蘇州市職業(yè)大學畢業(yè)設(shè)計（論文）說明書設(shè)計（論文）題目墊圈倒裝復(fù)合模設(shè)計系機電工程系專業(yè)班級06模具設(shè)計與制造2姓名丁建峰學號063308209指導(dǎo)教師李洪偉2009年摘要摘要：模具是現(xiàn)代工業(yè)的重要工藝設(shè)備，隨著科學技術(shù)的不斷進步，它在國民經(jīng)濟中占有越來越重要的地位，發(fā)展前景十分廣闊。本設(shè)計通過分析該零件的技術(shù)要求沖壓工藝性初步確定沖壓工藝路線再通過計算其毛胚尺寸和沖壓拉深次數(shù)來合并加工工序選擇最佳方案。通過查閱資料計算來確定排樣方案和各工序間的尺寸。第二部分就是確定模具設(shè)計方案，要選擇壓力機的類型模具類型及結(jié)構(gòu)形式的選擇和模具零件的選用和設(shè)計最終確定其模具的裝配圖關(guān)鍵詞：模具設(shè)計；模具加工；沖壓；沖壓模；模具結(jié)構(gòu)；Flip-modecompositegasketdesignAbstract:moldisanimportantmodernindustrialprocessequipment,alongwiththeconstantprogressofscienceandtechnology,itoccupiesinthenationaleconomymoreandmoreimportantposition,andverybroadprospectsThedesignofthepartsthroughthetechnicalrequirementsofthestampingprocessinitiallysetstampingprocessre-routethroughthecalculationofgrossembryosizeandthenumberofstampingdrawingtoselectthebestcombinedprocessingprogrammer.Throughaccesstoinformationcalculatedtodeterminethelayoutoftheworkprogrammerandthesize.Thesecondpartistoidentifymolddesign,tochoosethetypeofmoldpressesandtypeofmoldformsofchoiceandselectionanddesignpartsofthefinalassemblyofitsmoldKeyWord:diedesign；diemanufacturing；stamping；Compounddie；structuresothestruttingofdie.目錄摘要.11.緒論.42.沖裁件工藝性分析.61.1材料.61.2工件結(jié)構(gòu)形狀.61.3尺寸精度.62.沖裁工藝方案的確定.83.模具結(jié)構(gòu)形式的確定.94.模具總體設(shè)計.94.1模具類型的選擇.94.2操作與定位方式.94.2.1操作方式.94.2.2定位方式.94.3卸料、出件方式.104.3.1卸料方式.104.3.2出件方式.104.4確定送料方式.104.5確定導(dǎo)向方式.105.模具設(shè)計計算.115.1排樣計算條料寬度、確定步距、計算材料利用率.115.1.1排樣方式的選擇.115.1.2計算條料寬度.115.1.3確定步距.125.1.4計算材料利用率.135.2沖壓力的計算.135.2.1沖裁力的計算.135.2.2卸料力、頂件力的計算.145.3模具壓力中心的確定.155.4模具刃口尺寸的計算.155.4.1沖裁間隙分析.155.4.2沖模刃口尺寸及公差的計算.175.4.3沖孔凸模、凹模尺寸計算.185.5卸料橡膠的設(shè)計.195.5.1卸料板工作行程.195.5.2卸料橡膠工作行程.195.5.3卸料橡膠自由高度.195.5.4卸料橡膠的預(yù)壓縮量.195.5.5每個橡膠所承受的載荷.205.5.6卸料橡膠的外徑D.205.5.7較核卸料橡膠自由高度.205.5.8卸料橡膠安裝高度.206.主要部零件設(shè)計.206.1工作零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計.206.1.1落料凹模.206.1.2沖孔凸模.216.2卸料部件的設(shè)計.216.2.1卸料板的設(shè)計.226.2.2卸料螺釘?shù)倪x用.226.3模架及其他零部件的選用.227校核模具閉合高度及壓力機有關(guān)參數(shù).227.1校核模具閉合高度.227.2沖壓設(shè)備的選定.238.設(shè)計并繪制模具總裝圖、選取標準件.249.繪制非標準件零件圖.25總結(jié).25致謝.26參考文獻.26附錄.28緒論模具，做為高效率的生產(chǎn)工具的一種，是工業(yè)生產(chǎn)中使用極為廣泛與重要的工藝裝備。采用模具生產(chǎn)制品和零件，具有生產(chǎn)效率高，可實現(xiàn)高速大批量的生產(chǎn)；節(jié)約原材料，實現(xiàn)無切屑加工；產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，具有良好的互換性；操作簡單，對操作人員沒有很高的技術(shù)要求；利用模具批量生產(chǎn)的零件加工費用低；所加工出的零件與制件可以一次成形，不需進行再加工；能制造出其它加工工藝方法難以加工、形狀比較復(fù)雜的零件制品；容易實現(xiàn)生產(chǎn)的自動化的特點。設(shè)計出正確合理的模具不僅能夠提高產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)率、具使用壽命，還可以提高產(chǎn)品經(jīng)濟效益。在進行模具設(shè)計時，必須清楚零件的加工工藝，設(shè)計出的零件要能加工、易加工。充分了解模具各部件作用是設(shè)計者進行模具設(shè)計的前提，新的設(shè)計思路必然帶來新的模具結(jié)構(gòu)。沖壓工藝是塑性件，所以有加工的基本方法之一。它主要用于加工板料零時也叫板料沖壓。沖壓不僅可以加工金屬板料，也可以加工非金屬板料。沖壓加工時，板料在模具的作用下，于其內(nèi)部產(chǎn)生使之變形的內(nèi)力。當內(nèi)力的作用達到一定程度時，板料毛坯或毛坯的某個部位便會產(chǎn)生與內(nèi)力的作用性質(zhì)相對應(yīng)的變形，從而獲得一定的形狀、尺寸和性能的零件。沖壓生產(chǎn)靠模具與設(shè)備完成加工過程，所以它的生產(chǎn)率且由于操作簡便，也便于實現(xiàn)機械化和自動化。利用模具加工，可以獲得其它加工方法所不能或難以制造的、形狀復(fù)雜的零件。沖壓產(chǎn)品的尺寸精度是由模具保證的，所以質(zhì)量穩(wěn)定，一般不需要再經(jīng)過機械加工便可使用。沖壓加工一般不需要加熱毛坯，也不像切削加工那樣大量切削材料，所以它