1插針罩（SMBS-02）注射模模具設計摘要：插針罩（SMBS02）注射模是編寫者兩個月以來所編寫的畢業(yè)設計說明書。主要介紹：注射模的整個過程，包括成型零部件、推出機構、流道等一些設計。在論文書寫過程中，通過一個月的時間對原始資料進行搜集，充分考慮模具的各種結構并和指導老師及同學之間進行討論，最終選擇了論文所寫的模具結構。本論文的資料大多是編寫者結合三年所學的各方面的理論知識完成的，包括機械制圖、公差與配合、工程力學、機械設計、注射模具成型、工程材料等；一部分是通過查手冊所得；還有少部分是同學之間的交流和自己三年的實習總結。關鍵詞：三板式、點澆口、側抽芯1緒論1.1來源背景插針罩（SMBS-02）為PA1010塑料制品，采用注塑模成型，這種制品結構比較簡單，但具有側孔結構，在模具設計的注重考慮這一問題。1.2目的通過本課題的設計，能夠懂得模具的整個設計過程及綜合性的掌握本專業(yè)知識，能夠掌握Pro/E、CAD、Word等軟件的操作方法。1.3要求2設計本課題的要求的理論聯(lián)系實際。在學習好相關的設計理論知識的同時，還必須了解實踐操作。另外，設計的模具首先要能制造出來，還要有一定的使用價值。1.4實際意義通過本課題的設計，可以更好的掌握模具的整個設計過程。在設計過程中，定會遇到許多以前沒有遇到的問題，有問題就會促使自己想盡一切辦法去解決，從中獲得一定的知識。把整個設計做完之后，就會對知識有個系統(tǒng)的了解。另外，通過對Pro/E、CAD、Word等軟件的操作，可以有更好、更熟練的操作技能。這些工作對我以后的人生將是一筆大財富。1.5主要設計內容本課題的餓設計主要包括成型零件的設計，流注系統(tǒng)設計，側向抽芯與側向分型的設計，導向及定位部分的設計，推出復位部分的設計，緊固件的設計，模具結構的整體設計，工藝過程的編導。2原始資料2.1塑料制品產(chǎn)量和生產(chǎn)要求根據(jù)圖紙要求，此制品為小批量生產(chǎn)，在生產(chǎn)要求上不是很高，所以在模具設計時應力求結構簡單，但要能達到制品的各種要求。2.2塑料品種牌號此制品要求的材料為聚酰胺，牌號為PA1010。聚酰胺是無色，透3明并有光澤的非結晶型的線型結構的高聚物，流動性好，其原料來源廣泛，石油工業(yè)的發(fā)展促進了聚苯乙烯大規(guī)模的生產(chǎn)。2.3制品圖樣2.3.1具體尺寸及要求如圖2.1圖2.12.3.2根據(jù)制品尺寸幾何形狀進行分析2.3.2.1尺寸及公差從制品所給的尺寸及公差查塑料模塑成型技術表3-7為4級精度等級，查表3-8得4級精度等級為一般精度，從經(jīng)濟方面考慮，在模具設計時模具精度等級也應設計成一般精度等級。2.3.2.2塑料制品的形狀如圖1.1，此制品為圓形制品，具有一小孔，所以在設計時著重是側抽芯機構。2.3.2.3塑料制品的壁厚4由圖1.1可知，此制品壁厚為4mm。拐角處壁厚不均勻，它會固化或冷卻速度的不同引起收縮不均勻，從而在制品內部產(chǎn)生內應力。因此在模具設計時要進行冷卻系統(tǒng)的設計及適應選擇澆口。2.3.2.4脫模斜度所設計的制品沒有脫模斜度，即脫模斜度為零，這樣制品對型心的包緊力大，脫模時較有脫模斜度的難，生產(chǎn)時可噴涂脫模劑。2.4塑料制品成型性能聚酰胺成型性能優(yōu)良，硬度、耐磨性和潤滑性很突出，并且有很好的耐沖擊性，其吸水性小，成型前可不進行干燥，收縮小，制品尺寸穩(wěn)定，比熱容小，可很快加熱塑化，塑化量較大，故成型速度快，生產(chǎn)周期短，可進行高速注射；流動性好，可采用注射、擠出、真空等各種成型方法。但注射成型時應防止溢料，應控制成型溫度，壓力和時間等工藝條件，以減少內應力。故設計成型零件時要注意配合間隙的選擇，并且設計冷卻水道以控制溫度變化情況。3基本參數(shù)3.1注射機選擇根據(jù)制品