木材臥式刨床設(shè)計(jì)【畢業(yè)論文+CAD圖紙全套】_第1頁(yè)
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買(mǎi)文檔就送您 紙全套, Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 木材臥式刨床設(shè)計(jì) 作 者 姓 名 專(zhuān) 業(yè) 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化 指導(dǎo)教師姓名 專(zhuān)業(yè)技術(shù)職務(wù) 買(mǎi)文檔就送 您 紙全套, Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 目 錄 摘 要 1 第一章 緒論 3 材臥式刨床的應(yīng)用和發(fā)展?fàn)顩r 3 計(jì)內(nèi)容 及要求 5 第二章 刨床方案的設(shè)定 6 體方案設(shè)計(jì)依據(jù) 6 定刨床設(shè)計(jì)方案 7 術(shù)要求 7 用的刀具 7 藝規(guī)程的制定 8 作臺(tái)的運(yùn)動(dòng)設(shè)計(jì) 9 作臺(tái)導(dǎo)軌的設(shè)計(jì) 11 動(dòng)裝置的選擇 13 機(jī)的選擇 15 床支撐形式 16 材臥式刨床的總體布局 16 第三章 機(jī)械部件的設(shè)計(jì)計(jì)算 18 帶的設(shè)計(jì)計(jì)算 18 的設(shè)計(jì)計(jì)算 20 的校核 21 承的選擇與校核 23 的選擇與校核 26 滑方式與潤(rùn)滑劑的選擇 26 設(shè)計(jì) 總結(jié) 27 參考文獻(xiàn) 28買(mǎi)文檔就送您 紙全套, Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 致謝 29 買(mǎi)文檔就送您 紙全套, Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 第 頁(yè) 1 摘 要 木材是人類(lèi)發(fā)現(xiàn)利用最早的一種原料,與人類(lèi)的住、行、用有著密切的關(guān)系。隨著社會(huì)的發(fā)展,人類(lèi)對(duì)木工機(jī)械的要求也越來(lái)越高,包括機(jī)械種類(lèi)、功能等的需求。刨床是銑床的一個(gè)特例,用它加工木材工件主要可以獲得精確的尺寸和比較光滑的表面;還可以把零件加工成所需的截面形狀。刨床總體上可分為立式刨床和臥式刨床兩種。一般機(jī)床均采用臥式,大型車(chē)床采用臥式,主軸是立式的。立式車(chē)床主軸垂直布置 ,并且有直徑很大的水平布置的工作臺(tái) ,橫梁和立柱上都有刀架 ,可獨(dú)立或同時(shí)工作加工直徑很大的長(zhǎng)度,臥式車(chē)床主軸水平布置 ,機(jī)床導(dǎo)軌水平 ,加工長(zhǎng)度多大 于直徑。本設(shè)計(jì)要設(shè)計(jì)一個(gè)小型臥式刨床,以滿足木材小型加工的要求,同時(shí)還兼有其它一些功能,如鋸割,榫槽等。 關(guān)鍵詞: 木材機(jī)械 臥式刨床 帶傳動(dòng) 買(mǎi)文檔就送您 紙全套, Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 第 頁(yè) 2 is a to of a of to of is a of of In be is of of is or at of is to a as 文檔就送您 紙全套, Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 第 頁(yè) 3 第一章 緒論 材臥式刨床的應(yīng)用和發(fā)展?fàn)顩r。 木工機(jī)床主要是從原木鋸剖到加工成木制品過(guò)程中所用的切削加工設(shè)備。主要用于建筑、家具和木門(mén)等制造部門(mén)。木工機(jī)床可分為木工鋸機(jī)、木工刨床、木工車(chē)床、木工銑床、木工鉆床、開(kāi)榫機(jī)、榫槽機(jī)、木工砂光機(jī)、以及修整、刃磨木工刀具的輔機(jī)等。 刨床按不同的工藝用途,刨床可以分為以下幾種類(lèi)型: (一)平刨床 類(lèi)型:( 1)手工進(jìn)給平刨床,只加工工件一個(gè)表面。 ( 2)機(jī)械進(jìn)給平刨床。 單軸:?jiǎn)屋S為水平軸,只加工工件一個(gè)表面。 雙軸:雙軸為一水平一垂直軸,可加工工件兩個(gè)表面。 用途 :用于精確的刨平待加工材料的表面,作為后續(xù)加工的基準(zhǔn)。 (二)壓刨床:進(jìn)給方式全為機(jī)械進(jìn)給。 類(lèi)型:( 1)單面壓刨床,只加工工件一個(gè)表面。 ( 2)雙面壓刨床。同時(shí)加工工件的兩個(gè)對(duì)面。(一般前刀軸為平刨軸,后刀軸為壓刨刀軸) 用途:一般用于定厚加工。 (三)四面刨:進(jìn)給全為機(jī)械進(jìn)給。 類(lèi)型:可分為四軸、五軸、六軸、七軸、八軸、十一軸四面刨。 用途:對(duì)工件的四個(gè)表面全部加工。 平刨床用途主要是單平面或基準(zhǔn)平面加工,也可作為后續(xù)加工、測(cè)量的前工序。其加工特點(diǎn)是被加工面與加工面基準(zhǔn)重合。刨床是用刨刀對(duì)工件的平面、溝槽或成形表面進(jìn)行刨削的機(jī)床。刨床是使刀具和工件之間產(chǎn)生相對(duì)的直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)來(lái)達(dá)到刨削工件表面的目的。往復(fù)運(yùn)動(dòng)是刨床上的主運(yùn)動(dòng)。機(jī)床除了有主運(yùn)動(dòng)以外,還有輔助運(yùn)動(dòng),也叫進(jìn)刀運(yùn)動(dòng),刨床的進(jìn)刀運(yùn)動(dòng)是工作臺(tái)(或刨刀)的間歇移動(dòng)。 隨著中國(guó)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,進(jìn)入二十一世紀(jì),是中國(guó)機(jī)械行業(yè)發(fā)展的黃金期,這也為木工機(jī)械但來(lái)了前所未有的機(jī)遇。當(dāng)然也面臨著國(guó)外木工機(jī)械行業(yè)的挑戰(zhàn)。研究世界木工機(jī)械發(fā)展的尖端科技成果成為國(guó)內(nèi)行業(yè)發(fā)展的需要。這對(duì)提高我國(guó)木工機(jī)械科技水平,發(fā)展速度和機(jī)械產(chǎn)品的出口有著很大的幫助。 買(mǎi)文檔就送您 紙全套, Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 第 頁(yè) 4 美國(guó)、意大利、德國(guó)以及 中國(guó)臺(tái)灣地區(qū)是臥式刨床的主要生產(chǎn)國(guó)家和地區(qū),當(dāng)然上述地區(qū)也是木工機(jī)械發(fā)展比較好的地區(qū)。在國(guó)際市場(chǎng)中占主導(dǎo)地位。近些年來(lái)大陸木工機(jī)械發(fā)展迅速,出口額大幅增加。其中德國(guó)是木工機(jī)械最大生產(chǎn)和出口國(guó),德國(guó)每年投入到新技術(shù)的研發(fā)中的資金占得比重非常大,所以說(shuō)其木工機(jī)械領(lǐng)域申請(qǐng)的專(zhuān)利是世界之最。意大利木工機(jī)械也不容小覷,意大利木工機(jī)械在桌椅制造、板材加工、表面鉆孔和裝飾加工機(jī)械方面均在世界處以領(lǐng)先地位。 我國(guó)木工機(jī)械在近幾年得到長(zhǎng)足的發(fā)展。吸收國(guó)外先進(jìn)技術(shù)的同時(shí),提高了自主創(chuàng)新能力,很好的縮小了與世界先進(jìn)水平的差距。我 國(guó)木材臥式刨床發(fā)展形勢(shì)非常的喜人,設(shè)備已日趨成熟,在外觀、性能、和技術(shù)上進(jìn)步快、出口價(jià)格低廉。已銷(xiāo)至歐洲、美國(guó)等發(fā)達(dá)國(guó)家。其中我省以青島為代表的產(chǎn)業(yè)集群呈現(xiàn)出蓬勃發(fā)展的趨勢(shì)。 當(dāng)然我國(guó)木工刨床行業(yè)也存在諸多問(wèn)題,首先是低價(jià)競(jìng)爭(zhēng),造成很多企業(yè)瀕臨破產(chǎn),入不敷出,惡性降價(jià),擾亂市場(chǎng)。其次是自主創(chuàng)新能力差,技術(shù)水平低,性能差,遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到德國(guó)等國(guó)家的刨床發(fā)展水平。最后是市場(chǎng)的拓展,中國(guó)木工機(jī)械的傳統(tǒng)是沒(méi)有代理與經(jīng)銷(xiāo)商網(wǎng)和市場(chǎng)基礎(chǔ),市場(chǎng)渠道不暢,開(kāi)創(chuàng)國(guó)際市場(chǎng)網(wǎng)絡(luò)建設(shè)是必經(jīng)之路。 科學(xué)技術(shù)不斷地向前發(fā)展,新技術(shù)、新材料 、新工藝不斷涌現(xiàn)。電子技術(shù)、數(shù)控技術(shù)、激光技術(shù)、微波技術(shù)以及高壓射流技術(shù)的發(fā)展,給家具機(jī)械的自動(dòng)化、柔性化、智能化和集成化帶來(lái)了新的活力,使機(jī)床的品種不斷增加,技術(shù)水平不斷提高。綜合起來(lái)其發(fā)展趨有以下幾個(gè)方面: ( 1)提高木材的綜合利用率。 ( 2)提高生產(chǎn)效率和自動(dòng)化程度。 ( 3)提高加工精度。 ( 4)應(yīng)用高新技術(shù)。 ( 5)發(fā)展柔性化,集成化加工制造系統(tǒng)。 ( 6)安全無(wú)公害加工生產(chǎn)系統(tǒng)。 家具及木工機(jī)械的特點(diǎn): ( 1)高速度切割。 ( 2)有些零部件的制造精度相對(duì)低。 ( 3)木工機(jī)床的噪聲 水平較高。 買(mǎi)文檔就送您 紙全套, Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 第 頁(yè) 5 ( 4)木工機(jī)床一般不需要冷卻裝置,而需要排屑除塵裝置。 ( 5)木工機(jī)床采用絕不能貫通進(jìn)給方式多,工位方式少。 另外數(shù)控木工刨床業(yè)發(fā)展非???,國(guó)內(nèi)外均已開(kāi)始向此方向發(fā)展,并且國(guó)外先進(jìn)單位一再加工中心方面取得一定成就。 計(jì)內(nèi)容及要求 本設(shè)計(jì)內(nèi)容是設(shè)計(jì)一個(gè)小型木材臥式刨床,滿足個(gè)體用戶或小型企業(yè)加工木材之用。要求最大刨削寬度為 160作臺(tái)長(zhǎng)度 840大刨削厚度 3且能夠在安裝一些附加零件之后有載口,鋸料等功能,要求載口深度為 9大鋸料厚度 60片尺寸 刀軸轉(zhuǎn)速 3856工最大圓孔 13動(dòng)機(jī)功率 附加零件,本設(shè)計(jì)不涉及,僅供用戶根據(jù)不同需求擇情選擇添加。) 設(shè)計(jì)要求: (1)除了具有刨削功能,還要有載口,鋸料等功能; ( 2)最大限度地采用標(biāo)準(zhǔn)化、系列化及通用化的零部件。 (3)保證機(jī)床具有足夠的加工精度和相適應(yīng)的剛度和抗振性; (4)便于操縱、調(diào)整、維修,便于輸送、裝卸工件和排屑等; (5)節(jié)省材料,占地面積小,即經(jīng)濟(jì)效果好; ( 6)符合安全標(biāo)準(zhǔn)。 (7)造型美觀。 買(mǎi)文檔就送您 紙全套, Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 第 頁(yè) 6 第二章 刨床方案的設(shè)定 體方案設(shè)計(jì)依據(jù) 機(jī)械設(shè)計(jì)首先要根據(jù)產(chǎn)品功能進(jìn)行規(guī)劃和決策,并且要滿足一些基本要求 : 一、功能要求 功能是機(jī)器的核心和本質(zhì),因此設(shè)計(jì)的機(jī)器首先應(yīng)能實(shí)現(xiàn)預(yù)定的功能,并能在規(guī)定的工作條件下和規(guī)定的工作期限內(nèi)正常運(yùn)行。 二、可靠性要求 機(jī)器有許多零件及部件組成,機(jī)器的可靠性取決于零部件的可靠性??煽啃杂每煽慷葋?lái)衡量。機(jī)器的零部件越多,其可靠度越低。為了保證機(jī)器的可靠度,當(dāng)組成機(jī)器的零部件越多時(shí),對(duì)每個(gè)零部件的可靠度要求也就越高。因此在設(shè)計(jì)機(jī)器時(shí)應(yīng)盡量減少零部件數(shù)目。 三、經(jīng)濟(jì)性要求 機(jī)器的成本包括設(shè)計(jì)、加 工、裝配、材料、使用、維護(hù)等各個(gè)環(huán)節(jié)的成本。設(shè)計(jì)對(duì)機(jī)器成本的影響很大,統(tǒng)計(jì)分析表明機(jī)器成本的百分之八十由設(shè)計(jì)所決定。因此,設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)全面考慮以上各環(huán)節(jié)的成本,以提高機(jī)器的經(jīng)濟(jì)性。 設(shè)計(jì)機(jī)器時(shí),可通過(guò)以下措施提高機(jī)器的經(jīng)濟(jì)性。 ( 1)采用先進(jìn)的設(shè)計(jì)方法和手段(如 限元分析、并行設(shè)計(jì)等)。這樣,一方面可以得到很高的精確設(shè)計(jì)計(jì)算結(jié)果,并能進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì),其次就是盡可能減少設(shè)計(jì)中的反復(fù),從而縮短設(shè)計(jì)時(shí)間,降低設(shè)計(jì)成本。 ( 2)盡最大可能地采用標(biāo)準(zhǔn)件、通用件。 ( 3)使用國(guó)內(nèi)外先進(jìn)技術(shù),先進(jìn)成果。 ( 4)對(duì)零部件 的結(jié)構(gòu)工藝進(jìn)行改造,使其易于加工、裝配和維護(hù),并能節(jié)約材料。 ( 5)使用有效地潤(rùn)滑方式和密封裝置,從而延長(zhǎng)機(jī)器的使用壽命。 ( 6)提高及其結(jié)構(gòu)部件的系統(tǒng)效率,節(jié)省能源消耗。 ( 7)提高機(jī)器的自動(dòng)化水平,來(lái)提高機(jī)器的能源消耗。 四、操作方便和安全要求 在進(jìn)行機(jī)器設(shè)計(jì)時(shí),還應(yīng)考慮到一個(gè)重要問(wèn)題,就是人性化設(shè)計(jì),人機(jī)關(guān)系要和諧,力求操作方便、省力、舒適,盡可能的減少腦力和體力勞動(dòng)。降低機(jī)器噪聲,防止有害介質(zhì)的泄露,降低環(huán)境污染。盡可能的是維護(hù)費(fèi)用降低,并且方便維護(hù)。設(shè)置必要的安全防護(hù)裝置,確保機(jī)器運(yùn)行時(shí)的人體安全 和機(jī)器的自身安全。 買(mǎi)文檔就送您 紙全套, Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 第 頁(yè) 7 五、造型、色彩要求 利用工業(yè)設(shè)計(jì)工藝,對(duì)機(jī)器進(jìn)行造型設(shè)計(jì)和彩色設(shè)計(jì),以實(shí)現(xiàn)、人、機(jī)器和環(huán)境的完美協(xié)調(diào)。機(jī)器產(chǎn)品的造型和色彩設(shè)計(jì),直接影響到產(chǎn)品的銷(xiāo)售和競(jìng)爭(zhēng)力,是進(jìn)行機(jī)械設(shè)計(jì)中的一個(gè)不容忽視的環(huán)節(jié)。 定刨床設(shè)計(jì)方案 確定總體方案的過(guò)程中首先要明確要加工的工件的規(guī)格,隨之確定刀具。分析工藝,確定刨床工藝方法,機(jī)床的運(yùn)動(dòng),總體布局。方案的選定,對(duì)機(jī)床整體影響非常的大,對(duì)床子的價(jià)格,效率,能量的消耗影響還會(huì)牽涉到床子的市場(chǎng)發(fā)展前景,因此床子的方案要充分考慮各種可行的方案,從中選出最優(yōu)方案 ,以達(dá)到各方面的要求。 術(shù)要求 木材臥式刨床加工的原料是木材,根據(jù)木材的特點(diǎn)和加工要求,設(shè)計(jì)一臺(tái)適用于建筑、家具裝潢等木制品加工使用的機(jī)床,并且適合小型木器廠和個(gè)體木工使用要求。配備的附件可實(shí)現(xiàn)多功能。 主要技術(shù)參數(shù): 最大刨削寬度 160作臺(tái)長(zhǎng)度 840最大刨削厚度 4大鋸料厚度 80片尺寸 刀軸轉(zhuǎn)速 3856動(dòng)機(jī)功率 使用的刀具 刀具的種類(lèi)很多,形狀、結(jié)構(gòu)也不盡相同,但是它們的基本功能都是在切削過(guò)程中,用刀刃從工件上切下多余的木料,這里使用的是刨刀,用刨刀片。下圖是一種典型的木工用刨刀片,且已批量生產(chǎn),供應(yīng)充足。因此就選擇此種刀片。買(mǎi)文檔就送您 紙全套, Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 第 頁(yè) 8 圖 2刨刀片 藝規(guī)程的制定 規(guī)定產(chǎn)品或零部件制造的過(guò)程和操作方法等的工藝文件,稱(chēng)為工藝規(guī)程。工藝規(guī)程是生產(chǎn)產(chǎn)品零件的科學(xué)程序和科學(xué)方法的具體反映。 機(jī)械加工工藝過(guò)程包括工序、安裝、工位、工步、走刀。 制定機(jī)械加工工藝規(guī)程的原則是:在一定的生產(chǎn)條件下,按照資源節(jié)約、環(huán)境友好原則,以 最少的勞動(dòng)消耗和最低的費(fèi)用,按計(jì)劃規(guī)定的進(jìn)度,可靠地加工出符合圖紙上所提出的各項(xiàng)技術(shù)要求的工件。工藝規(guī)程首先要保證產(chǎn)品的質(zhì)量,同時(shí)要保證最好的經(jīng)濟(jì)效益、較高的生產(chǎn)率和能使產(chǎn)品盡快投放市場(chǎng)。因此編制工藝規(guī)程時(shí)應(yīng)做到技術(shù)上先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)上合理,還要使工人具有良好而安全的勞動(dòng)條件。 本次設(shè)計(jì)的木材刨床,工件的進(jìn)給可分為機(jī)械進(jìn)給和手工進(jìn)給: 機(jī)械進(jìn)給,工件進(jìn)給速度均勻,節(jié)省體力勞動(dòng),效率容易計(jì)算,加工出的零件的質(zhì)量也更加均勻。缺點(diǎn)是需要專(zhuān)門(mén)的進(jìn)給設(shè)備,使得機(jī)械更加的復(fù)雜,并且會(huì)增加成本,機(jī)床操作也更加復(fù)雜,對(duì)工作人員的 素質(zhì)要求也相應(yīng)的提高很多。維護(hù)等費(fèi)用也會(huì)隨之提高。 手工進(jìn)給,優(yōu)缺點(diǎn)與機(jī)械進(jìn)給正好相反,工件進(jìn)給速度不均勻,體力勞動(dòng)比較大,效率不能保證,加工出的零件質(zhì)量不如機(jī)械進(jìn)給穩(wěn)定。但是手工進(jìn)給的優(yōu)點(diǎn)也相當(dāng)明顯,因?yàn)橐O(shè)計(jì)的是小型木材臥式刨床,木質(zhì)原料本身重量都不大,完全可以人工控制操作,且操作起來(lái)比較靈活,這樣床子結(jié)構(gòu)也會(huì)比較簡(jiǎn)單,成本也比較的低,維護(hù)起來(lái)也比較的方便,操作也比較簡(jiǎn)單,人群中適用范圍也更加的廣泛。 因此綜上所述,選擇手工進(jìn)給,比較符合本次設(shè)計(jì)的要求,且能取得更好的綜合經(jīng)濟(jì)效益。 買(mǎi)文檔就送您 紙全套, Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 第 頁(yè) 9 其中刨削厚度可通過(guò)工 作臺(tái)來(lái)控制,因此設(shè)計(jì)時(shí)可設(shè)前后工作臺(tái)兩部分,前工作臺(tái)可以通過(guò)升降手柄的轉(zhuǎn)動(dòng),來(lái)調(diào)整刨削厚度,后工作臺(tái)的調(diào)整可以改變臺(tái)面對(duì)刨刀的相對(duì)高度,從而適應(yīng)不同木質(zhì)材料的加工,前后工作臺(tái)升至同位平行接觸時(shí),可做鋸臺(tái)面使用,有效地防止刀片外飛的危險(xiǎn)。下圖為前工作臺(tái)。 圖 2前工作臺(tái)面 作臺(tái)的運(yùn)動(dòng)設(shè)計(jì) 控制工作臺(tái)的升降和前后移動(dòng),有多重方案,要一一列出,找出其優(yōu)勢(shì)與劣勢(shì),經(jīng)過(guò)各方面的權(quán)衡,計(jì)算分析,選擇出一種,在本設(shè)計(jì)中綜合效益最好的一個(gè),最終確定下來(lái)。經(jīng)研究分析,有以下兩方案在本設(shè)計(jì)中比較 可行,現(xiàn)列出各自特點(diǎn),供選擇之用。 方案一:在設(shè)計(jì)木材臥式刨床時(shí)采用液壓滑臺(tái),用液體作為工作介質(zhì)進(jìn)行能量傳遞的傳動(dòng)方式稱(chēng)為液體傳動(dòng)。按照其工作原理的不同,液體傳動(dòng)又可分為液壓傳動(dòng)和液力傳動(dòng)兩種形式。液壓傳動(dòng)主要是利用液體的壓力能力來(lái)傳遞能量,本設(shè)計(jì)主要用液壓傳動(dòng)。液壓裝置體積小、重量輕、結(jié)構(gòu)緊湊,即它具有大的功率密度或力密度,力密度在這里指工作壓力,液壓裝置工作平穩(wěn),換向沖擊小,便于實(shí)現(xiàn)頻繁換向,且能做到無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)。同時(shí)液壓裝置易于實(shí)現(xiàn)系列化、標(biāo)準(zhǔn)化和通用化,便于設(shè)計(jì)、制造和推廣。但液壓傳動(dòng)中的泄漏和液體的可 壓縮性是這種傳動(dòng)無(wú)法保證嚴(yán)格的傳動(dòng)比,且液壓傳動(dòng)有較多的能量損失,因此傳遞效率較低,同時(shí)液壓傳動(dòng)對(duì)溫度比較敏感,出現(xiàn)故障時(shí)不以診斷。 買(mǎi)文檔就送您 紙全套, Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 第 頁(yè) 10 方案二采用機(jī)械滑臺(tái)的形式,采用絲杠螺母機(jī)構(gòu)使滑臺(tái)產(chǎn)生位移。當(dāng)絲杠作為主動(dòng)體時(shí),螺母就會(huì)隨絲杠的轉(zhuǎn)動(dòng)角度按照對(duì)應(yīng)規(guī)格的導(dǎo)程轉(zhuǎn)化成直線運(yùn)動(dòng),被動(dòng)工件可以通過(guò)螺母座和螺母連接,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)應(yīng)的直線運(yùn)動(dòng)。滾珠絲杠螺母間因無(wú)間隙,直線運(yùn)動(dòng)時(shí)精度較高,尤其在頻繁換向時(shí)無(wú)需間隙補(bǔ)償。滾珠絲杠絲母間摩擦力很小,轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)非常輕松。 絲杠傳動(dòng), 剛 性較好,可以傳遞較大扭力,位置準(zhǔn)確,頻繁換向時(shí)容易產(chǎn)生沖 擊振動(dòng)。 這種結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單,且可以傳遞一定的載荷。其結(jié)構(gòu)表示有如下圖幾種。 圖 2各種工作臺(tái)緊急給裝置 此設(shè)計(jì)中選擇第一種形式。 買(mǎi)文檔就送您 紙全套, Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 第 頁(yè) 11 分析和比較這兩個(gè)方案,由于此設(shè)計(jì)是設(shè)計(jì)一個(gè)小型木材廠或個(gè)人用的小型木材刨床。且考慮到經(jīng)濟(jì)性要求,只要符合要求,應(yīng)用經(jīng)濟(jì)性能更好的裝置,故決定選用第二個(gè)方案。 圖 2工作臺(tái)進(jìn)給裝置 作臺(tái)導(dǎo)軌的設(shè)計(jì) 導(dǎo)軌的功能是承載、導(dǎo)向。一般對(duì)導(dǎo)軌的基本要求有: ( 1) 表面具有高的導(dǎo)向精度和直線度。 ( 2) 達(dá)到要求的剛度。 ( 3) 要保證導(dǎo)軌與機(jī)械部件或?qū)к壟c導(dǎo)軌之間的位置精度 。 ( 4) 較高的耐磨性。 ( 5) 運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)。 導(dǎo)軌的種類(lèi)有很多,本刨床設(shè)計(jì)要求的是直線滑動(dòng)導(dǎo)軌。直線滑動(dòng)導(dǎo)軌主要有以下幾種: ( 1) 矩形導(dǎo)軌,其特點(diǎn)是承載能力打,制造方便。缺點(diǎn)是磨損后不能自動(dòng)補(bǔ)償間隙。一次要有間隙補(bǔ)償裝置。 其結(jié)構(gòu)草圖如圖 a) (2) 三角形導(dǎo)軌,三角形導(dǎo)軌具有自動(dòng)補(bǔ)償磨損的能力,故其導(dǎo)向性好,缺點(diǎn) 是 制造較麻煩。其頂角一般為 90 度,小于 90 度可提高導(dǎo)向精度, 110120 度時(shí) 買(mǎi)文檔就送您 紙全套, Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 第 頁(yè) 12 可提高承載能力。設(shè)計(jì)時(shí)兩斜面的比壓要求基本相等。 其結(jié)構(gòu)草圖如圖 b) (3) 燕尾形導(dǎo)軌,燕尾形導(dǎo)軌,結(jié)構(gòu)緊湊,高 度較小,常用于多層次移動(dòng)部件中,缺點(diǎn)是制造較麻煩,不能自動(dòng)補(bǔ)償間隙。必要時(shí)需有消除間隙裝置。其結(jié)構(gòu)草圖如圖 c) (4) 圓形導(dǎo)軌,圓形導(dǎo)軌最大的優(yōu)點(diǎn)就是制造方便,但磨損后間隙調(diào)整困難,故常用于受軸向力為主的場(chǎng)合,如拉床、鉆床的主軸和導(dǎo)向套組成的導(dǎo)軌副。其結(jié)構(gòu)草圖如圖 d) 買(mǎi)文檔就送您 紙全套, Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 第 頁(yè) 13 買(mǎi)文檔就送您 紙全套, Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 第 頁(yè) 14 圖 2導(dǎo)軌 綜合以上幾種方案,結(jié)合本次設(shè)計(jì)的內(nèi)容選擇燕尾形導(dǎo)軌。 動(dòng)裝置的選擇 傳動(dòng)裝置是大多數(shù)機(jī)器或機(jī)組的主要部分。事實(shí)上,傳動(dòng)裝置在整臺(tái)機(jī)器的質(zhì)量和成本中都占有很大的比例。所要設(shè)計(jì)的刨床的工作性能和運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用也在很大程度上取決于傳動(dòng)裝置的優(yōu)劣。傳動(dòng)方式有很多種,帶傳動(dòng)、鏈傳動(dòng)和齒輪傳動(dòng)。 帶傳動(dòng)通常是由主動(dòng)輪、從動(dòng)輪、和張緊在兩輪上的環(huán)形帶組成。分為摩擦性傳動(dòng)帶和嚙合型傳動(dòng)帶。這里只對(duì)摩擦型帶傳動(dòng)作為一種方案。 帶傳動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)是:( 1)適用于中心距較大的傳動(dòng);( 2)帶具有良好的撓性,可緩和沖擊可吸收震動(dòng);( 3)過(guò)載時(shí)帶與帶輪會(huì)出現(xiàn)打滑,大話雖是傳動(dòng)生效,但可防止損壞其它零件;( 4)結(jié) 構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉。 帶傳動(dòng)的缺點(diǎn)是:( 1)帶傳動(dòng)的外廓尺寸較大;( 2)需要張緊裝置;( 3)由于帶的滑動(dòng),不能保證固定不變的傳動(dòng)比;( 4)帶的壽命較短;( 5)傳動(dòng)效率較低。 買(mǎi)文檔就送您 紙全套, Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 第 頁(yè) 15 圖 2帶傳動(dòng) 鏈傳動(dòng)是通過(guò)鏈條將具有特殊齒形的主動(dòng)鏈輪的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力傳遞到具有特殊齒形的從動(dòng)鏈輪的一種傳動(dòng)方式。 鏈傳動(dòng)有許多優(yōu)點(diǎn),與帶傳動(dòng)相比,無(wú)彈性滑動(dòng)和打滑現(xiàn)象,平均傳動(dòng)比準(zhǔn)確,工作可靠,效率高;傳遞功率大,過(guò)載能力強(qiáng),相同工況下的傳動(dòng)尺寸?。凰鑿埦o力小,作用于軸上的壓力小;能在高溫、潮濕 、多塵、有污染等惡劣環(huán)境中工作。 鏈傳動(dòng)的缺點(diǎn)主要有:僅能用于兩平行軸間的傳動(dòng);成本高,易磨損,易伸長(zhǎng),傳動(dòng)平穩(wěn)性差,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)產(chǎn)生附加動(dòng)載荷、振動(dòng)、沖擊和噪聲,不宜用在急速反向的傳動(dòng)中。 圖 2鏈傳動(dòng) 齒輪傳動(dòng)是指用主、從動(dòng)輪輪齒直接、傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力的裝置。在所有的機(jī)械傳動(dòng)中,齒輪傳動(dòng)應(yīng)用最廣,可用來(lái)傳遞相對(duì)位置不齒輪傳動(dòng)遠(yuǎn)的兩軸之間的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力。齒輪傳動(dòng)的特點(diǎn)是:齒輪傳動(dòng)平穩(wěn),傳動(dòng)比精確,工作可靠、效率高、壽命長(zhǎng),使用的功率、速度和尺寸范圍大。例如傳遞功率可以從很小至幾十萬(wàn)千 瓦;速度最高可達(dá) 300m/s;齒輪直徑可以從幾毫米至二十多米。但是制造齒輪需要有專(zhuān)門(mén)的設(shè)備,嚙合傳動(dòng)會(huì)產(chǎn)生噪聲。 買(mǎi)文檔就送您 紙全套, Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 第 頁(yè) 16 圖 2輪傳動(dòng) 經(jīng)上所述的三種方案,結(jié)合本設(shè)計(jì),設(shè)計(jì)的床子是切割木材之用的刨床,因此選用帶傳動(dòng)。選用 機(jī)的選擇 本設(shè)計(jì)是設(shè)計(jì)一臺(tái)木材臥式刨床,適用于建筑、家具、裝潢等木制品加工業(yè)使用,是小型木器廠和個(gè)體木工的理想機(jī)床。根據(jù)設(shè)計(jì)要求功率是 此本刨床可采用 220V 單相電動(dòng)機(jī)為驅(qū)動(dòng)力,經(jīng)三角皮帶直接傳動(dòng),是刨刀軸旋轉(zhuǎn)進(jìn)行作業(yè), 刨刀軸的旋向可由漏電斷路控制器控制,因此選用 列電動(dòng)機(jī),選用型號(hào)為 形尺寸為 300步轉(zhuǎn)速為 1400r/ 圖 2電機(jī) 床支撐形式 因?yàn)楸驹O(shè)計(jì)要求就是設(shè)計(jì)一臺(tái)木材臥式刨床,因此采用的是一字型支承,支承件是床身,或床身與底座的組合,具有這種支承形式的機(jī)床,稱(chēng)為臥式機(jī)床。 材臥式刨床的總體布局 買(mǎi)文檔就送您 紙全套, Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 第 頁(yè) 17 綜上所述,刨床總體布局如下圖所示: 圖 2總裝示意圖 買(mǎi)文檔就送您 紙全套, Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 第 頁(yè) 18 第三章 機(jī)械部件的設(shè)計(jì)計(jì)算 的設(shè)計(jì)計(jì)算 已知電動(dòng)機(jī)功率 P=速 3856r/動(dòng)比 i=天工作大約 8小時(shí)。 ( 1) 確定計(jì)算功率K = 2)選擇 根據(jù) 1n ,由教材上圖査取,選 ( 3)確定帶輪的基準(zhǔn)直徑,并驗(yàn)算帶速 根據(jù)表選取基準(zhǔn)直徑,可選小帶輪直徑為 71 , 則大帶輪的直徑為 又其傳動(dòng)比 i= 1n / 2n = ( 3 則大帶輪直徑為 i 37 ( 3 據(jù)表取 100傳動(dòng)比誤差 i 小于 5%,故可用。 驗(yàn)算帶速100060 11X d=5 5 1 02 P = 33 30110560= d=42 ( 3 , ( 3 321 ( 3 的設(shè)計(jì)計(jì)算 ,1 331 m i n 119 . 2 61 2 6 2 6 . 7 2970 m m m 因最小直徑處要安裝帶輪,設(shè)有一個(gè)鍵槽 ,則: ,1 m i n 1 m i n (1 0 . 0 7 ) 2 6 . 7 2 1 . 0 7 2 8 . 6 0d d m m m m m m 整數(shù) 23 1)各軸段的直徑的確定 11d :最小直徑,安裝帶輪外伸軸段, 11 123 12d :密封處軸段,根據(jù)大帶輪的軸向定位要求,定位高度 11( 0 . 0 7 0 . 1 ),以及密封圈的標(biāo)準(zhǔn)(擬采用氈圈密封), 12d =24文檔就送您 紙全套, Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 第 頁(yè) 21 13d :滾動(dòng)軸承處軸段, 13d =25動(dòng)軸承選取 6205,其尺寸為 d D B=2552154d :刨刀軸段,根據(jù)刨刀尺寸 15d :滾動(dòng)軸承處軸段, 15 13 45d d 25 2)各軸段長(zhǎng)度的確定 11l :由帶輪從動(dòng)端確定, 11l =562l :由箱體結(jié)構(gòu)、軸承擋圈、裝配關(guān)系等確定, 12l =553l :由滾動(dòng)軸承裝配關(guān)系決定, 13l =274l :由裝配關(guān)系確定, 14l =685l :由由軸承確定, 15l =25 3)細(xì)部結(jié)構(gòu) 由機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)可得,帶輪處取鍵為: b h L=8732 處采用過(guò)盈配合,起到密封作用: 滾動(dòng)軸承與軸的配合采用過(guò)渡配合,此軸段的直徑公差選為 ; 參考教材查表得:各軸肩處的過(guò)渡圓角半徑 ,若 30d18 取 角為 的校核 1、軸上力的作用點(diǎn)位置和支點(diǎn)跨距的確定 帶輪對(duì)軸的力作用點(diǎn)按簡(jiǎn)化原則應(yīng)在帶輪寬度的中點(diǎn),因此可決定中間軸上兩帶輪力的作用點(diǎn)位置。軸上安裝的 6305 軸承,從表可知所以它的負(fù)荷作用中心到軸承外端面的距離 a=可計(jì)算出致電跨距和軸上各力作用點(diǎn)相互位置尺寸。支點(diǎn)跨距 L 2 2、計(jì)算軸上的作用力 帶輪 312112 2 8 9 1 0 3 4 1 2 5 2 N ( 3 21 t a n 1 2 4 2 . 2 1r r F N 1568N ( 3 1836N 買(mǎi)文檔就送您 紙全套, Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 第 頁(yè) 22 33ta n 3 6 3 5 N2987N ( 3 (三)計(jì)算支反力 1、垂直面支反力( 面) 由繞支點(diǎn) B 的力矩和 0 ,得: 1 2 3 2 3 3 2 3( ) ( )1 2 4 2 . 2 1 3 4 3 6 3 5 . 6 2 ( 4 7 3 4 ) 2 5 2 2 5 0 . 0 8R A V r L L F L F L ( 3 1 2 32 5 2 2 5 0 . 0 8 / ( ) 2 5 2 2 5 0 . 0 8 / ( 4 5 4 7 3 4 ) 2 0 0 1 . 9 8 L L N ,方向向下。 同理,由繞支點(diǎn) A 的力矩和 0 ,得: 1 2 3 2 1 2 3 1( ) ( )1 2 4 2 . 2 1 ( 4 7 4 5 ) 3 6 3 5 . 6 2 4 54 9 3 1 9 . 5 8R B V r L L F L L F 47 45 34) 54N,方向也向下。 由軸上的合力 0 ,校核: 23 3 9 1 . 4 3 2 0 0 1 . 9 8 1 2 4 2 . 2 1 3 6 3 5 . 6 2 0R B V R A V r F F 0,計(jì)算無(wú)誤。 2、水平面支反力( 面) 1 2 3 2 3 3 2 3( ) ( )3 4 1 2 . 9 5 3 4 9 9 8 8 . 8 0 ( 4 7 3 4 ) 9 1 5 9 5 3 . 1 H t L L F L F L L 8541N 2 3 3 2 3 1 2 3( ) 9 1 5 9 5 3 . 1 / ( ) 9 1 5 9 5 3 . 1 / 1 2 6 7 2 6 9 . 4 6R A H t l F l l L L L N 8452N,方向向下。 同理,繞支點(diǎn) A 的力矩和 0 ,得: 3 1 2 1 21 2 3() 9 9 8 8 . 8 0 4 5 3 4 1 2 . 9 5 ( 4 7 4 5 ) 6 0 5 9 . 4 2 N( ) 1 2 6 F L L 5874N ( 3 由軸上的合力 0 ,校核: 23 3 4 1 2 . 9 5 9 9 8 8 . 8 0 7 2 6 9 . 4 6 6 0 5 9 . 4 2 7 2 . 8 7t t R A H R B F F 算無(wú)誤。 買(mǎi)文檔就送您 紙全套, Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 第 頁(yè) 23 3、 A 點(diǎn)總支反力 2 2 2 22 0 0 1 . 9 8 7 2 6 9 . 4 6 7 5 4 0 . 0 9R A R A V R A F N 8452N ( 3 B 點(diǎn)總支反力 2 2 2 23 9 1 . 4 2 6 0 5 9 . 4 2 6 0 7 2 . 0 5R B R B V R B F N 65214四) 繪轉(zhuǎn)矩,彎矩圖 圖 3彎矩圖 1)垂直面內(nèi)的彎矩 C 處彎矩: 1 2 0 0 1 . 9 8 4 5 9 0 0 8 9 . 1C V R A L N m m N m m 左 85463 ( 3 1 9 0 0 8 9 . 1C V R A L N m m 右 68451 處彎矩: 3 3 9 1 . 4 2 3 4 1 3 3 0 8 . 2 8 L N 左 12354 1 3 3 0 8 . 2 8 D L M N 右 右 21541)水平面內(nèi)的彎矩 B 處彎矩: 1 7 2 6 9 . 4 6 4 5 3 2 7 1 2 5 . 7C H R A L N m m N m m 32145 處彎矩: 3 2 0 6 0 2 0 . 2 8D H R B L N m m 68452文檔就送您 紙全套, Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 第 頁(yè) 24 3)合成彎矩 B 處: 22 3 3 9 3 0 4 . 0 9 6C C V C M N m m 左 左347852 ( 3 22 3 3 9 3 0 4 . 0 9 6C C V C M N m m 右 右321456 處: 22 2 0 6 4 4 9 . 6 7D D V D M N m m 左 左=2145842 2 0 6 4 4 9 . 6 7D D V D M N m m 右 右205487)轉(zhuǎn)矩 2 419530 T T N 25246)當(dāng)量彎矩 折算系數(shù) = 0 . 6 4 1 9 5 3 0 2 5 1 7 1 8T N m m N m m 325488 處: 223 3 9 3 0 4 . 1 0M M ( T ) 4 2 2 4 7 9 . 8 5 N m mN m m 左 左右 右 處 : 22 M ( T ) 3 2 5 5 5 0 . 9 5 3 2 5 5 5 0 . 9 5 N m m 左 左右 右 (五)彎扭合成強(qiáng)度校核 校核危險(xiǎn)截面 C 的強(qiáng)度 33 4 2 2 4 7 9 . 8 5 4 0 . 6 90 . 1 0 . 1 4 7M M p a M p 右 ( 3 根據(jù)軸選定的材料 45 鋼、調(diào)質(zhì)處理,查得 1 =60為 1 ,故強(qiáng)度足夠。 承的選擇與校核 1)滾動(dòng)軸承的選擇: 根據(jù)載荷及速度情況,擬定選用圓錐滾子軸承。由軸的機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì),根據(jù) 3025取深溝球軸承 6205。其基本參數(shù)查表可得,基本尺寸為 25)( 14, 。 2)滾動(dòng)軸承的校核: 軸承的受力圖如下圖所示 買(mǎi)文檔就送您 紙全套, Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 第 頁(yè) 25 圖 3軸承受力圖 縱向載荷: 根據(jù)軸的分析,可知: A 點(diǎn)總支反力 B 軸向載荷: 外部軸向力 最不利受力情況考慮,指向 A 處 1軸承(方向向左);軸承派生軸向力由圓錐滾子軸承的計(jì)算公式 2( 3 求出: 向向右); 5 4 2 9 7 . 7 3 32向向左)。 因?yàn)? 4 2 65 4 4 35 4 00 0 3,所以 A 處 1 軸承被壓緊, B 處 2 軸承放松。故: 3)當(dāng)量動(dòng)載荷 P: 根據(jù)工況(無(wú)沖擊或輕微沖擊),查出載荷系數(shù) 。 1 軸承:因 6 9 59 9 3 4,由表可查得 )。 2437N ( 3 2 軸承:因 ( 3 其中,溫度系數(shù) 1(軸承工作溫度小于 80 度),軸承具有足夠壽命。的選擇與校核 鍵的選擇與校核包括類(lèi)型選擇和尺寸選擇兩個(gè)方面。鍵的類(lèi)型應(yīng)根據(jù)鍵連接的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、使用要求和工作條件來(lái)選擇;鍵的尺寸則按符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格和強(qiáng)度要求來(lái)取定。鍵的主要尺寸為其截面尺寸與長(zhǎng)度 L。鍵的截面尺寸 軸的直徑d 由標(biāo)準(zhǔn)中選定。鍵的長(zhǎng)度一般可按輪轂的長(zhǎng)度而定,即鍵的長(zhǎng)度等于或略短于輪轂的長(zhǎng)度。綜上選取普通平鍵,尺寸為 b X h X L=8 鍵的校核,M P 2010030 ( 3 滑方式與潤(rùn)滑劑的選擇 在摩擦面間加入潤(rùn)滑劑不僅可以降低摩擦,減輕磨損,保護(hù)零件不遭銹蝕,而且在采用循環(huán)潤(rùn)滑時(shí)還能起到散熱降溫作用。由于液體的不可壓縮性,潤(rùn)滑油膜還具有緩沖、吸振的能力。根據(jù)本次設(shè)計(jì)的刨床,床子選用油壺滴加潤(rùn)滑油潤(rùn)滑,滑動(dòng)軸承選用 2 號(hào)鈣基脂潤(rùn)滑。 買(mǎi)文檔就送您 紙全套, Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 第 頁(yè) 27 設(shè)計(jì) 總 結(jié) 經(jīng)過(guò)幾個(gè)月的準(zhǔn)備與設(shè)計(jì),畢業(yè)設(shè)計(jì)終于要告一段落了,感慨頗多 ,這次設(shè)計(jì)是我第一次獨(dú)立完成設(shè)計(jì)一個(gè)機(jī)械的任務(wù),以前雖然也做過(guò)設(shè)計(jì),但都是合作完成的。希望我的畢業(yè)設(shè)計(jì)能獲得圓滿成功。這個(gè)課題雖然是老是模擬的題目,但與實(shí)際非常接近,我學(xué)到了很多在課本上學(xué)不到的東西,也加深了對(duì)作為一名機(jī)械設(shè)計(jì)者感悟與體會(huì)。 在本次設(shè)計(jì)的過(guò)程中,我通過(guò)各種渠道查詢了大量的資料,在這期間我學(xué)會(huì)了如何在大量的資料里面找到自己需要的信息,在如今的信息時(shí)代,查取自己需要的信息的

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