目錄第一節(jié)編制說明第二節(jié)工程概括第三節(jié)施工方案第四節(jié)施工計劃安排第五節(jié)施工計劃及保證措施第六節(jié)施工質量保證措施第七節(jié)文明施工措施第八節(jié)安全生產及應急預案第九節(jié)基坑施工監(jiān)測第十節(jié)施工圖紙第一節(jié)編制說明（一）編制目的為加強彩晶光電科技（昆山）有限公司員工配套工程（A、D棟樓）基坑支護工程的組織與管理，確保優(yōu)質、高效、安全、文明地完成該工程的施工任務，同時也為業(yè)主和監(jiān)理實施質量監(jiān)控提供依據(jù)。（二）編寫依據(jù)編制本工程施工組織設計，主要依據(jù)國家有關規(guī)定、規(guī)程、本工程的地質勘察報告，及同濟大學巖土工程研究所設計基坑支護方案。1巖土工程勘察報告2建筑基坑支護技術規(guī)程JGJ12099。3混凝土結構設計規(guī)范GB500102002。4基坑土釘支護技術規(guī)程CECS9697。5基坑工程設計規(guī)程DBJ086197（上海市標準）6建筑機械使用安全技術規(guī)范（GB5020492）7施工現(xiàn)場臨時用電技術規(guī)范（JGJ3386）第二節(jié)工程概況（一）概述本工程基坑圍護設計單位是上海同濟大學巖土工程研究所。采用階梯狀復合式土釘墻水泥土攪拌樁坑內水池預應力錨桿深井降水。根據(jù)基坑挖深、巖土條件及坑周環(huán)境、支護方案為A棟樓采用“放坡垂直土釘水平土釘支擋墻”；（2）D棟樓（非生活水池區(qū)）基坑周邊選用“階梯狀復合式土釘墻”的支護；（3）D棟樓（生活水池區(qū)）基坑周邊選用“直壁復合式土釘墻深井降水預應力錨桿”的支護；（二）場地工程地質條件土層填土（平均厚080M）；土層粉質粘土（平均厚171M）；土層淤泥質粉質粘土（平均厚309M）；土層粉質粘土（平均厚4496M）；土層1粉土夾粉沙（平均厚383M）；土層2粉沙夾粉土（平均厚482M）；詳請見巖土工程勘察報告。三基坑支護設計要求1、水泥土攪拌樁、樁體采用700雙頭水泥土攪拌樁，功率55KW，水泥摻入量15，2、土釘墻采用483的鋼管（干法成孔）確保土釘?shù)拈L度、成孔直徑和注漿量；3、預應力錨桿直竟徑160（內配二根22鋼筋）、孔內采用二次灌漿水灰比054、深井抽水、基坑降水井采用SPJ300型鉆機成孔、孔內徑350，孔深153M，井身結構壁厚3035；第三節(jié)施工方案（一）施工準備（1）項目部應認真勘察施工現(xiàn)場，了解施工場地及周圍環(huán)境情況。（2）按合同規(guī)定時間進入施工現(xiàn)場。（3）組織技術人員要認真閱讀設計圖、工程勘察報告、標準及規(guī)范等技術文件，編制施工組織計劃。（4）根據(jù)建設單位提供的測量控制點及設計圖紙放樣，復檢后報監(jiān)理驗收并簽字。（5）現(xiàn)場應備齊現(xiàn)行相關有效的標準或規(guī)范。（6）備齊質量檢驗用的必要的儀器及施工用各類報表。（7）做好技術交底工作，組織全體施工人員認真學習各項技術規(guī)范、閱讀圖紙、施工工藝及技術操作規(guī)程，使工人明確設計意圖，掌握施工要領，明確各自的職責，做到各司其職，各負其責。（8）根據(jù)建設單位提供的水、電源，將水、電接至施工現(xiàn)場。（9）施工前，水泥攪拌樁機、混凝土噴射機、空壓機、鉆機和注漿泵、等機械設備以及風、水管路、電纜應配備齊全，并進行全面檢查和試運轉，保證機械設備性能完好。（10）組織好地材及零星材料、機械設備易損件的采購工作。（11）合理布置施工現(xiàn)場，做到材料堆放整齊有序。（12）制定各種施工管理制度。（二）水泥土攪拌樁施工要求1、水泥土攪拌樁部分（1）樁體采用700雙頭水泥攪拌樁機，采用PO325級普通硅酸鹽水泥，水灰比055，水泥摻入量15，（2）水泥攪拌樁的施工遵循“兩噴三攪”的操作程序（鉆頭下沉、上提往返一次為一攪）防滲用的水泥土攪拌樁應連續(xù)施工“防滲用的水泥土攪拌樁應連續(xù)施工，相鄰樁間歇不得超過10小時，且噴漿攪拌時鉆頭提升下沉速度不宜大于08M分，樁位偏差不大于50MM，垂直度偏差不大于1（3）按水、水泥的順序上料，攪拌時間不得少于2分鐘，水泥漿倒入蓋有篩網(wǎng)的集料后應再次攪拌，避免沉淀離析。（4）制備好的水泥漿不得停留時間過長，超過2H后降低標號使用。2、噴漿與攪拌施工（1）預攪拌下沉至設計深度，待水泥漿充分到達樁底后方可攪拌提升。（2）鉆進、提升速度應按設計要求進行，首次攪拌下沉速度不宜過快，應控制在15M/MIN以內；提升速度控制在0508M/MIN，如有特殊地層，特殊處理。（3）噴漿應連續(xù)、均勻。泵量25M3/H，泵壓05MPA，提升速度為0508M/MIN。（4）攪拌樁的垂直度偏差不得超過1，樁位偏差不得大于50MM，樁徑偏差不得大4。（三）土方開挖基坑開挖應和土釘施工密切協(xié)作（因基坑周邊情況），實行分層分段開挖，逐層逐段作業(yè)的原則，嚴格按照土釘作業(yè)的相關技術要求施工；每層（段）開挖以保證坑壁穩(wěn)定為原則，具體要求如下1開挖作業(yè)長度1520米為宜。（根據(jù)土層情況）（2）開挖的深度在15米、寬度應滿足土釘?shù)拈L度要求。（3）開挖坡度要到位，不得欠挖，也不得超挖成形成負坡。（4）土方開挖后，應及時根據(jù)圖紙要求修整坡面，局部土方有坍落跡象時應及時打入摩擦錨桿并予以封噴，必要時應按要求緊急回填開挖斷，以穩(wěn)定坡面土體。待險情得到有效控制并處理完畢后再施工開挖。（5）如基坑積水，宜在遠離坑壁上開設集水坑，及時抽排積水。（四）土釘墻1、土釘墻部分（1）土釘采用“干法成孔（孔徑810CM）后植入土釘”的施工工藝（A棟樓中的垂直土釘可采用振動植入法）；成孔后，將統(tǒng)長完整的土釘一次性地插入孔內，這樣既方便又利于現(xiàn)場監(jiān)理人員的檢驗；土釘用483的鋼管，鋼管下端封閉，水平鋼管土釘上端近坑壁處20M范圍內不開孔，其余部位通身雙向開孔8，上覆擋板；土釘內采用高壓活塞式注漿泵和內管式注漿方法，選用PO325級普通硅酸鹽水泥，（2）鋼管土釘內采用高壓活塞式注漿泵和內管式注漿方法，選用PO325級普通硅酸鹽水泥，水泥漿液的水灰比為05；漿液比重為180，每延米長土釘內注入漿液00125M3，即每延米長土釘耗用水泥15KG；要求孔內“足量注漿”確保漿液充分地注入土體內；要記錄耗用漿液量；（3）噴射混凝土面層總厚100，C20分成先、后兩次完成；（4）土釘墻的施工順序和土釘孔施工時的允許偏差值見建筑基坑支護技術規(guī)程（JGJ12099）第643646條文之規(guī)定；（5）鋼管土釘與噴射混凝土面層內的綁扎鋼筋網(wǎng)片焊接牢固2、施工工藝流程測放軸線挖土修坡初噴砼必要時土釘定位鋼筋結束掛鋼筋網(wǎng)焊接加強筋（復）噴砼下層段挖土錨管制作配制水泥漿注漿3、施工要求1）利用挖機挖出的工作面，要急時進行人工修坡。2）用洛陽鏟成孔或用空氣錘在設計孔位處將鋼筋打入至設計深度，通過液壓注漿泵向錨管內壓入按設計配制的漿液，以填滿為止，必要時可進行二次補注。3）掛鋼筋網(wǎng)在鋼筋網(wǎng)外側用加強筋與土釘焊接成整體。4）終噴混凝土在土質條件許可時，噴射砼可采用一次成型到設計厚度，若有過初噴的坡面，可按要求再次噴射砼至設計厚度。5）在自然養(yǎng)護48H后，進行下層（段）坡體開挖，直至整個基坑施工完畢。4、主要施工技術措施1）土釘施工及技術措施（1）有專業(yè)人員根據(jù)設計圖紙確定基坑開挖的標高后，測放孔位，孔位偏差50MM。（2）采用洛陽鏟成孔或空氣錘插管。（3）土釘制作時合理布設倒刺，土釘焊接采用12鋼筋，土釘頭部應制做成圓錐形，2）錨噴施工及技術措施（1）放樣坡頂線、坡腳線、土釘孔位由專業(yè)測量人員用經緯儀、水準儀及鋼尺根據(jù)現(xiàn)場軸線和設計圖紙測放。（2）土釘孔定位要準確，孔位的允許偏差不大于50MM，打入鋼筋的傾角誤差不大于3，打入土釘過程中遇有障礙物時允許適當調整孔位，但不得影響支護安全。（3）打入土釘后應及時注漿并安設鋼筋網(wǎng)片。（4）鋼筋網(wǎng)片間距誤差2CM，保護層厚2CM。（5）土釘注漿采用PO325水泥，水泥漿配比按104可適量摻入05的速凝劑；注漿壓力0510MPA保證孔口壓力05MPA。（6）噴射砼配合比為104220035（水泥水砂瓜子片速凝劑），噴射砼采用人工干拌，拌合均勻后才能加入噴射機。噴射時保持噴頭與受噴面垂直，距離約0820M，且采取自下而上的順序噴射。3）挖土施工技術（1）根據(jù)本基坑挖深，結合基坑圍護設計方案，本次挖土采用分層分段挖土。按設計要求控制挖土深度，嚴禁超挖，坑底預留約02作為人工修鏟層，為防止超挖，施工時應設定標樁。（2）根據(jù)土釘墻的施工要求，控制好土釘墻工作面的長度，同時在挖基坑時，須嚴格按照設計要求控制標高，在開挖時要有專人進行測量標高和指揮，確保土體的設計標高及每一層的開挖深度。（五）預應力錨桿施工1挖土放樣錨桿由上而下挖土施工，挖土標高為錨桿標高下05米，在該層錨桿挖土后，采用水準儀準確測放標高，并在每個孔位準確測放孔位，經監(jiān)理復驗后，做好標識。測放該層錨桿位置及挖土標高并辦理好監(jiān)理驗收手續(xù)。2施工準備（1）按施工工藝要求，確定土方開挖及錨桿施工順序的準備工作。3施工工藝及主要技術措施（1）錨桿施工工藝流程錨筋制作注漿管制作測放孔位鉆機就位鉆進成孔清孔安放錨筋結束張拉、鎖定成錨二次注漿提拔注漿管一次注漿（2）錨桿施工主要技術措施根據(jù)甲方提供的測量基準點，測放挖土后孔位并作好標記，控制施工區(qū)域內地面高度低于錨桿孔位標高50CM。鉆孔施工采用泥漿循環(huán)一次鉆進成孔，然后至設計深度清孔至孔口流出清水為止。開始鉆進時，應低壓慢鉆，當鉆頭全部進入土層后，方可調大壓力，加快鉆進。施工時一定要跳打成孔，必要時成一只孔、注一只孔。鉆孔結束后，立即放入錨筋，進行第一次注漿。注漿采用水泥漿，水泥漿標號不低于M10，水泥漿水灰比05錨筋嚴格按設計尺寸下料，且按平直排列、制作，每隔20M設置導向環(huán)。用焊條進行焊接。一次注漿管采用通長PVC管,二次注漿管采用通長PVC管或以接頭連接短管而成,二次注漿管在底部06M范圍內按間隔02M開梅花型小孔且用塑料膠布封孔,二次注漿壓力不小于2550MPA。安放錨筋，確保錨筋傾角及方位與鉆孔一致，且嚴格控制好錨筋后露長度及錨頭標高。一次注漿從孔底開始直至孔口溢出漿液為止，注漿量一般要求大于理論計算值的11，二次注漿在一次注漿初凝后，終凝前進行，高壓注漿后穩(wěn)壓45分鐘；注漿完畢對孔口采取封孔措施。預應力錨桿施工A、錨頭采用32高強度變形鋼筋，與錨桿鋼筋綁條焊接，螺桿長度120MM，成孔結束后，制錨時預先焊接。B、施加預應力土錨錨桿軸向受拉承載力為68KN/根，（注預應力錨桿要確保15天養(yǎng)護期），待額定張拉值穩(wěn)定后進行鎖定。（六）管井施工方案1管井施工工藝流程準備布設井位成井下管填礫料及上部粘土回填洗井安置深井泵抽水。2管井施工主要技術要求及技術措施（1）管井定位偏差2CM，采用SPJ300型鉆機成井。（2）根據(jù)設計要求，管井施工時采用450的大鍋底鉆頭成孔，確?？讖?。成孔時應控制鉆機的垂直度1，鉆孔深度應根據(jù)抽水期沉淀物可能沉積的高度適當加深。（3）井管采用270280（內徑）透水性良好的砼無砂管，其外包裹雙層60目尼龍絲網(wǎng)布，雙層網(wǎng)布之間充填10CM厚的濾料，井管安放時應設置扶正器，確保井管居中，井管連接采用電焊進行，并保證兩管平直。（4）深井泵的電纜應可靠絕緣，安設水泵或調換新水泵前應先清洗濾井，沖除沉渣。（5）所有管井排出的水應通過總集水管外排。（6）下部濾水層應用直徑大于3MM的礫砂（綠豆砂）充填，礫砂含泥量3，上部用粘性土回填夯實，確保管井穩(wěn)固。（7）洗井采用活塞抽洗法，要求洗井至水清砂凈。（8）降水工作應根據(jù)挖土情況分步進行，每次降水至少降至挖土面下20M。（9）降水過程中，應通過予先埋置好的水位觀測點進行測量，測量數(shù)據(jù)須有詳細的記錄，如降水水位滿足不了設計要求，應查明原因并及時采取措施。第四節(jié)施工計劃安排（一）施工組織安排1、現(xiàn)場設項目部，下設各質量管理小組、組織網(wǎng)絡如下施工管理網(wǎng)絡圖項目經理項目技術負責項目副經理質量管理小組質檢員安全員測量員材料員施工員資料員后勤組成孔班攪拌樁班注漿班土釘班灌注樁班鋼筋班（二）進場人員如下表部門職務人數(shù)責任項目部項目經理技術負責11全面負責質量、進度、安全主管技術和質量技術組質量員施工員11跟班作業(yè)做好工序、檢驗批質量監(jiān)控跟班作業(yè)，指導現(xiàn)場施工施工組攪拌樁班土釘班成孔班鋼筋班深井班10181056攪拌樁全部施工干發(fā)成孔、噴砼、注漿等施工土釘鋼管及錨桿的施工土釘及錨桿安置制作成孔及抽水安保組安全員1施工現(xiàn)場安全保衛(wèi)機修工1電器修理，機械修理電工1施工現(xiàn)場用電后勤組生活2食堂、衛(wèi)生合計58（其中崗位可互有兼職）（三）進場設備設備型號數(shù)量功率（KW/臺）攪拌樁機SJB1鉆機SPJ3001噴錨機PZ5B175注漿機SYB50/50235空壓機VY3/7275電焊機BX300230切割機BE32225配電柜25MM23電纜6MM2200M電纜55MM2250M電纜200M水準儀DS21第五節(jié)施工計劃及保證措施（一）施工進度計劃該基坑支護存在多種工藝，為了縮短工期，采取交叉作業(yè)，計劃安排見施工計劃表施工準備36天，正式施工期暫定2個半月。天數(shù)項目5101520253040506070準備工作深層攪拌樁土釘墻預應力錨桿深井施工監(jiān)測注監(jiān)測到回填至現(xiàn)場地坪為止；降水按建筑結構設計單位（二）保證計劃的主要組織措施（1）為保證工程合同工期目標的實現(xiàn)，現(xiàn)場設立“項目經理部”，下設項目經理和項目技術負責各一名，由項目經理全面負責計劃、組織和協(xié)調工程施工。對工程施工的質量、進度、安全等進行調度，發(fā)現(xiàn)問題應及時研究解決。（2）項目經理部對工程實行動態(tài)網(wǎng)絡管理。項目部應定期召開生產調度會，了解施工進度情況，對施工進度落后于計劃進度時要分析原因并及時采取糾正和預防措施，保證施工進度超前進度。（3）若錨管施工速度達不到計劃要求時，項目部應報請公司增加設備和人員，確保關鍵工序的時間要求。（4）設備人員應加強各類機械設備的保養(yǎng)和調試，避免影響施工進度。（5）材料員應根據(jù)機械特點購置一定數(shù)量的設備易損件以備及時更換。（6）施工員應根據(jù)施工情況，及時向項目部匯報需要提供材料的時間及數(shù)量，避免停工待料的現(xiàn)象發(fā)生。（7）項目部應合理組織安排施工，保證各工序間的有效銜接和工作的連續(xù)性，提高施工效率。第六節(jié)施工質量保證措施（一）施工組織、質量管理網(wǎng)絡鑒于本工程質量要求較高，我公司成立一個強有力的質量管理班子，堅持質量一票否決權，從而形成一個目標明確、措施得力、管理有效的質量保證體系，以人的質量保證工作質量，以工作質量保證工程質量。（二）質量規(guī)程（1）為使工作順利進行，保證質量，我公司嚴格執(zhí)行國家及地區(qū)有關土釘支護施工規(guī)范。（2）實行項目經理領導下的質量管理網(wǎng)絡，以工序控制為主，嚴格工序檢查，做到層層把關，責任到人。（3）質量檢查先由現(xiàn)場技術員自檢，然后報甲方監(jiān)理驗收。質量控制點為原材料檢查驗收、孔位、鋼筋網(wǎng)片制作、砼噴射等。（4）做好各類原材料的復試工作。（5）做好各類原始報表及各類資料的記錄及收集整理工作，填好施工日記。（6）噴錨主要工序質量要求及檢測方法檢查項目質量要求、允許偏差、抽驗方法打土釘土釘長50MM，孔距100MM，用鋼尺測量。鋼筋網(wǎng)鋼筋數(shù)量、規(guī)格符合圖紙規(guī)定，用鋼尺測量?；炷猎牧戏弦?guī)范要求，配合比符合C20設計要求，噴砼厚度滿足設計要求。2質量監(jiān)控噴錨施工質量監(jiān)控（1）原材料監(jiān)控進場鋼管必須有質量證明文件，進場鋼筋在有質保書抄件的前提下均需作原材料物理力學性能試驗，主要鋼筋需作焊接接頭試驗，不合格則重新組織進料并直到試驗合格，然后方可投入使用。水泥的進場必須有廠家質保書，并對水泥的安定性及常規(guī)性能進行復試，不同批次、不同廠家的水泥不得混用。復試不合格不得使用，須重新組織材料進場，至復檢合格方可使用。（2）噴錨質量監(jiān)控挖土挖土深度和范圍在施工前由現(xiàn)場技術人員進行標定，不得超挖或欠挖，坡面必要時進行人工修坡。打錨管及注漿現(xiàn)場技術人員按設計圖紙測放孔位，并用短鋼筋作標志，經監(jiān)理復檢合格方可施工。打錨管傾角、打入深度均由現(xiàn)場技術人員檢查合格后方可進行下道工序。錨管的長度和質量須由質檢員檢查合格并報監(jiān)理復檢合格后方可使用，否則要返工。漿液配比嚴格按設計要求配制，現(xiàn)場技術人員跟蹤檢查。噴混凝土原材料經復檢合格后方可使用，不合格材料不得使用?；炷临|量要符合規(guī)范要求，噴料要均勻。掛鋼筋網(wǎng)對鋼筋網(wǎng)的鋼筋規(guī)格、間距、長度，焊接長度、焊接質量進行質量控制?，F(xiàn)場值班技術人員需在自檢合格后報監(jiān)理對以上內容進行驗收，驗收不合格須重新返工。在監(jiān)理驗收合格后方可進行下道工序。終噴混凝土對混凝土質量、噴砼厚度進行監(jiān)控，確保砼質量、厚度符合設計、規(guī)范要求。（3）土方開挖質量監(jiān)控按設計要求開挖，土釘墻段應根據(jù)錨管的排數(shù)分層開挖，每層每段長度控制在1015M，土質特差的區(qū)段應視情況而定。質量保證體系網(wǎng)絡圖項目經理項目技術負責項目副經理質檢組質檢員安全員測量員材料員施工員資料員材料組注漿班挖土班成孔班土釘班混凝土班灌注樁班第七節(jié)文明施工措施（1）嚴格執(zhí)行公司制定的現(xiàn)場文明施工管理辦法，施工現(xiàn)場醒目位置設置“七牌二圖”。（2）加強現(xiàn)場文明施工管理，推廣使用標準化安全設施，使現(xiàn)場規(guī)范、有序、文明、整潔，在安排在施工任務的同時安排文明施工。如施工電源布置，氧氣、乙炔等管道布置，組合場地的劃分，垃圾廢料的清理回收，材料的堆放、領用等。成立文明施工檢查小組，對現(xiàn)場進行全方位的監(jiān)督，按工種劃分區(qū)域，明確責任人，評選“文明小組”，按階段進行獎懲。（3）現(xiàn)場施工人員應佩戴不同顏色的安全帽。（4）合理設置排水系統(tǒng)，及時排水，保持場地整潔、有序。（5）工程施工過程中設專職人員負責土方運輸車輛進出大門時，對內外道路的清理工作，確保內外道路的整潔。（6）職工宿舍應保持清潔衛(wèi)生，責任承包到人，定期進行檢查評比。工地食堂一律使用液化氣炊具，不得使用煙煤污染空氣，同時應保持食堂的清潔衛(wèi)生。（7）嚴禁工地人員在施工現(xiàn)場隨地大小便。（8）現(xiàn)場管理人員和施工人員應尊重建設單位工地代表和監(jiān)理人員，嚴禁發(fā)生爭吵和頂撞。第八節(jié)安全生產及應急預案（一）安全生產管理措施（1）嚴格執(zhí)行建筑機械使用安全技術規(guī)范（GB5020492）和施工現(xiàn)場臨時用電技術規(guī)范（JGJ3386）及上級有關安全生產法規(guī)，全面推行公司的安全施工管理制度，實行閉環(huán)管理。（2）落實安全生產責任制，建立安全生產風險、安全監(jiān)督、安全教育和安全獎懲四項機制。實行風險抵押金制度，層層簽訂安全承包合同，對各級各類負責人員的安全責任制落實情況等指標逐級考核，根據(jù)考核情況立即兌現(xiàn)獎懲。（3）加強安全宣傳教育，教育職工牢固樹立“安全第一、預防為主”的思想，并對職工進行不定期抽考，考試情況與獎懲掛鉤。按時召開安全會議，及時傳達安全信息。（4）進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，高空作業(yè)必須系安全帶。（5）凡現(xiàn)場施工人員應明確各種統(tǒng)一的指揮信號，以防誤聽誤視引發(fā)的安全事故。（6）安全部門必須每天與氣象部門聯(lián)系，需預先了解三到五天內的天氣情況并通知各施工隊。以便及時安排施工，調整作業(yè)計劃。（7）遵守建設單位的有關規(guī)章制度，服從其安全管理，加強與外部各方的協(xié)作，保證安全目標的實現(xiàn)。（8）施工期間應對全工地施工用的配電箱、配電盤等進行全面檢查并做好防雨措施。（9）雨天必須作業(yè)時，應采取防雨、防滑和防觸電措施。停工時一定要關停施工用電，不能停電時，電工必須跟班對線路及施工用電柜及時進行巡回檢修。開挖過程中，正常情況下每天監(jiān)測一次，特殊情況應加密監(jiān)測。（10）開挖過程中應有專人對坑壁、坑邊、坑底進行巡視，觀察有無裂縫、漏水、漏砂點。發(fā)現(xiàn)有特殊情況及時匯報，采取應急措施。在施工開挖過程中，若基坑頂部的側向位移與當時開挖深度之比如超過5，應密切加強觀察并及時對支護采取加固措施，必要時采用其它支護方法。（11）基坑開挖應急預密措施、基坑開挖前現(xiàn)場成立搶險小組，備好預制錨桿、沙袋、木樁、速凝劑、草包、等相關材料，根據(jù)險情，分別處理。開挖時定時觀測，尤其是雨天應加密觀測頻率，如遇局部變形超標，停止土方開挖，根據(jù)現(xiàn)場監(jiān)測的變形數(shù)據(jù)應緊急采取局部回填，打進加工好的錨桿進行注漿，確?；舆M行加固。、基坑局部漏水，應緊急采取草包堵漏，采用速凝劑與水泥堵漏。如靠近圍護邊坡壁地面發(fā)現(xiàn)裂縫，用純水泥灌縫，防止因地面進入裂縫而導致土體應力加，而增加傾斜。若基坑層滑移，按間距用挖機壓下木樁，、基坑突然發(fā)現(xiàn)位移增大時、則應撤離基坑內的工作人員，并增加用沙袋堆疊擋土，緊急采用鋼管用挖機壓下，采用高壓注漿、或利用工程樁做支撐點、用槽鋼做臨時支撐，確保基坑穩(wěn)定后，再商量對策。、基坑失穩(wěn)原因多種多樣，具體處理方法要經過現(xiàn)場分析原因，再根據(jù)實際情況作出處理措施。（二）施工用電安全措施（1）支線架設配電箱的電纜應有套管，電線進出不混亂。大容量電箱上進線加滴水彎。支線絕緣好，無老化、破損和漏電。支線應沿墻或電桿架空敷設，并用絕緣子固定。室外支線應用橡皮線架空，接頭不受拉力并符合絕緣要求。（危險及潮濕場所和金屬容器內的照明及手持照明燈具，應采用符合要求的安全電壓）。照明導線應用絕緣子固定。嚴禁使用花線或塑料膠質線。照明燈具的金屬外殼必須接地或接零。單相回路內的照明開關箱必須裝設漏電保護器。室外照明燈具距地面不得低于米；金屬鹵化燈具的安裝高度值在米以上。燈線不得靠近燈具表面。（2）架空線架空線必須設在專用電桿（水泥桿、木桿），嚴禁架設在樹或腳手架上。架空線應裝設授擔和絕緣珠，其規(guī)格、線間距、檔距等應符合架空線路要求，其電桿板線離地25米以上應加絕緣珠。架空線一般應離地米以上，機動車道米以上。（3）電箱（配電箱、開關箱）電箱應有門、鎖、色標和統(tǒng)一編號。電箱內開關器必須完整無損，接線正確。各類接觸裝置靈敏可靠，絕緣良好無積灰、雜物、箱體不得歪斜。電箱安裝高度和絕緣材料等均應符合規(guī)定。電箱內應設置漏電保護器，選用合理的額定漏電動作電流進行分級配合。配電箱應設總熔絲、分熔絲、分開關。動力和照明分別設置。配電箱的開關電器應與電線或開關項對應配合，作分路設置，以確保專路?？兀豢傞_關電器與分路開關電器的額定值、動作整定值相適應。熔絲應和用電設備實際負荷相匹配。金屬外殼電箱應作接地或接零保護。開關箱與用電設備實行一機一閘一保險。同一移動開關箱嚴禁配有380伏和220伏兩種電壓等級。（4）接地接零接地體可用角鋼、圓鋼或鋼管，但不得用螺紋鋼，其截面不小于48MM2，一組根接地體之間間距不小于25M，入土深度不小于2M，接地電阻應符合規(guī)定。橡皮線中黑色或綠黃雙色線作為接地線。與電氣設制目連接的接地或接零線截面最小不能低于25MM2多股芯線；手持式用電設備應采用不小于15MM2的多股銅芯線。電桿轉角桿、終端桿及總箱，分配電箱必須有重復接地。（三）保障基坑施工安全措施（1）開挖過程中，遇到邊壁內滯水量豐富，甚至漏水時，應設置導水孔將水排出。（2）在施工過程中，遇坍塌險情時，應先回填開挖段，分析坍塌原因，采用加強降水，支撐支護，注漿加固等方法穩(wěn)定坡體，開挖時減少開挖長度，增加間隔段，直至施工完畢。（3）在施工結束后，如遇較大位移或有可能發(fā)生險情時，首先將可能發(fā)生位移段和未發(fā)生位移段的坡面內連接鋼筋切斷，再在基坑外圍開溝槽，并在基坑內對出現(xiàn)險情的攪拌樁加支撐，控制形變，在坡腳打入抗滑鋼管或木樁，固定麻袋以穩(wěn)定坡腳防止坍塌。1意外傷者癥狀心跳正常人每分鐘心跳6080次，嚴重創(chuàng)傷、失血過多的患者，心跳加快，但力量較弱，摸脈搏時，覺得脈息而快，心跳停止則患者死亡。呼吸正常人每分鐘為618次，生命垂危者，呼吸變快、變淺、不規(guī)則。當患者臨死前，呼吸變緩慢，不規(guī)則，直至死亡。瞳孔兩眼的瞳孔正常時應等大等圓，遇到光線能迅速收縮。2機械性外傷應急方案迅速小心的將傷者脫離致傷源，必要時，拆卸機器，移出受傷肢體。注意全身情況。如傷員發(fā)生休克，應先處理休克。遇呼吸、心跳停止者，應立即進行人工呼吸，胸外心臟擠壓。遇出血者，應迅速包扎壓迫止血，使病員保持在頭低腳高的臥位，并注意保暖。遇骨折者，以固定骨折處上下關節(jié)為原則，可就地取材，利用木板等，在無材料的情況下，上肢可固定在身側，下肢與側下肢縛在一起?，F(xiàn)場止痛。劇烈疼痛者，應及時給予止痛劑和鎮(zhèn)痛劑。現(xiàn)場傷口處理。用消毒紗布或清潔布等覆蓋傷口，預防感染。根據(jù)病情輕重，及時送醫(yī)院治療，轉送途中應盡量減少顛覆，同時密切注意傷者的呼吸、脈搏、血壓及創(chuàng)口情況。3創(chuàng)傷出血應急方案一般止血法一般傷口小的出血，先用生理鹽水沖