買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 目 錄 摘要 1 關(guān)鍵詞 1 1 緒論 3 題研究的背景和意義 3 國秸稈切碎機的發(fā)展 3 國切碎機的技術(shù)發(fā)展?fàn)顩r 3 國切碎機生產(chǎn)企業(yè)的狀況 4 計要求 4 2 秸稈切碎機的整體設(shè)計 4 計方案的選擇 4 碎機的主要種類 4 稈切碎機的整體設(shè)計 5 期結(jié)果 6 3 主要技術(shù)參數(shù)的確定和計算 7 刀數(shù)量的確定 7 刀伸出量的確定 8 動機的選型 9 4 主要部件的設(shè)計計算 9 傳動的設(shè)計計算 9 碎機主軸 V 帶傳動的計算 9 速器 V 帶輪的計算 11 輪的設(shè)計 13 速器的設(shè)計 14 速器的計算 14 定減速器的型號 14 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 2 傳動的設(shè)計計算 15 傳動的計算 15 輪的基本參數(shù)和主要尺寸 16 碎機主軸的設(shè)計計算 16 碎機主軸的計算 16 碎機主軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計 17 碎機主軸的校核 18 動軸承的校核 21 料機構(gòu)的設(shè)計 22 料壓輥的設(shè)計 22 料槽的設(shè)計 23 盤部分的設(shè)計 23 刀的設(shè)計 23 片的設(shè)計 23 5 其他輔助部件的設(shè)計 25 板的設(shè)計 25 料斗的設(shè)計 25 架的設(shè)計 25 6 總結(jié) 25 參考文獻 26 致謝 錯誤 !未定義書簽。 附錄 31 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 1 生物質(zhì)秸稈切碎機設(shè)計 摘 要 ： 目 前，農(nóng)作物秸稈及牧草類等粗纖維青物料粉碎加工多采用普通粉碎機，生產(chǎn)效 率 較 低，能耗高，不能達到粉碎要求， 大部分的農(nóng)作物秸稈沒有被利用，使得秸稈作為飼料的數(shù)量較少，從而加劇了畜牧業(yè)對糧食的依賴，使畜牧業(yè)的發(fā)展受到了一定程度的限制。因此研制秸 稈和牧草等青物料加工機械存在著客觀的必要性。為此，主要介紹了秸稈類青物料粉碎機的設(shè)計思想、設(shè)計方案、主要零部件的設(shè)計要點、性能參數(shù)的確定以及本機的工作原理。 關(guān)鍵詞 ： 秸稈；揉搓；切 碎機 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 2 At of is of as of to on of by a of So an of of of of 文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 3 1 緒論 課題研究的背景和意義 隨著畜牧業(yè)的發(fā)展 ,實行農(nóng)牧結(jié)合 ,秸稈養(yǎng)畜 ,形成節(jié)糧型的畜牧業(yè)結(jié)構(gòu)是符合我國國情的畜牧業(yè)發(fā)展的有效途徑。我國農(nóng)村具有豐富的秸稈資源 ,秸稈切割的加工機械也得到廣泛的應(yīng)用。這些機械能擴大飼料來源 ,改善秸稈品質(zhì) ,避免粗飼料莖稈部分不被 采食而浪費。但現(xiàn)有的秸稈切碎機械 ,尚缺乏結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、價格低廉、適合于廣大農(nóng)民個體使用的機型。 我國農(nóng)作物秸桿數(shù)量大、種類多、分布廣，每年農(nóng)作物秸桿產(chǎn)量有 7 億噸左右，加上我國草場資源豐富，每年生產(chǎn)牧草近 2 億噸。 我國每年有數(shù)百億斤飼料糧食和數(shù)千億斤農(nóng)作物秸稈被粉碎加工成飼料。飼料工業(yè)已經(jīng)發(fā)展成為國民經(jīng)濟中不可缺少的重要基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)。 而絕大部分生物質(zhì)原料在開發(fā)利用前期都需要進行粉碎加工處理，以便進一步加工利用。秸桿粉碎機或切碎機的研制在國內(nèi)外已有幾十年的歷史，主要集中在飼料粉碎和農(nóng)作物秸桿切碎等方面。 目前， 市場上秸桿切碎機大多由筒狀機殼、鍘刀叫成、壓草輥、輸草帶等部件組成，當(dāng)生物秸桿切成小段后，再由鍘刀總成的風(fēng)葉扇出出料口。但切碎的小段很難達到一厘米以下，特別是對于園林花卉的青飼堆肥不適用；但如果切碎后再進行粉碎成粉末就會增加勞動強度且生產(chǎn)效率低。為了解決以上難點，設(shè)計制造出一種小型多功能秸桿切碎機以克服以上缺點。 該秸稈切碎機帶有錘片和揉搓板，具有粉碎揉切功能。 我國秸稈切碎機的發(fā)展 我國 切 碎機的技術(shù)發(fā)展?fàn)顩r 20 世紀(jì) 90 年代以來 ,我國飼料機械行業(yè)中以江蘇溧陽糧機廠、江蘇揚州糧 機廠為代表的企業(yè)適應(yīng)改革潮流 ,先后組建了江蘇正昌集團和江蘇牧羊集團。這些企業(yè)大膽引進國外先進技術(shù)和設(shè)備 ,根據(jù)當(dāng)前國際上飼料粉碎機發(fā)展的潮流 ,先后開發(fā)生產(chǎn) 160 200水滴型 切碎機、立軸式切 碎機 ,冠以水滴王、冠軍、優(yōu)勝等名稱。如其中的水滴型切碎機采用了有利于提高效率的水滴型粉 碎室 ,錘篩間隙可調(diào) ,實現(xiàn)了粗細(xì)微粉碎 ,還可以實現(xiàn)自動負(fù)荷控制等特點。 我國企業(yè)最新研制開發(fā)的橫寬形振動篩錘片式切 碎機 ,它是由電動機、多層篩體 （篩體分內(nèi)層篩和外層篩）、振動器、機體等組成。具有飼料的粗粉碎和超細(xì)粉碎兩 者可以通用 ;效率高 ;粉粒比較均勻 ;對水分較高的原料和含纖維的原料有較好的適應(yīng)性 ;易損件篩片壽命長 ;錘片更換周期長等優(yōu)點。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 4 我國 切 碎機生產(chǎn)企業(yè)的狀況 目前 ,我國飼料 切 碎機的生產(chǎn)企業(yè)約有 300 多家 ,生產(chǎn)的產(chǎn)品品種、規(guī)格齊全 ,能基本滿足我國畜牧、水產(chǎn)養(yǎng)殖業(yè)發(fā)展的需要 ,但還有一些有特殊要求的飼料粉碎機和特大功率的機型 ,仍然需要從國外進口。我國現(xiàn)在生產(chǎn)的許多規(guī)格的產(chǎn)品已經(jīng)能替代進口產(chǎn)品 ,在主要的技術(shù)指標(biāo)已經(jīng)接近國際先進水平 ,而且在價格上有很大的優(yōu)勢。在我國生產(chǎn)的各種機型都有不同數(shù)量的出口 ,其中小型粉碎機的出口批量較大 ,主要銷往東南亞、非洲等第三世界國家。 現(xiàn)在國內(nèi)生產(chǎn)切 碎機企業(yè)的經(jīng)濟性質(zhì)主要有股份制、集體、三資、私營（ 即個體作坊式 ）的企業(yè)其中很大一部分是由那些成立于五六十年代的各地農(nóng)機修造企業(yè) ,通過轉(zhuǎn)制而成的股份制或私營企業(yè)。還有一部分是在近幾年里迅速崛起的私營企業(yè)。在粉碎機行業(yè)中絕大部分都是小型企業(yè)只有部分能根據(jù)市場需求來調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu) ,并具有自主開發(fā)能力 ,能下力氣進行技術(shù)改造的企業(yè) ,成為了行業(yè)中的龍頭企業(yè) ,如江蘇正昌集團、江蘇牧羊集團。其余大部份企業(yè) ,還只是在生產(chǎn)一些 老型號的產(chǎn)品 ,有些是維持狀況 ,有些就走下坡路 ,難于維持生機。 設(shè)計要求 根據(jù)秸 稈切碎加工原理，研究設(shè)計試制秸稈切碎機具，克服現(xiàn)有切碎機中勞動強度大、工效低、不安全、切碎區(qū)域溫度高、切刀易磨損、切碎長度受限等缺點，提供結(jié)構(gòu)簡單，使用方便安全，效率高，自動輸料秸稈切碎長度可調(diào)，帶有粉碎、揉切功能的多功能秸稈切碎裝置 。設(shè)計的具體內(nèi)容如下： 1） 采用盤刀式切割，獲得較大的切割力； 2） 采用入口喂入，并用帶齒壓輥輸送至切口； 3） 調(diào)整盤刀轉(zhuǎn)速及輸送鏈的速度可改變切碎秸桿的長度； 4）在刀盤上安裝有垂片 及揉切齒。 2 秸稈切碎機的整體設(shè)計 設(shè)計方案的選擇 切 碎機的主要種類 粉 碎飼料有很多方法 ,如切碎、壓碎、磨碎和擊碎等。由于飼料種類較多 ,特性不同 ,又要求一定粒度 ,多 采用擊碎的方法進行加工。常用的切 碎機有錘片式和爪齒式兩大類 。 （ 1） 錘片式切 碎機基本構(gòu)造包括圓筒篩板、錘片轉(zhuǎn)子、錘片和固定在錘片轉(zhuǎn)子周圍的沖擊齒板。其工作原理是將物料引入沖擊齒板、篩板與旋轉(zhuǎn)錘片之間買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 5 的空間 ,利用錘片等對物料的打擊和搓擦作用 ,將物料破碎成若干小粒 ,是一種沖擊式粉碎設(shè)備。工作時 ,被加工的物料進 入粉碎室內(nèi) ,受到高速旋轉(zhuǎn)的錘片的反復(fù)沖擊、摩擦和在齒板上的碰撞 ,從而被逐步粉碎至需要的粒度通過篩孔漏下。錘片式切 碎機因其占地面積小、粉碎效率高、耗電量小等優(yōu)點 ,在目前飼料工業(yè)中得到了廣泛的普及應(yīng)用。 （ 2） 爪齒式切碎機是一種固定錘式切 碎機。它由料斗、定齒盤、動齒盤、篩子和機架等組成。動齒盤、定齒盤和篩子構(gòu)成粉碎室。工作時 ,物料由料斗進入粉碎室 ,受到高速旋轉(zhuǎn)的動齒的撞擊 ,并進入動齒和定齒之間的間隙 ,又受到摩擦和碰撞。在撞擊和摩擦的反復(fù)作用下 ,物料被粉碎 ,并同時利用動齒盤旋轉(zhuǎn)時形成的風(fēng)壓 ,將 粉 碎物通過篩孔從出料口吹出裝袋。這種切 碎機有不同孔徑的篩子供選用 ,以適應(yīng)粉碎不同物料和粒度的要求。 秸稈切碎機的整體設(shè)計 分析兩種類型的切 碎機，各有優(yōu)勢，但考慮到本設(shè)計旨在設(shè)計出 適合小型養(yǎng)殖場、專業(yè)戶和個體農(nóng)戶要求的小型 秸稈切碎 機 ，為了滿足園林花卉的青飼料、堆肥的需要，結(jié)合使用方便安全，結(jié)構(gòu)簡單，效率高的設(shè)計要求，選擇 錘片式切碎機 。 （ 1）切碎機的整體結(jié)構(gòu)， 該切碎機由機架 電動機 大刀盤 輸料壓輥 長料斗 短料斗組成，具體組成是在機架上焊接有電機架，電機架上安裝有電動機，電機上安裝有四槽 V 帶 輪，四槽帶輪分別用 V 帶與主軸及減速箱連接，減速箱的輸出軸同過鏈條及鏈輪連接，鏈輪通過堅守定螺釘固定在進料壓輥上。 在機架上通過一組軸承座來支撐切碎機主軸，在主軸上安裝有大刀盤，大刀盤前端安裝有三組動刀，大刀盤后端安裝有三組柔切板，大刀盤前后安有 3 組12 塊錘片，下筒為一便于出料的傾斜的結(jié)構(gòu)，安裝在機架上，下筒內(nèi)安裝有一物料過濾網(wǎng)篩。進料筒安裝在筒蓋上，在進料筒內(nèi)框右邊安裝有一定刀。 （ 2）切碎的工作原理， 啟動開關(guān)、電動機轉(zhuǎn)動，電動機通過 V 帶輪同時帶動主軸與減速器，主軸的轉(zhuǎn)動從而帶動大刀盤轉(zhuǎn)動，大刀盤上 的動刀及柔切板、錘片一起轉(zhuǎn)動；另一路 V 帶輪帶動減速器，減速器輸出軸鏈輪帶動輸草壓輥鏈輪從而使輸草壓輥轉(zhuǎn)動。工作時，當(dāng)人工地把秸稈放入長料輸入料斗時， 輸料壓輥通過輥上拔點拔入并壓緊輸進秸桿，秸桿就被飛速轉(zhuǎn)動的動刀 和進料斗下的定刀切斷，斷料落入圓筒中又被飛速轉(zhuǎn)動的垂片垂打與揉拔板和揉搓板揉碎，切碎又經(jīng)粉碎后的物料從過濾網(wǎng)篩漏下從出料口輸出。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 6 如果物料為短料，可從短料斗放入物料，物料進入筒內(nèi)可被飛速轉(zhuǎn)動的垂片及揉拔板和揉搓板粉碎后從過濾篩漏下，從出料口出料。 輪 圖 1 切碎機的結(jié)構(gòu) of 預(yù)期結(jié)果 本秸稈切碎 機，結(jié)構(gòu)緊湊合理，零件加工方便，操作簡 便， 質(zhì)量好，生產(chǎn)效率高，自動輸料秸桿切碎長度可調(diào)，帶有粉碎、揉切功能 ； 減輕 了 勞動強度，改善 了 勞動條件，提高 了 勞動生產(chǎn)效率。 本切碎機的主要作用對象是生物質(zhì)秸稈，調(diào)節(jié)定刀與動刀的間隙，可切碎 2的物料，更換不同規(guī)格的網(wǎng)篩，可加工不同規(guī)格的 物料。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 7 圖 2 工作原理圖 of 主要技術(shù)參數(shù)的確定和計算 飛刀數(shù)量的確定 由文獻可知，非強制性盤式秸稈粉碎機的生產(chǎn)能力為 Q （實積 3/ 8 1 2 36 1 0Q K K K n Z (1) 式中：1K 設(shè)備時間利用系數(shù)，取1 0 0 ； 2K 工作時間利用系數(shù)，取 K ； 3K 原料形態(tài)影響系數(shù)，成捆秸稈材取 K， 其他原料取 1； n 刀盤轉(zhuǎn)速 ， r/ Z 飛刀數(shù)量 ； l 秸稈 平均長度 ， F 原料的斷面積 ， ； 取1 ，2 ，3 ， 10l ， 150d ， 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 8 24 (2) 則 8 1 2 3 2 . 96 1 0 K K n l F，圓整為 3Z 故由生產(chǎn)率可選飛刀的數(shù)量為 3 把。 刀伸出量的確定 普通（少刀）盤式機的刀盤上裝有 24 把飛刀，飛刀在刀盤上的安裝一般使其刀刃相對刀盤半徑沿轉(zhuǎn)動方向向前傾斜 008 15 布置。飛刀刃口伸出 刀盤平面的高度稱為刀片的伸出量（又稱裝刀高度），其大小影響秸稈切碎的長度，因此刀盤上所有飛刀刃口的伸出量必須相等。飛刀更換或刃磨后，應(yīng)保持伸出量不變。飛刀有利用刀片后部的齒定位的，屬有級調(diào)節(jié)，也有利用刀片后部的硬木墊塊或澆鑄的鉛條定位的，屬無級調(diào)節(jié)，精度較高。盤式機是由安裝在刀盤上的飛刀和安裝在進料槽上的底刀形成剪切機構(gòu)的。大多數(shù)盤式秸稈粉碎機不設(shè)強制進料機構(gòu)，僅有進料槽（又稱喂料槽）。進料槽相對刀盤平面的安裝角度影響自由進料時切碎的秸稈長度。 圖 3 秸稈切割長度與進料槽安裝角的關(guān)系 圖 圖所示， 平盤平面， 進料槽的中心線， 行于刀盤買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 9 軸線，其值等于刀盤伸出量，則秸稈切碎的長度 l 為： 1 1 2c o s c o s c o C Da a a 即12c s c o (3) 式中： h 飛刀伸出量； 1a 傾斜角，即進料槽的中心線與水平面間的夾角； 2a 偏角，即進料槽的中心線在水平面上的投影與刀盤軸線的夾角。 設(shè)切削秸稈長度 25l ，水平進料方式時， 01 0 ， 02 0 ，則飛刀伸出量25h 。 電動機的選型 考慮到設(shè)計的 生物質(zhì)秸稈切碎 機適用對象為小型養(yǎng)殖場、專業(yè)戶和個體農(nóng)戶 ,故電動機電壓應(yīng)選用 所需動力不是很大 ,選用小功率的電動機 。 綜合各方面因素 ,選用 列電動機 。 列電動機是新型高效節(jié)能產(chǎn)品 ,具有體積小、容量大 ,起動及運轉(zhuǎn)性能優(yōu)越等特點 ,符合國際標(biāo)準(zhǔn) 有關(guān)規(guī)定 ,并實現(xiàn)同一機座號單、 三相異步電動機等級相同 ,提高了單、三相電動機的互換性和通用性 ,被廣泛應(yīng)用于冷凍機、泵、風(fēng)機、小型機床以及農(nóng)副業(yè)和家用電器等方面 。選定電動機的型號為： 表 1 電動機的主要參數(shù) of 號 額定電壓 額定功率 同步轉(zhuǎn)速 頻率 效率 220V 1500r/ 50 68% 4 主要部件的設(shè)計計算 帶傳動的設(shè)計計算 碎機 主軸 V 帶傳動的計算 根據(jù) 參考資料 1表 3 得：選擇帶傳動的傳動比為 i=動機 功率P= 轉(zhuǎn)速1n=1500 /（ 1） 確定計算功率 參考資料表 8得工作情況系數(shù) ， 故 P K P (4) （ 2）選擇 V 帶的帶型 ,根據(jù) 1圖 8定選用 Z 型 （ 3）確定帶輪的基準(zhǔn)直徑v 1）初選電動機帶輪的基準(zhǔn)直徑1由參考資料 1表 8 8電動機帶輪的基準(zhǔn)直徑11 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 10 2）驗算帶速 v ， 按參考資料 1式（ 8算帶的速度 11d 7 1 1 4 4 0 / 5 . 3 5 /6 0 1 0 0 0 6 0 1 0 0 0d nv m s m s (5) 因為 5 /F。 （ 8）計算壓軸力m i 6 . 6( ) 2 ( ) s i n 2 2 5 1 . 8 s i z F N (15) 減速器 V 帶輪的計算 根據(jù) 參考資料 1表 3 得：選擇帶傳動的傳動比為1i=動機 功率P=轉(zhuǎn)速1n=1500 / 電動機帶輪的 基準(zhǔn)直徑11 （ 1） 確定計算功率1參考資料表 8得工作情況系數(shù)1 ， 11P K P (16) （ 2）選擇 V 帶的帶型 ,根據(jù)11圖 8定選用 Z 型 （ 3）確定帶輪的基準(zhǔn)直徑v 1）計算減速器帶輪的基準(zhǔn)直徑 。 由參考資料 1式（ 8計算減速器小帶輪的基準(zhǔn)直徑3 . 1 7 1id m m (17) 根據(jù) 參考資料 1表 8整為35 2）驗算帶速1v， 按參考資料 1式（ 8算帶的速度 111 d 7 1 1 4 4 0 / 5 . 3 5 /6 0 1 0 0 0 6 0 1 0 0 0d nv m s m s (18) 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 12 因為 5 /F。 （ 8）計算壓軸力0 11 0 m i ) 2 ( ) s i n 2 2 4 5 . 2 s i z F N (26) 帶輪的設(shè)計 （ 1） 此處帶輪的材料，采用鑄鐵，材料牌號為 （ 2） 帶輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計，主要是根據(jù)帶輪的基準(zhǔn)直徑選擇結(jié)構(gòu)形式，根據(jù)帶的截型確定輪槽尺寸，參考文獻 1表（ 8帶輪的其它結(jié)構(gòu)尺寸可參照參考文獻 1圖（ 8列經(jīng)驗公式計算，確定了帶輪的各部分尺寸后，即可繪制出零件圖，并按工藝要求注出相應(yīng)的技術(shù)條件等。 由以上的計算可知：電動機的 V 帶輪選實心式；主軸 V 帶輪選孔 板式 ；減速器 V 帶輪選實心式 。 結(jié)構(gòu)如圖 所示： 圖 4 大、小帶輪結(jié)構(gòu) of 文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 14 減速器的設(shè)計 由電動機 功率 P=轉(zhuǎn)速1n=1500 / V 帶傳動的效率 ，減速器輸入軸的輸入功率為：3 0 . 5 5 0 . 9 6P P k w 減速器輸入軸轉(zhuǎn)速為1311500 / m i 1 機器工作環(huán)境溫度為 0020 30 ；減速器傳動比3i25。 根據(jù)使用條件，選擇 圓弧圓柱蝸桿減速器 ,由于減速器的使用條件與參考資料 2中表 15定的應(yīng)用條件不一致，故應(yīng)進行有關(guān)選型計算 。 減速器的計算 （ 1）確定減速器計算輸入功率 ， 查參考資料 2表 15表 15工作載荷系數(shù)1f=動頻率系數(shù)2f=1,于是3 3 1 2 f f （ 2）確定減速器計算輸入熱功率 ， 查參考資料 2表 15表 15小時載荷率3f=1；環(huán) 境溫度系數(shù)4f=于是3 3 3 4 f f （ 3）初選 圓弧圓柱蝸桿減速器 的型號 ， 按照計算結(jié)果的最大的值，減速器傳動比3i25，3n 選擇 號安裝方法，由 參考資料 2中表15選減速器為中心距3a63 額定輸入功率 3P額定輸出轉(zhuǎn)矩為 162。 （ 4）驗算加速器是否符合要求 1）計算減速器的輸入轉(zhuǎn)矩3T， 電動機轉(zhuǎn)矩 10 . 5 59 5 5 0 9 5 5 0 1500 (27) 查表得 V 帶傳動的效率 動比為1i=于是減速器輸入軸轉(zhuǎn)矩 31 3 . 5 0 . 9 6 1 . 1 i N m (28) 2）計算減速器輸出轉(zhuǎn)矩4T， 查參考資料 2中表 15減速器的效率為2動比3i25， 于是減速器輸出軸轉(zhuǎn)矩 4 3 2 3 3 . 7 0 . 8 3 5 2 5T T i N m 77 (29) 滿足要求 確定 減速器 的型號 根據(jù)上述結(jié)果選擇 圓弧圓柱蝸桿減速器 的型號為： F。 選擇潤滑油牌號為 文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 15 鏈傳動的設(shè)計計算 與帶傳動相比，鏈傳動能保持準(zhǔn)確的平均傳動比，傳動效率較高；作用在軸上的壓力較??；鏈條采用金屬材料制造，在同樣的條件下，鏈傳動的整體尺寸較小，結(jié)果較為緊湊。與齒輪傳動相比，鏈傳動的制造與安裝精度要求較低，成本低。根據(jù)設(shè)計要求，在減速器和輸料壓輥之間采用鏈傳動 ； 考慮到輸料壓輥的工況條件，轉(zhuǎn)速較低，一般選擇滾子鏈 ； 輸料壓輥工作時無劇烈振動及沖擊，轉(zhuǎn)速較 低，選擇 40 鋼，經(jīng)過淬火 、 回火熱處理后的齒面硬度為 40 鏈傳動的計算 （ 1） 傳動比取4 ， 主動鏈輪轉(zhuǎn)速 3431 3 6 3 . 6 / m i (30) 減速器的輸出功率 4 3 2 0 . 5 2 8 0 . 8 3 2P P k w (31) （ 2） 選擇鏈輪齒數(shù) ， 根據(jù)設(shè)計條件取小鏈輪齒數(shù)1z11， 大鏈輪 的齒數(shù)為2z13。 （ 3） 確定計算功率 ， 查參考資料 1表 9工況系數(shù)，由圖 9主動鏈輪齒數(shù)系數(shù)排鏈，則計算功率為 4 1 2 . 5 0 . 4 3 9c a A K P K w (32) （ 4） 選擇鏈條型號和節(jié)距 ， 根據(jù)4n 參考資料 1圖 9選 12 參考資料 1表 9條的節(jié)距為 p = （ 5） 計算鏈節(jié)數(shù)和中心距 ， 初選中心距 0 ( 3 0 5 0 ) ( 3 0 5 0 ) 1 9 . 0 5 5 7 1 . 5 9 5 2 . 5a p m m m m (33) 取0a800 相應(yīng)的鏈長節(jié)數(shù)為 20 1 2 2 1002 ( )22p a z z z z pL (34) 28 0 0 1 1 1 3 1 3 1 1 1 9 . 0 52 ( )1 9 . 0 5 2 2 8 0 0 取鏈長節(jié)數(shù)6 節(jié) （ 6） 計算鏈速 v ， 確定潤滑方式 41 5 4 . 5 1 1 1 9 . 0 5 /6 0 1 0 0 0 6 0 1 0 0 0n z pv m s (35) 由 v = 12 參考資料 1圖 9知 潤滑方式 應(yīng)采用定期人買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 16 工潤滑。 （ 7） 計算壓軸力有效圓周力為 4 0 . 4 3 91 0 0 0 1 0 0 0 0 . 1 9p 2310N (36) 鏈輪的基本參數(shù)和主要尺寸 根據(jù)參考資料 1表 9表 9計算公式得出鏈輪的主要尺寸 表 2 鏈輪的主要尺寸 of 稱 符號 主動鏈輪 從動鏈輪 分度圓直徑 d 68 79齒頂 圓直 徑 82齒根 圓直徑 齒高 5確定的最大軸凸緣直徑 表 3 鏈輪軸向齒廓尺寸 稱 符號 主動鏈輪 從動鏈輪 齒寬 齒側(cè)倒角 齒側(cè)半徑 齒全高 切碎機 主軸的 設(shè)計計算 軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計是根據(jù)軸上零件的安裝 定位以及軸的制造工藝等方面的要求，合理地確定軸的結(jié)構(gòu)形式和尺寸。 切碎機 主軸的計算 （ 1） 求主軸上的功率1P，轉(zhuǎn)速2選擇帶傳動的傳動比為 i= 取 V 帶傳動的效率為 1 0 . 5 5 0 . 9 6P P k w (37) 21 111 5 0 0 / m i 4n n 441 / (38) 于是 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 17 1220 . 5 2 89 5 5 0 0 0 0 9 5 5 0 0 0 0 441 m 11434N (39) （ 2）初步確定軸的最小直徑 ， 先按參考資料 1中，式 15步估算軸的最小直徑。選取軸的材料為 45 號鋼，調(diào)質(zhì)處理。根據(jù)參考資料 1表 150 A 112，于是得 1 33m i n 020 . 5 2 8112441 m 12 (40) 主軸的最小直徑顯然在軸的兩端 。 切碎機 主軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計 （ 1） 軸上零件的定位，固定和裝配 ， 將刀盤 安 放 在箱體中央， 用螺紋固定，相對兩軸承對稱分布 ，用軸承座 固定在箱體兩側(cè)，將帶輪安排在軸端，用軸肩和平鍵加以固定。 （ 2） 確定軸各段直徑和長度 1） 根據(jù)軸的最小直徑考慮到軸的剛度和振動 ，現(xiàn)取 d 24 為了滿足皮帶輪上的軸向定位要求 ， 軸段右端 需制一軸肩，故取 段直徑 為 d 30 由于皮帶輪的尺寸 L 28 故取 L 27 2） 初步選擇滾動軸承 ， 根據(jù)參考資料 2，參照工作要求并根據(jù) d 30初選軸承為調(diào) 心球軸承 1206，其尺寸為 3 0 6 3 1 6d D B m m m m m m ， 故取= 30 根據(jù)軸承端蓋的裝拆及便于對軸承添加潤滑脂的要求 ,取端 蓋 的 外 端 面 與 大 帶 輪 右 端 面 間 的 距 離 49l 故取65 = 16 軸承右端需軸肩固定 ，故取 = 35 為方便 軸承的固定，根據(jù)軸承型號 1206，參照 參考資料 2表 6選 選擇滾動軸承座型號為206 其主要參數(shù)如表 表 4 軸承座的主要參數(shù) of d 2d D g A 30 35 62 30 823） 根據(jù)切削長度要求， 取刀盤到箱體壁的距離為 50 刀盤 的直徑為300 厚 12 取 =120 已初步確定了軸的各段直徑和長度。 （ 3）軸上零件的周向定位 ， 大帶輪的周向定位采用平鍵定位。按 d 24紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 18 由 參考資料 2表 6得平鍵截面 1 0 8b h m m m m ，鍵槽用鍵槽銑刀加工，長為 25 同時為了保證帶輪與軸配合有良好的對中 性，故選擇帶輪輪轂與軸的配合公差為 7/ 6滾動軸承與軸的周向定位是由過渡配合配合來保證的，此處選軸的尺寸公差為 6m 。 刀盤的周向定位通過與軸的螺紋聯(lián)接 和雙鍵聯(lián)接 實現(xiàn)。 （ 4） 確定軸上圓角和倒角的尺寸 ， 由參考資料 2表 15軸端的倒角為02 45 。 （ 5） 軸的結(jié)構(gòu)圖 ，根據(jù)計算結(jié)果，結(jié)合實際工作條件，繪出主動軸的結(jié)構(gòu)圖 圖 5 切碎機 主軸的結(jié)構(gòu) of 切碎機主軸的校核 （ 1） 求主軸上的載荷 ， 首先根據(jù)軸的結(jié)構(gòu)圖做出軸的計算簡圖。在確定軸承的支點位置時，應(yīng)從手冊中查取 e 值。對于