1 青島農(nóng)業(yè)大學新建科技實驗樓 室內(nèi)外回填土方施工方案 一、工程概況 1 建筑面積 總建筑面積 地面積 下建筑面積 上建筑面積 建筑層數(shù) 地上 6 地下 局部 1 3 建筑層高 地下一層 層 準 層 房層 建筑高度 高 m 基底標高 口高度 23.7 m 建筑總高 26.8 m 5 結構形式 基礎結構形 式 獨立基礎加抗水筏板 主體結構形式 框架結構 6 地下防水 結構自防水 抗?jié)B等級 料防水 40 水卷材 構造防水 3 鋼板止水帶 7 結構斷面尺寸 （ 外墻厚度 400 內(nèi)墻厚度 200 柱斷面尺寸 700 600、 700 700、 600 600 樓板厚度 120、 150、 180 8 鋼筋類型 級、級、級 9 墻體砌筑 地下室采用 泥砂漿砌 燒結頁巖磚、地上采用 預拌砂漿砌筑加氣混凝土砌塊 地下室周圍 以內(nèi)采用 2:8 灰土回填，每層厚度不超過 250外采用素土回填，壓實系數(shù)為 內(nèi)采用素土回填。 二、施工準備 1、材料要求 1）土不得含有有機物、廢舊塑料、垃圾等雜物，粒徑不大于 15 2）石灰不得含有未熟化的生石灰塊及其他雜質(zhì)，粒徑不大于 5 2、機械準備 1）挖機 1 臺， 30 裝載機 1 臺，立式打夯機 2 臺，小型自卸三輪車 4輛， 8 噸自卸翻斗車 2 輛，抽水泵 2 臺， 3、勞動計劃 2 勞動力 30 人 4、施工條件 1）將基槽表面雜物清除干凈，并對原基土夯壓密實不少于一遍，并會同監(jiān)理及相關方對槽 底驗收簽認，以實際標高調(diào)整回填批數(shù)，對控制虛鋪厚度標樁已設置到位。 三、施工方法 1、工藝流程： 灰土回填工藝：驗土、灰質(zhì)量按配合比拌和基坑清理分層虛鋪耙平夯實檢驗密實度找平驗收 素土回填工藝：驗土質(zhì)量基坑清理分層虛鋪耙平夯實檢驗密實度找平驗收 2、操作工藝： 1) 應有夯填擊實試驗報告 2) 回填前將槽底垃圾清理干凈，并應經(jīng)試驗鋪填夯壓，確定每層虛鋪厚度。 3) 按設計或相應規(guī)范要求對原材質(zhì)量進行鑒定，灰土嚴格按 2： 8 配合比拌制灰土，采用機械拌和，要求達到均勻，顏色一致，并按擊實試驗報告所要求的含水率 來控制含水量，現(xiàn)場以手握成團，兩指輕捏即散為宜，若過濕，應晾干，若過干，應灑水，保持最佳含水量為止。灰土要隨拌隨用。 4) 回填時應按確定的虛鋪厚度分層夯實，夯實采用立式打夯機，反復夯壓不少于 4 遍，每層夯實后經(jīng)環(huán)刀取樣檢測（每 50抽查不少于一個點，且盡量在柱基下），符合要求后，方可繼續(xù)回填。 5) 回填土最好采用整段施工，若分段施工時，上下兩層的接縫距離不得小于 50 ，接縫處應作成踏步槎且夯壓密實。 6) 灰土應當日鋪填夯實，不得隔日夯打。夯實后的灰土表面應作臨時覆蓋，避免日曬雨淋，雨季施工時，應采取防雨或排水措 施， 30h 內(nèi)不得受水浸泡。若淋雨或浸泡應將松軟土挖除重做。 3、質(zhì)量標準： 3 1) 主控項目；標高： 50實系數(shù)： 灰土 ) 一般項目：粒徑： 灰土 15 生石灰 5 分層厚度 250 表面平整： 灰土 15、人工填土方法 用手推車送土，以人工用鐵鍬、耙、鋤等工具進行回填土。填土應從場地最低部分開始，由一端向另一端自下而上分層鋪填。每層虛鋪厚度，用人工木夯夯實時不大于 20打夯機械夯實時不大于 25 深淺坑（槽）相連時，應先填深坑（槽），相平后與淺坑全面分層填夯。 如采取分段填筑，交接處應填成階梯形。墻基及管道回填應在兩側用細土同時均勻回填、夯實，防止墻基及管道中心線位移。 夯填土采用人工用 60 80木夯或鐵、石夯，由 4 8 人拉繩，二人扶夯，舉高不小于 夯壓半夯，按次序進行。較大面積人工回填用打夯機夯實。兩機平行時其間距不得小于 3m，在同一夯打路線上，前后間距不得小于 10m。 5、機械填土方法 填土應由下而上分層鋪填，每層虛鋪厚度不宜大于 30坡度堆填土，不得居高臨下，不分層次，一次堆填。推土機運土回填，可采用分堆集中，一次運送 方法，分段距離約為 1015m，以減少運土漏失量。土方推至填方部位時，應提起一次鏟刀，成堆卸土，并向前行駛 用推土機后退時將土刮平。用推土機來回行駛進行碾壓，履帶應重疊寬度的一半。填土程序宜采用縱向鋪填順序，從挖土區(qū)段至填土區(qū)段，以 4060 4 2汽車填土 自卸汽車為成堆卸土，須配以推土機推土、攤平。每層的鋪土厚度不大于 3050選用壓實機具而定）。填土可利用汽車行駛作部分壓實工作，行車路線須均勻分布于填土層上。汽車不能在虛土上行駛，卸土推平和壓實工作須采取分段交叉進行 。 3、 為了保護車庫四周外墻卷材防水及保溫板，墻邊 500土，采用自來水灌實，既能灌實回填土，又能給外墻防水做蓄水試驗，如有問題及時處理； 四、 填土的壓實 1、壓實的一般要求 1密實度要求 填方的密實度要求和質(zhì)量指標通常以壓實系數(shù)久。表示。壓實系數(shù)為土的控制（實際）干土密度 d 與最大干土密度 比值。最大干土密度 當最優(yōu)含水量時，通過標準的擊實方法確定的。密實度要求一般由設計根據(jù)工程結構性質(zhì)、使用要求以及土的性質(zhì)確定，如未作規(guī)定，可參考表 6值。 壓實填土的質(zhì)量控制 表 6構類型 填土部位 壓實系數(shù) c 控制含水量（ %） 砌體承重結構和框架結構 在地基主要受力層范圍內(nèi) 在地基主要受力層范圍 5 注： 1壓實系數(shù) c 為壓實填土的控制千密度 d 與最大干密度 比值， 最優(yōu)含水量。 2地坪墊層以下及基礎底面標高以上的壓實填土，壓實系數(shù)不應小于 壓實填土的最大干密度 t/采用擊實試驗確定。當無試驗資料時，可按下式計算： a x （ 6 式中 經(jīng)驗系數(shù)，對于粘土取 質(zhì)粘土取 w 水的密度（ t/ 土粒相對密度； 最優(yōu)含水量（ %）（以小數(shù)計），可按當?shù)亟?jīng)驗或取 （ 土的塑限），或參考表 6用。 2含水量控制 參見 6節(jié)。 3鋪土厚度和壓實遍數(shù) 填土每層鋪土厚度和壓實遍數(shù)視土的性質(zhì)、設計要求的壓實系數(shù)和使用的壓（夯）實機具性能而定，一般應進行現(xiàn)場碾（夯）壓試驗確定。表6壓實機械和工具每層鋪土厚度與所需的碾壓（夯實）遍數(shù)的參考數(shù)值，如無試 驗依據(jù)，可參考應用。 填土施工時的分層厚度及壓實遍數(shù) 表 6實機具 分層厚度（ 每層壓實遍數(shù) 6 平碾 250300 68 振動壓實機 250350 34 柴油打夯機 200250 34 人工打夯 不大于 200 34 五、質(zhì)量控制與檢驗 1填土施工過程中應檢查排水措施，每層填筑厚度、含水量控制和壓實程序。 2對有密實度要求的填方，在夯實或壓實之后，要對每層回填土的質(zhì)量進行檢驗，一般采用環(huán)刀法（或灌砂法）取樣測定土的干密度，求出土的密實度，或用小輕便觸探儀直接通過錘擊數(shù) 來檢驗干密度和密實度，符合設計要求后，才能填筑上層。 3基坑和室內(nèi)填土，每層按 100500樣 1 組；場地平整填方，每層按 400900樣 1 組；基坑和管溝回填每 2050m 取樣 1 組，但每層均不少于 1 組，取樣部位在每層壓實后的下半部。用灌砂法取樣應為每層壓實后的全部深度。 4填土壓實后的干密度應有 90%以上符合設計要求，其余 10%的最低值與設計值之差，不得大于 不應集中。 5填方施工結束后應檢查標高、邊坡坡度、壓實程度等，檢驗標準參見表 6 填土工程質(zhì)量檢驗標準 （ 表 6 序 檢查項目 允許偏差或允許值 檢查方法 樁基、場地平整 管溝 地（路）人 機 7 基坑、基槽 工 械 面基礎層 主控項目 1 標高 30 50 50 水準儀 2 分層壓實系數(shù) 設計要求 按規(guī)定方法 一般項目 1 回填土料 設計要求 取樣檢查或直觀鑒別 2 分層厚度及含水量 設計要求 水準儀及抽樣檢查 3 表面平整度 20 20 30 20 20 用靠尺或水準儀 六 . 驗收標準 控項目。 (1)回填的土料 ,必須符合設計要 求和施工規(guī)范的規(guī)定。 (2)回填土必須按規(guī)定分層夯壓密實 ,夯實系數(shù)不小于 般項目。 七 . 主要保證措施 量保證措施。 (1)嚴格選用回填土料 ,控制含水量、夯實遍數(shù)。不同的土填筑時 ,應按土類有規(guī)則地分層鋪填 ,將透水性大的土層置于透水性較小的土層之下 ,不得混雜使用 ,以利水分排除和基土穩(wěn)定 ,并可避免在填方內(nèi)形成水囊和產(chǎn)生 8 滑動現(xiàn)象。 (2)嚴格控制每層鋪土厚度 ,嚴禁汽車直接向基坑中倒土 ,并禁止用澆水方法使土下沉 ,代替夯實。 (3)機械夯壓不到的邊角部位 ,應用細粒土料回填 ,并仔細夯實。 (4)回填土后應有一段自然沉實的時間 ,測定沉降變化 ,穩(wěn)定后再進行下道工序施工。 (5)雨天不宜進行回填施工 ,必須回填時 ,應分段盡快完成 ,且宜采用砂土、石屑等填料 ,周圍應有防雨和排水措施。 八、安全技術措施 1）打夯機操作人員必須穿絕緣膠鞋，戴絕緣手套，派專人扶電纜，嚴防觸電事故發(fā)生，施工時，現(xiàn)場電工應經(jīng)常檢查用電設備，確保漏電保護器安全有效。 2）車輛從坑邊向坑內(nèi)卸土時，要有阻擋防滑措施，且有專人指揮監(jiān)督，嚴防傷害事故發(fā)生 3）機械設備使用前應進行檢查，確認正常，方可使用。 九、安全保證措施 1、施工 前必須組織全體施工人員進行安全交底，進入現(xiàn)場必須佩戴好安全帽，帶好個人防護用品。 2、施工前必須檢查機械線路是否符合要求，用電保護接地良好，各傳動部件均正常后方可使用。 3、操作和傳遞導線人員必須穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。 4、蛙式打夯機作業(yè)時電纜線不應張拉過緊，應保證有 3 4m 的余量，遞線人員應依照夯實線路隨時調(diào)整，電纜線不得打結和纏繞，作業(yè)中移動電纜線時應停機進行。 5、操作時不得用力推拉或壓手柄，轉彎時不得用力過猛，嚴禁急轉彎，行駛速度控制在 6m/ 6、兩臺以上夯機在同一工作面時，左右間距 不小于 5m，前后間距不小 9 于 10m. 7、作業(yè)后切斷電源，