1 備品配件倉庫施工組織設(shè)計方案 一、 施工管理目標(biāo) 一、施工管理目標(biāo) 本工程質(zhì)量管理目標(biāo)為合格工程 ;安全生產(chǎn)控制目標(biāo)為安全生產(chǎn)達(dá)標(biāo)率 100%，優(yōu)良率 85%，死亡率為零 ;安全文明施工達(dá)標(biāo)樣板工地為新干縣達(dá)標(biāo)樣板工地。 二、工程概況 1、 本工程系中鹽新干鹽化有限公司備品配件倉庫 工程 ，由江西省新干建筑設(shè)計院設(shè)計，框架二層，建筑面積為 筑高度為 2、本工程工期為 70 日歷天，從 2012 年 4 月 8 日至 2012 年 6月 18 日，質(zhì)量等級為 合格 工程。 三、工程特點 1、建筑特點 外墻面：采用 水泥砂漿打底，面層為蜜桔彩顏色高級彈性涂料。 內(nèi)墻面及天棚：內(nèi)墻面為水泥混合砂漿墻面，做法詳贛 2 03墻（其中圖集第 1 條取消）。 樓地面：地面： 80 厚 崗石地面，做法詳贛018，采用樹脂膠泥灌縫，結(jié)合層用水泥砂漿。樓面：面層為花崗石地面，做法詳贛 013。 門窗：門為防火門，窗為塑料推拉窗。 屋面工程：雨水管采用 徑 110 明（暗）敷設(shè)，接口嚴(yán)密。具體位置詳見平面圖。屋面天溝縱坡按 1%設(shè)計，在水漏斗周圍 500圍內(nèi)坡度應(yīng)不小于 5%。凡突出屋面的構(gòu)件（女兒墻、伸縮縫、煙囟、管道等）與屋面連接處，以及天溝、屋脊等轉(zhuǎn)角處，均做半圓徑為 50圓角或鈍角再做泛水。 2、結(jié)構(gòu)特點 基礎(chǔ)部分：采用天然地基，根據(jù)巖土工程勘察報告基礎(chǔ)埋置在粉質(zhì)粘土層，其承載力特征值 230 砼部分：基礎(chǔ)、梁、板、柱、大樣 層 鋼筋部分：為 鋼，為 鋼，型鋼 條為 墻體部分：頁巖空心磚（容重 19KN/,砌體用 10 混合砂漿砌筑。磚砌體與構(gòu)造柱的連接處應(yīng)砌成馬牙槎，并應(yīng)沿墻高每隔 500 2 6 拉結(jié)筋，且每邊伸入墻內(nèi)不小于 600工程序應(yīng)為先砌墻后澆砼構(gòu)造柱。砌體施工質(zhì)量控制等級為 B 級。 3 施 工 組 織 部 署 1 施工組織機構(gòu) 公司成立項目經(jīng)理部，實施項目法施工管理。本工程項目組織機構(gòu)的設(shè)置附表見下表： 2 施工組織措施 對該工程予以充分的重視，在人力、物力和財力等各方面優(yōu)先予以確保，保證對該工程的全部承諾。 賦以項目經(jīng)理 充分的權(quán)力和責(zé)任，公司將全權(quán)委托項目經(jīng)理對該工程的管理全面負(fù)責(zé)。項目經(jīng)理享有充分的人權(quán)、財權(quán)、獎罰權(quán)，以確保工程施工順利進(jìn)行。 為了保證項目管理班子的戰(zhàn)斗力，我們將挑選政治素質(zhì)好，施工經(jīng)驗豐富，業(yè)務(wù)能力拔尖的管理及技術(shù)人員到該項目部擔(dān)任管理工作；抽調(diào)技術(shù)素質(zhì)好，善打硬仗的作業(yè)班組前往該工程施工作業(yè)。從人員素質(zhì)方面確保總目標(biāo)的實現(xiàn)。 制訂一套與之相適應(yīng)的管理制度，使工程的施工管理始項目經(jīng)理 技術(shù)負(fù)責(zé)人 施工員 質(zhì)檢員 安全員 材料員 核算員 4 終保持有條不紊。運用先進(jìn)的現(xiàn)代管理手段，采用全面、細(xì)致進(jìn)行生產(chǎn)計劃、工程成本等方面的輔助管理。從管理機制和管理 手段方面提供有力的保證。 配備先進(jìn)而又充足的施工機械設(shè)備，采用先進(jìn)的施工技術(shù)和施工方法。從機械配備和施工技術(shù)方面予以保證。 在質(zhì)量管理方面嚴(yán)格按照質(zhì)量體系的要求編制施工質(zhì)量計劃，并認(rèn)真實施。該工程的質(zhì)量目標(biāo)為確保合格，爭創(chuàng)市優(yōu)工程，施工時我們將嚴(yán)格按“市優(yōu)”的標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行管理。 嚴(yán)格財務(wù)管理制度，針對該工程專門設(shè)立帳戶，對該項目工程款確保專款專用，從資金方面提供有力保證。 3 施工部署 針對本項目特點并結(jié)合我公司具體情況，對該工程的施工作如下總體部署： 施工組織：在 保證主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量的前提下，集中力量加快主體工程進(jìn)度。以主體結(jié)構(gòu)施工為序，主體施工中進(jìn)行分段驗收。 本工程主體工程砼供應(yīng)采用現(xiàn)場攪拌，現(xiàn)場設(shè)置 臺砂漿攪拌機拌制砂漿，滿足施工需要。 本工程鋼筋及預(yù)埋件均為現(xiàn)場加工制作。 本工程模板擬采用九膠模板，外腳手架采用杉條木外腳 5 手架。 本工程垂直運輸采用井架卷揚機，我們擬設(shè)置 揚機、 1 座井架。 施工時針對工程施工中的一些質(zhì)量通病 (屋面、外墻滲漏水等 )，采用相應(yīng)措施，堅決避免常見質(zhì) 量通病的出現(xiàn)。 施工水電：可從施工現(xiàn)場引入，根據(jù)需要引到指定地點，滿足施工需要。 4 施工總平面布置 臨時設(shè)施布置 本工程臨時設(shè)施布置詳見附圖施工平面布置圖。 施工道路 臨時道路走向同設(shè)計永久道路，先做出路床，上面墊以 20邊應(yīng)設(shè)置排水溝，另外考慮到整個場地排水，施工現(xiàn)場做 5排水坡，將水排進(jìn)路邊排水溝，再排至現(xiàn)場所設(shè)下水道。 施工用水、用電 施工用電從甲方提供的電源處接入。 施工用水場區(qū)內(nèi)選用 50 鍍鋅鋼管從甲方提供的 100 水源處接入。 支管根據(jù)實際情況選用不同管徑的鍍鋅鋼管。 6 施工進(jìn)度計劃及工期保證措施 1、施工進(jìn)度計劃 本工程從 2012 年 4 月 8 日開工， 2012 年 4 月 18 日竣工，總工期 70 日歷天。 各施工階段的進(jìn)度安排如下： 準(zhǔn)備工作 2 日歷天。 基礎(chǔ)工程 13 日歷天。 土方回填 1 日歷天。 主體結(jié)構(gòu)工程 32 日歷天。 外裝飾工程 20 日歷天 (占工期，包括屋面、天溝防水 )。 室外工程 2 日歷天。 2、工程進(jìn)度保證措施 按項目法施工模式組織項目部的施工生產(chǎn)，選派施工經(jīng)驗豐富的人員進(jìn)駐現(xiàn)場，對工程項目的工期、質(zhì)量、安全、成本等綜合 效益進(jìn)行高效有計劃的組織協(xié)調(diào)和管理。 結(jié)合工程特點和施工現(xiàn)狀，做到技術(shù)先進(jìn)，編制切實可行的施工方案，以施工方案為基礎(chǔ)組織施工生產(chǎn)，杜絕或減少不必要的返工。 根據(jù)工程進(jìn)度計劃安排，做好物資器材、建材的備料工作，要求材料計劃嚴(yán)格，施工用的各種材料提前訂購，不拖工程施工的后腿。材料選材時由業(yè)主及監(jiān)理工程師參與監(jiān)督。 7 選擇先進(jìn)、可靠、與生產(chǎn)需求相匹配的機械設(shè)備，使用中加強機械設(shè)備的維護(hù)力量，確保機械完好率，提高機械使用率，充分發(fā)揮機械設(shè)備效能。 實行工程進(jìn)度目標(biāo)管理，做好長計 劃短安排天天有檢查，月月有分析，及時解決施工中的問題。建立協(xié)調(diào)會制度，每周一次召開由業(yè)主、施工單位、監(jiān)理單位共同參加的工程協(xié)調(diào)會，會后組織人員出工程簡報。 與業(yè)主配合，共同努力確保施工現(xiàn)場各種施工物資及條件的及時供給，協(xié)調(diào)與周圍環(huán)境的關(guān)系，為施工生產(chǎn)提供有力的保障。 施工現(xiàn)場運用合理施工管理技術(shù)，對成本核算、工程進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)等方面有效控制，確保管理科學(xué)、合理，保證工程按期優(yōu)質(zhì)完成。 3、進(jìn)度控制措施 施工單位在施工過程中，應(yīng)接受建設(shè)單位代表、設(shè)計部門、監(jiān)理部門的調(diào)度、監(jiān)督，接受建設(shè) 單位代表、監(jiān)理部門對施工中的工程項目進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量檢查。 施工中各工作業(yè)隊交叉作業(yè)時，服從協(xié)調(diào)和平衡，參加工程調(diào)度會，認(rèn)真執(zhí)行協(xié)調(diào)意見。將工程的質(zhì)量、進(jìn)度做為首要目標(biāo)。 組織項目技術(shù)人員對圖紙、投標(biāo)文件、合同進(jìn)行學(xué)習(xí)， 8 了解工程特點，設(shè)計意圖和著健部位的工程質(zhì)量要求，做好圖紙會審，將設(shè)計上的問題盡量提出，出減少今后出現(xiàn)影響施工的情況。圖紙會審后，做好書面的圖約會審記錄，并經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理部門、設(shè)計單位及施工單位四方簽證。作為正式的施工文件，指導(dǎo)以后施工。 根據(jù)設(shè)計圖紙、圖紙會審記 錄以及國家現(xiàn)行施工驗收規(guī)范編制作業(yè)指導(dǎo)書、施工組織設(shè)計、施工方案及特殊過程施工方案等技術(shù)文件。 編制各分部分項中主要建筑材料、勞動力需求量的施工預(yù)算，作好材料進(jìn)場計劃，編制設(shè)備、材料、生活物資計劃，組織物資采購、訂貨、催貨、保管、檢驗、試驗、運輸。保證材料、物資供應(yīng)不影響施工生產(chǎn)進(jìn)度。 現(xiàn)場組建或利用當(dāng)?shù)刭Y源、設(shè)備進(jìn)行鋼筋、鐵件、木制品加工制作，力求提供合格的產(chǎn)品保證施工質(zhì)量，以減少由原材料的質(zhì)量問題而引起返工。 合理組織施工，施工前認(rèn)真做好二算對比（先算后做），充分利用工時， 提高勞動生產(chǎn)率，縮短工期，以達(dá)到施工進(jìn)度要求。 控制工人的數(shù)量，分批按計劃進(jìn)場，減少人員窩工。加強勞動定額管理，區(qū)別工程對象，采取定額計生。加強工人的勞動管理，提高生產(chǎn)工效，保證工程進(jìn)度。 9 施 工 技 術(shù) 措 施 1 測量定位及沉降觀測 施工現(xiàn)場設(shè)一名專職測量員，負(fù)責(zé)工程測量定位，軸線標(biāo)高復(fù)檢和沉降觀測量工作，同時配備專門測量工具和測量輔助人員。 測量定位 施工控制網(wǎng)建立 根據(jù)施工總平面圖上的建構(gòu)筑物的坐標(biāo)位置、基點的相關(guān)數(shù)據(jù)以及設(shè)計圖紙上指定的相對標(biāo)高。用經(jīng)緯儀、 水準(zhǔn)儀、鋼尺進(jìn)行網(wǎng)點的測設(shè)。 施工控制網(wǎng)點的布設(shè)和網(wǎng)點布設(shè)間距應(yīng)滿足建筑物施工定位放線和技術(shù)監(jiān)督的要求，與總平面圖相配合，控制點包含有建筑物的主要外用。 軸線定位 根據(jù)業(yè)主提供的紅線，設(shè)計圖建筑物位置以及建立的控制網(wǎng)點，用經(jīng)緯儀測量定位，用鋼卷尺丈量平面及開間尺寸。 測量由主軸線交點處開始，測量各軸線，最后校核閉合無誤，再將軸線延伸至建筑物 外設(shè)軸線樁或鄰近圍墻上，防止基礎(chǔ)施工時破壞，軸線標(biāo)志應(yīng)標(biāo)畫各縱橫線代號。 標(biāo)高測量 (1)主體結(jié)構(gòu)標(biāo)高按照要求允許偏差不得大于 30據(jù)附近 10 水準(zhǔn)點，先于底層柱上測出 +高線，劃上“”標(biāo)記，后用專用鋼卷尺從底層紅三角 +高線每邊沿三根柱身逐層向上丈量，三根柱丈量差不得大于 5后取三點平均值，劃上相對標(biāo)高線，寫明相對高程，并用儀器按每層樓設(shè)計標(biāo)高找平。 (2)在逐層丈量時：為避免偏差積累，必須每隔層從底層 +發(fā)現(xiàn)誤差，及時調(diào)整，使其達(dá)到規(guī)范要求。 沉降觀測 設(shè)置水準(zhǔn)基點：將業(yè)主提供的永久性水準(zhǔn)點高程引進(jìn)施工現(xiàn)場，設(shè)置兩組，每組四個基點樁，布置在工程的主要大角上，基點樁 設(shè)置施工現(xiàn)場以外不受建筑物壓力的音響，能夠互視，經(jīng)回合線閉路后用砼固定并加設(shè)護(hù)欄。 設(shè)置觀測點：建筑物沉降觀測點的布置應(yīng)能全面反映建筑物變形情況，根據(jù)設(shè)計部門指定的位置確保沉降觀測點，基礎(chǔ)進(jìn)行首次沉降觀測。按規(guī)定埋設(shè)永久觀測點，用 20 鋼筋彎成直角呈“ L”形與主筋焊接，伸出砼面 10入砼 20部用砂輪打磨成半圓狀，點位埋設(shè)后進(jìn)行初次閉合線路水準(zhǔn)測量并將結(jié)果存檔。 觀測在二層樓面施工完畢后進(jìn)行第一次觀測，以后每升高一層觀測一次直至竣工，裝飾施工階段每一個月測設(shè)一次，工程竣工后每一年觀測一次，直 到沉降穩(wěn)定為止。 11 沉降觀測資料 沉降觀測結(jié)束后，提交的資料有：沉降觀測方案、沉降觀測成果表、沉降觀測點時間 (t) 沉降量 (s)沉降曲線圖、沉降觀測成果分析報告。 2 地基及基礎(chǔ)施工 土方施工 本工采用機械開挖至粘土層，開挖深度為 機械選擇 選用 反鏟挖掘機一臺。 土方開挖技術(shù)要求 土方開挖時應(yīng)注意控制開挖深度，并做好對軸線標(biāo)樁的保護(hù)。在距底標(biāo)高 50，采用水平儀進(jìn)行標(biāo)高測量并作好標(biāo)志。施工時嚴(yán)禁挖土方擾動地基?；滓陨?20土方 采取邊挖邊修整。盡量防止超挖，如有小部分超挖時，采用素土分層夯實，在開挖時如遇地下水，應(yīng)視水量情況，在四周挖排水溝和積水坑，用潛水泵抽排，保證地下水位低于基底標(biāo)高 50 驗槽 人工修底后以書面形式報告甲方、監(jiān)理、地勘、質(zhì)監(jiān)單位，對土方開挖進(jìn)行驗收，作好隱蔽工程簽證，經(jīng)同意后進(jìn)入下道工序。 土方回填 12 基礎(chǔ)施工完后，其周邊采用人工回填，回填土選用合格的粘土作填料，且應(yīng)測定其最佳含水量范圍。土方回填時分段分層進(jìn)行，每層虛鋪厚度不大于 20用蛙式打夯機夯實。 素砼廠獨立基礎(chǔ)、磚基礎(chǔ)及地圈梁施工 基槽驗收合格后，進(jìn)行獨立基礎(chǔ)澆搗，完成后，標(biāo)注軸線位置及編號，彈線抄平后，進(jìn)行磚基礎(chǔ)砌筑，最后進(jìn)行鋼筋砼地圈梁施工。 3 主體結(jié)構(gòu)施工 模板工程 模板工程工藝流程： 本工程主體模板采用九膠模板，模板支撐采用杉木支撐體系。 模板安裝要求： (1)柱模板安裝前，由專門人員清理雜物和浮渣，并用高壓水沖洗干凈，梁、板模在綁扎鋼筋之前認(rèn)真清掃雜物，保證梁、板內(nèi)干凈無雜物。 (2)模板支撐體系要有 足夠的剛度、強度和整體穩(wěn)定性，樓面不符合要求 模板選擇安裝 支模架 清理平整模板 軸線、標(biāo)高檢查 模板安裝 刷脫模劑 綁扎鋼筋 鋼筋工交驗 13 模板鋼管立管間距為 工時必須嚴(yán)格按設(shè)計方案設(shè)置。 (3)模板安裝要求表面平整，接縫嚴(yán)密，保證整體可靠和陰陽角軸線準(zhǔn)確。 (4)模板安裝時，各種預(yù)留洞、預(yù)埋件、套管位置必須經(jīng)過質(zhì)檢員驗收后方能封模，封模時要認(rèn)真保護(hù)預(yù)留、預(yù)埋構(gòu)件。 (5)質(zhì)檢員要對柱加固用的對拉螺栓嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，并經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人驗收后方可采用，對拉螺檢采用 12 鋼筋制作，外套白色 便對拉螺栓能夠抽去反復(fù)周轉(zhuǎn)使用。 框架模板工程 (1)框架模板及支撐體系的選擇 本工程主體結(jié)構(gòu)模 板體系選擇為：柱模、板模、普通梁板模板采用九膠模板，樓梯模板及個別尺寸不足的用單面創(chuàng)光的木模板。 (2)模板施工方法 柱模板施工工藝流程：放線在柱外彈 50查線焊定位筋清理鋼筋隱蔽驗收工序交接模板就位模板加固支設(shè)校正模板驗收澆砼、看模、校正拆模。 柱支模前，先把柱底清理干凈，彈出框邊線。柱模采用鋼管作柱箍，柱箍間距不大于 500于柱邊大于 500柱另外沿高與柱箍錯開設(shè)置一道對拉螺栓。安裝柱模時，通排柱子先裝兩端柱模，校正固定后，拉通線校正中間柱模，柱高大于 4m，應(yīng)在 14 柱中 設(shè)振搗口。柱模根部的一面須設(shè)置不小于 200度的清掃雜物口，待澆搗砼前清理干凈柱模內(nèi)雜物后用模板補齊。 梁模：梁高大于 700模中部每隔 1m 左右應(yīng)用對拉螺栓加強，弧形梁模板詳見附圖。梁長大于 4m 時，梁底模宜考慮起拱，起拱高度取其跨度的 1/1000 3/1000。 梁、板模板安裝時考慮支設(shè)相互獨立，以便拆模時按板可以先拆，梁模板待砼強度達(dá)到要求時后拆。根據(jù)彈在樓層上的標(biāo)高線和軸線，嚴(yán)格控制梁底標(biāo)高和墻的中線位置。 樓梯模板應(yīng)先進(jìn)行計算放大樣，確保正確無誤方可進(jìn)行安裝。 (3)模板驗收 建立模板 三級驗收制度，認(rèn)真做好軸線位置、垂直度、平整度、標(biāo)高、模板剛度和整體穩(wěn)定性的檢查驗收。 模板檢查由質(zhì)檢員組織，對模板在自檢和驗收中不符合要求的部位負(fù)責(zé)整改，澆砼時二十四小時值班護(hù)模。 (4)拆模措施 側(cè)模在砼強度能保證表面及棱角不受損后方能拆除，一般澆砼二、三天進(jìn)行，但冬季施工應(yīng)推遲 1 至 2 天。 底模拆模按“砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范 (進(jìn)行。 (5)拆模申請制度 拆模由技術(shù)負(fù)責(zé)人親自指揮，任何人無權(quán)下令拆模，拆模按 15 以下程度執(zhí)行。 當(dāng)滿足規(guī)范要求后，由現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)拆模試塊強度在 征得監(jiān)理人員同意后，下令拆模。 項目質(zhì)檢員負(fù)責(zé)監(jiān)督拆模，以免發(fā)生錯誤操作。 質(zhì)量要求 模板及支撐應(yīng)有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。 模板內(nèi)側(cè)面要平整，接縫嚴(yán)密，不得漏漿。 模板軸線位置允許誤差 5板上表面標(biāo)高允許偏差5面平整允許偏差 5 鋼筋工程 鋼筋工程工藝流程如下： 不符合要求 合格 鋼筋翻樣 鋼筋采購 鋼筋下料 分類掛牌堆放 與模板工序交接合格 鋼筋 綁扎安裝 與砼交接檢 自 檢 鋼筋復(fù)檢 雙倍取樣再檢 不符合要求 16 鋼筋加工 鋼筋的翻樣與綁扎應(yīng)按圖施工，并特別注意以下幾點：直徑大于或等于 18豎向鋼筋采用電 渣壓力焊；主次梁交接處箍筋的加密與附加吊筋；柱側(cè)予埋磚墻拉結(jié)筋，每 500 高用 2 6 鋼筋，伸入砌體內(nèi) 1000；另外，鋼筋的型號、規(guī)模、數(shù)量、間距、位置等均必須嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙的要求，鋼筋的搭接與錨固長度、鋼筋接頭位置、主筋保護(hù)層厚度等必須符合設(shè)計與規(guī)范要求。 材質(zhì)控制 (1)各種規(guī)格的鋼筋均必須有產(chǎn)品合格證和質(zhì)量保證書，并按規(guī)范規(guī)定分批取樣做物理力學(xué)性能檢驗，合格者方能使用，無合格證或檢驗不合格的鋼筋嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場。 (2)同一規(guī)格鋼筋必須是同一廠家產(chǎn)品，嚴(yán)禁同一規(guī)模鋼筋采用不同廠家的。 鋼筋綁扎 (1)鋼筋綁扎施工程序：成品鋼筋核對工具、材料準(zhǔn)備 (扎絲、水泥砂漿墊塊 )及作業(yè)面清理劃出鋼筋位置線鋼筋綁扎檢查驗收進(jìn)入下道工序。 (2)梁板鋼筋：一般先綁梁筋，再綁扎板筋。梁的鋼筋可架空在梁頂綁扎，然后再落位。梁的箍筋接頭應(yīng)錯開。板筋綁扎，四周二行鋼筋交叉點應(yīng)每點扎牢，中間部分交叉點可相隔交錯扎牢，但必須保證受力鋼筋不位移。雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，則須全部交叉點滿扎。板筋綁扎時特別應(yīng)注意上部負(fù)筋，要防止被踩下，特別 17 是雨篷、陽臺等懸臂構(gòu)件，要嚴(yán)格控制主筋位置。另外，梁板鋼筋綁扎時應(yīng) 防止水電管線將鋼筋抬起或壓下。 (3)柱鋼筋：本工程直徑大于或等于 18柱主筋采用電渣壓力焊焊接，施焊時應(yīng)合理選擇焊接參數(shù)，正確安裝夾具和鋼筋，嚴(yán)格按程序和操作技術(shù)要求施工，避免出現(xiàn)軸線偏移、接頭彎折、結(jié)合不良、燒傷、夾渣等缺陷，焊接接頭應(yīng)逐個進(jìn)行外觀檢查，另外還應(yīng)抽樣 (每 300 個同類型接頭取一組樣 )進(jìn)行拉伸試驗。 柱箍筋的接頭應(yīng)交錯布置在四角縱向鋼筋上，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點均應(yīng)扎牢。在柱截面變化處，其下層柱鋼筋的露出部分，必須在綁扎梁的鋼筋之前，先行收縮準(zhǔn)確，框架梁筋應(yīng)放在柱縱筋內(nèi)側(cè)。 柱主筋采用 電渣壓力焊焊接時同截面內(nèi)接頭鋼筋面積不大于總鋼筋面積的 50%，其接頭應(yīng)錯開 35d 以上。 (4)施工樓面時，嚴(yán)禁鋼筋集中堆放在澆筋時間不長的樓板上，杜絕由于施工超載面造成損傷。 綁扎完樓板鋼筋后，及時搭設(shè)人行馬道，防止下道工序施工時直接踩踏鋼筋，使鋼筋產(chǎn)生位移及變形。 澆筋砼過程中，安排專職鋼筋工值班，發(fā)現(xiàn)鋼筋位移和變形后及時修復(fù)，保證鋼筋間距、位置、保護(hù)層始終符合設(shè)計要求。 按設(shè)計要求焊接防雷、接地鋼筋。 鋼筋標(biāo)記及其它 (1)現(xiàn)場加工制作成形的鋼筋按規(guī)格堆放并掛上標(biāo)簽。 18 (2)作為避雷接地的柱筋必須焊牢并涂上紅漆做標(biāo)記。 (3)雨天鋼筋焊接必須有防雨設(shè)施，確保焊接接頭不受雨水影響。 (4)建立鋼筋整改、驗收小組 (由質(zhì)檢員負(fù)責(zé) )，參加鋼筋三級驗收，專門負(fù)責(zé)驗收檢查中不符合設(shè)計或規(guī)范要求的鋼筋整改，在澆砼時，二十四小時值班護(hù)筋。 (5)鋼筋檢驗：鋼筋電渣壓力焊接頭的外觀檢查應(yīng)逐個進(jìn)行。每層結(jié)構(gòu)以 300 個同類型接頭作為一批，每批取三個試樣進(jìn)行焊接試驗。不足 300 接頭按一批計算。 質(zhì)量要求 鋼筋表面不允許有油漬，漆污和顆粒狀鐵銹。 受力鋼筋排距不大于 5、柱保護(hù) 層不大于 5保護(hù)層不大于 3 要求鋼筋綁扎牢固，不得出現(xiàn)松動變形現(xiàn)象。 要求在砼澆搗前對鋼筋進(jìn)行驗收，并做好隱蔽工程記錄。 砼工程 砼采用現(xiàn)場攪拌，手推車運輸，機械振搗。 砼原材料選用： 水泥：選用不低于 通硅酸鹽水泥。水泥必須有出廠合格證、化驗單。水泥的強度、安定性、初凝、終凝時間，存放期等一切技術(shù)指標(biāo)必須符合要求。 19 細(xì)骨料：要求雜質(zhì)少，含泥量 2%，且要沖洗干凈。 粗骨料：要求抗壓強度大于 2 倍 澆筋方案和技術(shù)交底：每個不同的 構(gòu)件在每次澆砼前，由技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)設(shè)計、規(guī)范要求和工程施工條件制定合理的澆搗方案，澆搗方案以書面形式發(fā)到所有參加施工的人員，并召開施工技術(shù)和安全技術(shù)交底會議。 施工順序：砼澆搗應(yīng)遵循先下后上，先豎直構(gòu)件后水平構(gòu)件的原則進(jìn)行。 砼施工： (1)柱應(yīng)分層澆搗，柱砼澆好停歇 右讓其獲得初步沉實之后，再澆梁和板，一般是先澆梁后澆板。 澆樓板砼時應(yīng)先平倉，然后用平板振動器振搗密實，并應(yīng)派泥工收漿抹平。 (2)砼振搗：振搗設(shè)備采用插入式振搗器及平板振搗器，澆筑時插入式振搗器做到快插慢 撥，振搗時間控制在使砼表面出現(xiàn)浮漿且不再沉落為止 (約 30 秒鐘 )，振搗器移動間距不大于其作用半徑的 ，振搗器距模板不大于作用半徑的 ，插入深度至下層砼不小于 50面砼用振動棒振密實后，必須再次用平板振動器平振實，平板振動器平行移動，均勻慢速前進(jìn)，隔行應(yīng)壓半個平板而咬口振搗。必須縱橫各振一遍。振搗時先振標(biāo)高的高處再振低處。衛(wèi)生間等樓面降低處，采用模板隔欄，嚴(yán)格控制 20 高差。 (3)每個施工段砼均應(yīng)連續(xù)澆筑完成，不留施工縫。施工段之間的施工縫必須留置在剪力較小部位，樓梯施工縫留在上下三步之間。在施工 縫處接澆砼時應(yīng)將原砼提前充分濕潤，并將該部位清理干凈，用水泥砂漿接頭。 (4)砼澆筑過程中，應(yīng)注意對鋼筋預(yù)埋線管的保護(hù)，特別是板的負(fù)筋和懸挑梁的主筋位置應(yīng)保證正確，預(yù)埋線管不得壓壞，預(yù)留孔洞不得移位，因此澆砼時，鋼筋班、木工班和水電班應(yīng)派專人跟班檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時進(jìn)行修復(fù)。 (5)夜間澆搗一律采用防爆工作燈放置于模內(nèi)，保證砼入模振搗有足夠的光照，確保不蜂窩、不麻面。 (6)強化澆砼時的護(hù)模、護(hù)筋管理，護(hù)模、護(hù)筋現(xiàn)場指派專人負(fù)責(zé)，他們在澆砼前對模板、鋼筋進(jìn)行最后一次軸線位置、垂直度、標(biāo)高、穩(wěn)定性、鋼筋定位等全 面檢查和整改。 (7)試塊和養(yǎng)護(hù) 每 100立方同配合比的砼取樣一次 (每次澆砼不足 100立方時取樣一次 )。一次兩組試塊，一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，一組自然養(yǎng)護(hù)，自然養(yǎng)護(hù)試塊不作為構(gòu)件強度代表件，只作為工程內(nèi)部資料和拆模依據(jù)。 砼養(yǎng)護(hù)專人負(fù)責(zé)，砼澆筑后十二小時澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于 7 天，防水砼養(yǎng)護(hù)不少于 14 天。 21 砌體工程 砌體砌筑方法和要求 (1)砌筑前每層由測量人員按軸線放出磚墻，用水平儀測設(shè)統(tǒng)一標(biāo)高線，砌筑時嚴(yán)格控制門口洞口尺寸的位置。 (2)機制磚砌前澆水濕潤，砌筑用砂漿攪拌機隨拌隨用。 (3)墻體均必須立皮數(shù)桿砌筑，嚴(yán)格控制每米高 16 皮磚，做到橫平豎直，灰漿飽滿，灰縫均勻，不直縫、不通縫。 (4)填充墻體頂部與梁、板接縫處要斜砌、密實，灰漿飽滿，平直墻體臨時間斷處留斜搓，不允許留直搓。 (5)砌體填充墻沿柱高每隔 500 用 2 6 鋼筋與柱拉接，拉接筋錨入柱內(nèi) 200，伸入墻內(nèi) 1000。 (6)砌筑砂漿稠度、和易性要宜于操作，必須按規(guī)定做試塊。 質(zhì)量要求 水平灰縫的砂漿飽滿度不小于 80%，豎縫不得出現(xiàn)透明縫。 墻體表面平整度、垂直度控制應(yīng)在規(guī)范的允許偏差值內(nèi)。 4 外腳手架工 程施工 主體結(jié)構(gòu)及裝修施工階段，沿主體結(jié)構(gòu)周邊搭設(shè)雙立柱扣件式 48 鋼管腳手架，地面起至 度內(nèi)采用雙排雙立桿形式。腳手架立桿縱距 橫桿間距 橫桿間距 刀撐每 5 根立桿設(shè)置一道 ,傾角為 45至 60。腳手架與主體結(jié)構(gòu)連接，所有立桿底下墊 50通長腳手板，素土夯實密度達(dá)到設(shè) 22 計要求。腳手架外立桿內(nèi)側(cè)掛密目安全網(wǎng) 封嚴(yán)，架子頂部高出屋面最高處 修時亦使 用此腳手架。 5 裝飾工程 所有裝飾工程施工均應(yīng)嚴(yán)格按照工法進(jìn)行，先做出樣板，經(jīng)各方向驗收合格之后方可 進(jìn)行大面積施工。外裝飾按從上到下順序進(jìn)行，內(nèi)裝飾按先頂棚墻面后地面的順序，按樓層組織流水施工。 抹灰工程 (1)施工技術(shù)措施 砼基層表面凹凸太多的部位，事先要用 1:3 水泥砂漿補齊，表面太光滑的部位于 1:1 水泥漿摻 5%107 膠薄薄抹一層，表面的砂漿污染、油漆等應(yīng)用濃度為 10%的堿水洗刷，并酒水濕潤。 墻面的腳手孔洞應(yīng)堵塞嚴(yán)密。 不同的基層材料相接處 (即指柱邊及梁底部分 )應(yīng)鋪設(shè)金屬網(wǎng)，用鋼釘固定，搭縫寬度從縫邊起每邊不少于 25 (2)抹灰施工要點 抹灰 a、灰前先找好規(guī)矩：先用托板檢查墻 面平整垂直程度，大致決定抹灰厚度，再在墻內(nèi)的兩角各做一個標(biāo)準(zhǔn)灰餅， (灰餅采用1:泥砂漿 )，大小 5方，厚度以墻面平整度確定，然后根據(jù)墻上方的標(biāo)準(zhǔn)灰餅通過線垂吊直做墻下標(biāo)準(zhǔn)灰餅 (高度一般 23 在高出地面 20右 )，厚度以垂直為準(zhǔn)。再用釘子釘在標(biāo)準(zhǔn)灰餅附近，栓上小線掛好通線，并根據(jù)小線位置每隔 右加做若干塊標(biāo)準(zhǔn)灰餅，待灰饒稍干后，在上下灰餅之間抹上寬約 10木杠刮平，顧度與灰餅相平，待稍干后進(jìn)行底層抹灰。 b、室內(nèi)墻面，柱面的陽角和門洞口的陽角，應(yīng)用 1:2 水泥砂漿抹出護(hù)角，護(hù)角 高度不應(yīng)低于 2M，每側(cè)寬度不小 5做法是：根據(jù)灰餅厚度抹灰，然后粘好八字靠尺，找方吊直，用 1:2水泥砂漿分層找平，砂漿稍干后，刮出小圓角。 c、基屋為砼時，抹灰前應(yīng)先刮素水泥漿一道，在素水泥漿內(nèi)摻水泥用量 5%的 107 膠。 d、采用水泥砂漿面層時，須將底子灰表面劃出道，面層應(yīng)注意接槎，表面壓光不得少于兩道，罩面后次日應(yīng)進(jìn)行酒水養(yǎng)護(hù)。 e、墻面抹灰時應(yīng)先薄薄的刮一遍底子后再抹底子灰。 頂棚抹灰 a、鋼筋砼樓板頂棚抹灰前，應(yīng)用清水濕潤并刷素水泥漿一道，在素水泥漿內(nèi)摻水泥用量 5%的 107 膠。 b、抹灰前應(yīng)在 四周墻上彈出水平線，以墻上水平線為依據(jù)，先抹頂棚四周，周邊找平。 c、頂棚表面應(yīng)順平，并壓平壓實，不應(yīng)有抹紋和氣泡，接槎不平等現(xiàn)象，頂棚與墻面相交的陽臺，應(yīng)成一條直線。 24 外墻裝飾 外墻裝飾必須在主體結(jié)構(gòu)驗收完畢、驗收手續(xù)齊全后，方可進(jìn)行外墻裝飾。 外墻漆施工 (1) 外墻裝飾時先進(jìn)行水泥砂漿底層施工，施工時應(yīng)注意先上部后下部，大面積的外墻可分片同時施工，如一次不能抹完，可在陰陽角交接處或分格線處間斷施工。在找規(guī)矩、做灰餅、標(biāo)筋之后，方可進(jìn)行水泥砂漿抹灰。水泥砂漿基層施工工藝流程為：澆水濕 潤找灰餅、標(biāo)筋抹底層灰起分格條養(yǎng)護(hù)。 (2)外墻漆施工，需待墻面抹灰基本干燥，基層含水率不得大于 10%，門窗安裝完畢，室內(nèi)濕作業(yè)地面已施工完，管道已安裝完，已進(jìn)行了試水試壓，大面積施工應(yīng)事先做好樣板，經(jīng)有關(guān)質(zhì)量檢查部門鑒定合格后，方可組織施工人員進(jìn)行大面積施工。 (3)施工前應(yīng)將墻面上起皮、松動及鼓包等清除鑿平，并將殘留在基層表面的灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕等雜物清掃干凈，用石膏膩子將墻面上磕碰凹坑、縫隙等處分遍找平，干燥后用 1#砂紙打磨平，并將浮塵等掃凈。外墻漆工藝流程：清理墻面用石膏膩子找平 用膛紙打磨清掃涂刷分遍進(jìn)行。 (4)施工時，嚴(yán)格按照產(chǎn)品說明書進(jìn)行施工，涂刷順序一般先上后下，分段分步，首尾銜接，先刷門窗套，再刷大面，最后刷橫豎線條，不得留接槎，有分格縫的應(yīng)按分格縫區(qū)間一次涂刷完， 25 無分格縫的應(yīng)按獨立面區(qū)間一次涂刷完。面積過大，可組織多人多層同時從上至下涂刷，從一頭開始，逐漸刷向另一頭，至陰角或不明顯處收回，每遍涂刷必須待前一遍涂層成膜干燥后進(jìn)行，氣溫在 20以上，一般 1 小時左右即可成膜，氣溫在 15時， 2小時左右成膜，氣溫在 10左右時，約 3 小時成膜，成膜標(biāo)志是手摸不粘，顏色能恢復(fù)正 常 樓地面工程 施工前應(yīng)在室內(nèi)彈好水平線，清除基層并提前澆水濕潤，施工前須均勻一道水泥漿。 水泥砂漿地面應(yīng)做到隨掃漿鋪灰、壓實、搓平，終凝后即澆水養(yǎng)護(hù)。 門窗安裝 工序流程 彈線基層處理安裝楔塊門窗框安裝門窗扇安裝五金安裝飾面油漆成品保護(hù)。 塑料推拉窗安裝 其工藝流程為：放線固定窗框填縫窗扇安裝清理。 具體施工方法如下： (1)放線：窗框采用后塞口，結(jié)構(gòu)施工期間，按設(shè)計洞口的尺寸留出。窗框加工的尺寸應(yīng)比洞口尺 寸略小，窗框與結(jié)構(gòu)之間的間隙，視不同飾面材料而定：放線時注意：同一立面的窗水平及垂直方向應(yīng)做到整齊一致。 26 (2)固定窗框：按彈線位置，先將窗框臨時用木楔固定，待檢查立面垂直，左右間隙、上下位置符合要求后，再用射釘將鍍鋅錨固在結(jié)構(gòu)上。錨固板應(yīng)固定牢固，不得有松動現(xiàn)象。 (3)填縫：填縫的材料，原則上按設(shè)計要求選用，但應(yīng)達(dá)到密度，防水的目的。當(dāng)設(shè)計上無要求時，填充料一般采用泡沫料條或其它輕質(zhì)耐蝕材料。 (4)窗扇安裝：應(yīng)在土建施工基本完成的情況下進(jìn)行，安裝時只要將扇就位即可。 (5)玻璃安裝：按窗扇的內(nèi)口實際尺 寸計劃用料。玻璃就位后，及時用膠條固定。 (6)清理：交工前，將型材表面的塑料膠紙撕掉。如膠紙在型材表面有膠痕，宜用香蕉水清理干凈。玻璃要進(jìn)行擦洗，除去浮灰和其他雜物。 質(zhì)量要求 (1)框的正、側(cè)面垂直度偏差控制在 3內(nèi)。 (2)框與扇接觸面平整度偏差控制在 2內(nèi)。 6 屋面防水施工 施工負(fù)責(zé)人應(yīng)向班組進(jìn)行技術(shù)交底。內(nèi)容包括：施工部位、施工順序、施工工藝、構(gòu)造層次、節(jié)點設(shè)防方法、增強部位及做法，工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，保證質(zhì)量的技術(shù)措施，成品保護(hù)措施和安全注意事項。 27 清除結(jié) 構(gòu)層上面的松散雜物，用水沖洗，根據(jù)設(shè)計坡度拉線做基準(zhǔn)塊，按排水方向沖筋，沖筋間距 1500作前底層掃純水泥漿，隨刷隨鋪砂漿，找平層表面應(yīng)抹平壓光，砂漿凝固后澆水養(yǎng)護(hù)。 檢查找平層的施工質(zhì)量是否符合要求，當(dāng)出現(xiàn)局部凹凸不平、砂起皮、裂縫以及預(yù)埋不穩(wěn)等缺陷時，需采取措施進(jìn)行修補。 施工時應(yīng)做好防雨措施，現(xiàn)場準(zhǔn)備覆蓋用的編織帶，如下雨應(yīng)加以覆蓋，并注意排除雨水，雨水不能積在屋面上，基層必須干燥后才能繼續(xù)施工。嚴(yán)格控制平屋面找平屋平整度和散水坡度，防止屋面積水。 質(zhì)量要求： 屋面 不得有滲漏和積水現(xiàn)象。 所使用的材料必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。 防水層的厚度和層數(shù)、層次應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。 屋面坡度必須準(zhǔn)確，排水系統(tǒng)應(yīng)通暢，找平層表面平整度不超過 5面不得疏松、起砂、起皮現(xiàn)象。 卷材的鋪貼方法，搭接順序應(yīng)符合規(guī)定，搭接寬度準(zhǔn)確，接縫嚴(yán)密，產(chǎn)得有皺折、鼓泡和翹邊，收頭應(yīng)固定，密封嚴(yán)實。 節(jié)點做法必須符合設(shè)計要求，搭接正確，封固嚴(yán)密，不得翹邊開縫。 28 7 工程質(zhì)量檢查驗收 分項工程質(zhì)量檢驗 (1)班組長根據(jù)施工的各項內(nèi)容，對照質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)內(nèi)容，在施工過程中逐項檢 查，施工完成后逐級自檢，并填寫自檢記錄。同時由施工員組織對分項工程的質(zhì)量評定。 (2)經(jīng)自檢合格的過程產(chǎn)品由項目質(zhì)檢員核定質(zhì)量。 (3)經(jīng)自檢、交接檢不合格的，質(zhì)檢員及時向施工員下達(dá)工程質(zhì)量整改通知單，并限期整改，整改完后。施工員將整改情況返回質(zhì)檢員、質(zhì)檢員逐項進(jìn)行復(fù)檢，直至合格為止。 (4)隱蔽工程等，由項目經(jīng)理部技術(shù)負(fù)責(zé)人邀請當(dāng)?shù)刭|(zhì)監(jiān)部門及業(yè)主或其代表共同驗收。 分部工程質(zhì)量檢驗 (1)分部工程質(zhì)量評定 項目經(jīng)理部技術(shù)負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員進(jìn)行分部工程的質(zhì)量評定，分部工程評定前，所有分項工程必須 經(jīng)過質(zhì)量評定和核定，必須有相應(yīng)的評定記錄。 分部工程的質(zhì)量評定按國家建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，評定結(jié)果由項目經(jīng)理部技術(shù)負(fù)責(zé)人填寫或指定人員填寫，項目經(jīng)理審核。 (2)分部工程質(zhì)量核定 分部工程質(zhì)量由公司技術(shù)部管組織核定。地基與基礎(chǔ)、主 29 體分部工程質(zhì)量由公司質(zhì)監(jiān)部門組織驗收。 業(yè)主要求、地方或合同規(guī)定時，項目經(jīng)理部技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)邀請地方質(zhì)監(jiān)部門及顧客共同進(jìn)行質(zhì)量核定。 所有分部工程的質(zhì)量評定和核定應(yīng)按分部工程質(zhì)量檢驗評定 (錄二 )形成評定記錄。 當(dāng)分部工程不符合要 求時，公司向項目經(jīng)理部下質(zhì)量整改單，并要求限期返修，整改完后，公司進(jìn)行復(fù)驗，直至合格為止。 30 施工質(zhì)量目標(biāo)及保證措施 1 質(zhì)量目標(biāo) 本工程質(zhì)量目標(biāo)為合格工程。 分項工程合格率 100%，優(yōu)良率 65%以上。 分部工程合格率 100%，優(yōu)良率 60%?；A(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)、屋面工程、裝飾工程等分部工程保證優(yōu)良。 單位工程優(yōu)良。 觀感質(zhì)量得分率 90%以上。 技術(shù)資料齊全。 2 質(zhì)保體系 嚴(yán)格按質(zhì)量體系的要求進(jìn)行運作。質(zhì)保體系詳見附表質(zhì)量保證體系圖。 3 質(zhì)量保證措施 加強技術(shù)管理工作，認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家施工及驗收規(guī)范的質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)，做好圖紙會審和技術(shù)交底工作，及時收集和整理工程技術(shù)資料，做到資料與施工同步。 嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量工作“三檢”制定，開展各種活動，認(rèn)真做好各分部項目工程的檢驗驗收，對工程質(zhì)量實際跟蹤檢查，盡量把質(zhì)量問題控制在事前或事中，避免事后發(fā)現(xiàn)問題。 31 附表 質(zhì)量保證體系 項目經(jīng)理部 合同簽訂 建設(shè)單位 設(shè) 計 院 材料計劃 材料采購 入庫檢驗 合 格 材料出庫 圖紙會審 施工隊伍 送 檢 計量檢測計劃入庫檢驗 施工機具計劃入庫檢驗 機具安全檢查入庫檢驗 返修 結(jié)構(gòu)吊裝工段 鋼筋加工段 砼 生 產(chǎn) 段 模板支設(shè)段 水電設(shè)備安裝 封閉裝修段 技術(shù)交底 技術(shù)培訓(xùn) 合 格 材料合格證 檢驗報告 圖紙會審記錄 設(shè)計變更 施工組織設(shè)計 施工方案 合 格 試車方案 安全技術(shù)交底 合 格 開工報告 自檢、隱蔽記錄試壓漏記錄質(zhì)量事故報告 分部分項及單位工程質(zhì)量評定施工方案 竣工資料 試車記錄 竣工時 合 格 建筑安裝施工 工程 調(diào)度 自檢合格 交驗合格 聯(lián)檢合格 竣 工 質(zhì)量評定 竣工驗收 返修 設(shè)備出廠合格證、說明書、加工件合格證 職能管理部門各工程處承包班組個人 質(zhì)量控制目標(biāo) 100%合格，單位工程 85%優(yōu)良，安裝優(yōu)良一次試車成功 下道工序 返 工 經(jīng)濟(jì)合同 獎 罰 建設(shè)單位 承 包 合 同 項目經(jīng)理 獎罰 勞資部門 32 認(rèn)真聽取業(yè)主、設(shè)計、質(zhì)監(jiān)和監(jiān)理單位的意見，接受各有關(guān)部門的檢查和指導(dǎo)，嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)理程序，及時進(jìn)行各項申報。 嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)，所有進(jìn)場材料必須有合格證或質(zhì)保書，而且應(yīng)做到貨證同行。鋼材、水泥等主要材料還須進(jìn)行二次檢測，合格后方可使用，嚴(yán)禁不合格材料進(jìn)場。 認(rèn)真做好施工測量工 作，嚴(yán)格控制工程軸線、標(biāo)高和垂直度，逐層進(jìn)行檢查核準(zhǔn)。 加強檢測和計量管理，施工現(xiàn)場設(shè)一小型試驗室，配備專職試驗人員，負(fù)責(zé)施工過程中的所有檢測和計量工作。檢測計量儀器設(shè)備集中管理，并認(rèn)真做好維護(hù)、保養(yǎng)，定期檢查。 預(yù)埋孔、預(yù)埋件在施工中必須按設(shè)計要求留置預(yù)埋，不得遺漏。 必須按規(guī)范和配合比要求拌制砼、砂漿，施工時準(zhǔn)確計量，嚴(yán)格控制水灰比。 嚴(yán)格按規(guī)范要求制作砼、砂漿試塊。 澆搗砼前，應(yīng)對軸線、標(biāo)高、模板、支撐、鋼筋等進(jìn)行質(zhì)量檢查，全格后方可開始澆筑。 回填土必須分層夯實，回填土厚度一次在 20右，并應(yīng)進(jìn)行回填土密實度檢測。 澆筑新砼前宜用原漿 (以砼配合比去石的砂漿 )先接縫，厚度不宜超過 50 33 窗臺、屋面等要求有流水坡度之處要按要求留出坡度，并注意流水方向。 砼振搗應(yīng)密實，不得漏振，避免出現(xiàn)蜂窩麻面現(xiàn)角，澆搗完砼應(yīng)有專人養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不應(yīng)少于 7 天，防水砼養(yǎng)護(hù)不少于 14 天。 嚴(yán)格按規(guī)范要求留置施工縫，確保結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量。 砌筑砂漿應(yīng)飽滿，并控制砂漿厚度，特別是北面，應(yīng)嚴(yán)格按皮數(shù)桿 砌筑，隨時檢查，不重縫，不透亮，以防滲水。 嚴(yán)禁干磚上墻。氣溫正常時粘土磚使用前應(yīng)提前 4氣炎熱時，還應(yīng)臨時再澆不濕潤。 加強水電安裝與土建施工的密切配合，按要求埋設(shè)水電線管，不得隨意鑿墻打洞。 柱與磚墻的接結(jié)筋不得漏放，埋入墻內(nèi)長度應(yīng)按設(shè)計要求、規(guī)范要求，鋼筋端頭應(yīng)彎勾。 水泥砂漿粉刷應(yīng)視氣溫高低，適應(yīng)灑水濕潤基層，并養(yǎng)護(hù)水泥砂漿面。 內(nèi)外裝飾 (粉刷 )時不得污染窗框，應(yīng)及時將污染窗框的砂漿擦干凈。 裝飾工程施工應(yīng) 嚴(yán)格按照有關(guān)辦法進(jìn)行，較高級的裝修應(yīng)先做出樣板，經(jīng)各有關(guān)部門驗收合格后方可進(jìn)行大面積施工，較高級的裝飾應(yīng)挑選技術(shù)水平較高的專業(yè)操作人員進(jìn)行施工，裝 34 飾施工階段應(yīng)嚴(yán)格按照產(chǎn)品保護(hù)條例做好成品保護(hù)工作。 施工中做好各項質(zhì)量記錄并整理成冊。 4 建立健全材料進(jìn)場和二次檢驗制度 為保證工程質(zhì)量，工程原材料必須采用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，材料計劃依照施工圖預(yù)算用量，參照月度計劃安排，編制月度需用材料申請計劃，并及時向業(yè)主提交計劃，注明物資的名稱、規(guī)格、數(shù)量、供應(yīng)時間及材料質(zhì)量等要求。 材料貯存：各種物資設(shè) 備要分門別類，有序存放，建立嚴(yán)格的登記制度。為減少場地占用，需重疊堆放時，應(yīng)講求科學(xué)性。材料設(shè)備包裝箱 (袋 )要按說明疊放數(shù)量，并嚴(yán)格遵守。 根據(jù)施工組織設(shè)計中確定的材料、設(shè)備以及物資購置計劃對其數(shù)量、規(guī)格、合格證進(jìn)行驗證，驗證其與實物是否相符。所有進(jìn)場材料必須符合設(shè)計要求，主要材料須有出廠合格證、材質(zhì)說明書等，各種材料、半成品的質(zhì)保書、出廠合格證等應(yīng)隨貨同行，由物資供應(yīng)單位及時轉(zhuǎn)交給資料員保管。 材料員根據(jù)采購文件要求進(jìn)行進(jìn)貨驗證，對進(jìn)場的材料、構(gòu)件在使用前必須進(jìn)行抽樣檢驗，鋼材、水泥、 砂石、磚等必須取樣送當(dāng)?shù)販y試部門進(jìn)行檢驗。 5 施工驗收規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn) 本工程所需的主要標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程如下： (1)地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 ( 35 (2)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 (3)砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 (4)地面與樓地面工程施工及驗收規(guī)范 (5)屋面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 (6)建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 (7)建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) (8)鋼筋焊接及驗收規(guī)程 (9)鋼筋焊接頭試驗方法 (10)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) ( 36 文明施工和安全生產(chǎn)防護(hù)措施 1 安全目標(biāo) 項目部配合完成安全目標(biāo)的實現(xiàn)，確保施工安全合格率 100%，杜絕重大傷亡事故。輕傷事故控制在規(guī)定范圍內(nèi)。 2 安全保證體系 建立本工程項目部的安全保證體系，安 全保證體系詳見附表安全保證體系圖。 3 安全保證措施 建立和健全各項安全管理制度并嚴(yán)格實施。 (1)安全生產(chǎn)教育制度：對現(xiàn)場施工人員定期進(jìn)行安全教育。其主要內(nèi)容分三級教育： 公司教育：進(jìn)行安全基礎(chǔ)知識、法規(guī)、法制教育，主要內(nèi)容是： a、黨和國家的安全生產(chǎn)方針、政策； b、安全生產(chǎn)法規(guī)，標(biāo)準(zhǔn)和法制觀念； c、本單位施工過程及安全生產(chǎn)規(guī)章制度，安全紀(jì)律； d、本單位安全生產(chǎn)形勢及歷史上發(fā)生的重大事故及應(yīng)吸取的教訓(xùn)； e、發(fā)生事故后如何搶救傷員、排除、保護(hù)現(xiàn)場和及時進(jìn)行報告。 37 附表 安 全保證體系 項 目 經(jīng) 理 安全管理業(yè)務(wù) 安全技術(shù)措施 安 指 計 劃 安全技術(shù)交底 安 措 實 施 安全監(jiān)督管理 定期、不定期檢查 整 改 檢查問題 違章違紀(jì) 隱患處理 勞 務(wù) 隊 工人班組 日常檢查 整 改 事 故 報 告 競賽評比結(jié)束 質(zhì)量事故分析 事故預(yù)測分析 合 格 合 格 獎 罰 獎 罰 作業(yè)前 作業(yè)后 記錄臺帳資料 7 機具設(shè)備 8 個人防護(hù)用品牢戴 9 主要安全措施 10 其它特殊問題 1 班前會 2 周一安全會 3 四點活動 4 各工種安全技術(shù)操作規(guī)程 5 崗位責(zé)任制 6 作業(yè)環(huán)境 5 故意違犯操作規(guī)程 6 作業(yè)人員的特殊反映 1 違紀(jì)現(xiàn)象 2 違章現(xiàn)象 3 違章指揮 4 不懂不會操作 1 材料物資整理 2 機具設(shè)備整理 3 清掃工作 4 其它問題 作業(yè)中 38 項目部教育：進(jìn)行現(xiàn)場規(guī)章制度和遵章守紀(jì)教育，主要內(nèi)容是： a、本單位施工特點及施工安全基礎(chǔ)知識； b、本單位 (包括施工、生產(chǎn)現(xiàn)場 )安全生產(chǎn)制度、規(guī)定及安全注意事項； c、本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程； d、高處作業(yè)、機械設(shè)備、電氣安全基礎(chǔ)知識； e、防火、防毒、防塵、防爆知識及緊急情況安全處置和安全疏散知識； f、防護(hù)用品發(fā)放標(biāo)準(zhǔn)及防護(hù)用品，用具使用的基本知識 班組教育：進(jìn)行本工種崗位安全操作及班組安全制度、紀(jì)律教育，主要內(nèi)容是： a、本班組作業(yè)特點及安全操作規(guī)程； b、班組安全活動制度及紀(jì)律； c、愛護(hù)和正確使用安全防護(hù)裝置 (設(shè)施 )及個人勞動防護(hù)品； e、本崗位的作業(yè)環(huán)境及使用的機械設(shè)備、工具的安全要求。 (2)安全技術(shù)交底制度：分級 (公司、項目、作業(yè)班組 )進(jìn)行安全技術(shù)交底，并做好書面記錄。 (3)安全技術(shù)措施管理制度：安全技術(shù)方案的制定、評審、 批準(zhǔn)和執(zhí)行。 (4)安全生產(chǎn)檢查制度：公司月檢 ,項目部安全領(lǐng)導(dǎo)小組輪流 39 值日檢查。并每半月組織一次全面檢查。 施工作業(yè)現(xiàn)場根據(jù)施工作業(yè)對象和環(huán)境懸掛針對性的禁止、警告和指令性安全標(biāo)志和張貼安全標(biāo)語。 堅持和正確使用“三寶”，做好“四口”及臨邊防護(hù)。 (1)進(jìn)入現(xiàn)場所有人員必須正確戴安全帽。 (2)在進(jìn)行無防護(hù)設(shè)備的懸空作業(yè)時必須系好安全帶。 (3)預(yù)留洞口視大小設(shè)蓋或護(hù)欄；樓梯口設(shè)欄桿及扶手，底屋通道口搭設(shè)防護(hù)棚，各洞口臨邊