摘 要 本設計是 更準確的說法也可以稱之為開合螺母）的設計，包括以下幾個方面：設計的組件，計算過程和工作時間，兩套夾具設計（車床，鉆床，每一組），所要求的特殊夾具，和相應的制卡和簡單的運動仿真。 專用 夾具方案的確定 ，機械設計行業(yè)加工中，是一步非常非常重要一個步驟。專用夾具的 方案 適合與否，幾乎都直接決定了該零件能否進行批量高效的加工。我們在最終肯定其 設計方案時應遵循以下 幾點規(guī)定與法則：那么最開始第一點必須要保證 加工質量， 設計的 結構盡 可能要 簡單 （只要滿足加工要求，夾具本身越單一越好） ，操作 起來要簡單可行，比如鉆床同一個零件二次裝夾，就必須考慮到這一點，不然會大大降低加工效率） 制造 成本的經(jīng)濟效益較高，例如本零件的毛坯鑄造可用青銅，也可用 45#或者灰鑄鐵，此時就要確定好是否符合經(jīng)濟效益原則。 特別是 我們的導師柏 老師 ，明明是中午午休時間，卻放棄了自己私人的午休，為我們做畢設的同學們犧牲了寶貴的時間，只為了我們能夠在這四年的總結中給母校交出滿意的答卷。 對于 我而言， 我希望在“此次的模擬的非實際加工產品”的設計可以鍛煉自己的綜合分析問題的方法，如何準確和解決 問題的能力，而且對同學們的未來就業(yè)與實操，打下了異常良好的基礎性工作?？偟膩碚f， 這次畢設 所帶給我們的是平時無法學到的，收獲很多！ 關鍵詞： 夾具設計 ;工藝工裝設計 . 買文 檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 2 is be a of of of is or we of of as as to as as of as a as to be to as be in or it of is as 5 # or to of it is at to up do us at of in to we in of to to a I in of to to a to us to a 買文 檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 3 買文 檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 4 買文 檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 5 買文 檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 6 買文 檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 7 目 錄 引言 . 9 1 零件的分析 床開合螺母加工工藝 . 10 零件的作用 . 10 件的工藝分析 . 10 . 10 定零件毛坯的材料 . 11 準面的選擇 . 11 定準確合理的工藝路線 . 11 件的加工方法的選擇 : . 12 件加工階段的劃分 . 12 面先行原則 . 12 粗后精 . 12 面后孔 . 12 序劃分的確定 . 13 定切削用量及基本工時 . 21 精銑底平面 . 21 粗銑燕尾 . 21 精銑燕尾 . 22 粗銑 80 外端面 . 22 精銑 80 外端面 . 23 底面 12 . 23 底平面兩側 紋孔 . 24 車、精車 52 . 25 、擴鉆、 2 x 6 的兩側螺紋孔（通孔） . 26 車、半精車、精車 80 與 52 兩端面 . 27 斷 . 30 第 2 章 工藝部分 . 32 言 . 32 合螺母下座體的結構分析 . 32 藝分析 . 32 定工藝規(guī)程 . 33 準面的選擇 . 33 藝路線的制定 . 33 工方法的選擇 . 33 工的順序安排 . 34 買文 檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 8 定加工工藝路線 . 34 要工序尺寸、加工余量、精度的確定 . 35 50 孔 . 35 2 孔 . 35 面的加工 . 36 床以及刀具的選擇 . 36 床的選擇 . 36 具的選擇 . 36 要切削用量的確定 . 36 第 3 章 鉆孔 2 夾具設計 . 39 . 39 . 39 削力及夾緊力的計算 . 39 . 41 、部件的設計與選用 . 42 . 42 套、襯套、鉆模板設計與選用 . 42 定夾具體結構和總體結構 . 44 . 46 結論： . 48 謝辭： . 49 參考文獻 ： . 50 買文 檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 9 引言 畢業(yè)的綜合性能力的實踐與相關內容的一些設計，是應屆本科畢業(yè)生在校的末期的一個教學環(huán)節(jié)。本次畢業(yè)設計題目是關于實際生產中機床所用到的零件的設計，很有實際的生產意義， 了滿足其實際的生產需求，都是將其分開兩半的（這在之前我只是查資料，而沒有看實體產品的時候完全不了解，之后跑去機床上看了以后才知道的）。 這次的畢業(yè)設計題目，是在老師的指導下，以及自己以后的適合的方向上由學生發(fā)揮主觀能動性，自己自由選擇的。這個不僅大大提高了學生的研究積極性，也同 樣的給我們自己查閱自己所擅長的資料提供了指南。 這次的畢業(yè)設計，是我們將所學過的軟件技術（ 借閱并吸取書本中資料的能力，以及理論基礎、技術基礎的專業(yè)知識一次全面的實戰(zhàn)型操練。相較于我們這些應用型本科的學生，在主要以理論為指導，實際操作為武器的基本方針下；對以后的工作中有很大的意義。 以 我的榮幸也是我比較所喜的。因為夾具設計我們在大四上學期的課程也做過類似課程，而且我也獲得了 86 分這么一個不低的分數(shù)。所以做起來各方面的定位理解，夾緊 機構的選擇以及各方面的資料參閱，還算是比較的順手的。當然在做該畢設的時候，有很多讓我留下了深刻印象的畫面，特別是柏子剛老師在工作中對我們應屆畢業(yè)生的耐心輔導，時常上午剛剛給學弟上完課，中午給我們答疑，午飯匆匆吃幾個包子就下午又去給學弟們上課了。老師的治學嚴謹?shù)膽B(tài)度，一次又一次的點燃了我們?yōu)闄C械行業(yè)奮斗的熱血與激情。 鄙人經(jīng)驗與專業(yè)知識都是十分有限，論文與圖紙都可能存在一定紕漏，懇請各位檢查老師給予批評指正。 買文 檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 10 1 零件的分析 床開合螺母加工工藝 零件的作用 我們這一次的 畢業(yè)的綜合性能力的實踐與相關內容的一些設計當中， 所給定的零件，在實際的生產中為 床的對開螺母，開合螺母或者開口哈夫也是它的另外一個比較而言屬于通俗性，或者說工業(yè)中的行話的叫法。其作用為傳遞機床梯形絲杠所給的動力。當螺母在“開”的位置（即手柄頂部）時，其不會繼續(xù)旋轉，因而就會影響絲桿所能夠傳遞的能量（亦做運動）恰好的到達溜板箱；當旋轉運動時，螺母在螺桿另一個的狀態(tài)，它將能夠傳遞給溜板箱相對應的所需要的運動所需，轉換成所謂的可滑動的直線運動，完成刀具的縱向運動，通?？?以利用下列幾點：采用光杠桿的機床、螺母螺紋的封閉時間以及梯形絲杠驅動三者進行相關配合，從而完成切削螺紋等，這在相關資料和書籍中都會有著很詳盡的介紹，再此不在做贅述。 件的工藝分析 零件的結構比較簡單，主要加工表面為 52， 80的孔和 圖如表 1一部分類似軸類零件的加工，再進行螺紋加工，然后鉆 4個孔與螺紋部分，從一個中心切口為兩部分。 圖 1藝規(guī)程的設計 買文 檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 11 定零件毛 坯的材料 零 件材料因為加工比較復雜，結構不單一，所以選擇鑄造毛坯的方法來獲取毛坯。 因此選定為灰鑄鐵 面分析原因）。 由機械工程材料（以下簡稱“材料”）第三版中所述：“在灰鑄鐵的總產量中，灰鑄鐵占據(jù)了百分之八十左右。”因此它還常常的被用來制作各種及其的底座、機身、箱體、軸配合零件以及各類開合螺母。根據(jù)設計手冊及其材料成形的綜合比較，可以確定，類似開合螺母這種車床類零件一般使用鋼如： 45#，或者灰鑄鐵，常用 此都以該材料比較后確定適合該種開合螺母。 所以在機械工程材料（第 三版）（圖 8應變曲線對比）以下優(yōu)點： 1、 灰鑄鐵比其他普通（如 45#）常用抗拉強度要高三到四倍； 2、 相應的其阻尼是更強的振動，因為鑄造成的石墨成分就可以起到內部緩沖區(qū)； 3、 可以很好的加工性能，石墨割裂了基體的連續(xù)性，從而降低灰鑄鐵易芯片和斷屑。相比較剛類，表面有缺口時容易造成應力集中使得力學性能顯著的降低。因此剛的缺口敏感性較大，而灰鑄鐵中本身就相當于有許多的小缺口，使得其對缺口的敏感性大大降低了。 因此我們選用灰鑄鐵中的 由材料表 8光體（灰鑄鐵）鑄件壁厚度 零件毛坯最薄處 8厚處 28全符合標準）鑄件最小抗拉強度 220 首先我們將金屬澆注融化成旋轉模型，由于離心力的作用，能將液態(tài)金屬內壁粘貼形狀模型，冷凝后基本上是相同的（在鑄造模內壁的形狀中）。使用這種方法可以毋需澆注口，故這樣可以顯著地將金屬的消耗大大減少。因為從模具及成型設備制造工藝，降低了鑄造車間面積，降低了生產成本，從而符合生產標準。 綜上所述，選擇 為本次 符合生產效率，與實際加工工量和經(jīng)濟效益的。 準面的選擇 基準的選擇一直是工藝設計的重要工作，也是核心步驟。基面選取的準確是與不是，就很大的程度可能會直接影響到了其加工的質量是不是得到保證、生產率是不是能夠有所提高。沒有這一個很科學的選取的過程的話，不要單單只說是設計存在有缺陷的，更重要的是，還往往會導致零件報廢。這樣設計就沒有任何意義了，因此該處理決定了整體的設計是不是合理的、科學的。 粗基準選擇：所謂的粗基準大部分都是指，無需加工的或者尚未加工的表面 ,所以對于該零件就是選擇了一種 80作為粗基準，對 80 孔的加工是合理的，科學的。 再說 到精基準的如何合理選擇：既然要高效而質量高的生產夾具，那么我們可以使用經(jīng)過加工的表面來作為定位基準也是可以的，處理 定準確合理的工藝路線 我們除了考慮加工方面以外，還要考慮經(jīng)濟效果，以便更符合企業(yè)生產效益，降低生買文 檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 12 產成本。 件的加工方法的選擇 : 在市場經(jīng)濟條件下，只要運用好良好的相關技巧。它就能夠創(chuàng)造更多的財富，這才是我們提高設計能力和勞動效率的原因，因而也應該大力的推廣之。例如：同樣的加工方法的選擇，在一般情況下，優(yōu)先考慮的是在 保證工件加工要求的基本前提下，提高工件加工效率和經(jīng)濟性來增強我們整體設計的實用性。由于方法是多種多樣，例如：同樣的加工方法的選擇，在一般情況下，我們都是會優(yōu)先考慮的是，在保證工件加工要求的基本前提下，提高工件加工效率和經(jīng)濟性，以此來增強我們整體設計的實用性與可靠性，這也是設計的出發(fā)點核心之一。，所以大部分我們無法創(chuàng)新的時候就要借鑒前人的加工步驟以及加工方法，以此來彌補我們的不足。 件加工順序的安排 件加工階段的劃分 當所需零件加工質量很高，那么就常常不只是一個程序就能夠滿足要求的 了，但也使得一些過程所要求的質量更加需要合理的使用設備，人工能力 ,零件的加工所經(jīng)過的工序，一般為依據(jù)按工序所存在的性質不同 ,能夠大要的分為粗加工 ,半精加工 ,精加工三個階段： 粗加工的階段：主要任務是消滅掉邊緣局部的空白，空白形狀和成品尺寸是接近的部分，所以，首要準則是提高生產的效率、移除掉其內孔、毛坯四周的環(huán)境以及外輪廓的圓表面的些許余量，并為后續(xù)工序提供精基準，如加工 12底面圓孔、 紋孔、 80外斷面、 52外圓、及其 4個端面。 精加工的階段：該階段的任務是確保所有主要表面達到所要求 的尺寸精度，并能夠留下了一些所需要的準確值，以此來完成主要表面的制備，并且同時也要能夠完成一些次要表面的加工。 面先行原則 零件的加工，按照空白，是一般的第一端面加工，然后外圓柱表面的左端，作為參考來處理，可以更準確的定位，以保證位置精度的要求。之后再接著進行其相關的其他非端面的加工，例如一些專用夾具裝夾才能加工的 52 外圓，或者 52 兩端面的 螺紋孔。 粗后精 先安排粗加工，在進行精（精銑）加工即可。 面后孔 一般加工而言，都是先加工端面再 進行其孔內的加工。其原因是：加工了面，就可以很輕松很簡單很自然的進行對其表面內的孔進行加工，又如我們的總體加工亦為先加工底部及其各類端面，再在之后進行加工孔類，基本原理就是先粗基準再精準，那么實際上也是如此，只有先將各類端面加工好了之后，才有可能對其相應的孔內進行適當?shù)募庸ぁ?買文 檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 13 序劃分的確定 定加工工藝路線 根據(jù)以上分析的基本原理確定各部件加工技術，可以初步確定工藝路線，下列選項： 工藝路線方案一： 工序 . 鑄造。 . 清砂。 . 退火 ,去應力退火，將鑄件緩慢加熱至 500，保溫 3H（每 10 1H），然后以極其緩慢速度隨爐冷卻 150出爐 . 清砂。 虎鉗夾持工件另一端（上端），銑削至底平面 鉗夾持夾持工件另一端，銑削底平面 銑削上平面及其 52兩側端面 0 外圓柱面及其 20、 10的圓弧 2兩孔 10螺紋孔（復合鉆頭），攻螺紋 車、精車 52 鉆孔 52 兩 端面 路線方案二： 工序 . 鑄造。 買文 檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 14 . 清砂。 . 熱處理。 . 清砂。 . 粗車、半精車、精車一端面。 . 鏜 52角 1.5 x 45。 . 粗車、半精車、精車另一端面。 . 銑燕尾及空刀槽。 . 磨燕尾及空刀槽。 . 80外端面 . 80 外圓柱表面 鉆 2的兩側螺紋孔 10的螺紋孔 車 52 12 在這兩個過程：首先是底面，燕尾的處理方案，與第一定位孔鉆在黨的衣服夾，然后作為一個 52車），和鉆孔兩側；而方案二是第一個處理兩端， 52者的比較，可以看到，第一端處理和燕尾，然后在這次 52位精度和相對容易保證和確定，以及定位和夾緊的容易例如：我們在此選擇粗加工端面為由銑床用端面銑刀完成，而非锪平面（也是一種金屬加工工藝 用特制的锪刀加工機件），是因為锪平面 精度較高，我們可以做為精加工手段，而不是在粗加工就使用。 綜上所述，因此確定工藝為方案一，則詳細工藝卡片為表 1 工序 類型 具體 內容 簡圖 所需 設備 買文 檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 15 1 鑄造 2 清砂 3 退火 去應力退火，將鑄件緩慢加熱至 500溫 3H（每10 1H），然后以極其緩慢速度隨爐冷卻 1504 清砂 5 劃線 6 銑 粗銑削底平面，虎鉗夾持工件另一端（上端），將底平面銑削至 留余量 式銑床 文 檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 16 精銑削 底 平面， 虎鉗夾持 卡盤夾持工件另一端，將底平面銑削至 886 銑 銑下底端面兩側燕尾槽至如圖 立式銑床 頭 ,粗銑削 80 上平面，虎鉗裝夾底平面，將銑削至84留余量 1銑削 80 上平面，虎鉗夾持夾持工件另一端，將底平面銑削至 83 粗銑削 80 左側端面，虎鉗夾持工件底部，余量 文 檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 17 精銑削 80 左側端面，虎鉗夾持夾持工件底部，銑削至78 銑 粗銑削 80 右側端面，虎鉗夾持夾持工件底部，余量 式銑床 銑削 80 右側端面，虎鉗夾持工件底部夾持工件底部，銑削至 68削 80 外圓柱面，虎鉗夾持工件底部 買文 檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 18 銑削 80 兩側端面下的20 的圓弧，虎鉗夾持工件底部 銑削 80 兩側軸肩與下端面交界處 弧，虎鉗夾持工件底部 8 鉆 鉆底平面兩側孔，虎鉗夾持工件兩底端面?zhèn)让?，粗鉆孔12 至 11 搖臂鉆床 鉆底面兩側孔，虎鉗夾持工件兩底端面?zhèn)让?，擴孔 11處（ 鉆底平面兩側孔，虎鉗夾持工件兩底端面?zhèn)让?，處?12 ） 以所鉆兩個 12 孔為定位，鉆下端面兩側螺紋孔 復合鉆頭打通孔至 攻螺紋至 25文 檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 19 9 車 用專用夾具裝夾，車 52 的中心通孔。粗車中心通孔40 至 50） 用專用夾具裝夾，車 52 的中心通孔。半精車毛坯 50至 B 處（ ，用專用夾具裝夾，車 52 的中心通孔。精車毛坯 處（ 52 ） 10 鉆 用專用夾具裝夾，以加工左側上端面的 立式鉆床 擴孔至 6螺紋 二次裝夾，以加工右側上端面的 孔 擴孔至 6螺紋 11 切斷 裝夾軸肩兩側，在線切割機床上進行中間切斷 線切割機床 買文 檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 20 12 去毛刺 去除工件表面機加工產生的毛刺 鉗工臺 13 洗 洗滌 清洗臺 14 檢 檢驗 檢驗臺 15 涂漆 防銹處理 16 入庫 表 1 毛坯尺寸的確定 如圖 1 1機械制造工藝簡明手冊表 圖 1確定毛坯尺寸及公差。 圖 1文 檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 21 定切削用量及基本工時 前面如鑄造、清砂、熱處理、涂漆等無需計算，故不再此工序就算中出現(xiàn)。 銑底平面 粗銑削底平面，虎鉗夾持工件另一端（上端），將底平面銑削至 留余量 床：立式銑床 擇速度較快的鋼作為套的面銑刀，它的每齒刀具的進給量能夠達到： v=56m/s） ns= 0 0 v 1 0 0 0 0 . 9 3d 3 . 1 4 8 0 =s（ 222r/ 本機床為選定的標準： s（ 252r 則現(xiàn)實情況下的切削度應該為： v= n 3 . 1 4 8 0 4 . 21 0 0 0 1 0 0 0 =1.m/s（ 61m/ 切削工時： 7， .1 12 2 9 3 7 . 5 20 . 3 7ml l =185s（ 3 精銑底平面 刀具進給量為 v=56m/s ns= 0 0 v 1 0 0 0 0 . 9 2d 3 . 1 4 8 0 =s（ 222r/ 按要將 值 s （即為 252r/ 實際切削速度 v= n 3 . 1 4 8 0 4 . 21 0 0 0 1 0 0 0 =s（ 61m/ 切削工時： sm=sz z n= 18 185s（ 3 粗銑燕尾 買文 檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 22 v=6m/s） 000v/ 1000 40 =s（ 按機床選取 r/s （ 實際切削速度 3 . 1 4 4 0 0 .