買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 優(yōu)秀設計 畢 業(yè) 設 計 課 題 基于 注塑模具架 （定模部分）設計 姓 名 系 別 機械工程系 專業(yè)班級 指導教師 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 目 錄 前 言 . - 1 - 一 模具及其功能與作用 . - 1 - 二 簡介、特點及其功能 . - 2 - 第一章 注塑模具的分類及其組成 . - 5 - 1 1 注塑模具的分類 . - 5 - 1 2 注塑模具的結構組成 . - 6 - 第二章 注塑模具架的分類、組成及其功用 . - 9 - 2 1 標準模具架 . - 9 - 2 2 注塑模具架的作用、結構及其功用 . - 10 - 第三章 定模有關零件的創(chuàng)建 . - 12 - 3 1 定模座板 (1 的創(chuàng)建 . - 14 - 3 2 注塑澆口的創(chuàng)建 . - 18 - 3 3 A 板（ 6 的創(chuàng)建 . - 23 - 3 4 上模型腔（ 4 的創(chuàng)建 . - 29 - 3 5 隔套（ 5 的創(chuàng)建 . - 32 - 3 6 定模座板螺釘（ 2 的創(chuàng)建 . - 33 - 第四章 注塑模具架的裝配 . - 36 - 4 1 定模座板與定模座板螺釘?shù)难b配 . - 37 - 4 2 定模座板與 A 板的裝配 . - 38 - 4 3 A 板與隔套的裝配 . - 39 - 4 4 A 板與上模型腔的裝配 . - 40 - 4 5 定模與動模的裝配 . - 42 - 第五章 模具的裝配干涉檢驗 . - 44 - 第六章 注塑模具的裝配圖及零件的 2D 圖的繪制 . - 46 - 6 1 注塑模具的裝配圖 . - 46 - 6 2 零件的 2D 圖的繪制 . - 49 - 總 結 . - 53 - 參考文獻目錄 . - 54 - 致謝辭 . - 55 - 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 前 言 一 模具 及其功能與作用 1：模具 模具是工業(yè)產品生產用的工藝設備，主要適用于制造業(yè)和加工業(yè)。它是和沖 壓、鍛造、鑄造成形機械，同時和塑料、橡膠、陶瓷等非金屬材料制品成型加工用的成形機械相配套，作為成形工具來使用的。 模具屬于精密機械產品，因為它主要由機械零件和機構組成，如成形工作零件（凸模、凹模），導向零件（導柱、導套等），支撐零件（模座等），定位零件等；送料機構，抽芯機構，推（頂）料（件）機構，檢測與安全機構等。 為提高模具的質量、性能、精度和生產效率 ，縮短制造周期，其零、部件（又稱模具組合），多由標準零、部件組成。所以，模具應屬于標準化程度較高的產品。一副中小型沖模或塑料注射模，其構成的標準零、部件可達 ，其工時節(jié)約率可達 。 2：模具的功能和作用 現(xiàn)代產品生產中，模具由于其加工效率高，互換性好，節(jié)約原材料，所以得到和廣泛的應用。而現(xiàn)代工業(yè)產品的零件，廣泛采用沖壓、成形鍛造、壓鑄成形、擠壓成形、塑料注射或其他成形加工方法，和成形模具相配套，經單工序或多道成形工序，使材料或坯料成形加工成符合產品要求的零件，或成為精加工前的半成品件。如汽車 覆蓋件，須采用多副模具，進行沖孔、拉深、翻邊、彎曲、切邊、修邊整形等多道工序，成形加工為合格零件；電視機外殼、洗衣機內桶是采用塑料注射方法，經一次注射成型為合格零件的。 高精度、高效率長壽命的沖模塑料注射成型模具，可成形加工幾十萬件，甚至幾千萬件產品零件，如一副硬質合金模具，可沖壓硅鋼片零件（型片、電機定轉子片）上億件，稱這類模具為大批量生產用模具。而適用于多品種、少批量，或產品試制的模具有：組合沖模，快換沖模，疊層沖?；虺尚湍＞?，低熔點合金成型模具等，在現(xiàn)代加工業(yè)中，具有重要的經濟價值，稱這類模具為通用 、經濟模具。 電子、計算機、現(xiàn)代化通訊器材與設備、電器、儀器與儀表等工業(yè)產品的元器件或零、部件越來越趨于微型化、精密化，量生產用模具要求很高。如高壓開關中的多觸點零件，寬度僅為 10需沖孔、沖槽、彎曲、三層疊壓等工序，模具需設計為 70 工位的精密級進沖模。又如機中零件尺寸極其微小，對模具的要求更高。這類微型沖件和塑件用的模具，已成為高技術模具或專利型模具。大型模具，重量在 10t 以上的已很常見，有些模具重量已達 30t。如大型汽車覆蓋件沖模，大型曲軸鍛 模，大尺寸電視機外殼用塑料注射模等重量都在 10t 以上。 隨著現(xiàn)代化工業(yè)和科學技術的發(fā)展，模具的應用越來越廣泛，其適應性也越來越強。已成為工業(yè)國家制造工藝水平的標志和獨立的基礎工業(yè)體系 另外，采用模具進行成形加工，是少、無切屑的主要工裝，在大批、大量加工中，可使材料利用率達 90%或以上。 3： 各種模具的分類和占有量 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 模具主要類型有：沖模，鍛摸，塑料模，壓鑄模，粉末冶金模，玻璃模，橡膠模，陶瓷模等。除部分沖模以外的的上述各種模具都屬于腔型模，因為他們一般都是依靠三維的模具形腔是材料成型。 （ 1） 塑料模：塑料模是 塑料成型的工藝裝備。塑料模約占模具總數(shù)的 35，而且有繼續(xù)上升的趨勢。塑料模主要包括壓塑模，擠塑模，注射模，此外還有擠出成型模，泡沫塑料的發(fā)泡成型模，低發(fā)泡注射成型模，吹塑模等。 （ 2） 鍛模：鍛模是金屬在熱態(tài)或冷態(tài)下進行體積成型是所用模具的總稱。按鍛壓設備不同，鍛模分為錘用鍛模，螺旋壓力機鍛模，熱模鍛壓力鍛模，平鍛機用鍛模，水壓機用鍛模，高速錘用鍛模，擺動碾壓機用鍛模，輥鍛機用鍛模，楔橫軋機用鍛模等。按工藝用途不同，鍛?？煞譃轭A鍛模具，擠壓模具，精鍛模具，等溫模具，超塑性模具等。 （ 3） 沖模：沖模是對金屬板 材進行沖壓加工獲得合格產品的工具。沖模占模具總數(shù)的 50以上。按工藝性質的不同，沖?？煞譃槁淞夏?，沖孔模，切口模，切邊模，彎曲模，卷邊模，拉深模，校平模，翻孔模，翻邊模，縮口模，壓印模，脹形模。按組合工序不同，沖模分為單工序模，復合模，連續(xù)模。 （ 4） 壓鑄模：壓鑄模是壓力鑄造工藝裝備，壓力鑄造是使液態(tài)金屬在高溫和高速下充填鑄型，在高壓下成型和結晶的一種特殊制造方法。壓鑄模約占模具總數(shù)的 6。 （ 5） 粉末冶金模：粉末冶金模用于粉末成型，按成型工藝分類粉末冶金模有：壓模，精整模，復壓模，熱壓模，粉漿澆注模，松裝 燒結模等 。 本次設計的模具為塑料模中的注塑模 。 二 簡介、特點及其功能 是美國參數(shù)技術公司（ 三維 件系統(tǒng)，他采用近幾年 面的一些先進理論和技術，采用了先進的基于特征的參數(shù)化設計技術，使設計工作十分靈活和簡便。在產品信息模型方面， 把所有的功能模塊建立在統(tǒng)一的數(shù)據(jù)結構上，提供了所有工程項目之間的全關聯(lián)，真正實現(xiàn)了有機集成，用戶可以同時對同一產品進行并行的設計工作，從而可以提高設計質量，縮短開發(fā)周期。 在不斷升級改進 中，使其日趨完善。至今已經有幾個版本： 2001、 久 推向市場，但 為其易學易用 、 功能強大 、 安裝簡單 、 互聯(lián)互通等特點倍受使用者所喜愛。它既能節(jié)省時間和成本，又能提高產品質量。 本構建于 成熟技術上，包括 400 多個增強功能，使 件又上了一個新臺階，主要包括如下新增功能： 1：滿足 3D 制 圖需求 過提供注解功能（ 滿足 3D 制圖的要求，它能讓用戶在 3D 模型中獲取和管理傳統(tǒng) 2D 制圖的信息。這樣就確保了尺寸 、 公差 、 曲面光潔度 、 以及其他關鍵設計信息的交換更加準確。 2：更強的 據(jù)交換能力 增了與套應用系統(tǒng)之間的 據(jù)交換?，F(xiàn)在，8、 X 和 5 可以通過 相關拓補總買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 線專利技術與其進行數(shù)據(jù) 交換。另外， 支持從 導入數(shù)據(jù)，這些功能使 為目前最開放的 統(tǒng)。 3：用戶界面工具更加普及 特征 、 組建和制圖的所以操作都具有多級撤消重復（ 能。如果用戶錯誤地刪除 、 重定義或修改了某些內容，只需要一個簡單的“撤消”操作就能恢復原狀。 供了復制和粘貼（ 能。用戶可以方便快捷地把特征和集合體 復制到模型的其他區(qū)域。 為特征的建立提供了更優(yōu)秀的基準曲線。當使用基準曲線來建立一個或多哥特征時，如果擁護不有意打破關聯(lián)，則這些特征仍然與原曲線關聯(lián)，這一功能改進了模型中的自頂向下設計方法。 4：應用系統(tǒng)界面的持續(xù)新穎 在 ，大多數(shù)常用的詳細設計都一摒棄了傳統(tǒng)的菜單管理器（ 所有制圖的建立和編輯操作都可以通過一個直觀 、 統(tǒng)一的圖形界面來完成。 5：更輕松地建立更高質量的設計 供了一個全新的鼓掌檢修工具，使用它可以更清楚地了解特征失敗的原因。它能讓用戶快速診斷故障發(fā)生的原因和區(qū)域，并提供了可能的故障處理方案。 6：更強大的高級設計工具 含了許多提高復雜設計開發(fā)速度的新功能和新工具。例如新的模板功能可以讓用戶圍繞任意軸或在任何方向上摹制特征，而不用考慮原特征是怎樣建立的，也不必局限與原特征的任何尺寸。另外圓特征也更強大，可以更好地處理較小的邊緣。此外該系統(tǒng)現(xiàn)在能夠自動把模型的所以凸面或所有凹下去的邊緣變得圓滑。 提供了西多處理翹曲特征的強大功能，并增強了對剪裁 (、 延伸 (、 鏡像 (移動 (各種操作過程的控制。 7：方便靈活的管理 在 ，用戶可以從許可服務器中“借”用 許可，并在斷開服務器后繼續(xù)使用這些許可。 新設計了 并并刪除了一些不必要的組件，從而使用戶更容易安裝和設置 8：更好的反饋 供了更新更簡單的設計屬性分析工具。全新的曲線和曲面分析界面減低了分析過程的復雜性，單擊鼠標即可變換一種分析方法。由此而產生的易用性提高了評估和改進設計的靈活性，從而最終提高了效率和產品質量。另外， 提供了偏移分析工具 (可以查看 曲線和曲面上的補償效果。 提供了新的動態(tài)反射分析(或 (條形碼處理 )工具 ,這對核查曲面和連接 質量非常有用。最后，經改進的實時渲染工具可以反映出環(huán)境對模型的感觀影響，讓空間外觀在模型內得到反射。這不僅確保了真實性，而且能讓用戶在進行高質量的井臺渲染之前快速設置適當?shù)姆瓷鋮?shù)。 9：高效的 程 供制造使用的最高版本。從模具制造到生產加工，所有人都會從新的制造過程 (理器中受益。其他許多與制造相關的新功能可以幫助用戶計劃生產過程。使用 造部門的用戶可以充分利用先進的繪圖功能 ，該功能通過移去標準工具和整體工具的線路，提供了遮買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 擋加工仿真。 供了模具制造者的專用功能，它能直接處理 能一次快速完成深淺不同的加工。另外，該系統(tǒng)還提供了獨特的生產加工新功能，它支持多端根據(jù)以及直角頂端等特殊配件。 10：互連互通 集成了瀏覽器、網(wǎng)絡連接等功能，此外 互式曲面設計、布線系統(tǒng)等方面也有新的突破。用戶可以很容易地利用其擴展能力從簡單的起步 逐漸過渡到復雜化操作。 鑒于 這些優(yōu)點，故本次設計使用的為 本。 常用功能為：二維截面的草繪（草圖的繪制、草圖的編輯、草圖的標注、修改尺寸標注、草圖中的幾何約束、修改截面和鎖定尺寸）、零件設計（模型的顯示設置、模型樹、層、特征的編輯和編輯定義、旋轉特征、倒角特征、圓角特征、孔特征、修飾特征、抽殼特征、筋特征、基準特征、特征的復制和陣列、特征的成組、掃描特征、混合特征、螺旋掃描特征）、曲面設計（曲面創(chuàng) 建、曲面修剪、薄曲面的修剪、曲面合并與延伸、將曲面面組轉化為實體或實體表面）、裝配設計（裝配約束、允許假設、元件的復制、元件的陣列、裝配體中的層操作、模型的外觀處理）、模型的測量與分析（模型的測量、模型的基本分析、曲線與曲面的曲率分析）、模型的視圖管理（定向視圖、樣式視圖、剖截面、簡化表示、模型的分解、組合視圖）、工程圖的制作（工程圖的視圖、尺寸標注、創(chuàng)建注釋文本、工程圖基準、形位公差的標注、表面粗糙度的標注、工程圖的打?。┑?本次設計將用到上述功能中的許多功能。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 第一章 注塑模具的分類及其組成 1 1 注塑模具的分類 注塑模具（實體圖如圖 1 1 所示）的種類很多，常見的有以下幾種分類方法 圖 1 1 （ 1）：按成型塑料的材料分為熱塑性塑料注塑模具和熱固性塑料注塑模具。 （ 2）：按所用注塑機的類型分為臥式注塑機用的注塑模具、立式注塑機用的注塑模具及三角式注塑機用的注塑模具。 （ 3）：按起采用的留道形式可分為普通流道注塑模具和熱流道注塑模具。 （ 4）：按模具的型腔樹木可分為單型腔模具和多型腔模具。 （ 5）按其總體結構特征可分為單分型面注塑模具、雙型面注塑模具、斜導柱 （彎銷、斜導槽、斜滑塊、齒輪齒條）側向分型與抽芯注塑模具、帶有活動鑲件的注塑模具、定模帶有推出裝置的注塑模具和自動卸螺紋注塑模具等。 常用的注塑模具有類型如下所示： 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 本次設計采用的注塑模具按上面的分類方法可定義為：立式注塑機用的、單分型面、二板一開式、一模單腔結構的普通流道熱塑性塑料注塑模具 1 2 注塑模具的結構組成 注塑模具的基本結構是有動模和定模（如圖 1 2 所示）兩大部分組成的。定模部分安裝在注塑機的固定模板上，動模部分安裝在注塑機的移動模板上，在注塑成型過程中他隨注塑機上的合模系統(tǒng)運動。注 塑成型時，動模部分與定模部分有導柱導向而閉合，塑料熔體從注塑機噴嘴經模具澆注系統(tǒng)進入型腔。注塑成型冷卻后開模，一般情況下塑件留在動模上與定模分離，然后利用模具推出機構將塑件推出模外 圖 1 2 根據(jù)模具上個零件所起的作用，一般注塑模具有以下部分組成，如圖 1 3 所示 （ 1）成型零部件。 成型零部件是指動、定模部分有關組成型腔的零件。如成型塑件內表面的凸模和成型塑件外表面的凹模以及各種成型桿、螺紋型芯、螺紋型環(huán)、鑲件等。如圖 1 3 所示的單分型面模具中，型腔是由動模板 5、定模板 4 和凹模 14 等組成。 （ 2）澆注系統(tǒng)。 澆注系統(tǒng)是熔融塑料從注塑機噴嘴進入模具型腔所流經的通道，他包括主流道、分流道、澆口及冷料穴 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 圖 1 3 123467腳） 89101112131415（ 3）推出機構。 在開模過程中將塑件及其澆注系統(tǒng)凝料推出或拉出的裝置，又稱脫模機構。推出機構是注塑模具的重要組成部分，主要有推出零件、推出零件固定板和推板、推出機構的導向與復位部件 等組成。如圖 1 3 中的推出機構由推桿 11、拉料桿 10、推桿固定板 8、推板 9 等組成。 （ 4）側向分型與抽芯機構。 當塑件的側向有凹凸形狀的孔或凸臺時，在開模推出塑件之前，必須先把成型塑件側向凹凸形狀的瓣合模塊或側向型芯從塑件上脫開或抽開，塑件方能順利脫模。側向分型或抽芯機構就是為實現(xiàn)這一功能而設置的。圖 1 3 所示的就是具有側向抽芯機構的模具。 （ 5）合模導向機構。 常用的合模導向機構有導柱（圖 1 3 中的 12）和導套組成，有的結構簡單的小型注塑模具沒有導套而用孔代替了導套。對于深腔薄壁塑件，除了采用導柱導套外， 還常采用錐面導向、定位機構。對多腔或較大型注塑模，推出機構也設置有導向零件，以免推板運動時發(fā)生偏移，造成推桿的彎曲和折斷或頂壞塑件。 （ 6）支承零部件。 用來安裝固定或支承成型零部件及各部分機構的零件稱為支承零部件。支承零部件組裝在一起，可以構成注塑模具的基本骨架。如圖 2 3 所示的模具中，定模座板 3、動模座板（有的模具用支架，又叫模腳）、定模板 4、動模板 5、支承板（塊）6 等都是支承零件。 合模導向機構與支承零部件組裝起來構成注塑模具架 。我國已系列標準化。其中以龍記模架較為常用，如圖 1 4 所示。以這些模架為基 礎，再添加成型零部件和以下一些必要的功能結構件即可設計出個中注塑模具。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 圖 1 4 （ 7）加熱和冷卻系統(tǒng)。 加熱和冷卻系統(tǒng)亦稱溫度調節(jié)系統(tǒng)，它是為了滿足注射成型工藝對模具溫度的要求而設置的，起作用是保證塑料熔體的順利充型和塑件的固化定型。注塑模具中是設置冷卻水通道（如圖 1 3 中的件 15），加熱系統(tǒng)則在模具內部或四周安裝加熱元件。 （ 8）排氣系統(tǒng)。 在注射成型過程中，為了將型腔中的空氣及注射成型中塑料本身揮發(fā)出來的氣體排出模外，以避免它們在塑件熔體充型過程中造成氣孔或充不 滿等缺陷，常常需要開設排氣系統(tǒng)。排氣系統(tǒng)通常是在分型面上有目的地開設幾條排氣溝槽，許多模具的推桿或活動型芯與模板之間的配合間隙可有排氣作用。小型塑料制作的排氣量不大，因此可直接利用分型面排氣。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 第二章 注塑模具架的分類、組成及其功用 由于 以注塑模具架為基礎，再添加成型零部件和以下一些必要的功能結構件即可設計出個中注塑模具，所以將其設計成標準件便可大量節(jié)省模具的設計時間，并能提高設計效率，現(xiàn)行中國塑料模架標準共有兩種，即 料注射模中小型模架和 料注射模大型模架。兩種標準模架的區(qū)別主要在于它們的結構形式和適用范圍。中小型標準模架的模板尺寸 B L（寬長） 500900大型標準模架的模板尺寸 B L 為 6306302502000 國標塑料注射模中小型模架共有 13 個品種，含“ 款基本型和“ 款擴展型；國標塑料注射模大型模架共有 6 個品種，含“ 款基本型和“ 款擴展型；加起來共有 19 個 品種的模架。 2 1 標準模具架 一：標準模具架的分類 1 大水口標準模架 2 細水口標準模架 3 簡化細水口標準模架 二：標準模具架型號 1 基本規(guī)格代號 指 A、 B 板的寬度（單位： 2 A、 B 板的長度（單位： 3 類別代號 D 采用水口板的細水口模架 E 不用水口板的細水口模架 F 采用水口板的簡化細水口模架 G 不用水口板的簡化細水口模架 注： （ 1）細水口模架與簡化細水口模架統(tǒng)稱細水口類模架。兩者的區(qū)別在于細水口模架 A、 B 板間沒有導柱導套，且拉桿頭部裝有限位塊 ，而簡化細水口模架則沒有。 （ 2）大水口模具與細水口模具的區(qū)別在于大水口模具中的制品和水口料在開模后是從同一個分模面（ A 板的正面）取出的，而細水口類模具的制品和水口料在開模后是從不同分模面（ A 板的正面與背面）取出的。對模架而言，細水口類模架中的 A 板為活動板，該類模架必須設有拉桿，而大水口模架則相反。 三：標準模具架基本結構代號 A A 板 +B 板 +支板 B A 板 +B 板 +支板 +推板 C A 板 +B 板 D A 板 +B 板 +推板 四：標準模具架形狀特征代號 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 I 工字模 H 直身模 T 直身加面板模 6 A 板厚度（單位： 7 B 板厚度（單位： 8方鐵高度（單位： 五：標準模具架種類 注射模標準模架共計 36 種型號 1 大水口模架（ 12 種） （ A、 B、 C、 D）（ I、 H、 T） 2 細水口模架（ 16 種） （ D、 E）（ A、 B、 C、 D）（ I、 T） 3 簡化細水口模架（ 8 種） （ F、 G）（ A、 C）（ I、 T） 六：標準模具架規(guī)格 1 寬度系列（ 1 米以內，單位為 于或大于 1 米，單位為 15、 18、 20、 23、 25、 27、 30、 33、 35、 38、 40、 45、 50、 55、 60、 65、 70、 80、 90、 10 2 長度系列（ 1 米以內，單位為 于或大于 1 米，單位為 15、 20、 25、 30、 35、 40、 45、 50、 55、 60、 65、 70、 75、 80、 85、 90、 95、 10、 11、 12、 13、 14、 15 3 厚度系列（單位： 25、 30、 40、 50、 60、 80、 70、 90、 100、 110、 120、 130、 140、 150、 160、 170、 180、 200、 250、 300 七：標準模具架選用 1 根據(jù)澆口形式確定是否選用細水口類模架。 2 根據(jù)制品頂出 方式確定是否選用推板。 3 根據(jù)型芯固定方式確定是否選用支板。 4 根據(jù)制品排位確定 A、 B 板的寬度與長度。 5 根據(jù)制品高度確定是否選用加高方鐵。 6 根據(jù)制品的平面尺寸及高度確定 A、 B 板的厚度。 本次設計設計的模具架為細水口模架，型號為： E B I。 2 2 注塑模具架的作用、結構及其功用 一：注塑模具架的作用 注塑模具架，又名模座（ 模具的基座，其作用如下 （ 1） 引導熔融塑料從注射機噴嘴流入模具型腔。 （ 2） 固定模具的塑件成型元件（上模型腔、下模型腔、滑塊 ）。 （ 3） 將整個模具可靠地安裝在注射機上。 （ 4） 調節(jié)模具溫度。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 （ 5） 將澆注件從模具中頂出。 二：注塑模具架的結構 （ 1） 定模座板 (1：該元件的作用是固定 A 板（ 6。 （ 2） 定模座板螺釘（ 2:通過該螺釘將定模座板 (1 和固定A 板（ 6 緊固在一起。 （ 3） 注射澆口 3：注射澆口位于定模座板 (1 上，它是熔融塑料進入模具的入口。由于澆口與熔融塑料和注射機噴嘴反復接觸、碰撞 ，因而在實際設計中，一般澆口不直接開設在定模座板 (1 上，而是將起支撐可拆卸的澆口套，用螺釘固定在定模座板上。 （ 4） 上模型腔（ 4。 （ 5） 隔套（ 5：該元件固定在 A 板（ 6 上。在模具工作中，模具會反復開啟，隔套（ 5 起耐磨作用，保護 A 板（ 6 零件不被磨壞。 （ 6） A 板（ 6：該元件的作用是固定上模型腔（ 4。 （ 7） 支承板（ 7。 （ 8） 頂出板螺釘（ 8：通過該螺釘將下頂出板（ 和上頂出板（ 13 緊固在一起。 （ 9） 下頂出板（ 9。 （ 10）動模座板螺釘（ 10：通過該螺釘將動模座板（ 11、 支承板（ 7 和 B 板（ 16 緊固在一起。 （ 11） 動模座板（ 11。 （ 12） 頂出孔 12：該孔位于 動模座板（ 11 的中部。開模時，當動模部分移開后，注 射機在此孔處推動 下頂出板（ 9 帶動頂出桿（ 5 上移，直至將澆注件（ 20 頂出上模型腔（ 4。 （ 13） 上頂出板（ 13。 （ 14） 復位銷釘（ 14：該元件用于把頂出桿（ 15 復位，為下一次注射做準備。在實際模具架中。復位銷釘（ 14 上套有復位彈簧。在澆注件（ 20 落下后，當 頂出孔 12 處的推力撤消后，在彈簧的彈力作用下，上頂出板（ 13 將帶著頂出桿（ 15 下移，直至復位。 （ 15） 頂出桿（ 15：該元件用于把澆注件（ 20 從模具型腔中頂出 （ 16） B 板（ 16：該元件的作用是固定下模型腔（ 19。如果冷卻水道設計在下模型腔（ 19 上，則 B 板（ 16 上應設有冷卻水道的進去孔 17。 （ 17） 冷卻水道的進去孔 17。 （ 18） 導向柱（ 18：該元件安裝在 B 板（ 16 上，在開模后的復位時，該元件起導向作用。 （ 19） 下模型腔（ 19。 （ 20） 注塑件（ 20。買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 第三章 定模有關零件的創(chuàng)建 本次設計定模部分的零件主要有：定模座板 (1、 定模座板螺釘（ 2、 注射澆口 3、 上模型腔（ 4、 隔套（ 5、 6 等。 而動模部分，包括：支承板（ 7、 頂出板螺釘（ 8、下頂出板（ 9、 動模座板螺釘（ 10、 動模座板（ 1、頂出孔 12、 上頂出板（ 13、 復位銷釘（ 14、 頂出桿（ 5 、 B 板（ 16、 冷卻水道的進去孔 17、 導向柱（ 18、 下模型腔（ 19 等由同組的高化龍同學設計。 注塑件為一長方體，長為： 80為： 40為： 10 為了設計和存放設計文件的方便，在電腦硬盤中 創(chuàng)建工作文件夾是十分必要的，其方法如下： 首先：在硬盤上（如 D 盤）上新建一個文件夾，并命名為：“ 注意： 識別以英文命名的文件夾）。如圖 3 1 所示： 圖 3 1 然后：在桌面上右擊 圖標 ，點擊“屬性”，將起始位置改為 D:確定。如圖 3 2 所示： 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 圖 3 2 啟動 入 面 圖 3 3 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 3 1 定模座板 (1 的創(chuàng)建 定模座板 (1 是用來是固定 A 板（ 6 的，在 模座板 (1 的創(chuàng)建方法如下： 1：零件的建立。 新建零件，類型為：“零件”，子類型為：“實體”，不使用缺省模板，名稱為：“ 如下圖 3 1 1 所示： 圖 3 1 1 出現(xiàn)：“新文件選項”，選擇：“ 不復制相關繪圖，如下圖 31 2 所示 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 圖 3 1 2 點擊“確定”進入。 注意： 本章的所有零件的建立都采用此設置。 2：拉伸創(chuàng)建定座板的板型 （ 1） 點擊 ，出現(xiàn) ，點擊“放置”選擇早繪平面，選擇“ 草繪平面，單擊草繪，進入草繪界面，如下圖 3 1 3 所示： 圖 3 1 3 （ 2） 在草繪界面中繪制定座板的截面，如圖 3 1 4 所示： 圖 3 1 4 完成無誤后點擊 進入拉伸長度設置。 （ 3）將定座板的截面拉伸。 選擇“從草繪平面一指定長度拉伸”，拉伸長度為 300。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 完成后進行特征預覽，無誤后點擊“”完成定座板的板型的拉伸。 3：定模板螺釘孔的創(chuàng)建 （ 1） 點擊 ，出現(xiàn) ，點擊“放置”選擇早繪平面，選擇“曲面 定模板的下表面）”為草繪平面，單擊草繪，進入草繪界面 （ 2）選擇參照：選取如圖所示的兩條邊作為參照，如下圖 3 1 5 和 3 1 6所示 圖 3 1 5 圖 3 1 6 進入草繪環(huán)境。 （ 3）草繪：使用草繪工具草繪，如圖 3 1 7 所示，草繪直徑相等的圓時，使用約束來定義直徑相等。 6 個圓直徑均為 9 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 圖 3 1 7 （ 4）拉伸：草繪完成后，點擊“”進入拉伸設置。首先點擊“選項”選 擇“第一側”為“盲孔”并將數(shù)值改為“ 12”。選擇“去除材料”，拉伸方向為：“反向”，如圖 3 1 8 圖 3 1 8 預覽無誤后點擊“”。進入另一端定模板螺釘孔的創(chuàng)建 （ 5）另一端定模板螺釘孔的創(chuàng)建。點擊 ，出現(xiàn) ，點擊“放置”選擇早繪平面，選擇“定模板的上表面”為草繪平面，單擊草繪，進入草繪界面，選擇參照，如圖 3 1 9 所示： 圖 3 1 9 以所選參照繪制 6 個同心圓，直徑均為 認無誤后點擊“”。出現(xiàn)買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 以下菜單， “選項”選擇“第一側”為“盲孔”并將數(shù)值改為“ 12”。選擇“去除材料”，拉伸方向為：“反向”，預覽無誤后確定，為了裝配時能清楚的看到其內部結構并精確的完成裝配，需要改變其顏色和透明度，完成定模板螺釘孔的創(chuàng)建。如圖 3 1 10 所示： 圖 3 1 10 3 2 注塑澆口的創(chuàng)建 注射澆口 3：注射澆口位于定模座板 (1 上，它是熔融塑料進入模具的入口。由于澆口與熔融塑料和注射機噴嘴反復接觸、碰撞，因而在實際設計中，一般澆口不直接開設在定模座板 (1 上，而是將起 支撐可拆卸的澆口套，用螺釘固定在定模座板上。 由于注塑澆口有好幾個孔組成，采用拉伸工具步驟很煩瑣，所以采用旋轉工具，一次完成。 注塑澆口處于定模板的中心，所以首先要新建一個基準平面來作為旋轉工具的草繪平面，具體方法如下： （ 1）點擊 進入基準平面的創(chuàng)建。操作如下圖 3 2 1 所示 圖 3 2 1 若偏移方向與圖中相反，則將平移距離改為： 可。單擊“確定”完成基買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 準平面的創(chuàng)建。 （ 2）點擊旋轉工具 “位置”“草繪”，選擇剛才所建立的基準平面為草繪平面，進入草繪界面。如下圖 3 2 2 所示： 圖 3 2 2 （ 3）選擇參照：如下圖 3 2 3 所示： 圖 3 2 3 完成后關閉，為草繪數(shù)據(jù)的準確性，新建一條豎直的中心線，如下圖 3 2 4： 圖 3 2 4 再進行草繪旋轉的截面，尺寸為圖 3 2 5： 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 圖 3 2 5 預覽無誤后點擊“”完成旋轉。下圖為效果圖： 圖 3 2 6 （ 4）倒圓角：選擇倒圓角工具 ，打開倒角操作板，選擇“邊 角值為2，預覽無誤后確定，完成倒圓角。如下圖 3 2 7 所示： 圖 3 2 7 （ 5 ） 創(chuàng) 建 注 塑 澆 口 的 螺 釘 孔 ： 首 先 ， 選 擇 拉 伸 工 具 ，出 現(xiàn)，點擊“放