工藝裝備設(shè)計說明書設(shè)計題目：CA6140機床法蘭盤夾具設(shè)計學(xué)院：機械工程學(xué)院專業(yè)：機械設(shè)計制造及其自動化班級：08機制六班學(xué)生姓名：指導(dǎo)教師：2011年6月23日緒論機械制造工藝學(xué)課程設(shè)計使我們學(xué)完了大學(xué)的全部基礎(chǔ)課、技術(shù)基礎(chǔ)課以及大部分專業(yè)課之后進行的。這是我們在進行畢業(yè)設(shè)計之前對所學(xué)各課程的一次深入的綜合性的總復(fù)習(xí),也是一次理論聯(lián)系實際的訓(xùn)練，因此，它在我們四年的大學(xué)生活中占有重要的地位。機械制造工業(yè)是為現(xiàn)代化建設(shè)提供各種機械裝備的部門，在國民經(jīng)濟的發(fā)展中具有十分重要的地位。機械制造工業(yè)的發(fā)展規(guī)模和水平是反映國民經(jīng)濟實力和科學(xué)技術(shù)水平的重要標志，因此，我國一貫都把發(fā)展機械制造工業(yè)作為發(fā)展國民經(jīng)濟的戰(zhàn)略重點之一。夾具課程設(shè)計是強化學(xué)生對基本知識和基本技能的理解和掌握,培養(yǎng)學(xué)生收集資料和調(diào)查研究的能力,一定的方案比較、論證的能力,一定的理論分析與設(shè)計運算能力,進一步提高應(yīng)用計算機繪圖的能力以及編寫編制能力。機械制造工藝學(xué)課程設(shè)計是在學(xué)完了機械設(shè)計制造工藝學(xué)、進行了生產(chǎn)實習(xí)之后的下一個教學(xué)環(huán)節(jié)。它一方面要求學(xué)生通過設(shè)計能獲得綜合運用過去所學(xué)過的全部課程進行工藝及結(jié)構(gòu)設(shè)計的基本能力，另外，也為以后作好畢業(yè)設(shè)計進行一次綜合訓(xùn)練和準備。學(xué)生通過機械制造工藝學(xué)課程設(shè)計，應(yīng)在下述各方面得到鍛煉：（1）能熟練運用機械制造工藝學(xué)課程中的基本理論以及在生產(chǎn)實習(xí)中學(xué)到的時間知識，正確地解決一個零件在加工中的定位、夾緊以及工藝路線安排、工藝尺寸確定等問題，保證零件的加工質(zhì)量。（2）提高結(jié)構(gòu)設(shè)計能力。學(xué)生通過設(shè)計借據(jù)（或量具）的訓(xùn)練，應(yīng)當獲得根據(jù)被加工零件的加工要求，設(shè)計出高效、省力、經(jīng)濟合理而能保證加工的夾具的能力。（3）學(xué)會使用手冊及圖表資料。掌握與本設(shè)計有關(guān)的各種資料的名稱、出處，能夠做到熟練運用。目錄緒論.1第一章零件的分析.21.1零件的作用21.2零件的工藝分析.2第二章工藝規(guī)程設(shè)計.62.1確定毛坯的制造形式.62.3制定工藝路線.6第三章夾具設(shè)計.103.1問題的提出.103.2夾具設(shè)計.10參考文獻.17致謝.18第一章零件的分析1.1零件的作用題目所給的零件是CA6140車床的法蘭盤。主要是用來安裝在機床上，起到導(dǎo)向的作用使機床實現(xiàn)進給運動，零件上精度要求較高的兩個平面用以裝配，4個9孔是用于連接其他機構(gòu)或零件的。該法蘭盤用于CA6140車床上，作用于車床變速箱固定在主軸箱上?？糠ㄌm盤定心，法蘭盤內(nèi)孔于主軸的中間軸承外圓相配，外圓于變速箱體孔相配，以保證主軸三個軸承孔同軸，使齒輪正確嚙合,并標明刻度實現(xiàn)縱向進給。1.2零件的工藝分析CA6140車床共有八處加工表面，其間有一定位置要求。分述如下：1.以10012.034.0mm為基準面加工表面這一組加工表面包括：00.01745，00.01745的右端面并導(dǎo)角2以00.01745端面為基準，車00.645、0.120.34100、90外圓，并導(dǎo)1.545，和145。3.以00.01745端面為基準，先用16的鉆頭鉆孔，然后再用鉸刀鉸孔由于孔與00.01745有跳動的要求，所以要以00.01745端面為基準。4要以孔0.045020為基準，精車所有外圓面，使其達到要求。由上面分析可知，加工時應(yīng)先加工一組表面，再以這組加工后表面為基準加工另外一組。同時保證它們之間的跳動要求和尺寸要求等。5.確定生產(chǎn)類型。依設(shè)計題目可知：Q=10000件/年，m=1件/臺；備品率取a%=3%，廢品率b%=0.5%.代入公式（11）得：N=10000件/年1件/臺(1+3%)(1+0.5%)=10351件/年。由于該零件是車床上的法蘭盤，質(zhì)量為1.4Kg，查表13可知，該法蘭盤屬于輕型零件，由生產(chǎn)類型與生產(chǎn)綱領(lǐng)的關(guān)系從表14，可確定該零件的生產(chǎn)類型為大批生產(chǎn)。6.確定毛坯、繪制毛坯圖。7.選擇毛坯由于該零件材料是HT200。該灰鑄鐵具有強度、耐磨性、耐熱性均較好；且鑄造性能好，根據(jù)零件年產(chǎn)量是大批量,而且零件加工的輪廓尺寸不大,在考慮提高生產(chǎn)率保證加工精度后可采用金屬模機器造型；它的生產(chǎn)率較高，表面質(zhì)量與機械性能好等。零件形狀并不復(fù)雜，因此毛坯形狀可以與零件的形狀盡量接近，內(nèi)孔不鑄出。毛坯尺寸通過確定加工余量后再決定。8.確定毛坯的尺寸公差和機械加工余量由表210212可知，要確定毛坯的尺寸公差及機械加工余量，應(yīng)先確定如下各項因素。（1）公差等級。由法蘭盤的功用和技術(shù)要求，確定該零件的公差為CT11文獻1(表21)（2）鑄件尺寸公差。依據(jù)加工面的基本尺寸和鑄件公差等級CT，由文獻1表23查得公差相對基本尺寸基本成對稱分布。（3）機械加工余量等級。鑄造方法按機器造型，且鑄件材料為灰鑄鐵查表25得機械加工余量等級范圍為EG級，取F級。9.10012.034.0mm外圓加工余量、工序尺寸和公差的確定如圖所示加工方案，求解各工序尺寸及公差的順序如下：（1）從圖可知P1=D=10012.034.0mm（2）P2=P1+Z3,其中Z3為磨削余量根據(jù)機械加工工藝設(shè)計員手冊（以下簡稱文獻2）表510確定Z3=0.4mm,則P2=100+0.4.由于P2是在半精車加工中保證的，查機械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計指導(dǎo)教程（以下簡稱文獻1）表120知，粗銑加工工序的經(jīng)濟精度等級可達到要求為IT10,因此確定該工序次、尺寸公差等級為IT12,其公差值為0.14mm，P2=100.4014.0mm第二章工藝規(guī)程設(shè)計2.1確定毛坯的制造形式零件材料為HT200?？紤]零件在機床運行過程中承受交變載荷及沖擊性載荷不大，零件結(jié)構(gòu)又比較簡單，故選擇鑄件毛坯。2.2基面的選擇基面選擇是工藝規(guī)程設(shè)計中的重要工作之一。基面選擇得正確與合理，可以使加工質(zhì)量得到保證，生產(chǎn)率得以提高。否則，加工工藝過程中會問題百出，更有甚者，還會造成零件的大批報廢，使生產(chǎn)無法正常進行。1.粗基準的選擇對于一般的軸類零件而言，以外圓作為粗基準是完全合理的。但對于本零件來說，應(yīng)盡可能選擇不加工表面為粗基準。按照有關(guān)粗基準的選擇原則（即當零件有不加工表面時，應(yīng)以這些不加工表面作粗基準，若零件有若干個不加工表面時，則應(yīng)以與加工表面要求相對位置精度較高的不加工表面作粗基準）根據(jù)這個基準選擇原則，現(xiàn)選取孔00.01745外輪廓表面作為粗基準。2.精基準的選擇主要應(yīng)該考慮基準重合的問題。當設(shè)計基準與工序基準不重合時，應(yīng)該進行尺寸換算，這在以后還要專門計算，此處