上海市建設(shè)工程監(jiān)理有限公司軌道交通13號線一期3標土建工程金沙江西路站豐莊站（下行線）盾構(gòu)推進監(jiān)理實施細則 編 制 人： 批 準 人： 批準時間： 上海市建設(shè)工程監(jiān)理有限公司 上海市軌道交通13號一期3標段監(jiān)理項目部目 錄一、工程概況二、編制依據(jù)三、監(jiān)理工作流程四、監(jiān)理工作的控制要點及目標值五、監(jiān)理工作的方法及措施六、材料驗收及見證取樣七、旁站監(jiān)理八、危險源控制對策及安全監(jiān)理一、工程概況下行線（左線）盾構(gòu)區(qū)間與金沙江西路站的分界里程為ZK1+905.569，與豐莊站的分界里程為ZK3+537.762，全長1632.193m（含中間風(fēng)井13.9），共計管片1347環(huán)（不含負環(huán)）。盾構(gòu)區(qū)間在里程ZK2+820.730處設(shè)置區(qū)間風(fēng)井兼排水泵站（與出場線合建）。按盾構(gòu)推進方向，由西向東穿越上海愛有塑料包裝有限公司、輝豐實業(yè)有限公司、豐化公路、上海三牛食品有限公司、上海連成泵業(yè)制造有限公司、幸福路、上海軒源金屬建材有限公司、12層居民區(qū)、老申紀港、外環(huán)線A20、上海嘉翔公司真新廢品嚼頭站、進入豐莊站。平面曲線有R=599.888m、R=999.938m、R=499.882m共三條曲線，豎曲線有R=4980m、R=5000m、R=4995m最小曲線半徑為499.882m。按推進方向，盾構(gòu)區(qū)間縱向坡度有：-2、-25.17、-25.2、-24.521、-24.74、-1.925、-2、，隧道頂埋深9.1m23.4m。本工程區(qū)間隧道管片包括：隧道襯砌管片和盾構(gòu)出洞時的負環(huán)管片。本工程區(qū)間隧道為滿足曲線線路形式的要求，采用了1.2m環(huán)寬轉(zhuǎn)彎環(huán)管片鍥形量為24.8mm。轉(zhuǎn)彎環(huán)管片均采用雙面鍥形。管片強度等級C55、抗?jié)B等級為S10，管片內(nèi)、外直徑分別為5500mm和6200mm，管片厚度350mm。襯砌拼裝縱縫為通縫拼裝。襯砌間連接件采用直螺栓，連接件采用鋅基鉻酸鹽涂層+抗堿涂層防銹處理。每環(huán)縱縫采用12根M30螺栓；每環(huán)環(huán)縫采用17根M30螺栓。襯砌縱、環(huán)縫防水采用多孔特殊斷面的三元乙丙橡膠與遇水膨脹膠鑲嵌的復(fù)合形框形彈性密封墊。管片縱縫和變形縫環(huán)縫間設(shè)置承壓防水丁晴軟木襯墊。每環(huán)襯砌由六塊組成，即一塊拱底塊(84)、二塊標準塊（65）、二塊鄰接塊（65）、一塊封頂鍥形塊（16）。襯砌內(nèi)弧面，隧道貫通后按要求作嵌縫等防水處理。二、編制依據(jù)1、建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范（GB50319-2000） 2、地下鐵道工程施工及驗收規(guī)范（GB502991999） 3、盾構(gòu)法隧道工程施工及驗收規(guī)程（DGJ08-233-1999） 4、地下地鐵、輕軌交通工程測量規(guī)范（GB503081999） 5、混凝土結(jié)構(gòu)施工及驗收規(guī)范（GB502042002） 6、市政地下工程施工及驗收規(guī)程（DGJ082362006） 7、地下工程防水技術(shù)規(guī)范（GBJ501082001） 8、地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50208-2002） 9、施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)保證體系（DBJ0890398） 10、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準（GB503002001） 11、建筑變形測量規(guī)程（JGJ/T897）12、設(shè)計文件及業(yè)主提出的質(zhì)量標準 13、國家及地方有關(guān)工程建設(shè)的法令、法規(guī)、政策和規(guī)定 14、已批準的施工組織設(shè)計15、已批準的監(jiān)理規(guī)劃三、監(jiān)理工作流程參加設(shè)計交底（一）監(jiān)理工作總流程組織圖紙會審審查施工組織設(shè)計審核分包單位審核開工條件，下達開工令審核原材料、半成品、設(shè)備分部、分項檢驗批質(zhì)量評定參加隱蔽工程驗收審核各分包單位檢驗批、分項、分部工程質(zhì)量參加系統(tǒng)聯(lián)合試運行組織竣工預(yù)驗收監(jiān)督總包整改編寫工程質(zhì)量評估報告參加竣工驗收簽署竣工驗收報告編寫監(jiān)理工作總結(jié)（二）材質(zhì)核定流程施工單位提出樣品和技術(shù)資料監(jiān)理工程師審查施工單位采購附合格證進場施工單位抽樣測試監(jiān)理工程師核驗投入使用否否可申報可（三）材料、成品、半成品檢驗流程 承包單位提出供貨單位所提供材質(zhì)證明、準用證、質(zhì)保書，并填寫“材料報審表”監(jiān)理工程師檢查材料進場監(jiān)理工程師檢查見證取樣復(fù)試建設(shè)單位監(jiān)理平行抽檢合格合格合格合格申報磋商不合格不合格不合格 合監(jiān)理工程師審批，簽認“材料報審表” 格 投入工程使用（四）施工測量放樣復(fù)核流程承包商測量放樣準備工作，熟悉圖紙，制訂測量及放樣方案。不同意監(jiān)理審核承包商測量放樣（計算）復(fù)測不合格監(jiān)理復(fù)測合格進入下道工序 （五）隱蔽工程驗收流程 整改 不合格施工單位三級自檢合格驗收、認可監(jiān)理工程師復(fù)驗監(jiān)理工程師簽證后，工程隱蔽申報可否（六）分部、分項工程質(zhì)量控制流程承包單位整改檢驗批、分項工程完工后承包單位“三級”自檢填寫工程“報驗申請表”監(jiān)理工程師質(zhì)量抽查監(jiān)理工程師簽署工程“報驗申請表”“表”否進行下一道工序（七）工程計量控制流程(含工程付款)不符合施工承包單位申報月度工程量“報驗申請表”監(jiān)理工程師審核工程量，現(xiàn)場核驗符合監(jiān)理工程師簽認工程量“報驗申請表”報建設(shè)單位（八）進度控制工作流程確定工程總工期目標承包單位在開工前提交“施工組織設(shè)計（方案）”及施工進度計劃申報否監(jiān)理工程師審核重訂計劃采取糾偏實施過程分階段提交詳細計劃和變更計劃申報否監(jiān)理工程師審核可實 施否監(jiān)理工程師對實際值與計劃值作比較可按計劃執(zhí)行（九）安全、文明施工監(jiān)理工作流程施工承包單位編制安全、文明施工方案修正方案建設(shè)單位代表審核監(jiān)理工程師審核并提出書面意見 反饋 上報不同意同意實 施 施工承包單位落實整改施工承包單位組織有關(guān)各方面處理安全事故監(jiān)理工程師檢查執(zhí)行情況發(fā)現(xiàn)安全生產(chǎn)隱患及時發(fā)出整改通知發(fā)現(xiàn)安全事故提出書面報告通知緊急通知建設(shè)單位代表（十）竣工驗收工作流程施工承包單位驗收合格后提出預(yù)驗收申請否申報監(jiān)理工程師復(fù)驗施工承包單位提交工程檔案資料，并提出“工程竣工報驗單“申報報否監(jiān)理工程師審查資料及現(xiàn)場預(yù)驗項目監(jiān)理機構(gòu)組織預(yù)驗收，施工承包、設(shè)計單位參加，項目監(jiān)理機構(gòu)就存在問題提出書面整改意見施工承包單位整改否監(jiān)理工程師簽發(fā)“工程竣工報驗單“，并提出”工程質(zhì)量評估報告建設(shè)單位組織竣工驗收，施工、監(jiān)理、設(shè)計及其他有關(guān)單位參加可施工承包、勘察、設(shè)計、監(jiān)理單位分別填寫“合格證明書”，建設(shè)單位填寫“建設(shè)工程竣工驗收報告”，各單位會簽“建設(shè)工程竣工驗收備案表”進入保修階段四 監(jiān)理工作的控制要點及目標值（一）現(xiàn)場質(zhì)量保證體系檢查：1、施工單位的資質(zhì)條件；2、原材料、構(gòu)配件進場驗收和見證取樣檢測制度；3、原材料、構(gòu)配件儲存允許條件；4、盾構(gòu)機調(diào)試、檢測、維修、保養(yǎng)制度及設(shè)備完好情況；5、測量儀器的定期核定情況；6、盾構(gòu)推進中隧道及周邊沉降監(jiān)控量測制度；施工測量放樣復(fù)核制度。（二）詳細查看設(shè)計圖紙說明和施工組織設(shè)計，明確隧道管片結(jié)構(gòu)形式，防水密封墊性能指標，螺栓強度要求，隧道注漿要求，盾構(gòu)出洞、進洞及旁通道加固措施，特殊地段施工及監(jiān)控措施，貫通測量措施。（三）審核施工單位提出的地下管線保護方案，檢查并督促施工單位按批準的保護方案進行施工和采取措施，使有關(guān)管線不被破壞。（四）質(zhì)量資料檢查：1、原材料、預(yù)制管片等成品、半成品質(zhì)量合格證；2、各種試驗報告和質(zhì)量評定記錄；3、隱蔽工程驗收記錄；4、工程測量定位記錄；5、隧道襯砌環(huán)軸線高程、平面偏移值；6、盾構(gòu)施工過程中地面沉降觀測記錄；監(jiān)控量測記錄。（五）施工進行中質(zhì)量控制要點：1、盾構(gòu)設(shè)備制造質(zhì)量必須符合設(shè)計要求，整機總裝調(diào)試合格，經(jīng)現(xiàn)場試掘進100米距離合格后方可進行驗收。2、盾構(gòu)組裝時的各項技術(shù)指標應(yīng)達到總裝時的精度標準，配套系統(tǒng)應(yīng)符合規(guī)定。組裝完畢經(jīng)檢查合格后方可使用。盾構(gòu)使用中應(yīng)經(jīng)常檢查、維修和保養(yǎng)。3、工程所使用的原材料、半成品或成品的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求，設(shè)計無規(guī)定的均應(yīng)符合國家現(xiàn)行的有關(guān)標準，并具有出廠合格證明。4、盾構(gòu)吊裝和安裝過程，重點檢查管理和施工人員的行為資格以及盾構(gòu)吊裝的安全施工，使安全不出事故，盾構(gòu)調(diào)試符合要求后進行驗收，驗收時嚴格按驗收大綱進行。5、盾構(gòu)出洞前洞門鑿除，在確保盾構(gòu)運轉(zhuǎn)狀態(tài)良好的情況下鑿除洞門，鑿除時應(yīng)先鑿出若干觀測孔（5*150mm），確定洞門外地基加固達到要求后分7塊鑿除，鑿除過程中督促施工單位加強安全管理，確保洞門安全鑿除。6、盾構(gòu)后座拼裝，盾構(gòu)后座由10環(huán)負管片拼裝而成，均為閉口環(huán)，施工中注意環(huán)面平整和支撐變形。7、洞門密封裝置安裝，在洞門圈安裝橡膠簾布帶、環(huán)板、鉸鏈板密封裝置時，督促施工單位嚴格按施工圖施工，確保密封有效。8、盾構(gòu)出洞，刀盤進入加固區(qū)前，在土倉內(nèi)填充粘土，建立并嚴格控制切口反壓平衡，刀盤穿越洞圈時注意洞門圈密封裝置不被破壞，盾尾脫出工作井壁后，及時調(diào)整和焊接弧形板，以防土體流失。在第一環(huán)管片脫出盾尾后，及時按施工方案進行后盾支撐的安裝，盾構(gòu)推進時注意后座變形，必要時要求施工單位采取措施，防止后座變形過大。9、洞門鑿除前督促施工單位布設(shè)好地面監(jiān)測點并測定初始值，盾構(gòu)出洞時加強地面變形監(jiān)測，實行信息化動態(tài)施工。10、出洞后50米推進，注意對各項技術(shù)參數(shù)的采集與設(shè)定，通過地面監(jiān)測，及時掌握地面沉降、變形與施工參數(shù)及同步注漿量的關(guān)系，嚴格控制切口平衡壓力，此階段要統(tǒng)計、分析好有關(guān)數(shù)據(jù)，掌握規(guī)律，達到為正常推進時盾構(gòu)參數(shù)的確定和調(diào)整提供依據(jù)的目的。11、盾構(gòu)進入正常推進過程中，及時對平衡壓力值、出土量、推進速度進行質(zhì)量監(jiān)控，對監(jiān)測數(shù)據(jù)進行分析，檢查、督促施工單位保證盾構(gòu)軸線偏差50mm，地面隆陷值控制在+10mm30mm。盾構(gòu)推進需要糾偏時，一次糾偏量5mm。12、同步注漿和壁后注漿，同步注漿漿液為24小時緩凝漿液，要求施工單位做好漿液配比試驗，使?jié){液24小時強度達到0.1Mpa，28天強度1Mpa，注漿施工時檢查督促施工單位落實專人負責(zé)，使注漿量、漿液配比以及施工參數(shù)符合要求。壁后注漿應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況，地下水壓力能有效的控制隔斷地下水向隧道內(nèi)滲透，是隧道防水系統(tǒng)一個組成部分，注漿順序應(yīng)先下部后上部， 注漿漿液配比也應(yīng)通過試驗確定。壁后注漿時，檢查督促施工單位落實專人負責(zé)。注漿時壁后孔隙應(yīng)全部充填密實，注漿量應(yīng)控制在理論空隙1.51.8范圍內(nèi)。13、管片防水材料粘貼，重點監(jiān)控防水材料進場驗收、防水保管，粘貼面清潔處理、粘貼時避雨以及封頂塊插入潤滑處理，督促施工單位精心施工。14、曲線段盾構(gòu)推進，重點控制各種施工參數(shù)的調(diào)整，檢查、督促施工單位加密推進軸線測量和監(jiān)理復(fù)測，管片糾偏盡可能環(huán)環(huán)糾偏，做到糾偏次多量小，同步注漿注意曲線內(nèi)外側(cè)土體損失各異及同步注漿量的分配，確保內(nèi)外側(cè)空隙填補均勻，土體加固基本一致。15、 穿越地面建筑物和地下管線的盾構(gòu)推進，監(jiān)控重點為：（1）督促總包加強對監(jiān)測單位的管理，正確布置監(jiān)測點，及時加密監(jiān)測和獲得監(jiān)測信息，防止延誤。（2）根據(jù)監(jiān)測點隆陷情況及時調(diào)整正面平衡壓力值。（3）適當(dāng)減慢推進速度和保持勻速推進，減少對土體的擾動，使地面變形減少到最低程度。（4）根據(jù)地面監(jiān)測情況，合理運用同步注漿和壁后注漿，使地面變形得到控制。（5）當(dāng)?shù)孛孀冃芜_到或接近報警值時，要求施工單位制定和采取技術(shù)措施，保護建筑物。（6）對后期沉降，要繼續(xù)進行沉降監(jiān)測，根據(jù)監(jiān)測數(shù)據(jù)，確定是否采取措施。16、盾構(gòu)進出洞，提前對進出洞口地基進行加固驗收，確保土體質(zhì)量，進洞前，檢查接收井基座安裝、洞門鑿除準備和洞門封堵材料準備是否就緒，督促施工單位做好充分準備。進洞時加強地表變形監(jiān)測，在盾構(gòu)切口距封門50cm時停止推進，檢查平衡倉內(nèi)泥土出空，保證洞門鑿除安全進行，進出洞洞門鑿除要求與出洞洞門鑿除基本相同，重點是保證安全。盾構(gòu)推進距接收井井壁100環(huán)時，要仔細測量復(fù)核盾構(gòu)所處的三維位置和盾構(gòu)姿態(tài)，仔細復(fù)核盾構(gòu)進洞段的軸線控制值，使盾構(gòu)以良好的姿態(tài)準確進洞并就位于盾構(gòu)接收基座上。17、盾構(gòu)設(shè)備保養(yǎng)，重點檢查施工單位盾構(gòu)保養(yǎng)制度的執(zhí)行、檢查保養(yǎng)人員資格行為和三級（日、周、月）維保點檢卡的記錄情況，防止設(shè)備帶病運行。18、隧道測量，是關(guān)系到隧道盾構(gòu)能否按設(shè)計軸線推進和兩井兩站順利貫通的重要工序和手段，盾構(gòu)推進施工必須建立完整的施工測量和監(jiān)控量測系統(tǒng)，以控制隧道位置和地面變形。隧道測量控制網(wǎng)應(yīng)在施工前根據(jù)業(yè)主提供的要求布設(shè)，測量控制點需設(shè)置可靠，妥善保護并定期復(fù)測。測量方法和控制精度應(yīng)嚴格按GB503081999地下鐵道、輕軌交通工程測量規(guī)范對隧道盾構(gòu)掘進軸線進行檢測的規(guī)定”執(zhí)行，控制點檢測頻率隧道直線段每推進200m一次，曲線段每推進150m一次。隧道軸線點直線段每隔20m一點，曲線段每隔10m一點。在盾構(gòu)出洞后100m和進洞前100m應(yīng)進行第一次和最后一次對平面、高程及盾構(gòu)軸線的復(fù)測，各導(dǎo)線點要經(jīng)常復(fù)測，對施工單位的測量成果，監(jiān)理要及時復(fù)核測量。19、每環(huán)管片拼裝完畢，應(yīng)立即進行觀測，并要求施工單位用報表形式及時提供測量成果。20、盾構(gòu)掘進時必須同步采集地層內(nèi)有害氣體，土體應(yīng)力及地下水壓力的變化情況，以防止其涌入隧道，影響安全。21、在對土體構(gòu)筑物等環(huán)境保護監(jiān)測的同時，應(yīng)對盾構(gòu)開挖面土壓力、推力、推進速度、出土量、注漿量、盾構(gòu)姿態(tài)等施工參數(shù)進行同步采集。22、 在盾構(gòu)推進施工中，應(yīng)及時進行各項中間隱蔽工程驗收并填寫下列記錄：（1）豎井井位坐標（2）豎井預(yù)留洞和洞圈制作精度和就位后的標高、坐標。（3）預(yù)制管片的鋼模質(zhì)量。（4）盾構(gòu)推進施工中的各類報表。（5）井接頭施工時應(yīng)對預(yù)埋件、鋼筋、模板進行驗收。23、施工難點處加強巡視監(jiān)控力度，督促施工方嚴格按施工方案和施工規(guī)范組織施工。（六）質(zhì)量控制目標值1、管片拼裝（1）管片防水條齊全、無缺損，粘結(jié)牢固、平整，防水墊圈無遺漏。（2）螺栓安裝擰緊無遺漏，兩端露絲對稱。（3）管片拼裝質(zhì)量偏差符合下列要求： 成環(huán)直徑偏差2D。 相鄰環(huán)高差4。 環(huán)縫張開1；縱縫張開2；相鄰環(huán)間隙1。 水平軸旋轉(zhuǎn)角0.6。 隧道軸線高程、平面偏差50。 環(huán)向、縱向螺栓100%穿進。2、盾構(gòu)推進（1）地表沉降：隆起10，沉降30，無突變。（2）同步壓漿，壓漿量為理論空隙體積的1.5倍以上。3、質(zhì)量控制資料齊全（1）隱蔽工程驗收記錄、工序質(zhì)量評定記錄。（2）工程測量定位記錄。（3）隧道襯砌軸線高程、平面偏移值。（4）隧道襯砌滲漏水量檢測值。（5）圖紙會審記錄、變更或洽商記錄。（6）監(jiān)控量測記錄。（7）原材料、預(yù)制管片等成品、半成品質(zhì)量合格證。（8）各種試驗報告。（9）開工報告。（10）竣工圖。五 監(jiān)理工作的方法及措施（一）工程質(zhì)量控制1、地基加固（深層攪拌樁）監(jiān)理措施（1）施工準備階段監(jiān)理 審查施工承包單位提供的施工資料，其中包括施工圖、圖紙會審紀要、工程地質(zhì)資料以及水文地質(zhì)資料。 檢查施工現(xiàn)場及鄰近地區(qū)地下管線及建（構(gòu)）筑物和公共設(shè)施的調(diào)查資料。 審查分包單位資質(zhì)和施工人員資格，督促總包對分包加強管理。 檢查施工機械配套、設(shè)備配套和技術(shù)性能資料，并督促施工承包單位經(jīng)常維護和保養(yǎng)。 審查地基加固施工方案，包括樁位、編號、施工順序、施工技術(shù)參數(shù)、水電線路、臨建、泥漿準備及作業(yè)計劃。 檢查場地平整情況，松軟低洼地處理及排水措施。根據(jù)認可的控制軸線按“一放二復(fù)”要求進行樁位放樣和復(fù)測。 審查原材料（水泥）合格證書（質(zhì)檢報告）、準用證，復(fù)試報告，監(jiān)理按15%頻率進行抽檢。（2）施工實施階段監(jiān)理 施工程序：按放樣樁位定位預(yù)攪拌下沉（嚴禁沖水?dāng)嚢瑁深A(yù)噴一定的漿量進行攪拌下沉）提升噴漿攪拌攪拌下沉攪拌提升復(fù)噴漿（達到設(shè)計噴漿量的100%）攪拌下沉攪拌提升（目的達到均勻）移位（重復(fù)進行直至結(jié)束）。 漿液配比A、漿液水灰比按設(shè)計規(guī)定。B、制備的漿液不得離析，超時停用。必須隨用隨拌，超時兩小時作為廢漿處理。 樁體質(zhì)量檢查及驗收，每日抽查水泥漿液比重應(yīng)達1.651.75，檢查每根樁的施工記錄及注漿壓力、注漿量必須符合設(shè)計要求。嚴格控制水泥攪拌樁樁體的質(zhì)量，水泥土取芯試驗28天強度0.8Mpa，洞門開挖后不出現(xiàn)大面積的濕跡和滲漏。 廢漿處理：施工中安排好廢漿、冒高水泥土的棄之工作，保證場地清潔不污染，文明的施工。2、區(qū)間隧道測量監(jiān)理措施（1）聯(lián)系測量： 平面坐標的傳遞A、要求施工單位進行聯(lián)系測量時以導(dǎo)線方式進行，監(jiān)理進行復(fù)測或旁站監(jiān)理監(jiān)督；B、聯(lián)系測量導(dǎo)線點的觀測礅必須牢固且有效保護；C、聯(lián)系測量精度要求為最弱邊方位角誤差不大于5。 高程點的傳遞A、臨時工作點須與高程控制點進行聯(lián)測，形成水準閉合線路，地面部分應(yīng)滿足誤差控制要求；B、要求使用最新檢驗的鋼尺傳遞高程，井上井下同時各使用一臺同精度的水準儀作同步觀測，測量6-8個視線值。測量高差之較差控制在3mm內(nèi)；C、區(qū)間盾構(gòu)施工過程中監(jiān)理至少須進行2次高程傳遞測量復(fù)核工作。（2）井下控制測量： 井下導(dǎo)線：導(dǎo)線點的布設(shè)要求以固定觀測平臺的方式進行；A、導(dǎo)線相鄰邊長之比不小于1：3；B、導(dǎo)線測量的復(fù)核應(yīng)隨盾構(gòu)推進的進度配合隧道軸線復(fù)測工作進行定期復(fù)測；C、導(dǎo)線復(fù)測時最弱邊方位角誤差控制在8內(nèi)，最弱點坐標誤差控制在5mm內(nèi)。 井下高程測量A、井下要求布設(shè)2個水準工作基點，并定期由地面高程控制點出發(fā)進行高程聯(lián)測，盾構(gòu)施工期間不少于5次復(fù)核；B、區(qū)間內(nèi)水準工作點以100米的間距進行布設(shè)，按盾構(gòu)每推進100米進行工作點與井下工作基點間的二等水準聯(lián)測，及時調(diào)整因隧道施工引起變化的工作點的高程值；C、吊藍工作觀測平臺的高程測量按高程聯(lián)系測量的要求執(zhí)行，測量誤差控制在3mm內(nèi)。（3）曲線段施工測量 控制臺的放樣控制須按“放樣測量-調(diào)整測量”的流程，使平面、豎面位移的放樣坐標與設(shè)計坐標差值控制在3mm內(nèi)。 測量標志的安裝控制A、要求前后兩只測標的中心連線與盾構(gòu)軸線平行安置；B、前后兩測標的高度刻劃處于同一水平高度；C、測標位置與盾構(gòu)儀的相對位置須保持固定不變；D、保證前后兩只測標和吊藍工作平臺的良好通視條件。 盾構(gòu)推進方向指示控制A、按設(shè)計曲線計算出曲線段每環(huán)的推進參數(shù)，供測量工作點及時調(diào)整盾構(gòu)姿態(tài)使用；B、盾構(gòu)掘進中心線平面位置和高程偏差控制在0mm 內(nèi)。 井下觀測平臺控制A、觀測臺（吊藍）的安裝，必須使工作面與觀測臺分離，確保觀測臺的穩(wěn)定性、工作面的安全性；B、新設(shè)觀測臺需與井下導(dǎo)線和后視吊藍聯(lián)測，將其納入井下控制測量系統(tǒng)；C、每新設(shè)一井下觀測平臺須聯(lián)測到盾構(gòu)測標和管片的前沿部位，以調(diào)整管片的里程；D、觀測臺位置的設(shè)置以100米左右為參考值，弧線段根據(jù)實際情況設(shè)置徑進出洞部位觀測臺位置以50米范圍為限，以保證出洞時盾構(gòu)姿態(tài)的控制和盾構(gòu)進洞前的精確定位。3、盾構(gòu)機設(shè)備監(jiān)理措施（1）盾構(gòu)機驗收 盾構(gòu)機驗收分為井下驗收和100米試掘進驗收二個階段。 盾構(gòu)機驗收測試項目：A、盾構(gòu)殼體；B、液壓推進系統(tǒng)；C、糾編系統(tǒng)；D、拼裝機系統(tǒng)；E、螺旋機系統(tǒng)；F、刀盤系統(tǒng)；G、皮帶機系統(tǒng)；H、起吊機系統(tǒng)；I、冷卻系統(tǒng)；J、集中潤滑系統(tǒng)；K、注漿系統(tǒng)；L、注水系統(tǒng)；M、盾尾油脂系統(tǒng)。 井下安裝驗收A、盾構(gòu)機井下安裝、調(diào)試完畢后，根據(jù)施工承包單位提供的驗收大綱，施工承包單位應(yīng)組織建設(shè)單位、監(jiān)理、盾構(gòu)機制造（修理）廠對盾構(gòu)機井下安裝、調(diào)試進行驗收。B、盾構(gòu)機井下驗收時，主要檢驗電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)及其他系統(tǒng)安裝調(diào)試的質(zhì)量。C、井下驗收時，要求各系統(tǒng)調(diào)試項目實測數(shù)據(jù)達到盾構(gòu)機合格證中的指標，對不滿足要求的系統(tǒng)，應(yīng)進行維修和調(diào)試，以確保盾構(gòu)機安裝、調(diào)試質(zhì)量。D、盾構(gòu)機井下驗收合格后，方可進行100 m試掘進，同時提供盾構(gòu)機井下驗收記錄。 100 m試掘進驗收A、在100 m試掘進過程中，盾構(gòu)機制造（修理）廠應(yīng)對盾構(gòu)機運行狀態(tài)進行跟蹤調(diào)試和維修，及時調(diào)整盾構(gòu)機各系統(tǒng)的運行參數(shù)，確保盾構(gòu)機正常運行。B、100 m試掘進完畢后，盾構(gòu)機制造（修理）廠應(yīng)組織建設(shè)單位、設(shè)計、監(jiān)理和施工承包單位對盾構(gòu)機進行驗收。C、 100 m試掘進驗收，主要檢驗電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)及其他系統(tǒng)運行效果。D、各測試項目的實測數(shù)據(jù)應(yīng)符合盾構(gòu)機合格證中的指標，對不滿足要求的系統(tǒng)，應(yīng)進行維修和調(diào)試，確保盾構(gòu)機正常運行。E、盾構(gòu)機100 m試掘進驗收合格后，盾構(gòu)機制造（修理）廠方可將盾構(gòu)機交付施工單位進行掘進施工，同時提供100 m試掘進驗收記錄。 盾構(gòu)驗收各階段中，監(jiān)理應(yīng)根據(jù)盾構(gòu)機設(shè)計標準對各系統(tǒng)的進行抽檢，對不合格項，要求盾構(gòu)機制造（修理）廠立即進行維修和調(diào)試。（2）盾構(gòu)機掘進、維修和保養(yǎng)的監(jiān)理 在每次開動盾構(gòu)機前，應(yīng)對以下各項進行檢查：A、檢查操作人員的上崗培訓(xùn)證、操作證；B、檢查各潤滑點是否有足夠的潤滑油或潤滑脂；C、液壓系統(tǒng)油箱內(nèi)液壓油是否足夠；D、各壓力表、電氣操作按鈕顯示是否正常；E、土壓平衡系統(tǒng)狀態(tài)是否良好；F、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)各傳感器、放大器是否完好；G、動力照明、信號、通訊、控制電纜應(yīng)有足夠長度。 盾構(gòu)機開啟時，應(yīng)嚴格按操作規(guī)程操作，運轉(zhuǎn)過程中，機電設(shè)備的所有壓力調(diào)節(jié)閥、流量調(diào)節(jié)閥，及土壓力的設(shè)定等應(yīng)有當(dāng)班施工隊機電負責(zé)人實施，嚴禁盲目操作。 盾構(gòu)機在運轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)隨時注意機電設(shè)備有否異常聲響，管道系統(tǒng)有否跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。若發(fā)生上述現(xiàn)象，應(yīng)立即修復(fù)，出現(xiàn)重大故障應(yīng)與盾構(gòu)制造或修理廠聯(lián)系，共同解決。 電氣設(shè)備應(yīng)有保護裝置，操作時應(yīng)嚴格按電氣設(shè)備安全操作規(guī)定操作。 對盾構(gòu)掘進機的液壓、電氣系統(tǒng)應(yīng)定時安排設(shè)備維修保養(yǎng)工作，使各系統(tǒng)達到盾構(gòu)機合格證中的各項指標。A、 液壓系統(tǒng)a、檢查液壓油箱油位，在千斤頂全部縮回時的最高液面。b、定期檢查液壓油污程度。c、定期拆洗或更換各種濾油器。d、經(jīng)常觀察液壓油油溫，應(yīng)控制在1060。e、經(jīng)常觀察液壓換向閥，如漏油，應(yīng)及時更換密封圈或拆下修理。f、檢查各千斤頂運動部位是否漏油。g、檢查液壓設(shè)備管道是否漏油。B、電氣設(shè)備a、定期檢查各設(shè)備接線是否良好b、經(jīng)常測試各電氣設(shè)備的絕緣電阻值，應(yīng)符合有關(guān)電氣安全規(guī)程。c、經(jīng)常檢查電氣設(shè)備、電纜的外觀是否損壞。d、每天檢查電動機是否過熱，有否異常聲響，是否一相斷線。e、定期檢查盾構(gòu)照明設(shè)備和應(yīng)急照明設(shè)備是否損壞，如有損壞及時修復(fù)。f、定期檢查盾構(gòu)姿態(tài)顯示儀表的顯示數(shù)據(jù)是否與實際測量相符。4、盾構(gòu)進、出洞監(jiān)理（1）查看洞門外的地基加固竣工資料，確保其無側(cè)限抗壓強度、滲透系數(shù)等自立性技術(shù)指標達到設(shè)計要求。（2）掌握盾構(gòu)進、出洞影響范圍內(nèi)的地下管線和周圍建筑物的分布情況，在進、出洞施工方案中應(yīng)有相應(yīng)的技術(shù)措施對其進行保護。（3）認真審查施工承包單位提交的盾構(gòu)進、出洞方案。提出相應(yīng)的改進措施， 督促施工承包單位及時對方案的修改和施工措施的落實。（4）在洞門兩側(cè)部位，鑿小洞對土體取實樣進行分析，并觀測其有否滲水及漏泥現(xiàn)象，洞門鑿除時督促施工單位做好安全工作。（5）當(dāng)對洞門外土體的技術(shù)指標有懷疑時，為保證進、出洞施工安全、順利進行，可采取其它相應(yīng)技術(shù)措施，如在洞封面外打鋼板樁等。（6）盾構(gòu)進、出洞前，應(yīng)急設(shè)備和物資應(yīng)全部到位。（7）盾構(gòu)出洞工作開始時，監(jiān)理單位要督促施工承包單位嚴格按批準的進、出洞方案進行施工，做到整個工作處于受控狀態(tài)。（8）盾構(gòu)出洞，其后座管片拼裝必須做到環(huán)端面平整，不得出現(xiàn)環(huán)縫張角等現(xiàn)象。（9）確保預(yù)埋鋼板的特殊環(huán)管片，其鋼板位置應(yīng)恰好處于洞圈弧形鋼板處。（10）封門拆除后，盾構(gòu)應(yīng)加快靠上洞門，同時向密封倉內(nèi)加注泥漿，建立起土壓。（11）盾構(gòu)進、出洞時，一旦盾尾脫離井壁后，應(yīng)及時安裝弧形鋼板，向洞圈內(nèi)加注密封漿液。（12）盾構(gòu)進、出洞過程中，發(fā)現(xiàn)不安全因素，及時向施工承包單位提出，督促其立即整改，確保安全施工。5、盾構(gòu)機掘進隧道軸線監(jiān)理（1）收集每日施工質(zhì)量情況資料，作好記錄，同時分析可能出現(xiàn)的問題，提請施工承包單位予以注意，采用預(yù)防措施。（2）針對施工承包單位提交盾構(gòu)軸線報表和管片軸線報表及時進行分析，確認盾構(gòu)軸線有否連續(xù)性向某一方向偏離，并偏離值有繼續(xù)擴大的現(xiàn)象。（3）出現(xiàn)上情況后，監(jiān)理單位在發(fā)出監(jiān)理通知單的同時，應(yīng)分析出現(xiàn)問題的原因，要求施工單位及時采取有效技術(shù)措施予以糾編。（4）當(dāng)盾構(gòu)軸線出現(xiàn)偏離值時，應(yīng)控制盾構(gòu)的糾偏量。（5）盾構(gòu)軸線預(yù)見或已出現(xiàn)大偏離值時，應(yīng)會同施工承包單位、設(shè)計單位、建設(shè)單位對管片排序圖進行調(diào)整，在新的管片排序圖出來前，暫緩掘進。（6）區(qū)間隧道中，不管盾構(gòu)進入緩和曲線還是進入圓曲線，應(yīng)通過測量手段，嚴格控制管片前沿環(huán)肋面始終和隧道軸線垂直。根據(jù)經(jīng)驗，當(dāng)隧道右轉(zhuǎn)時，管片前沿左側(cè)里程可適當(dāng)超前1cm左右，而當(dāng)隧道左轉(zhuǎn)時，管片前沿右側(cè)里程可適當(dāng)超前1cm左右，具體數(shù)值以恰到好處地控制盾構(gòu)軸線為準。（7）盾構(gòu)在豎曲線施工中，應(yīng)嚴格控制管片前沿上部相對與下部的前傾值或滯后值。根據(jù)經(jīng)驗，當(dāng)隧道下坡時，管片前沿上部相對于下部的前傾值，在理論計算值的基礎(chǔ)上，再超前1cm左右，而當(dāng)隧道上坡時，管片前沿上部相對下部的滯后值，在理論計算值的基礎(chǔ)上，再滯后1cm左右，具體數(shù)值以恰到好處地控制盾構(gòu)軸線為準。（8）控制盾構(gòu)的推進參數(shù)，其中包括千斤頂?shù)乃膫€油壓區(qū)的油壓控制、盾構(gòu)正面土壓力的設(shè)定值、盾構(gòu)的掘進速度等，并作好相應(yīng)記錄。（9）盾構(gòu)掘進過程中遇到隧道軸線前方有不明障礙物、盾構(gòu)位置偏離設(shè)計軸線過大、盾構(gòu)推力較預(yù)計的增大、隧道內(nèi)運輸故障、盾構(gòu)設(shè)備發(fā)生故障等問題時，應(yīng)停止盾構(gòu)掘進，待問題處理完畢后，再可施工。（10）隧道軸線允許偏差：隧道高程50mm，隧道平面50mm，隧道水平軸線旋轉(zhuǎn)角0.6。 6、管片拼裝監(jiān)理（1）監(jiān)理人員每日對拼裝成環(huán)管片進行質(zhì)量檢查，作好記錄，對存在的質(zhì)量問題和可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題提出整改意見和預(yù)防措施。（2）管片進場必須嚴格質(zhì)量檢驗，砼齡期、強度達到設(shè)計要求。堆放不得超過三層，擱置點木襯墊上、下對齊，缺角損邊裂縫必須清退，不得下井拼裝。（3）隧道施工過程中，應(yīng)督促嚴格按管片設(shè)計排序圖，進行管片拼裝。雙圓隧道采用四種型號規(guī)格管片：A型圓型片 B型下鷗片 C型上鷗片 D型中柱。每環(huán)管片組成：A型管片8塊 B型管片1塊 C型管片1塊 D型管片1塊。（4）工作面待拼裝單塊管片應(yīng)放置在枕木上，且單塊管片角部不得與成環(huán)管片相碰。（5）管片拼裝前應(yīng)對工作面進行清理，特別是底部盾殼上不得留有泥沙等雜物。（6）拼裝順序按要求進行，先下后上，左、右同時進行，最后安裝主柱，封閉 成環(huán)。（7）每環(huán)上、下更換，B塊與C塊的位置，從而形成錯縫結(jié)構(gòu)，嚴格控制平整度，確保下一環(huán)拼裝時，鄰接塊角部不受剪切損壞。（8）管片拼裝后，環(huán)縫間不應(yīng)出現(xiàn)張角。（錯縫拼裝環(huán)縫間也不應(yīng)出現(xiàn)張角）（9）用于管片糾編楔子厚度盡量不超過3mm，必須超過3mm時，應(yīng)在框型彈性密封墊上加貼遇水膨脹橡膠薄片，但楔子最厚不得超過5mm。否則易引起環(huán)縫及縱縫內(nèi)漏漿、漏泥。（10）做好螺栓的多次復(fù)緊工作。可以提高成環(huán)的質(zhì)量，加強管片拼裝后的螺栓一次擰緊，成環(huán)或出車架的管片螺栓二次復(fù)緊工作，以及貫通后對管片螺栓的再次復(fù)緊工作。（11）隧道施工每200 m測分段隧道的防迷流值，隧道貫通后進行整個區(qū)間隧道的防迷流值測試。對以上測試不合格，及時報建設(shè)單位，在未征得建設(shè)單位同意情況下，不得進行盾構(gòu)掘進施工。（12）盾構(gòu)推進施工過程中嚴格按照設(shè)計要求進行，地表沉降或隆起的允許量應(yīng)控制在+10，-30范圍以內(nèi)。（13）隧道推進軸線和設(shè)計軸線的控制偏離值為高程偏差50，平面偏差50，隧道水平軸旋轉(zhuǎn)角須小于0.6。（14） 隧道全部貫通后最終的軸線高程偏差120，平面偏差120。（15）襯砌拼裝成環(huán)后的直徑允許偏差應(yīng)小于0.4%D（D為隧道的徑向尺寸），環(huán)縫張開量1，縱縫張開2，相鄰管間隙1。（16）管片拼裝成環(huán)后應(yīng)避免貫穿裂縫出現(xiàn)并嚴格控制管片裂縫及剝落現(xiàn)象的產(chǎn)生。（17）管片防水條齊全無缺損，粘結(jié)牢固，止水條不外露。（18）隧道的縱、環(huán)向螺栓必須100%穿進，兩頭間距勻稱，并多次擰緊。7、同步注漿監(jiān)理（1）漿液拌制必須嚴格按漿液配比進行,上料必須有計量設(shè)備,不得有隨意向拌機內(nèi)放料。（2）漿液稠度必須達到設(shè)計要求，監(jiān)理人員應(yīng)每日對漿液稠度進行測試，并予以記錄。（3）檢查盾構(gòu)掘進過程中同步注漿的壓力和注漿量。（4）為保證盾尾的密封性能，在盾構(gòu)推進的同時，應(yīng)向盾尾為注入盾尾密封油脂。8、環(huán)境保護監(jiān)理（1）分析盾構(gòu)施工影響范圍內(nèi)的地面構(gòu)筑物和地下管線情況，除控制好沿線+10-30 mm地表變形值外，列出重點保護對象，制定相應(yīng)保護措施和應(yīng)急措施，減少地表允許變形值的范圍。（2）必要時，對保護對象地區(qū)應(yīng)增設(shè)深層沉降觀測點，采用計算機采集即時數(shù)據(jù)，便于及時采取技術(shù)措施，指導(dǎo)盾構(gòu)掘進施工。（3）對地表沉降觀測報表進行分析，及時調(diào)整盾構(gòu)施工的參數(shù)和同步注漿量。（4）控制壁后注漿量，保護好沿線的地面構(gòu)筑物和地下管線。9、現(xiàn)場管片監(jiān)理（1）管片進入現(xiàn)場應(yīng)有生產(chǎn)單位的合格證。（2）進入現(xiàn)場的管片外觀質(zhì)量完好，不得出現(xiàn)缺邊掉角現(xiàn)象，對損壞至粘貼止水帶凹槽的管片應(yīng)退回生產(chǎn)單位。（3）管片內(nèi)弧面應(yīng)有明確的標記，包括生產(chǎn)單位、管片型號、生產(chǎn)日期、合格章等。（4）特殊環(huán)管片應(yīng)單獨堆放，并有明顯標記。（5）現(xiàn)場管片應(yīng)堆放在砼地坪，內(nèi)弧面向上疊放，管片間應(yīng)有兩條墊木，上下對齊，不得傾斜，堆放限量為3層，堆放場地內(nèi)應(yīng)設(shè)置人員安全通道。10、管片防水制作監(jiān)理（1）用于防水制作的管片，必須是達到設(shè)計要求的合格品。（2）管片止水槽在涂刷膠凝劑前，應(yīng)清理干凈。（3）框型彈性密封墊按0.5%進行抽檢。（4）框型彈性密封墊的防霉、折出物、老化等指標單條隧道抽查2次。（5）框型彈性密封墊四角應(yīng)和管片四角對齊，密封墊應(yīng)粘結(jié)牢固。（6）包角粘子尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，位置正確。（7）傳力襯墊按設(shè)計要求予以粘貼。（8）現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置防雨設(shè)施，有防潮措施。（9）若采用氯丁橡膠彈性密封墊，冬季施工時，施工現(xiàn)場應(yīng)為框型彈性密封設(shè)置烘房。11、區(qū)間隧道100m隱蔽工程驗收監(jiān)理（1）當(dāng)盾構(gòu)車架脫出每100 m管片后，應(yīng)對區(qū)間隧道進行隱蔽工程驗收。（2）驗收項目： 100 m隧道內(nèi)業(yè)資料檢查； 管片碎裂修補：監(jiān)理人員現(xiàn)場檢查，記錄檢查情況，不合格處要求施工承包單位予以整改； 管片拼裝其外觀質(zhì)量偏差表序號項 目允許偏差檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1隧道水平軸旋轉(zhuǎn)角0.6度每環(huán)1點2相鄰管片高差4每環(huán)6點尺量3環(huán)縫張開2每環(huán)6點插片4縱縫張開2每環(huán)6點插片5直徑偏差0.4%D每環(huán)3尺量 螺栓緊固：全面檢查，不符合設(shè)計要求的，需重新復(fù)緊到位，螺栓擰緊兩端須對稱。 止水密封墊：管片框型彈性密封墊在日常檢查已合格，安裝時對損壞的止水墊圈應(yīng)進行更換。上項目檢查合格后，可對所檢查的100 m隧道進行隱蔽工程簽證。12、隧道嵌縫、防腐施工監(jiān)理措施（1）隧道嵌縫、防腐施工必須在盾構(gòu)施工完畢、隧道清理干凈和已進行隱蔽工程驗收合格的基礎(chǔ)上進行。（2）縫用材料需經(jīng)檢測合格。（3）嵌縫區(qū)段的隧道環(huán)縱縫不得有滲漏水，如有滲漏應(yīng)對其進行堵漏。（4）檢查嵌縫槽界面劑涂刷情況。（5）嵌入嵌縫槽的水膨脹材料及骨架不得任意增加接縫，所有接縫應(yīng)45斜向搭接。（6）不得將水膨脹材料及骨架多余短料連續(xù)搭接使用。（7）氯丁膠乳水泥中氯丁膠含量必須符合設(shè)計要求。（8）接縫寬度及截面幾何形狀應(yīng)符合設(shè)計要求。（9）鉤縫水泥條和管片應(yīng)粘合牢固不起殼。13、盾構(gòu)機拖運過站監(jiān)理 盾構(gòu)機拖運過車站，車站底板在盾構(gòu)機拖運線路范圍內(nèi)無突出的構(gòu)造物，拖運路線及鋼軌鋪設(shè)精確定位，誤差15，鋼軌通過壓板與車站預(yù)埋件固定。制作的盾構(gòu)拖運架，必須具有足夠的強度及剛度配置帶輪緣的滾輪以滿足盾構(gòu)機在車站內(nèi)拖運作業(yè)的要求，同時兼作盾構(gòu)接受架，通過牽引及頂升裝置，整個拖運步驟。盾構(gòu)機進入車站端頭井 盾構(gòu)在接受架上向前拖移3M 盾構(gòu)機頂升 分段 牽引盾構(gòu)機 盾構(gòu)機牽引到位 盾構(gòu)機下降定位 牽引盾構(gòu)機拆臺車 臺車牽引到位、連接 盾構(gòu)機檢修 試運轉(zhuǎn)準備出洞，繼續(xù)推進。在整個拖運過程中必須嚴格按施工組織方案實施操作配備專業(yè)指揮人員統(tǒng)一指揮拖運施工，確保安全。（二）工程進度控制1、施工準備階段進度監(jiān)理（1）審查和批準承包單位在開工之前提交的總施工進度計劃，以及在施工階段提交的各種詳細計劃和變更計劃；（2）在施工過程中，檢查和監(jiān)督計劃的實施，當(dāng)工程未能按計劃進行時，可以要求承包單位調(diào)整或修改計劃，并通知承包單位采取必要的措施加快施工進度，以使施工進度符合施工承包合同對工期的要求；（3）定期向建設(shè)方報告工程進度情況，當(dāng)施工進度可能導(dǎo)致合同工期嚴重延誤時，有責(zé)任提出終止執(zhí)行施工合同的詳細報告，供建設(shè)方采取措施或做出相應(yīng)的決定。2、施工實施階段進度監(jiān)理（1）審查內(nèi)容 工期和時間安排的合理性A、施工總工期應(yīng)符合合同工期；B、各施工階段（包括分部、分項工程）的時間安排是否符合工期總目標的要求；相互之間的安排是否協(xié)調(diào)；C、計劃中各施工項目（工作）的施工順序是否符合工藝要求，有無邏輯關(guān)系錯誤；與人員、材料、設(shè)備等的進場計劃是否協(xié)調(diào)；D、關(guān)鍵線路分析是否正確；E、易受冰凍、低溫、炎熱、雨季、波浪等氣候影響的工程應(yīng)安排在適宜的時間，并應(yīng)采取有效地預(yù)防和保護措施；F、對動員、清場、假日及天氣影響的時間，應(yīng)有適當(dāng)?shù)目鄢⒘粲凶銐虻臅r間空間。 動員階段施工準備的可靠性A、所需主要材料和設(shè)備的到場日期是否有保證；B、主要技術(shù)、管理人員及施工隊伍的進場日期是否已落實；C、測量標志的復(fù)核及施工測量、材料檢查及標準試驗的工作是否已落實、實驗室的建設(shè)及設(shè)備是否已落實；D、駐地建設(shè)、運輸?shù)缆?、供水、供電等臨時設(shè)施是否已經(jīng)解決或已有可靠的解決方案等。 計劃目標與施工能力的適應(yīng)性A、各階段或單位工程計劃完成的工程量和投資額是否與承包單位擬投入本項目的設(shè)備、人力等實際狀況相適應(yīng)；B、施工設(shè)備的類型、數(shù)量、工作狀態(tài)、工作能力等是否符合計劃的安排；各項施工方案、施工方法是否與承包單位的施工經(jīng)驗和技術(shù)水平相適應(yīng)；C、關(guān)鍵線路上施工力量的安排是否與非關(guān)鍵線路上的施工力量安排相適應(yīng)。（2）工程進度監(jiān)理 組織措施A、落實監(jiān)理內(nèi)部的進度控制人員，明確任務(wù)和職責(zé)，建立信息收集、反饋系統(tǒng)；B、進行項目的目標分解（按項目實施各階段、單位或單項工程，按建設(shè)年度等）；C、建立進度協(xié)調(diào)組織（業(yè)主、承包單位、監(jiān)理等的組織體系）和進度協(xié)調(diào)工作制度；D、在項目實施過程中，檢查和調(diào)整有關(guān)組織關(guān)系，使其適應(yīng)進度控制工作要求。 技術(shù)措施A、審批承包單位所擬定的各項加快工程進度的措施；B、向業(yè)主和承包單位推薦先進、科學(xué)、合理、經(jīng)濟的技術(shù)方法和手段，以加快工程的進展。 合同措施A、利用合同文件所賦予的權(quán)利督促承包單位按期完成工程項目；B、利用合同文件規(guī)定可采取的各種手段和措施監(jiān)督承包單位加快工程進度。 經(jīng)濟措施A、按合同規(guī)定的期限給承包單位進行項目的檢驗、計量和簽發(fā)工程款支付證書；B、督促業(yè)主按時支付；制訂獎罰措施，對提前完成計劃者予以獎勵；對延誤工程計劃者按有關(guān)規(guī)定進行處理。（3）工程進度計劃的檢查工程進度計劃的檢查，主要是進行實際完成與原訂計劃值之間的比較，以便及時發(fā)現(xiàn)偏差。在管理中，應(yīng)建立進度信息反饋系統(tǒng)，實行進度日、周、月記錄和報告制度，以作為檢查工程進度和進行決策的依據(jù)。六 材料驗收及見證取樣（一）材料進場驗收1、材料進場前對材料供應(yīng)單位的資質(zhì)進行審核，審核材料是否有上海市頒發(fā)的有效的生產(chǎn)許可證、資質(zhì)證書、備案證明，合格后方允許進場。2、材料進場后，督促施工單位進行材料報驗，填寫材料報驗單，同時提供產(chǎn)品合格證、質(zhì)保書、備案證明等，并對照材料上的標識牌進行驗收，初驗后督促施工方進行見證取樣。（二）材料見證取樣1、所有用于本工程的原材料、成品、半成品都必須按規(guī)范要求見證取樣送至有對外資質(zhì)的材料檢測中心檢測。2、 取樣員必須持有上海市檢測中心統(tǒng)一頒發(fā)的有效的取樣員證書。3、材料驗收進場后，督促施工單位堆放到指定的材料堆放的點（庫），施工單位按規(guī)定對材料進行取樣，監(jiān)理人員對取樣進行見證，同時按要求平行抽檢，將試樣送至指定的有對外資質(zhì)的檢測中心試驗。（三）督促施工方及時填報材料報驗申請單，監(jiān)理審核合格后給予簽證。（四）見證取樣監(jiān)測頻率表（監(jiān)理單位抽檢頻率按監(jiān)理合同執(zhí)行）名稱規(guī)格單位總量抽撿項目施工單位抽檢頻率監(jiān)理單位抽檢頻率螺栓 環(huán) 抗拉強度屈服點、伸長率500環(huán)一組 15彈性密封墊環(huán) 遇水膨脹橡膠500環(huán)一組 15螺栓孔密封圈環(huán) 遇水膨脹橡膠500環(huán)一組 15丁晴軟木橡膠傳力襯墊片硬度、拉伸強度 永久變形、拉斷伸長率每區(qū)間一組15丁基膩子薄片米剪切強度、粘合強度、耐高溫 耐低溫每區(qū)間一組緩膨劑公斤 粘度、初干時間、實干時間每區(qū)間一組粘膠劑公斤按批橡膠與水泥板 橡膠與橡膠粘結(jié)強度每區(qū)間一組水泥 噸按批常規(guī)每區(qū)間一組15膨潤土噸 水份、細度、 膨脹倍數(shù)、漏斗粘度PH值每區(qū)間一組七 旁站監(jiān)理 （一）旁站監(jiān)理部位和范圍1、盾構(gòu)推進旁站監(jiān)理部位：拉洞門、砼塊吊裝、大曲率盾構(gòu)推進處管片拼裝等涉及結(jié)構(gòu)安全和使用功能的重要施工部位、影響工程質(zhì)量的關(guān)鍵工序、施工難度大、質(zhì)量標準較難控制的部位以及隱蔽工程（隱蔽時）。2、見證取樣和專項檢測建設(shè)部專門頒發(fā)了建建字2000211號文件，規(guī)定了8種材料、試件應(yīng)當(dāng)實行見證檢測。另外，一些涉及結(jié)構(gòu)安全和重要使用功能的專項檢測項目，應(yīng)進行旁站監(jiān)理。3、測量復(fù)核和檢驗過程項目監(jiān)理組無條件獨立進行的一些測量復(fù)核和檢驗項目，需通過旁站測量和檢驗過程來驗證測量和檢驗成果的真實性和準確性，但有條件的還應(yīng)進行平行檢驗。測量復(fù)核：施工控制網(wǎng)、軸線、水準點、沉降觀測等。4、對新工藝、新技術(shù)、新材料、新設(shè)備的試驗，首件樣板的重要施工過程。 5、施工過程中出現(xiàn)的嚴重質(zhì)量問題及質(zhì)量事故處理過程。（二）旁站監(jiān)理主要工作內(nèi)容通過監(jiān)理人員的現(xiàn)場跟蹤監(jiān)控，監(jiān)督和檢查施工單位管理人員、質(zhì)檢人員是否到位、質(zhì)保體系是否落實，建筑材料的質(zhì)量是否符合要求，施工工藝是否符合工藝操作規(guī)程和標準的要求。對違章操作和不按設(shè)計要求、施工圖紙、施工方案和施工規(guī)范以及違反強制性標準施工的現(xiàn)象，監(jiān)理人員應(yīng)及時進行糾正和嚴格控制，并做好記錄。實施旁站監(jiān)理的具體內(nèi)容、方法和要點應(yīng)在監(jiān)理實施細則中予以明確，并在項目監(jiān)理組內(nèi)部進行詳盡的旁站監(jiān)理技術(shù)交底。1、檢查施工企業(yè)現(xiàn)場質(zhì)檢人員到崗，特殊工種人員持證上崗以及施工機械、建筑材料準備情況；2、在現(xiàn)場跟班監(jiān)督關(guān)鍵部位關(guān)鍵工序