紋帽加工而成,每根前探梁用吊環(huán)固定在錨桿上,吊環(huán)螺絲擰入錨桿長(zhǎng)度不小于30MM,螺帽要滿扣,安裝吊環(huán)的錨桿錨固力不小于100KN/根前探梁的操作方法爆破后或綜掘機(jī)割一個(gè)循環(huán)后,用長(zhǎng)把工具如長(zhǎng)2M的釬桿锨鎬等找掉危巖懸矸,把將要鋪設(shè)的金屬網(wǎng)與頂部的金屬網(wǎng)用鐵絲先稀疏聯(lián)接固定,分別把三根前探梁從各自的兩個(gè)吊環(huán)中穿入,用長(zhǎng)把工具托起網(wǎng)子,把前探梁從網(wǎng)下攛到迎頭,托起網(wǎng)子,可用板梁小桿加緊背牢,然后在前探梁的掩護(hù)下進(jìn)行人工扒裝煤巖,迎頭滿足支護(hù)高度后,掛上鋼筋梯梁打錨桿支護(hù)迎頭錨網(wǎng)支護(hù)時(shí),應(yīng)按照由外向里,先頂后幫由中間向兩幫的順序支護(hù),先支護(hù)正頂部的5排錨桿范圍正頂部5排錨桿范圍支護(hù)完畢后,然后人員在頂部錨桿支護(hù)下進(jìn)行幫部錨桿支護(hù)炮掘前探梁最大控頂距為19M綜掘前探梁最大控頂距為19M2永久支護(hù)1全巖巷道10采用錨網(wǎng)噴支護(hù)作為采用錨網(wǎng)噴支護(hù)作為永久支護(hù),噴漿厚度不低于100MM,錨桿選用直徑18MM長(zhǎng)度1800MM的等強(qiáng)螺紋鋼錨桿,每根錨桿采用2卷樹(shù)脂錨固劑錨固,錨固劑型號(hào)MSCK2350里和MSK2350外型樹(shù)脂錨固劑各一卷進(jìn)行錨固,錨固長(zhǎng)度不低于1000MM,螺帽外錨桿外露長(zhǎng)度為2050MM錨桿間排距為800800MM,排列方式為矩形,錨固力不低于100KN,扭緊力不低于150NM錨桿支護(hù)強(qiáng)度驗(yàn)算A錨桿長(zhǎng)度計(jì)算LN11W/10式中L錨桿長(zhǎng)度,單位MN圍巖穩(wěn)定系數(shù),取穩(wěn)定圍巖,N取10W巷道跨度,取巷道最大跨度48M,單位ML101165/10158因此,采用1800MM長(zhǎng)等強(qiáng)螺紋鋼錨桿滿足錨固長(zhǎng)度要求B間排距計(jì)算D05L05158079MC規(guī)格選型通過(guò)以上計(jì)算,采用18MM1800MM等強(qiáng)螺紋鋼錨桿,每孔使用2卷樹(shù)脂錨固劑,錨固力不低于100KN,滿足支護(hù)強(qiáng)度要求2全煤巷道用錨網(wǎng)梯錨索作為永久支護(hù)錨網(wǎng)梯錨索打錨桿掛網(wǎng)配鋼筋梯支護(hù)頂板,打設(shè)錨索加強(qiáng)巷道幫部使用181800的等強(qiáng)螺紋鋼錨桿,頂部使用202000的高強(qiáng)預(yù)應(yīng)力錨桿,布置形式為矩形,錨桿間排距為800800MM,誤差為100MM錨桿錨固力不小100KN,扭緊力不低于150NM用錨索加強(qiáng)支護(hù),錨索規(guī)格SK178/63,錨索排距2400MM,間距1000MM,誤差100MM,一排布置三根,從巷中向兩側(cè)1000MM各布置一根每孔使用3卷樹(shù)脂錨固劑,MSCK2350里1根和MSK2350外2根型樹(shù)脂錨固劑,錨索初錨力不低于25MPA,錨固力不低于150KN鋼筋梯采用14MM鋼筋制作,頂板鋼筋梯規(guī)格長(zhǎng)5000MM寬50MM幫部鋼筋梯規(guī)格長(zhǎng)2000MM寬50MM錨桿支護(hù)強(qiáng)度驗(yàn)算5A錨桿長(zhǎng)度計(jì)算LN11W/10式中L錨桿長(zhǎng)度,單位MN圍巖穩(wěn)定系數(shù),取穩(wěn)定圍巖,N取10W巷道跨度,單位ML101148/10148因此,采用1800MM長(zhǎng)等強(qiáng)螺紋鋼錨桿2000MM高強(qiáng)預(yù)應(yīng)力錨桿滿足錨固長(zhǎng)度要求B間排距計(jì)算D05L05148074MC規(guī)格選型通過(guò)以上計(jì)算,采用18MM1800MM等強(qiáng)螺紋鋼錨桿及202000高強(qiáng)預(yù)應(yīng)力錨桿,每孔使用2卷樹(shù)脂錨固劑,錨固力不低于100KN,滿足支護(hù)強(qiáng)度要求113錨網(wǎng)工程質(zhì)量規(guī)定1質(zhì)量要求,巷道成形達(dá)到設(shè)計(jì)要求,無(wú)超挖欠挖錨桿按設(shè)計(jì)布置,間排距誤差不超過(guò)50MM,錨桿外螺帽外露2050MM,托盤貼緊煤巖面不松動(dòng),錨固力不少于設(shè)計(jì)2臨時(shí)支護(hù)前探梁緊跟迎頭,前探梁作為支護(hù)一掘一探3錨桿材料規(guī)格選型采用18MM1800MM等強(qiáng)螺紋鋼錨桿18MM2000MM高強(qiáng)預(yù)應(yīng)力錨桿,每孔使用2卷樹(shù)脂錨固劑,錨固力不低于100KN,滿足支護(hù)強(qiáng)度要求巷道工程質(zhì)量規(guī)定表表三項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)MM部位10202運(yùn)輸順槽行人繞道拱基線1700墻中1700左幫墻腳1700拱基線1700墻中1700巷道凈寬右?guī)秃细?150優(yōu)良0100墻腳1700腰線至頂1700巷道凈高合格0150優(yōu)良0100腰線下1500錨固力拱100KN/根噴漿砼強(qiáng)度C20左100墻右100左100噴射厚度拱局部10右100錨桿布置100拱800800錨桿安裝人工安裝噴射質(zhì)量噴射均勻無(wú)裂隙錨桿距迎頭800噴漿距迎頭3000工業(yè)衛(wèi)生衛(wèi)生清潔無(wú)淤泥積水物料排放整齊12巷道工程質(zhì)量規(guī)定表表四項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)MM部位反掘上山段拱基線2300墻中2300左幫墻腳2300拱基線2300墻中2300巷道凈寬右?guī)秃细?150優(yōu)良0100墻腳2300腰線至拱頂巷道凈高合格0150優(yōu)良0100腰線下1400錨固力拱100KN/根噴漿砼強(qiáng)度C20左100墻右100左100噴射厚度拱局部10右100錨桿布置100拱800800錨桿安裝人工安裝噴射質(zhì)量噴射均勻無(wú)裂隙錨桿距迎頭800噴漿距迎頭3000工業(yè)衛(wèi)生衛(wèi)生清潔無(wú)淤泥積水物料排放整齊13巷道工程質(zhì)量規(guī)定表表五項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)MM部位10202運(yùn)輸順槽左幫2300凈寬合格50200優(yōu)良0200右?guī)?3003000巷道凈高合格50200優(yōu)良0200錨固力頂部100KN/根頂800800左800800錨桿布置100右800800頂50左50錨桿外露30露出螺帽50右50錨桿安裝合格基本密貼優(yōu)良密貼頂左右人工安裝角度15頂左右90錨桿距迎頭500錨索間排距100頂10002400鉆孔方向合格3優(yōu)良290錨索孔深02006000第4節(jié)支護(hù)工藝一支護(hù)形式及材料規(guī)格1支護(hù)形式10202運(yùn)輸順槽巷道采用錨網(wǎng)噴錨網(wǎng)梯錨索支護(hù)2支護(hù)材料及規(guī)格1錨桿錨索及錨固劑錨桿采用18MM1800MM等強(qiáng)螺紋鋼錨桿支護(hù),錨桿排間距800MM800MM50,每孔使用2卷樹(shù)脂錨固劑固定,錨固長(zhǎng)度不少于1000MM,錨固力不低于100KN,扭緊力矩不小于150NM,螺帽外錨桿外露長(zhǎng)度為2050MM,錨桿托盤規(guī)格為長(zhǎng)寬厚120MM120MM10MM,采用10MM鋼板壓制成弧形樹(shù)脂錨固劑直徑為23MM,每塊長(zhǎng)度為500MM,錨桿均使用配套標(biāo)準(zhǔn)螺母緊固錨索采用型號(hào)SK178/63,間排距為18002400MM,誤差150MM,一排布置三根,從巷中向兩側(cè)1800MM各布置一根,每根錨索使用1卷MSCK2350里和2卷MSK2350外型樹(shù)脂錨固劑進(jìn)行錨固錨固力不低于150KN2鋼筋網(wǎng)是采用55MM冷拔鋼筋焊制成的經(jīng)緯網(wǎng),鋼筋網(wǎng)規(guī)格長(zhǎng)寬2000MM900MM,網(wǎng)孔100MM100MM鋼筋網(wǎng)使用時(shí)壓茬搭接,兩網(wǎng)壓茬搭接長(zhǎng)度不小于100MM,并用14鐵絲連接,雙股雙COMMENT微微微微114扣,相臨兩連接點(diǎn)距離不大于200MM煤層煤質(zhì)松軟破碎時(shí),運(yùn)輸順槽上幫部鋼筋網(wǎng)里側(cè)加用一層塑料網(wǎng),網(wǎng)孔為30MM30MM3錨索型號(hào)為SK178/63,錨索長(zhǎng)6300MM,每根錨索使用1根MSK2350里和2根MSZ2350外型樹(shù)脂錨固劑進(jìn)行錨固錨索托盤采用11工字鋼制作或11槽鋼,中間孔徑18MM,長(zhǎng)500MM,平面對(duì)頂板當(dāng)巷道頂板完整穩(wěn)定時(shí),錨索距離迎頭最大不得超過(guò)5M當(dāng)巷道頂板破碎時(shí),錨索距離迎頭最大不得超過(guò)錨索的一個(gè)排距4鋼筋梯采用14MM鋼筋制作,頂板鋼筋梯規(guī)格長(zhǎng)5000MM,寬50MM幫部鋼筋梯規(guī)格長(zhǎng)2000MM寬50MM焊接要求中間用14MM鋼筋焊接加強(qiáng)筋,鋼筋梯兩端加強(qiáng)筋不少于3根,間距50MM中間每隔800MM焊接一組兩根加強(qiáng)筋,間距50MM5噴射混凝土必須使用標(biāo)號(hào)不低于P0425的水泥,噴射混凝土強(qiáng)度為C20沙為純凈河沙,含水為46,石子粒直徑小于15MM,將粒徑大于15MM的石子控制在20以下,石子過(guò)篩,并用水沖洗干凈,混凝土配比為水泥沙石子1219219重量比,速凝劑摻入量一般為水泥重量的35,噴拱取上限,噴淋水區(qū)時(shí),可酌情加大速凝劑摻入量,速凝劑必須在噴漿機(jī)上料口均勻加入清水PH值6575為中性水灰比04055支護(hù)材料每米用量10202運(yùn)輸順槽繞道噴射砼09M/M,錨桿1375根/M,樹(shù)脂錨固劑275卷/M,鐵托盤11375個(gè)/M,螺母1375個(gè)/M,鋼筋網(wǎng)153M2/M反掘透巷段噴射砼106M/M,錨桿1625根/M,樹(shù)脂錨固劑325卷/M,鐵托盤1625個(gè)/M,2螺母1625個(gè)/M,鋼筋網(wǎng)188M2/M10202運(yùn)輸順槽錨桿875根/M螺紋鋼錨桿,錨桿75根/M預(yù)應(yīng)力錨桿樹(shù)脂錨固劑3253卷/M,鐵托盤325個(gè)/M,螺母325個(gè)/M,鋼筋網(wǎng)188M2/M,錨索125根施工中備用材料不少于2天的用量,并在專用料場(chǎng)中掛牌管理,碼放整齊二錨桿及錨索的安裝工藝1打錨桿眼錨索眼打眼前必須堅(jiān)持敲幫問(wèn)頂制度,仔細(xì)檢查頂幫圍巖支護(hù)情況,確認(rèn)安全后,方可開(kāi)始工作,打錨桿眼錨索眼前首先按照中腰線嚴(yán)格檢查巷道斷面規(guī)格,不符合作業(yè)規(guī)程要求時(shí)必須進(jìn)行處理然后按照錨桿錨索布置要求施工,錨桿株排距均為800800MM錨索間排距為1000MM2400MM錨桿眼錨索眼的位置要準(zhǔn)確,錨桿錨索眼位誤差分別不得超過(guò)100MM150MM,錨桿眼向誤差不得大于15,錨索眼必須與巷道面垂直,眼位誤差為100MM錨桿眼錨索眼深度應(yīng)與錨桿錨索長(zhǎng)度相匹配,打眼時(shí)應(yīng)在釬子上做好標(biāo)志,嚴(yán)格按錨桿錨索長(zhǎng)度打眼預(yù)留出錨桿錨索的外露長(zhǎng)度,錨桿眼錨索眼打好后,應(yīng)將眼內(nèi)的巖渣積水清理干凈打眼的順序,應(yīng)按由中間正頂向兩邊的順序依次進(jìn)行2準(zhǔn)備工作檢查錨桿錨索是否合格,錨固劑要用專用箱運(yùn)至施工地點(diǎn),同時(shí)檢查錨固劑的質(zhì)量,對(duì)不合格的錨固劑一律不準(zhǔn)使用3安裝錨桿錨索1安裝錨桿1安裝前,應(yīng)將眼內(nèi)的積水巖粉用壓風(fēng)吹掃干凈吹掃時(shí),操作人員應(yīng)站在孔口一側(cè),眼孔方向不得有人,打眼深度為1700MM錨桿長(zhǎng)1800MM152把2卷樹(shù)脂錨固劑送入眼底,把錨桿插入錨桿眼內(nèi),使錨桿頂住樹(shù)脂錨固劑,外端頭套上螺帽,用帶有專用套筒的風(fēng)動(dòng)鉆機(jī)卡住螺帽,開(kāi)動(dòng)鉆機(jī),使鉆機(jī)帶動(dòng)桿體旋轉(zhuǎn)將錨桿旋入樹(shù)脂錨固劑,對(duì)錨固劑進(jìn)行攪拌,直到錨桿達(dá)到設(shè)計(jì)深度,方可撤去鉆機(jī)邊推進(jìn)邊攪拌,嚴(yán)禁用機(jī)具直接將錨桿頂入眼底3攪拌旋轉(zhuǎn)1720S后,卸下螺帽,掛好網(wǎng),上好托盤,擰上螺帽,1015S之后,擰緊螺帽給錨桿施加一定預(yù)緊力,擰緊力距不小于150NM4錨桿露出螺帽長(zhǎng)度不大于50MM,不小于20MM2安裝錨索1敲幫問(wèn)頂,檢查施工地點(diǎn)圍巖和支護(hù)情況2根據(jù)錨孔設(shè)計(jì)位置要求,用錨桿機(jī)打深度為6000MM3采取濕式打眼豎起鉆機(jī)把初始鉆桿插到鉆桿接頭內(nèi),觀察圍巖,定好眼位,使錨桿機(jī)和鉆桿處于正確位置鉆機(jī)開(kāi)眼時(shí),要扶穩(wěn)鉆機(jī),先升氣腿,使鉆頭頂住巖面,確保開(kāi)眼位置正確4開(kāi)鉆操作者站立在操作臂長(zhǎng)度以外,分腿站立保持平稀先開(kāi)水,后開(kāi)風(fēng)開(kāi)始鉆眼時(shí),有低轉(zhuǎn)速,隨著鉆孔深度的增大,調(diào)整到合適轉(zhuǎn)速,直到初始錨孔鉆進(jìn)到位5退鉆機(jī),接鉆桿,完成最終鉆孔錨索眼必須與巷道面垂直,眼深誤差50MM,偏差為150MM6注錨索打好錨索眼后,將1根MSCK2350里和2根MSK2350外型樹(shù)脂錨固劑裝入錨索眼內(nèi),用錨索頂入眼內(nèi)上好連接頭,開(kāi)動(dòng)錨桿鉆機(jī)邊推進(jìn)邊攪拌,攪拌時(shí)間3040S,等待61120S后縮下錨桿鉆機(jī)嚴(yán)禁用機(jī)具直接將錨索頂入眼底樹(shù)脂錨固劑凝固30分鐘后,套上錨索托盤及鎖具頭,用手動(dòng)或氣動(dòng)錨索預(yù)緊力漲拉機(jī)具進(jìn)行加壓錨索初錨力要達(dá)到25MPA4錨桿錨索施工質(zhì)量與要求1錨桿的錨固力必須符合設(shè)計(jì)要求,錨桿錨固力不小于100KN換算為現(xiàn)錨桿拉拔計(jì)等值2530MPA,扭緊力矩不小于150NM巷道凈寬不能小于設(shè)計(jì)要求,但最大寬度不能大于設(shè)計(jì)要求200MM高度不能低于設(shè)計(jì)要求,但最大高度不能大于設(shè)計(jì)要求200MM錨桿間排距不能超過(guò)設(shè)計(jì)50MM2錨索的的錨固力不低于150KN,錨索間排距誤差為150MM,每排排布置三根,外露長(zhǎng)度不大于200MM300MM3每班打眼爆破前,對(duì)迎頭10M范圍內(nèi)的錨桿重新進(jìn)行檢查緊固,確認(rèn)安全后方可施工,當(dāng)班施工的錨桿當(dāng)班必須進(jìn)行二次緊固,檢查錨桿錨索的安裝是否符合設(shè)計(jì)要求,凡是不符合設(shè)計(jì)要求的必須重新補(bǔ)打,然后將所有噴漿支護(hù)段的錨桿錨索重新緊固,破網(wǎng)重新連接,每次噴漿施工前必須由當(dāng)班安監(jiān)員對(duì)所施工范圍內(nèi)的錨網(wǎng)支護(hù)進(jìn)行檢查,確認(rèn)合格后方可進(jìn)行噴漿支護(hù)第四章施工工藝COMMENT微微微微216第1節(jié)施工方法一施工準(zhǔn)備自10202運(yùn)輸順槽繞道開(kāi)門點(diǎn)以東30米外1260軌道運(yùn)輸石門內(nèi)按規(guī)定安裝好局部通風(fēng)機(jī),檢查好運(yùn)輸設(shè)備是否合格敷設(shè)好各種管道,拆除密閉墻,待各方面條件具備后,方可正式施工二施工方法110202運(yùn)輸順槽繞道及反掘透1266膠帶運(yùn)輸石門段運(yùn)煤聯(lián)絡(luò)巷切眼及其刷擴(kuò)段施工時(shí)采用鉆爆法施工2當(dāng)掘進(jìn)巷道具備綜掘條件時(shí),安設(shè)綜掘機(jī)掘進(jìn),巷道掘進(jìn)時(shí)采用EBZ160型綜掘機(jī)沿煤層頂?shù)装寰蜻M(jìn)施工三掘進(jìn)工藝流程1炮掘施工工藝1開(kāi)門口施工前,首先按由外向里的順序,對(duì)開(kāi)門點(diǎn)后10M范圍內(nèi)的支護(hù)進(jìn)行檢查,如有巷道變形開(kāi)裂的噴體,要及時(shí)處理,補(bǔ)打錨桿掛網(wǎng),并將開(kāi)門口處瓦斯抽放管路拆下放好,防止放炮打壞,確認(rèn)安全后方可開(kāi)門施工2巷道開(kāi)門施工前,生產(chǎn)技術(shù)部要提前掛好中腰線,施工人員要嚴(yán)格按線施工3開(kāi)門口施工時(shí),縮小循環(huán)進(jìn)尺為08M,每次爆破打眼深度為08M,每孔裝藥量不大于02KG,每次拉炮個(gè)數(shù)不超過(guò)6個(gè),嚴(yán)格執(zhí)行一次裝藥,一次起爆并符合以下要求炮眼必須封滿炮泥爆破前,必須在爆破地點(diǎn)的附近灑水降塵,并檢查瓦斯?jié)舛?超過(guò)1時(shí)不準(zhǔn)爆破檢查并加固爆破地點(diǎn)附近的支架爆破時(shí),必須站好崗并有班組長(zhǎng)在現(xiàn)場(chǎng)指揮4施工時(shí),每次裝藥爆破前工長(zhǎng)付工長(zhǎng)必須親自布置專人,在警戒線和可能進(jìn)入放炮地點(diǎn)的所有通道的安全地點(diǎn)擔(dān)任警戒工作,每個(gè)崗點(diǎn)不少于2人,站好崗后返回一人匯報(bào),警戒人員必須在安全地點(diǎn)警戒警戒線處應(yīng)設(shè)置警戒牌欄桿或拉繩警戒站崗距離500M班組長(zhǎng)只有得到全部崗點(diǎn)人員站好崗的報(bào)告后才能下命令裝藥爆破,爆破結(jié)束吹解放哨后方可撤崗,爆破后擔(dān)任警戒的人員接不到或聽(tīng)不清撤崗信號(hào),不準(zhǔn)私自撤崗5巷道采用光爆錨網(wǎng)向前掘進(jìn)時(shí),根據(jù)圍巖硬度周邊眼距定為350400MM,抵抗線為500MM,周邊眼距與抵抗線之比值,在硬巖中取0708為宜,而在軟巖中取0608為宜周邊眼全部予留光爆層,光爆層厚度400450MM,殘眼率達(dá)到60以上6開(kāi)門口施工時(shí),區(qū)隊(duì)干部安監(jiān)員在現(xiàn)場(chǎng)跟班7施工方式巷道掘進(jìn)采用人工打眼爆破破巖扒裝機(jī)扒裝出渣人工打注錨桿噴漿的施工方式8施工順序由生產(chǎn)技術(shù)部測(cè)量人員在現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)定好巷道中腰線將中腰線延至迎頭,按中腰線打眼裝藥爆破臨時(shí)支護(hù)扒裝機(jī)扒裝出矸自上而下打錨桿眼注錨桿扒裝機(jī)扒裝出矸噴漿清理衛(wèi)生9施工工藝打眼裝藥爆破臨時(shí)支護(hù)扒裝出矸打錨桿眼注錨桿扒裝出矸噴漿清理衛(wèi)生10工藝流程交接班安全檢查及準(zhǔn)備工作由外向里敲幫問(wèn)頂檢查瓦斯按中腰線點(diǎn)打眼檢查瓦斯裝藥檢查瓦斯爆破檢查瓦斯臨時(shí)支護(hù)扒裝打錨桿眼注錨桿扒裝噴漿清理17衛(wèi)生2綜掘機(jī)掘進(jìn)施工工藝綜掘機(jī)掘進(jìn),遇到煤層變薄巷道高度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時(shí)采用放震動(dòng)炮起底的方式掘進(jìn),禁止綜掘機(jī)直接割底部巖石1頂板巖性較好時(shí),綜掘機(jī)的截割順序一般由巷道底部向巷道頂部自下而上,自左幫向右?guī)统省癝”型切割,每次循環(huán)進(jìn)尺為08M2頂板巖性破碎或節(jié)理裂隙發(fā)育時(shí),應(yīng)先從巷道頂部截割,并立即采用超前探梁加固對(duì)頂板支護(hù),支護(hù)好頂板后再向下割3工藝流程交接班安全檢查校對(duì)中線灑水防塵綜掘機(jī)割煤出煤巖敲幫問(wèn)頂臨時(shí)支護(hù)校對(duì)中線永久支護(hù)清理出煤灑水防塵綜掘機(jī)割煤巖進(jìn)入下一個(gè)循環(huán)迎頭施工作業(yè)必須根據(jù)掘進(jìn)工藝流程和各工種的分工合作及勞動(dòng)組織的人員配備,合理安排工序,工序和工序之間銜接緊密不窩工,盡量做到交叉進(jìn)行平行作業(yè)4綜掘機(jī)司機(jī)正規(guī)操作程序1綜掘機(jī)的操作順序和方法開(kāi)機(jī)前必須發(fā)出報(bào)警信號(hào),合上隔離開(kāi)關(guān),按機(jī)器技術(shù)操作規(guī)定順序起動(dòng)一般起動(dòng)順序是液壓泵膠帶轉(zhuǎn)載機(jī)刮板輸送機(jī)裝載機(jī)截割部2機(jī)組截割時(shí)按巷道中線進(jìn)行,操作順序?yàn)閷C(jī)組電磁開(kāi)關(guān)箱的隔離開(kāi)關(guān)閉合解除閉鎖鳴響警鈴起動(dòng)液壓電機(jī)開(kāi)動(dòng)第一第二運(yùn)輸機(jī)解除截割閉鎖鳴響截割警鈴起動(dòng)截割電機(jī),停機(jī)時(shí)必須由后向前逐步進(jìn)行3割煤方式首先將機(jī)組開(kāi)至巷道中間頂?shù)撞课恢?鏟板放下,機(jī)組緩慢前進(jìn)將截割頭頂住煤壁,打開(kāi)供1水開(kāi)關(guān),同時(shí)使截割頭逐漸鉆入煤壁進(jìn)刀深度06M為宜,煤層硬時(shí)應(yīng)減小進(jìn)刀深度由左向右由下向上的順序開(kāi)始割煤,并逐漸擴(kuò)大到巷道設(shè)計(jì)斷面尺寸,按中腰線一次性成巷,兩幫割齊割平,減少底角突出和底板不平的臺(tái)階,割煤結(jié)束后,將切割頭落地,關(guān)水關(guān)機(jī),并斷開(kāi)綜掘機(jī)上的電源開(kāi)關(guān)和磁力起動(dòng)器的隔離開(kāi)關(guān)按作業(yè)規(guī)程要求進(jìn)行切割工作,根據(jù)不同性質(zhì)的煤巖,確定最佳的切割方式2巖石易破碎的,應(yīng)在巷道斷面頂部開(kāi)始切割斷面為半煤巖,應(yīng)在煤巖結(jié)合處的煤層開(kāi)始切割3司機(jī)要按正確的截割循環(huán)方式操作,并注意下列事項(xiàng)A掘進(jìn)半煤巖巷道時(shí),應(yīng)先截割煤,后截割巖石,即按先軟后硬的程序B一般情況下,應(yīng)從工作面下部開(kāi)始截割,首先切底掏槽C切割必須考慮煤巖的層理,切割頭應(yīng)沿層理方向移動(dòng),不應(yīng)橫斷層理D對(duì)于硬煤,采取自上而下的截割程序4截割過(guò)程中的注意事項(xiàng)巖石硬度大于綜掘機(jī)切割能力時(shí),應(yīng)停止使用綜掘機(jī),并采取放炮措施1根據(jù)煤巖的軟硬程度掌握好機(jī)器推進(jìn)進(jìn)度,避免發(fā)生截割電機(jī)過(guò)載和壓刮板輸送機(jī)等現(xiàn)象,2切割時(shí)應(yīng)放下鏟板如果落煤量大而造成過(guò)載時(shí),司機(jī)必須立即停車,將綜掘機(jī)退出進(jìn)行處理嚴(yán)禁點(diǎn)動(dòng)開(kāi)車處理,以免燒毀電動(dòng)機(jī)或損壞液壓馬達(dá)切割頭必須在旋轉(zhuǎn)狀況下,才能截割煤巖切割頭不許帶負(fù)荷起動(dòng),推進(jìn)速度不宜太大,禁3止超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)18切割頭在最低工作位置時(shí),禁止將鏟板抬起截割部與鏟板間距不得小于300MM,嚴(yán)禁切割頭4與鏟板相碰截割煤巖時(shí)應(yīng)防止截齒觸網(wǎng)司機(jī)應(yīng)經(jīng)常注意清底及清理機(jī)體兩側(cè)的浮煤巖,掃底時(shí)應(yīng)一刀壓一刀,以免出現(xiàn)硬坎,防止5履帶前進(jìn)時(shí)越墊越高煤巖塊度超過(guò)機(jī)器龍門的寬度和高度時(shí),必須先行破碎后方可裝運(yùn)6當(dāng)油缸行至終止時(shí),應(yīng)立即放開(kāi)手柄,避免溢流閥長(zhǎng)時(shí)溢流,造成系統(tǒng)發(fā)熱7綜掘機(jī)向前掏槽時(shí),不準(zhǔn)使截割臂處于左右極限位置8裝載機(jī)轉(zhuǎn)載機(jī)及后配套運(yùn)輸設(shè)施不準(zhǔn)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)9注意機(jī)械各部減速器和電機(jī)聲響以及壓力變化情況,壓力表的指示出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)應(yīng)立即停機(jī)檢10查風(fēng)量不足除塵設(shè)施不齊不準(zhǔn)作業(yè)11截割電機(jī)長(zhǎng)期工作后,不要立即停冷卻水,應(yīng)等電機(jī)冷數(shù)分鐘后再關(guān)閉水路12發(fā)現(xiàn)危急情況,必須用緊急停止開(kāi)關(guān)切斷電源,待查明事故原因排除故障后方可繼續(xù)開(kāi)機(jī)13按規(guī)定操作順序停機(jī)后,應(yīng)將綜掘機(jī)退到安全地點(diǎn),并將裝載鏟板放在底板上,截割臂放底板14上,關(guān)閉水門,吊掛好電纜和水管清除機(jī)器上的煤塊和粉塵,不許有浮煤留在鏟板上15在淋水大的工作面,應(yīng)將機(jī)器墊高,確保電機(jī)不被淹沒(méi)16將所有操作閥按鈕置于零位,放松離合器,切斷電源,關(guān)好供水開(kāi)關(guān)17全面檢查綜掘機(jī)各部位及各種安全保護(hù)裝置,有問(wèn)題時(shí)應(yīng)先處理并記錄在冊(cè)18五裝運(yùn)煤工序及要求1裝運(yùn)煤工序及要求截割頭落煤耙爪裝入綜掘機(jī)溜子轉(zhuǎn)載機(jī)皮帶2清煤工序及要求在一個(gè)掘進(jìn)循環(huán)完程以后,在打錨桿之前,清理巷道浮煤浮矸,做好下一工序的準(zhǔn)備工作六循環(huán)支護(hù)工序及具體要求當(dāng)綜掘機(jī)截割完一個(gè)循環(huán)進(jìn)度后,先用長(zhǎng)柄工具敲幫問(wèn)頂再進(jìn)行臨時(shí)支護(hù),然后用錨桿機(jī)對(duì)迎頭進(jìn)行永久支護(hù),待錨桿支護(hù)完畢后,綜掘機(jī)繼續(xù)開(kāi)始掘進(jìn)迎頭支護(hù)時(shí)綜掘機(jī)必須停電閉鎖,嚴(yán)禁同時(shí)開(kāi)動(dòng)綜掘機(jī)做任何與迎頭支護(hù)無(wú)關(guān)的工作人員進(jìn)入綜掘機(jī)前,必須先確認(rèn)綜掘機(jī)停電開(kāi)關(guān)閉鎖并掛停電牌,否則嚴(yán)禁任何人員進(jìn)入機(jī)前作業(yè)七各工序之間的配合及注意事項(xiàng)在正規(guī)循環(huán)作業(yè)中,綜掘機(jī)司機(jī)開(kāi)機(jī)裝煤或割裝煤,綜掘機(jī)副司機(jī)嚴(yán)禁進(jìn)入工作面應(yīng)遠(yuǎn)離綜掘機(jī)在煤壁一旁等待,需要拉掛電纜時(shí),待綜掘機(jī)停止掘進(jìn)后,方可進(jìn)行工作,待綜掘機(jī)副司機(jī)拉完電纜回到原處后,方可進(jìn)行生產(chǎn),錨桿機(jī)在巷道支護(hù)完好處等待,待綜掘機(jī)一個(gè)循環(huán)截割完并退出綜掘機(jī)后,便進(jìn)入進(jìn)行支護(hù)作業(yè)各工種作業(yè)人員應(yīng)互相協(xié)調(diào)盡可能安排平行作業(yè),充分利用工時(shí),提高生產(chǎn)效率,特別要堅(jiān)持正規(guī)循環(huán)作業(yè),確保工作面安全生產(chǎn)和設(shè)備高效運(yùn)轉(zhuǎn),從而實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定進(jìn)度COMMENT微微微微319綜掘機(jī)主要技術(shù)參數(shù)表六序號(hào)名稱單位數(shù)量1機(jī)組外形尺寸長(zhǎng)寬高M(jìn)86211552機(jī)重量T353總功率KW1904供電電壓V660/11405可掘巷斷面M210186適應(yīng)坡度167最大掘進(jìn)高度M3758最大掘進(jìn)寬度M509截割臥底深度MM24010鏟板寬度M25/2811切割電機(jī)型號(hào)YBVS312012液壓系統(tǒng)電機(jī)型號(hào)YB250M413截割頭轉(zhuǎn)數(shù)轉(zhuǎn)/分5514液壓系統(tǒng)齒輪泵變流泵15滅火塵形式供水壓力3PA第二節(jié)鑿巖方式本規(guī)程所施工的10202運(yùn)輸順槽繞道反掘透1266膠帶運(yùn)輸石門段運(yùn)煤聯(lián)絡(luò)巷切眼均采用打眼放炮的方法掘進(jìn),其余巷道采用綜掘機(jī)掘進(jìn)一打眼機(jī)具采用YT28型風(fēng)鉆配備28MM的鉆頭或風(fēng)煤鉆打幫錨桿眼,MQT120130型錨桿鉆機(jī)使用28MM的鉆頭打頂部錨桿眼二降塵方法降塵水源來(lái)自地面水源井,主要降塵方法有濕式打眼,裝藥使用水炮泥,放炮前后對(duì)放炮地點(diǎn)附近30米內(nèi)的巷道進(jìn)行灑水沖幫,放炮前打開(kāi)手動(dòng)水幕,放炮遠(yuǎn)程噴霧回風(fēng)道水幕常開(kāi)等第三節(jié)爆破作業(yè)掏槽方式為楔式掏槽法COMMENT微微微微4COMMENT微微微微5COMMENT微微微微6COMMENT微微微微720一炸藥雷管使用煤礦許用三級(jí)乳化炸藥毫秒延期電雷管,電雷管必須編號(hào)二裝藥結(jié)構(gòu)正向裝藥結(jié)構(gòu)三起爆方式起爆使用FD100D煤礦用電容式發(fā)爆器全斷面一起爆,聯(lián)線方式為串并聯(lián)聯(lián)線附圖炮眼布置三視圖附圖裝藥結(jié)構(gòu)示意圖附爆破說(shuō)明書(shū)第四節(jié)裝運(yùn)巖煤方式一裝巖煤方式1全巖石巷道炮掘施工中,用P30B型扒斗式扒裝機(jī)裝巖,扒裝機(jī)尾輪的固定位置應(yīng)高出巖堆8001000MM以上,尾輪用鉤掛在固定楔上,固定楔長(zhǎng)度為600800MM,固定楔的孔深度不小于800MM,眼距不小于1M扒裝機(jī)用四個(gè)卡軌器固定牢固扒裝機(jī)機(jī)身上方溜槽兩側(cè)應(yīng)安設(shè)封閉式擋繩欄桿和護(hù)身欄桿,封閉式擋繩欄桿采用直徑為18MM的螺紋鋼錨桿制作,螺紋鋼錨桿伸出時(shí)接觸頂板,然后用U形卡子和護(hù)身欄桿固定在一起,且要固定牢靠護(hù)身欄桿應(yīng)用直徑不小于18MM的鋼筋焊制,網(wǎng)格間隙不超過(guò)200MM,護(hù)身欄桿高度為500MM,長(zhǎng)出操作位置不小于300MM卸料槽尾部?jī)蓚?cè)支設(shè)斜撐腿,斜撐腿要支在實(shí)底上并支設(shè)牢固或采用40T鏈條錨桿吊掛的方式固定扒裝機(jī)距迎頭最大距離為30M,最小距離為6M扒裝機(jī)作業(yè)時(shí)必須照明2全煤巷道采用放炮人工出煤刮板輸送機(jī)運(yùn)輸?shù)姆绞骄蜻M(jìn)3綜掘機(jī)掘進(jìn)巷道施工,采用耙爪裝入綜掘機(jī)溜子經(jīng)小轉(zhuǎn)載機(jī)皮帶到可伸縮皮帶外運(yùn)二運(yùn)輸方式1炮掘全巖石巷道,采用扒裝機(jī)扒裝礦車運(yùn)輸,采用15噸標(biāo)準(zhǔn)礦車運(yùn)輸,平巷人力推車配合電瓶車牽引礦車,經(jīng)由料材副斜井大絞車提升至地面全煤炮掘巷道,人工出煤刮板輸送機(jī)運(yùn)輸溜頭礦車接煤,經(jīng)由料材副斜井大絞車提升至地面2機(jī)掘用綜掘機(jī)截割落煤耙爪裝入綜掘機(jī)上溜子經(jīng)轉(zhuǎn)載機(jī)皮帶可伸縮皮帶1266膠帶運(yùn)輸石門采區(qū)煤倉(cāng)由主井皮帶運(yùn)到地面第五節(jié)管線及軌道敷設(shè)巷道掘進(jìn)過(guò)程中,所敷設(shè)的電纜風(fēng)水管路風(fēng)筒等均應(yīng)按斷面圖中規(guī)定的位置要求吊掛牢固整齊電纜鉤每隔2M一個(gè),電纜垂度不超過(guò)50MM水管要接口嚴(yán)密,不得出現(xiàn)漏水現(xiàn)象,水管距迎頭20M范圍內(nèi)使用16高壓管,20M外使用4寸鐵管,要隨掘進(jìn)迎頭的前進(jìn)及時(shí)延長(zhǎng),以備迎頭正常用水風(fēng)筒要環(huán)環(huán)吊掛,編號(hào)管理風(fēng)筒口距迎頭不得超過(guò)5M臨時(shí)鐵路敷設(shè)必須符合國(guó)家煤礦安全監(jiān)察局制定的煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)及考核評(píng)級(jí)辦法的要求軌距誤差不大于10MM不小于5MM軌道接頭間隙不超過(guò)10MM內(nèi)錯(cuò)差高低差不大于5MM水平誤差不大于10MM軌枕間距不大于1M,連接件齊全緊固有效,枕木規(guī)格為長(zhǎng)寬厚2110015015M無(wú)雜拌道,軌道無(wú)浮離活動(dòng)現(xiàn)象道岔的岔盤鋪設(shè)要牢固,尖軌前端最大不超過(guò)620MM,最小不小于600MM尖軌尖端與基本軌密貼,間隙不大于2MM,無(wú)跳動(dòng)尖軌頂面與基本軌高低差不大于5MM且轉(zhuǎn)轍靈活可靠,無(wú)傾側(cè)現(xiàn)象,嚴(yán)禁打撐桿和墊楔子第六節(jié)設(shè)備及工具配備設(shè)備及工具配備情況表表七序號(hào)設(shè)備工具名稱型號(hào)規(guī)格功率單位數(shù)量備注局部通風(fēng)機(jī)YBTFBDNO71/245KW230KW臺(tái)2雙風(fēng)機(jī)綜掘機(jī)EBZ160246KW臺(tái)1可伸縮皮帶機(jī)SZD630/175P275KW部1刮板輸送機(jī)40T40KW部2備用一部濕式除塵機(jī)SCF6185臺(tái)1照明綜保ZBZ40M4臺(tái)潛水泵KWQ15152222臺(tái)4錨桿機(jī)MQT120130臺(tái)3錨索漲拉機(jī)臺(tái)2風(fēng)鉆YT28部4風(fēng)動(dòng)煤幫鉆MQB35J部3備用一部錘把2鎬把4風(fēng)鎬GT10P部2扒子把4锨張4發(fā)爆器MFD100臺(tái)3每班一臺(tái)電話部1風(fēng)鉆桿套4風(fēng)鉆頭28個(gè)足夠吹桿垂直根3錨桿拉力計(jì)臺(tái)2力矩扳手把2半圓儀個(gè)2探桿根222第五章勞動(dòng)組織及主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)第一節(jié)勞動(dòng)組織一勞動(dòng)組織各工種各班人員配備勞動(dòng)組織表表八出勤人數(shù)工種早班包括檢修班中班夜班合計(jì)綜掘機(jī)司機(jī)2兼2兼2兼6兼支護(hù)工55515皮帶司機(jī)1113風(fēng)筒工防塵員1113機(jī)電維修工4116局扇司機(jī)1兼1兼1兼3兼小絞車司機(jī)1兼1兼1兼3兼水泵司機(jī)1兼1兼1兼3兼衛(wèi)生工1兼1兼1兼3兼驗(yàn)收員1113跟班隊(duì)長(zhǎng)工長(zhǎng)1113合計(jì)131010332作業(yè)方式巷道掘進(jìn)采用“三八”制組織生產(chǎn),分早班8001600中班1600000夜班000800三班生產(chǎn),每班8小時(shí),早班8301130為檢修時(shí)間出勤率為803循環(huán)進(jìn)尺數(shù)231炮掘早班檢修班為1個(gè)循環(huán),中夜班各為1個(gè)循環(huán)2綜掘早班檢修班為2個(gè)循環(huán),中夜班各為3個(gè)循環(huán)4嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度各班工長(zhǎng)必須認(rèn)真組織嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度1每個(gè)生產(chǎn)班必須由工長(zhǎng)統(tǒng)一帶隊(duì),做到集體入井集體收工集體上井每個(gè)班入井前,必須由區(qū)隊(duì)當(dāng)日值班干部主持召開(kāi)班前會(huì)首先根據(jù)上一班井下作業(yè)地點(diǎn)匯報(bào)情況,針對(duì)性地進(jìn)行生產(chǎn)工作安排二是進(jìn)行安全隱患排查重點(diǎn)注意的安全工作事項(xiàng)班前會(huì)要準(zhǔn)時(shí)簡(jiǎn)明要準(zhǔn)時(shí)入井,安全準(zhǔn)時(shí)到達(dá)作業(yè)地點(diǎn)2每個(gè)班和每個(gè)崗位必須按照作業(yè)計(jì)劃崗位責(zé)任制和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),在本班內(nèi)保質(zhì)保量按時(shí)完成額定工作量,并在班末認(rèn)真填寫(xiě)原始工作臺(tái)帳3交班人員必須將當(dāng)班安全生產(chǎn)情況設(shè)備運(yùn)行情況材料配件消耗和供需情況遺留工作和存在問(wèn)題,以及接班后注意事項(xiàng)交代清楚4凡能夠通過(guò)試運(yùn)轉(zhuǎn)交接的設(shè)備,必須進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)驗(yàn)收對(duì)于交接過(guò)程中發(fā)現(xiàn)影響生產(chǎn)的問(wèn)題,接班方必須予以處理,確保當(dāng)班按時(shí)進(jìn)入正常生產(chǎn)狀態(tài)5接班人員必須在接班人員在現(xiàn)場(chǎng)的情況下,按照設(shè)備與工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)規(guī)程規(guī)定,對(duì)分工負(fù)責(zé)的設(shè)備和工程狀況進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致的檢查接班者對(duì)自己盲目接班后發(fā)生的問(wèn)題要負(fù)全部責(zé)任6交接班雙方將交接的現(xiàn)場(chǎng)與崗位交接卡核對(duì)無(wú)誤交接清楚后,共同在交接卡上簽字完畢,交班人員方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng),收工升井7接班后,工長(zhǎng)要向礦調(diào)度室匯報(bào)當(dāng)班作業(yè)地點(diǎn)負(fù)責(zé)人出勤人數(shù)工作內(nèi)容設(shè)備運(yùn)行狀況各環(huán)節(jié)存在的問(wèn)題及開(kāi)工情況班末交班前,要向礦調(diào)度室總結(jié)匯報(bào)當(dāng)班安全生產(chǎn)情況第二節(jié)循環(huán)作業(yè)為保證正規(guī)循環(huán)作業(yè)的完成,迎頭施工作業(yè)必須根據(jù)勞動(dòng)組織的人員配備,合理安排工序,工序和工序之間盡量做到交叉進(jìn)行,平行作業(yè),以充分利用工作時(shí)間,提高工時(shí)利用率附正規(guī)循環(huán)作業(yè)圖表見(jiàn)表九表十錨網(wǎng)支護(hù)巷道正規(guī)循環(huán)圖表表九24工序名稱時(shí)間分班次89101112131415工序名稱時(shí)間分班次1617181920212223工序編號(hào)工序名稱時(shí)間分班次工序所需時(shí)間分2412345678交接班15打眼45灑水降塵10裝藥15爆破15通風(fēng)15臨時(shí)支護(hù)15耙裝65錨網(wǎng)支護(hù)45運(yùn)輸65質(zhì)量驗(yàn)收15全班通風(fēng)480綜掘正規(guī)循環(huán)作業(yè)圖表表十6789101112134141516171819202122工序編號(hào)工序名稱時(shí)間分班次工序所需時(shí)間分222324123456交接班15綜掘機(jī)截割35撤機(jī)15灑水降塵15打頂板錨桿45打注錨索30耙裝45掛網(wǎng)支護(hù)45運(yùn)輸75質(zhì)量驗(yàn)收1525全班通風(fēng)480第3節(jié)主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表表十一炮掘主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)序號(hào)項(xiàng)目單位指標(biāo)備注1每循環(huán)在冊(cè)人數(shù)人152每循環(huán)出勤人數(shù)人123出勤率804循環(huán)進(jìn)尺M(jìn)165效率M/工0136月循環(huán)次數(shù)個(gè)54按30天/月計(jì)算7月進(jìn)尺M(jìn)8648循環(huán)率909炸藥消耗KG/M86810雷管消耗個(gè)/M412511坑木消耗M3/M001512錨桿消耗套/M187513錨索消耗套/M08314樹(shù)脂錨固劑卷/M40機(jī)掘主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)序號(hào)項(xiàng)目單位指標(biāo)備注1在冊(cè)人數(shù)人782出勤人數(shù)人703出勤率904循環(huán)進(jìn)尺M(jìn)085效率M/工0218早中晚班各3循環(huán)6月循環(huán)次數(shù)個(gè)216按30天/月計(jì)算7月進(jìn)尺M(jìn)17288循環(huán)率909坑木M3/M00152610錨桿套/M187511錨索套/M08312樹(shù)脂錨固劑卷/M4013頂網(wǎng)M2/M51114幫網(wǎng)M2/M6115鋼筋梯M/M11516截齒把/日117油脂KG/日24第六章生產(chǎn)系統(tǒng)第一節(jié)通風(fēng)系統(tǒng)一掘進(jìn)工作面風(fēng)量計(jì)算1基本參數(shù)巷道設(shè)計(jì)長(zhǎng)度M斷面M2瓦斯絕對(duì)涌出量M3/MIN二氧化碳絕對(duì)涌出量M3/MIN128414728622巷道類別工作面溫度每班最多工作人數(shù)一次乳化炸藥消耗量KG煤巖17132412計(jì)算1按照瓦斯或二氧化碳涌出量計(jì)算掘進(jìn)面需要風(fēng)量Q掘100Q掘K掘通100286123432M3/MIN式中Q掘單個(gè)掘進(jìn)工作面需要風(fēng)量,M3/MINQ掘掘進(jìn)工作面回風(fēng)流中瓦斯或二氧化碳的絕對(duì)涌出量286M3/MIN根據(jù)蘭煤設(shè)計(jì)院數(shù)據(jù)K掘通瓦斯涌出不均衡通風(fēng)系數(shù)正常生產(chǎn)條件下,連續(xù)觀測(cè)1個(gè)月,日最大絕對(duì)瓦斯涌出量與月平均日瓦斯絕對(duì)涌出量的比值取12100掘進(jìn)巷道風(fēng)流中瓦斯二氧化碳濃度不超過(guò)1所換算的常數(shù)2按掘進(jìn)工作面同時(shí)作業(yè)人數(shù)和炸藥量計(jì)算需要風(fēng)量每人供風(fēng)4M3/MIN即M3/MINQ掘4N41352M3/MIN每千克炸藥供風(fēng)25M3/MIN,即Q掘25AM3/MINQ掘252416025M3/MIN式中Q掘掘進(jìn)工作面需要風(fēng)量,M3/MINCOMMENT微微微微827N掘進(jìn)工作面最多人數(shù)A一次爆破乳化炸藥最大用量,241KG由此確定工作面需風(fēng)量為6025M3/MIN3按風(fēng)速進(jìn)行驗(yàn)算巖巷掘進(jìn)最低風(fēng)量,Q煤掘9S掘M3/MIN煤巷掘進(jìn)最低風(fēng)量,Q煤掘15S掘M3/MIN巖煤巷道最高風(fēng)量,Q高240S掘M3/MIN式中S掘進(jìn)工作面的斷面積,147巖巷掘進(jìn)最低風(fēng)量Q巖掘9S掘91471323M3/MIN煤巷掘進(jìn)最低風(fēng)量Q煤掘15S掘151