買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 摘 要 軸承是當代機械設備中一種舉足輕重的零部件，它們廣泛應用于工業(yè)、 農業(yè)、交通運輸、國防、航空航天、家用電器、辦公機械和高科技等領域，與國計民生息息相關。為了保證軸承質量必須對其進行嚴格的檢測。國內現有的軸承檢測裝置一般多為國內幾大軸承研究所的產品 ,具有檢測精度高、機構簡單、操作方便等特點 ,但是現有的軸承檢測裝置一般只能進行單個軸承檢測 ,檢測效率很低。這必然不能滿足軸承廠家對軸承全產品檢測的要求。這種方式也必然給軸承的質量留下了安全隱患。因此 ,為了滿足軸承全產品檢測的要求 ,研制一種檢測效率高、基本實現自動 化的軸承檢測裝置顯得越來越重要。 因此，軸承檢測裝置的外觀設計是否先進，將直接影響到軸承產品質量的準確性、可靠性、效率以及工人勞動強度的大小。所以本文的重點是軸承檢測裝置的外觀設計，包括給料裝置，上料推力裝置，軸承分選裝置，及設備外觀造型設計。設計工作內容如下： 1） 查閱國內外軸承檢測設備發(fā)展情況，研究了國內外目前使用的軸承檢測裝置的機構特點 ,對其外觀設計結構進行了詳細的分析； 2） 針對論文的要求及自動化結構設計思想，檢測裝置上設計了，給料機構，推力上料機構，分揀機構。 3） 對設備運行環(huán)境中振動形式進行分析 ，根據結構特點研究設備具體減振、隔振工藝 ,降低基礎設備振動，保證設備檢測精度高低。 關鍵詞：軸承 ；給料；上料；分揀；外觀造型 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 he an of in to s In to of be of a is to a is a to of in to of of a of is is of of is of of to as 1) in by of a of 2) a on 3)of on of of of 文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 目 錄 摘 要 . . 緒論 . 1 題研究的目的意義 . 1 內外研究狀況 . 1 承檢測技術 . 1 課題應達到的要求 . 3 料裝置的要求 . 3 力機構的要求 . 3 揀機構的要求 . 3 觀造型設計的要求 . 3 計內容 . 4 題的意義 . 4 2 軸承檢測裝置外觀設計的總體方案設計 . 5 承檢測裝置外觀設計的工作原理 . 5 承檢測裝置的外觀設計的總體方案設計 . 8 承檢測裝置外觀設計的總體功能劃分 . 8 測裝置外觀設計各功能分析 . 8 作方案及結構布局設計 . 12 承檢測裝置的外觀造型設計 . 13 型設計符合人的情感 . 13 型與結構相結合 . 13 型設計的現狀與發(fā)展 . 13 案分析比較 . 14 章小結 . 16 3 軸承檢測裝置外觀設計的關鍵機構的詳細設計 . 17 承給料、隔離機構的設計 . 17 料隔離機構的方案確定 . 17 承檢測外觀的給料設計 . 18 承檢測外觀的隔離設計 . 21 承檢測外觀的入料、出料的設計 . 22 承分揀機構的設計 . 23 揀方案設計 . 23 案分析比較 . 24 撐架的設計 . 25 路系統設計 . 26 缸的選用 . 27 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 氣路原理設計 . 29 章小結 . 29 4 軸承檢測裝置的減振結構及環(huán)境要求 . 30 承檢測裝置隔振減振工藝的研究 . 30 源形式及對振源的分析 . 30 振元件的選用 . 31 章小結 . 32 5 結束語 . 33 6 致 謝 . 34 7 參考文獻 . 35 8 附錄 . 37 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 5 1 緒論 題研究的目的意義 支撐軸的軸承部，它可以引導軸的旋轉，在軸上能承受空轉零件，軸承可分為：滾動和滑動軸承。通常，軸承是滾動軸承。滾動是一個高度可互換的標準件，它有一個小的摩擦，容易入手，潤滑機械結構簡單，更換方便等，幾乎是不可缺少的組成部分。作為一種重要 的機械零件，軸承的各種機械運動和承重通過了重要的支撐部分。 隨著工業(yè)的發(fā)展，對圓錐滾子軸承的性能，壽命和可靠性提出了更高的要求。滾動軸承的性能，壽命和可靠性，取決與設計，制造和檢測。檢測是提高軸承性能的重要一環(huán)。而且軸承檢測裝置的外觀設計又是重中之重，為了保證軸承的出廠質量 ,我國軸承行業(yè)對軸承檢測成品也采用極為嚴格的檢測工藝 ,主要依據有國家標準、企業(yè)標準。檢測項目從重要性上分為三項 :關鍵、主要項目及次要項目 ,其中主要項目中的檢測是目前我國軸承行業(yè)技術弱項。因此 ,提高檢測軸承質量顯得尤為重要。 軸承測量最 初是通過人的感覺判斷軸承的質量，經驗豐富的技術工人，得到的結果往往與熟練的工人和經驗豐富的水平，測量結果是不均勻的，浪費了大量的人力，檢測效率差。隨著科學技術的發(fā)展，電子科學測試設備的使用逐漸軸承，軸承的各項檢測指標可以被顯示在機器的數字儀器測試要求，降低了工人的技術經驗，在一定程度上，減少了工人的勞動強度。 為了配合快速精密機械制造技術的發(fā)展和產品的精度越來越高，先進的檢測設備設計改進和創(chuàng)新勢在必行。通用軸承的檢測方法仍采用半自動和手動相結合的階段，需要大量的人力參與，軸承檢測質量難以保證?，F有的軸承的設 計和改進的基礎上的一個更復雜的和自動化的檢測裝置，其外觀設計的自動檢測裝置的問題。 內外研究狀況 承檢測技術 早在 20 世紀初人們就開始使用各種手段對軸承進行檢測 ,按照檢測方式不同可以分為 :人手感覺檢測、擴音器聽聲檢測、傳統的電子儀器儀表檢測及近代的基于 的虛擬儀器檢測。 圖 手感覺檢測 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 6 圖 國 司軸承檢測裝置 從軸承儀器儀表的發(fā)展預測來看，世界精密制造技術的快速發(fā)展和提高的產品，產品的檢測和控制技術的準確性也得到長足的發(fā)展，并呈 現多態(tài)性和超高精度的特點。納米制造納米來衡量，從智能儀器。國內軸承行業(yè)的網絡設備，測試和測試技術逐漸在許多方面與世界的虛擬儀器，并制定了一系列適當的條件和國家標準方面的測試儀器和測試設備。 中國正在逐步成為世界的產品制造中心，國外的先進制造技術和測試技術日益沖擊著國內的軸承行業(yè)。 由于應用的技術差距和國外，目前國內的軸承檢測設備仍然是相同的，與國外先進企業(yè)還有很大的差距。為了滿足軸承行業(yè)的需求，舉止儀表，以跟蹤世界先進水平，開發(fā)新的工具，改變過去，只有高精度的檢測儀器或設備從國外進口的局面。我們需要在 各方面加以改進和某些領域的特殊的突破。 軸承之間的檢查過程中，國內仍然使用傳統的機械工具，通過扭轉彈簧表顯示測量數據，人的判斷工件合格與否。這種方法的測量精度低，主體的主觀因素的影響，但這個應用程序是簡單的儀器，設備，故障率低，所以在軸承行業(yè)中已被廣泛應用，并成為不可或缺的軸承生產設備。如何更有效地利用現有的機械設備，并在此基礎上，以提高檢測的人為因素的影響，集中監(jiān)控和分析，是實現質量管理體系，先進的測量技術的整合必然要超越的階段 。 隨著科學技術的進步，軸承行業(yè)的自動加工機，自動生產線和裝配生產線，軸承廣泛使用的軸承加工質量和效率大大提高，因此，檢測技術，質量管理和統計工作等方面了更高的要求。需要改變目前落后的檢測方法來實現兩個質量記錄無紙化，并實現業(yè)務流程的自動化和計算機網絡管理，軸承企業(yè)產品隨時可用的測試結果和統計分析的質量，企業(yè)的管理者。網絡檢測技術將使國內軸承企業(yè)在質量管理上一個新臺階。 速度最快的數字網絡，使用最新的設備，目前在國內由我首創(chuàng)，填補了國內空白，接近國際先進水平。儀器具有多項先進技術，與國外有價格優(yōu)勢。廣泛使用的網絡設備，將大大提高軸承軸承的質量水平，提高企業(yè)的競爭力。 可應用于 軸承的檢測的圖像處理技術。利用圖像處理技術的檢測軸承表面質量的研究應包含多種不同可能出現的問題，如裂紋，點蝕，剝離，腐蝕，燒附，耐熱變色。第一軸承的軸承表面缺陷檢測的標記文本，而不臉圖像采集，分工端蓋，然后缺陷圖像分割和邊買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 7 緣提取，以及最終將它的缺陷分析。 模式識別軸承檢測中也占有一定的地位。模式識別是自動化技術的研究，依靠這種技術，機器會自動（或盡可能少，盡可能干擾）被分配到各自的識別模式模式類去。模式識別應用于機械，可滿足現代制造業(yè)的需求進行測試，如測量零件尺寸的缺陷檢測的零部件，零部件裝配，零件識別?；?于模式識別軸承在線檢測系統使用模式識別理論對待檢軸承的實時在線檢測，最終判決確定的檢測水平的軸承。該系統的測試，而不是做軸承，更大的市場前景。 課題應達到的要求 料裝置的要求 首先需要進行一系列的安全培訓教程，樹立安全第一的意識，然后了解檢測裝置的工作流程，熟悉軸承檢測裝置給料機構原理及工作情況，提出初步的改進構想，利用 行概念建模。聯系生產應用再對改進的方案進行進一步的修正和改良。最后將改進的方案通過 達出來，之后一系列的校核。 力機構的要求 能夠使軸承正好推到檢測裝置上去，準確連接定位到檢測裝置上。 揀機構的要求 針對國內軸承檢測分揀技術的現狀和實際要求，為了適應軸承制造業(yè)生產批量大、質量要求嚴格、檢測分選任務繁重的特點以及自動化流水線作業(yè)、實現產品快速檢測分選目標的要求，研制出一種軸承檢測裝置的檢測分選裝置，對促進軸承行業(yè)的快速發(fā)展將會發(fā)揮重要作用。 現代化生產要求自動控制生產流程、高質量和高效率，隨著科學技術的發(fā)展和生產的需要，全自動軸承分揀裝置為實現 高精度、高效率、省時省力、工人勞動強度小，自動化程度高、適應大批量流水線 生產的軸承測量分揀目標 提供了技術保證 。 軸承檢測裝置的分選具有以下的優(yōu)點： 1采用自動檢測系統后，提高了產品的測量精度，提高產品的合格率，有效地保證產品質量，并降低了成本。 2 可以實現測量過程中的自動測量，大大減少測量時間，同時也可以避免由人工測量所引起的人為誤差。 3可與自動化程度較高的生產線相結合，提高產品生產的自動化程度，使得勞動生產率得以極大的提高，并大大降低工作人員的勞動強度。 觀造型設計的要求 為了提高產品的競爭力，各大企業(yè)不僅要注重產品的質量。技術含量， 提高產品競爭力，但也越來越重視產品的外觀，很過癮。方便和愉快的有競爭力的產品，在當今的經濟有舉足輕重的作用。這項研究是軸承檢測裝置是一個復雜的自動化檢測設備，具有經濟價值的錢，為了提高社會的好評，產品的程度。進入時尚色彩，外觀精美的產品是必要的，以確保外觀精美時尚，同時考慮產品設計功能，外觀也考慮到設備本身的需求，外形美觀的產品中，為了降低成本，生產效率。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 8 計內容 自動檢測裝置由自動上料機構，推力機構，分揀機構，外觀造型設計，檢測裝置五部分組成。軸承由給料機構滾入滾道內沿滾道向下，滾入活 動 v 塊內，再利用推力裝置，氣缸把軸承推入檢測裝置上，開始檢測，檢測完畢后能夠把軸承彈出來以后進入活動 v 塊內，利用推板把活動 v 塊展開，然后能夠讓軸承利用滾道向下滑，利用分揀識別系統能夠使氣缸上的劃片移動，使好的軸承與壞的軸承進入不同的容器內！檢測到的數據以及分揀的成果，顯示到外觀造型設計的電腦屏幕上，完成整套檢測裝置的設計。 要建立和完善的軸承檢測系統，我們必須掌握軸承的標準。軸承檢測主要基于以下三個： （ 1） 軸承 檢測國家標準，這是 軸 承檢 測 的主要依據。軸承檢驗要求的國家標準有三： 84 “滾 動軸 承公差 ”， 84“滾 動軸 承公差測量方法 ” ， 84“滾 動軸 承通用技術要求 ”等。 （ 2）頒布的標準，具體標準和統一的企業(yè)標準。如果 球軸承及零件補充技術要求 ” ， 滾子軸承及零件補充技術要求 ”等。 （ 3）的質量的用戶的特殊要求的軸承。 這三個標準軸承試驗參數和試驗條件的詳細規(guī)定。該測試包括外軸承檢測，檢測的內圈球和保持架的測試檢測和測試的成品。其中檢測包括檢測的熱處理，表面質量的檢測，尺寸檢測的軸 承內圈和外圈。對軸承套圈的尺寸和寬度的檢測還包括檢測參數的檢測和直徑。最終確定的確切尺寸軸承外徑。 題的意義 軸承廣泛用于通用機械行業(yè)的重要組成部分，其質量在一定程度上，影響了整個機械系統的性能。精密軸承產品的水平和表現是好還是壞，是儀器和設備進行檢測和判斷。因此，軸承測試儀本身是先進的，它會直接影響軸承的精度和可靠性的產品測試。隨著軸承行業(yè)的生產和市場預測的日益發(fā)展，軸承儀器儀表制造業(yè)似乎已經落后于形勢的發(fā)展，因此開發(fā)的高科技設備和舊設備升級勢在必行。開發(fā)高科技探測器承載一個巨大的市場。 目前，中國的軸承需求將繼續(xù)增加，在增加品種的出口產品和高精密產品越來越多，所以，以充分落實國際標準，推動軸承工業(yè)的快速發(fā)展，軸承不能被忽略的發(fā)展和檢測儀器改造，為國內軸承探測器狀態(tài)和實際需求，精度高，速度快，因為經濟實惠的自動化檢測，盡快開發(fā)出來，以滿足軸承行業(yè)的快速發(fā)展，生產要求。因此，這個問題是非常實用，非常有前途的項目市場。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 9 2 軸承檢測裝置外觀設計的總體方案設計 承檢測裝置外觀設計的工作原理 軸承檢測裝置的外觀設計機械結構是由自動上料機構，推力裝置 ，分揀裝置和外觀造型設計組成。信號分析處理模塊由 和 件編寫的信號處理程序共同組成。為了實現連續(xù)測量、提高自動化程度，設備在各執(zhí)行部件中大量使用了氣動元件，另外還使用接近開關檢測各工位上軸承的狀態(tài)，避免了無用行程動作，提高了設備的智能化程度。 軸承檢測裝置的工作原理如下：軸承上料料道內檢測到無軸承的信號后，入料氣缸運動推動滑板推動豎立在桿上的軸承進入上料的料道內，料道有斜度軸承沿著料道向下滾，然后利用氣缸推動擋板使軸承不向下滾，接著利用旁邊氣缸推動塊壓住擋板擋住的第二個即將滑落的軸承，松動 第一個氣缸使被擋板擋住的軸承向下滾，后面的軸承因為被壓住而無法滾下， 再推動第一個氣缸使擋板復原，接著松動第二個氣缸使第二個軸承滾下被擋板擋住，第一個軸承滾落入活動 v 塊內，活動 v 塊下有兩個支撐的彈簧使 v 塊不向下運動，信號檢測到軸承在活動 v 快上時，推力裝置上的推動氣缸，推動軸承沿著 v 塊進入檢測裝置上，當軸承被檢測完了以后，軸承被推回原來的進入的位置，活動 v 快下有氣缸（氣缸上連著薄板），信號檢測到軸承回到原來的位置，氣缸推動活動 v 塊展平，軸承就沿著滾道向下，當檢測裝置檢測到該軸承是好的，給第三氣缸信號， 第三氣缸向后運動使?jié)L道有漏，軸承掉入一容器內， 當檢測裝置檢測到該軸承是壞的，給第四氣缸信號，第四氣缸向后運動使?jié)L道有漏，軸承掉入另一容器內，（該分揀系統也可用 輯控制器來控制。） 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 10 圖 承檢測外觀設計的設備原理圖 圖 承檢測裝置的外觀造型設計 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 11 圖 承檢測裝置外觀設計的總裝 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 12 承檢測裝置的外觀設計的總體方案設計 本課題研制的軸承檢測裝置是自動化程度較高的機電產品，以提高檢測效率，檢測質量，降低成本為目標。根據工廠的需求，實際情況的經驗，利用基于功能 的設計方法，設計出軸承檢測裝置的功能模型。本節(jié)整體設計，指導下面詳細設計。 承檢測裝置外觀設計的總體功能劃分 依據需求分析，利用機械工藝動作過程的分解方法，對設備的總功能進行劃分，歸納總結出三大功能：軸承測量功能，軸承位置移動調整功能，軸承產品分揀功能，軸承外觀造型。 圖 測裝置外觀設計的總體功能布局 測裝置外觀設計各功能分析 （ 1）軸承位置移動調整機構 該機構由 給料機構，隔離機構，入料機構，出料機構組成。被測的軸承沿著斜滾道向下滾動。該方案原理如圖 檢測裝置外觀設計的總體功能 軸承位置移動調整功 能 軸承產品分揀功能 軸承外觀造型 優(yōu)品分揀 次品分揀 給料 隔離 美觀實用 入料 出料 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 13 圖 承位置移動調整機構 軸承給料機構 在工件的加工裝配過程中，充分利用自動化機構是十分有必要的；供料器、隔離機構及上料機構是自動上料裝置最基本的三個組成部分。 自動上料裝置通常由供料器、隔離機構、分路機構、合路機構、上料機構及輸送機構等所組成。其中，供料器、隔離機構及上料機構是其最基本的三個組成部分。各機構之間的連接通常使用料道或其它輸送機構。在實際應用中，上述各機構往往不是彼此獨立的，有時一 個機構既能將工件隔離又能將其分路，或既能將工件隔離又能上料。 考慮到給料機構是實現自動化的利用感應信號知道料道內是否有軸承，使氣缸推動平板，讓豎在桿上的軸承向料道方向滑去，進入料道。其結構原理圖如下： 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 14 圖 料機構 隔離機構 隔離機構是實現軸承一個接一個向下滾下，當擋板被氣缸回縮去一個軸承滾下，而后面的一個軸承被另一氣缸上的擋塊壓住，使后面的軸承不向下滾，接著使擋板氣缸恢復到原位，擋塊氣缸回縮，使后面的軸承滾下到被擋板擋住的位置。當軸承檢測完畢進入分揀裝置后，重復第一步的操作。其結構 原理圖如下： 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 15 圖 離機構 入料機構 軸承送料機構功能類似與傳統軸承推力裝置，負責把在活動 v 塊上的軸承推上軸承檢測裝置，其結構圖如下：推力頭材料尼龍板，與推力氣缸采用螺紋連接，便于推力頭更換。 圖 力氣缸 (推力裝置的二維和三維圖 ) 出料機構 在軸承測量完畢后，那么軸承怎樣從檢測裝置的錐軸上退下并回到活動 v 塊的起始處，就需要由軸承出料機構來實現。本設備基于簡潔、經濟的設計思想，在測量機構上采用氣缸帶動尼龍推力盤的方法，（或在檢測機構上加裝彈簧使軸承回到原來的位置上。圖見檢測裝 置上： （ 2） 軸承產品分揀機構 在軸承測量結束以后，檢測裝置檢測到的各項數據，采集各種信號進入計算機進行買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 16 分析，并與事先人工設定的國家標準軸承參數相比較，會得出兩種結果：優(yōu)質品（合格）、次品（不合格）。然后由計算機發(fā)出的數字控制信號給 后由 制執(zhí)行機構實現產品分揀。利用氣缸實現次品、優(yōu)品的分揀。 圖 揀機構 為了該設備后能連接到軸承自動裝配線上，必須對軸承的上料機構和上料機構進行便于連接到軸承傳送線的結構設計， 本文設計的分揀機構由活動 v 塊、推板、彈簧、上推氣缸、支撐桿（上下活動桿 ）、滾道、帶擋板的橫移氣缸、兩個容器組成。當被檢測軸承為優(yōu)質品時，上推氣缸上移推動平板（連著活動桿），把活動 v 快頂起，使得連接 v 塊的彈簧恢復到原樣，活動 v 塊被完全展開，因為活動 v 塊展開有斜度，軸承沿著滾道向下滑，第一橫移氣缸運動回縮，軸承掉入第一容器內；當被檢測到軸承為次品時，軸承也是沿滾道下滑，第二橫移氣缸運動回縮，軸承掉入第二容器內。 作方案及結構布局設計 （ 1） 動作方案設計 根據上節(jié)產品功能劃分圖知，課題研究的軸承檢測裝置的外觀設計大致有，軸承給料、軸承隔離、軸承入料、軸承出料、軸承上 推及軸承的優(yōu)、良分揀。 本設備是基于流水線設計思想設計的，因此按照流水作業(yè)的順序對該設備的動作進行編排，即軸承給料、軸承隔離、軸承入料、軸承出料、軸承上推及軸承的優(yōu)、良分揀。同時考慮到設備具有連續(xù)檢測功能的設備，應該使上料桿上連一個有料道的容器使把軸承放入容器內軸承會沿著料道下滑，進入上料桿。實現連續(xù)運行，考慮到軸承進入活動 v 塊上在檢測工位進行檢測時，軸承被隔離機構控制，而當軸承進入分揀機構時，軸承利用隔離機構能夠實現軸承繼續(xù)下一個滾下檢測。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 17 （ 2） 布局的設計 本課題實現自動檢測，得出設備所 需的各個機構以及各個工位的布局 分為給料工位、隔離工位、入料工位、分揀工位。簡述如下： 給料工位：即軸承進入設備的起始工位，設備利用一個標準氣缸與滑動板實現軸承給料。 隔離工位：便于軸承能夠繼續(xù)，挨個檢測，利用一個標準氣缸與擋板以及另一個標準氣缸與擋塊來實現。 上料工位：設備的第三個工位，軸承檢測最關鍵一步，利用一標準氣缸推動讓軸承上檢測機構。 分揀工位：由于要對被測軸承進行兩種方式的分揀，那么就必須設置兩個軸承出料口：第一塊優(yōu)品出口道，由一標準氣缸回縮實現；第二塊次品出口道，由另一標準氣缸回縮實現 。 承檢測裝置的外觀造型設計 型設計符合人的情感 測量機械產品的優(yōu)點，其性能價格比肯定是關注的重要方面，而欲望的滿足人們的心理和情感的外觀設計，它應該吸引人們的注意力。雖然機械產品的幾何形狀，以確保產品的性能，但如果它的外觀設計可以適用于一些情感因素，設計出一種新的審美，符合人體工程學的關系審美要求，所以，男人之間的情感紐帶，將緊緊產品融合在一起機械產品，這是在激烈的市場競爭中，競爭的條款就顯得尤為重要。 型與結構相結合 一家集產品開發(fā)需要涉及很多領域的相互合作， 設計師在腦海中慢慢形成了一個基本的概念，通過不斷與客戶溝通，然后經過一段時間的修改，產品形象逐漸清晰起來，但是這僅僅是開始，創(chuàng)造性的科學設計嚴格的要求，實現了外觀的結構支撐，否則只能 “紙 ”，因此，設計者必須理解的結構的產品，而且還可以利用現有的處理技術和結構，而不會妨礙他們。 形式服從功能，連接在一起形成的結構，外觀設計與結構設計，外形設計師和工程師探討所有可行的設計相結合。一方面，外觀設計師附件的功能和結構建模的基礎上是有意義的 ;另一方面，結構工程師的內部空間中的形狀的合理使用，要盡量滿足這種形狀和結構的 需要隨后的產品設計的完美匹配，提供了一個良好的開端。 型設計的現狀與發(fā)展 近年來的發(fā)展和改善市場經濟，國民經濟的快速增長，發(fā)展現代科學和技術，人們的生活水平的不斷提高，消費者的需求已經逐漸轉向從一些消費者的消費質量，性能，消費和感性消費產品的工業(yè)設計要求，不僅美觀，大方，色彩以滿足現代人的審美要求，性能，符合人體工程學的產品滿足市場需求。許多產品在市場上后不能達到預期的效果，究其原因無非就是產品的工藝，性能，材料，可靠性，人力協調未經設計和用戶的使用和初步設計的產品，商家的市場運作相結合以及 有關這些問題，需要現代工業(yè)設計的產物。中國加入 ，國內市場競爭日益國際化，一些企業(yè)和有識之士開始把目光投向工業(yè)設計，采取切實措施，擴大設計團隊，完善的設計組織。許多公司成立了設計中心（如美國） ，買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 18 設計公司（如海信） ，設計院或設計公司在境外設立（如海爾，科龍，等）專業(yè)的工業(yè)設計產品，工業(yè)產品，現代工業(yè)設計的快速發(fā)展，其核心的競爭地位正在不斷提升和鞏固 。 產品外觀設計的美體是一個不易把握的問題。一件產品外觀產品設計究竟美不美 ,不同的人 ,由于不同的審美觀 ,不同的教育背景 ,不同的興趣愛好 ,甚至性格以及不同的 時代等原因 ,會有不同方面的結論。統一一致美或不變的美似乎難于尋找。而機器裝置工業(yè)設計追求的不僅是外觀的美 ,更應以人為本 ,最大限度地貼近人們對產品使用簡便、安全、有親切感等方面的需求 ,體現對人的關懷。機器工業(yè)設計應是機床企業(yè)創(chuàng)新與發(fā)展的體現 ,是提高機床產品附加值的有效手段 ,是繼科技創(chuàng)新競爭之后的第二次競爭。本文研究軸承檢測裝置的外觀造型設計的特點 ,旨在不僅提高軸承檢測裝置的外觀造型質量 ,更進一步增強其在國內外市場的競爭力與附加值 ,使產品立于不敗之地。 案分析比較 外觀設計方案一：如下 圖 在下面的圖上看出外觀造型設計的兩側和頂蓋是透明的，這樣有利于觀察，和美觀。本外觀造型兩側和頂蓋采用玻璃鋼設計其余部位采用復合材料，輕薄堅固，頂蓋可以通過下面的小型氣動裝置可以自動上頂，下蓋。計算機和控制處的材料選用鋁鎂合金。 材料的優(yōu)點分析： 玻璃鋼：玻璃鋼即纖維強化塑料 ,一般指用玻璃纖維增強不飽和聚脂、環(huán)氧樹脂與酚醛樹脂基體 ,以玻璃纖維或其制品作增強材料的增強塑料 ,稱為玻璃纖維增強塑料由于其特性現在玻璃鋼已經應用航空、火箭、宇宙飛行器、高壓容器以及在其他需要減輕自重的制品應用中 ,都具有 卓越成效。 (l)輕質高強 (2)耐腐蝕性能好 (3)電性能好 (4)熱性能良好 玻璃鋼材料的工藝特征： (l)可設計性好 l)可以根據需要 ,靈活地設計出各種結構產品 ,來滿足使用要求 ,可以使產品有很好的整體性。 2)可以充分選擇材料來滿足產品的性能。 (2)工藝性優(yōu)良 l)可以根據產品的形狀、技術要求、用途及數量來靈活地選擇成型工藝。 2)工藝簡單 ,可以一次成型 ,經濟效果突出 ,尤其對形狀復雜、不易成型的數量少的產品 ,更突出它的工 藝優(yōu)越性。 復合材料是由兩種或多種不同種類的材料，通過物理或化學的方法，在宏觀的材料組合物具有新屬性。在各種材料互相配合，以產生協同效應的性能，復合材料的整體性能優(yōu)于原來的組成，以滿足不同的需求?；鶑秃喜牧戏譃榻饘俸头墙饘賰纱箢?。常用的鋁，鎂，銅，鈦和它們的合金的金屬基質。金屬基體是合成樹脂，橡膠，陶瓷，石墨和碳。增強材料是玻璃纖維，碳纖維，硼纖維，芳族聚酰胺纖維