哈爾濱工業(yè)大學(xué)華德應(yīng)用技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）-I-摘要本論文主要是對(duì)落料拉伸復(fù)合模而做的設(shè)計(jì)。這套復(fù)合模不但節(jié)約了原材料，為工廠帶來(lái)了利益和效率，更主要的是它把這幾個(gè)原本不容易合在一起的制造工藝通過(guò)特殊裝置實(shí)現(xiàn)了。很大程度的提高了工作效率，并把原來(lái)一套以上才能完成的工藝用這套復(fù)合模完成了。此論文主要闡述了我國(guó)模具現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢(shì)、對(duì)零件的工藝分析、模具結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)、模具裝配與部裝圖的設(shè)計(jì)。其中工藝分析對(duì)零件的特性和材料性能做了簡(jiǎn)單的介紹，工藝計(jì)算主要是為設(shè)計(jì)選件打基礎(chǔ)，通過(guò)大量的計(jì)算來(lái)確定一些標(biāo)準(zhǔn)件選擇的尺寸和壓力機(jī)的確定等。經(jīng)過(guò)第二章計(jì)算和分析后進(jìn)行模具結(jié)構(gòu)的選擇，其中包括標(biāo)準(zhǔn)件的選擇和非標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)計(jì)等。要做到標(biāo)準(zhǔn)件的選擇正確以及非標(biāo)準(zhǔn)件的設(shè)計(jì)合理。最后用CAD繪制出模具的裝配圖和部裝圖，闡明裝配時(shí)需要注意的事項(xiàng)。關(guān)鍵詞沖壓工藝；模具設(shè)計(jì)；CAD哈爾濱工業(yè)大學(xué)華德應(yīng)用技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）-II-AbstractThispaperisblankingpunchingandbendingmoduluscompositesdothedesign.Thecompositemodelnotonlysavesrawmaterialsforfactoriesandtheinterestsofefficiency,moreimportantly,itisnoteasythesefeworiginalcombinationofthemanufacturingprocessthroughspecialdeviceshasbeenachieved.Alargedegreeofincreaseworkefficiency,andabovetheoriginalsettocompletetheprocessbythecompletionofthiscompounddie.ThisthesisexpoundedChinascurrentsituationanddevelopmenttrenddie,thepartoftheprocess,thestructureofmolddesign,moldassemblyoftheequipmentandthedesignplans.Partofthecraftofthecharacteristicsandpropertiesofmaterialswithabriefintroduction,processcalculationisthefoundationforthedesignoptionsthroughalotofcalculationtodeterminethecriteriaofchoiceofthesizeandthesettingofpress.Afterthesecondchaptercalculationandanalysisofthemoldstructureoptions,includingthechoiceofstandardandnon-standarddesign.Toachievethecorrectchoiceofstandardandnon-standardpiecesofrationaldesign.Finally,aCADdrawingmoldassemblyoftheequipmentandplanstoclarifywhenassemblingneedattention.Keywords：stampingprocess；diedesign；CAD哈爾濱工業(yè)大學(xué)華德應(yīng)用技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）-III-目錄摘要.IAbstract.II第1章緒論.11.1國(guó)內(nèi)模具的現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢(shì).11.1.1國(guó)內(nèi)模具的現(xiàn)狀.11.1.2國(guó)內(nèi)模具的發(fā)展趨勢(shì).31.2國(guó)外模具的現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢(shì).51.3課題研究的目的及論文主要內(nèi)容.6第2章工藝分析.72.1零件的特性.72.1.1零件的工藝性.72.1.2零件的形狀.72.1.3材料性能.82.2工藝計(jì)算.92.2.1毛坯直徑的確定.92.2.2零件錐形拉伸次數(shù)的確定.102.2.3缷料力、頂件力和推件力的計(jì)算.122.2.4壓力機(jī)的選擇.132.3本章小結(jié).14第3章沖壓模具零部件的選擇與設(shè)計(jì).153.1沖裁間隙以及凸、凹模的刃口尺寸計(jì)算.153.1.1沖裁模凸、凹模刃口尺寸確定的原則.153.1.2凸、凹模刃口尺寸的計(jì)算.163.2選用模架、確定閉合高度及總體尺寸.193.2.1定位零件的選擇.213.2.2固定零件的選擇.213.2.3卸料裝置的選擇.223.2.4導(dǎo)向零件.243.2.5連接件與緊固件的選取.24哈爾濱工業(yè)大學(xué)華德應(yīng)用技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）-IV-3.3本章小結(jié).25第4章模具凸凹模的設(shè)計(jì).264.1落料凹模的確定.264.2各零部件的圖示：.264.2.1落料凹模.264.2.2拉深凹模.274.2.3落料凸凹模.284.3本章小結(jié).28第5章模具裝配圖的設(shè)計(jì).295.1復(fù)合模具的安裝調(diào)試要求.295.1.1復(fù)合模具安裝的要求.295.1.2復(fù)合模具調(diào)試的要求.295.2主要組件的裝配.295.2.1模柄的裝配.295.2.2凸模和凸模固定板的裝配.305.2.3彈壓卸料板的裝配.305.2.4導(dǎo)柱與導(dǎo)套的技術(shù)要求及裝配.305.3模具的工作過(guò)程.305.4落料拉深模具裝配圖.315.5錐度拉伸模具裝配圖.325.6本章小結(jié).33結(jié)論.34致謝.35參考文獻(xiàn).36附錄.37哈爾濱工業(yè)大學(xué)華德應(yīng)用技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）-1-第1章緒論目前，我國(guó)沖壓技術(shù)與工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家相比還相當(dāng)?shù)穆浜螅饕蚴俏覈?guó)在沖壓基礎(chǔ)理論及成形工藝、模具標(biāo)準(zhǔn)化、模具設(shè)計(jì)、模具制造工藝及設(shè)備等方面與工業(yè)發(fā)達(dá)的國(guó)家尚有相當(dāng)大的差距，導(dǎo)致我國(guó)模具在壽命、效率、加工精度、生產(chǎn)周期等方面與工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家的模具相比差距相當(dāng)大。1.1國(guó)內(nèi)模具的現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢(shì)1.1.1國(guó)內(nèi)模具的現(xiàn)狀改革開(kāi)放以來(lái)，隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，市場(chǎng)對(duì)模具的需求量不斷增長(zhǎng)。近年來(lái)，模具工業(yè)一直以15%左右的增長(zhǎng)速度快速發(fā)展，模具工業(yè)企業(yè)的所有制成分也發(fā)生了巨大變化，除了國(guó)有專業(yè)模具廠外，集體、合資、獨(dú)資和私營(yíng)也得到了快速發(fā)展。浙江寧波和黃巖地區(qū)的“模具之鄉(xiāng)”；廣東一些大集團(tuán)公司和迅速崛起的鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)，科龍、美的、康佳等集團(tuán)紛紛建立了自己的模具制造中心；中外合資和外商獨(dú)資的模具企業(yè)現(xiàn)已有幾千家。近年許多模具企業(yè)加大了用于技術(shù)進(jìn)步的投資力度，將技術(shù)進(jìn)步視為企業(yè)發(fā)展的重要?jiǎng)恿ΑＲ恍﹪?guó)內(nèi)模具企業(yè)已普及了二維CAD，并陸續(xù)開(kāi)始使用UG、Pro/Engineer、I-DEAS、Euclid-IS等國(guó)際通用軟件，個(gè)別廠家還引進(jìn)了Moldflow、C-Flow、DYNAFORM、Optris和MAGMASOFT等CAE軟件，并成功應(yīng)用于沖壓模的設(shè)計(jì)中。雖然中國(guó)模具工業(yè)在過(guò)去十多年中取得了令人矚目的發(fā)展，但許多方面與工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家相比仍有較大的差距。例如，精密加工設(shè)備在模具加工設(shè)備中的比重還比較低，CAD/CAE/CAM技術(shù)的普及率不高，許多先進(jìn)的模具技術(shù)應(yīng)用還不夠廣泛等等。特別在大型、精密、復(fù)雜和長(zhǎng)壽命模具技術(shù)上存在明顯差距，這些類型模具的生產(chǎn)能力也不能滿足國(guó)內(nèi)需求，因而需要大量從國(guó)外