買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 1 摘要： 本文介紹了一種連續(xù)轉(zhuǎn)位多孔復(fù)合沖裁模具的設(shè)計(jì)，重點(diǎn)闡述了多品種中小批量生產(chǎn)中在平板上沖制密排多孔的工藝方法、模具結(jié)構(gòu)應(yīng)注意的問(wèn)題。 本設(shè)計(jì)運(yùn)用沖壓成型工藝及模具設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)知識(shí)，首先分析了工件的成形工藝及模具成形結(jié)構(gòu)對(duì)制件質(zhì)量的影響。介紹了連續(xù)轉(zhuǎn)位復(fù)合沖裁模具設(shè)計(jì)時(shí)要注意的要點(diǎn)，通過(guò)對(duì)制件進(jìn)行工藝分析，可確定制件的成形加工用兩套復(fù)合模即可。從控制制件尺寸精度出發(fā)，對(duì)連續(xù)轉(zhuǎn)位復(fù)合沖裁模具的各主要尺寸進(jìn)行了理論 計(jì)算，以確定各工作零件的尺寸，從模具設(shè)計(jì)到零部件的加工工藝以及裝配工藝等進(jìn)行詳細(xì)的闡述，并應(yīng)用 關(guān)鍵詞： 板料 密排多孔 轉(zhuǎn)位連續(xù)沖裁 復(fù)合模 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 2 of a is to in or to to on to of on by to as as so on on on AD 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 3 目錄 緒論 1 國(guó)內(nèi)模具的現(xiàn) 狀及發(fā) 展趨勢(shì) 1 國(guó)外模具的現(xiàn)狀及發(fā) 展趨勢(shì) 1 沖裁模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 1 沖裁模具設(shè)計(jì)的進(jìn)度 1 第一章 工件的工藝性分析 .藝性分析 4 樣設(shè)計(jì) 4 藝方案的確定 5 具結(jié)構(gòu)形式的選擇與確定 6 第二章 沖壓力與壓力中心的計(jì)算及初選壓力機(jī) 7 裁工序總力的計(jì)算 7 選壓力機(jī) 7 力中心的計(jì)算 8 第三章 模具主要零件和主要工作機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)與標(biāo)準(zhǔn)化 .作零部件的設(shè)計(jì)與標(biāo)準(zhǔn)化 .位裝置的設(shè)計(jì)與標(biāo)準(zhǔn)化 .準(zhǔn)模架的選用 . 第四章 中心孔沖孔落料復(fù)合?？傃b圖 .第五章 連續(xù)轉(zhuǎn)位沖裁模設(shè)計(jì) .藝分析 .計(jì)思路 .具的選用及總裝圖 .具的工作過(guò)程 .具設(shè)計(jì)要點(diǎn)及應(yīng)注意的問(wèn)題 .第六章 壓力機(jī)的校核 .附 錄 . . 23 結(jié)束語(yǔ) . 致 謝 . 29 參考文獻(xiàn) . 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 4 緒論 近十多年來(lái) ,隨著對(duì)發(fā)展先進(jìn)制造技術(shù)的重要性獲得前所未有的共識(shí) ,沖壓成形技術(shù)無(wú)論在深度和廣度上都取得了前所未有的進(jìn)展 ,其特征是與高新技術(shù)結(jié)合 ,在方法和體系上開(kāi)始發(fā)生很大變化。計(jì)算機(jī)技術(shù)、信息技術(shù)、現(xiàn)代測(cè)控技術(shù)等向沖 壓領(lǐng)域的滲透與交叉融合 ,推動(dòng)了先進(jìn)沖壓成形技術(shù)的形成和發(fā)展。 國(guó)內(nèi)模具的現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢(shì) 近年來(lái)，我國(guó)沖壓模具水平已有很大提高。大型沖壓模具已能生產(chǎn)單套重量達(dá) 50多噸的模具。為中檔轎車配套的覆蓋件模具內(nèi)也能生產(chǎn)了。精度達(dá)到 12m ，壽命 2億次左右的多工位級(jí)進(jìn)模國(guó)內(nèi)已有多家企業(yè)能夠生產(chǎn)。表面粗糙度達(dá)到 精沖模，大尺寸（ 300精沖模及中厚板精沖模國(guó)內(nèi)也已達(dá)到相當(dāng)高的水平。 隨著與國(guó)際接軌的腳步不斷加快，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的日益加劇，人們已經(jīng)越來(lái)越認(rèn)識(shí)到產(chǎn)品質(zhì)量、成本和新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)能力的重要性 。近年許多模具企業(yè)加大了用于技術(shù)進(jìn)步的投資力度，將技術(shù)進(jìn)步視為企業(yè)發(fā)展的重要?jiǎng)恿ΑＲ恍﹪?guó)內(nèi)模具企業(yè)已普及了二維 陸續(xù)開(kāi)始使用 別廠家還引進(jìn)了 成功應(yīng)用于沖壓模的設(shè)計(jì)中。 國(guó)外模具的現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢(shì) 電子計(jì)算機(jī)的普遍應(yīng)用給模具設(shè)計(jì)和制造開(kāi)辟了新的前景。計(jì)算機(jī)輔助模具設(shè)計(jì)在不少國(guó)家得到了一定程度的應(yīng)用 ,節(jié)約了設(shè)計(jì)工時(shí) ,使模具結(jié)構(gòu) 更加合理。各類模具加工設(shè)備也大量采用電子計(jì)算機(jī)控制 ,提高了加工效率和精度。用電子計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)拉伸件的展開(kāi)尺寸 ,可以根據(jù)各部位金屬流動(dòng)的情況更精確的得出毛坯形狀和尺寸。 沖裁模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 沖裁模具是沖裁工序所用的模具。沖裁模的結(jié)構(gòu)型式很多，沖裁模可按不同的特征進(jìn)行分類。 1按工序性質(zhì)可分為落料模、沖孔模、切斷模、切口模、切邊模、剖切模等； 2按工序組合方式可分為單工序模、復(fù)合模和級(jí)進(jìn)模； 3按上、下模的導(dǎo)向方式可分為無(wú)導(dǎo)向的開(kāi)式模和有導(dǎo)向的導(dǎo)板模、導(dǎo)柱模、導(dǎo)筒模等。 4按凸、凹模的材 料可分為硬質(zhì)合金沖模、鋼皮沖模、鋅基合金沖模、聚氨脂沖模等； 5按凸、凹模的結(jié)構(gòu)和布置方法可分為整體模和鑲拼模，正裝模和倒裝模。 6按自動(dòng)化程度可分為手工操作模、半自動(dòng)模、自動(dòng)模。 7. 分類的方法還比較多，上述的各種分類方法從不同的角度反映了模具結(jié)構(gòu)的不同特點(diǎn)。下面以工序組合方式，分別分析各類沖裁模具的結(jié)構(gòu)及其特點(diǎn)。 沖裁模具設(shè)計(jì)的進(jìn)度 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 5 用時(shí)間 15天； 用時(shí)間 5天； 用時(shí)間 30天； 4模具的調(diào)試，所用 時(shí)間 5天。 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 6 第 1章 工件的工藝性分析 工件名稱：支撐板 生產(chǎn)批量：中小批量 零件要求：配套產(chǎn)品更新?lián)Q代很快 材料： 度： 件簡(jiǎn)圖見(jiàn)圖 1 圖 1 支撐板 設(shè)計(jì)步驟： 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 7 藝性分析 圖示零件材料為 夠進(jìn)行一般的沖壓加工，市場(chǎng)上也容易得到這種材料，價(jià)格適中。 外形落料的工藝性：制件屬于中等尺寸零件，料厚 形簡(jiǎn)單，尺寸精度要求一般，因此第一 步?jīng)_中心孔可采用落料工藝獲得。 沖孔的工藝性：所沖圓形孔，尺寸精度要求一般，可采用沖孔。 沖中心孔只有外形落料和沖孔兩個(gè)工序。按要求零件尺寸取 ，符合一般復(fù)合沖壓的經(jīng)濟(jì)精度要求。 樣設(shè)計(jì) (1) 確定零件的排樣方案 設(shè)計(jì)模具時(shí)，條料的排樣很重要。壓圈外形簡(jiǎn)單 ,可以采用單向排列 . 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 8 圖 2 條料的排樣 (2) 條料寬度、導(dǎo)尺間寬度和材料利用率的計(jì)算 查表取得搭邊值為 條料寬度的計(jì)算：擬采用無(wú)側(cè)壓裝置的 送料方式，由 D+2a+- 2 D 條料寬度方向沖裁件的最大尺寸 a 側(cè)搭邊值 導(dǎo)料板與最寬條料之間的間隙 代入數(shù)據(jù)計(jì)算，取得條料寬度為 導(dǎo)尺間距離的計(jì)算：由 s=D+2(a+代入數(shù)據(jù)計(jì)算得導(dǎo)尺間距離為 材料利用率的計(jì)算： 根據(jù)一般的市場(chǎng)供應(yīng)情況，原材料選用 5001000 每塊可剪 1000m 225條，材料利用率通用計(jì)算公式 = 00% A 一個(gè)沖裁件的面積， n 一個(gè)進(jìn)距內(nèi)的沖裁件數(shù)量； B 條料寬度， s 進(jìn)距， = %1 0 72 2 5 3 0 11 =藝方案的確定 支撐板所需的基本沖壓工序?yàn)闆_孔和落料，可擬訂出以下三種工藝方案。 方案一：?jiǎn)喂ば蚰?，即先落料后沖孔 . 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 9 方案二：沖孔落料復(fù)合模。 方案三： 沖孔落料級(jí)進(jìn)模。 采用方案一，生產(chǎn)率低，工件的累計(jì)誤差大，操作不方便，由于該工件為大批量生產(chǎn)，方案二和方案三更具有優(yōu)越性。 支撐板的孔之間的距離為 于此零件要求的最小壁厚（ （ 1） ，可以采用沖孔、落料復(fù)合?；驔_孔、落料連續(xù)模。復(fù)合模模具能易保證沖裁精度 ,由于壓料沖裁的同時(shí)得到了較平 ,沖件平直且有較好的剪切斷面 裝復(fù)合模較適用于沖制材料質(zhì)較軟的或板料較薄的平直度要求 較高的沖裁件 ,由于 倒裝復(fù)合模結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單 ,又可以直接利用壓力機(jī)的打桿裝置進(jìn)行推件 ,卸料可靠 ,操作方便 ,并為機(jī)械化出件提供了有利條件 ,正適合我們此處的中小批量生產(chǎn)。所以，我們采用倒裝復(fù)合模。 具結(jié)構(gòu)形式的選擇與確定 1）倒裝結(jié)構(gòu)：根據(jù)上述分析，本零件的沖壓包括沖孔和落料兩個(gè)工序，為方便小孔廢料和成形工件的落下，采用倒裝結(jié)構(gòu)，即凸，凹模裝在下模，落料凹模和沖孔凸模裝在上模。 2）送料方式：采用自動(dòng)送料方式以減少勞動(dòng)強(qiáng)度 . 3）定位裝置：本工件在復(fù)合模中尺 寸是較大，在帶導(dǎo)正銷的復(fù)合模中常采用活動(dòng)擋料裝置 . 3）導(dǎo)向方式：為確保零件的質(zhì)量及穩(wěn)定性，選用導(dǎo)柱、導(dǎo)套導(dǎo)向。由于已經(jīng)采用了自動(dòng)送料方式，采用后側(cè)導(dǎo)柱模架 . 4）卸料方式：本模具采用倒裝結(jié)構(gòu)，沖孔廢料和工件留在凹?？锥粗?，為了簡(jiǎn)化模具結(jié)構(gòu)，可以在下模座中開(kāi)有通槽，使廢料和工件從孔洞中落下。工件厚度為 厚比較厚，為了簡(jiǎn)化模具結(jié)構(gòu)和達(dá)到可靠的卸料力，選用剛性卸料板來(lái)卸下條料廢料。 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 10 第 2 章 沖壓力與壓力中心的計(jì)算及初選壓力機(jī) 裁工序總力的計(jì)算 由工件結(jié)構(gòu)和前面所 定的沖壓方案可知，本工件的沖裁力包括以下部分。 沖圓形孔的力 外型料的力 下推出孔廢料的力 下推出工件的力 剛性卸料板卸條料的廢料的力不是壓力機(jī)提供的，故不用計(jì)算在內(nèi)。 考慮到模具刃部被磨損、凸凹模間隙不均勻和波動(dòng)、材料力學(xué)性能及材料厚度偏差等因素的影響，實(shí)際計(jì)算沖裁力時(shí)按下面公式： P= 3 式中 P 沖裁力（ L 沖裁件剪切周邊長(zhǎng)度（ t 沖裁件材料厚度（ 被沖材料的抗 剪強(qiáng)度 (K 系數(shù)，一般取 上式中抗剪強(qiáng)度 與材料種類和坯料的原始狀態(tài)有關(guān)，可在手冊(cè)中查詢。為方便計(jì)算，可取材料的 =b,故沖裁力表達(dá)式又可表示為： P= b 式中 b 被沖材料抗拉強(qiáng)度 (查手冊(cè) 1表 8 7 得 的b=273此取 b=400 400=2=224 400=422件力 Pt=t 推件力系數(shù) ,由手冊(cè)查得 n 同時(shí)卡在凹模的工件 (或廢料 )數(shù) ,其中 n=h/t h 凹模刃部直壁洞口高度（ t 料厚 ( 查文獻(xiàn) 1表 h=6 n=4 4=4 422=序總力 P 總 =2+4 =22+ 初選壓力機(jī) 查文獻(xiàn) 4開(kāi)式可傾壓力機(jī)參數(shù)初選壓力機(jī)型號(hào)為 3表一。 表一 所選擇壓力機(jī)的相關(guān)參數(shù) 型號(hào) 公稱壓力 /塊行程 /大封閉高度/作臺(tái)尺寸/塊底面尺寸 /傾斜角/ 封閉高度調(diào)節(jié)量/文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 11 5 55 280 370 610 25 20 50 00 75 200 500320 160 200 25 50 壓力中心的計(jì)算 模具的壓力中心就是沖壓力合力的作用點(diǎn)。為了保證壓力機(jī)和模具的正 常工作，應(yīng)使模具的壓力中心與壓力機(jī)的中心滑塊中心線重合。否則，沖壓時(shí)滑塊就會(huì)承受偏心載荷，導(dǎo)致滑塊導(dǎo)軌與模具的導(dǎo)向部分不正常的磨損，還會(huì)使合理的間隙得不著保證，從而影響制件的質(zhì)量和降低模具的壽命，甚至損壞模具。 此為多凸模模具的壓力中心，首先計(jì)算大凸模的壓力中心 圖 3 壓力中心的計(jì)算（ a） 計(jì)算其壓力中心如下： （ A）大凸模的壓力中心到坐標(biāo)軸的距離下式確定： 到 =432144332211 32144332211 B)由于其余三個(gè)凸模為規(guī)則的凸模 ，則總的壓力中心為 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 12 圖 3 壓力中心的計(jì)算（ b） 到 32144332211 =112 32144332211 =112文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 13 第 3 章 模具主要零件和主要工作機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)與標(biāo)準(zhǔn)化 工作零部件的設(shè)計(jì)與標(biāo)準(zhǔn)化 (1)工作零部件的計(jì)算 由于制件結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單精度要求不高，又由于所沖的孔是圓形孔，沖裁此類零件的凸凹模制造相對(duì)簡(jiǎn)單，精度容易保證，所以采用按凸模與凹模圖樣分別加工的方法。要求公差 224 ， 根據(jù)文獻(xiàn) 2表 得沖裁模初始雙面間隙為： 據(jù)文獻(xiàn) 2表 模極限偏差： 落料部分基本尺寸為 224： d + p =（ 以 。 根據(jù)上述方法確定凹模外形尺寸 須選用矩形凹模板 230 225 15（ 沖裁 圓形 孔凸模、凹模各尺寸及其組件確定和標(biāo)準(zhǔn)化（包括外形尺寸和厚度） 123( 0 . 6 0 . 8 ) 0 . 7 1 5 1 0 . 5( 0 . 8 1 . 0 ) 0 . 9 1 5 1 3 . 54h m mh m mh m m 小凸模長(zhǎng)度 L=+18=46凸模刃口 為異形的 要使凸模正常工作，必須使凸模最小斷面的壓應(yīng)力不超過(guò)凸模材料的許用壓應(yīng)力，即 對(duì)于圓形凸模 中 凸模最 狹小 截 處的 面 積 ， 凸模材料許用 壓應(yīng)力 (0 = m i n 2 . 2 4 8 . 8A m m 所以承壓能力足夠。 抗縱向彎曲力校核 對(duì)于圓形凸模（有導(dǎo)向裝置） 270d 2/ F 式中 允許的凸模最大自由長(zhǎng)度， 沖模力 ,N 凸模最小截面的直徑， 70d 2/ F =270 102/ 所以長(zhǎng)度適宜。 凸模固定端面的壓力 q = 式中 q 凸模固定端面的壓力， 落料或沖孔的沖裁力， N 模座材料許用壓應(yīng)力， q = 3122111 9 . 7 8 1 0 6 2 . 9 9( ) ( )22P M p 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 17 凸模固定板端面壓力 沒(méi)有 超過(guò)了 80 90 a， 不用在 在凸模頂端與模座之間加一個(gè)淬硬的墊板。 由于采用整體式凹模，所以由外形落料凹模確定其凹模板厚度（圖 6），其凹模刃口高度由表 h=6= 20 外形落料凸模、凹模各尺寸及其組件的確定和標(biāo)準(zhǔn)化（包括外形尺寸和厚度） 外形凸模的設(shè)計(jì)：外形凸模用線切割機(jī)床加工成直通式凸模，用兩 個(gè) 螺釘固定在墊板上，由于采用固定卸料板，凸模按下式計(jì)算 （圖 9） ： L=h1+h2+h3+h 其中 ： 10.5 卸料板厚度 （ （ 4 要考慮凸模進(jìn) 入凹模的深度 （ 1及模具閉合狀態(tài)下 卸料板到凸模固定板間的安全距離（ 1520因素。 所以： L=+1+17=46 凸模固定板材料可用 45 鋼，結(jié)構(gòu)形式和尺寸規(guī)格見(jiàn)手冊(cè)表 得200160 15 圖 9 凸模長(zhǎng)度 的確定 （ 3）凹模組件的尺寸確定和示意圖 凹模采用整體式凹模，各沖裁的凹?？拙捎镁€切割加工，安排凹模在模架上的位置時(shí)，要依據(jù)計(jì)算的壓力中心的數(shù)據(jù)，使壓力中心與模柄中心重合。（圖 10） 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 18 圖 10 整體式凹模的尺寸 凹模的長(zhǎng)度選取要考慮以下因素： a)保證有足夠的安裝剛性卸料板的位置。 b)便于導(dǎo)尺發(fā)揮作用，保證送料粗定位精度。 選取凹模邊界為 315250模材料選用 處理硬度為 58 62 定位裝置 的設(shè)計(jì)與標(biāo)準(zhǔn)化 活動(dòng)擋料塊的設(shè)計(jì)與標(biāo)準(zhǔn)化（尺寸、位置、標(biāo)準(zhǔn)與示意圖） 圖 11 活動(dòng)擋料銷的設(shè)計(jì) 擋料塊標(biāo)記： 456 81（圖 11） 材料： 45鋼 99 88 熱處理：硬度 43 48文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 19 技術(shù)條件：按 85 標(biāo)準(zhǔn)模架的選用 由凹模周界可以選取標(biāo)準(zhǔn)模架。 凹模周界 315=250合高度 45術(shù)條件 :按 8050側(cè) 導(dǎo)柱模架。 如圖 16。 導(dǎo)柱標(biāo)記： 40 260 0 260 套標(biāo)記： 40 140 53 99 40 140 53 99 上模座標(biāo)記： 315 250 55 99 下模座標(biāo)記： 315 250 70 99 1圖 12 后側(cè)導(dǎo)柱示意圖 模柄與上模座的聯(lián)接采用壓入式的 結(jié)構(gòu)如圖 13 所示。 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 20 圖 13 壓入式的模柄 （ 1）卸料裝置的設(shè)計(jì)與標(biāo)準(zhǔn)化 在前面已經(jīng)確定了采用剛性卸料板，設(shè)計(jì)卸料板為一整體板。本模具的卸料板不僅有卸料作用，還具有外形凸模的導(dǎo)向作用，并能對(duì)小凸模起保護(hù)作用。卸料板的邊界尺寸經(jīng)查手冊(cè) 2表 卸料板長(zhǎng)度 L =250度 B=2504模具中，卸料板對(duì)沖孔落料凸模起導(dǎo)向作用，卸料板和凸模按 H7/合制造 （ 2）聯(lián)接件的選用與標(biāo)準(zhǔn)化 本模具采用螺釘固定，銷釘定位。具體講 內(nèi)六角螺釘標(biāo)記： 35 鋼 5 85 螺釘標(biāo)記： 35 鋼 0 76 圓柱銷釘標(biāo)記： 35鋼 665 19 86 止動(dòng)圓柱銷標(biāo)記： 35 鋼 4686 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 21 第 4 章 中心孔沖孔落料復(fù)合?？傃b圖 前面各節(jié)已經(jīng)設(shè)計(jì)好了中心孔沖孔落料復(fù)合模各零件，根據(jù)前面的設(shè)計(jì)，中心孔沖孔落料復(fù)合模的總裝圖如圖 14。 圖 14 中心孔沖孔落料復(fù)合?？傃b圖 1239011121314151678買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 22 第 5 章 連續(xù)轉(zhuǎn)位沖裁模設(shè)計(jì) 工藝分析 根據(jù)零件設(shè)計(jì)要求，雖精度不高，但為滿足裝配需要各孔位置度有一定要求，若采用鉆孔加工各孔，結(jié)果會(huì)因位置度誤差大使裝配大費(fèi)周折；若按其生產(chǎn)批量及零件結(jié)構(gòu)，采用單沖，生產(chǎn)效率 低，積累誤差大，不能滿足要求；若采用復(fù)沖，模具結(jié)構(gòu)上凸模過(guò)多無(wú)法實(shí)現(xiàn)，也影響工件強(qiáng)度；若采用多工位自動(dòng)送料級(jí)進(jìn)沖裁，模具成本高，生產(chǎn)準(zhǔn)備周期長(zhǎng)，且設(shè)備噸位不足，也不利于產(chǎn)品更新?lián)Q代經(jīng)綜合分析，采用簡(jiǎn)易轉(zhuǎn)位復(fù)合沖裁，能夠較好地滿足生產(chǎn)要求 計(jì)思路 1)分析并找出孔的排列規(guī)律，將其分成對(duì)稱的六個(gè)區(qū) 1、 2、 3、 4、 5、 6，如圖 15： 圖 15 孔排列規(guī)律圖 1）每區(qū) 40孔 40孔 (除中心孔外 )，將其中 5所示編號(hào)分成四 組： 2個(gè)孔， b組 0個(gè)孔， 個(gè)孔。 2)將凹模也相應(yīng)分成六個(gè)區(qū) 1、 2、 3、 4、 5、 6同圖 15，將 區(qū)沖，將 區(qū)沖，將 區(qū)沖，將 區(qū)沖；在 1區(qū)設(shè)置角向定位銷如圖示 M 位置，為在 1區(qū)留出充分的位置設(shè)置角向定位；并按工件幾何中心作為壓力中心粗略配平?jīng)_裁力，改變模具受力，將 個(gè)放 6區(qū)， 個(gè)放 1區(qū)，這樣在沖床一次行程中沖出分散于整個(gè)凹模 6個(gè)區(qū)的 4中心孔及角向定位孔 M (上一沖次在 位置沖出 )定位每轉(zhuǎn) 60。 ，沖 40孔，六次沖完。 具的選用及總裝圖 為便于操作，采用后側(cè)導(dǎo)向正裝式結(jié)構(gòu)如圖 16，角向定位銷采用彈頂銷，以便于每買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 23 件首次沖裁。 圖 16 支撐板多孔轉(zhuǎn)位復(fù)合沖模 1 下墊板 2 螺柱 3 凹模板 4 落料孔 5 卸料板 6 凸模 7 凸模固定板 8 上墊板 9 上模座 10 銷釘 11 模柄 12 螺栓 13 導(dǎo)套 14 導(dǎo)柱 15 中心定位銷 16 角向定位銷 17 彈簧 18 螺塞 19 下模座 模具的工 作過(guò)程 將坯料放于凹模上，以角向定位銷定位（坯料將角向定位銷壓入凹模中），上模下行，彈壓卸料版壓料，上模繼續(xù)下行，完成第一次沖裁，上模抬起，卸料版將工件從凸模上卸下。將從工件順時(shí)針旋轉(zhuǎn) 60度，放于凹模上，以中心孔和上次沖出的孔 M（見(jiàn)圖15）定位，進(jìn)行第二次沖裁。依照這種方法，每轉(zhuǎn) 60度沖一次，六次完成，即完成 240個(gè)孔的沖裁。制件從凸模上由卸料版推下取出，沖孔廢料從凹?？字新┫?。 模具設(shè)計(jì)要點(diǎn)及應(yīng)注意的問(wèn)題 為保證各型孔位置度及上、下模裝配后刃口間隙分布均勻，卸料順暢，凹模、卸科板、固定 板各型孔位置應(yīng)配作 (坐標(biāo)鏜或線切割 )為保證定位精確且重復(fù)轉(zhuǎn)位后孔位置度符合要求，中心定位銷工作部分直徑按落料坯件上中心孔實(shí)際直徑配作，保持精確滑配（間隙 0 02角向定位銷按相對(duì)應(yīng)沖頭 (圖 15中 位置上沖頭 )刃口實(shí)際尺寸減 將工作部分削邊以避免過(guò)定位、做到定位精確，轉(zhuǎn)位順暢為減緩定位銷磨損，穩(wěn)定制品質(zhì)量，兩銷均采用 8鋼淬火 45鋼淬火48為提高模具剛度，保證模具使用可靠性，上、下模與模座之間均加一 45鋼淬硬墊板。 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 24 第 6 章 壓力機(jī)的校核 前面已經(jīng)初選了壓力機(jī)， 模座外形尺寸 315 250合高度 260文獻(xiàn) 4中，35 型壓力機(jī)工作臺(tái)尺寸為 6103 70大閉合高度為 280桿調(diào)節(jié)長(zhǎng)度為60以在工作臺(tái)上加一 35 90可安裝。模柄孔尺寸也于本副模具所選模柄尺寸相符。 沖中心空 模具零件材料選用一覽表 （表二）： 18 導(dǎo)料銷 1 45 17 固定板 1 45 16 落料凸模 1 15 墊板 1 45 14 沖孔凸模 1 13 模柄 1 45 12 打桿 1 45 11 推板 1 45 10 連接推管 1 45 9 推件塊 1 45 8 凸模固定板 1 45 7 上模座 1 6 導(dǎo)套 2 45 99 99 5 活動(dòng)導(dǎo)料銷 1 45 4 卸料板 1 45 3 彈簧 4 45 2 導(dǎo)柱 2 20 99 99 1 下模座 1 0016040 90 序號(hào) 名稱 件數(shù) 材料 備注 支撐板多孔轉(zhuǎn)位復(fù)合沖模 零件材料選用一覽表 （表三）： 15 下模板 1 45 99 14 螺塞 1 13 彈簧 1 45 12 角向定位銷 1 45 11 中心定位銷 1 45 10 導(dǎo)柱 2 45 導(dǎo)套 2 45 模柄 1 45 7 上模座 1 B/99 6 上墊板 1 20 5 凸模固定板 1 45 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 25 4 凸模 40 45 3 卸料板 1 2 凹模板 1 20 1 下墊板 1 序號(hào) 名稱 數(shù)量 材料 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 26 結(jié)束語(yǔ) 畢業(yè)設(shè)計(jì)作為三年大學(xué)學(xué)習(xí)中極為重要的一部分，是衡量一個(gè)學(xué)生專業(yè)課水平的重要標(biāo)志。畢業(yè)設(shè)計(jì)是我們所學(xué)課程的一次系統(tǒng)而深入的綜合性的總復(fù)習(xí)，是一次理論聯(lián)系實(shí)踐的訓(xùn)練，也是我們步入工作前的一次檢驗(yàn)。 就我個(gè)人而言，通過(guò)這次畢業(yè)設(shè)計(jì)，使我學(xué)習(xí)到了許多知識(shí)，對(duì)模具的設(shè)計(jì)與制造有了極為深刻的認(rèn)識(shí)，是一次由理論向?qū)嵺`的飛躍，回顧一個(gè)多月的設(shè)計(jì)生活，讓我感慨頗深，主要體會(huì)有以下幾點(diǎn)： (1) 扎實(shí)的基礎(chǔ)課，專業(yè)課是模具設(shè)計(jì)的基礎(chǔ) 由于以前所學(xué)的課程難免有些理解不深，遺忘等，而本次設(shè)計(jì)又或多或少的用到了這些知識(shí)，從而迫使我認(rèn)真扎實(shí)的學(xué)習(xí)了以前的課程，并加深了對(duì)這些課程的理解、真正有一種溫故而知新的感覺(jué)，如機(jī)械制圖中的各種線型的特點(diǎn)應(yīng)用，材料力學(xué)中的應(yīng)力校核，熱處理中各種材料與熱處理性能，公差配合與測(cè)量技術(shù)中公差的正確選用，模具的加工與制造技術(shù)。塑料模具的設(shè)計(jì)與制造步驟，模具材料的正確選用等。 (2) 理論與實(shí)踐相結(jié)合的重要性 以前的學(xué)習(xí)中，基本上是純理論的學(xué)習(xí)，雖然有金工實(shí)習(xí)、畢業(yè)實(shí)習(xí)等實(shí)踐的體 味，但卻停留在表面上，沒(méi)有進(jìn)行過(guò)真正的設(shè)計(jì)，從而使理論與實(shí)踐嚴(yán)重脫節(jié)，而現(xiàn)在我們是在經(jīng)歷了金工實(shí)習(xí)、畢業(yè)實(shí)習(xí)后的一次真正的練兵。我認(rèn)真回顧了以前所見(jiàn)所學(xué)的塑料模知識(shí)，在腦海里反復(fù)了思考了塑料模的步驟，然后開(kāi)始到圖書(shū)館查資料作設(shè)計(jì)。在作設(shè)計(jì)的過(guò)程中，我才真正感覺(jué)到眼高手低的含義，同時(shí)也“窺一斑而知全豹”，自己的學(xué)習(xí)中的不足和薄弱環(huán)節(jié)暴露無(wú)遺，但是在老師們的幫助下以及自己的努力下，我終于克服了重重困難，使設(shè)計(jì)得以順利的進(jìn)行。通過(guò)向老師們請(qǐng)教，我了解到設(shè)計(jì)要面向企業(yè)，面向市場(chǎng)的原則，畢業(yè)設(shè)計(jì)正是對(duì)實(shí)踐能力的一次強(qiáng) 有力的訓(xùn)練，是我們獨(dú)立工作的前湊，將對(duì)我們以后的工作產(chǎn)生深遠(yuǎn)的影響。 (3) 對(duì)模具設(shè)計(jì)中的安全性，經(jīng)濟(jì)性加深了認(rèn)識(shí) 在設(shè)計(jì)工作中，要不斷對(duì)安全性進(jìn)行分析，從操作者的角度進(jìn)行設(shè)計(jì)，在設(shè)計(jì)中，需要考慮到模具的成本問(wèn)題，經(jīng)濟(jì)效益是工業(yè)生產(chǎn)的前提，成本的高直接決定了產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力，故在設(shè)計(jì)中盡可能的選用標(biāo)準(zhǔn)件。 (4) 電腦成為設(shè)計(jì)中重要的輔助工具 由于工件形狀復(fù)雜，在設(shè)計(jì)中計(jì)算塑件的體積出現(xiàn)了很大的難度，后經(jīng)程老師指點(diǎn)迷津，通過(guò) 繪圖和計(jì)算才得以解決。另外在繪零件和裝配圖時(shí)采用電腦也更方便快捷。采用電腦處 理，精度高，方便快捷，在本次設(shè)計(jì)時(shí)，要求機(jī)械繪圖，電子文檔文本，從而對(duì) 學(xué)習(xí)有了很大的進(jìn)展，對(duì) 各種文字處理工具有了更為熟練的操作，而模具 術(shù)已成為該行業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)，電腦終將成為設(shè)計(jì)的必備工具，這對(duì)提高學(xué)生的綜合素質(zhì)著極為重要的現(xiàn)在意義。 (5) 設(shè)計(jì)態(tài)度直接決定著設(shè)計(jì)質(zhì)量 畢業(yè)設(shè)計(jì)一般時(shí)間都足夠，但足夠的時(shí)間不一定都能設(shè)計(jì)出優(yōu)秀的模具。這就除了能力水平的問(wèn)題外，極為重要的一點(diǎn)便是態(tài)度問(wèn)題，作為學(xué)生必須要態(tài)度謙虛、工作認(rèn)真、勤學(xué)好問(wèn)、實(shí)事求是，才能正確對(duì)待設(shè)計(jì)，才有可能取 得設(shè)計(jì)的圓滿成功。 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q