目錄 1前言 . 3 課題的來源，基本前提條件和技術(shù)要求 . 3 課題要解決的主要問題和設(shè)計總體思路 . 3 期的成果及其理論意義 . 4 2 國內(nèi)外發(fā)展?fàn)顩r及現(xiàn)狀介紹 . 5 3 總體方案論證 . 6 4 具體設(shè)計說明 . 8 心機(jī)轉(zhuǎn)鼓設(shè)計 . 8 心機(jī)轉(zhuǎn)鼓壁厚計算 . 8 鼓的強(qiáng)度校核 . 9 心機(jī)驅(qū)動功率計算 . 10 . 12 輪的設(shè)計計算 . 12 輪的設(shè)計與計算 . 14 擇齒輪材料、熱處理方法、精度等級、齒數(shù) . 14 . 15 . 17 的設(shè)計計算 . 17 . 17 該軸進(jìn)行強(qiáng)度校核 . 18 心軸的設(shè)計計算 . 22 心軸的設(shè)計 . 22 軸進(jìn)行強(qiáng)度校核 . 23 . 27 主要參考文獻(xiàn) . 28 致 謝 . 29 附 錄 . 錯誤 !未定義書簽。 研究成果的嚴(yán)肅態(tài)度以及向讀者提供有關(guān)信息的出處，正文之后一般應(yīng)列出參考文獻(xiàn)表引文應(yīng)以原始文獻(xiàn)和第一手資料為原則。所有引用別人的觀點或文字，無論曾否發(fā)表，無論是紙質(zhì)或電子版，都必須注明出處或加以注釋。凡轉(zhuǎn)引文獻(xiàn)資料，應(yīng)如實說明。對已有學(xué)術(shù)成果的介紹、評論、引用和注釋，應(yīng)力求客觀、公允、準(zhǔn)確。偽注、偽造、篡改文獻(xiàn)和數(shù)據(jù)等，均屬學(xué)術(shù)不端行為致謝一項科研成果或技術(shù) 創(chuàng)新 ,往往不是獨自一人可以完成的 ,還需要各方面的人力 ,財力 ,物力的支持和幫助 在許多論文的末尾都列有 致謝 1) 著錄參考文獻(xiàn)可以反映論文作者的科學(xué)態(tài)度和論文具有真實、廣泛的科學(xué)依據(jù)，也反映出該論文的起點和深度。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 1 2) 著錄參考文獻(xiàn)能方便地把論文作者的成果與前人的成果區(qū)別 摘要 ： 本文介紹了沉降離心機(jī)的性能參數(shù)、結(jié)構(gòu)原理和分析、轉(zhuǎn)鼓的設(shè)計計算、軸設(shè)的設(shè)計計算及校核、斜齒輪的設(shè)計計算以及設(shè)計來源。 800型立式沉降離心機(jī)是以 工廠現(xiàn)行生產(chǎn)的臥式沉降離心機(jī)有關(guān)樣本為基礎(chǔ)設(shè)計出的新型 沉降離心機(jī)。 800型立 式沉降離心機(jī)可以 克服現(xiàn)行螺旋卸料沉降離心機(jī) 占地面積（或體積）大和現(xiàn)在 常用的兩種 差速 變速器（有擺線針輪行星變速器和雙級 2開線齒輪行星變速器）結(jié)構(gòu)復(fù)雜，價格昂貴等缺點 , 并且 該立式沉降離心機(jī)能使濾料在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的滯留時間（即固液分離時間）比現(xiàn)行的臥式沉降離心機(jī)延長 1015倍（ 1 5從而提高了分離效果 。 該立式沉降離心機(jī) 工作可靠，運(yùn)行平穩(wěn)，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，操作維護(hù)簡單，噪音??；對物料適應(yīng)性好，結(jié)構(gòu)緊湊，其進(jìn)料口、出液口和出渣口便于連接到生產(chǎn)自動線上等優(yōu)點。整個操作過程是在全速、連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)下自動進(jìn)行。 它的生產(chǎn)率為每小時排出 3 3m 渣。它將廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、醫(yī)藥、食品及輕工等部門 和環(huán)境保護(hù)的污水處理 。 關(guān)鍵詞： 沉降離心機(jī)；帶輪；斜齒輪；轉(zhuǎn)鼓；軸 2 0000 00is to to 015 in to to 15 it is is to is to is is on m3 It to so 文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 3 1 前言 800 型立式沉降 離心機(jī) ,主要用于 化工部門對固、液體的懸浮液或含不同比重液體的乳濁液進(jìn)行沉降分離的離心機(jī)。該螺旋卸料沉降離心機(jī)中，沉渣沿轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁的移動全靠螺旋輸送器與轉(zhuǎn)鼓的相對運(yùn)動來實現(xiàn)。此離心機(jī) 具有能連續(xù)工作、對物料適應(yīng)性好、結(jié)構(gòu)緊湊等優(yōu)點。 課題的來源，基本前提條件和技術(shù)要求 課題來源于對 沉降式離心機(jī) 市場的調(diào)研結(jié)果。 眾所周知，沉降式離心機(jī)是在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓內(nèi)利用旋轉(zhuǎn)物料本身所受到的離心力來對固、液體的懸浮液或含不同比重液體的乳濁液進(jìn)行沉降分離的離心機(jī)。沉降離心機(jī)分間歇操作和連續(xù)操作兩種類型。工 業(yè)上常用的間歇操作沉降離心機(jī)有三足式沉降離心機(jī)和刮刀卸料沉降離心機(jī)。連續(xù)操作沉降離心機(jī)常用的為螺旋卸料沉降離心機(jī)。 以工廠現(xiàn)行生產(chǎn)的臥式沉降離心機(jī)有關(guān)樣本；設(shè)計立式結(jié)構(gòu)離心機(jī)，該離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓為柱 錐型，其軸線呈立式安置；轉(zhuǎn)鼓；大端直徑為800鼓半錐角為 7 12度；轉(zhuǎn)鼓高度為 480 520轉(zhuǎn)鼓長徑比（ L/D）為 轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速： 1500r/離因數(shù)為 機(jī)功率：小于30 固液 分離時間）比現(xiàn)行的臥式沉降離心機(jī)延長 10 15倍（ 1 5從而提高分離效果； 時電機(jī)起動運(yùn)轉(zhuǎn)；濾料在由螺旋送料機(jī)構(gòu)輸送的同時被離心機(jī)進(jìn)行沉降分離 被分離的濾液和濾渣各行其道，分別經(jīng)離心機(jī)的出液口和出渣口被引出機(jī)外；整個操作過程是在全速、連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)下自動進(jìn)行； 0 靠，運(yùn)行平穩(wěn)，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，操作維護(hù)簡單； 立方米； 進(jìn)料口、出液口和出渣口便于連接到生產(chǎn)自動線上 。 課題要解決的主要問題和設(shè)計總體思路 螺旋卸料沉降離心機(jī)是全速運(yùn)轉(zhuǎn)、連續(xù)進(jìn)料、沉降分離和卸料的離心機(jī)。 (1)螺旋卸料沉降離心機(jī)中，沉渣沿轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁的移動全靠螺旋輸送器與轉(zhuǎn)鼓的相對運(yùn)動來實現(xiàn)。兩者的差轉(zhuǎn)速為轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速的 %，多數(shù)為 1 2 %。該差轉(zhuǎn)速由差速變速器產(chǎn)生。常用的差速變速器有擺線針輪行星變速器和雙級 2開線齒輪行星變速器。該兩種變速器結(jié)構(gòu)復(fù)雜，價格昂貴，往往使用戶望而卻步。 (2)現(xiàn)有沉降離心機(jī)在提高 其分離因數(shù)的同時帶來了像占地面積大或分離時間長等缺 點 4 為解決上述弊端，按離心分離理論，一是向高速和大型發(fā)展（即提高其分離因數(shù)）；二是延緩濾料（渣）在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的運(yùn)行速度，即延長固、液（或液、液）分離時間，以達(dá)到充分脫液之目的。 為克服現(xiàn)行螺旋卸料沉降離心機(jī)的缺點，本設(shè)計旨在提供一種能解決上述缺點和弊端的新型機(jī)種 立式（螺旋卸料）沉降機(jī) 。差速變速器設(shè)計成斜齒輪結(jié)構(gòu)。 期的成果及其理論意義 通過對 800型立式沉降離心機(jī)的各種設(shè)計要求和性能的改變，使離心機(jī)在不增加占地面積的情況下提高了分離效率，達(dá)到了增加生產(chǎn)效率。采用斜齒輪 變速器常用的擺線針 輪行星變速器和雙級 2開線齒輪行星變速器差速變速器結(jié)構(gòu)復(fù)雜，價格昂貴的現(xiàn)象，改變了使用戶望而卻步狀況，降低了安裝難度。 提供一種能解決上述缺點和弊端的新型機(jī)種 立式（螺旋卸料）沉降機(jī) 和斜齒輪差速變速器。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 5 2 國內(nèi)外發(fā)展?fàn)顩r及現(xiàn)狀介紹 綜觀國內(nèi)沉降離心機(jī)之發(fā)展，雖致力于提高其分離因數(shù)，然仍與國外差距較大。理論研究表明，分離因數(shù)的提高雖有利于脫液分離，但濾料（渣）在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)停留時間因此也更短，反而于脫液分離不利，故部分地抵消了轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速加快的效果。更 何況轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速加快，致使能耗呈三次方速率上升；而加大轉(zhuǎn)鼓直徑，則因轉(zhuǎn)鼓各部尺寸必須隨之相應(yīng)增大乃至造成離心機(jī)之成本劇增；且大幅度提高其分離因數(shù)往往還要受到轉(zhuǎn)鼓筒體及轉(zhuǎn)鼓底座（鑄件）等材料強(qiáng)度的限制。在現(xiàn)今，工業(yè)上還很難由工藝來保證能廉價地提供這些高強(qiáng)度材料的情況下，實為我國之國情所不容。 故人們常將視線轉(zhuǎn)向后者 延長濾料（渣）在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的滯留時間 而這一時間的長短又取決于轉(zhuǎn)鼓長度及轉(zhuǎn)鼓部件與螺旋輸（卸）料裝置之差轉(zhuǎn)速。 增加轉(zhuǎn)鼓長度無疑能達(dá)到延長濾料（渣）的脫液時間之目的。理論上，脫液時間與轉(zhuǎn)鼓有效長度成正比 。目前，國內(nèi)外這類機(jī)型的長 , 徑比 L/ D 為 且 L/ D 還有增大的趨勢，如美國已達(dá) 德國為 但 L/D 愈大，則愈難保證轉(zhuǎn)鼓筒體之圓柱度及筒體各段的同軸度，也愈難保證轉(zhuǎn)鼓筒體與螺旋輸（卸）料裝置（刮刀）之配合，故 L/ D 一般不大于 4 。大長徑比的離心機(jī)的整機(jī)軸向尺寸均較大（除與轉(zhuǎn)鼓 L/ D 有關(guān)外，還與差動變速器軸向尺寸有關(guān)），因而只能做成臥式。顯然，其占地面積（或體積）也大。 6 3 總體方案論證 本方案主要是考慮現(xiàn)行螺旋卸料沉降離心 機(jī)的的缺點和弊端提出以下方案： 方案一： 按離心分離理論，向高速和大型發(fā)展（即提高其分離因數(shù)）或延緩濾料（渣）在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的運(yùn)行速度，即延長固、液（或液、液）分離時間，以達(dá)到充分脫液之目的。 采用有擺線針輪行星變速器和雙級 2開線齒輪行星變速器差速變速器。 圖 3旋卸料離心機(jī)結(jié)構(gòu)簡圖 方案二：為克服現(xiàn)行螺旋卸料沉降離心機(jī)的缺點，重新設(shè)計一種能解決上述缺點和弊端的新型機(jī)種 立式（螺旋卸料）沉降機(jī) 和相對便宜且安裝方便，同樣有現(xiàn)行差速變速 器的斜齒輪差速變速器。 所以選擇方案二更好 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 7 圖 3式離心機(jī)結(jié)構(gòu)簡圖 8 4 具體設(shè)計說明 800型立式沉降離心機(jī) ,由轉(zhuǎn)鼓、主軸、軸承、殼體、帶傳動組件 (皮帶輪及皮帶等 ) 組成。 800 型立式沉降離心機(jī)的基本參數(shù)包括 :轉(zhuǎn)鼓的直徑、轉(zhuǎn)鼓的工作轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)鼓的一次最大加料量、物料密度、物料固液比、離心機(jī)由靜止到達(dá)工作轉(zhuǎn)速所需的啟動時間等。對于這些參數(shù) ,設(shè)計過程中可以通過查閱有關(guān)資料找到所需要的參數(shù) 心 機(jī)轉(zhuǎn)鼓設(shè)計 離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓優(yōu)化設(shè)計的目標(biāo)函數(shù)選為轉(zhuǎn)鼓的質(zhì)量。質(zhì)量為最小 ,不僅可節(jié)省機(jī)器造價還可以降低離心機(jī)的啟動功率 ,降低消耗。 離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓是離心機(jī)的關(guān)鍵部件之一。一方面，轉(zhuǎn)鼓的結(jié)構(gòu)對離心機(jī)的用途、操作、生產(chǎn)能力和功率等均有決定性影響。另一方面，轉(zhuǎn)鼓自身因高速旋轉(zhuǎn)(其工作轉(zhuǎn)速通常在每分鐘幾百轉(zhuǎn)至每分鐘幾萬轉(zhuǎn)之間 )，受到了離心力的作用，在離心力作用下轉(zhuǎn)鼓體內(nèi)會產(chǎn)生很大的工作應(yīng)力，一旦發(fā)生強(qiáng)度破壞，必將產(chǎn)生極大的危害，尤其是有時由于應(yīng)力過高發(fā)生“崩裂”，常會引起嚴(yán)重人身傷害事故。同時，對于高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓而言 ，轉(zhuǎn)鼓的剛度同樣非常重要。若轉(zhuǎn)鼓的剛度不足，工作中轉(zhuǎn)鼓的幾何形狀將會發(fā)生明顯變化，輕則會出現(xiàn)轉(zhuǎn)鼓與機(jī)殼撞擊、摩擦，損壞零部件；重則同樣會引起轉(zhuǎn)鼓的爆裂，甚至出現(xiàn)人身傷害事故。多年來，由于轉(zhuǎn)鼓設(shè)計不當(dāng)、轉(zhuǎn)鼓制造質(zhì)量不高等原因?qū)е轮卮笫鹿实默F(xiàn)象頻頻發(fā)生。這已引起了設(shè)計人員、制造廠家和使用部門的重視，經(jīng)常進(jìn)行三足式離心機(jī)事故原因的診斷、分析與研究。因此，對離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓設(shè)計計算的分析研究也是十分必要的。 心機(jī)轉(zhuǎn)鼓壁厚計算 轉(zhuǎn)鼓是柱錐形 00 co 00 22 00 co (4式中 : S ,轉(zhuǎn)鼓厚度和篩網(wǎng)當(dāng)量厚度； R 轉(zhuǎn)鼓內(nèi)半徑； 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 9 m 篩網(wǎng)質(zhì)量； K 轉(zhuǎn)鼓內(nèi)物料的填充系數(shù)； 201 (42200 R (4式中 : 0 鼓壁的密度； 330 1085.7 旋轉(zhuǎn)角速度； 222330 = 9 5 9 2210 M =105 =其小者，許用應(yīng)力為 =105 =12o ； 0 =103 / =103 / = H =1 201 00 co HS 12co 6 o 10為在生產(chǎn)過程中由于各種原因的損失（如：腐蝕） 所以取 S=12 轉(zhuǎn)鼓的強(qiáng)度校核 轉(zhuǎn)鼓應(yīng)力 : a 轉(zhuǎn)鼓圓筒部分 空轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)時鼓壁內(nèi)的環(huán)向應(yīng)力 : 2211 910 （ 4 (4 10 式中： q 對不開孔轉(zhuǎn)鼓的開孔系數(shù) , 1q 1 轉(zhuǎn)鼓材質(zhì)密度 , 31 /9.7 2R 轉(zhuǎn)鼓平均半徑 , 400 2 料載荷離心力產(chǎn)生的鼓壁環(huán)向應(yīng)力 : M 2()(910 12321222 （ 4 式中 : 2 物料的密度 , 1R 轉(zhuǎn)鼓內(nèi)半徑 , 400 R 3R 物料環(huán)內(nèi)半徑 , 300 R 轉(zhuǎn)鼓壁厚 , Z 加強(qiáng)箍系數(shù) ,Z=1 圓筒部分應(yīng)力 : M P 21t 空轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)時 鼓壁內(nèi)的環(huán)向應(yīng)力 : 2211 910 (4 (4物料載荷離心力產(chǎn)生的鼓壁環(huán)向應(yīng)力 : c o (910 12321222 錐段應(yīng)力 : M P 21t 取其大者 M P 0 5 ,轉(zhuǎn)鼓強(qiáng)度滿足要求。 心機(jī)驅(qū)動功 率計算 離心機(jī)所需要的功率主要包括以下幾個方面的功率： (1)啟動轉(zhuǎn)鼓等轉(zhuǎn)動部件所需的功率 (2)啟動物料達(dá)到操作轉(zhuǎn)速所需的功率 (3)克服支撐軸承摩擦所需的功率 N ； (4)克服轉(zhuǎn)鼓以及物料與空氣摩擦所需的功率 (5)卸出物料 所需的功率肌。 G=103 / ( ( 103 / ( 2 103 / 108心機(jī)轉(zhuǎn)動時克服轉(zhuǎn)鼓的慣性力所需功率 離心機(jī)起動時間 30 240s (41N = 1 2 02 0 0 0 21 5 0 822 =文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 11 懸浮液物料所消耗的功率 3 一般可取范圍為 2222121322 2204 (4 軸承摩擦消耗的功率 N 3= g 04 2211 (4式中 :f 軸承的摩擦系數(shù) (滾動軸承的摩擦系數(shù)范圍為 主軸受到的總載荷為 : g (4中 :0m 轉(zhuǎn)鼓等轉(zhuǎn)動件與轉(zhuǎn)鼓內(nèi)物料的總質(zhì)量， kg e 轉(zhuǎn)鼓等轉(zhuǎn)動件與轉(zhuǎn)鼓內(nèi)物料的質(zhì)心對轉(zhuǎn)鼓回轉(zhuǎn)軸線的偏心距 ,m 對于間歇操作沉降離心機(jī)和連續(xù)操作過濾離心機(jī) e=1 1020kg e=1 10 120 3= g 04 2211 = =械密封摩擦消耗的功率 (4式中 :摩擦副窄環(huán)端面內(nèi)半徑， m； 摩擦副窄環(huán)端面寬度， m； 12 0f 密封端面的摩擦系數(shù)，一般可取為 密封端面的比壓力， v 動環(huán)線速度， m/s； 4 4N kw 4321 = 2 機(jī)的選用 電機(jī)的容量（功率）選用是否合適，對電機(jī)的工作和經(jīng)濟(jì)性都有影響。當(dāng)容量小于工作要求時，電機(jī)不能保證工作工作裝置的正常工作，或電機(jī)因長期過載而過早損壞；容量過大則電機(jī)的價格高，能量不能充分利用，且因經(jīng)常不在滿載下運(yùn)動，其效率和功率因數(shù)都較低，造成浪費。所以 電機(jī)的選用（ 4，定功率 P=30步轉(zhuǎn)速 r=1470r/ 輪的設(shè)計計算 帶型號 功率K =30=42 kw 帶型號 按21n =1470r/表選 C 型 V 帶 00mm b驗算帶速 10006022 d= 1 0 0 3 94 0 =s c確定主動帶輪直徑1d=400= 查表可知 125mm i i =400400=1 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 13 f驗算從動輪實際轉(zhuǎn)速 2n 2n = 1n /i =1470/1=1470r/1001 4 701 4 701 4 70 =0120 帶根數(shù) z 1001n =1470r/2n =1470r/表得單根 C 型 V 帶的額定功率為0P=定功率的增量 1P ，由表查得 1P =帶的根數(shù) z z 00 (4查表得K 1，查表 K =14 z 00 = 2 z 取 3根合適 帶初拉力0q =式 20 (40F= 2500 271N =2178s 3252N 繪制帶輪工作圖 輪的設(shè)計與計算 擇齒輪材料、熱處理方法、精度等級、齒數(shù) 考慮此設(shè)計要求結(jié)構(gòu)緊湊 ,故大 ,小齒輪均用 40齒面硬度為 48 55載荷平穩(wěn) ,齒輪速度不太高 ,故初選 7級精度 ;閉式硬齒輪傳動 ,考慮傳動平穩(wěn)性 ,齒數(shù)宜取多些 圖 4齒輪結(jié)構(gòu)示意圖 因為電機(jī)轉(zhuǎn)速為 1470r/ 轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速為 1500r/輸送器與轉(zhuǎn)鼓的差轉(zhuǎn)速為轉(zhuǎn)速的 4% 111 (4該式變化后得 : 02 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 15 014 702 解之得 :z = z =38 確定齒輪的齒數(shù)分別為 :37,38,39; 按硬齒面齒輪 ,對稱安裝查表 選齒寬系數(shù)d=1;初選螺旋角 =20 F 3 221 c o (4.5 161 1055.9 (41T = N m 、 2 查圖 = 2=3801 60=60 1470 1 10 300 24=910 2 =910 取彎曲疲勞安全系數(shù) 力修正系數(shù)則 =380 2/ =380 2/311 v =37/ 2040 311 v =38/ 20表 1加以比較 1 11=16 2 22F Y= 1 118 取 40擇滾動軸承型號 查軸承樣本 ,選用型號為 7308其內(nèi)徑 d=40徑 D=80度 B=18 對該軸進(jìn)行強(qiáng)度校核 A求軸上載荷 齒輪分度圓直徑 =6 39/文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 19 圓周力 232 =2 105/向力 co = a 向力 F = 2=mm 軸承的支點位置 由 7208接觸球軸承查手冊 a =18寬中點距左支點距離 1L 72m 齒寬中點距右支點距離 2L 60/2+71=101支點水平面的支反力 0 2111 =(101 (72+101) =666N 右支點水平面的支反力 0 1222 =(72 (72+101) =474N 左支點垂直面的支反力 2121 =(101 (72+101) =957N 右支點垂直面的支反力 2112 = (72 (72+101) =765N 右支點軸向反力F 1B 截面 C 處 水平面彎矩 11 =666 72=47952N 面 C 處垂直面彎矩 111 =957 72=68904 N 22 =765 101=77265 N 面 C 處合成彎矩 222 121 689 04479 52 22 222 772 6 5479 5 2 通過只校核軸上受到的最大彎矩 ,扭矩 ,抗拉的截面的強(qiáng)度 危險截面 考慮啟動、停機(jī)影響，扭矩為脈沖循環(huán)變應(yīng)力 , , 20 222321 174 6 2 = 面 6 3 0 2 WM =度校核 45鋼調(diào)質(zhì)處理 ,由表查得 1 =60S 疲勞強(qiáng)度合格 F. 抗拉強(qiáng)度校核 2 = 22601 5 0 4式中 : 2f 沉渣與轉(zhuǎn)鼓壁的摩擦系數(shù)，一般為 取 2f =12 co ss s 22 2(445鋼 Fr z 1 9 0 1 3 4 72 =心軸的設(shè)計計算 心軸的設(shè)計 軸的材料選用 45 鋼調(diào)質(zhì) 和滿載轉(zhuǎn)速 1n 由 4,查標(biāo)準(zhǔn) 5274 1991 P=301n =1470r/帶輪效率 1 =齒輪嚙合效率 2 =對滾動軸承的效率3=動機(jī)空心軸總效率321 =出功率 3 =30 470 38/37=1500r/055.9 = 1 5 0 =105N 軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計 圖 4的結(jié)構(gòu)示意圖 軸端處僅受轉(zhuǎn)矩 ,直徑最小 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 23 a)估算軸的最小直徑 45鋼調(diào)質(zhì)處理 ,查表 值 ,A=133 144 43m 1 式中： 空心軸的內(nèi)徑與外徑之比 43m i n 1 5 0 030144133 d =鍵槽軸徑應(yīng)增大 5% 7%,即增大至 58.4 b）確定軸的最小直徑 應(yīng)滿足 以取 60mm 70 07 c)選擇滾動軸承型號 查軸承樣本 ,選用型號 7224C 的角接觸球軸承 ,其內(nèi)徑 d=120徑D=215度 B=40用型號 30224 的圓錐滾子軸承 ,其內(nèi)徑 d=120徑 D=215度 B=40 對軸進(jìn)行強(qiáng)度校核 A求軸上載荷 a計算齒輪受力 齒輪分度圓直徑 =6 37/周力 332 =2 105/向力 co = a 9 2 =向力 F = 3=mm b求支反力 軸承的支點位置 由 30224 圓錐磙子軸承查手冊 a =40寬中點距上下支點距離 2L 72寬中點距支點距離 3L 60/2+309=339支點水平面的支反力 0 3231 =(339 (72+339)=1230N 24 右支點水平面的支反力 0 3231 =(72 (72+339) =261N 左支點垂直面的支反力 2121 =(339 (72+339) =1121N 右支點垂直面的支反力 2112 = (72 (72+339) =255N 右支點軸向反力F 1B. 繪制彎矩圖和扭矩圖 截面 C 處水平面彎矩 11 =1230 72=47952N 面 C 處垂直面彎矩 111 =1121 72=68904 N 22 =765 101=77265 N 面 C 處合成彎矩 222 121 689 04479 52 22 222 772 6 5479 5 2 . 彎扭合成強(qiáng)度校核 通過只校核軸上受到的最大彎矩 ,扭矩 ,抗拉的截面的強(qiáng)度 危險截面 考慮啟動、停機(jī)影響，扭矩為脈沖循環(huán)變應(yīng)力 , , 222321 174 6 2 = 面 6 3 0 2 WM =度校核 45鋼調(diào)質(zhì)處理 ,由表 1 =60S 疲勞強(qiáng)度合格 F. 抗壓強(qiáng)度校核 2 = 22601 5 0 5鋼 Fr z 1 0 2 1 3 4 72 =文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 27 800型立式沉降離心機(jī)的設(shè)計是一項較復(fù)雜的設(shè)計，它是以工廠現(xiàn)行生產(chǎn)的臥式沉降離心機(jī)有關(guān)樣本而設(shè)計的，在技術(shù)上有較大改進(jìn)， 不僅排除了現(xiàn)有離心機(jī)在設(shè)計上的缺陷，而且提高了它在生產(chǎn)中的分離效率，提高了生產(chǎn)率， 具有較強(qiáng)的競爭力。 選擇得當(dāng)將為企業(yè)帶來高效益回報，所以 800型立式沉降離心機(jī)將具有很大的市場前景。在不久的將來，該離心機(jī)將 廣泛應(yīng)用于石油化工、煤炭、輕工、食品、制藥、冶金等工業(yè)部門和環(huán)境保護(hù)的污水處理。 28 參考文獻(xiàn) 1 徐 灝機(jī)械設(shè)計手冊 M. 北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 1991 2 機(jī)械工程手冊，電機(jī)工程