1 抑芽丹原藥車間設備基礎地基注漿加固施工方案 一、工程概況 四川國光農(nóng)化股份有限公司擬建的“年產(chǎn) 1 萬噸園林花卉養(yǎng)護品生產(chǎn)線、年產(chǎn) 6000 噸植物營養(yǎng)產(chǎn)品生產(chǎn)線、年產(chǎn) 2100 噸植物生長調(diào)節(jié)劑原藥生產(chǎn)線、年產(chǎn) 噸環(huán)保型農(nóng)藥制劑生產(chǎn)線、年產(chǎn) 500 公斤 于簡陽市平泉鎮(zhèn)，地理環(huán)境優(yōu)越，交通較方便。該 項目 總用地面積 要為多層廠房，無地下室。該工程由四川省化工設計院承擔設計，中國建筑西南勘察設計研究院有限公司承擔該項目巖土工程詳細勘察工作。 根據(jù)業(yè)主 2016 年 8 月 2 日并于永志報告的回復要求，抑芽丹原藥車間設備基礎軟弱，參照建筑地基處理技術規(guī)范（ 8 注漿加固法”對抑芽丹車間室內(nèi)設備地基進行加固處理，加固材料選用純水泥漿液；同時結合四川省化工設計院提交的抑芽丹原藥車間設備基礎平面布置圖說明，處理后的地基承載力 00 二、注漿設計 1、注漿原理 壓密注漿原理是通過注漿管將漿液均勻的注入地層中，漿液以填充、滲透和擠密等方式，趕走土顆粒間或巖土裂隙中的水份和空氣后占據(jù)其位置，經(jīng)人工控制一定時間后，漿液 將原來松散的土?；蛄严赌z結成一個整體，從而使基底得到加固，減少沉降。 2、根據(jù)設備基礎平面布置，地基處理壓縮層范圍參照規(guī)范，加固范圍每邊外擴 10001 排孔）；每個點注漿的平均深度約 15 米左右（深度應穿過 2 素填土，達到泥巖表面），綜合考慮實取孔間距 保證處理后地基連成一體，考慮漿液的均勻滲透，按正三角形布孔（部分注漿孔根據(jù)基礎尺寸的不同進行相應調(diào)整）。具體布置詳見注漿加固平面布置圖。 3、漿液配置 漿液采用 通硅酸鹽水泥，水灰比： 用為 注漿孔徑為 150直度偏差應小于 1%，注漿壓力取 漿結束后 28 天，對處理后的地基進行荷載試驗測定，要求地基承載力特征值： 00 三、具體工藝流程 平整場地 鉆機進場 鉆機安裝 就位放線 150 開孔鉆進 下 146 套管 空壓機供風 終孔檢查 鉆進至終 孔 下注漿管 水泥漿液配制 注 漿 3 移動鉆機 注漿孔施工工藝流程圖 1、場地平整，放測孔位，確定注漿范圍。 2、安裝鉆機， 釆 用 履帶式地質(zhì)鉆機鉆孔，孔徑 150 146 套管跟管鉆進。 3、下注漿管。 注漿管 采用 內(nèi)徑 為 20 ， 將注漿管與 1 根直徑 14通 級螺紋熱軋鋼筋 采用扎絲綁扎固定（鋼筋長度與孔深一致，注漿管 長度 超出孔口約 50 使鋼筋 與注漿管綁扎 牢靠并保 持平行。 如下圖所示： 4、注漿采用 漿泵送注漿工藝，將漿液通過注漿管注入土中。 5、如果孔口冒漿嚴重，可采用頂部自壓式橡塞壓力注漿（自壓式橡塞是在孔口打入相應口徑 管，長度約 50 公分 80 公分，然后把自壓式橡塞放在 內(nèi)，擰緊螺桿充分張開橡皮塞，使孔口密封不冒漿，達到高壓注漿壓密土體的作用）。 6、清洗管路，移動鉆機。 四、主要施工參數(shù) 1、注漿材料： 采用 通硅酸鹽水泥，水取 用現(xiàn)場施工用水。 4 2、主要技術參數(shù)： 壓縮空氣：壓力 P=量 Q= 漿液：壓力 P=量 Q=7080L/灰比 用純水泥漿，普通硅酸鹽水泥 漿液配比根據(jù)地層情況及時調(diào)整。 五、預計施工工期、施工組織措施 預計施工工期約為 20 天，遇停電、暴雨等不可抗拒因素順延。 序號 機械名稱 數(shù)量 單位 備注 1 地質(zhì)鉆機（ 30 套 2 空壓機（ 80 1 臺 3 電焊機（ 30 1 臺 4 攪拌桶（ 5 套 方米攪拌桶，制備漿液用 5 漿機（ 45 套 壓漿用 6 輸漿管 60 米 輸送漿液 7 照明燈具（ 1 4 盞 晚上加班用 5 材料消耗根據(jù)實際地層孔隙率及施工情況確定，工程所需主要材料根據(jù)實際消耗及時組織進場，預估數(shù)量如下表： 序號 材料 名稱 規(guī)格型號 單位 預估 數(shù)量 備注 1 水泥 t 2 螺紋鋼筋 14 t 級鋼 3 注漿管 20 m 六、施工工藝 針對場地地層，為更好地達到注漿效果，采取以下措施： 1、隔二打一 注漿時，防止孔與孔之間竄漿，采用隔二打一的措施，孔與孔之間隔二個注漿孔打一個，（如發(fā)現(xiàn)有竄漿，孔與孔間隔還要拉大），工藝如圖所示： 。 。 。 。 。 。 注：按 1、 2、 3、 4 依次注漿。 2、“先頂后底” 由于上部 地層圍壓較小，注槳時易發(fā)生冒漿現(xiàn)象，采用下行式分節(jié)注漿，相當于在地層表面人為地制造了一個頂蓋，以保證注漿效果。 3、“先外后內(nèi)” 為防止?jié){液外流，注漿應先從外側四周先注，然后再注中間。 6 4、“動態(tài)施工” 注漿工程不同于一般的打樁或土建工程，其不確定性和隨機性較大，施工過程中的注漿壓力、流速、注入量、漿液配比、水灰比、孔距等均應根據(jù)實際壓漿情況確定，做到信息化施工。 注漿加固施工工序： 鉆注漿孔封堵注漿孔注入漿液注漿孔完成進行下一 注漿孔施工。 1、定位放樣 根據(jù)注漿加固平面布置圖進行定位放線。 2、鉆孔 1）鉆孔采用履帶式潛孔鉆機。 2）按注漿加固平面布置圖所示的橫向及縱向間距，鉆孔位置及高程偏差不大于 10 3）鉆機就位要準確、穩(wěn)固，鉆桿垂直度及樁位偏差等均應控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)。 4）鉆孔孔徑為 150據(jù)實際情況而定，目的在于能將注漿管順利下到孔底，鉆進采用回轉方式或沖擊方式。 5）如鉆孔出現(xiàn)垮孔給成孔帶來困難或?qū)е伦{管順利下到孔底，可采用套管護壁先鉆進后跟進 套管。 3、下管及封口 1）為更好地保證施工質(zhì)量，本項目采用 20 。 7 2）將制作好的注漿管下入孔中并保持垂直。 3）鉆孔上部 80100用水泥漿封孔。 4、注漿 1）鉆孔封口初凝后（視實際情況而定，一般為 24 小時），可進行注漿施工。 2）注漿采用先外排再內(nèi)排，最后注中間排的順序，隔孔跳注。 3）注漿時壓力采用 計注漿量為 80kg/m。 4）當壓力突然上升或從孔壁、地面溢漿時，立即停止注漿。 5）注 漿機械采用 漿機，水泥攪拌桶制漿使水泥漿攪拌均勻，施工前將機械壓力調(diào)試好，輸漿管統(tǒng)一采用 6000鋼編管絲接牢固、嚴密，經(jīng)常清洗干凈防止堵塞。 6）單孔注漿結束后，首先關閉注漿管頂端閥門再卸高壓管，防止管內(nèi)漿回噴。注漿完工后用水泥袋將孔堵實防止冒漿， 7 天后再將水泥袋清除干凈。 七、質(zhì)量 保證 措施 1、質(zhì)量控制：工程質(zhì)量按本工程制定 ,施工按甲方和監(jiān)理認可的設計施工方案執(zhí)行。 根據(jù)施工程序，嚴把鉆孔深度、配料注漿壓力、注漿量關，每一道工序均安排專人負責，并記錄好每一道工序的原始數(shù) 據(jù)。 2、工程質(zhì)量保證制度：成立工程項目經(jīng)理負責人質(zhì)量管理小組 ,完善質(zhì)量保證體系的質(zhì)量管理責任制，嚴格按照質(zhì)量體系中規(guī)定的責權要求運行?，F(xiàn)場施工材料管理，嚴格執(zhí)行購料檢驗程序，材料進場必須 (三證 )齊全，保證施工材料滿足設計和規(guī)范要求，不合格材料不得進場使用，確保工程質(zhì)量。配備好施工機具和計量工具以滿足施工要求，建立健全各種資料、原始記錄、 8 使之成為評價工程質(zhì)量的重要依據(jù)。 加強與甲方、監(jiān)理的配合，認真接受指導和監(jiān)督。 3、工程質(zhì)量措施： 鉆孔施工：開鉆前，應嚴格按照施工布置圖，布 好孔位。鉆機定位要準確，開鉆前的鉆頭點位與布孔點之距相差不得大于 5桿傾斜度不得大于 1。鉆孔時，密切觀察鉆進進度 ,溢水出水情況，出現(xiàn)大量溢水出水狀態(tài)，應立即停鉆，分析原因再進行施工。 配料：用計量準確的計量工具，按照設計配方配料進行施工。 注漿：注漿按程序施工，每段進漿要準確。當壓力突然上升或從孔壁、地面溢漿時，應立即停止注漿。 八、安全措施及文明施工 在施工中嚴格執(zhí)行國家有關操作規(guī)程和安全生產(chǎn)規(guī)定，特殊工持有上崗證，上崗前進行技術交底和安全生產(chǎn)教育，施工中依安全規(guī)定 進行監(jiān)督、檢查、做到安全、文明施工。 1、 安全措施 施工現(xiàn)場實行交接班制度，遵守崗位責任制。 2、 施工前鉆機注漿泵及高壓管路先進行試驗運轉，確認機械性能和各種閥門管路，壓力表完好后，進行施工。 3、 每次注漿前，檢查安全閥、壓力表的靈敏度，調(diào)整到規(guī)定注漿壓力位置。注漿過程中，禁止現(xiàn)場人員在注漿孔附近停留，防止密封膠圈沖式閥門破裂傷人。 4、 注漿做到不停水停電，為保證注漿