同向旋轉(zhuǎn)型雙螺桿擠壓機及傳動系統(tǒng)設(shè)計開題報告.doc_第1頁
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無錫太湖學院畢業(yè)設(shè)計(論文)開題報告題目:同向旋轉(zhuǎn)型雙螺桿擠壓機及傳動系統(tǒng)設(shè)計信機系機械工程及自動化專業(yè)學號:09232231學生姓名:曹彬彬指導教師:戴寧(職稱:副教授)(職稱:)2012年11月25日課題來源自擬課題科學依據(jù)(包括課題的科學意義;國內(nèi)外研究概況、水平和發(fā)展趨勢;應(yīng)用前景等)(1)課題科學意義擠壓加工技術(shù)作為一種經(jīng)濟實用的新型加工方法廣泛應(yīng)用于食品生產(chǎn)中,并得到迅速發(fā)展。采用擠壓技術(shù)來加工食品,只要簡單地更換擠壓模具,便可以很方便地改變產(chǎn)品造型。擠壓研究內(nèi)容包括原料經(jīng)擠壓后微觀結(jié)構(gòu)及物理化學性質(zhì)的變化,擠壓性能及原料本身特性對產(chǎn)品質(zhì)量的影響等,為擠壓技術(shù)在新領(lǐng)域的開發(fā)應(yīng)用奠定了基礎(chǔ)。擠壓機有多種機型,本文主要研究螺桿擠壓機,它主要由一個機筒和可在機筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)的螺桿等部件組成。螺桿擠壓機按螺桿數(shù)量分為單螺桿擠壓機和雙螺桿擠壓機兩大類。單螺桿與雙螺桿擠壓機的主要差別是其中物料的允許水分范圍以及加工能力的差別應(yīng)是最值得注意的方面。本文主要研究雙螺桿擠壓機。雙螺桿擠壓機是多螺桿擠壓機中的一種,是在單螺桿擠壓機的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。在雙螺桿擠壓機的機筒中,并排安放兩根螺桿,故稱雙螺桿擠壓機。雙螺桿擠壓機按螺桿方向不同,可分為同向旋轉(zhuǎn)和反向旋轉(zhuǎn)兩大類,本文主要研究同向雙螺桿擠壓機。同向旋轉(zhuǎn)相較反向旋轉(zhuǎn),其優(yōu)越性是很明顯的,但這并非說同向旋轉(zhuǎn)不存在問題。首先是推送效率問題,反向旋轉(zhuǎn)式螺桿的擠壓建立在類似于齒輪泵的原理上,物料在雙螺桿內(nèi)的流動不是由于摩擦牽引作用,而是因為機械的強制推送,物料能均勻分配給兩螺桿,所以推送效率高。但雙螺桿同向旋轉(zhuǎn)式,按螺桿旋轉(zhuǎn)方向,物料只送往螺桿轉(zhuǎn)向端,物料分布偏向一方,其推送性只及反向旋轉(zhuǎn)的一半左右。(2)擠壓機的研究狀況及其發(fā)展前景與傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝相比,擠壓加工極大地改善了谷物食品的加工工藝,縮短了工藝過程,豐富了谷物食品的花色品種,降低了產(chǎn)品的生產(chǎn)費用,減少了占地面積,大大降低了勞動強度,同時也改善了產(chǎn)品的組織狀態(tài)和口感,提高了產(chǎn)品質(zhì)量。隨著人民生活水平的提高和飲食結(jié)構(gòu)的變化,隨著對擠壓機理研究的不斷深入和新型擠壓設(shè)備的研制開發(fā),擠壓食品的品種和產(chǎn)量將會日益增多,并朝著高效節(jié)能,產(chǎn)品風味多樣化和美味化方向發(fā)展。與發(fā)達國家相比,我國在雙螺桿擠出機的設(shè)計制造及應(yīng)用方面存在很大的差距。國內(nèi)雙螺桿擠出機開發(fā)及研究工作起步較晚,因此產(chǎn)品檔次較低,系列化程度低,多數(shù)產(chǎn)品的技術(shù)水平、螺桿、機筒的精度、整機性能和質(zhì)量與目前發(fā)達國家的發(fā)展水平有一定差距。目前,我國生產(chǎn)的異向旋轉(zhuǎn)雙螺軒擠出機多為錐形雙螺桿擠出機,平行異向雙螺桿擠出機很少,并且多為中、小型機,國內(nèi)所需的大型異向雙螺桿擠出機幾乎全部依賴進口。在雙螺桿擠出機的設(shè)計、計算以及制造技術(shù)方面仍有不少難點需要克服,這些都制約了我國雙螺桿擠出技術(shù)與裝備的發(fā)展。隨著國民經(jīng)濟的發(fā)展,大型塑料管材、型材、板材在石化、建筑、農(nóng)業(yè)、國防等領(lǐng)域的應(yīng)用日漸廣泛。大型平行異向雙螺桿擠出機的開發(fā)研制必將受到越來越多的重視。研究內(nèi)容1.熟練掌握同向旋轉(zhuǎn)型雙螺桿擠壓機的工作原理與結(jié)構(gòu)2.熟悉同向旋轉(zhuǎn)型雙螺桿擠壓機擠壓過程中的螺桿結(jié)構(gòu)設(shè)計與受力分析3.熟練掌握同向旋轉(zhuǎn)型雙螺桿擠壓機的各參數(shù)的設(shè)計和各傳動的結(jié)構(gòu)設(shè)計擬采取的研究方法、技術(shù)路線、實驗方案及可行性分析研究方法:根據(jù)課題所確定的擠壓機種類,用途及生產(chǎn)能力確定擠壓機的主要構(gòu)件(例如螺桿,機筒)機構(gòu)形式和尺寸參數(shù),運動參數(shù)及動力參數(shù)(電機功率)。根據(jù)擠壓機主要構(gòu)件的形式,性質(zhì)及運動參數(shù),擬定整機的機械傳動鏈和傳動系統(tǒng)圖。計算并確定各級傳動的傳動比,皮帶轉(zhuǎn)動,齒輪轉(zhuǎn)動等傳動構(gòu)件的結(jié)構(gòu)參數(shù)及尺寸,擬定機器的結(jié)構(gòu)方案圖。根據(jù)結(jié)構(gòu)方案圖,在正式圖紙上擬定傳動構(gòu)件及執(zhí)行構(gòu)件的位置,然后依次進行執(zhí)行構(gòu)件及傳動系統(tǒng)設(shè)計機體,操縱機構(gòu)設(shè)計,密封及潤滑的結(jié)構(gòu)設(shè)計。研究計劃及預期成果研究計劃:2012年10月12日-2012年12月31日:按照任務(wù)書要求查閱論文相關(guān)參考資料,完成畢業(yè)設(shè)計開題報告書。2013年1月1日-2013年1月27日:學習并翻譯一篇與畢業(yè)設(shè)計相關(guān)的英文材料。2013年1月28日-2013年3月3日:畢業(yè)實習。2013年3月4日-2013年3月17日:單軸式和面機的主要參數(shù)計算與確定。2013年3月18日-2013年4月14日:單軸式和面機總體結(jié)構(gòu)設(shè)計。2013年4月15日-2013年4月28日:部件圖和零件圖設(shè)計。2013年4月29日-2013年5月21日:畢業(yè)論文撰寫和修改工作。預期成果:根據(jù)提供的主要構(gòu)件參數(shù)而計算出的傳動構(gòu)件的參數(shù),尺寸及機體等是合理的,可以進行正常的生產(chǎn)組裝,最終達到和面機的工作要求。特色或創(chuàng)新之處傳動緊湊、布置合理、方便裝拆。已具備的條件和尚需解決的問題1、設(shè)計方案思路已經(jīng)非常明確,已經(jīng)具備使用CAD制圖的

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