設(shè)計說明書一、前言1()課程設(shè)計的目的(參照第1頁)機(jī)械零件課程設(shè)計是學(xué)生學(xué)習(xí)機(jī)械技術(shù)（上、下）課程后進(jìn)行的一項綜合訓(xùn)練，其主要目的是通過課程設(shè)計使學(xué)生鞏固、加深在機(jī)械技術(shù)課程中所學(xué)到的知識，提高學(xué)生綜合運(yùn)用這些知識去分析和解決問題的能力。同時學(xué)習(xí)機(jī)械設(shè)計的一般方法，了解和掌握常用機(jī)械零部件、機(jī)械傳動裝置或簡單機(jī)械的設(shè)計方法與步驟，為今后學(xué)習(xí)專業(yè)技術(shù)知識打下必要的基礎(chǔ)。(二)傳動方案的分析(參照第10頁)機(jī)器一般是由原動機(jī)、傳動裝置和工作裝置組成。傳動裝置是用來傳遞原動機(jī)的運(yùn)動和動力、變換其運(yùn)動形式以滿足工作裝置的需要，是機(jī)器的重要組成部分。傳動裝置是否合理將直接影響機(jī)器的工作性能、重量和成本。合理的傳動方案除滿足工作裝置的功能外，還要求結(jié)構(gòu)簡單、制造方便、成本低廉、傳動效率高和使用維護(hù)方便。本設(shè)計中原動機(jī)為電動機(jī)，工作機(jī)為皮帶輸送機(jī)。傳動方案采用了兩級傳動，第一級傳動為帶傳動，第二級傳動為單級直齒圓柱齒輪減速器。帶傳動承載能力較低在傳遞相同轉(zhuǎn)矩時，結(jié)構(gòu)尺寸較其他形式大，但有過載保護(hù)的優(yōu)點，還可緩和沖擊和振動，故布置在傳動的高速級，以降低傳遞的轉(zhuǎn)矩，減小帶傳動的結(jié)構(gòu)尺寸。齒輪傳動的傳動效率高，適用的功率和速度范圍廣，使用壽命較長，是現(xiàn)代機(jī)器中應(yīng)用最為廣泛的機(jī)構(gòu)之。本設(shè)計采用的是單級直齒輪傳動(說明直齒輪傳動的優(yōu)缺點)。說明減速器的結(jié)構(gòu)特點、材料選擇和應(yīng)用場合(如本設(shè)計中減速器的箱體采用水平剖分式結(jié)構(gòu)，用HT200灰鑄鐵鑄造而成)。設(shè)計說明書1二、傳動系統(tǒng)的參數(shù)設(shè)計已知輸送帶的有效拉力Fw2350，輸送帶的速度Vw=1.5,滾筒直徑D=300。連續(xù)工作，載荷平穩(wěn)、單向運(yùn)轉(zhuǎn)。1)選擇合適的電動機(jī)；2)計算傳動裝置的總傳動比，分配各級傳動比；3)計算傳動裝置的運(yùn)動參數(shù)和動力參數(shù)。解：1、選擇電動機(jī)(1)選擇電動機(jī)類型：按工作要求和條件選取Y系列一般用途的全封閉自扇冷鼠籠型三相異步電動機(jī)。(2)選擇電動機(jī)容量工作機(jī)所需功率：75.3w1000VwFwPw,其中帶式輸送機(jī)效率w=0.94。電動機(jī)輸出功率：12.4PwPo其中為電動機(jī)至滾筒、主動軸傳動裝置的總效率，包括V帶傳動效率b、一對齒輪傳動效率g、兩對滾動軸承效率r2、及聯(lián)軸器效率c，值計算如下：=bgr2c=0.90由表101(134頁)查得各效率值，代入公式計算出效率及電機(jī)輸出功率。使電動機(jī)的額定功率Pm(11.3)Po，由表10110(223頁)查得電動機(jī)的額定功率Pm=5.5。(3)選擇電動機(jī)的轉(zhuǎn)速計算滾筒的轉(zhuǎn)速：DVwnw6095.49根據(jù)表31確定傳動比的范圍：取V帶傳動比ib24，單級齒輪傳動比ig35，則總傳動比的范圍：i(2X3)(4X5)620。電動機(jī)的轉(zhuǎn)速范圍為n=inw(620)nw=592.941909.8在這個范圍內(nèi)電動機(jī)的同步轉(zhuǎn)速有1000rmin和1500rmin，綜合考慮電動機(jī)和傳動裝置的情況，同時也要降低電動機(jī)的重量和成本，最終可確定同步轉(zhuǎn)速為1000，根據(jù)同步轉(zhuǎn)速確定電動機(jī)的型號為Y132M2-6，滿載轉(zhuǎn)速960。（223頁）型號額定功率滿載轉(zhuǎn)速同步轉(zhuǎn)速10002、計算總傳動比并分配各級傳動比(1)計算總傳動比：i=nmnW=814(2)分配各級傳動比：為使帶傳動尺寸不至過大，滿足ibig，可取ib23，則齒輪傳動比igiib(在4左右，取小數(shù)點后兩位，不隨意取整)。3、計算傳動裝置的運(yùn)動和動力參數(shù)(1)各軸的轉(zhuǎn)速：n1=nm/ibn11=n1/ignw=n11(2)各軸的功率：P1=PmbP11=P1rgPw=P11rc(3)各軸的轉(zhuǎn)矩：T0=9550Pm/nmT1=9550P1/n1T11=9550P11/n11Tw=9550Pw/nw最后將計算結(jié)果填入下表：參數(shù)軸名電機(jī)軸I軸II軸滾筒軸轉(zhuǎn)速n(r/min)nm=960n1=384n11=96nw=96功率P(kW)Pm=5.5P1=5.28P11=5.08Pw=4.99轉(zhuǎn)矩T(Nm)T0=54.71T1=131.31T11=505.67Tw=496.5傳動比iib=2.5ig=4.021效率b=0.96nbr=0.96rc=0.98三、帶傳動的設(shè)計計算已知帶傳動選用Y系列異步電動機(jī)，其額定功率Pm=5.5，主動輪轉(zhuǎn)速nw=960,從動輪的轉(zhuǎn)速n1=384,ib=2.5。單班制工作。有輕度沖擊。計算項目計算內(nèi)容計算結(jié)果確定設(shè)計功率選V帶型號確定帶輪直徑驗算帶速確定帶的基準(zhǔn)長度和驗算小帶輪包角計算帶的根數(shù)計算初拉力查表343，取KA：12，故Pd=KAP=1211=6.05kW根據(jù)Pd和nl查圖349，選B型普通V帶由表344，取小帶輪基準(zhǔn)直徑ddl=125mm傳動比21nni2.5大帶輪基準(zhǔn)直徑dd2=idd12.94125=312.5mm圓整da2=315mm驗算10006011nddV100060970125=由0.7(dd1+dd2)a02(dd1+dd2)初定中心距a0700mm帶的基準(zhǔn)長度為傳動中心距Ld02700+2(125+375)+(375-125)2=2208mm查表342，取Ld=2800mm由式(349)，實際中心距a=a0+2LdoLd222402800=647mma1180-57.3add12155由式(3411)，z=KaKlPPPd)11(由ddl=125mm，n1=960rmin，查表345，P1=0.8kW查表346，B型帶，Kb=26710-3，查表347，由I=25，得Ki=114P1=2.6710-3960)14.111(=0.32kWKa=1.25(1-5-a1/180)=1.25(1-5-160/180)=0.937查表342，由Ld=2800mm，得KL=1.03Pd=6.05kwB型dd1=125mmdd2=375mmV=628ms合適2800mma=700mma1=155合適計算對軸的壓力帶輪結(jié)構(gòu)設(shè)計繪工作圖則Z=05.1937.0)126.08112.0(05.66.7取c7根查表341，B型帶，q=017kgm；由式(3413)得F0=50053.6795.02.13)95.05.2(0.176.352=249.1N由式(34-14)得=2zFosin21a251sin21603434。4NZ=3四、齒輪的設(shè)計計算已知傳遞的名義功率P15.28，小齒輪轉(zhuǎn)速n436.36，傳動比ig4.05連續(xù)單向運(yùn)轉(zhuǎn)，傳動尺寸無嚴(yán)格限制；電動機(jī)驅(qū)動。計算項目計算內(nèi)容計算結(jié)果1.選精度等級、材料及齒數(shù)2.按齒面接觸強(qiáng)度設(shè)計3傳動尺寸計1）精度等級選用8級精度；2）試選小齒輪齒數(shù)z124，大齒輪齒數(shù)z296的；因為低速級的載荷大于高速級的載荷，所以通過低速級的數(shù)據(jù)進(jìn)行計算按式（1021）試算，即dt3212