買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 感溫片的沖壓成形工藝與模具設(shè)計(jì) 摘 要： 本設(shè)計(jì)題目為復(fù)合模具設(shè)計(jì)，包括落料、沖孔和彎曲等工序的模具設(shè)計(jì)，體現(xiàn)了典型復(fù)合模具設(shè)計(jì)的要求，內(nèi)容與方向。通過(guò)工藝分析以及工藝方案的確定，確定了模具設(shè)計(jì)的方向， 對(duì)毛坯尺寸的確定，沖裁力以及壓力中心的計(jì)算，初步選擇壓力機(jī)和壓力機(jī)的噸位，并對(duì)其進(jìn)行校核。 本設(shè)計(jì)運(yùn)用了沖裁工藝、彎曲工藝及模具設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)知識(shí)。首先，分析了板材的性能要求，為選去模具的類(lèi)型做了準(zhǔn)備，同時(shí)，也為凸，凹模的材料有了依據(jù)。后分析沖裁件的特征，確定了模具設(shè)計(jì)參數(shù)，選擇 其他零件及卸料裝置。也為凸、凹模、凸凹模尺寸的計(jì)算有了根據(jù)，同時(shí)也為零件的加工工藝性提供了依據(jù)。 關(guān)鍵詞 : 復(fù)合模 凸模 凹模 凸凹模 彎曲模 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 2 s he of he of he y to to of of of to of he n. of to is in of a to a of to of a is to a 文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 3 1 緒論 進(jìn)入 21 世紀(jì)，制造技術(shù)發(fā)展迅猛，模具技術(shù)作為現(xiàn)代制造技術(shù)的一個(gè)重要組成部分，對(duì)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展起著越來(lái)越重要的作用。模具作為重要的生產(chǎn)裝備和工藝發(fā)展方向，在現(xiàn)代工業(yè)的規(guī)模生產(chǎn)中日益發(fā)揮著重大作用。通過(guò)模具進(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn)具有優(yōu)質(zhì)、高效、節(jié)能、節(jié)材、成本低等顯著特點(diǎn)，因而在機(jī)械、電子、輕工、家電、通信、軍事和航空航天等領(lǐng)域的產(chǎn)品生產(chǎn)中獲得了廣泛應(yīng)用，作用不可替代，模具被贊為“金鑰匙”、“制造業(yè)之母”、“進(jìn)入富裕社會(huì)的原動(dòng)力”等 。利用模具成形零件的方法，實(shí)質(zhì)上是一種少無(wú)切削、多工序重合的生產(chǎn)方法。采用模具成形加工零件代替?zhèn)鹘y(tǒng)的切削加工工藝，可以提高生產(chǎn)率，保證零件質(zhì)量，節(jié)約原材料，降低生產(chǎn)成本，從而獲得很高的經(jīng)濟(jì)效益。據(jù)粗略統(tǒng)計(jì)， 70%以上的汽車(chē)、拖拉機(jī)、電機(jī)電器、儀器儀表零件， 80%以上的塑料制品， 85%以上的計(jì)算機(jī)、電子行業(yè)產(chǎn)品的零件，都是采用模具成形的方法來(lái)生產(chǎn)。因此，利用模具生產(chǎn)零件的方法已經(jīng)成為工業(yè)上進(jìn)行成批或大量生產(chǎn)的主要技術(shù)手段，它對(duì)于保證制品的質(zhì)量、縮短產(chǎn)品研發(fā)周期、加速產(chǎn)品的更新?lián)Q代等都具有重要意義。 在我國(guó)，隨 著生產(chǎn)和科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，特別是 20 世紀(jì) 80 年代以來(lái)，產(chǎn)品的更新?lián)Q代迅速加快，品種數(shù)量迅速增加。這使模具的需求量相應(yīng)增加，質(zhì)量要求也越來(lái)越高，從而使模具技術(shù)在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中的地位和作用日趨重要。顯然，模具技術(shù)落后，制造周期長(zhǎng)，質(zhì)量低劣，必將影響生產(chǎn)發(fā)展和產(chǎn)品的更新?lián)Q代，使產(chǎn)品喪失競(jìng)爭(zhēng)力。 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 4 2 感溫片彎曲工藝確定 原材料如圖 1： 工件圖產(chǎn)品名稱：感溫片 材 料： 壁厚均勻： t=2產(chǎn)批量：大批量 圖 1 工件圖 曲件的工藝性分析 本工件 為帶有雙邊側(cè)直壁的“幾”形件 ，如圖 中的尺寸公差為未注公差，在處理這類(lèi)零件公差的等級(jí)時(shí)均按 要求，彎曲圓角半徑 R 為 12表 得鋁的最小彎曲半徑在正火或退火時(shí)，平行纖維方向?yàn)?直纖維方向?yàn)?在冷作硬化狀態(tài)時(shí)，平行纖維方向?yàn)?直纖維方向?yàn)?此彎曲圓角半徑 R 總大于等于最小彎曲半徑此件形狀、尺寸、精度均滿足彎曲工 藝要求，可采用彎曲工序加工。 藝方案的確定 所需的沖壓工序?yàn)閺澢?，方案有三個(gè)：一次彎曲成形；兩次彎曲成買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 5 形；一次復(fù)合彎曲成形。如果采用一次彎曲成形，因?yàn)椴牧现北圯^高，彎曲過(guò)程中彎曲件側(cè)壁可能擦傷和變薄，就會(huì)在成形后工件兩肩部與底面不易平行；采用一次復(fù)合成形雖然避免了這種缺陷，但凸凹模加工起來(lái)比較困難，加工成本高，修模困難，而且對(duì)壓力機(jī)設(shè)備有一定的要求；采用兩次彎曲，避免了方案一中的缺陷，但兩幅模具的成本太高。由于鋁的回彈相對(duì)較小，而且制件的體積較小，不宜采用兩次彎曲。在此確定采用第一種方案來(lái)進(jìn)行工 件的加工。 曲件展開(kāi)尺寸長(zhǎng)度的計(jì)算 因?yàn)閺澢膹澢鷪A角半徑較大（ r,應(yīng)根據(jù)中性層長(zhǎng)度不變?cè)碛?jì)算。 中性層位置以曲率半徑 表示，通用用下面經(jīng)驗(yàn)公式 定 =r+ 中 r 彎曲件的內(nèi)彎曲半徑； t 板料厚度； x 中性層位移系數(shù)。 相對(duì)彎曲半徑 r/t=1，由表 查的中性層的位移系數(shù) x 為 ： =r+ 1=料的總長(zhǎng)度等于彎曲件直線部分長(zhǎng)度和彎曲圓角部分應(yīng)變中性層長(zhǎng)度之和，即 r + x 0 1 8 0L 彎 = 3 9 0 1 180 = 凸緣方向的長(zhǎng)度計(jì)算 長(zhǎng)度方向的總長(zhǎng)度計(jì)算公式為： L L L總 直彎，又因?yàn)樵摴ぜ笥覍?duì)稱，且每個(gè)彎曲半徑相等。則： 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 6 2（ 7+8） +8+4 L彎 =38+ 圖 2 毛坯展開(kāi)圖 3 沖裁落料部分的設(shè)計(jì) 裁工藝分析 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 7 如圖 2，該零件形狀簡(jiǎn)單，對(duì)稱，是由直線組成。因?yàn)榱慵某叽鐩](méi)有精度要求，沖裁件的經(jīng)濟(jì)精度按 他尺寸標(biāo)注，生產(chǎn)批量等情況也均符合沖裁的工藝要求，故決定采用簡(jiǎn)單落料模進(jìn)行加工，且一次沖壓成型。 樣 樣方案確定 采用直排的排樣方案，且進(jìn)料方向?yàn)閺澢膫?cè)壁方向。由表 件間1a=2面 a=下圖 3： 圖 3 排樣方案 料寬度和導(dǎo)料板間距離的計(jì)算 而為了保證送料順利，盡量不要采用最小搭邊值，在實(shí)際操作過(guò)程中，往往由工人施力使進(jìn)料成為有側(cè)壓的進(jìn)料。而且裁剪時(shí)公差帶分布規(guī)定為上偏差是 0，下偏差為負(fù)值。 條料寬度 b 2 a +D 文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 8 導(dǎo)料板間距離 s=b+1c=D+2a+ +表 得條料寬度偏差 為 表 得送料最小間隙1 b 2 a +D =（ =； s=b+1c= 樣圖的確定 根據(jù)以上計(jì)算繪出排樣圖如圖 4： 圖 4 排樣圖 料的利用率 在 境中測(cè)得一個(gè)步距內(nèi)零件的實(shí)際面積1S=面積得到材料的利用率： 1買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 9 力中心的確定 因?yàn)榕髁仙舷伦笥覍?duì)稱，所以壓力中心既是坯料的幾何中心。 凹模刃口尺寸計(jì)算 計(jì)算采用配作法，參考圖 2 毛坯展開(kāi)圖。 落料件應(yīng)以凹模為基準(zhǔn)配作凸模。因?yàn)閳D形完全對(duì)稱，故圖中尺寸能完全反應(yīng)圖 形刃口形狀。而且圖中尺寸均為凹模磨損后增大的尺寸，其計(jì)算公式如 4j 0 中 A 凹?；境叽?； x 磨損系數(shù)； 沖裁件的公差。 查 互換性與測(cè)量 技術(shù) 表 3 工件的標(biāo)準(zhǔn)公差為1=表 工件的磨損系數(shù) 入公式 ： 0 . 6 2+ + 0 . 1 64100= 8 - 0 . 5 0 . 3 6 = 7 . 8 2A 0 . 6 2+ + 0 . 1 64200= 1 8 . 4 6 - 0 . 5 0 . 5 2 = 1 8 . 2A 0 . 6 2+ + 0 . 1 64300= 1 0 . 7 9 - 0 . 5 0 . 4 3 = 1 0 . 5 8A 0 . 6 2+ + 0 . 1 64400= 1 2 - 0 . 5 0 . 4 3 = 1 1 . 7 9A 查表 ，。 落料凸模的基本尺寸與凹模相同，分別是 文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 10 實(shí)際刃口尺寸與落料凹模配制，保證雙面合理間隙值在 間。 模、凹模的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 模的設(shè)計(jì) 因?yàn)樵摏_件形狀簡(jiǎn)單而且精度要求較低，表中查得 15 ,1，由表 2定凹模高度 h=32，壁厚 c=33。則得凹模，如圖所示： 圖 5 凸凹模 凸模的設(shè)計(jì) 模的結(jié)構(gòu)和固定方案 該凸模為非圓形凸模，可采用 N7/鉚接固定，裝配后鉚開(kāi)磨平；而非圓形凸模的頭部應(yīng)做成矩形；為使加工方便，其方案如下圖 7： 模的長(zhǎng)度計(jì)算 該模具采用固定卸料板和導(dǎo)料板，其長(zhǎng)度可按公式 算： 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 11 L=1 2 3h h h h 中： L 凸模的總長(zhǎng)度； 1h 凸模固定板厚度（ 2h 卸料板厚度（ 3h 導(dǎo)料板厚度（ h 附加長(zhǎng)度，考慮到凸模進(jìn)入凹模的深度（ 模 具 閉 合 狀 態(tài) 下 凸 模 固 定 板 間 的 安 全 距 離 ， 取15 凸模固定板的厚度一般取凹模厚度的 ，此處取 ：1h=22 性卸料板的厚度一般取凹模厚度的 ，此處也去 2h=22 料方式采用固定擋料銷(xiāo)，即送料時(shí)材料抬起，由表 得導(dǎo)料板的厚度3h=4外附加長(zhǎng)度考慮到凸模進(jìn)入模具的深度（ 取 20求出凸模的長(zhǎng)度： L=1 2 3h h h h =+20= 沖裁力的計(jì) 算 對(duì)于該類(lèi)型的平刃沖裁，其沖裁力可按公式 算： F=中 F 沖裁力； L 沖裁周邊長(zhǎng)度； t 材料厚度； b 材料抗剪強(qiáng)度； K 系數(shù)。 系數(shù) K 是考慮到實(shí)際生產(chǎn)中，模具間隙值的波動(dòng)和不均勻、刃口的磨損、板料力學(xué)性能和厚度波動(dòng)等因素的影響而給出的修正系數(shù)，一般買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 12 取 K=L 的長(zhǎng)度可以再 測(cè)出，即為 關(guān)資料查取鋁(3抗剪強(qiáng)度b=115： F=1 115=N) 推件力的計(jì)算可以有公式 算： F推= 中 F 沖裁力； 推件力系數(shù)； n 同時(shí)卡在凹模內(nèi)的沖裁件數(shù)。 上文已經(jīng)提到，該類(lèi)型的凹模不易積累工件或者廢料，故認(rèn)為工件不會(huì)卡在凹模內(nèi)，即同時(shí)卡在凹模內(nèi)的沖裁件的個(gè)數(shù)為 1， n=1；由表 推=： 1 N) 該模具采用的是剛性卸料裝置，其總的沖壓力由公式 算： F+ ： +N) 4 彎曲 部分設(shè)計(jì)計(jì)算 彎曲工作部分尺寸計(jì)算 模圓角半徑 工件的彎曲工藝為一次彎曲，可以看成是兩個(gè)方向上的同時(shí)進(jìn)行的兩個(gè) U 形彎曲。由于彎曲內(nèi)側(cè)彎曲圓角相同，都為 1彎曲件的相對(duì)彎曲半徑 r/t 較小時(shí)，取凸模圓角半徑 于或略小于彎曲件內(nèi)側(cè)的圓角半徑 r，但不能小于工件的最小彎曲半徑。由于此工件的 r/t=1/1=1較小，而最小彎曲半徑 故取凸模的圓角半徑均為 1 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 13 凹模圓角半徑 凹模圓角半徑 大小對(duì)彎曲力以及彎曲件的質(zhì)量均有影響。 小會(huì)使彎曲；力臂減小，毛坯沿凹模圓角滑入凹模時(shí)的阻力增大，彎曲力增加，并使工件表面擦傷甚至出現(xiàn)壓痕。凹模兩邊的圓角半徑應(yīng)該一致，否則在彎曲時(shí)毛坯容易發(fā)生偏移。實(shí)際生產(chǎn)中凹模圓角半徑一般按材料的厚度 t 來(lái)選取。 當(dāng) t2 時(shí)，取 3t，此處取凹模圓角半徑 t=3 凹模工作部分深度的設(shè)計(jì)計(jì)算 凹模工作部分的深度將決定板料的進(jìn)料深度，同時(shí)也影響到彎曲件直邊的平直度，對(duì)工件的尺寸精度造成一定的影響 l 為89料的厚度為 :凹模的底部最小厚度為 h=3表 得凹模深度0l=15于側(cè)壁高度的限制，凹模深度由圖可以確定為 11 、凹模間隙 對(duì)于 U 形件，必須合理確定凸、凹模之間 的間隙。間隙過(guò)大，則回彈較大，工件的形狀和尺寸不易保證。間隙過(guò)小，會(huì)加大彎曲力，使工件厚度減薄，增加摩擦，擦傷工件并降低模具壽命。鋁 U 形件的凸、凹模的單面間隙值一般可按下式 算： 中 2Z 凸、凹模單邊間隙（ 板料厚度正偏差； t 板料厚度的基本尺寸； C 間隙系數(shù)。 模間 隙計(jì)算 參照計(jì)算公式，由表 得間隙系數(shù) C 為 標(biāo)準(zhǔn)公差表查得板料的厚度正偏差 為 凸、凹模的單面間隙： =1+1= 模間隙計(jì)算 參照計(jì)算公式，由表 得間隙系數(shù) C 為 標(biāo)準(zhǔn)公差表查得板料的厚度正偏差 為 凸、凹模的單面間隙： 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 14 =1+1= 凸、凹模橫向尺寸及公差 工件標(biāo)注為外型尺寸，以凹模為基準(zhǔn)，先確定凹模尺寸，然后再減去間隙值確定尺寸。這里認(rèn)為彎曲件為雙向?qū)ΨQ偏差。，凸、凹模的橫向尺寸計(jì)算由公式 定： （ ） 0凹 凸 =(Z)0凹 中 L 彎曲件的基本尺寸（ 凸、凹模工作部分尺寸（ 彎曲件尺寸公差（ 凸凹、 凸、凹模制造公差，選用 精度，一般取凸模的精度比凹模精度高一級(jí)。 模橫向尺寸及公差 彎曲件基本尺寸 L 為 12標(biāo)準(zhǔn)公差表查得 L 的尺寸公差 表 的凸、凹模的制造公差 凸=凹=： ）0凹=（ 凸 =(Z)0凹 =（ = 模橫向尺寸及公差 參照首次彎曲的計(jì)算公式，彎曲件基本尺寸 L 為 16標(biāo)準(zhǔn)公差表查得 L 的尺寸公差 為 表 的凸、凹模的制造公差 凸=凹 =： ）0凹=（ 凸 =(Z)0凹 =（ = 其他彎曲工藝計(jì)算及初選壓力機(jī) 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 15 曲回彈的計(jì)算 小變形程度（ r/t 10） 時(shí)，回彈大，先計(jì)算凸模圓角半徑，再計(jì)算凸模角度。大變形程度（ r/t 5） ，圓角半徑回彈小，不必計(jì)算，只計(jì)算凸模角度。該彎曲件的相對(duì)彎 曲半徑為 r/t=15，由于變形程度卸載后彎曲圓角半徑的變化很小，可以不予考慮。而僅考慮彎曲中心角的變化。而給類(lèi)型的為 90彎曲，可以由表 取鋁的彎曲回彈角為 4。 曲力的計(jì)算 彎曲力指的是壓力機(jī)完成預(yù)定的彎曲工序所需施加的壓力，是選擇壓力機(jī)和設(shè)計(jì)模具的重要依據(jù)之一，所以必須進(jìn)行計(jì)算，但要從理論上計(jì)算彎曲力是很復(fù)雜的，并且計(jì)算的值還不是十分的準(zhǔn)確，因此，再生產(chǎn)中通常采用經(jīng)驗(yàn)公式 算： 20 . 7 中： 自由彎曲在沖行程結(jié)束時(shí)的彎曲力； B 彎曲件的寬度 ; t 彎曲材料的厚度 ; r 彎曲件的內(nèi)彎曲半徑 ; b 材料的抗拉強(qiáng)度 150K 安全系數(shù)，一般取 K= 參照公式 算，即： 0 . 7 1 . 3 1 2 1 1 5 011 =819 （ N）； 參照公式 算，只有參數(shù) B 不同，則： 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 16 0 . 7 1 . 3 8 1 1 5 011 =546（ N）； ： 819+546=1365(N) 正彎曲時(shí)的彎曲力 校正彎曲時(shí)，校正力比壓彎力大得多，而且兩個(gè)力先后作用。因此，若采用校正彎曲時(shí)，一般只計(jì) 算校正力， V 形件和 U 形件均按下式計(jì)算： p 中 校正彎曲時(shí)的彎曲力； A校正部分垂直投形面積； p單位面積上的校正力。 參照 緣方向校正部分垂直投影面積 A=10 12=120 2側(cè)壁方向垂直投影面積 A=14 8=112 2： 20 30=N) 12 30=N) 總校= 彎時(shí)的頂件力 對(duì)于設(shè)有頂件裝置的復(fù)合膜，頂件力值 0 80%選取，即 0 . 3 0 . 8總頂 自 取值為 入得 F 頂 1365=) 彎曲時(shí)壓力機(jī)噸位的確定 自由彎曲時(shí)，壓力機(jī)噸位 F 機(jī)為 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 17 1 . 2 1 . 3F F F總 頂自壓機(jī) （ ）（ ） 取值為 入得 1 . 3 6 8 2 . 52 6 6 1 . 7 5 壓機(jī)（ 1 3 6 5 ） 對(duì)于校正彎曲，由于校正彎曲力比頂件力大的多，故頂件力可以忽略，即 1 . 2 1 . 3校壓 機(jī) （ ） 取值為 入計(jì)算得： 1 9 8選壓力機(jī) 通過(guò)以上計(jì)算比較。初選壓力機(jī)型號(hào)： 5 模具總體設(shè)計(jì) 具的確定 該模具采用落料彎曲復(fù)合成型工序，上模主要由上模座、上模固定板、凸凹模等零件組成，下磨主要由 凹模、導(dǎo)料板、導(dǎo)料板固定板、下模座等零件組成。因此模架選擇非標(biāo)準(zhǔn)模架具體尺寸見(jiàn)附圖。總裝模具結(jié)果如圖所示： 123買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 18 皮高度的選擇 為保證橡皮不致過(guò)早失去彈性而損壞，一般取： 工作自由 （ 0 . 2 5 - 0 . 3 ）中 橡皮自由狀態(tài)下高度， 所需工作行程， 有頂板的工作 行程可知所需工作行程為 12自由狀態(tài)下橡皮的高度選為 40 復(fù)合膜的工作原理 壓力機(jī)滑塊下行通過(guò)模柄帶動(dòng)上模下行，條料靠導(dǎo)料板和擋料銷(xiāo)定位，當(dāng)凸模接觸坯料時(shí)，通過(guò)下面的頂板頂緊坯料使其不易滑動(dòng)，繼續(xù)下行，先落料成型，然后成形彎曲部分，到一定位置，凸模的第一個(gè)階梯開(kāi)始成形凸緣壁；當(dāng)達(dá)到最低行程時(shí)，通過(guò)頂板和凸模將零件壓緊并買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 19 校正?；爻虝r(shí)，零件由于回彈不會(huì)卡在凸模上，而橡膠的壓縮力開(kāi)始回彈并帶動(dòng)頂板推動(dòng)零件離開(kāi)凹模，完成一次彎曲過(guò)程。 力機(jī)的選擇確定 經(jīng)校驗(yàn)，選用 號(hào)的壓力 機(jī)，其參數(shù)為： 公稱壓力： 160塊行程： 55大閉合高度： 220閉高度調(diào)節(jié) 35作臺(tái)尺：前后 300右 450柄孔尺寸： 35 55大傾斜角 :45 由于模具不是標(biāo)準(zhǔn)模架，需自行加工。取彎曲凹模高度為 30曲凸模高 32模座高 20導(dǎo)板固定板高 10料板高 5間安全距離為 18 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 20 6 模具的裝配、安裝及調(diào)試 具的裝配 模具的裝配步驟 : A 安裝復(fù)合模，熟悉彎曲工藝和復(fù)合膜具圖樣，檢查所要安裝的模具和壓力機(jī)是否完好。 B 模具放入壓力機(jī)之前，清楚粘附在沖壓模具上下表面和滑塊底面與工作臺(tái)面上的雜物，并擦洗干凈 C 測(cè)量復(fù)合膜的閉合高度，并根據(jù)測(cè)量的尺寸調(diào)整壓力機(jī)滑塊的高度，使滑塊在上至點(diǎn)時(shí)，滑塊底面與壓力機(jī)工作臺(tái)面的距離稍大于沖壓模的閉合高度 D 準(zhǔn)備好安裝復(fù)合膜所需要的緊固螺栓，螺母壓板，墊塊，墊板以及沖壓模上的附件 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 21 E 取下模柄鎖緊塊，將復(fù)合膜推入，使模柄進(jìn)入壓力機(jī)滑塊的模柄孔內(nèi)，合上鎖緊塊，將壓力機(jī)停在下止點(diǎn)，并調(diào)整壓力機(jī)滑塊高度，使滑塊與沖 壓模頂面貼合 F 緊固鎖緊塊，安裝下模壓板，如模具有彈頂器時(shí)，應(yīng)先安裝彈頂器 G 調(diào)整壓力機(jī)上的連桿，將滑塊向上調(diào) 35動(dòng)壓力機(jī)使滑塊停在上止點(diǎn)，擦凈導(dǎo)柱導(dǎo)套部位并加潤(rùn)滑油后，再點(diǎn)動(dòng)壓力機(jī)，使滑塊上下運(yùn)動(dòng) 12 次后停在下止點(diǎn)，靠導(dǎo)柱導(dǎo)套將上下模具的位置導(dǎo)正后，將壓板螺栓擰緊 H 開(kāi)動(dòng)壓力機(jī)，并逐步調(diào)整滑塊高度，先將上下模之間放入紙片，使紙片剛好切斷后，再放入試沖材料，剛好沖下零件后，將可調(diào)連桿，螺釘緊固 I 若上模有頂桿時(shí)，要在壓力機(jī)上裝入打料橫桿，并調(diào)整壓力機(jī)的打料橫桿限制螺釘，以便打料橫桿能通過(guò) 打料桿打下沖壓廢料或工件 J 安裝好進(jìn)行試沖，如出現(xiàn)故障，則要從分析原因入手，進(jìn)行模具的調(diào)整或修理，直到模具工作正常達(dá)到合格為止 具安裝后進(jìn)行試模與調(diào)試的目的 A 鑒定制件和模具的質(zhì)量，模具的試沖和調(diào)試簡(jiǎn)稱調(diào)試，調(diào)試的主要目的是：確定制品零件和模具質(zhì)量的好壞，根據(jù)試沖時(shí)出現(xiàn)的問(wèn)題，分析產(chǎn)生的原因，設(shè)法加以休整和解決，使模具不僅可以生產(chǎn)出合格的零件，而且能夠安全穩(wěn)定的投入生產(chǎn)和使用。 B 確定成型零件毛坯形狀尺寸以及用料標(biāo)準(zhǔn)，在冷沖模具中，有些形狀復(fù)雜或者精度要求比較高的彎曲，拉伸等制品零件，很難在設(shè) 計(jì)時(shí)候精確地計(jì)算出毛坯的尺寸和形狀，為了要得到比較準(zhǔn)確的毛坯形狀和尺寸以及型腔模的用料標(biāo)準(zhǔn)，只有通過(guò)反復(fù)調(diào)試后才可以確定 C 確定產(chǎn)品成型條件和工藝規(guī)程，模具通過(guò)試沖與調(diào)整生產(chǎn)出合格的零件后，可以在試沖時(shí)掌握和了解模具的使用性能，制品零件的成型條件，方法和規(guī)律，從而對(duì)模具成批生產(chǎn)時(shí)的工藝規(guī)程制定，生產(chǎn)知道提出可靠地依據(jù)。 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 22 D 確定工藝設(shè)計(jì)，模具設(shè)計(jì)的某些設(shè)計(jì)尺寸，對(duì)于一些在模具設(shè)計(jì)和工藝設(shè)計(jì)中難以用計(jì)算方法確定的工藝尺寸，如拉伸模具的凸凹模圓角，必須經(jīng)過(guò)試模和調(diào)整生產(chǎn)出合格零件后，才可以準(zhǔn)確的確定，調(diào)試后將暴露出來(lái)得有關(guān)工藝模具設(shè)計(jì)與制造的問(wèn)題，供一次設(shè)計(jì)和制造時(shí)參考，從而進(jìn)一步提高了模具設(shè)計(jì)和加工的水平 . E 驗(yàn)證模具質(zhì)量和精度，作為交付生產(chǎn)的依據(jù)。 7 設(shè)計(jì)小結(jié) 本次課程設(shè)計(jì)的彎板屬于簡(jiǎn)單的“幾”形彎曲件，分析其工藝性，并確定工藝方案。此次的設(shè)計(jì)參考了沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)課本后面的沖壓模具設(shè)計(jì)和實(shí)例一章中有關(guān)復(fù)合膜具的設(shè)計(jì)實(shí)例及沖壓手冊(cè)，在此基礎(chǔ)上完成了設(shè)計(jì)中的計(jì)算及繪圖工作。 本次設(shè)計(jì)彎板件的形狀結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單，但是高度太高不適合選用標(biāo)準(zhǔn)模架。要保證零件的順利 加工和取件，必須有足夠的高度，因此需要保證開(kāi)模行程的大小，以達(dá)到要求。模具工作零件的結(jié)構(gòu)也較為簡(jiǎn)單，它可以相應(yīng)地簡(jiǎn)化模具結(jié)構(gòu)，便于以后的操作、調(diào)整和維護(hù)。 相比以往的機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)、模具制造技術(shù)的課程設(shè)計(jì)我覺(jué)得此次的課程設(shè)計(jì)較以往的有很大的不同；首先，在設(shè)計(jì)的前期你必須要對(duì)你所要進(jìn)行的設(shè)計(jì)的零件進(jìn)行全方位的分析如：零件的材料、零件的厚度、零件的尺寸精度、生產(chǎn)的批量要求等分析；其次，還要對(duì)零件有一些基本的認(rèn)識(shí)，沖裁件的經(jīng)濟(jì)公差等級(jí)不高于 ，一般要求落料件公差等級(jí)最好低于 ，沖孔件最好低于 。凡產(chǎn)品圖樣上沒(méi)有標(biāo)注公差等級(jí)或者公差的尺寸，其極限偏差數(shù)值通常按 處理。再者，買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 23 在繪制模具總裝圖時(shí)應(yīng)清楚地表達(dá)出各個(gè)零件之間的裝配關(guān)系以及固定連接的方式。 本次彎板件模具的設(shè)計(jì)，是理論知識(shí)與實(shí)踐有機(jī)的結(jié)合，更加系統(tǒng)地對(duì)理論知識(shí)做了更深切貼實(shí)的闡述，也使我認(rèn)識(shí)到，要想成為一名合格的模具設(shè)計(jì)人員，必須要有扎實(shí)的專業(yè)基礎(chǔ)，并不斷學(xué)習(xí)新的知識(shí)、新的技術(shù)，樹(shù)立終身學(xué)習(xí)的觀念，把理論知識(shí)應(yīng)用到實(shí)踐中去，并堅(jiān)持科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)、務(wù)實(shí)的精神，大膽創(chuàng)新，突破新技術(shù)，為模具事業(yè)的發(fā)展作出應(yīng)有的貢獻(xiàn)。 通過(guò)沖壓課程設(shè) 計(jì)，我進(jìn)一步鞏固了沖裁理論知識(shí)。并且也加深了相關(guān)理論知識(shí)的認(rèn)識(shí)。同時(shí)熟練掌握了專業(yè)工具書(shū)的使用方法。在整個(gè)過(guò)程中，增強(qiáng)了自己的動(dòng)手能力及獨(dú)立思考解決問(wèn)題的能力。 8 結(jié)束語(yǔ) 感溫片屬于形狀較為復(fù)雜的沖壓件，分析其工藝性，并確定工藝方案。根據(jù)計(jì)算確定本制件的排樣方案及沖裁力，然后根據(jù)展開(kāi)尺寸和材料性能設(shè)計(jì)復(fù)合膜具，最后選取合適的壓力機(jī)。最后根據(jù)上面的設(shè)計(jì)繪出模具的總裝圖。 畢業(yè)設(shè)計(jì)是大學(xué)三年學(xué)習(xí)中的最后一個(gè)實(shí)踐環(huán)節(jié)，是對(duì)以前所學(xué)的知識(shí)及所掌握的技能的綜合運(yùn)用和檢驗(yàn)。隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的迅速