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后鋼板彈簧吊耳加工工藝分析摘要此次設計是對后鋼板彈簧吊耳零件的加工工藝規(guī)程的分析。后鋼板彈簧吊零件的主要加工表面是平面及孔。由加工工藝原則可知：保證平面的加工精度要比保證孔的加工精度容易。所以此次設計遵循先面后孔的原則。并將孔與平面的加工明確劃分成粗加工和精加工階段以保證加工精度。主要加工工序安排是以基準先行，先面后孔，先主后次，先粗后精的原則完成后鋼板彈簧吊耳的加工過程。在加工工時方面主要考慮提高生產效率，所以在整個加工過程中會選用普通機床和數(shù)控機床相結合。關鍵詞：后鋼板彈簧吊耳，加工工藝分析I目錄1緒論.12后鋼板彈簧吊耳加工工藝規(guī)程設計.22.1零件分析.22.1.1零件的作用.22.1.2零件的工藝分析.22.2工藝過程設計所應采取的相應措施.32.3后鋼板彈簧吊耳加工定位基準的選擇.42.3.1確定毛坯的制造形式.42.3.2粗基準的選擇.42.3.3精基準的選擇.42.4工藝路線的制定.52.5各工序切削用量及基本工時（機動時間）的確定.52.5.1螺栓夾緊面銑削用量及工時的確定.52.2.2六個面的銑削用量及工時的確定.82.5.3加工37mm和30mm孔鉆削用量及工時的確定.182.5.4加工10.5mm孔的銑削用量及工時的確定.302.5.5割寬度為4mm槽的銑削用量及工時的確定.332.5.6倒角.36結論.37參考文獻.38致謝.39附錄.4011緒論機械的加工工藝是在完成了大學的全部課程之后，進行的一次理論聯(lián)系實際的綜合運用，使我對專業(yè)知識、技能有了進一步的提高，為以后從事專業(yè)技術的工作打下基礎。機械加工工藝是實現(xiàn)產品設計，保證產品質量、節(jié)約能源、降低成本的重要手段，是企業(yè)進行生產準備，計劃調度、加工操作、生產安全、技術檢測和健全勞動組織的重要依據(jù)，也是加速產品更新，提高經濟效益的技術保證。隨著機械工業(yè)的迅速發(fā)展，對產品的品種和生產率提出了愈來愈高的要求，使多品種，中小批生產作為機械生產的主流，為了適應機械生產的這種發(fā)展趨勢，必然對零件加工的工藝性提出更高的要求，特別像后鋼板彈簧吊耳類不規(guī)則的零件對其進行工藝分析以確保加工質量。22后鋼板彈簧吊耳加工工藝規(guī)程設計2.1零件分析2.1.1零件的作用本次畢業(yè)設計是對CA10B解放牌汽車后鋼板彈簧吊耳加工工藝及夾具的設計。后鋼板彈簧吊耳的主要作用是承受沖擊載荷，使鋼板能夠得到延伸，伸展，能有正常的緩沖作用。因此汽車后鋼板彈簧吊耳零件的加工質量會影響汽車的使用性能和壽命。圖2-1后鋼板彈簧吊耳零件圖2

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