買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 摘 要 軸承是各類機械裝備中最為重要的基礎部件， 它的精度 、性能、壽命以及可靠性對主機的精度、性能、壽命以及可靠性起著非常 重要的作用。在機械產(chǎn)品中，軸承屬于高精度產(chǎn)品，不僅需要數(shù)學、物理等諸多學科理論的綜合支持，而且需要材料科學、熱處理技術、精密加工和測量技術、數(shù)控技術和有效的數(shù)值方法及功能強大的計算機技術等諸多學科為之服務，因此軸承又是一個代表國家科技實力的產(chǎn)品。隨著工業(yè)水平的不斷進步、生產(chǎn)自動化水平的不斷提高，軸承已經(jīng)廣泛的應用在好多行業(yè)領域，它的質(zhì)量直接影響到工作母機的工作性能， 其精度的高低直接影 響到整個設備性能的好壞 。據(jù)統(tǒng)計 在 旋轉(zhuǎn)機械中 30%的故障與軸承有關。因此，工業(yè)生產(chǎn)監(jiān)控的要求也越來越高，為了保證軸承質(zhì)量必須對其進行嚴格的出廠檢測。目前在軸承檢測項目中 ：軸承游隙檢測、內(nèi)徑檢測以及振動情況檢測等項目， 都 是反應軸承質(zhì)量的重要指標，軸承的合格與否將會直接影響到軸承的使用性能?，F(xiàn)有的軸承檢測儀一般只能進行單一項目的檢測，檢測效率低不方便。為了滿足軸承安全檢測的要求，研制出一種檢測效率高、基本實現(xiàn)自動化的軸承多方面檢測項目的檢測裝置顯得越來越重要。 關鍵詞： 軸承；自動化；檢測；裝置 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 優(yōu)秀畢業(yè)設計（論文） 通過答辯 is in of a of s is a in a is to so is of of of of in it of of of is or 0 of in to be to so we of At in is an of of is or it of is a is In to of a of 文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 目 錄 摘 要 . I . 錄 . 緒論 . 1 課題的研究內(nèi)容和意義 . 1 內(nèi)外的發(fā)展概況 . 1 課題應達到的要求 . 2 2 軸承檢測裝置的分類及發(fā)展 . 3 述 . 3 承儀器的分類和發(fā)展 方向 . 3 承儀器的分類及特點 . 3 承儀器的發(fā)展方向 . 4 測方法的研究 . 4 3 軸承的檢測 . 5 承的基本結(jié)構(gòu) . 5 承的類型及特點 . 6 承檢測的內(nèi)容和檢測條件 . 6 承檢測的標準 . 6 承檢測的內(nèi)容和檢測條件 . 6 4 軸承的振動檢測 . 8 究背景 . 8 承振動自動檢測的工作原理 . 8 統(tǒng)組成及功能 . 10 動信號的采集方案設計 . 12 據(jù)預處理 . 13 值域參數(shù)計算 . 13 5 軸承游隙的檢測 . 14 承徑向游隙檢測裝置的設計 . 14 隙 . 14 向游隙的設計原理 . 14 承徑向游隙的動態(tài)游隙的測量計算 . 15 核 軸承游隙計算關系 . 16 6 軸承內(nèi)徑檢測裝置的設計 . 18 承內(nèi)徑在線檢測裝置的設計 . 18 承內(nèi)徑檢測裝置的測量原理 . 18 徑測量方法的研究 . 18 徑測量的設計機理 . 19 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 優(yōu)秀畢業(yè)設計（論文） 通過答辯 承內(nèi)徑檢測系統(tǒng)精度的確定 . 20 7 傳動裝置的結(jié)構(gòu)設計 . 21 動機的選擇 . 21 動比的分配 . 21 動帶的選擇 . 22 傳動的類型 . 22 傳動的特點及應用 . 22 帶的材料和結(jié)構(gòu) . 22 帶的設計計算 . 23 8 齒輪傳動 . 24 輪概述 . 24 輪類型的選擇及齒數(shù)的計算 . 25 齒面接觸強度設計 . 25 算各參數(shù) . 26 齒根彎曲強度設計 . 27 輪的幾何尺寸計算 . 28 輪的結(jié)構(gòu)設計 . 29 9 軸 . 30 小軸徑的估算 . 30 的強度和剛度校核計算 . 30 10 軸承、聯(lián)軸器的選擇 . 33 承的選擇 . 33 軸器的選擇 . 33 11 結(jié)論與 展望 . 35 論 . 35 足之處及未來展望 . 35 致 謝 . 36 參考文獻 . 37 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 1 緒論 課題的研究內(nèi)容 和 意義 軸承是旋轉(zhuǎn)機械中廣泛應用的基礎零件之一，其質(zhì)量好壞在一定程度上影響整個機械系統(tǒng)的性能，可以說在制造業(yè)大發(fā)展的環(huán)境下軸承的使用無處不在。但是軸承也是最容易損壞的零件之一，據(jù)統(tǒng)計，旋轉(zhuǎn)機械中大約有 30%的故障與軸承有關，軸承的質(zhì)量與設備的正常運行有著緊密的聯(lián)系。我國軸承行業(yè)對軸承成品也采用了極為嚴格的檢 測工藝，主要依據(jù)有國家標準、行業(yè)標準、企業(yè)標準。檢測項目從重要性上分為：關鍵項目、主要項目及次要項目。隨著軸承工業(yè)生產(chǎn)的日益發(fā)展和當前市場前景的預測，軸承儀器制造業(yè)已顯跟不上形式的發(fā)展，因此開發(fā)高新檢測裝置儀器勢在必行并且大有市場。 產(chǎn)品的質(zhì)量是一個企業(yè)生存的根本，在全球經(jīng)濟一體化，行業(yè)競爭白熾化的環(huán)境下，產(chǎn)品的質(zhì)量尤為重要。目前，我國軸承企業(yè)廣泛應用了自動化程度比較高的加工機床，生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量得到了很大的提高，然而軸承的檢測卻處于半自動化與手工檢測相結(jié)合的靜態(tài)測量階段。在國外軸承產(chǎn)品的沖擊下，國內(nèi)軸承 企業(yè)求生存求發(fā)展的根本也就要求地保證軸承的質(zhì)量。因此， 對 軸承檢測項目的要求及其檢測項目的精確度要求也越來越多、越來越高， 此外還要在一定 程度上滿足人機協(xié)作的要求。 內(nèi)外的發(fā)展概況 精密機械制造技術的飛速發(fā)展和產(chǎn)品精度的日益提高，有力地促進了測試技術和試驗技術的發(fā)展，使其呈現(xiàn)出多態(tài)性和超精密的特性。為了滿足人們的需求，許多廠家和軸承試驗研究所都在研究改進新產(chǎn)品來適應市場的需求。在國內(nèi)，常用的檢測軸承質(zhì)量的軸承振動檢測儀有兩種，一種是測量軸承振動的加速型軸承振動檢測儀，另一種是通過測量軸承振動速度的速度 型軸承振動檢測儀。 杭州軸承試驗研究中心的 承振動速度檢測儀 （如圖 是其性能最完善的一個型號。 杭州軸承試驗中心的 列軸承振動檢測儀以及洛陽軸承研究所研制的 圖 系列軸承振動檢測儀是軸承行業(yè)應用最多的產(chǎn)品，同時其他廠家也研制出了自主特色的圓錐滾子軸承振動檢測儀。例如：大連軸承儀器廠、大連科匯軸承儀器有限公司研制的 軸承振動監(jiān)測儀、寧波科技園區(qū)中策儀器廠研制的 錐滾子軸承振動測量儀 1。 圖 承振動檢測儀外形 圖 09 系列軸承振動檢測儀外形 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 優(yōu)秀畢業(yè)設計（論文） 通過答辯 在國外，丹麥研制出了 B&儀器，其性能與國產(chǎn)的 軸承振動給檢測儀類似。在國外軸承振動一般采用測量多個參數(shù)進行判斷。如美國 司研制的是國際上此類設備中具有代表性的產(chǎn)品之一。國內(nèi)軸承行業(yè)的測試與試驗技術在多方面逐步與世界接軌，并不斷開發(fā)出一系列適合國情和國家標準的測試儀器與實驗裝備。 隨著新的國際標準 （ 52422006)于 2006 年的實施。針對新標準 團研制出了 承振動測量儀，用于外徑 40 150軸承測量，軸向承載能力750N。采用激光傳感器作為軸承振動信號的拾振器也正在發(fā)展成為一種新型振動信號獲取方式，并有著不可估量的潛力。 圖 承振動檢測儀 課題應 達到的要求 針對國家標準所規(guī)定的軸承的主要檢測項目：尺寸精度、旋轉(zhuǎn)精度、游隙、旋轉(zhuǎn)靈活性、振動噪聲、殘磁強度、表面質(zhì)量、硬度等：研究設計出一種軸承在線 檢測裝置 ，能夠 有針對性的盡可能多的對軸承的質(zhì)量尺寸的問題進行檢測，以提高軸承的檢測效率與測量精度。通過鍵盤和顯示器能實現(xiàn)良好的人機交互?；旧蠈崿F(xiàn)自 動化在線檢測，節(jié)約時間，降低成本。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 2 軸承檢測裝置的分類及發(fā)展 述 精密機械制造技術的飛速發(fā)展和產(chǎn)品精度的日益提高，有力地促進了測試技術和試驗技術的發(fā)展，使其呈現(xiàn)出多態(tài)性和超精密的特性。軸承加工技術的進步和軸承產(chǎn)品精度的提高，促進了軸承檢測儀器及實驗技術的發(fā)展，納米測量、智能儀器、虛擬儀器、網(wǎng)絡儀器等開始在軸承行業(yè)先進企業(yè)應用 3。 承儀器的分類和發(fā)展方向 承儀器的分類及特點 (1)從結(jié)構(gòu)構(gòu)成上分 軸承檢測儀器可以分為機械式儀器、光機電一體化儀器、智能化儀器、 無損檢測儀器。 機械式儀器測量采用表頭進行顯示，分辨率低，顯示分辨率在 1 觀誤差較大，一般檢測參數(shù)單一，但成本低、可靠性高，普及面廣，如軸承行業(yè)現(xiàn)在使用的 徑儀、 系列擺差儀等。光機電一體化儀器一般采用傳感器測量、數(shù)字顯示，分辨率高，顯示分辨率一般比機械式儀器高一數(shù)量級，示值準確，動態(tài)性能好，如激光粗糙度儀、標準測長機、基準游隙儀、摩擦力矩儀、主動測量儀、振動測量儀、在線內(nèi)徑測量機、機外檢測機等。 智能化儀器一般采用傳感器測量，計算機分析處理測量數(shù)據(jù)，一般具 有消除測量安裝誤差、綜合分析判斷、數(shù)據(jù)存儲、統(tǒng)計分析、網(wǎng)絡管理接口等功能。具有分辨率高、示值準確、顯示直觀、人機對話良好、動態(tài)性能好等特點，如 準游隙儀、機外檢測機、智能振動測量儀、 擦力矩儀、網(wǎng)絡化軸承多參數(shù)儀等。 無損檢測儀器一般采用傳感器測量，可以非破壞檢查軸承內(nèi)部和表面裂紋缺陷等，如顯微硬度機、渦流裂紋檢查機、超聲波探傷機等。 (2)從性能上分 軸承檢測儀器可以分為計量型儀器、抽檢實驗儀器和工序用儀器。 計量型儀器一般采用傳感器測量，測量數(shù)值準確，精度高，要求操作員技術 水平高，使用條件好，如圓度儀、輪廓度、測長儀、凸度儀、干涉顯微鏡等。 抽檢實驗儀器一般采用傳感器測量，測量數(shù)值準確，精度高，要求操作員技術水平較高，如圓度儀、振動儀、游隙儀、旋轉(zhuǎn)精度儀、摩擦力矩儀、剛度儀、溝曲率儀、接觸角儀、多參數(shù)儀、性能實驗機等。 工序間用儀器一般采用機械量表或傳感器測量，顯示分辨率、測量精度相對較低，測量數(shù)值穩(wěn)定。如內(nèi)外徑儀、高度儀、溝位置儀、擺差儀、主動量儀、機外檢測機等。 (3)從檢測性能上分 軸承檢測儀器可以分為零件測量儀器成品測量儀器和在線測量儀器。 零件測量儀器一般指測量零件 特征的儀器，如圓度儀、輪廓度、溝形、凸度儀、粗糙度儀、內(nèi)外徑儀、 成品測量儀器一般指測量軸承整體性能或特征的儀器，如振動儀、游隙儀、旋轉(zhuǎn)精度儀、摩擦力矩儀、剛度儀、接觸角儀、凸出量儀等。 在線測量儀器一般應用在軸承生產(chǎn)設備上或生產(chǎn)、裝配線中。如主動測量儀、機外檢買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 優(yōu)秀畢業(yè)設計（論文） 通過答辯 測機、自動游隙儀、自動測振儀、靈活性檢測機等 4。 承儀器的發(fā)展方向 高速發(fā)展的技術經(jīng)濟對機械制造的要求越來越高，特別是計算機技術的發(fā)展，有力地促進了機械科技的進步。軸承精度的提高促使計量型儀器向高精度方向發(fā)展，進入了納米時代。目前機械加工業(yè)已突破了 米輪廓形狀測量技術、亞微米尺寸測量技術、工業(yè) 光技術已應用在軸承行業(yè)。 測方法的研究 在實際工作中，測量方法通常是指獲得測量結(jié)果的具體方式，可以按下面幾種方法分類： 按實測幾何量是否就是被測幾何量分為： 直接測量和間接測量。直接測量：是指被測幾何量的量值直接由計量器具讀出。間接測量：是指欲測量的幾何量的量值由實測幾何量的量值按一定的函數(shù)關系式運算后獲得。 按示值是否就是被測幾何 量的量值分為：絕對測量和相對測量。絕對測量：是計量器具的示值只是被測幾何量的量值。相對測量：是計量器具的示值只是被測幾何量的相對于標準量的偏差，被測幾何量的量值等于已知標準量 與該偏差值的代數(shù)和。 按測量時被測表面與計量器具的測頭是否接觸分類：接觸測量和非接觸測量。接觸測量是在測量過程中，計量器具的測頭與被測表面接觸，即有測量力存在。非接觸測量：是指計量器具的測頭不與被測表面接觸，即無測量力存在。 按工件上是否有多個被測幾何量同時測量分類：單項測量和綜合測量。單項測量 ;是對工件上的各個被測幾何量分別進行測 量。綜合測量：是對工件上的幾個相關幾何量的綜合效應同時測量得到綜合指標 ，以判斷綜合結(jié)果是否合格。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 3 軸承的檢測 承的基本結(jié)構(gòu) 軸承的基本結(jié)構(gòu)如圖 有內(nèi)圈 1、外圈 2、滾動體 3、和保持架4組成。內(nèi)圈安裝在軸勁上，外圈安裝在軸承座孔中。內(nèi)外圈上制有弧形環(huán)狀滾道，用以限制滾動體的側(cè)向移動，并可降低滾動體在內(nèi)、外圈的接觸應力。軸承通常是內(nèi)圈旋轉(zhuǎn)、外圈固定，也有外圈旋轉(zhuǎn)、內(nèi)圈固定。保持架的功用是使?jié)L動體均勻隔開，防止相鄰滾動體轉(zhuǎn)動時由于接觸處產(chǎn)生較大的相對滑動速度而引 起磨損。滾動體是滾動軸承的核心元件，當內(nèi)、外圈相對運動時，滾動體就在軸承的內(nèi)、外圈滾道間滾動，使相對運動表面間的滑動摩擦變?yōu)闈L動摩擦。 圖 承結(jié)構(gòu)圖 1234 圖 錐滾子 軸承 內(nèi)、外圈及滾動體一般是用強度高、耐磨性好的軸承鋼制造，例如 處理后工作表面硬度應達到 于這些元件都經(jīng)過 150 C 的回火處理，所以通常當軸承的工作溫度 120 E D+件的硬度都不會下降。保持架多用低碳鋼板沖壓成形，也有用銅合金、鋁合金或塑料等制成實體的。 圖 軸承 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 優(yōu)秀畢業(yè)設計（論文） 通過答辯 承 的類型及特點 軸承 的功用是支撐軸及軸上的零件，保持軸的旋轉(zhuǎn)精度，減少轉(zhuǎn)軸與支撐之間的摩擦和磨損。根據(jù)軸承中摩擦性質(zhì)的不同，軸承可以分為滾動摩擦軸承（簡稱滾動軸承）和摩擦軸承（簡稱滑動軸承）兩大類。滾動軸承按其結(jié)構(gòu)按其結(jié)構(gòu)特點、承載情況有多種分類方法，分別適用于不同的載荷、轉(zhuǎn)速及特殊的工作要求。 按其所承受載荷方向可以分為向心軸承和推力軸承兩大類。 按滾動體的種類可分為球軸承和滾子軸承。球軸承的滾動體為球，球與滾道表面的接觸點為點接觸；滾子軸承的滾動體為滾子，滾子與滾 道表面的接觸為線接觸。滾子軸承比球軸承的承載能力 和耐沖擊能力都好，而球軸承摩擦小、高速性能好。 按工作時能否調(diào)心可分為調(diào)心軸承和非調(diào)心軸承。 調(diào)心軸承允許的偏位角大。 按安裝軸承時其內(nèi)、外圈可否分別安裝，分為可分離軸承和不可分離軸承。軸承在裝置中的應用（如圖 示： 圖 承在裝置中的應用 承檢測的內(nèi)容和檢測條件 承檢測的標準 軸承的檢測是個全面的系統(tǒng)化的過程，它包括很多方面的內(nèi)容和要求。它的檢測必須符合相關的軸 承檢測標準規(guī)定 針對軸承質(zhì)量進行檢測的標準主要 有以下兩個方面 ： （ 1） 滾動軸承檢測的國家標準是 軸承檢測的主要依據(jù) 。 例 如 動軸承公差的測量方法及 動軸承的一般技術要求等。 （ 2）頒標了 專用標準和統(tǒng)一 的 企業(yè)標準。 例 如 軸承及其零件補充技術要求以及 子軸承及其零件補充技術要求等。 承檢測的內(nèi)容和檢測條件 軸承的基本的基本結(jié)構(gòu)是由內(nèi)圈、外 圈、滾動體和保持架四部分 構(gòu)成 ，相應軸承的檢測也包括 對軸承內(nèi)圈的檢測，外圈的檢測，滾動體 的檢測以及 對保持架的檢測。以上 檢測都合格并不代表該軸承是合格的， 軸承裝配好了以后， 我們 還要進行 對該 軸承的成品檢測。國家標準所規(guī)定的軸承的檢測項目 主要 有：尺寸精度、旋轉(zhuǎn)精度、游隙、旋轉(zhuǎn)靈活性、振動噪聲、殘磁強度、表面質(zhì)量、硬度等。如圖 示： 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 圖 承的主要檢測項目 國家標準不僅對軸承檢測的內(nèi)容作了規(guī)定，而且對軸承檢測時應滿足的條件足額作了規(guī)定。在設計軸承檢測儀器以及進行軸承檢測時，應當盡量符合國家標準的規(guī)定。 溫度的影響：因軸承摩擦發(fā)熱和其他熱源的影響而使軸承套圈的溫度高于相配件的溫度時，內(nèi)圈軸頸的配合將會變松，外圈外殼孔 的配合將會變緊，當軸承工作溫度高于 100度時，應該對所選用的配合適當修正（減少外圈與外殼孔的過盈，增加內(nèi)圈與軸頸的過盈）。軸承在測量時的標準溫度為 20 度，測量時要保證被測軸承、標準件或量塊以及測量時用的儀器處于同一溫度條件下。 轉(zhuǎn)速的影響：對于轉(zhuǎn)速高又承受沖擊動負荷作用的滾動軸承，軸承與軸頸的外殼孔的配合應選用過盈配合。 在一般轉(zhuǎn)速下，轉(zhuǎn)速的高低對類型的選擇沒有什么影響，只有在轉(zhuǎn)速較高時，才會有比較顯著的影響，通常軸承的工作轉(zhuǎn)速應低于其極限轉(zhuǎn)速（手冊中查閱），否則會降低其使用的壽命。 公差等級的協(xié)調(diào)：選擇軸承 和外殼孔精度等級時應與軸承精度等級相協(xié)調(diào)。如 0 級軸承配合軸頸一般為 殼孔則為 旋轉(zhuǎn)精度和運動平穩(wěn)性有較高要求地場合，軸頸為 ，外殼孔選為 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 優(yōu)秀畢業(yè)設計（論文） 通過答辯 4 軸承的振動檢測 究背景 隨著我國軸承檢測技術標準的不斷提高， 2010 年 4 月我國實施的新標準基本和國際標準一致。滾動軸承 振動測量方法第 3 部分規(guī)定：具有圓柱孔和圓柱外表面的向心調(diào)心滾子軸承和圓錐滾子軸承（ 加載力要求如下表 4 表 4錐滾子軸承軸向載荷的新設定值 由于振動檢 測法具有：（ 1）適用于不同類型和不同工作環(huán)境下的軸承；（ 2）可以有效地診斷出軸承生產(chǎn)制造時的各種缺陷與不足，同時可以 判斷出軸承的壽命 ;（ 3）對軸承振動信號的各種測試及相關處理比較簡單、直觀；（ 4）診斷結(jié)果準 確度高，可靠性較好等一系列優(yōu)點，因此振動檢測法在實際中得到了 廣泛的應用。 圖 置圖 承振動自動檢測的工作原理 軸承測振原理 ： 主軸系統(tǒng)作為被測軸承的支撐 (如圖 當測振傳感器 （如圖 測頭壓在被測軸承外圈 表面 時，其獲得的 振動信號中包含了主軸系統(tǒng)自身的振動信號和被測軸承的振動信號，因此主軸的旋轉(zhuǎn)精度、軸向跳動 、端面跳動、自振等參數(shù)要較小，否則會造成軸承優(yōu)良判斷的誤差 。即當測振傳感器的拾振桿輕壓在振動 的 物體上 時 ，隨著振動物體一起振動，拾振質(zhì)量相對于傳感器殼體作相對運動。系統(tǒng)的輸入是殼體運動 所 引起的慣性 力， 系統(tǒng)的輸出則是質(zhì)量的相對位移。為了真實的測得軸承的振動情況，可以 模買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 擬軸承正常工作時的實際 運轉(zhuǎn)情況， 首 先定位好 該被測軸承的位置，考慮到 軸承型號的不同 （即 檢測的軸承的內(nèi)徑不同 ） ，在此我們選用了錐形主軸（如圖 所示 ， 利用軸承的推力裝置將被測軸承推送到圓錐主軸系統(tǒng)的芯軸上 ，并利用螺塞、錐軸套加以固定被測軸承的內(nèi)圈 ， 以 一定的軸向壓緊力壓緊被測軸承的外圈。隨后，加速度傳感器 輕壓在被測軸承的外圈 表面 上，主軸傳動系統(tǒng)帶動被測軸承轉(zhuǎn)動。傳感器將采集到的振動信號轉(zhuǎn)化為電信號，再經(jīng)過信號處理電路處理后，由數(shù)據(jù)采集卡的 A/D 模塊轉(zhuǎn)化為數(shù) 字 信號， 最后將數(shù)字信號 傳送給計算機進行數(shù) 據(jù)處理 圖 度型傳感器結(jié)構(gòu)原理圖 得出測量結(jié)果 5， 流程 如（圖 示）： 圖 形 軸 圖 承振動測量買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 優(yōu)秀畢業(yè)設計（論文） 通過答辯 統(tǒng)組成及功能 系統(tǒng) 主要 由軟件系統(tǒng)和硬件系統(tǒng)兩部分組成，具有信號采集、數(shù)據(jù)預處理、故障診斷等主要功能。由 于 傳感器 所 得到的電信號很弱，必須經(jīng)電荷放大器 進行 處理，在處理中控制示波器 器 輔助監(jiān)視信號 的 大小，以不超過 A/D 轉(zhuǎn)換額定電壓 5V 為準。應用磁帶機主要是便于離線分析， 低通濾波主要是為了適應 A/D 轉(zhuǎn)換的要求，如果信號中包含的頻率很高，為滿足采樣定理，采樣速率就必須很大，因為 A/D 轉(zhuǎn)換有一定的時間限制，這樣就要求濾掉高頻成分， 系統(tǒng)功能及工作流程見 （ 圖 振動檢測的局部設計如（圖 示： 圖 統(tǒng)的功能及工作流程圖 由于被測量軸承的厚度或大小的改變，導致軸承相對于錐軸位置的改變，我們就需要調(diào)整傳感器測頭的位置，讓傳感器的測頭 （如圖 幾乎始終位于被測量軸承外圈的中心位置。這就需要傳感器能夠左右移動。同時由于被 測軸承直徑大小的改變，這就需要調(diào)整該傳感器的前后位置，讓傳感器的測頭能夠保持壓在被測量軸承的外圈 上。因此該傳感器需要固定在一個能同時實現(xiàn)上下和前后移動的平臺上（如圖 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 圖 動檢測局部圖設計 圖 感器的接觸觸 頭及其連桿 圖 圖 感器位置調(diào)整機構(gòu) 軸承定位裝置主要用于軸承的定位，在其上方安裝一個 V 型板，使其靠在軸承的外圈買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 優(yōu)秀畢業(yè)設計（論文） 通過答辯 上，其軸承中心自動與芯軸