買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 編號 無錫 太湖學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 題目： 雙頭鉆擴(kuò)鉸專機(jī)設(shè)計(jì) 專機(jī)總體設(shè)計(jì)，主軸箱設(shè)計(jì) 信機(jī) 系 機(jī) 械 工 程 及 自 動 化 專業(yè) 學(xué) 號： 學(xué)生姓名： 指導(dǎo)教師： （職稱： 高級工程師 ） （職稱： ） 2013 年 5 月 25 日買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 無錫 太湖學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 誠 信 承 諾 書 本人鄭重聲明 ：所呈交的畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 雙頭鉆擴(kuò)鉸專機(jī)設(shè)計(jì) 專機(jī)總體設(shè)計(jì)，主軸箱設(shè)計(jì) 是本人在導(dǎo)師的指導(dǎo)下獨(dú)立進(jìn)行研究所取得的成果，其內(nèi)容除了在畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）中特別加以標(biāo)注引用，表示致謝的內(nèi)容外，本畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）不包含任何其他個人、集體已發(fā)表或撰寫的成果作品。 班 級： 學(xué) 號： 作者姓名： 2013 年 5 月 25 日 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 I 無錫 太湖學(xué)院 信 機(jī) 系 機(jī)械工程及自動化 專業(yè) 畢 業(yè) 設(shè) 計(jì)論 文 任 務(wù) 書 一、題目及專題： 1、 題目 雙頭鉆擴(kuò)鉸專機(jī)設(shè)計(jì) 2、專題 專機(jī)總體設(shè)計(jì)，主軸箱設(shè)計(jì) 二、課題來源及選題依據(jù) 課題來源：無錫市惠發(fā)特精密制造機(jī)械有限公司 減震器鋁合 金缸體的圖紙，加工要求（包括實(shí)物）。 材料： 缸體年產(chǎn)綱領(lǐng) 50000 件 /年 三、本設(shè) 計(jì)（論文或其他）應(yīng)達(dá)到的要求： 1、根據(jù)產(chǎn)品圖樣及樣品進(jìn)行工藝分析，選擇比較合理的工藝方案。 2、進(jìn)行專用機(jī)床總體設(shè)計(jì)，“三圖一卡”的設(shè)計(jì)與繪制即完成本工序的工序圖、加工示意圖、機(jī)床總圖及床身部件圖，折合不少于 3 張 3、編寫設(shè)計(jì)說明書一份，要求對機(jī)床的總體設(shè)計(jì)部分詳細(xì)分析說明，并包括必要的計(jì)算，文字簡潔通順，重要公式數(shù)據(jù)應(yīng)標(biāo)明出處。字?jǐn)?shù)買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 萬字左右。 4、專業(yè)英語翻譯一萬字符左右 四、接受任務(wù)學(xué)生： 機(jī)械 93 班 姓名 繆成威 五、開始及完成日期： 自 2012 年 11 月 12 日 至 2013 年 5 月 25 日 六、設(shè)計(jì)（論文）指導(dǎo)（或顧問）： 指導(dǎo)教師 簽名 簽名 簽名 教 研 室 主 任 學(xué)科組組長研究所所長 簽名 系主任 簽名 2012 年 11 月 12 日買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 要 組合機(jī)床是一種高效專用機(jī)床，有特定的使用條件。在確定設(shè)計(jì)機(jī)床前，應(yīng)該進(jìn)行具體的經(jīng)濟(jì)技術(shù) 分析。加工同一個機(jī)械產(chǎn)品的零件，通常會有很多種工藝方案，不同的方案會有不同的經(jīng)濟(jì)效果，影響技術(shù)經(jīng)濟(jì)的因素有很多，有時技術(shù)指標(biāo)先進(jìn)的方案，經(jīng)濟(jì)指標(biāo)不一定優(yōu)越。因此，需要對技術(shù)、經(jīng)濟(jì)指標(biāo)作綜合評價，選出優(yōu)化方案進(jìn)行經(jīng)濟(jì)效果評價，如果滿意即可決定。 本課題是雙頭鉆擴(kuò)鉸專機(jī)設(shè)計(jì)。其來源于惠發(fā)特精密機(jī)械有限公司。在設(shè)計(jì)中，通過研究被加工零件的特點(diǎn)，對相關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行計(jì)算，對相關(guān)部件進(jìn)行選擇，從而確定機(jī)床的總體布局。并繪制出被加工零件工序圖，加工示意圖，機(jī)床聯(lián)系尺寸圖和生產(chǎn)率計(jì)算卡。在此基礎(chǔ)上擬定了主軸箱的傳動路線 ，設(shè)計(jì)了軸的結(jié)構(gòu)，進(jìn)行了皮帶輪及軸等相關(guān)零件的強(qiáng)度，剛度校核，并繪制出主軸箱裝配圖。該機(jī)床對零件的兩端孔同時進(jìn)行加工，加工的工藝性好，工件裝夾方便。采用滾珠絲杠導(dǎo)軌實(shí)現(xiàn)刀具進(jìn)給。工件采用 V 形塊定位，液壓夾緊，一次裝夾完成不僅保證了孔的加工精度，而且還提高了加工效率，降低了工人的勞動強(qiáng)度。 關(guān)鍵詞 ： 雙頭鉆擴(kuò)鉸專機(jī)；組合機(jī)床；主軸箱 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 is a of in of a a of of do n of of if is to In of of of to of of to be On of of of a of to to a a of of 文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 V 目 錄 摘 要 . . 錄 . V 1 緒 論 . 1 發(fā)特精密機(jī)械有限公司簡介 . 1 設(shè)計(jì)任務(wù)簡介 . 1 設(shè)計(jì)應(yīng)達(dá)到的要求 . 1 2 機(jī)床總體設(shè)計(jì) . 2 藝方案制定 . 2 件和加工部位的主要要求 . 2 定工藝路線 . 2 種工藝線路的比較與確定及其各分析其優(yōu)缺點(diǎn) . 6 裝與夾緊方案的比較與確定，包括定位、夾緊、夾緊部位、形式等 . 7 具、輔具的確定 . 8 序 . 8 序的集中與分散 . 9 定加工工藝路線 . 9 工工序卡片 . 9 機(jī)總體設(shè)計(jì) . 11 定專機(jī)的驅(qū)動方式，切削力，切削功率、電動機(jī)選擇等計(jì)算 . 13 本參數(shù)（尺寸）設(shè)計(jì) . 17 動系統(tǒng)設(shè)計(jì) . 17 圖一卡的設(shè)計(jì) . 19 3 主軸箱的設(shè)計(jì) . 27 軸箱及其卸荷機(jī)構(gòu) . 27 軸的結(jié)構(gòu)型式 . 28 軸的構(gòu) 造 . 28 軸的軸承選用 . 29 種軸承的比較 . 29 承的安裝與定位 . 30 軸剛度計(jì)算 . 30 承壽命計(jì)算 . 31 機(jī)的安裝 . 33 主軸箱等高與共線調(diào)節(jié) . 33 4 其他設(shè)計(jì) . 34 具 . 34 給系統(tǒng) . 34 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 壓原理 . 34 卻系統(tǒng) . 35 5 附件設(shè)計(jì)部分（床身部件） . 36 床身部件的具體要求 . 36 擇床身部件的材料、毛胚制造方式 . 36 造加工工藝 . 36 接加工工藝 . 36 床身部件與其他部件聯(lián)系的方式確定 . 36 身與其余部件的整體布局 . 36 軌安裝 . 36 屑及冷卻液回流 . 37 吊問題 . 37 身部件加工工藝方案及工藝路線確定 . 37 工工藝方案的比較與確定 . 37 工工藝路線 . 39 術(shù)要求說明 . 39 6 結(jié)論與展望 . 41 致謝 . 42 參考文獻(xiàn) . 43 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 1 1 緒 論 發(fā)特精密機(jī)械有限公司簡介 無錫惠發(fā)特精密機(jī)械有限公司位于無錫市惠山區(qū)堰橋鎮(zhèn)工業(yè)園，公司生產(chǎn)工藝先進(jìn)，設(shè)備齊全，技術(shù)力量雄厚。專門從事各種系列型號液壓機(jī)的生產(chǎn)，其各項(xiàng)性能指標(biāo)均已達(dá)到國外同類產(chǎn)品的水平。 公司全體員工秉承“追求卓越品質(zhì)，滿足客戶需求”的經(jīng)營理念，不斷強(qiáng)化質(zhì)量管理，堅(jiān)持跟蹤服務(wù)，已通過了 2000 國際質(zhì)量體系認(rèn)證，為各種內(nèi)燃機(jī)、電機(jī)電器、汽車、摩托車、粉末冶 金、軸承等良好組配創(chuàng)造了條件。同時還生產(chǎn)專用組合機(jī)床、數(shù)控專用組合機(jī)床及三棍輪、二棍輪精密校直機(jī)。 設(shè)計(jì)任務(wù)簡介 本設(shè)計(jì)是從事專業(yè)機(jī)床設(shè)計(jì)，包括總體設(shè)計(jì)、進(jìn)給系統(tǒng)、床身部件、液壓系統(tǒng)、主軸箱設(shè)計(jì)。 課題來源于無錫市惠發(fā)特精密機(jī)械有限公司。本課題系機(jī)動車減震器缸筒加工的專用機(jī)床設(shè)計(jì)，對于摩托車及其這一類機(jī)動車的減震器缸筒加工均有一定得參考價值，在減震器行業(yè)技術(shù)更新中起相當(dāng)?shù)淖饔谩?此次畢業(yè)設(shè)計(jì)任務(wù)要求機(jī)床功能得到進(jìn)一步的完善，能夠提高零件的加工精度和加工效率，能夠降低加工成本 。該零件屬摩托車減震器用，其材料為鑄鋁，要求單班制生產(chǎn)，年產(chǎn)量 5 萬件。限于水平和經(jīng)驗(yàn)，不完善之處，敬請批評指正。 設(shè)計(jì)應(yīng)達(dá)到的要求 1. 對缸體加工工藝（經(jīng)簡化）方案的簡要分析比較 。 2. 完成本工序的工序圖，加工示意圖，機(jī)床總圖及床身部件圖 。 3. 設(shè)計(jì)說明書一份，要求對機(jī)床的總體設(shè)計(jì)部分詳細(xì)分析說明，并包括必要的計(jì)算，文字簡潔通順，重要公式數(shù)據(jù)應(yīng)注明出處 。 4. 對制造廠家調(diào)研，了解其對質(zhì)量、成本要求，所設(shè)計(jì)的專機(jī)要結(jié)合廠方具體生產(chǎn)條件 。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 2 2 機(jī)床總體設(shè)計(jì) 藝方案制定 機(jī)械加工工藝規(guī)程是規(guī)定產(chǎn)品或零部件機(jī)械加工工藝過程和操作方法的工藝文件。生產(chǎn)規(guī)模的大小，工藝水平的高低以及解決各種工藝問題的方法和手段都要通過機(jī)械加工工藝規(guī)程來體現(xiàn)。因此，機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)是一項(xiàng)重要而又嚴(yán)肅的工作。為能具體確切地說明工藝過程，一般將機(jī)械加工工藝過程分為工序、安裝、工位、工步、走刀。 工藝方案制定正確與否，將決定機(jī)床能否達(dá)到“體積小，重量輕，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，效率高，質(zhì)量好”的要求，這是設(shè)計(jì)最重要的一步。 為使工藝方案制定的合理、先進(jìn)，必須認(rèn)真分析被加工的零件圖紙，深入 現(xiàn)場全面了解被加工零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，加工部位，尺寸精度，表面粗糙度和技術(shù)要求，定位夾緊方式工藝方法和加工過程所采用的刀具，輔具，切屑用量。分析其優(yōu)缺點(diǎn)，總結(jié)設(shè)計(jì)，制造，使用單位和操作者的豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，以求理論緊密聯(lián)系實(shí)際，從而確定零件在組合機(jī)床上完整的工藝（工序）內(nèi)容及方法，從而決定刀具種類，結(jié)構(gòu)型式，數(shù)量及切屑用量等。 根據(jù)選定的工藝方案確定機(jī)床的配置形式，并制定出影響機(jī)床總體布局和技術(shù)性能的主要部件結(jié)構(gòu)方案。既要考慮能實(shí)現(xiàn)工藝方案，以確保零件的加工精度，技術(shù)要求及生產(chǎn)率；又要考慮機(jī)床的操作方便可靠，易于 維修，且冷卻，排屑情況良好。 對于同一個零件的加工，可能會有各種不同的工藝方案和機(jī)床配置方案，在最后決定采取哪種方案時，決不能草率，要全面地看問題，綜合分析各方面的情況，進(jìn)行多種對比，選擇最佳方案。 件和加工部位的主要要求 被加工零件為棒狀鋁合金： 牌號： 代號： 鑄造方法 ：金屬型 熱處理： 淬火 +人工時效 力學(xué)性能： 抗拉強(qiáng)度 b / 145 伸長率 5(%)： 2 布氏硬度 )： 70 鑄鋁合金應(yīng)具有良好的鑄造性能，其成分應(yīng)接近共晶點(diǎn)。 雙孔加工 ：左端 面粗糙度 右端階梯孔 最大 43，最小 35，表面粗糙度 其他技術(shù)要求見零件圖，要求年產(chǎn)量為 5萬件，單班制生產(chǎn)。實(shí)物圖如圖 圖 物圖 定工藝路線 根據(jù)廠方要求，該零件有兩種加工方案，一是先加工深孔再加工雙端面孔，二是先加工雙端面孔再加工深孔。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 3 床設(shè)計(jì)應(yīng)滿足的基本要求 (1) 工藝范圍 機(jī)床的工藝范圍只要取決于其使用于是生產(chǎn)模式。如使用于大批量生產(chǎn)模式，工序分散，一臺機(jī) 床僅需對一種工件完成一道或幾道工序的加工，工藝范圍窄，但要求加工效率高，自動化程度高，應(yīng)采用專業(yè)機(jī)床。如使用于單件小批量生產(chǎn)模式，工序集中，要求機(jī)床具有較寬的加工范圍，對加工效率和自動化程度的要求相對低一些，應(yīng)采用普通機(jī)床或通用機(jī)床。在多品種小批量生產(chǎn)模式，要求機(jī)床能適應(yīng)多品種工件的加工，具有一定的工藝范圍，較高 的加工效率和自動化程度，應(yīng)采用專門化機(jī)床。 機(jī)床的工藝范圍直接影響到機(jī)床結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度，設(shè)計(jì)制造成本，加工效率和自動化程度。對于生產(chǎn)率，就機(jī)床本身而言，工藝范圍增加，可能會使加工效率下降，但就工件的制造全過程而言，機(jī)床工藝范圍的增加，將會減少工件的裝卸次數(shù)，減少安裝，搬運(yùn)等輔助時間，有可能使總的生產(chǎn)率提高。數(shù)控機(jī)床的出現(xiàn)較好地解決了上述矛盾。萬能數(shù)控機(jī)床是能進(jìn)行自動化加工的通用機(jī)床，其工藝范圍往往比普通通用機(jī)床還寬，專用數(shù)控機(jī)床的生產(chǎn)率和自動化程度卻比普通專用機(jī)床還高，因此數(shù)控機(jī)床不僅可使用于多品種 。 小批量生產(chǎn)模式，現(xiàn)已逐步推廣應(yīng)用于大批量生產(chǎn)模式。 (2) 柔性 機(jī)床的柔性是指其適應(yīng)加工對象變化的能力。隨著時常經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，對機(jī)床機(jī)器組成的生產(chǎn)線的柔性要求越來越高。機(jī)床的柔性包括空間上的柔性和時 間上的柔性。所謂空間柔性是指一臺機(jī)床的工藝范圍相當(dāng)于多臺機(jī)床的工藝范圍，即機(jī)床的運(yùn)動功能和刀具的數(shù)目較多，工藝范圍較廣，機(jī)床能夠在同一時期內(nèi)完成。 多品種加工的能力。所謂時間上的柔性也就是結(jié)構(gòu)柔性，指的是在不同時期，機(jī)床各部件經(jīng)過重新變化快的要求。為現(xiàn)實(shí)這項(xiàng)功能，在單位或極小批量生產(chǎn) 業(yè)線上，可通過識別裝置對待加工的工件進(jìn)行識別，并根據(jù)其加工要求，在較短的時間內(nèi)自動地對機(jī)床功能進(jìn)行重構(gòu)。要重構(gòu)在較短的時間內(nèi)完成，要求機(jī)床的功能部件具有快速分離與組合的功能。 (3) 與物流系統(tǒng)的可接近性 可接近性是指 機(jī)床與物流系統(tǒng)之間進(jìn)行物料（工件，刀具，切屑等）流動的方便程度。對于普通機(jī)床，是由人工進(jìn)行物料流動的，要求機(jī)床的使用，操作，清理和維護(hù)方便和安全。對于自動化制造系統(tǒng)，是采用工件傳送帶，自動換刀系統(tǒng)和自動排屑系統(tǒng)等裝置自動進(jìn)行流動的，要求機(jī)床的結(jié)構(gòu)便于物料的自動流動，可靠性好。 (4) 剛度 機(jī)床的剛度是指加工過程中，在切削力的作用下，抵抗刀具相對于工作在影響加工精度方向變形的能力。剛度包括靜態(tài)剛度，動態(tài)剛度，熱態(tài)剛度。機(jī)床的剛度直接影響機(jī)床的加工精度和生產(chǎn)率，因此機(jī)床應(yīng)有足夠的剛度。 (5) 精度 要保證能 加工出一定精度的工件，作為工作母機(jī)的機(jī)床必須具有更高的精度要求。機(jī)床精度分為機(jī)床本身的精度，即空載條件下的精度（包括幾何精度，運(yùn)動精度，傳動精度，定位精度等）和工作精度（加工精度）。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 4 (6) 生產(chǎn)率 機(jī)床的生產(chǎn)率通常是指單位時間內(nèi)機(jī)床所能加工的工件數(shù)量。機(jī)床的切屑效率越高，輔助時間越短，則它的生產(chǎn)率越高。它是衡量生產(chǎn)技術(shù)的先進(jìn)性，生產(chǎn)組織 的合理性和工人勞動積極性的重要指標(biāo)之一。對用戶而言，使用高效率 機(jī)床，可以降低工件的加工成本。 (7) 自動化 自動化機(jī)床可在無人工干預(yù)的情況下，按規(guī)定的動作要求，通過機(jī)械，電子或計(jì)算機(jī)的控 制，自動完成全部或部分的加工。機(jī)床的自動化程度越高，加工精度的穩(wěn)定性越好，還可以有效地降低工人的勞動強(qiáng)度，便于一個工人看管多臺機(jī)床，大大地提高勞動生產(chǎn)率。 (8) 成本 成本感念貫穿在產(chǎn)品的整個生命周期內(nèi)，包括設(shè)計(jì)，制造，包裝，運(yùn)輸，使用維護(hù)，再利用和報(bào)廢處理等費(fèi)用，是衡量產(chǎn)品市場競爭力的重要指標(biāo)，應(yīng)盡可能在保證機(jī)床性能要求的前提下，提高其性能價格比。 (9) 生產(chǎn)周期 生產(chǎn)周期（包括產(chǎn)品開發(fā)和制造周期）是衡量產(chǎn)品市場競爭力的重要指標(biāo)，為了快速響應(yīng)市場需求變化，應(yīng)盡可能縮短機(jī)床的生產(chǎn)周期。這就要求盡可能采用現(xiàn)代設(shè)計(jì)方法，縮 短新產(chǎn)品的開發(fā)周期；盡可能采用現(xiàn)代制造和管理技術(shù)，縮短制造周期。 床設(shè)計(jì)方法 隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步和社會需求的變化，機(jī)床的設(shè)計(jì)理論和技術(shù)也在不斷的發(fā)展。計(jì)算機(jī)技術(shù)和分析技術(shù)的飛速進(jìn)步，為機(jī)床設(shè)計(jì)方法的發(fā)展提供了有力的技術(shù)支撐。計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)和計(jì)算機(jī)輔助工程已在機(jī)床設(shè)計(jì)的各個階段得到了應(yīng)用，改變了傳統(tǒng)的經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)方法，使機(jī)床設(shè)計(jì)由傳統(tǒng)的人工設(shè)計(jì)向計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)，由定性設(shè)計(jì)向定量設(shè)計(jì)，有靜態(tài)和線性分析向動態(tài)和非線性分析，由可行性設(shè)計(jì)向最佳設(shè)計(jì)過渡。 數(shù)控技術(shù)的發(fā)展與應(yīng)用，使得機(jī)床的傳動與結(jié)構(gòu)發(fā) 生了重大變化。伺服驅(qū)動系統(tǒng)可以方便地實(shí)現(xiàn)機(jī)床的單軸運(yùn)動及多軸聯(lián)動，從而可以省去復(fù)雜笨重的機(jī)械傳動系統(tǒng)，使其結(jié)構(gòu)及布局產(chǎn)生很大的變化。 隨著生產(chǎn)的發(fā)展，社會需求也在發(fā)生變化。在機(jī)械制造業(yè)中，小批量生產(chǎn)需求日益增加，因此出現(xiàn)了與之相適應(yīng)的 性制造系統(tǒng)）等先進(jìn)制造系統(tǒng)。數(shù)控機(jī)床是 期的 以說是 “ 以機(jī)床為主的系統(tǒng) ” ，即根據(jù)現(xiàn)有機(jī)床的特點(diǎn)來構(gòu)成 是，傳統(tǒng)的機(jī)床（包括數(shù)控機(jī)床）設(shè)計(jì)時并未考慮到它在 的應(yīng)用，因此在功能上制約了 發(fā)展。 發(fā)展對機(jī)床提出了新的要求 ，要求機(jī)床設(shè)計(jì)向 “ 以系統(tǒng)為主的機(jī)床設(shè)計(jì)發(fā)展 ”方向發(fā)展，即在機(jī)床設(shè)計(jì)時就要考慮他如何更好地適應(yīng) 先進(jìn)制造系統(tǒng)的要求，例如要求具有時空柔性，與物流的可接近性等等，這就對機(jī)床設(shè)計(jì)的方法學(xué)提出了新的要求。 機(jī)床的設(shè)計(jì)方法是根據(jù)其設(shè)計(jì)類型而定的。通用機(jī)床采用系列化設(shè)計(jì)方法。系列中基型產(chǎn)品為創(chuàng)新設(shè)計(jì)類型，其他為變型設(shè)計(jì)類型。有些機(jī)床，如組合機(jī)床為組合設(shè)計(jì)類型。 在創(chuàng)新設(shè)計(jì)類型中，機(jī)床總體方案（包括運(yùn)動功能方案和結(jié)構(gòu)布局方案）的產(chǎn)生方法可采用分析式設(shè)計(jì)（又稱試行設(shè)計(jì)）或創(chuàng)成式設(shè)計(jì)（又稱解析式設(shè)計(jì)）。前者是用類比分析 ，推理方法產(chǎn)生方案，是目前創(chuàng)新設(shè)計(jì)一般采用的方法，后者則用創(chuàng)成解析的方法生成買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 5 方案，創(chuàng)新能力強(qiáng)，這種方法尚在研究發(fā)展之中。 床設(shè)計(jì)步驟 機(jī)床的類型和要求不同，設(shè)計(jì)步驟也不同。按新的原理進(jìn)行加工的機(jī)床應(yīng)按創(chuàng)新設(shè)計(jì)的步驟進(jìn)行；成系列的機(jī)床產(chǎn)品應(yīng)按系列化設(shè)計(jì)的步驟進(jìn)行；通用化程度較高的機(jī)床產(chǎn)品，例如組合機(jī)床應(yīng)按模塊化設(shè)計(jì)的步驟進(jìn)行。 (1) 確定結(jié)構(gòu)原理 根據(jù)初步設(shè)計(jì)方案，確定被設(shè)計(jì)機(jī)床的結(jié)構(gòu)原理方案的主要內(nèi)容包括： 用途 ： 即機(jī)床的工藝范圍，包括加工件的材料類型，形狀，質(zhì)量和尺寸范圍等 。 生產(chǎn)率 ： 包括加工件的類型，批量及所要求的生產(chǎn)率。 性能指標(biāo) ： 加工件要求的精度（用戶定貨設(shè)計(jì)）或機(jī)床的精度，剛度，熱變形，噪聲等性能指標(biāo)。 主要參數(shù) ： 即確定機(jī)床的加工空間和主要參數(shù)。 驅(qū)動方式 ： 機(jī)床的驅(qū)動方式有電動機(jī)驅(qū)動和液壓驅(qū)動方式。電動機(jī)驅(qū)動方式中又有普通電動機(jī)驅(qū)動，步進(jìn)電動機(jī)驅(qū)動與伺服電動機(jī)驅(qū)動。驅(qū)動方式的確定不僅與機(jī)床的成本有關(guān)，還將直接影響傳動方式的確定。 結(jié)構(gòu)原理 ： 主要零部件應(yīng)滿足的要求和結(jié)構(gòu)原理，有時還需進(jìn)行草圖設(shè)計(jì)，確定關(guān)鍵零部件自制還是外協(xié)。 成本及生產(chǎn)周期 ： 無論是訂貨還是工廠規(guī)劃產(chǎn)品，都應(yīng)確定成本及生產(chǎn)周期方面的指標(biāo)。 (2) 總體設(shè)計(jì) 總體設(shè)計(jì)的內(nèi)容 運(yùn)動功能設(shè)計(jì) ： 包括確定機(jī)床所需運(yùn)動的個數(shù)，形式（直線運(yùn)動，回轉(zhuǎn)運(yùn)動），功能（ 主運(yùn)動，進(jìn)給運(yùn)動，其它運(yùn)動）及排列順序，最后畫出機(jī)床的運(yùn)動功能圖。 基本參數(shù)設(shè)計(jì) ： 包括尺寸參數(shù)，運(yùn)動參數(shù)和動力參數(shù)設(shè)計(jì)。 傳動系統(tǒng)設(shè)計(jì) ： 包括傳動方式，傳動原理圖及傳動系統(tǒng)圖設(shè)計(jì)。 總體結(jié)構(gòu)布局設(shè)計(jì) ： 包括運(yùn)動功能分配，總體布局結(jié)構(gòu)形式及總體結(jié)構(gòu)方案圖設(shè)計(jì)。 控制系統(tǒng)設(shè)計(jì) ： 包括控制方式及控制原理，控制系統(tǒng)圖設(shè)計(jì)。 總體方案綜合評價與選擇 在總體方案設(shè)計(jì)階段，對其各種方案進(jìn)行綜合評價，從中選擇較好的方案。 對所選擇的方案進(jìn)行進(jìn)一步修改或優(yōu)化，確定最終方案。上述設(shè)計(jì)內(nèi)容，在設(shè)計(jì)過程中要交叉進(jìn)行。 (3) 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 設(shè)計(jì)機(jī)床的傳動系統(tǒng)，確定各主要結(jié)構(gòu)的原理方案，設(shè)計(jì)部件裝配圖，對主要零件進(jìn)行分析計(jì)算或優(yōu)化，設(shè)計(jì)液壓原理和相應(yīng)的液壓部件裝配圖，設(shè)計(jì)電氣控制系統(tǒng)原理圖和相應(yīng)的電氣安裝接線圖，設(shè)計(jì)和完善機(jī)床總裝圖和總聯(lián)系尺寸圖。 (4) 工藝設(shè)計(jì) 該機(jī)床的全部自制零件圖，編制標(biāo)準(zhǔn)件，通用件和自制件明細(xì)表，撰寫設(shè)計(jì)說明書，使用說 明書，指定機(jī)床的檢驗(yàn)方法和標(biāo)準(zhǔn)等技術(shù)文檔。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 6 (5) 機(jī)床整機(jī)綜合評價 對所設(shè)計(jì)的機(jī)床進(jìn)行整機(jī)性能分析和綜合評價。可對所設(shè)計(jì)的機(jī)床進(jìn)行計(jì)算機(jī)建模，得到所謂的數(shù)學(xué)化樣機(jī)，又稱虛擬樣機(jī)。采用虛擬樣機(jī)對所設(shè)計(jì)的機(jī)床進(jìn)行運(yùn)動學(xué)仿真，在實(shí)際樣機(jī)試造出來之前對其進(jìn)行綜合評價，可以大大減少新產(chǎn)品研制的風(fēng)險，縮短研制的周期，提高研制的質(zhì)量。 (6) 定型設(shè)計(jì) 在上述步驟（三）完成后，可進(jìn)行實(shí)物樣機(jī)的制造，實(shí)驗(yàn)及評論。根據(jù)實(shí)物樣機(jī)的評論結(jié)果進(jìn)行修改設(shè)計(jì)，最終完成產(chǎn)品的定型設(shè)計(jì)。 種工藝線路的比較與確定及其各分 析其優(yōu)缺點(diǎn) 加工深孔方案及工藝路線 根據(jù)加工深孔時工件旋轉(zhuǎn)而刀具不轉(zhuǎn)的原理，此方案在先加工深孔時需要一個導(dǎo)航設(shè)備，以確保刀具能夠精準(zhǔn)地校準(zhǔn)工件中心。在工件夾緊方面，工件左面可考慮選用三爪卡盤夾具，這樣可以帶動工件高速旋轉(zhuǎn)。由于深孔加工的特殊要求，工件若只夾緊一側(cè)，會由于震動而導(dǎo)致誤差偏大，達(dá)不到工件的精度要求。故而需要設(shè)計(jì)一輔助夾具，用來夾緊工件的另一側(cè)，以確保工件能夠達(dá)到廠方要求。但由于工件需要高速旋轉(zhuǎn)，此輔助夾具也必須能夠高速旋轉(zhuǎn)。這一特殊要求將給此輔助夾具的設(shè)計(jì)帶來相當(dāng)大的困難， 暫考慮以同樣的三爪卡盤來夾緊工件的另一側(cè)。由于深孔加工對刀具的特殊要求，刀具在加工時需要一個導(dǎo)航設(shè)備，以避免刀具在加工時產(chǎn)生較大的偏移。經(jīng)這樣考慮，輔助夾具和導(dǎo)航設(shè)備的安裝又將是另一難題。若將此兩個設(shè)備以前后順序安裝于同一板墊上，則或多或少會影響加工精度。 現(xiàn)在來考慮加工兩端面孔。我們要求兩端面孔要同時加工 ， 這樣不僅可以提高工作效率 ， 對兩端孔的中心線的合一也能夠很好的解決 ， 避免了先后加工兩端面孔時由于拆卸工件所帶來的認(rèn)為誤差。由于這一要求 ， 所以對夾具的設(shè)計(jì)要進(jìn)行一番考慮。現(xiàn)設(shè)計(jì)夾具為臂桿式 ， 左右各一個 ， 如 “ T” 型狀 ， 利用液壓缸夾緊 ， 簡圖如圖 圖 具簡圖 綜上所述 ， 此方案需消耗人力 ， 才力和資源比較大 ， 成本高 ， 方案實(shí)行比較困難 。 加工兩端孔的方案及工藝路線 兩端面孔的加工要求同步進(jìn)行 ， 并在同時間內(nèi)完成加工任務(wù) ， 在刀具設(shè)計(jì)方面同上方案。現(xiàn)在來考慮加工深孔。深孔加工要求工件高速旋轉(zhuǎn)，上一方案考慮用三爪卡盤夾緊兩端面里帶動工件完成高速運(yùn)轉(zhuǎn)。此方案在實(shí)際亦不可行，現(xiàn)由于工件兩端面孔已經(jīng)加工完買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 7 成，故可考慮用頂針頂住工件左端面孔，依靠機(jī)床結(jié)構(gòu)對工件向左的緊壓力所產(chǎn)生的摩擦力帶動工件高 速運(yùn)轉(zhuǎn)。根據(jù)工件右端面孔的特征，可以設(shè)計(jì)一個刀具導(dǎo)向套，利于機(jī)床部件運(yùn)動給工件一個向左的壓緊力。 圖 具導(dǎo)向套簡圖 這樣便可以成功地解決工件高速運(yùn)轉(zhuǎn)所帶來的夾具設(shè)計(jì)困難問題。此方案不僅方便可行，而且成本低，運(yùn)用合理，完全能夠滿足加工要求。 裝與夾緊方案的比較與確定，包括定位、夾緊、夾緊部位、形式等 在同一個工序中，工件每定位和夾緊一次所完成的那部分加工稱為一個安裝。此次全部工序的完成需要兩次定位和夾緊。如表 2示。 表 2合金缸筒的工序和安裝 工序號 安 裝 號 安 裝 內(nèi) 容 設(shè) 備 1 1 左右兩端鉆孔 專業(yè)鉆床 2 2 加工深孔 專業(yè)鉆床 位 在制定工件的工藝規(guī)程時，已經(jīng)初步考慮了加工中的工藝基準(zhǔn)問題，有時還繪制了工序簡圖。設(shè)計(jì)夾具時原則上應(yīng)選該工藝基準(zhǔn)為定位基準(zhǔn)。 工件以外圓柱表面定位有兩種形式，一種是定心定位，另一種是支承定位。 (1) 定心定位 與工件以圓柱孔定心類似，用各種卡頭或彈性筒夾代替心軸或柱銷，來定位和夾緊工件的外圓。有時也可以采用套筒和錐套來定位。 (2) 工件外圓以 之一，兩斜面夾角有 60 、90 、 120 等， 90 V 型塊使用最廣泛，其定位精度和定位穩(wěn)定性介于 60 和 120 V 型塊之間，精度比 60 V 型塊高，穩(wěn)定性比 120 V 型塊高。使用 V 型塊定位的優(yōu)點(diǎn)是對中性好，可用于非完整外圓柱表面定位。 V 型塊有長短之分，長 V 型塊限制 4 個自由度，其寬度 B 與圓柱直徑 D 之比 B/D 1，短 V 型塊只能限制兩個自由度，其寬度有時僅 2們均已標(biāo)準(zhǔn)化，可以選用，特殊場合也可以自行設(shè)計(jì)。 本設(shè)計(jì)采用的是 V 型塊定位的方式。 緊 設(shè)計(jì)夾緊機(jī)構(gòu)一般應(yīng)遵循以下主要原則： (1) 夾緊必須保證定位準(zhǔn)確可靠，而不能破壞定位； 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 8 (2) 工件和夾具變形必須在允許的范圍內(nèi)； (3) 夾緊機(jī)構(gòu)必須可靠。夾緊機(jī)構(gòu)各元件要有足夠的強(qiáng)度和剛度，手動夾緊機(jī)構(gòu)必須保證自鎖，機(jī)動夾緊應(yīng)有聯(lián)鎖保護(hù)裝置，夾緊行程必須足夠； (4) 夾緊機(jī)構(gòu)操作必須安全、省力、方便、迅速、符合工人操作習(xí)慣； (5) 夾緊機(jī)構(gòu)的復(fù)雜程度、自動化程度必須與生產(chǎn)綱領(lǐng)和工廠的條件相適應(yīng)。 氣動夾緊裝置采用空氣作為夾緊裝置的動力源。壓縮空氣具有粘度小，不污染，傳送分配方便的優(yōu)點(diǎn)。缺點(diǎn)是夾緊力比液壓夾緊小，一般壓縮空氣工作壓力為 構(gòu)尺寸較大，有排氣噪音。 液壓夾緊裝置的工作原理和結(jié)構(gòu)基本上與氣動夾緊