導(dǎo)熱油系統(tǒng)操作規(guī)程.doc_第1頁
導(dǎo)熱油系統(tǒng)操作規(guī)程.doc_第2頁
導(dǎo)熱油系統(tǒng)操作規(guī)程.doc_第3頁
導(dǎo)熱油系統(tǒng)操作規(guī)程.doc_第4頁
導(dǎo)熱油系統(tǒng)操作規(guī)程.doc_第5頁
已閱讀5頁,還剩6頁未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

導(dǎo)熱油系統(tǒng)操作規(guī)程一、導(dǎo)熱油系統(tǒng)投運(yùn)前檢查1、 檢查所有設(shè)備的儀表,應(yīng)處于完好狀態(tài)。2、 檢查各控制閥,應(yīng)處于完好狀態(tài)。3、 檢查泵P-6150/6155、P-6170/6175、P-6160各連接部位完好。4、 向泵P-6150/6155、P-6170/6175、P-6160的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)箱體內(nèi)加入潤滑油或潤滑脂。5、 檢查各手閥應(yīng)靈活好用。6、 各安全閥、防爆片上下游閥打開,安全閥旁通閥關(guān)閉。7、 投用V-6100壓力、液位、溫度監(jiān)控儀表。8、 打開V-6100底部液相出口DN150管線閥門、DN100管線閥門,關(guān)閉兩管線連通閥門。9、 打開導(dǎo)熱油泵P-6150、P-6155入口閥。10、 投用導(dǎo)熱油泵P-6150、P-6155出口管線上流量儀表FIC6150,打開流量控制閥FCV6150的上下游閥,手動(dòng)全關(guān)FCV6150。11、 關(guān)閉P6150、P6155出口返回V6100的DN25管線上閥門。12、 打開導(dǎo)熱油循環(huán)泵P6170、P6175的入口閥。13、 投用流量計(jì)FIC6170,打開流量控制閥上下游閥,手動(dòng)將FCV6170開至100%。14、 打開去導(dǎo)熱油加熱器(天然氣發(fā)電機(jī)余熱回收系統(tǒng))進(jìn)口及出口閥,關(guān)閉其旁通閥。15、 打開導(dǎo)熱油加熱器1#、2#、3#進(jìn)、出口閥,關(guān)閉其旁通閥。注:在發(fā)電機(jī)組在運(yùn)行狀態(tài)的情況下,一定要保證余熱氣進(jìn)加熱器閥門處關(guān)閉狀態(tài),但發(fā)電機(jī)排氣也是暢通的。16、 打開1#、2#、3#大型過濾器進(jìn)、出口閥,關(guān)閉其旁通。17、 打開導(dǎo)熱油爐H6160進(jìn)、出口閥,關(guān)閉其旁通。18、 打開熱媒循環(huán)泵P6160的入口閥。19、 打開再生氣加熱器E3150導(dǎo)熱油管線出入口閥門,TCV3150三通閥三個(gè)手閥,將TCV3150的開度控制在50%左右。20、 投用TIC6160溫度控制儀表,打開溫控閥TCV6160上下游閥,將TCV6160的開度控制在50%左右。21、 投用流量計(jì)FIC2291,打開FCV2291上下游閥及E2290上下游閥,將FCV2291手動(dòng)開100%。22、 投用壓差儀表DPIC6150,打開壓差控制閥DPCV6150上下游閥。將其閥手動(dòng)開50%。23、 流程準(zhǔn)備完畢,系統(tǒng)N2置換,合格的標(biāo)準(zhǔn)為:當(dāng)排放氣體中的含氧量低于1%時(shí),則N2置換合格。二、系統(tǒng)充裝導(dǎo)熱油1、 關(guān)閉PRV6100的上下游閥(PRV6100的設(shè)定壓力設(shè)定在2.8barg)。2、 系統(tǒng)保證有微正壓即可(有利于充裝導(dǎo)熱油)。3、 將導(dǎo)熱油充裝泵分別用軟管與導(dǎo)熱油桶、導(dǎo)熱油膨脹罐V6100的充裝口連接,打開V6100充裝線上閥門,啟動(dòng)導(dǎo)熱油充裝泵,將導(dǎo)熱油桶內(nèi)的導(dǎo)熱油加入系統(tǒng)。4、 當(dāng)V6100的液位達(dá)到80%時(shí)停止導(dǎo)熱油的充裝。5、 打開導(dǎo)熱油泵P6150、P6155入口排凝閥排氣,見液后關(guān)閉排凝閥。6、 按導(dǎo)熱油泵的開泵程序啟動(dòng)P6150或P6155,將V6100內(nèi)的導(dǎo)熱油充入系統(tǒng)。7、 在導(dǎo)熱油的充裝過程中,注意經(jīng)常打開并關(guān)閉各調(diào)節(jié)閥、導(dǎo)熱油爐H6160、余熱回收爐的旁通閥,將管線內(nèi)的氣體逐漸排入V6100內(nèi)。8、 在導(dǎo)熱油的充裝過程中,注意經(jīng)常打開各高點(diǎn)放空閥排氣,見液后及時(shí)關(guān)閉放空閥。9、 在導(dǎo)熱油充裝過程中,密切注意V6100的液位、壓力變化情況,當(dāng)V6100液位降至20%時(shí),停P6150或P6155向系統(tǒng)充裝導(dǎo)熱油。10、 再次啟動(dòng)導(dǎo)熱油充裝泵,將導(dǎo)熱油桶內(nèi)的導(dǎo)熱油加入V6100,當(dāng)V6100的液位達(dá)到80%時(shí)停止導(dǎo)熱油的充裝。11、 按導(dǎo)熱油泵的開泵程序再次啟動(dòng)P6150或P6155,將V6100內(nèi)的導(dǎo)熱油充入系統(tǒng)。12、 往復(fù)如此,直到系統(tǒng)內(nèi)全部充滿導(dǎo)熱油。導(dǎo)熱油充滿系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)為:當(dāng)導(dǎo)熱油泵P6150或P6155正常運(yùn)行,導(dǎo)熱油膨脹罐V6100的液位無明顯變化,則說明系統(tǒng)內(nèi)導(dǎo)熱油已充滿。當(dāng)導(dǎo)熱油充裝結(jié)束時(shí),在建立導(dǎo)熱油循環(huán)的情況下V6100內(nèi)的液位應(yīng)在30%左右。13、 在導(dǎo)熱油充裝過程中,導(dǎo)熱油充裝泵、導(dǎo)熱油泵P6150或P6155、V6100前應(yīng)有人監(jiān)控泵的運(yùn)行情況及V6100的液位、壓力。14、 導(dǎo)熱油充裝完畢,打開PRV6100上下游閥,恢復(fù)正常流程。系統(tǒng)準(zhǔn)備建立冷循環(huán)。三、導(dǎo)熱油系統(tǒng)建立冷循環(huán)1、 打開導(dǎo)熱油循環(huán)泵P-6150、6155的入口排凝閥排氣,見液后關(guān)閉排凝閥。2、 按導(dǎo)熱油泵的操作程序啟動(dòng)P6150或P6155。3、 打開導(dǎo)熱油循環(huán)泵P6170、P6175的入口排凝閥排氣,見液后關(guān)閉。4、 按導(dǎo)熱油循環(huán)泵的操作程序啟動(dòng)導(dǎo)熱油循環(huán)泵P6170或P6175,建立導(dǎo)熱油高溫回路的循環(huán)。5、 打開熱媒循環(huán)泵P6160的入口排凝閥排氣,見液后關(guān)閉排凝閥。6、 按熱媒循環(huán)泵的操作程序啟動(dòng)P6160,建立導(dǎo)熱油爐的自循環(huán)。7、 在導(dǎo)熱油冷循環(huán)過程中,注意調(diào)整各控制閥的開度,以保證各點(diǎn)壓力、流量的穩(wěn)定。8、 在冷循環(huán)過程中,密切注意P6150或P6155、P6170或P6175、P6160的出口壓力情況和震動(dòng)情況,嚴(yán)防泵抽空。9、 導(dǎo)熱油系統(tǒng)冷循環(huán)合格的標(biāo)準(zhǔn)為:泵P6150或P6155、P6170或P6175、P6160運(yùn)行正常,無抽空現(xiàn)象,V6100液位穩(wěn)定。四、導(dǎo)熱油爐啟動(dòng),建立熱循環(huán)1、 導(dǎo)熱油系統(tǒng)冷循環(huán)正常。2、 手動(dòng)打開燃料氣進(jìn)裝置的閥門。3、 檢查一級(jí)、二級(jí)氣壓(一級(jí)250KPA、二級(jí)2、5KPA)。4、 通知配電給控制柜送電。5、 合上控制柜電閘,設(shè)定熱媒爐溫度比油溫高1020度。6、 合上運(yùn)行按鈕,燃燒器工作,導(dǎo)熱油系統(tǒng)開始升溫。7、 在導(dǎo)熱油溫度達(dá)到120之前,升溫速度按10/小時(shí)控制(當(dāng)溫度超過90時(shí),可根據(jù)實(shí)際水汽蒸發(fā)量適當(dāng)減緩升溫速度),當(dāng)導(dǎo)熱油溫度達(dá)到120后,在120130之間保溫48小時(shí),以徹底脫除導(dǎo)熱油系統(tǒng)中的水分(此項(xiàng)只在系統(tǒng)內(nèi)為新充裝的導(dǎo)熱油時(shí)使用)。8、 在升溫過程中,根據(jù)溫度給燃燒器設(shè)定值高于實(shí)際溫度10給系統(tǒng)升溫,直到油溫達(dá)到工藝要求(260)。9、 在導(dǎo)熱油系統(tǒng)升溫過程中,密切注意各測溫點(diǎn)的溫度變化情況及各設(shè)備、管線的熱膨脹情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。10、 導(dǎo)熱油系統(tǒng)熱循環(huán)合格的標(biāo)準(zhǔn)為:泵P6150或P6155、P6170或P6175、P6160運(yùn)行正常,無抽空現(xiàn)象,V-6100液位穩(wěn)定,導(dǎo)熱油爐運(yùn)行穩(wěn)定,各點(diǎn)溫度、壓力、流量穩(wěn)定。五、導(dǎo)熱油系統(tǒng)的停運(yùn)1、 將燃燒器調(diào)至小火運(yùn)行。2、 操作燃燒器運(yùn)行按鈕至停止位置,燃燒器停止工作。3、 切斷控制柜電源。4、 關(guān)閉燃料氣閥門。5、 系統(tǒng)溫度降至80時(shí),按停泵程序停P6150或P6155、P6170或P6175、P6160。6、 導(dǎo)熱油系統(tǒng)繼續(xù)維持氮封壓力,以防止空氣進(jìn)入系統(tǒng)。六、導(dǎo)熱油泵操作程序1、 P6150/6155的啟、停、切泵操作。啟泵1 檢察電氣設(shè)備完好,堅(jiān)固螺栓無松動(dòng)。2 打開泵入口并用入口排凝閥排氣,見液后關(guān)閉排凝閥。3 手動(dòng)盤車25圈。4 聯(lián)系配電室送電。5 通知中控室現(xiàn)場準(zhǔn)備啟泵。6 現(xiàn)場啟泵。7 緩開泵出口閥門,并控制泵電流在額定值以內(nèi),流量滿足工藝要求。8 觀察泵運(yùn)行的情況,如不正常進(jìn)行必要處理。 停泵1 逐漸關(guān)閉泵出口閥至10%20%開度2 現(xiàn)場停泵。3 如果是長時(shí)間停泵關(guān)閉泵入口閥,否則可不關(guān)出口閥。4 如果泵需要保養(yǎng)或維修可停電,通知配電室停電否則可帶電狀態(tài)備用。5 對(duì)泵進(jìn)行全面檢查,應(yīng)完好。6 操作注意:出口閥關(guān)好才能停泵,然后關(guān)閉泵進(jìn)口閥。 切泵1 對(duì)備用泵進(jìn)行檢察,電氣設(shè)備完好,堅(jiān)固螺栓無松動(dòng)。2 打開泵入口并用入口排凝閥排氣,見液后關(guān)閉排凝閥。3 手動(dòng)盤車25圈。4 確認(rèn)備用泵是否帶電,否則通知配電室送電。5 通知中控室現(xiàn)場準(zhǔn)備切泵。6 現(xiàn)場啟備用泵。7 緩開備用泵出口閥,同時(shí)關(guān)閉運(yùn)行泵出口閥,中控室注意泵出口流量,配合外操做好切泵工作。8 備用泵出口閥開至滿足工藝要求即可;運(yùn)行泵出口全關(guān)。9 現(xiàn)場停運(yùn)行泵(接下來的工作與停泵程序一樣)。2、 P6170/P6175啟、停、切泵操作。 啟泵1 檢察電氣設(shè)備完好,堅(jiān)固螺栓無松動(dòng)。2 打開泵入口并用入口排凝閥排氣,見液后關(guān)閉排凝閥。3 手動(dòng)盤車25圈。4 聯(lián)系配電室送電,并確認(rèn)逆變裝置是否投上。5 通知中控室現(xiàn)場準(zhǔn)備啟泵。6 現(xiàn)場啟泵。7 緩開泵出口閥門,并控制泵電流在額定值以內(nèi),流量滿足工藝要求。8 觀察泵運(yùn)行的情況,不正常進(jìn)行必要處理。 停泵1 逐漸關(guān)閉泵出口閥2 現(xiàn)場停泵。3 關(guān)閉泵入口閥(如果是長時(shí)間停泵,否則可不關(guān)出口閥)。4 通知配電室停電(如果泵需要保養(yǎng)或維修可停電,否則可帶電狀態(tài)備用)。5 對(duì)泵進(jìn)行全面檢查應(yīng)完好。6 操作注意:出口閥關(guān)好才能停泵,然后關(guān)閉泵進(jìn)口閥。 切泵1 對(duì)備用泵進(jìn)行檢察,電氣設(shè)備完好,堅(jiān)固螺栓無松動(dòng)。2 打開泵入口并用入口排凝閥排氣,見液后關(guān)閉排凝閥。3 手動(dòng)盤車25圈。4 確認(rèn)備用泵是否帶電,否則通知配電室送電。5 將備用泵的操作柱開關(guān)打到手動(dòng)位置(因?yàn)椴捎媚孀冄b置供電,不能同時(shí)啟動(dòng)兩臺(tái)循環(huán)泵,所以在電動(dòng)機(jī)的控制回路有互鎖裝置)。6 將當(dāng)前運(yùn)行泵的操作柱開頭打到停止位置,此時(shí)當(dāng)前運(yùn)行泵將向備用泵進(jìn)行切換(運(yùn)行泵停止,備用泵運(yùn)行,兩泵切換幾乎是瞬間)。注意:如果備用泵沒有運(yùn)行,立即將之前運(yùn)行泵的操作柱打回手動(dòng)位置,運(yùn)行泵還是可以正常運(yùn)行。7切換運(yùn)行正常,將剛剛由運(yùn)行狀態(tài)切換到備用狀態(tài)的循環(huán)泵做正常停泵處理。注:如發(fā)生外電突然斷電情況要求在外電斷電30分鐘內(nèi)將運(yùn)行泵停止運(yùn)行(因?yàn)殡姵毓╇娪邢蓿绻?0分鐘內(nèi)外部供電恢復(fù),此時(shí)運(yùn)行泵可以連續(xù)運(yùn)行。泵試運(yùn)(特殊情況)1 備用泵保養(yǎng)后需要試運(yùn)時(shí)聯(lián)系配電人員將需要試運(yùn)的泵切換為市電供電,并取消互鎖才能進(jìn)行試運(yùn)行。2 試運(yùn)行的循環(huán)泵不能在試運(yùn)行完成后直接投入運(yùn)行,必須聯(lián)系配電人員將試運(yùn)行的泵切換為逆變裝置供電才能切換并投入運(yùn)行,否則不能確保外電突然斷電情況下導(dǎo)熱油循環(huán)泵的繼續(xù)供電運(yùn)行。3、 P6160啟、停泵操作 啟泵1 檢察電氣設(shè)備完好,堅(jiān)固螺栓無松動(dòng)。2 打開泵入口并用入口排凝閥排氣,見液后關(guān)閉排凝閥。3 手動(dòng)盤車25圈。4 聯(lián)系配電室送電。5 通知中控室現(xiàn)場準(zhǔn)備啟泵。6 現(xiàn)場啟泵。7 緩開泵出口閥門,并控制泵電流在額定值以內(nèi),流量滿足工藝要求。8 觀察泵運(yùn)行的情況,不正常進(jìn)行處理。 停泵1 逐漸關(guān)閉泵出口閥2 現(xiàn)場停泵。3 關(guān)閉泵入口閥(如果是長時(shí)間停泵,否則可不關(guān)出口閥)。4 通知配電室停電.5 對(duì)泵進(jìn)行全面檢查應(yīng)完好。七、關(guān)鍵參數(shù)的調(diào)節(jié)控制1、 FCV6150 控制值為83000kg/hr(現(xiàn)此閥是手動(dòng)全關(guān)狀態(tài),控制值現(xiàn)由泵P6150或P6155出口閥控制)。2、 FCV6170控制值為41000kg/hr。3、 DPCV6150控

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論