買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 寧寧波大紅鷹學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì) (論文 ) 盤(pán)絲車(chē)床床頭箱部件設(shè)計(jì) 所在學(xué)院 專(zhuān) 業(yè) 班 級(jí) 姓 名 學(xué) 號(hào) 指導(dǎo)老師 年 月 日 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 2 誠(chéng) 信 承 諾 我謹(jǐn)在此承諾：本人所寫(xiě)的畢業(yè)論文 盤(pán)絲車(chē)床床頭箱部件設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 均系本人獨(dú)立完成，沒(méi)有抄襲行為，凡涉及其他作者的觀點(diǎn)和材料，均作了注釋?zhuān)粲胁粚?shí)，后果由本人承擔(dān)。 承諾人（簽名）： 年 月 日 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 3 摘 要 作為主要的車(chē)削加工機(jī)床，盤(pán)絲車(chē)床廣泛的應(yīng)用于機(jī)械加工行業(yè)中，本設(shè)計(jì)主要針對(duì)盤(pán)絲車(chē)床的床頭箱進(jìn)行設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)的內(nèi)容主要有機(jī)床主要參數(shù)的確定，傳動(dòng)方案和傳動(dòng)系統(tǒng)圖的擬定，對(duì)主要零件 進(jìn)行了計(jì)算和驗(yàn)算，利用三維畫(huà)圖軟件進(jìn)行了零件的設(shè)計(jì)和處理。 盤(pán)絲車(chē)床主軸箱設(shè)計(jì)，主要包括三方面的設(shè)計(jì)，即：根據(jù)設(shè)計(jì)題目所給定的機(jī)床用途、規(guī)格、主軸極限轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)速數(shù)列公比或級(jí)數(shù)，確定其他有關(guān)運(yùn)動(dòng)參數(shù)，選定主軸各級(jí)轉(zhuǎn)速值；通過(guò)分析比較，選擇傳動(dòng)方案；擬定結(jié)構(gòu)式或結(jié)構(gòu)網(wǎng)，擬定轉(zhuǎn)速圖；確定齒輪齒 數(shù)及帶輪直徑；繪制傳動(dòng)系統(tǒng)圖。其次，根據(jù)機(jī)床類(lèi)型和電動(dòng)機(jī)功率，確定主軸及各傳動(dòng)件的計(jì)算轉(zhuǎn)速，初定傳動(dòng)軸直徑、齒輪模數(shù)，確定傳動(dòng)帶型號(hào)及根數(shù)，摩擦片尺寸及數(shù)目；裝配草圖完成后要驗(yàn)算傳動(dòng)件（傳動(dòng)軸、主軸、齒輪、滾動(dòng)軸承）的剛度、強(qiáng)度或壽命。最后，完成運(yùn)動(dòng)設(shè)計(jì)和動(dòng)力設(shè)計(jì)后，要將主傳動(dòng)方案“結(jié)構(gòu)化”，設(shè)計(jì)主軸變速箱裝配圖及零件圖，側(cè)重進(jìn)行傳動(dòng)軸組件、主軸組件、變速機(jī)構(gòu)、箱體、潤(rùn)滑與密封、傳動(dòng)軸及滑移齒輪零件的設(shè)計(jì)。 關(guān)鍵詞 ：盤(pán)絲車(chē)床 床頭箱 零件 傳動(dòng) 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 4 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 5 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 6 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 7 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 8 s in is of of of to or of or of to of of of of ) or of on 文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 9 目 錄 摘 要 . 3 . 4 目 錄 . 9 第 1 章 緒論 . 11 第 2 章 主要技術(shù)參數(shù)、 傳動(dòng)方案和傳動(dòng)系統(tǒng)圖的擬定 . 12 定技術(shù)參數(shù) . 12 化技術(shù)參數(shù) . 13 . 13 定公比 . 13 . 13 定結(jié)構(gòu)網(wǎng)或結(jié)構(gòu)式 . 13 制轉(zhuǎn)速圖 . 13 第 3 章 主要設(shè)計(jì)零件的計(jì)算和驗(yàn)算 . 16 動(dòng)系統(tǒng)的 I 軸及軸上零件設(shè)計(jì) . 16 通 V 帶傳動(dòng)的計(jì)算 . 16 片式摩擦離合器的計(jì)算 . 18 輪的驗(yàn)算 . 20 動(dòng)軸的驗(yàn)算 . 21 承疲勞強(qiáng)度校核 . 23 動(dòng)系統(tǒng)的軸及軸上零件設(shè)計(jì) . 24 輪的驗(yàn)算 . 24 動(dòng)軸的驗(yàn)算 . 26 組件的剛度驗(yàn)算 . 28 動(dòng)系統(tǒng)的軸及軸上零件設(shè)計(jì) . 29 輪 的驗(yàn)算 . 29 動(dòng)軸的驗(yàn)算 . 32 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 10 組件的剛度驗(yàn)算 . 33 動(dòng)系統(tǒng)的軸及軸上零件設(shè)計(jì) . 35 輪的驗(yàn)算 . 35 動(dòng)軸的驗(yàn)算 . 37 組件的剛度驗(yàn)算 . 39 傳動(dòng)系統(tǒng)的軸及軸上零件設(shè)計(jì) . 41 輪的驗(yàn)算 . 41 動(dòng)軸的驗(yàn)算 . 43 組件的剛度驗(yàn)算 . 44 第 4 章 床頭箱的箱體設(shè)計(jì) . 46 總 結(jié) . 49 致 謝 . 50 參考資料 . 51 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 11 第 1 章 緒論 普通車(chē)床是車(chē)床中應(yīng)用最廣泛的一種，約占車(chē)床類(lèi)總數(shù)的 65%，因其主軸以水平方式放置故稱為臥式車(chē)床。 機(jī)床技術(shù)參數(shù)有主參數(shù)和基本參數(shù)，他們是運(yùn)動(dòng)傳動(dòng)和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的依據(jù)，影響到機(jī)床是否滿足所需要的基本功能要求，參數(shù)擬定就是機(jī)床性能設(shè)計(jì)。主參數(shù)是直接反映機(jī)床的加工能力、決定和影響其他基本參數(shù)的依據(jù)，如車(chē)床的最大加 工直徑，一般在設(shè)計(jì)題目中給定，基本參數(shù)是一些加工件尺寸、機(jī)床結(jié)構(gòu)、運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力特性有關(guān)的參數(shù)，可歸納為尺寸參數(shù)、運(yùn)動(dòng)參數(shù)和動(dòng)力參數(shù)。 普通車(chē)床的主要組成部件有：床頭箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾架、光杠、絲杠和床身。 床頭箱：又稱 主軸 箱，它的主要任務(wù)是將主電機(jī)傳來(lái)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)經(jīng)過(guò)一系列的變速機(jī)構(gòu)使主軸得到所需的正反兩種轉(zhuǎn)向的不同轉(zhuǎn)速，同時(shí)床頭箱分出部分動(dòng)力將運(yùn)動(dòng)傳給進(jìn)給箱。床頭箱中等主軸是車(chē)床的關(guān)鍵零件。主軸在軸承上運(yùn)轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性直接影響工件的加工質(zhì)量，一旦主軸的旋轉(zhuǎn)精度降低，則機(jī)床的使用價(jià)值就會(huì)降 低。 進(jìn)給箱：又稱走刀箱，進(jìn)給箱中裝有進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的變速機(jī)構(gòu)，調(diào)整其變速機(jī)構(gòu)，可得到所需的進(jìn)給量或螺距，通過(guò)光杠或絲杠將運(yùn)動(dòng)傳至刀架以進(jìn)行切削。 絲杠與光杠：用以聯(lián)接進(jìn)給箱與溜板箱，并把進(jìn)給箱的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力傳給溜板箱，使溜板箱獲得縱向直線運(yùn)動(dòng)。絲杠是專(zhuān)門(mén)用來(lái)車(chē)削各種螺紋而設(shè)置的，在進(jìn)行工件的其他表面車(chē)削時(shí)，只用光杠，不用絲杠。同學(xué)們要結(jié)合溜板箱的內(nèi)容區(qū)分光杠與絲杠的區(qū)別。 溜板箱：是車(chē)床進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的操縱箱，內(nèi)裝有將光杠和絲杠的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變成刀架直線運(yùn)動(dòng)的機(jī)構(gòu)，通過(guò)光杠傳動(dòng)實(shí)現(xiàn)刀架的縱向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)、橫向進(jìn) 給運(yùn)動(dòng)和快速移動(dòng)，通過(guò)絲杠帶動(dòng)刀架作縱向直線運(yùn)動(dòng)，以便車(chē)削螺紋。 機(jī)床主傳動(dòng)系因機(jī)床的類(lèi)型、性能、規(guī)格和尺寸等因素的不同，應(yīng)滿足的要求也不一樣。設(shè)計(jì)機(jī)床主傳動(dòng)系時(shí)最基本的原則就是以最經(jīng)濟(jì)、合理的方式滿足既定的要求。在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)結(jié)合具體機(jī)床進(jìn)行具體分析，一般應(yīng)滿足的基本要求有：滿足機(jī)床使用性能要求。首先應(yīng)滿足機(jī)床的運(yùn)動(dòng)特性，如機(jī)床主軸油足夠的轉(zhuǎn)速范圍和轉(zhuǎn)速級(jí)數(shù)；滿足機(jī)床傳遞動(dòng)力的要求。主電動(dòng)機(jī)和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)能提供足夠的功率和轉(zhuǎn)矩，具有較高的傳動(dòng)效買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 12 率；滿足機(jī)床工作性能要求。主傳動(dòng)中所有零部件有足夠的剛度、精度和抗震性 ，熱變形特性穩(wěn)定；滿足產(chǎn)品的經(jīng)濟(jì)性要求。傳動(dòng)鏈盡可能簡(jiǎn)短，零件數(shù)目要少，以便節(jié)約材料，降低成本。 盤(pán)絲車(chē)床可進(jìn)行各種車(chē)削工作，并可加工公制、英制、模數(shù)和徑節(jié)螺紋。主軸三支撐均采用滾動(dòng)軸承；進(jìn)給系統(tǒng)用雙軸滑移共用齒輪機(jī)構(gòu)；縱向與橫向進(jìn)給由十字手 柄操縱，并附有快速電機(jī)。該機(jī)床剛性好、功率大、操作方便。 第 2 章 主要技術(shù)參數(shù)、 傳動(dòng)方案和傳動(dòng)系統(tǒng)圖的擬定 定技術(shù)參數(shù) 根據(jù)市場(chǎng)情況我們根據(jù)日常常用需求情況，特?cái)M定床頭箱的一些相關(guān)參數(shù)如下： 工件最大回轉(zhuǎn)直徑： 在床面上 400 毫米 在床鞍上 210 毫米 工件最大長(zhǎng)度（四種規(guī)格） 750、 1000、 1500、 2000 毫米 主軸孔徑 48 毫米 主軸前端孔錐度 400 毫米 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 13 主軸轉(zhuǎn)速范圍： 正傳（ 24 級(jí)） 10 1400 轉(zhuǎn) /分 反傳（ 12 級(jí)） - 14 1580 轉(zhuǎn) /分 主電機(jī)： 功率 瓦 轉(zhuǎn)速 1450 轉(zhuǎn) /分 化技術(shù)參數(shù) 假設(shè)主軸最低轉(zhuǎn)速 10mm/s,最高轉(zhuǎn)速 1400mm/s，轉(zhuǎn)速調(diào)整范圍為 Rn=4 定公比 選定主軸轉(zhuǎn)速數(shù)列的公比為 Z=1= =24 定結(jié)構(gòu)網(wǎng)或結(jié)構(gòu)式 24=2 3 2 2 制轉(zhuǎn)速圖 （ 1）選定電動(dòng)機(jī) 一般金屬切 削機(jī)床的驅(qū)動(dòng)，如無(wú)特殊性能要求，多采用 Y 系列封閉自扇冷式鼠籠型三相異步電動(dòng)機(jī)。 Y 系列電動(dòng)機(jī)高效、節(jié)能、起動(dòng)轉(zhuǎn)矩大、噪聲低、振動(dòng)小、運(yùn)行安全可靠。根據(jù)機(jī)床所需功率選擇 同步轉(zhuǎn)速為 1500r/ （ 2）分配總降速傳動(dòng)比 總降速傳動(dòng)比為 0/1500 10 3,主軸最低轉(zhuǎn)速，考慮是否需要增加定比傳動(dòng)副，以使轉(zhuǎn)速數(shù)列符合標(biāo)準(zhǔn)或有利于減少齒輪和及徑向與軸向尺寸，并分擔(dān)總降速傳動(dòng)比。然后，將總降速傳動(dòng)比按“先緩后急”的遞減原則分配給串買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 14 聯(lián)的各變速組中的最小 傳動(dòng)比。 （ 3）確定傳動(dòng)軸的軸數(shù) 傳動(dòng)軸數(shù)變速組數(shù) +定比傳動(dòng)副數(shù) +1=6 （ 4）繪制轉(zhuǎn)速圖 先按傳動(dòng)軸數(shù)及主軸轉(zhuǎn)速級(jí)數(shù)格距 以繪制轉(zhuǎn)速圖。在轉(zhuǎn)速圖上，先分配從電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速到主軸最低轉(zhuǎn)速的總降速比，在串聯(lián)的雙軸傳動(dòng)間畫(huà)上 u(kk+1)而確定了各傳動(dòng)副的傳動(dòng)比。 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 15 盤(pán)絲車(chē)床傳動(dòng)系統(tǒng)圖 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 16 第 3 章 主要設(shè)計(jì)零件的計(jì)算和驗(yàn)算 動(dòng)系統(tǒng)的 I 軸及軸上零件設(shè)計(jì) 通 V 帶傳動(dòng) 的計(jì)算 普通 V 帶的選擇應(yīng)保證帶傳動(dòng)不打滑的前提下能傳遞最大功率，同時(shí)要有足夠的疲勞強(qiáng)度，以滿足一定的使用壽命。 設(shè)計(jì)功率 P（ 工況系數(shù)，查機(jī)床設(shè)計(jì)指導(dǎo)（ 任殿閣，張佩勤 主編） 表 2 故 1 . 1 1 1 1 2 . 1dP k W 小帶輪基準(zhǔn)直徑130 帶速 v 1 1 / ( 6 0 1 0 0 0 ) 9 . 8 6 /dv d n m s v ； 大帶輪基準(zhǔn)直徑230 初選中心距0a 10000加帶彎曲次數(shù)；0引起振動(dòng)。 帶基準(zhǔn)長(zhǎng)度 2210 0 1 20()2 ( ) 2 7 2 2 . 524 d a d d m 查機(jī)床設(shè)計(jì)指導(dǎo)（ 任殿閣，張佩勤 主編） 表 202800帶撓曲次數(shù) 100040 1s ； 實(shí)際中心距 2a A A B 12() 1 0 8 . 748d d dL d 221() 12508故 21 0 8 . 7 1 0 8 . 7 1 2 5 0 2 2 3a m m 小帶輪包角 1 211 1 8 0 2 s i n 1 5 4 . 0 9 1 2 02a 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 17 單根 V 帶的基本額定功率1P,查機(jī)床設(shè)計(jì)指導(dǎo)（ 任殿閣，張佩勤 主編） 表 2 單根 V 帶的基本額定功率增量111(1 )b n K 彎曲影響系數(shù)，查表 2 0 傳動(dòng)比系數(shù)，查表 2 1 ； 帶的根數(shù)11() P K K K 包角修正系數(shù)，查表 2 帶長(zhǎng)修正系數(shù)，查表 2 故11 2 . 1 3 . 8 9( 2 . 2 8 0 . 1 6 ) 0 . 9 3 1 . 0 1z 圓整 z 取 4； 單根帶初拉力20 2 . 55 0 0 ( 1 )q vv z K q 帶每米長(zhǎng)質(zhì)量，查表 2 故0F 對(duì)軸壓力 101 5 4 . 0 92 s i n 2 5 8 . 2 3 4 s i n 4 5 3 . 9 822Q F z N 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 18 片式摩擦離合器的計(jì)算 設(shè)計(jì)多片式摩擦離合器時(shí)，首先根 據(jù)機(jī)床結(jié)構(gòu)確定離合器的尺寸，如為軸裝式時(shí)，外摩擦片的內(nèi)徑 d 應(yīng)比花鍵軸大 2 6摩擦片的外徑 D 的確定，直接影響離合器的徑向和軸向尺寸，甚至影響床頭箱內(nèi)部結(jié)構(gòu)布局，故應(yīng)合理選擇。 摩擦片對(duì)數(shù)可按下式計(jì)算 Z 2 f 20Dbp 式中 摩擦離合器所傳遞的扭矩（ N ； 955 410955 410 11 00 510 （ N ; 電動(dòng)機(jī)的額定功率（ 安裝離合器的傳動(dòng)軸的計(jì)算轉(zhuǎn)速（ r/； 從電動(dòng)機(jī)到離合器軸的傳動(dòng)效率； K 安全系數(shù)，一般取 f 摩擦片間的摩擦系數(shù)，由于磨擦片為淬火鋼，查機(jī)床設(shè)計(jì)指導(dǎo)表2 f= 0D 摩擦片的平均直徑（ ; 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 19 0D=（ D+d） /2 67b 內(nèi)外摩擦片的接觸寬度（ ； b=（ ； p 摩擦片的許用壓強(qiáng)（ N/ 2 ； p 0vK mK 基本許用壓強(qiáng)（ 查機(jī)床設(shè)計(jì)指導(dǎo)表 2 速度修正系數(shù) 02 410 =m/s） 根據(jù)平均圓周速度床設(shè)計(jì)指導(dǎo)表 2 接合次數(shù)修正系數(shù)，查機(jī)床設(shè)計(jì)指導(dǎo)表 2 摩擦結(jié)合面數(shù)修正系數(shù)，查機(jī)床設(shè)計(jì)指導(dǎo)表 2 所以 Z 2 f 20Dbp 2 510 267 23 11 臥式車(chē)床反向離合器所傳遞的扭矩可按空載功率損耗般取 11 最后確定摩擦離合器的軸向壓緊力 Q，可按下式計(jì)算： Q=0 20) 267 23 510 式中各符號(hào)意義同前述。 摩擦片的厚度一般取 1、 2（ ，內(nèi)外層分離時(shí)的最大間隙為 ,摩擦片的材料應(yīng)具有較高的耐磨性、摩擦系數(shù)大、耐高溫、抗膠合性好等特點(diǎn)，常用 10 或 15 鋼，表面滲碳 ,淬火硬度達(dá) 62。 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 20 輪的驗(yàn)算 驗(yàn)算齒輪強(qiáng)度，應(yīng)選擇相同模數(shù)承受載荷最大的齒數(shù)最小的齒輪，進(jìn)行接觸應(yīng)力和彎曲應(yīng)力驗(yàn)算。一般對(duì)高速傳動(dòng)的齒輪驗(yàn)算齒面接觸應(yīng)力，對(duì)低速傳動(dòng)的齒輪驗(yàn)算齒根彎曲應(yīng)力。對(duì)硬齒面、軟齒芯滲碳淬火的齒輪，一定要驗(yàn)算齒根彎曲應(yīng)力。 接觸應(yīng)力的驗(yàn)算公式為 1 2 3 K K K NZ m u B n （ j（ 3 彎曲應(yīng)力的驗(yàn)算公式為 5 1 2 3w 22 0 8 1 1 0 ()S K K N M P aZ m B Y n （ 3 式中 N=； 160T）內(nèi)的總工作時(shí)間（ h） ，對(duì)于中型機(jī)床的齒輪取500020000h，同一變速組內(nèi)的齒輪總工作時(shí)間可近似地認(rèn)為 T=， P 為變速組的傳動(dòng)副數(shù)； 1r/; 表 3下均參見(jiàn)機(jī)床設(shè)計(jì)指導(dǎo)） m 疲勞曲線指數(shù)，查表 3 速度轉(zhuǎn)化系數(shù)，查表 3 功率利用系數(shù)，查表 3 材料強(qiáng)化系數(shù)，查表 3 的極限值SK取SK=SKSK= 1K 工作情況系數(shù)，中等沖擊的主運(yùn)動(dòng)，取1K= 2K 動(dòng)載荷系數(shù)，查表 3 3K 齒向載荷分布系數(shù)，查表 3 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 21 Y 標(biāo)準(zhǔn)齒輪齒形系數(shù)，查表 3 j 許用接觸應(yīng)力（ ,查表 3 w 許用彎曲應(yīng)力（ ，查表 3 如果驗(yàn)算結(jié)果j或w不合格時(shí)，可以改變初算時(shí)選定的材料或熱處理方法，如仍不滿足時(shí)，就得采取調(diào)整齒寬或重新選擇齒數(shù)及模數(shù)等措施。 I 軸上的齒輪采用整淬的方式進(jìn)行熱處理 傳至 I 軸時(shí)的最大轉(zhuǎn) 速為： 1 130 8 2 0 / m i n r 130 0 . 9 8 0 . 5 1 1230 N= 2 0 / m i n r3 在離合器兩齒輪中齒數(shù)最少的齒輪為 50 齒寬為 B=12mm u=j= 32 0 8 1 1 0 (1 . 0 5 1 ) 1 . 2 1 . 3 1 . 0 4 3 . 7 2 5 . 6 2 5 1 0 1 8 . 1 55 0 2 . 2 5 1 . 0 5 1 2 8 2 0 j=1250合強(qiáng)度要求。 驗(yàn)算 56 齒輪： j= 32 0 8 1 1 0 (1 . 0 5 1 ) 1 . 2 1 1 . 0 4 3 . 7 2 5 . 6 2 5 9105 6 2 . 2 5 1 . 0 5 1 2 8 2 0 j=1250合強(qiáng)度要求 動(dòng)軸的驗(yàn)算 對(duì)于傳動(dòng)軸，除重載軸外，一般無(wú)須進(jìn)行強(qiáng)度校核，只進(jìn)行剛度驗(yàn)算。 軸的抗彎斷面慣性矩（ 4 花鍵軸 42 4( ) ( ) ()64d b N D d D dI m m =買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 22 42 443 2 . 2 6 8 ( 3 8 3 2 . 2 ) ( 3 8 3 2 . 2 ) 7 . 4 2 1 064 式中 d 花鍵軸的小徑（ ； i 花軸的大徑（ ； b、 N 花鍵軸鍵寬，鍵數(shù)； 傳動(dòng)軸上彎曲載荷的計(jì)算，一般由危險(xiǎn)斷面上的最大扭矩求得： 4 5 1 0 ( N m m )扭= 445 . 6 2 59 5 5 1 0 6 . 5 5 1 0820 N m m 式中 N 該軸傳遞的最大功率（ ; 該軸的計(jì)算轉(zhuǎn)速（ r/。 傳動(dòng)軸上的彎矩載荷有輸入扭矩齒輪和輸 出扭矩齒輪的圓周力、徑向力，齒輪的圓周力4 32 2 6 . 5 5 1 0 2 . 3 4 1 0 6 扭 式中 D 齒輪節(jié)圓直徑（ ,D= 齒輪的徑向力 ( ) / c o s ( ) t g N 式中 為齒輪的嚙合角， 20； 齒面摩擦角， ； 齒輪的螺旋角； 0 故 30 . 5 1 . 1 7 1 0 N 花鍵軸鍵側(cè)擠壓應(yīng)力的驗(yàn)算 花鍵鍵側(cè)工作表面 的擠壓應(yīng)力為： m a ( )()nj y j P aD d l N K 式中 花鍵傳遞的最大轉(zhuǎn)矩（ ； D、 d 花鍵軸的大徑和小徑（ ； L 花鍵工作長(zhǎng)度； N 花鍵鍵數(shù)； K 載荷分布不均勻系數(shù)， K= 4228 6 . 5 5 1 0 3 . 6 2 0 ( )( 3 8 3 2 . 2 ) 8 5 6 0 . 7j y j a M P a 故此花鍵軸校核合格 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 23 承疲勞強(qiáng)度校核 機(jī)床傳動(dòng)軸用滾動(dòng)軸承，主要是因疲勞破壞而失效， 故應(yīng)進(jìn)行疲勞驗(yàn)算。其額定壽命 N 0 ( ) ( )f K K K l P C ( N )fL h 1 0 0 0 0 1 5 0 0 0 K l P或 按 計(jì) 算 負(fù) 荷 的 計(jì) 算 公 式 進(jìn) 行 計(jì) 算 ：式 中 額 定 壽 命 （ ); 計(jì) 算 動(dòng) 載 荷 ; 工 作 期 限 （ ), 對(duì) 一 般 機(jī) 床 取 小 時(shí) 。C 滾動(dòng)軸承的額定負(fù)載（ N） ,根據(jù)軸承手冊(cè)或機(jī)床設(shè)計(jì)手冊(cè)查取，單位用（ 換算成（ N）； 速度系數(shù)， 1003n if n r/ 壽命系數(shù)，500 于 軸 承 的 工 作 期 限 ； 壽命系數(shù)，對(duì)球軸承 =3，對(duì)滾子軸承 =103； 工作情況系數(shù)，對(duì)輕度沖擊和振動(dòng)的機(jī)床（車(chē)床、銑床、鉆床、磨床等多數(shù)機(jī)床）， 1 1 ； 功率利用系數(shù)，查表 3 3； 速度轉(zhuǎn)化系數(shù)，查表 3 2； 齒輪輪換工作系數(shù)，查機(jī)床設(shè)計(jì)手冊(cè)； P 當(dāng)量動(dòng)載荷，按機(jī)床設(shè)計(jì)手冊(cè)。 1 2 4 8 6 3 nL h T2 3 2 0 0 3 nL h T3 1 9 8 5 2 nL h T故軸承校核合格 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 24 動(dòng)系統(tǒng)的軸及軸上零件設(shè)計(jì) 輪的驗(yàn)算 驗(yàn)算齒輪強(qiáng)度，應(yīng)選擇相同模數(shù)承受載荷最大的齒數(shù)最小的齒輪，進(jìn)行接觸應(yīng)力和彎曲應(yīng)力驗(yàn)算。一般對(duì)高速傳動(dòng)的齒輪驗(yàn)算齒面接觸應(yīng)力，對(duì)低速傳動(dòng)的齒輪驗(yàn)算齒根彎曲應(yīng)力。 對(duì)硬齒面、軟齒芯滲碳淬火的齒輪，一定要驗(yàn)算齒根彎曲應(yīng)力。 接 觸應(yīng)力的驗(yàn)算公式為 1 2 3 K K K NZ m u B n （ j（ 3 彎曲應(yīng)力的驗(yàn)算公式為 5 1 2 3w 22 0 8 1 1 0 ()S K K N M P aZ m B Y n （ 3 式中 N=； r/; ; u 1，“ +”號(hào)用于外嚙合，“ -”號(hào)用于內(nèi)嚙合； S T n N K K K 160T）內(nèi)的總工作時(shí)間（ h） ，對(duì)于中型機(jī)床的齒輪取500020000h，同一變速組內(nèi)的齒輪總工作時(shí)間可近似地認(rèn)為 T=， P 為變速組的傳動(dòng)副數(shù)； 1r/; 表 3下均參見(jiàn)機(jī)床設(shè)計(jì)指導(dǎo)） m 疲勞曲線指數(shù)，查表 3 速度轉(zhuǎn)化系數(shù)，查表 3 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 25 功率利用系數(shù)，查表 3 材料強(qiáng)化系數(shù)，查表 3 的極限值SK取SK=SKSK= 1K 工作情況系數(shù)，中等沖擊的主運(yùn)動(dòng)，取1K= 2K 動(dòng)載荷系數(shù)，查表 3 3K 齒向載荷分布系數(shù)，查表 3 Y 標(biāo)準(zhǔn)齒輪齒形系數(shù)，查表 3 j 許用接觸應(yīng)力（ ,查表 3 w 許用彎曲應(yīng)力（ ，查表 3 如果驗(yàn)算結(jié)果j或w不合格時(shí)，可以改變初算時(shí)選定的材料或熱處理方法，如仍不滿足時(shí)，就得采取調(diào)整齒寬或重新選擇齒數(shù)及模數(shù)等措施。 軸上的雙聯(lián)滑移齒輪采用整淬的方式進(jìn)行熱處理 傳至 軸時(shí)的最大轉(zhuǎn)速為： 1 3 0 5 61 4 5 0 1 2 0 7 . 7 8 / m i 0 3 8 361 3 0 5 6 0 . 9 8 0 . 9 9 0 . 7 6 92 3 0 3 8 m= 2 0 7 . 7 8 / m i n r3 在雙聯(lián)滑移齒輪中齒數(shù)最少的齒輪為 38 齒寬為 B=14mm u=j= 32 0 8 1 1 0 (1 . 0 5 1 ) 1 . 2 1 . 3 1 . 0 4 3 . 7 2 5 . 4 2 1 1 9 5 . 8 23 8 2 . 2 5 1 . 0 5 1 4 1 2 0 7 . 7 8 j=1250雙聯(lián)滑移齒輪符合標(biāo)準(zhǔn) 驗(yàn)算 39 齒輪： 39 輪采用整淬 1 2 0 7 . 7 8 / m i n r3 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 26 71 3 0 5 6 0 . 9 8 0 . 9 9 0 . 7 6 12 3 0 3 8 N=B=14u=1 j= 32 0 8 1 1 0 (1 1 ) 1 . 2 1 1 . 0 4 3 . 7 2 5 . 7 1 1 0 2 7 . 9 43 9 2 . 2 5 1 1 4 1 2 0 7 . 7 8 j=1250此齒輪合格 驗(yàn)算 22 齒輪： 22 輪采用整淬 1 2 0 7 . 7 8 / m i n r3 721 3 0 5 6 3 9 0 . 9 8 0 . 9 9 0 . 9 7 0 . 6 8 02 3 0 3 8 4 1 N=B=14u=4 j= 32 0 8 1 1 0 ( 4 1 ) 1 . 2 1 1 . 0 4 3 . 7 2 5 . 1 9 2 7 . 4 92 2 2 . 2 5 4 1 4 1 2 0 7 . 7 8 j=1250此齒輪合格 驗(yàn)算 30 輪： 30 輪采用整淬 1 2 0 7 . 7 8 / m i n r3 71 3 0 5 6 0 . 9 8 0 . 9 9 0 . 6 8 02 3 0 3 8 N=B=14u=1 j= 32 0 8 1 1 0 (1 1 ) 1 . 2 1 1 . 0 4 3 . 7 2 5 . 1 1 1 3 1 . 2 43 0 2 . 2 5 1 1 4 1 2 0 7 . 7 8 j=1250此齒輪合格 動(dòng)軸的驗(yàn)算 對(duì)于傳動(dòng)軸，除重載軸外，一般無(wú)須進(jìn)行強(qiáng)度校核，只進(jìn)行剛度驗(yàn)算。 軸的抗彎斷面慣性矩（ 4 花鍵軸 42 4( ) ( ) ()64d b N D d D dI m m = 42 443 2 6 8 ( 3 6 3 2 ) ( 3 6 3 2 ) 6 . 5 3 4 1 064 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 27 式中