本科畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書（論文）第I頁(yè)共I頁(yè)目錄1引言.11.1塑料模具的現(xiàn)代及發(fā)展.11.2塑料注塑模具的設(shè)計(jì)步驟.51.3課題任務(wù)要求.72方案分析與設(shè)計(jì).83豎笛尾段的詳細(xì)設(shè)計(jì).103.1塑料注塑成型機(jī)的選擇.103.2注射模具分型面的選擇.133.3模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì).133.4注射模具澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì).143.5塑料注射模具的溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)設(shè)計(jì).193.6注射模具成型零件和模體的設(shè)計(jì).193.7注射模具側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì).213.8注射模具的頂出機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì).234注射模加工工藝設(shè)計(jì).254.1模具的加工.254.2模板的平面加工.264.3孔及孔系的加工.274.4坯料確定.294.5成型零件加工.29結(jié)束語(yǔ).31致謝.32參考文獻(xiàn).33本科畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書（論文）第1頁(yè)共33頁(yè)1引言1.1塑料模具的現(xiàn)代及發(fā)展1.1.1模具工業(yè)的概況在討論注塑模設(shè)計(jì)之前，先要對(duì)國(guó)內(nèi)外的塑料模具工業(yè)的狀況、塑料模具工業(yè)的發(fā)展方向有一個(gè)較清晰的了解，這也就使我們對(duì)本課題的意義有所了解。首先要對(duì)模具有一個(gè)整體的認(rèn)識(shí)。模具是機(jī)械、汽車、電子、通訊、家電等工業(yè)產(chǎn)品的基礎(chǔ)工藝裝備之一。作為工業(yè)基礎(chǔ)，模具的質(zhì)量、精度、壽命對(duì)其他工業(yè)的發(fā)展起著十分重要的作用，在國(guó)際上被稱為“工業(yè)之母”，對(duì)國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展起著不容質(zhì)疑的作用。模具工業(yè)是制造業(yè)中的一項(xiàng)基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)，是技術(shù)成果轉(zhuǎn)化的基礎(chǔ)，同時(shí)本身又是高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的重要領(lǐng)域，在歐美等工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家被稱為“點(diǎn)鐵成金”的“磁力工業(yè)”；美國(guó)工業(yè)界認(rèn)為“模具工業(yè)是美國(guó)工業(yè)的基石”；德國(guó)則認(rèn)為是所有工業(yè)中的“關(guān)鍵工業(yè)”；日本模具協(xié)會(huì)也認(rèn)為“模具是促進(jìn)社會(huì)繁榮富裕的動(dòng)力”，同時(shí)也是“整個(gè)工業(yè)發(fā)展的秘密”，是“進(jìn)入富裕社會(huì)的原動(dòng)力”。日本模具產(chǎn)業(yè)年產(chǎn)值達(dá)到13000億日元，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)日本機(jī)床總產(chǎn)值9000億日元。如今，世界模具工業(yè)的發(fā)展甚至己超過(guò)了新興的電子工業(yè)。在模具工業(yè)的總產(chǎn)值中，沖壓模具約占50%，塑料模具約占33%，壓鑄模具約占6%，其它各類模具約占11%1。塑料模具工業(yè)是隨塑料工業(yè)的發(fā)展而發(fā)展的。塑料工業(yè)是一門新興工業(yè)。自塑料問(wèn)世后的幾十年以來(lái)，由于其原料豐富、制作方便和成本低廉，塑料工業(yè)發(fā)展很快，它在某些方面己取代了多種有色金屬、黑色金屬、水泥、橡膠、皮革、陶瓷、木材和玻璃等，成為各個(gè)工業(yè)部門不可缺少的材料2。1.1.2國(guó)外模具技術(shù)發(fā)展及目前水平模具工業(yè)是國(guó)民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)工業(yè)之一，是產(chǎn)品制造的重要工藝裝備。模具產(chǎn)品是工業(yè)制造的基礎(chǔ)，模具技術(shù)已成為衡量一個(gè)國(guó)家產(chǎn)品制造水平的重要標(biāo)志之一。用模具成型的制件所表現(xiàn)出來(lái)的高精度、高復(fù)雜性、高一致性、高生產(chǎn)率和低消耗，是其他加工制造方法所無(wú)法比擬。近十多年來(lái)，國(guó)外先進(jìn)國(guó)家的模具技術(shù)水平飛速發(fā)展，主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：（1）在模具設(shè)計(jì)制造已普遍應(yīng)用CAD/CAM/CAE技術(shù)。該技術(shù)的應(yīng)用，能極大地提高模具產(chǎn)品的設(shè)計(jì)水平、制造水平和分析測(cè)試水平。從而達(dá)到縮短生產(chǎn)周期提高產(chǎn)品質(zhì)量和精度，降低產(chǎn)品成本的目的。本科畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書（論文）第2頁(yè)共33頁(yè)（2）快速原型法和快速制模技術(shù)（RPM/RMT）已得到廣泛的應(yīng)用。RPM一項(xiàng)集激光、材料、信息及控制等技術(shù)于一體的先進(jìn)制造技術(shù)，其突出特點(diǎn)就是能直接根據(jù)產(chǎn)品的CAD數(shù)據(jù)快捷地制造出具有一定結(jié)構(gòu)和功能的原型甚至產(chǎn)品，而不需要任何工裝夾具，而迭加形成三維實(shí)體。（3）模具專業(yè)化生產(chǎn)及標(biāo)準(zhǔn)化程度高專業(yè)化生產(chǎn)是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的重要特征之一，國(guó)外工業(yè)先進(jìn)的國(guó)家模具專業(yè)化生產(chǎn)已達(dá)75%以上。標(biāo)準(zhǔn)化是實(shí)現(xiàn)模具專業(yè)化生產(chǎn)的基本前提，能系統(tǒng)提高整個(gè)模具行業(yè)技術(shù)水平和經(jīng)濟(jì)效益的重要手段，是機(jī)械制造業(yè)向深層次發(fā)展必由之路。（4）模具敏捷制造系統(tǒng)發(fā)展較快目前國(guó)外先進(jìn)國(guó)家的模具敏捷制造系統(tǒng)發(fā)展較快。這也是我國(guó)模具行業(yè)的近期發(fā)展目標(biāo)。另外，高速銑削加工、超精加工和復(fù)合加工技術(shù)、熱流道技術(shù)等已在國(guó)外先進(jìn)國(guó)家得到了很好的應(yīng)用。這些先進(jìn)的技術(shù)的應(yīng)用極大的提高了這些國(guó)家模具產(chǎn)品的質(zhì)量、精度?？s短了生產(chǎn)周期，提高了經(jīng)濟(jì)效益，提高了產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力。盡快吸收，應(yīng)用國(guó)外先進(jìn)技術(shù)，是我國(guó)模具行業(yè)技術(shù)發(fā)展的一個(gè)方向。表1國(guó)內(nèi)外塑料模具技術(shù)比較項(xiàng)目國(guó)內(nèi)國(guó)外注塑模型腔精度0.02mm0.05mm0.005mm0.01mm型腔表面粗糙度Ra0.20mRa0.01m0.05m非淬火鋼模具壽命10萬(wàn)次30萬(wàn)次10萬(wàn)次60萬(wàn)次淬火鋼模具壽命50萬(wàn)次100萬(wàn)次160萬(wàn)次300萬(wàn)次熱流道模具使用率總體不足10%80%標(biāo)準(zhǔn)化程度小于30%70%80%中型塑料生產(chǎn)周期2個(gè)月4個(gè)月1個(gè)月左右在模具行業(yè)中的占有量25%30%30%40%1.1.3國(guó)內(nèi)模具技術(shù)發(fā)展及目前水平從起步到現(xiàn)在，我國(guó)模具工業(yè)經(jīng)歷了半個(gè)多世紀(jì)的發(fā)展，已有了較大的提高，與國(guó)外的差距正在進(jìn)一步縮小?？v觀我國(guó)的模具工業(yè)，既存在著高速迅猛發(fā)展的良好勢(shì)頭，又存在著精度低、結(jié)構(gòu)欠合理、壽命短等一系列不足，無(wú)法滿足整個(gè)工業(yè)迅速發(fā)展的迫切要求。為了推進(jìn)社會(huì)主義現(xiàn)代化建設(shè)，適應(yīng)國(guó)民經(jīng)濟(jì)各部門發(fā)展的需要，模本科畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書（論文）第3頁(yè)共33頁(yè)具工業(yè)面臨著進(jìn)一步技術(shù)結(jié)構(gòu)調(diào)整和加速國(guó)產(chǎn)化的繁重任務(wù)。模具行業(yè)日趨大型化，精度將越來(lái)越高。10年前，精密模具的精度一般為5，現(xiàn)在已達(dá)2-3。不久，1精度的模具將上市。隨著零件微型化及精度要求的提高，有些模具的加工精度公差就要求1以下，這就要求發(fā)展超精加工。熱流道模具在塑料模具中的比重將逐步提高。采用熱流道技術(shù)的模具可提高制件的生產(chǎn)率和質(zhì)量，并能大幅度節(jié)約制件的原材料，這項(xiàng)技術(shù)的應(yīng)用在國(guó)外發(fā)展很快，已十分普遍。國(guó)內(nèi)熱流道模具也已經(jīng)生產(chǎn)，有些企業(yè)已達(dá)30%左右，但總的來(lái)看，比例太低，亟待發(fā)展。隨著塑料成型工藝的不斷改進(jìn)與發(fā)展，氣輔模具及適應(yīng)高壓注射成型工藝的模具將隨之發(fā)展9。模具CAD/CAM/CAE技術(shù)較廣泛地得到應(yīng)用，并開(kāi)發(fā)出了自主版權(quán)的模具CAD/CAM/CAE軟件。電加工，數(shù)控加工在模具制造技術(shù)發(fā)展上發(fā)揮重要作用，部分骨干企業(yè)已開(kāi)始使用這一技術(shù)。模具標(biāo)準(zhǔn)件應(yīng)用更加廣泛，品種有所擴(kuò)展。優(yōu)質(zhì)模具鋼的應(yīng)用有教大進(jìn)展，但應(yīng)用面還不夠廣泛。國(guó)內(nèi)模具鋼鋼種不全，不成系列，多品種，精料化，制品化等方面尚待解決。模具標(biāo)準(zhǔn)件生產(chǎn)水平和模具標(biāo)準(zhǔn)化程度有較大提高，但總體來(lái)說(shuō)標(biāo)準(zhǔn)化程度還太低，模具標(biāo)準(zhǔn)件生產(chǎn)規(guī)模還不夠大，品種有待發(fā)展，質(zhì)量有待進(jìn)一步提高。所以，今后我國(guó)模具工業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)是現(xiàn)代設(shè)計(jì)方法與工藝設(shè)計(jì)相結(jié)合，在模具的開(kāi)發(fā)和制造過(guò)程中，采用數(shù)控精密高效加工設(shè)備、采用逆向工程、并行工程、敏捷制造、虛擬技術(shù)等先進(jìn)制造技術(shù)，模具工業(yè)向著集團(tuán)化、規(guī)?；较虬l(fā)展，走出一條自主開(kāi)發(fā)模具的成功之路。1.1.4對(duì)國(guó)內(nèi)模具發(fā)展的建議（1）管理統(tǒng)一化、等級(jí)化且不說(shuō)國(guó)際上一些國(guó)家如何對(duì)模具產(chǎn)業(yè)進(jìn)行管理，僅模具技術(shù)含量就比我國(guó)高出一籌，這是不爭(zhēng)的事實(shí)，造成這種局面的主要因素之一就是我國(guó)沒(méi)有重視并嚴(yán)格要求管理；同時(shí)，市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)也是一個(gè)不利于產(chǎn)品質(zhì)量提高的因素，而模具產(chǎn)業(yè)就是在這種沒(méi)有管理和市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)條件下淤積而成的自由模式與自然模式，所以難免有些扭曲。如果我們要想向世界高