中北大學(xué)課程設(shè)計說明書1目錄序言.錯誤!未定義書簽。一.零件的分析.錯誤!未定義書簽。（一）、零件的作用：.錯誤!未定義書簽。（二）、圖紙技術(shù)要求分析.錯誤!未定義書簽。（三）生產(chǎn)綱領(lǐng)確定.錯誤!未定義書簽。（四）材料、毛坯制造方法的選擇以及毛坯圖.錯誤!未定義書簽。（五）確定主要加工面的工序.錯誤!未定義書簽。二工藝規(guī)程設(shè)計.錯誤!未定義書簽。（一）、基面的選擇及定位：.錯誤!未定義書簽。（二）、確定整個零件工藝路線.錯誤!未定義書簽。三加工工作量.錯誤!未定義書簽。（一）軸承孔連接板底面油槽的加工過程：.錯誤!未定義書簽。（二）兩軸承孔內(nèi)搭子面的加工及距離確定過程：.錯誤!未定義書簽。（三）兩軸承孔外搭子面的加工及距離的確定過程：錯誤!未定義書簽。（四）軸承孔外圓的搭子外面的加工過程：.錯誤!未定義書簽。（五）軸承孔52mm的加工過程：.錯誤!未定義書簽。（六）軸承孔56mm的加工過程：.錯誤!未定義書簽。（七）螺紋孔M6的加工過程：.錯誤!未定義書簽。四軸承支撐孔外搭子面的加工夾具設(shè)計.錯誤!未定義書簽。五設(shè)計總結(jié).錯誤!未定義書簽。六參考文獻(xiàn).錯誤!未定義書簽。序言機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計是我們學(xué)完大學(xué)全部公共基礎(chǔ)課、專業(yè)基礎(chǔ)課以及專業(yè)課之后進(jìn)行的。這是我們在進(jìn)行畢業(yè)設(shè)計之前對所學(xué)各課程的一次深入的綜合性的總復(fù)習(xí)，也是一次理論聯(lián)系實際的訓(xùn)練，因此，它在我們四年的大學(xué)學(xué)習(xí)中占有很重要的地位。就我個人而言，我希望能通過這次課程設(shè)計對自己將來從事的工作進(jìn)行一次適應(yīng)性的訓(xùn)練，希望在設(shè)計中能鍛煉自己分析問題、解決問題的能力，為自己今后所參加的工作打下基礎(chǔ)。1、由于本次課程設(shè)計是在學(xué)完了機(jī)械制造工藝學(xué)和機(jī)械制造生產(chǎn)實習(xí)后進(jìn)行的，它是一個重要的實踐性環(huán)節(jié)。中北大學(xué)課程設(shè)計說明書22、熟悉機(jī)械制造工藝的基本理論和工藝規(guī)程設(shè)計的基本原則、步驟和方法。3、對過去所學(xué)知識的綜合應(yīng)用，加深基礎(chǔ)知識在實踐中的應(yīng)用。增強(qiáng)分析問題，解決問題的能力。4、學(xué)會使用金屬機(jī)械加工工藝人員手冊和機(jī)床夾具設(shè)計手冊及其他有關(guān)機(jī)械加工的圖表資料。由于能力有限，設(shè)計中不足之處，請各位老師同學(xué)批評指正!一.零件的分析（一）、零件的作用：升降杠桿軸承座是F506型細(xì)紗機(jī)中用來支撐傳動軸的，在該軸承座的兩個孔分別安裝型號6000和6001的軸承，兩個孔的中心線要求和底面的平行度為，以此約束條件來保證軸的對中性，（二）、零件的工藝分析：從零件圖上可以知道，該零件有車外圓、車倆端面、鉆鉸孔、銑鍵槽、銑缺口等主要工藝。這些主要工藝中有著一定的位置、基準(zhǔn)要求?，F(xiàn)將這些位置、基準(zhǔn)要求分述如下：1鉆鉸孔是與零件的外圓存在0.10的對稱度公差、0.05的垂直度公差。2銑鍵槽以鉆鉸孔的中心為基準(zhǔn)，同時與外圓存在0.10的對稱度誤差。3銑缺口以外圓為基準(zhǔn)。外圓表面加工的經(jīng)濟(jì)精確度與粗糙度確定1.根據(jù)經(jīng)濟(jì)度（IT=7），表面粗糙度（Ra=0.4）確定外圓表面加工工序：粗車外圓半精車外圓粗磨外圓粗磨外圓2.根據(jù)通孔挺柱體內(nèi)圓（36）經(jīng)濟(jì)度，表面粗糙度（Ra=3.2），確定內(nèi)圓36的加工工序：鉆孔擴(kuò)孔（粗鏜孔）半精鏜孔（精擴(kuò)）3.加工140018.0的通孔時，根據(jù)表面粗糙度Ra=0.4，確定加工工序：鉆孔粗鏜孔半精鏜孔磨孔4.平面加工，根據(jù)表面粗糙度Rc=3.2，確定加工工序：中北大學(xué)課程設(shè)計說明書3粗車半精車精車5.銑鍵槽：用立式銑床一次走刀成形。6.銑缺口：立式銑床走刀成形（兩次走刀成形）。7.兩端面倒角：一次成形。8.兩孔倒角：一次成形。由以上分析可知，對這些主要的工序而言，我們可以先加工外圓，然后借助夾具對其他的工序進(jìn)行加工，并且保證它們之間的位置精度、基準(zhǔn)、粗糙度要求。第二章工藝規(guī)程設(shè)計以下內(nèi)容中根據(jù)機(jī)械制造工藝設(shè)計手冊和機(jī)械制造工藝課程設(shè)計指導(dǎo)書查詢或計算得到。此部分中的部分?jǐn)?shù)據(jù)、公式資料如，表3-18指的是機(jī)械制造工藝設(shè)計手冊的表3-18，以后的某些數(shù)據(jù)、公式資料沒有特殊強(qiáng)調(diào)，不做說明。（一）、確定毛坯的制造形式：零件材料為45鋼，由于該零件在工作過程中能承受正反向沖擊性載荷，因此應(yīng)該選用鍛件，以便使金屬纖維盡量不被切斷，保證零件工作可靠。由于零件產(chǎn)量為10萬只，以達(dá)到成批生產(chǎn)的水平，而且零件的輪廓尺寸不大，可以采用模鍛成型，這從提高生產(chǎn)率，保證加工精度來考慮也是應(yīng)該的。（二）、基面的選擇及定位：粗基準(zhǔn)的選擇：對與一般柱體零件來說以外圓作為粗基準(zhǔn)是完全合理的，對于粗車外圓可以用活絡(luò)頂尖和三爪卡盤一同來限定X，Y，X，Y四個自由度。對于鉆鉸銷孔用鉆銷孔夾具限定X，Y，X，Y四個自由度。精基準(zhǔn)的選擇：主要考慮的是基準(zhǔn)重合問題，當(dāng)設(shè)計基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn)不重合時，應(yīng)考慮尺寸換算。（三）、制定工藝路線1.工藝路線方案一：工序：（1）粗車外圓。46中北大學(xué)課程設(shè)計說明書4（2）半精磨外圓。46（3）修整方腔。（4）一次鉆孔，兩次擴(kuò)孔至36。車36孔的端面。（5）車方腔那一側(cè)的端面。（6）倒角。（7）鉆鉸銷孔半倒圓角（8）銑鍵槽。（9）銑缺口。2.工藝路線方案二：工序：（1）粗車外圓。（2）半精磨外圓。（3）車方腔端面。（4）休整方腔。（5）車36孔的端面。（6）鉆中心孔。（7）粗鏜孔。（8）兩端面倒角。（9）鉆鉸銷孔。（10）銷孔孔口倒角。（11）精鏜孔。（12）銑鍵槽。（13）銑缺口。3.工藝方案比較：兩方案都是以外圓作為工序基準(zhǔn)的，方案一中的第四步工序與方案二中的工序（5），（6），（7