買文檔就送全套 紙 14951605 或 1304139763 充值就可以下載原稿，疑問咨詢 14951605 或 1304139763 曲面印刷機間歇傳動機構(gòu)設(shè)計 摘要 ： 曲面印刷機主要是在類似的圓柱形的東西上自動進行對版印刷的機器，而全自動曲面印刷機他對版的準(zhǔn)確度高、更便捷，其使用光電對版的速度比傳統(tǒng)的印刷機的速度提升了百分之三十，可以成批有效的生產(chǎn)印制各種材料物品的外包裝，彌補了我國的高效自動化印刷領(lǐng)域。 本文是針對曲面印刷機的間歇傳動機構(gòu)來設(shè)計。間歇傳動機構(gòu)是曲面印刷機 a 的重要組成部分，它主要實現(xiàn)八工位料盤的間歇轉(zhuǎn)動，為上杯、印刷、下杯提供間歇時間。間歇傳動機構(gòu)由蝸桿蝸輪箱和凸輪箱兩部分構(gòu)成。蝸桿蝸輪箱通過蝸桿 蝸輪的傳動形 式，改變傳動方向并為渦形凸輪提供動力。凸輪箱由渦形凸輪和分度盤組成。渦形凸輪入口和出口的槽是四分之一正弦曲線，各占圓周曲線 75 度，中間一段是直線槽，占圓周曲線 210 度，兩者光滑過渡，機構(gòu)運行平穩(wěn)。渦形凸輪通過驅(qū)動分度盤上的滾柱裝置，使分度盤實現(xiàn)間歇轉(zhuǎn)動。渦形凸輪每轉(zhuǎn) 45 的角度則分度盤對應(yīng)的轉(zhuǎn)一圈。 因為要設(shè)計間歇傳動機構(gòu)的五十多個零部件實行三維實體建模、裝置配備、仿真模擬，并生成其裝配大圖，爆炸圖和五個相對應(yīng)的重要零部件圖，所以要熟練操作件系統(tǒng)。為保證 按照任務(wù)的目的和要求，預(yù)先定出工作 方案和計劃，繪出圖樣 的安全合理，此論文也通過原理方式對軸承、蝸輪、蝸桿、鍵等重要零部件進行了校對核查，而且對分度盤擬定了相關(guān)的制造路線。本文利用大量精確的圖表及專業(yè)性的理論敘述結(jié)合，生動形象的將全自動曲面印刷機間歇傳動機構(gòu)的組成、構(gòu)造、試用功能進行詳細(xì)介紹和展示。 關(guān)鍵詞 ：印刷機 ； 間歇傳動機構(gòu) ；蝸 形凸輪 ； 蝸輪蝸桿 ； 文檔就送全套 紙 14951605 或 1304139763 is on a of 0 be of of on is a is an of of a it is to of by of of a of a 5 is a 10 of 5 to of to to so to In to of of by of of of so In a of be be in 文檔就送全套 紙 14951605 或 1304139763 錄 摘要 . . 目錄 . 1 引言 . 1 自動曲面印刷機的簡介 . 1 面印刷機的工作原理和組成結(jié)構(gòu) . 1 作原理 . 1 成結(jié)構(gòu) . 1 面印刷機的技術(shù)特色 . 2 內(nèi)外曲面印刷機的研發(fā)狀況 . 2 內(nèi)曲面印刷機的研發(fā)狀況 . 2 外曲面印刷機的發(fā)展?fàn)顩r . 4 面印刷機的用途及經(jīng)濟效益 . 4 計的目的與對象 . 4 2 間歇傳動機構(gòu)的方案設(shè)計 . 6 歇傳動機構(gòu)的分析與方案選擇 . 6 歇傳動機構(gòu)材料的選擇 . 6 度 . 6 度 . 6 損 . 7 動穩(wěn)定性 . 7 料的經(jīng)濟性 . 7 歇傳動機構(gòu)的設(shè)計技術(shù)要求 . 7 3 間歇傳動機構(gòu)的重要零件設(shè)計 . 9 形凸輪機構(gòu)的設(shè)計 . 9 的設(shè)計 . 12 買文檔就送全套 紙 14951605 或 1304139763 軸的材料 . 12 的失效形式 . 12 的可靠定位 . 13 件在軸上的周向定位 . 13 的選擇 . 14 輪蝸桿的設(shè)計 . 15 輪蝸桿傳動的失效形式和設(shè)計準(zhǔn)則 . 15 輪蝸桿的設(shè)計參數(shù) . 15 他零件的設(shè)計 . 17 釘?shù)倪x擇 . 17 體的設(shè)計 . 18 4 分度盤的加工工藝 . 20 度盤的的工藝性分析 . 20 度盤的工藝分析及生產(chǎn)類型的確定 . 20 度盤的用途 . 20 度盤的主要技術(shù)要求 . 21 查分度盤的工藝性 . 21 定分度盤的生產(chǎn)類型 . 21 定毛坯尺寸和繪制毛坯圖 . 20 坯選擇 . 20 定毛坯的尺寸公差和機械加工余量 . 20 制分度盤毛坯圖 . 21 訂加工工藝路線 . 22 擇定位基準(zhǔn) . 22 定工藝路線 . 23 擇加工設(shè)備和工藝設(shè)備 . 23 床、刀具、量具的選擇 . 23 具的選擇 . 24 定工序尺寸 . 24 買文檔就送全套 紙 14951605 或 1304139763 V 定切削用量 . 25 序 1 切削用量的確定 . 25 序 2 切削用量的確定 . 25 序 3 切削用量的確定 . 25 序 4 切削用量的確定 . 26 序 5 切削用量的確定 . 26 序 6 切削用量的確定 . 26 序 7 切削用量的確定 . 26 序 8 切削用量的確定 . 26 序 9 切削用量的確定 . 26 序 10 切削用量的確定 . 27 序 11 切削用量的確定 . 27 序 12 切削用量的確定 . 27 序 13 切削用量的確定 . 27 定相關(guān)的工藝文件 . 27 5 總結(jié) . 28 參考文獻 . 29 致 謝 . 31 附錄 A . 32 中北大學(xué)信息商務(wù)學(xué)院 2016 屆畢 業(yè)設(shè)計說明書 1 1 引言 自動曲面印刷機的簡介 我們研究的全面曲面印刷機是一種可以在曲面上印刷的機器，諸如我們平時見到的印刷機都是平面印刷機，意思就是可以在平面上印刷，批量復(fù)制文字，但是在圓柱形、圓弧形等物品上就顯得無能為力。就像我們平時的印章，沾上印泥，只可以在平面上印刻上去，在曲面上就不行了。所以在不同曲面上印刷的機器出現(xiàn)了，它就是曲面印刷機。由程序控制器通過程序 把控上下料和各部件的同步聯(lián)動。曲面印刷機的輪轉(zhuǎn)印刷機構(gòu)將圖案套色于大膠輥圓周之上，再與料盤上模把接觸對滾移印在被印刷物的外曲面上。適用于工廠大批量，高效率印刷塑料、金屬、紙質(zhì)成型后的包裝容器，及各種電子電器標(biāo)簽。而且凸版和模把更換方便。 其使用光電對版的速度比傳統(tǒng)的印刷機的速度提升了百分之三十，大大提升了勞動生產(chǎn)力和經(jīng)濟效益 1。 面印刷機的工作原理和組成結(jié)構(gòu) 作原理 曲面印刷機通過轉(zhuǎn)動大膠輥，原先布置在大膠輥的色塊圖案組合便會跟著其一起滾動，之后將圖案印刷在紙面上。 成結(jié)構(gòu) 全自動曲面印刷機，包含有輪轉(zhuǎn)印刷機構(gòu)和傳動機構(gòu)等，其全部的分布狀況如圖1示，系統(tǒng)結(jié)構(gòu)闡述如下 5： 1. 印刷機構(gòu)由橡膠、墨輥盒、版輥盒組成。版輥盒和墨輥盒均布在橡膠輥的周圍； 2. 料盤機構(gòu)。其上均布著模把和料盤，作間歇運動。 3. 輪轉(zhuǎn)機構(gòu)上的橡膠輥版輥墨輥箱與主運動相聯(lián)作同步運轉(zhuǎn)； 中北大學(xué)信息商務(wù)學(xué)院 2016 屆畢 業(yè)設(shè)計說明書 2 圖 1面印刷機整體布局圖 面印刷機的技術(shù)特色 1. 使用 渦形凸輪 作 間歇傳動機構(gòu) 。 2. 自動控制接觸印刷壓力；能夠確保被印刷圖案的清晰度； 3. 主機使用單一傳動鏈，完成了各元件的步調(diào)一致； 4. 使用光電編碼器，保證各元件的協(xié)調(diào)一致； 5. 使用自動版夾將 光樹脂版放置在版輥上，可以合理安排安裝位置和張力； 6. 使用空轉(zhuǎn)不印快速控制技術(shù)，保證印刷過程中上杯失敗時，油墨不污染模頭； 7. 使用 機圖像分析技術(shù) ，分析色標(biāo)位置誤差， 并 快速消除誤差，實現(xiàn)自動對版。 內(nèi)外曲面印刷機的研發(fā)狀況 內(nèi)曲面印刷機的研發(fā)狀況 1. 潮安隆興彩印工貿(mào)有限公司： 其特色生產(chǎn)的“隆興機械彩印”，“隆興彩印杯 ”，以及印制各種類型 的杯與碗類都是該企業(yè)拿得出手的標(biāo)志性產(chǎn)品。并且， 依靠完善的管理、國內(nèi)外高科技的設(shè)備、 雄厚 科研 力量 和廣大客戶的支持 ，曲面 印刷機研發(fā)問世，而且順利進過 科技成果鑒定， 驕傲的榮獲了八項技術(shù)專利，其成果也被際質(zhì)量體系認(rèn)證。 圖 1色高速自動曲面膠印機 中北大學(xué)信息商務(wù)學(xué)院 2016 屆畢 業(yè)設(shè)計說明書 3 2. 廣水輕工機械有限責(zé)任公司： 廣水輕工機械有限責(zé)任公司，在 1954 年創(chuàng)立，發(fā)展至今已有六十多年的歷程了，在時間的考驗和見證下，公司系列化的建成了膠印機印刷流水線，包括印杯（碗）機系列、印桶機系列、印蓋機系列、印 方盒機系列和印軟管（鋁罐）機系列。公司產(chǎn)品的主要電氣部件由德國西門子、日本三菱提供，并憑借機械的高穩(wěn)定性、經(jīng)久耐用等品質(zhì)，公司一直在同行業(yè)中保持著領(lǐng)先地位。公司產(chǎn)品通過 證，企業(yè)通過 證，并擁有多項發(fā)明專利和實用新型專利。 圖 1圖 1對開單色雙面平版印刷機 中北大學(xué)信息商務(wù)學(xué)院 2016 屆畢 業(yè)設(shè)計說明書 4 外曲面印刷機的發(fā)展?fàn)顩r 圖 1意大利卡夫公司 ： 以 具備完善體系 的研 發(fā)設(shè)計團隊 、 創(chuàng)新的 開 發(fā)能力 和 強大的制造 生產(chǎn)能力以及 高速自動曲面容器印刷設(shè)備為 人們所熟知、并且通 000國際質(zhì)量體系認(rèn)證。軟管印刷自動線 ： 整理加料機、印刷機、表面處理 裝備 、紫外線干燥 裝備 、管口 通 孔、 密 封 管 口、擰蓋 裝備 ；塑料杯印刷機；塑料瓶罐印刷機；圓形容器印刷機。最高印刷速度： 20000 只塑料杯 /小時。 面印刷機的用途及經(jīng)濟效益 曲面印刷機主要是通過自動對版，在類似的圓柱形的物品上進行印刷的設(shè)備， 使用在 大 規(guī)模 、高 生產(chǎn)速率的批量 印刷塑料 物品 、金屬 物品以及 紙張 等 成型后的 罐裝 容器 是最適合不過的 ， 因為性能靈活 也可用 于 較少的多品種 高速 率 彩色印刷。 在 日常 生活中因為 產(chǎn)品包裝 不僅起到美觀的作用而且也是產(chǎn)品介紹的重要途徑之一，所以在市場的占有率極大，成為了必不可少的技術(shù) 。 進而通過這幾個 方面 的比較曲面印刷機 比過去 傳統(tǒng)的 絲網(wǎng)印刷機 具有 更大的 優(yōu)點和競爭力 ， 因為它 比過去 的印刷速度 更快，印刷 的 形狀 更為豐富多樣 ， 原材料的本錢減少 ， 而 印刷質(zhì)量 卻有了顯著的提高和 改善 。 計的目的與對象 間歇 運 動機構(gòu) 是本次設(shè)計的主要目標(biāo) ， 其基本原理是原動機通過減速器 將 動力輸送給蝸輪蝸桿機構(gòu)，因其可以垂直傳遞動力的緣由，很容易將力傳動到與之相互垂直的方向 上去 ， 隨后將力 傳遞 到 分度軸 進而帶動 蝸形凸輪， 用其特殊的構(gòu)造完成間歇傳中北大學(xué)信息商務(wù)學(xué)院 2016 屆畢 業(yè)設(shè)計說明書 5 動的目的 ， 最后將動力傳遞 給八工位料盤。 中北大學(xué)信息商務(wù)學(xué)院 2016 屆畢 業(yè)設(shè)計說明書 6 2 間歇傳動機構(gòu)的方案設(shè)計 歇傳動機構(gòu)的分析與方案選擇 在一個 機械 系統(tǒng)中 ， 最核心的原件便是其獨有的傳動機構(gòu)， 它 是最終所要達到的運動目的的實現(xiàn)組織 。 可以分 為兩部分：一是 步進間歇 ，二是 瞬時停歇 。其中，間歇式棘輪輪機構(gòu) 、針輪機構(gòu) 、不完全齒輪機構(gòu) 、 圓柱分度凸輪機構(gòu) 屬于 步進傳動機構(gòu) 。瞬時間歇 機構(gòu)的 最基本的機制是 對你多種機構(gòu)進行 組合 。 根據(jù)設(shè)計要求，我 計劃使用蝸形凸輪和蝸輪蝸桿機構(gòu)作為實現(xiàn)間歇傳動目的的主要原件 本設(shè)計簡圖如圖 2示： 圖 2歇傳動機構(gòu)簡圖 歇傳動機構(gòu)材料的選擇 綜上所述，想要選擇間歇傳動機構(gòu)的材料，首先要全面掌握所需材料的各方面優(yōu)缺點以及各零部件的最適合的使用情況，并且想要精益求精還需要在以下幾個方面多做參考： 度 根據(jù)受力、載荷分布等條件 。脆性材料 可以使用與機構(gòu)中不太關(guān)鍵的地方 。當(dāng) 出現(xiàn)在交變應(yīng)力條件中 ，應(yīng)使用 具有韌性的 材料。 不同的熱處理方式 有不同的 金屬晶格結(jié)構(gòu) ， 宏觀上表達出來的物理性能也 不盡相同 。 當(dāng)原件 接觸應(yīng)力 時 ， 允許使用 局部強化 的熱 處理 方式 ，如淬火、滲碳、氮化等，以提高材料的表面 綜合 性能。材料 的優(yōu)選對于機械性能的提高有著巨大的意義 。 度 機械原件的平穩(wěn)傳動最主要的便是傳動的精確性，只有這樣，機械才能不會變成中北大學(xué)信息商務(wù)學(xué)院 2016 屆畢 業(yè)設(shè)計說明書 7 一灘爛泥，這時，必須依靠機械原件個部分過硬的剛度要求。 損 磨損是機械系統(tǒng)最大敵人，過大的磨損會加劇機械原件的過快老化，極大的影響使用壽命 。 要想避免磨損，就要采用許多特殊的結(jié)構(gòu)或者組成金屬，其中耐 摩性能 好的有 鋼 鋼軸承合金 。 動穩(wěn)定性 振動 會造成原件的老化，加劇裂隙的深入，使用過程中還會產(chǎn)生許多噪音。 料的經(jīng)濟性 任何機械元件都是在設(shè)計要求的基礎(chǔ)上，采用最優(yōu)化的金屬選用，因為過高的成本會影響整體產(chǎn)品的推廣。 綜上所述原則材料選擇如下： 凸輪箱體 桿箱體 蝸輪 桿 40度軸 1 （凸輪） 45 鋼 分度軸 2（分度盤） 40 凸輪 度盤 45 鋼 歇傳動機構(gòu)的設(shè)計技術(shù)要求 想要將曲面印刷機的間歇傳動機構(gòu)完善好，在其使用的各方面性能上要多做考慮和創(chuàng)新，并將所有在內(nèi)的情況都要考慮到。我做了以下五個方面的闡述： 1. 結(jié)實可靠 :曲面印刷機要求在長時間的運行中保持不太大的誤差并且在使用年限上不能太低。 2. 保險靠譜：在設(shè)備的運轉(zhuǎn)工作進程時，一定要確保操作工人的自身安全及其設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，所以一定要在設(shè)備上面安裝安全保護裝置，同時為了以防萬一也一定要加裝安全保險配置。一旦機器設(shè)備出現(xiàn)任何突發(fā)狀況時必須做到立馬停止工作狀態(tài)。 3. 使用簡單：工人在操作過程中需要簡單明了的了解設(shè)備的使用，特別在操作中北大學(xué)信息商務(wù)學(xué)院 2016 屆畢 業(yè)設(shè)計說明書 8 大機器時，一定根按照實際情況添加適量的調(diào)控盤，以確保工作人員在各個所分配的操作位置都能夠輕松自如的操作設(shè)備并使其正常的運轉(zhuǎn)。 4. 系統(tǒng)穩(wěn)定：就得使 蝸桿和蝸輪、凸輪軸承 和 分度盤在運動速度 變化成不同速度 下 ，保證 機床系統(tǒng)穩(wěn)定運行，避免劇烈 顫抖 噪聲，使 的完成印刷后的效果不佳 ，影響 其最后產(chǎn)品的彩印質(zhì)量 。 5. 控制速度：在想要調(diào)控間歇傳動機構(gòu)運動速度時，只要調(diào)節(jié)輸入蝸桿軸的速度進而完成對其的改變就可。 中北大學(xué)信息商務(wù)學(xué)院 2016 屆畢 業(yè)設(shè)計說明書 9 3 間歇傳動機構(gòu)的重要零件設(shè)計 形凸輪機構(gòu)的設(shè)計 如圖 3示，為蝸形凸輪傳動機構(gòu)。它是實現(xiàn)間歇運動的核心原件，蝸形凸輪與分度盤共同作用，將蝸輪的連續(xù)運動通過蝸形凸輪槽與分度盤中心線轉(zhuǎn)角的 不連續(xù)變化從而帶動分度盤轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)把連續(xù)運動轉(zhuǎn)換為間歇運動。 凸輪通過分度盤上的滾柱連接實現(xiàn)分度盤的間歇運動，分度盤轉(zhuǎn)八圈渦形凸輪才轉(zhuǎn)一圈。 圖 3形凸輪傳動機構(gòu) 如圖 3示，為了實現(xiàn)間歇運動該機構(gòu)分為了轉(zhuǎn)位角和停歇角兩部分。 圖 3形凸輪 中北大學(xué)信息商務(wù)學(xué)院 2016 屆畢 業(yè)設(shè)計說明書 10 為了 有 一定 的 打印時間 ，需要 設(shè)置一定的 停 歇角 。 轉(zhuǎn)位角不能設(shè)置得太小，當(dāng)其小于停歇角時 ， 料盤 位移 時， 其他組件 便不會很好的協(xié)調(diào)，為了不 影響 正常運轉(zhuǎn) 。 達到最優(yōu)化的設(shè)計，轉(zhuǎn)位角采用 150，停歇角使用 210。 如下圖所示為 近似正弦曲線的運動曲線 ： 圖 3形凸輪與分度盤相對位置曲線 蝸形凸輪 很難使用 達清楚 。但 可以采用三維化的設(shè)計方案 。凸輪 的設(shè)計應(yīng)該 滿足 以 下三個條件： 1. 兩曲面上的共軛接觸點必須重合； 2. 兩曲面在共軛接觸點處必須相切，不能產(chǎn)生干涉，且在共軛接觸點的臨域也無曲率干涉； 3. 在共軛接觸點處，兩曲面間的相對運動速度必須與其公法線垂直 13。 分度盤是是由盤體和滾柱構(gòu)成的，滾柱通過圓柱銷與分度盤連接，如圖 3示： 中北大學(xué)信息商務(wù)學(xué)院 2016 屆畢 業(yè)設(shè)計說明書 11 圖 3度盤 圖 3度盤盤體 如圖 3 示，分度盤的盤體，由連接滾柱與軸組成。滾柱孔內(nèi)分別插入八個均布分度盤，分度盤固定有圓柱銷。分度盤外圓周為平面結(jié)構(gòu)，并能夠保證滾柱殼在軸向方向的精確定位。分度盤的螺孔和銷孔用來固定滾柱孔間的孔。 圖 3柱 如圖 3示，滾柱體的選用 造。中間體為了減小摩擦，而采用滾針。 為保證機械的運行可靠、并減小機器的震動，蝸形凸輪與分度盤的配合必須達到中北大學(xué)信息商務(wù)學(xué)院 2016 屆畢 業(yè)設(shè)計說明書 12 一定的精確值。 主要件的技術(shù)要求說明如下： 1. 分度銷盤的技術(shù)要求： 材料選擇 45 鋼 調(diào)制處理 25 22的等分角 45 相鄰分度偏差 不大于 10 累積分度偏差 不大于 02 轉(zhuǎn)盤 靜平衡 2. 蝸形凸輪技術(shù)要求： 凸輪定位 環(huán)面左右兩側(cè) 45夾角的公差為 1 熱處理 30質(zhì)后氮化，深度 面硬度為 900輪工作輪廓面最后加工 工藝中心軸與凸輪內(nèi)孔的配合為 750以中心軸頂針孔 定位 凸輪端面對內(nèi)孔基準(zhǔn)的垂直度 的設(shè)計 軸是 機械原件中主要的承受載荷的部件，其設(shè)計關(guān)乎機械的整體運行。 的材料 ： 應(yīng)該根據(jù)實際的應(yīng)用場合，合理選材，并使用最優(yōu)化的設(shè)計方案。 1. 強度高 2. 械性能好 3. 優(yōu)越的力學(xué)性能 4. 結(jié)構(gòu) 設(shè)計合理，能夠發(fā)揮軸的最大的優(yōu)勢 5. 耐磨性 能好 的失效形式 ：疲勞斷裂、塑性變形、脆性破壞、過度磨損 軸的設(shè)計應(yīng)符合下列條件： 1. 選擇合理的生產(chǎn)工藝 2. 優(yōu)化 軸的結(jié)構(gòu)形式和尺寸，即軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計 ； 中北大學(xué)信息商務(wù)學(xué)院 2016 屆畢 業(yè)設(shè)計說明書 13 3. 校核 振動穩(wěn)定性 1. 軸肩：軸肩是軸上一部分，用于定位安裝齒輪，如圖為設(shè)計圖例。 圖 3設(shè)計圖例 2. 軸套：軸套 使用 兩個端面 做 定位 端 面 ，擁 有較高的平行度 和垂直度。 3. 圓螺母：當(dāng)軸上設(shè)置有螺紋時，可用圓螺母的端面來定位。 件在軸上的周向定位 ： 定位方式根據(jù)實際情況選擇。 有鍵、銷、過盈等方式。 間歇傳動箱內(nèi)軸具體結(jié)構(gòu)如圖 33示： 圖 3度盤軸 中北大學(xué)信息商務(wù)學(xué)院 2016 屆畢 業(yè)設(shè)計說明書 14 圖 3輪軸 的選擇 本次設(shè)計中主要用到了平鍵，選擇時應(yīng)考慮以下情況：傳遞轉(zhuǎn)矩；軸向滑動距離；連接對中；軸向固定；鍵等。 擋圈使用國標(biāo)號為 25 27，的軸肩擋圈。而平墊圈選用 能等級為 8中 d=13,D=24,h= 圖 3離套結(jié)構(gòu)圖 中北大學(xué)信息商務(wù)學(xué)院 2016 屆畢 業(yè)設(shè)計說明書 15 輪蝸桿的設(shè)計 蝸輪蝸桿常用于傳遞垂直方向的力。 輪蝸桿傳動的失效形式和設(shè)計準(zhǔn)則 點蝕、磨損、輪齒彎曲、膠合碎 是 蝸輪蝸桿常見的失效形式 ，其 傳動效率不高 。制造 材料必須具有抗摩擦、耐磨、抗膠合性能 輪蝸桿的設(shè)計參數(shù) 如圖 3示為蝸輪蝸桿機構(gòu)，及其設(shè) 計參數(shù)， 蝸桿的參數(shù)： 模 數(shù) 6m 頭 數(shù) K=6 壓 力 角 235920 螺旋方向 左旋 導(dǎo) 程 角 62618 導(dǎo) 程 材 料 40輪的參數(shù)： 模 數(shù) 6m 齒 數(shù) 24z 壓 力 角 235920 螺旋方向 左旋 節(jié) 徑 114 度 B=66 料 心 距 a=180于蝸桿的軸向力較大，故選擇在蝸桿兩端使用圓錐滾子軸承。 中北大學(xué)信息商務(wù)學(xué)院 2016 屆畢 業(yè)設(shè)計說明書 16 圖 3輪蝸桿傳動副 承的選擇 1. 軸承的選擇順序： 1） 熟悉運用機械裝備和軸承的工作狀態(tài)； 2） 明確對軸承的要求； 3） 選定軸承的類型； 4） 選定軸承配置方式； 5） 選定軸承尺寸； 6） 選定軸承規(guī) 格； 7） 選定軸承的安裝方法。 2. 需要的數(shù)據(jù)和資料： 1） 機械裝置的功能與結(jié)構(gòu)； 2） 軸承的使用部位； 3） 軸承負(fù)荷（大小、方向）； 4） 旋轉(zhuǎn)速度； 5） 振動、沖擊； 6） 軸承溫度（周圍溫度、溫升）； 7） 周圍氣氛（腐蝕性，清潔性，潤滑性）。 本設(shè)計中 間歇式變速箱 所使用的滾動 軸承 使用 圓錐滾子軸承。 中北大學(xué)信息商務(wù)學(xué)院 2016 屆畢 業(yè)設(shè)計說明書 17 圖 3錐滾子軸承 他零件的設(shè)計 釘?shù)倪x擇 此次設(shè)計中多處用到螺釘，它們的型號分別為： 5、 0、 0、0、 。它們主要起連接、定位和軸 向的推動作用。其相關(guān)示意圖如下所示： 圖 3螺釘 中北大學(xué)信息商務(wù)學(xué)院 2016 屆畢 業(yè)設(shè)計說明書 18 體的設(shè)計 蝸形凸輪箱體是間歇傳動機構(gòu)的保護零件，而且箱體的設(shè)計決定著傳動的精確性。 圖 3形凸輪箱體三維圖 (a) 圖 3形凸輪箱體三維圖 (b) 中北大學(xué)信息商務(wù)學(xué)院 2016 屆畢 業(yè)設(shè)計說明書 19 圖 3輪箱體三維圖（ a） 圖 3輪箱體三維圖（ b） 中北大學(xué)信息商務(wù)學(xué)院 2016 屆畢 業(yè)設(shè)計說明書 20 4 分度盤的加工工藝 度盤的的工藝性分析 1. 該工件鍛造比比較大，很容易造成應(yīng)力的分布不均。因此，鍛造后進行正火處理，粗加工后進行調(diào)質(zhì)處理，以改善材料的切削性能。 2. 工序安排以上下端面和 90 的圓定位，裝夾工件，達到了設(shè)計基準(zhǔn)，工藝基準(zhǔn)的統(tǒng)一。 3. 分度盤端面對 92中心線有垂直度要求；外圓周面對上端面有垂直度要求；上端面與 22軸線有平行度要求。 度盤的工藝分析及生產(chǎn)類型的確定 度盤的用途 如圖 4示，為曲面印刷機間歇傳動機構(gòu)中的分度盤零件。它位于輸出軸上，使主軸回轉(zhuǎn)運動按照工作的要求工作，獲得所需的速度和扭矩的作用。零件外圓上的 22 孔與滾珠軸相連，通過下方蝸形凸輪運動帶動滾珠軸，從而帶動所有其他的構(gòu) 件的運動。 圖 4度盤 中北大學(xué)信息商務(wù)學(xué)院 2016 屆畢 業(yè)設(shè)計說明書 21 度盤的主要技術(shù)要求 見表 4 查分度盤的工藝性 1. 零件材料 45 鋼，切削加工性良好。 2. 主要表面雖然加工精度較高，但可以在正常的生產(chǎn)條件下，采用較經(jīng)濟的方法保證質(zhì)量地加工出來。 定分度盤的生產(chǎn)類型 由于零件的尺寸不是很大，生產(chǎn)綱領(lǐng)以達到成批生產(chǎn)的水平，因此可以采用較 先進的鍛造而得，這對于提高生產(chǎn)率，切削加工的勞動量，保證加工精度，都是很有利的。本零件不是很復(fù)雜，可大批生產(chǎn)。 表 4加工表面 尺寸及偏差 /差及精度等級 表面粗糙度 m 形位公差 /下端面 166 8 22孔 周面 170 6 孔 8 6 10 孔 4 10 螺紋孔 確定毛坯尺寸和繪制毛坯圖 坯選擇 在工作時零件要經(jīng)常來回的撥動。要求有較 強的剛度，因此選擇材料為鍛件，正火處理，粗加工后調(diào)質(zhì) 定毛坯的尺寸公差和機械加工余量 1. 公差等級 由分度盤零件的功用和技術(shù)要求，確定該零件的公差等級為普通級。 2. 鍛件重量 中北大學(xué)信息商務(wù)學(xué)院 2016 屆畢 業(yè)設(shè)計說明書 22 根據(jù)機械加工后零件的形狀及零件材料，估算鍛件毛坯重量為 3. 鍛件材質(zhì)系數(shù) 由于該分度盤零件材料為 45 鋼，是碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)小于 碳素鋼，故該鍛件的材質(zhì)系數(shù)為 1M 級。 繪制分度盤毛坯圖 表 4坯的尺寸和加工余量 /表 4得結(jié)果，繪制毛坯簡圖如圖 4示。 圖 4度盤毛坯圖 訂加工工藝路線 擇定位基準(zhǔn) 基面選擇很重要，選擇的正確與否，直接影響到生產(chǎn)率，否則的話，加工會出現(xiàn)零件尺寸 單面加工余量 毛坯尺寸 備注 166 2 170 90 1 92 42 5 中北大學(xué)信息商務(wù)學(xué)院 2016 屆畢 業(yè)設(shè)計說明書 23 問題，嚴(yán)重的可導(dǎo)致零件報廢。 基準(zhǔn) 選擇：對于零件來 講，它盡量選擇的加工面為粗基準(zhǔn)。 精基準(zhǔn)的選擇：，按“基準(zhǔn)重合”和“基準(zhǔn)統(tǒng)一”的原則。 定工藝路線 采用專用工具和固定裝置爭取同時進行提高生產(chǎn)效率。此外，要經(jīng)濟節(jié)約。 采取的零部件制造方式和工藝方案如下： 工序一 粗銑上端面 工序二 粗銑 工序三 半精銑 工序四 粗鏜內(nèi)圓 工序五 粗車 精車外圓 工序六 半精鏜內(nèi)圓 工序七 鉆 精鉸圓錐孔 6 工序八 鉆 精鉸圓錐孔 10 工序九 鉆孔 10 工序十 插鍵槽 工序十一 磨內(nèi)孔 工序十二 銑圓周面 工序十三 鉆 鉸 精鉸孔 22 工序十四 檢查 擇加工設(shè)備和工藝設(shè)備 床、刀具、量具的選擇 見表 4 4度盤機床、刀具、量具的選擇 工序號 工序名稱 機床設(shè)備 刀具 量具 1 粗銑上端面 銑床 柱形銑刀 游標(biāo)卡尺 2 粗銑 精銑下端面 銑床 柱形銑刀 游標(biāo)卡尺 3 半精