買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 遼寧工程技術(shù)大學(xué) 課 程 設(shè) 計(jì) 題 目： 設(shè)計(jì)“ 閥體 ”零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程及 加工 4紋孔 工藝裝備 班 級(jí)： 姓 名 ： 指導(dǎo)教師 ： 完成日期 ： 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 一、設(shè)計(jì)題目 設(shè)計(jì)“ 閥體 ”零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程及 加工 4紋孔 工藝裝備 。 二、 原始資料 (1) 被加工零件的零件圖 1 張 (2) 生產(chǎn)類型 :中批或 大批大量生產(chǎn) 三、上交材料 (1) 被加工工件的零件圖 1 張 (2) 毛坯圖 1 張 (3) 機(jī)械加工工藝過(guò)程 綜合 卡片 (參附表 1) 1 張 (4) 與所設(shè)計(jì)夾具對(duì)應(yīng)那道工序的工序卡片 1 張 (4) 夾具裝配圖 1 張 (5) 夾具體 零件 圖 1 張 (6) 課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書 (5000 8000 字 ) 1 份 四、 指導(dǎo) 教 師 評(píng)語(yǔ) 成 績(jī)： 指導(dǎo)教師 日 期 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 摘 要 分析 閥體 零件的 零件工藝分析 ，確定其生產(chǎn)類型 ， 然后確定毛坯的種類與制造方法， 設(shè)計(jì)其 機(jī)械加工工藝規(guī)程及工藝裝備，并繪制出閥體 零件圖、毛坯圖、夾具裝配圖 和 夾具零件圖 ，填寫 機(jī)械加工工藝過(guò)程卡片 及 機(jī)械加工工序卡片 ，編制課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書。 了解閥體零件的結(jié)構(gòu)以及所要加工的工序，根據(jù)其加工特點(diǎn)和生產(chǎn)類型來(lái) 確定零件的定位方式， 設(shè)計(jì) 其 夾 緊裝置。 本設(shè)計(jì)題目是加工四個(gè)孔徑相同的螺紋孔，因此應(yīng)根據(jù)其加工精度與表面粗糙度選擇可行的、合理的夾具。 該零件的夾具設(shè)計(jì)應(yīng)具有工作可靠、效率高的特點(diǎn)，在操作方面， 操作安全、省力、夾緊迅速 ，并且便于制造與維修。 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 he up in as as to to in is is 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 目 錄 序言 1 2 件的工藝分析 2 2 定毛坯尺寸，設(shè)計(jì)毛坯圖 4 擇毛坯 4 定機(jī)械加工余量 4 定毛坯尺寸 4 定拔模斜度 4 定工藝路線 5 位基準(zhǔn)的選擇 5 件表面加工方法的選擇 5 定工藝路線 6 7 擇加工設(shè)備與工藝裝備 7 定工序尺寸 7 間定額 9 削用量的計(jì)算 9 間定額 的計(jì)算 9 11 位方案 11 誤差分析與計(jì)算 11 11 11 具與機(jī)床連接元件 12 具體 12 13 參考文獻(xiàn) 14 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 序言 機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)是在我們學(xué)完了大學(xué)的全部基礎(chǔ)課、技術(shù)基礎(chǔ)課以及大部分專業(yè)課之后進(jìn)行的 也是一次理論聯(lián)系實(shí)際的訓(xùn)練 ,因此 ,它在我們四年的大學(xué)生活中占有重要的地位。 就我個(gè)人而言，我希望能通過(guò)這次課程設(shè)計(jì)對(duì)自己未來(lái)將從事的工作進(jìn)行一次適應(yīng)性訓(xùn)練，從中鍛煉自己分析問(wèn)題、解決問(wèn)題的能力，為今后參加祖國(guó)的 “ 四化 ” 建設(shè)打下一個(gè)良好的基礎(chǔ)。 由于能力所限，設(shè)計(jì)尚有許多不足之處，懇請(qǐng)各位老師給予指導(dǎo)。 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 件的工藝分析 通過(guò)對(duì)該零件圖的繪制，知原 圖樣的 視圖正確、完整，尺寸、公差及技術(shù)要求齊全。該零件需要加工的表面 需切削加工，各表面的加工精度和表面粗糙度 由圖示而 得 。 以下是 閥體零件 需要加工的表面以及加工表面之間的位置要求： (1)左右 兩 端面粗糙度為 25m ，在左端面上要求加工四個(gè)孔徑為 (2)孔 35上偏差 偏差 0粗糙度為 以及其右端面，粗糙度為 (3)加工 孔 43。 (4)孔 50偏差為 偏差為 0糙度為 以及該孔的右端面，粗糙度為 (5)孔 20，粗糙度 25m 。 (6)孔 糙度 (7)孔 18偏差 偏差 0糙度為 其該孔的中心軸線與基準(zhǔn)平面 A 垂直。 (8)孔 22偏差 偏差 0糙度 以及該孔的下端面，粗糙度 (9)孔 糙度 (10)攻螺紋孔 (11)上端面 36，其粗糙度 25m ，以及臺(tái)階面，粗糙度為 (12)鉆、 攻螺紋孔 4 根據(jù)各加工方法的經(jīng)濟(jì)精度及一般機(jī)床所能達(dá)到的位置精度，該零件沒(méi)有很難加工的表面，上述各表面的技術(shù)要求采用常規(guī)加工工藝均可以保證。 件的生產(chǎn)類型 零件的生產(chǎn)類型一般分為大量生產(chǎn)、成批生產(chǎn)和單件生產(chǎn)三種類買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 型， 不同的生產(chǎn)類型有著完全不同的工藝特征。零件的生產(chǎn)類型是按零件的年生產(chǎn)綱領(lǐng)和產(chǎn)品特征來(lái)確定。此閥體零件的生產(chǎn)綱領(lǐng) N=+%a)(1+%b)=5000 1（ 1+4%）（ 1+ =5226 件 /年。根據(jù)以上結(jié)果可查表得，該閥體零件的生產(chǎn)類型為 大批 量生產(chǎn)。 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 定毛坯尺寸，設(shè)計(jì)毛坯圖 擇毛坯 該零件材料為 鑄鋼 ，零件 形狀比較復(fù)雜 ， 因此毛坯宜用鑄件， 生產(chǎn)類型為 大批 量 生產(chǎn)，為使零件有較好的 機(jī)械 性能，保證零件 加工余量等 ，故采用 砂型鑄造 。 定機(jī)械加工余量 根據(jù) 鑄件的生產(chǎn)類型與鑄件材料選取毛坯鑄件的加工余量等級(jí)，然后依據(jù)鑄件的最大尺寸查表選取鑄件的機(jī)械加工余量，即，鑄件左右兩端面的為 2端面為 1平孔的單面余量為 1件孔的右端面加工余量為 定毛坯尺寸 毛坯尺寸只需將零件的尺寸加上所查得的余 量值即可。 定拔模斜度 該毛坯的拔模斜度為 3 5 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 定工藝路線 位基準(zhǔn)的選擇 粗基準(zhǔn)的選擇：按有關(guān)基準(zhǔn)的選擇原則，即當(dāng)零件有不加工表面時(shí)，應(yīng)以這些不加工表面作粗基準(zhǔn)；若零件有若干不加工表面時(shí)，則應(yīng)以與加工表面要求相對(duì)位置精度高的不加工表面作粗基準(zhǔn)?，F(xiàn)以零件的 右端面 為主要的定位粗基準(zhǔn)。 精基準(zhǔn)的選擇：考慮要保證零件的加工精度和裝夾準(zhǔn)確方便，依據(jù)“基準(zhǔn)重合”原則和“基準(zhǔn)統(tǒng)一”原則， 選擇以圓柱體的 20 孔為精基準(zhǔn)。 件表面加工方法的選擇 (1) 左右端面 公差等級(jí)為 面粗糙度為 進(jìn)行粗銑。 (2)孔 35 內(nèi) 圓面 公差等級(jí)為 表面粗糙度為 進(jìn)行粗鏜。 (3)孔 35 右端面 公差等級(jí)為 面粗糙度為 進(jìn)行粗銑。 (4)43 內(nèi)圓面 公差等級(jí) 需進(jìn)行 粗鏜 。 (5)50 內(nèi) 圓面 公差等級(jí) 表面 粗糙度 需進(jìn)行 粗鏜 。 (6)孔 50 右端面 公差等級(jí) 表面粗糙度為 進(jìn)行粗銑 。 (7)孔 20 公差等級(jí)為 面粗糙度為 鉆。 (8)孔 圓面 公差等級(jí)為 面粗糙度為 粗鏜 。 (9)孔 左端面 公差等級(jí)為 面粗糙度為 粗銑 。 (10)孔 18 公差等級(jí)為 面粗糙度為 文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 需鉆、粗鉸 。 (11)孔 22 內(nèi)圓面 公差等級(jí)為 面粗糙度為 粗鏜。 (12)孔 公差等級(jí)為 面粗糙度為 粗鏜。 (13)螺紋孔 用絲錐攻螺紋。 定工藝路線 工序 1： 粗銑閥體左、右兩個(gè)端面 。 工序 2： 粗鏜 35孔。 工序 3： 粗銑 35 孔的右端面 。 工序 4： 粗鏜 43 的孔 。 工序 5： 粗鏜 50 的孔 。 工序 6： 粗銑 50 孔的右端面 。 工序 7： 鉆 20 的孔 。 工序 8： 粗鏜 孔 。 工序 9： 粗銑 的左端面 。 工序 10： 粗銑閥體上端面 。 工序 11： 鉆、鏜 18 的孔 。 工序 12：粗鏜 22 的孔。 工序 13：粗鏜 孔 。 工序 14：粗鏜 26 的孔 。 工序 15：粗銑上端臺(tái)階面 。 工序 16：粗銑 26 孔的下端面 。 工序 17：粗銑 22 孔的下端面 。 工序 18： 鉆、 攻螺紋 工序 19： 鉆、 攻螺紋 4 工序 20： 清洗。 工序 21：終檢。 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 擇加工設(shè)備與工藝裝備 工序號(hào) 設(shè)備 工藝裝備 1 刀、游標(biāo)卡尺、專用夾具 2 鏜床 鏜刀、卡尺、塞規(guī)、專用夾具 3 刀、游標(biāo)卡尺、專用夾具 4 鏜床 鏜刀、卡尺、塞規(guī)、專用夾具 5 鏜床 鏜刀、卡尺、塞規(guī)、專用夾具 6 刀、游標(biāo)卡尺、專用夾具 7 床 鉆頭、游標(biāo)卡尺、專用夾具 8 鏜床 鏜刀、卡尺、塞規(guī)、專用夾具 9 刀、游標(biāo)卡尺、專用夾具 10 刀、游標(biāo)卡尺、專用夾具 11 床 鉆頭、游標(biāo)卡尺、專用夾具 12 鏜床 鏜刀、卡尺、塞規(guī)、專用夾具 13 鏜床 鏜刀、卡尺、塞規(guī)、專用夾具 14 鏜床 鏜刀、卡尺、塞規(guī)、專用夾具 15 刀、游標(biāo)卡尺、專用夾具 16 刀、游標(biāo)卡尺、專用夾具 17 刀、游標(biāo)卡尺、專用夾具 18 花鉆、絲錐、 專用攻螺紋 夾具 19 花鉆、絲錐、 專用攻螺紋夾具 20 清洗機(jī) 21 塞規(guī)、百分表、卡尺等 定工序尺寸 由表可查得， 12孔 粗 鉸余量 Z =孔余量 Z 鉆=表可依次確定各工步尺寸的加工精度等級(jí)為， 粗 鉸： 文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 鉆： 據(jù)上述結(jié)果，再查標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值表可確定各工步的公差值分別為， 精鉸： ： 綜上所述，該工序各工步的工序尺寸及公差分別為， 粗 鉸： 12偏差為 偏差為 0孔： 偏差 0 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 5、確定切削用量及 時(shí)間定額 削用量的計(jì)算 序 19 鉆、粗鉸 12 孔 (1)鉆孔工步 被吃刀量的確定 取 進(jìn)給量的確定 由 表 5取該工步的每轉(zhuǎn)進(jìn)給量 f=r。 切削速度的計(jì)算 由表 5工件材料為 30 鋼 的條件選取，切削速度 v 可取為 22m/公式 n=1000v/ d 可求得該工序鉆頭轉(zhuǎn)速 n=照表 4列 立式 鉆床的主軸轉(zhuǎn)速，取轉(zhuǎn)速 n=680r/求出該工序的實(shí)際鉆削速度 v=n d/1000=(2)粗 鉸工步 被吃刀量的確定 取 進(jìn)給量的確定 由表 5取該工步的每轉(zhuǎn)進(jìn)給量 f=r。 切削速度的計(jì)算 由表 5削速度 v 可取為 3m/公式n=1000v/ d 可求得該工序鉸刀轉(zhuǎn)速 n=照表 4列立式鉆床的主軸轉(zhuǎn)速，取轉(zhuǎn)速 n=97r/求 出該工序的實(shí)際切削速度 v=n d/1000=間定額的計(jì)算 本時(shí)間 計(jì)算 (1) 鉆孔工步 根 據(jù) 表 ， 鉆 孔 的 基 本 時(shí) 間 可 由 公 式(l+l1+得。式中 l=mm;D/2)1 2)=（ ） +1f= r;n= 680r/將上述結(jié)果代入公式，則該工序的基本時(shí)間(r 680r/ (2) 粗 鉸工步 根據(jù)表，可由公式 (l+l1+得該工序 的基本時(shí)間。 表按 5 、2=(2= 條 件 查 得 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 5 l=f=r; n=97r/該工序基本時(shí)間 5（ r 97r/ 助時(shí)間 計(jì)算 工序 19 鉆工步 的輔助時(shí)間： 序 19 粗鉸工步 的輔助時(shí)間： 其他時(shí)間計(jì)算 工序 19 鉆工步的其他時(shí)間： =序 19 粗鉸工步的其他時(shí)間： = 單件時(shí)間計(jì)算 工序 19 鉆工步的單件時(shí)間： 序 19 粗鉸工步的單件時(shí)間： 文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 位方案 此工件是以一端面、 20 孔 和零件一側(cè)面 為定位基準(zhǔn)，采用平面和定位銷組合定位方案，在定位平面及定位銷的圓柱面上定位，其中平面限制 3 個(gè)自由度、短圓柱銷限制 2 個(gè)自由度， 共限制了五個(gè)自由度， 然后在 側(cè) 平面上加一個(gè) 長(zhǎng)圓柱銷來(lái)限制旋轉(zhuǎn)的自由度，所有六個(gè)自由度都被限制了，使零件有了正確的位置。 位誤差的分析與計(jì)算 定位誤差是由基準(zhǔn)不重合誤差 定位副制造不準(zhǔn)確誤差部分組成，定位誤差的大小事兩項(xiàng)誤差在工序尺寸方向上的代數(shù)和， 工件定位方案是采 用平面與定位銷定位，其定位銷與孔的配合采用 20H7/孔制配合，其基本尺寸為 20公差 此定位孔與心軸外圓間最小間隙 S=0，在銷垂直放置時(shí)，定位誤差 1+ S=該定位誤差小于工件加工要求的 1 5 1 3，因此該定位方案是合理的。 緊機(jī)構(gòu) 此零件的夾緊是采用液壓缸來(lái)進(jìn)行的夾緊，通過(guò)液壓缸中的液體壓力 的增大來(lái)使了壓板緊緊壓在零件的 基準(zhǔn)平面上， 使 零件在 鉆削時(shí) 保持正確的位置，不產(chǎn)生偏置。 夾緊力與鉆孔時(shí)產(chǎn)生的力 方向相同，所以可免去夾緊力的計(jì)算。 向 裝置 采用鉆套作為導(dǎo)向裝置，選用 換鉆套 。鉆套高度 H=（ 1 d=削間隙 h=（ d=買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 具與機(jī)床連接元件 在夾具體上設(shè)計(jì)座耳，用 T 形螺栓 進(jìn)行與機(jī)床的連接。 具體 夾具體是夾具的基礎(chǔ)件， 夾具上的所有組成部分都必須最終通過(guò)這一基礎(chǔ)件聯(lián)接成一個(gè)有機(jī)整體。因此夾具安裝在機(jī)床工作臺(tái)上時(shí)，需要按及夾具體上的找正基面找正其正確的位置。 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 7、 方案綜合評(píng)價(jià)與結(jié)論 本方案 在其定位上采用一面兩銷的定位方案，該定位方式共限制了工件在夾具體上的六個(gè)自由度，使其實(shí)現(xiàn)了在夾具體上保持正確的位置 。在夾緊方面采用液動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)，即，通過(guò)改變液壓缸內(nèi)液體的壓力來(lái)控制夾緊力，該夾緊機(jī)構(gòu)在工作過(guò)程中保證了工件在受到切削力、慣性力等外力作用下， 使其在夾具中保持定位的正確位置，而不致發(fā)生偏移或產(chǎn)生振動(dòng)。 該定位方式工作可靠、簡(jiǎn)單、方便，其定位元件便于制造、裝配與維修，具有可行性和合理性。該夾緊機(jī)構(gòu)工作可靠、工作效率高 ，操作安全、省力、夾緊迅速，其復(fù)雜程度、工作效率與生產(chǎn)類 型相適應(yīng)，結(jié)構(gòu)便于制造與維修。 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 參考文獻(xiàn) 1哈爾濱工業(yè)大學(xué) .機(jī)床夾具設(shè)計(jì) 2顧崇衡 .機(jī)械制造工藝學(xué) 1995。 3鄒青 .機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)教程 . 機(jī)械工業(yè)出版社， 4崇凱 .機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指南 2。 5周開勤 .機(jī)械零件手冊(cè) 6大連組合機(jī)床研究所 .組合機(jī)床設(shè)計(jì) 7李云 . 機(jī)械制造及設(shè)備指導(dǎo)手冊(cè) 機(jī)械工業(yè)出版社 。 8孟少農(nóng) . 機(jī)械加工工藝手冊(cè) 機(jī)械工業(yè)出版社 。 9李慶壽 . 機(jī)床夾具設(shè)計(jì) 械工業(yè)出版社 10于駿一 . 機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ) 械工業(yè)出版社 11薛源順 . 機(jī)床卡具設(shè)計(jì) 械工業(yè)出版社 12趙家奇 . 機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書 2版 機(jī)械工業(yè)出版社 0。 13陶崇德 . 機(jī)床夾具設(shè)計(jì) 海科技技術(shù)出版社 14黃健求 . 機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ) . 機(jī)械工業(yè)出版社 15楊叔子 . 機(jī)械加工工藝師手冊(cè) . 機(jī)械工業(yè)出版社 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 機(jī)械加工工藝卡片 遼寧工程技術(shù)大學(xué)機(jī)械學(xué)院 機(jī)械加工工藝過(guò)程卡片 產(chǎn)品型號(hào) 零件圖號(hào) 產(chǎn)品名稱 零件名稱 閥體 共 1 頁(yè) 第 1 頁(yè) 材 料 牌 號(hào) 坯 種 類 鑄件 毛坯外形尺 寸 75 75 毛坯件數(shù) 1 每 臺(tái) 件 數(shù) 1 備 注 工 序號(hào) 工 名序 稱 工 序 內(nèi) 容 車間 工段 設(shè) 備 工 藝 裝 備 工 時(shí) 準(zhǔn)終 單件 1 銑 端面 粗銑閥體左、右兩個(gè)端面 ， 工 刀、游標(biāo)卡尺、專用夾具 2 鏜孔 粗鏜 35孔 ,工 鏜床 鏜刀、卡尺、塞規(guī)、 專用夾具 3 銑端面 粗銑 35 孔的右端面 ,工 刀、游標(biāo)卡尺、 專用夾具 4 鏜 孔 粗鏜 43 的孔 金工 鏜床 鏜刀、卡尺、塞規(guī)、 專用夾具 5 鏜孔 粗鏜 50 的孔 ,工 鏜床 鏜刀、卡尺、塞規(guī)、 專用夾具 6 銑端面 粗銑 50 孔的右端面 ,工 刀、游標(biāo)卡尺、專用夾具 7 鉆 鉆 20 的孔 ,工 床 鉆頭、游標(biāo)卡尺、專用夾具 8 鏜孔 粗鏜 孔 ,工 鏜床 鏜刀、卡尺、塞規(guī)、 專用夾具 9 銑端面 粗銑 的左端面 ,工 刀、游標(biāo)卡尺、專用夾具 10 銑端面 粗銑閥體上端面 ,工 刀、游標(biāo)卡尺、專用夾具 11 鉆 鉆、鏜 18 的孔 ,工 床 鉆頭、游標(biāo)卡尺、專用夾具 12 鏜孔 粗鏜 22 的孔 ,工 鏜床 鏜刀、卡尺、塞規(guī)、 專用夾具 13 鏜孔 粗鏜 孔 ,工 鏜床 鏜刀、卡尺、塞規(guī)、 專用夾具 14 鏜孔 粗鏜 26 的孔 ,工 鏜床 鏜刀、卡尺、塞規(guī)、 專用夾具 15 銑端面 粗銑上端臺(tái)階面 ,